防坠器不脱钩试验安全措施示范文本

防坠器不脱钩试验安全措

施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

防坠器不脱钩试验安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：

BF-111防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规

定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不

脱钩试验，合格后方可以使用，并要求防坠器的各个连接

和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。根据

我矿安全生产的需要，定于20xx年7月30日在主井做罐

笼防坠器不脱钩试验。

一、防坠器技术特征

1、最大计算制动力：122KN。

2、最大终端载荷：53KN。

3、缓冲钢丝绳：43mm。

4、制动钢丝绳直径：24.5mm。

5、两条制动绳中心距：1116mm。

6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。

7、楔子最大行程：130mm。

二、试验前准备工作及注意事项

1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；

2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；

3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；

4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；

5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；

6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；

5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；

6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；

7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒，必须精神集中，否则不得参加此项工作。

三、检查性试验

将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。

检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检

查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。

四、静负荷试验

将重罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400mm—1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲器绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载有矸石矿车的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。

五、试验后的恢复工作及试验数据

1、全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查，检查其内容是否与试验前相同，

若相同，则可以投入使用，若不同，待查明原因修复后方可投入正常使用。

2、在缓冲绳上作标记，以便在以后使用中检查是否有抽出现象。调整好位置的缓冲器的螺杆应打好封签，最后将缓冲器外罩盖好。

3、重新拉紧制动绳。

4、试验内容的测量值见附表。

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