印后装订加工的六个要点
印后加工注意要点
印后加工注意要点平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。
利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。
印刷工艺流程印前设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷印刷拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等印后印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶(光、哑)/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装打样在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。
校对菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。
页面的术语一张有2个PG，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。
页面的每个细节都有不同的术语。
出血位印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。
成品位就是裁切位。
如边缘有图文，叫出血。
出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。
一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。
页面组版与装订印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。
如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。
骑马订装订，要考虑页面数。
由于骑马订，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版式面的PG数，一定要能被4除尽。
如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。
折页上图是一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。
为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。
精装书籍的印后装订工艺三步骤简析
精装书籍的印后装订工艺三步骤简析精装书籍印后装订凡是页数较多，需要反复阅读和保存，质量要求较高的书，一般均采用精装。
精装书的封面、封底，一般用硬纸板及棉麻织品、塑料、皮革等材料来制作，精装书籍坚固耐用，质量要求高，印制价格高，是书籍装帧的重点。
精装书的书脊不同于平装书，平装书的书脊一般是齐平的，而精装书则有硬背装、腔背装和柔背装之分，3种装法各有利弊。
硬背装成书挺括、坚固，可放置书架上长期收藏，但翻阅时不易完全摊平；腔背装摊得平，成书外观比较平整、美观，但长期置放在书架上似有软塌之感；而柔背装既能摊平，也比较坚固，只是外观上较以上两种柔弱些。
我国的精装书多采用腔背装。
精装书的装订工艺主要有制书心、制书壳和上书壳3个过程。
1、书的的制作精装书心的加工过程，在折页、配帖与订书等方面与平装书心的装订方法相同。
除此之外，还必须进行精装书心的特别加工，其工艺过程主要有：压平、扒圆、起脊、贴纱布、贴花头等。
（1）压平是在专用的压书机上进行的。
书心经过压实以后，它的厚度比原来的薄，并且平整、坚实，便于下道工序加工。
（2）扒圆用扒圆机将书心的背脊扒成圆弧形，使整本书的书贴互相错开，在切口处形成内弧面，以便于翻阅。
扒圆还可以使书心更加坚固，并便于和书壳连接在一起，提高了装订质量。
（3）起脊是为了防止扒圆后的书心回圆变形，对书心进行揉倒和定形的（4）贴纱布在书心的背脊上，粘贴纱布或硬纸条，将书脊上缝线遮掩起来，使书脊更加牢固。
（5）贴花头也称贴脊头，将织绵布或其他织物贴在书心背脊的两头，使整本书连接得更加牢固，并起到装饰书心的作用，较高级的精装书配有书签绸带，贴花头前，先将书签带子贴在背脊的纱布上。
2、书壳的制作精装书的收壳有整料书壳和配料书壳两种：（1）整料书壳由一张完整的封面材料如：麻、布、纸或塑料、皮革等面料制成。
它包括前封、后封和背脊衬3部分。
整料书壳制作工序为：首先在所选用的面料制背涂布胶水，复上前封、后封纸板及背脊衬，然后包折好面料的4个边，压平、干燥。
印刷品装订工艺规范
印刷品装订工艺规范印刷品装订作为印刷加工的重要环节，直接关系到产品的质量和美观程度。
为了确保印刷品的装订质量，以下是印刷品装订工艺规范的要求和指导。
一、装订前准备1. 材料准备装订过程中所使用的纸张、胶水、封面材料等都应符合相关国家标准。
纸张要求平整、无弯曲、无油污，胶水应具有良好的粘合性和耐久性。
2. 装订设备装订设备应定期检修和保养，确保设备的正常运转。
同时，操作人员应熟悉设备的使用方法，做到熟练操作，确保质量稳定。
二、装订工艺流程1. 印刷检测在装订之前，应对印刷品进行检测，确保印刷质量和内容准确无误。
如有发现印刷错误或质量问题，应及时进行矫正或重新印刷。
2. 裁切修整将印刷好的纸张进行裁切修整，要求切口整齐平直，尺寸规格准确。
3. 折页（如有需要）针对需要折页的印刷品，应按照要求进行折叠，折线应平整，不得出现纸张移位或折痕不齐的情况。
4. 装订方式选择根据印刷品的性质和要求，选择适当的装订方式。
常见的装订方式有骑马钉装订、胶装、锁线装订等。
装订方式应与印刷品的页数、厚度相匹配，并符合产品的审美要求。
5. 胶水使用若采用胶装方式进行装订，则胶水的使用非常重要。
胶水应均匀涂抹，确保每页都能被胶水牢固粘合，且不漏胶或产生胶渍现象。
6. 压制整齐装订完成后，需要对印刷品进行压制，使其表面平整整齐，并确保各部分紧密粘合，不得出现松动或脱落的现象。
压制时间和力度需适中，不能过度压制导致纸张损坏。
7. 精装加工（如有需要）针对一些高端印刷品，如图书、画册等，可进行精装加工。
精装加工要求封面和内页的对齐精确，书脊（书背）牢固，线条流畅，封面材料平整无皱纹。
三、装订品质检验1. 外观检查对装订完成的印刷品进行外观检查，确保整体品质符合要求。
检查项目包括装订线条是否整齐、封面是否平整、排版是否准确等。
2. 物理性能检测对装订品进行抗拉强度、耐磨度等物理性能检测，确保装订质量满足相关标准。
四、装订品包装与出库装订完成后，应对产品进行包装，以保护装订品不受损害，同时方便仓库管理和出库。
印后装订各工序质量标准与要求
第一章印后装订各工序
质量标准与要求
1.撞页的质量标准与要求是什么？
答：撞页的质量直接影响到后工序的加工，因此，要求做到以下几点。
①撞页前看清规矩（咬口）一边，检查有无上工序（印刷）跑版、白版、折角、残页等不合格品，发现后及时剔出，不得放过，并应过数。
②页张撞完一沓（一般500张）要自检，不合格要返工，一令纸内的合口要对齐，不歪斜，平直码放整齐。
2.折页的质量标准与要求是什么？
答：①.书帖折后无反页、双张、套帖、白版、折角、大跑版等
②书帖折后相邻页码误差不超过±4mm，折齐边不超过±2mm，全书页码游动不超过±7mm；
③折带有拼图的书帖，误差不超过±1.5mm；
④折垂直交叉折的3或4折书帖，要在2折或3折的折缝上破口，保证排除书帖内空气；
⑤折后书帖页面整齐、无死褶、八字皱褶、折缝跑空、串帖、串版等，保证书帖平服整齐；
⑥书帖折后必须捆紧捆齐，每捆数字准确，堆放整齐，不串捆。
3.覆膜的质量标准与要求是什么？
答：①表面平整无气泡，皱折；
②无明显卷曲和脱离；
③胶层适度透明度好、印迹清晰、美观。
塑封、装订、裁纸时应注意的问题
随着数字化、智能化、网络化在印后领域的普及应用，印后工艺逐渐从模拟化向数字化方向发展，从而拉开了数码印后的序幕。
如今，快速发展的数码印后不仅融入到印后的各个领域，而且不断扩大自己的市场份额。
在数码印后中，如何使印后加工与印前、印后相配套，这是充分完善和发展数码印后的关键之一。
数码印后是一个完全数字化的生产系统，数字流程贯穿了整个生产过程，从信息的输入一直到印后，甚至装订输出。
数码印后把印前、印后和印后融为了一体。
从系统控制的角度来看，它是一个无缝的全数字系统。
但是，要使数码印后真正体现出其优越性，除了印前、印后工序外，它也要求印后加工必须有更好的配套，因此，要注意数码印后的印后加工的配合。
下面就谈谈与数码印后后加工关系比较密切的塑封、装订、裁纸等应注意的问题。
1.塑封问题塑封是如今书刊等印后品常用的印后加工整饰方法，其适应范围广泛，对于数码印后的产品也比较适用。
对数码印后品表面进行塑封加工，特别是印后了大面积实地后再进行塑封加工，将有助于在印后加工中，特别是裁纸或包装时对印后品的保护作用，并能使印品更美观耐用。
但对双面印后品进行单面塑封未必有利，因为未塑封的一面在后续加工中可能会由于摩擦力作用容易出现印后色料剥落的现象。
许多印品都在表面塑封上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。
但数码印后的印品采用热塑封比较适宜，此法使用方便，价格低廉。
热塑封所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求塑封较薄的膜时选用聚丙烯膜，需要额外保护的印品可以选用较厚的聚酯膜。
聚酯膜的价格比聚丙烯膜贵，但强度高，能对印品起到更好的保护作用。
如果印品的双面都需要进行塑封，最好选用聚酯膜。
在数码印后产品的塑封中，主要应避免塑封后的印品发生卷曲等故障。
因此，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都塑封；如果只在纸张的一面塑封而另一面不塑封，非常容易发生卷曲现象。
但要注意，对于无线胶订书籍的封面只能进行单面塑封，千万不要对封二和封三也塑封，否则书芯与封面无法牢固粘合。
印后工艺流程及原理
印后工艺流程及原理一、引言印后工艺是指印刷完成后的一系列加工工序，主要包括装订、复合、覆膜、烫金、模切等。
印后工艺的目的是为了增加印品的实用性和美观度，提高印刷品的附加值。
本文将介绍印后工艺的流程和原理。
二、印后工艺流程1. 装订装订是将印刷好的纸张进行裁切、折叠、缝装等工序，使其成为一本完整的书籍、杂志或画册。
装订的流程包括裁切、折页、贴页、缝装、烫金等环节。
2. 复合复合是将印刷好的纸张与其他材料（如塑料薄膜、铝箔等）进行粘合，以增强纸张的硬度、防水性或耐磨性。
复合的流程包括清洁表面、涂布胶水、复合纸张、烘干等步骤。
3. 覆膜覆膜是将印刷好的纸张表面覆盖一层薄膜，以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性。
覆膜的流程包括涂布胶水、覆盖薄膜、压平、烘干等环节。
4. 烫金烫金是在印刷品表面加热并施加一定压力，使金属箔转移到纸张上，从而形成金属光泽的图案或文字。
烫金的流程包括制作烫版、加热烫版、烫印等步骤。
5. 模切模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割，使其成为特殊形状的产品，如贺卡、礼品盒等。
模切的流程包括制作模切刀具、调试模切机、进行模切等环节。
三、印后工艺原理1. 装订原理装订的原理是通过裁切、折页、缝装等工序，将印刷好的纸张制作成完整的书籍或画册。
裁切可以使纸张边缘整齐，折页可以使纸张成为一本书的页码，缝装可以将纸张固定在一起。
2. 复合原理复合是通过涂布胶水将印刷好的纸张与其他材料进行粘合。
胶水的粘合力可以使纸张与其他材料紧密结合，增加印刷品的硬度、防水性或耐磨性。
3. 覆膜原理覆膜是通过涂布胶水将一层薄膜覆盖在印刷品表面。
薄膜的光泽度可以增加印刷品的外观效果，同时也可以起到一定的防水和耐磨作用。
4. 烫金原理烫金是利用烫版将金属箔转移到纸张表面。
烫版的加热可以使金属箔与纸张表面粘合，从而形成金属光泽的图案或文字。
5. 模切原理模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割。
模切刀具通过一定的切割力将纸张切割成特定形状，从而制作出特殊形状的产品。
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整:•(1)送书机构的调整：输送不同规格的书本时，为保证送书位置适当，要对送书的位置进行相对应的调整。
调节很方便，只需手动盘车，使连接块和送书长连杆之间的连接螺钉处于机器后护板上的调节孔处，然后松开螺钉，调整连接块和送书长连杆之间的相对应位置即可达到调节送书位置的目的。
当送书位置合适后再拧紧螺钉。
(2)收书机构的调整：在收书过程中，两收书轮之间的间隙应根据书本的厚薄作相对应的调整，间距太大，书本不能顺利送至收书带上；间距太小，书本不能通过收书轮或将书本挤压坏。
调整时，松开锁紧把手，扳动手柄，即可任意调整两排收书轮的间距。
然后再锁紧；收书轮、收书导向板、收书带在轴向上的位置正确与否，直接影响到收书的整齐性。
使用调整时，要保证书本的重心位置处于收书轮和收书带的中间位置。
一般规格的书本必须经过两对收书和两根收书带的中间位置输送，大规格的书本通过三至四对收书轮和三至四根收书带输送更好。
调整的方法很简单，只要松开收书轮、收书导向板两件零件上的顶丝，即可在轴向位置上任意移动收书轮、收书导向板，达到理想状态后再拧紧顶丝。
(3)紧钩机构的调整：根据装订书本的规格变化，两钉脚中心要求作相应调整。
调整时，松开锁紧螺母，紧钩底板便可在水平方向上任意移动，达到理想状态时再将锁紧螺母锁紧即可。
在竖直方向上，如果紧钩爪抬起过高，会将书本挤压坏；抬起过低，装订的书本不牢。
先整体调整：松开紧钩推杆两端的螺母，然后转动紧钩推杆，调整升降架的位置，便可改变紧钩爪的抬起高度一致，达到要求后，再将两螺母锁紧如果各紧钩爪的高度一致，调整结束，否则再分别进行调整：松开锁紧螺钉，旋转调节螺钉，调节螺钉驱动升降板即可改变紧钩爪的高度。
在使用中，若有铁丝在紧钩底板和紧钩爪之间卡住的现象，只需拨动把手上下滑动两次便可除去。
(4)装订手的调整：为了适应装订各种规格厚薄和书本，需要调整装订手。
当装订手上升到最高位置时，拧动装订手上的M16内六角螺钉。
印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法
印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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印后工艺流程
印后工艺流程印后工艺流程指的是在印刷作业完成后所进行的各种加工工艺流程，以使印刷品达到最终的成品效果。
下面是一份常见的印后工艺流程：1. 裁剪：印刷品根据设计尺寸进行裁剪，使其符合要求的大小和形状。
2. 折叠：将印刷品按照设计要求进行折叠，使其成为所需的折页册、折页文件夹等。
3. 装订：根据需要进行装订，可以选择钉装、胶装、螺旋装订等方式，使印刷品更加牢固整齐。
4. 烫金：使用烫金机，将烫金箔通过高温热压的方式印在印刷品上，使其表面呈现出金属质感。
5. 覆膜：为了增强印刷品的防水、耐磨等功能，可以对其进行覆膜加工，比如使用亚光膜、光膜等。
6. 凹凸印：采用凹版印刷机或凸版印刷机，将凹凸版图案印在印刷品上，使其具有立体感。
7. 擦银：使用擦银机，将银色擦银粉末均匀地涂刷在印刷品上，使其呈现出镜面效果。
8. 凸凹移印：使用凸凹移印机，将凸凹版图案移印到印刷品上，使其具有凸凹感和纹理。
9. 喷墨打码：可以在印刷品上进行喷墨打码，用于标记、编码等目的。
10. 模切：使用模切机进行模切，将印刷品按照设计要求切割成特定的形状，如名片、贴纸等。
11. 裱糊：将印刷品黏贴在纸板或其他材料上，使其更加坚固，并增加立体感。
12. 胶装：使用胶装机进行胶装，将多页印刷品粘合在一起，形成册页。
13. 穿绳或穿线：通过穿绳或穿线将印刷品固定在一起，常见于书籍、画册等。
14. 打孔：在印刷品上打孔，以方便装订、悬挂等。
15. 压痕：使用压痕机，在折页、封套等需要折叠的地方压出痕迹，使其更容易折叠。
16. 上光：使用上光机对印刷品进行上光处理，使其表面更加光滑、明亮。
17. 包装：将成品印刷品进行包装，可以选择塑料袋、纸箱等包装材料，以保护印刷品不受损。
以上是一份较为常见的印后工艺流程，不同的印刷品可能还有其他特定工艺的需求，需要根据具体情况进行加工处理。
这些印后工艺流程的目的是为了使印刷品更具观赏性、实用性和耐久性。
印后装订无线胶装工艺的注意要点
印后装订无线胶装工艺的注意要点无线胶订不用铁丝，不用线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。
其工艺流程大致为：配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。
书本配页后要进入胶包前的整理工作是无线胶订全过程中不可忽视的一道工序。
配页后的本子如果在整理工序中未能整好就进入胶包，那么胶包后便会产生脱页、散页、空脊，皱脊等诸多种不良的质量问题。
整理是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。
为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
无线胶订中，铣背、打毛是关键的一道工序。
铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。
若铣背和打毛的深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷。
如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后必然是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不够了，如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺陷则必然存在。
所以，在胶包后的质量检验中如果发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否合适的同时，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。
胶订上胶的部位在书脊和侧边，所用的热熔胶也有区别，比如，书脊用的膜型号有H-970T，侧边用的膜型号有H-239T 的，二者性能也有差异，热熔温度不一样，掌握适当与否对上胶、胶订的质量至为重要，熔胶的温度偏高会使熔胶的过稀而粘度不足，熔胶温度偏高会使胶过浓而无法渗透、流动，有的还会呈小粒状块附于脊面或侧边面上会使封皮皱折、空脊。
值得一提的是，目前，不同厂家生产的热溶胶，其性能也不尽相同（我们从实际使用中有这样的体会），以我厂使用过的热熔胶热熔的温度为例，有的侧边胶温度120℃，书脊胶热熔温度为135℃，也有的侧边胶热熔温度为180℃，书脊胶热为200℃。
印后加工注意问题
印后加工注意问题印后加工要注意的多种问题网线数与印刷效果网点的线数以2.54cm（1英寸）距离内排列的网点数为标准。
印刷品不同，视距不同，对网点线数的要求也不同。
通常制作的印刷品，如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。
精致的画册、科技图片，视距较近的印刷品，适用200线。
设备条件允许，还可以提高印刷的网线数。
实际操作时，在完稿上，注明菲林的网线数即可。
反白字体在大墨色印刷中，许多设计师颇爱反白字。
由于印刷工艺的局限，多色叠加后，油墨在压力下出现扩张，那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。
建议少用、慎用反白字，多用实体印刷字。
底色不匀的反白字也会造成阅读困难。
如何提高黑色浓度印刷大墨位黑色，四色容易偏色，单纯的黑又容易发灰，印不深。
在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色，可以提高黑色浓度。
避免鬼影鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。
造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。
把不在一个色相里的图像，拼在一张版面上，由于不同的色相，要求不一样，校准某一块图像色相，就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。
特别是在横竖交叉拼版时，这一问题尤为突出。
如CMYK的网点密度在50%-70%时，印刷调整不到位，还容易出现类似鬼影的墨杠。
跨页图片跨页图片的版面应当合在一起出菲林。
由于图片的细节很多，分开出片，易产生色差。
为了保证后道装订时，两个PG图版衔接的准确，跨图的版面要合在一起出菲林。
跨页文字在跨页上安排文字是很危险的，因为，文字的组合是不能稍有错位的，虽然你设计时考虑得很精确，但是印刷和后期制作中（骑马订、线胶装和无线胶装）都存在一些变数。
如确实需要文字跨页，应把字距间隙作为跨页缝边。
如果在精装本中，扉页有跨页字，还要考虑书槽位的距离。
底色与主体的图像处理印刷有主体色图像时，为了调准主体色，有时会使底色色相偏色，两者常常互相影响。
为了使两者减少干扰，宜采用抠底工具，把底色改成专色，这样，印刷时主体色就不会影响底色的色相。
精装书籍印后加工工艺中的七大要诀
3．很好地控制烘干温度，过低时胶层不足以干燥；过高时则容易出现油墨熔化，书芯纸张粘连的现象。
4．对铜版纸和满版印刷品而言，水分蒸发过快的危害性极大，导致扒圆时出现开裂现象。
5．无线精装时要考虑第一次使用的冷胶与第二次使用的热熔胶的亲和性。
6．绝对不能隔夜敞开存放胶黏剂，在工作结束后必须清洁机器并随时将塑料容器的盖子盖上。热熔胶及骨胶绝对不能长时间或多次重复加热，否则其黏度及黏结力都将显著降低并伴随有碳化现象。
3．折叠时：如果折痕方向垂直于纤维方向（逆丝折），则折痕不平服，纤维容易断裂，这是致使书籍使用寿命降低、书芯不平服的主要原因。
二、合理使用胶黏剂
不同的胶黏剂，其水分含量及性能有着根本的不同，并会对需要黏结的材料产生不同的效果。
1．扫衬时由纸板制作的书封壳和PVC封面要选用不同的胶黏剂。
2．采用双环衬。用一帖8面印张作为首、尾环衬来进行装订，当然这样就不可避免地在环衬上进行锁线，因此需要考虑到客户的设计要求。
3．采用缝纫工艺。将首、尾帖从中间分开，并分别在距前半帖（首帖）、后半帖（尾帖）订口2mm处用缝纫机缝纫，然后再粘贴首、尾环衬，以避免首、尾页的断裂。
4．采用书脊纸。在首、尾环衬粘贴好后，在环衬根部包20mm的书脊纸，并将其中的3mm包向书帖的内侧，此外还可以在SIGLOCH公司提供的SB6000上完成包整背纸工艺。书脊纸的作用在于加强环衬与书芯的黏结强度，加强环衬在书槽处的强度（铰链作用），使书脊牢固，这对成功做出一本好书起着重要作用。
精装书籍印后加工工艺中的七大要诀
一、正确认识纸张丝缕
丝缕是纸张生产过程中形成的纸张纤维的排布方向，当丝缕方向平行于书脊时为顺丝，反之为逆丝。正确认识纸张丝缕是装订出一本好书的一个非常特殊的先决条件。纸张的这一特性在双色套印中也有极其重要的意义。纸张生产过程中因压光、牵拉而产生的内应力，使纸张丝缕问题变得更复杂，在设计和使用过程中要充分认识到这一点。
印刷品装订工艺规范
印刷品装订工艺规范在印刷行业中，印刷品的装订工艺规范是确保印刷品质量的重要环节。
正确的装订工艺可以使印刷品更加美观、耐用，并提升整体的品质。
本文将介绍一些常见的印刷品装订工艺规范，帮助读者对此有更深入的理解。
一、装订前的准备工作在进行装订之前，需要进行一系列的准备工作，以确保印刷品的装订过程顺利进行。
首先，要对印刷品进行检查和整理，确保印刷品的完整性和准确性。
其次，要对印刷品的纸张进行折叠、翻页等操作，以准备后续的装订工作。
同时，还需要选择适合的装订方法和工具，如订书机、胶装机等。
最后，进行装订前的试装，以确保装订后的效果符合要求。
二、常见的装订工艺1. 订书装订法订书装订法是最常见的印刷品装订方法之一。
此方法通常适用于书籍、杂志等较大容量的印刷品。
在订书装订法中，通常采用的装订方式为胶装。
在胶装过程中，先将印刷品的书脊部分涂上胶水，然后将书脊与书壳粘合在一起，最后进行压平、整齐的处理。
这种装订方法可以确保书籍的平整度和耐用性。
2. 骑马钉装订法骑马钉装订法适用于页数较少的小册子、可折叠的宣传单页等印刷品。
其原理是使用骑马钉机将印刷品的纸张通过骑马钉固定在一起。
这种装订方法快速、方便，同时具有较高的装订强度。
3. 线圈装订法线圈装订法适用于需要频繁翻阅的文件、笔记本等印刷品。
在线圈装订法中，通过将塑料线圈穿过打孔的印刷品来固定纸张。
线圈装订可以使印刷品具有较高的翻阅性和耐用性，同时也便于书页的翻阅和替换。
4. 预缝装订法预缝装订法通常适用于画册、复杂结构的印刷品等。
预缝装订法是在印刷品的折页处进行褶皱或缝合处理，以便于后续的装订工作。
预缝装订可以使印刷品完整、平整，同时也为后续的装订工作提供了便利。
三、装订工艺的质量标准在进行装订过程中，需要注意一些质量标准，以确保印刷品的质量。
首先，要确保装订的纸张无折痕、无损伤等问题。
其次，在装订过程中，要确保装订的纸张排列整齐、平整，并且装订部位的粘合牢固。
印后装订技术常见问题
1.什么叫和合装？答：和合装是继蝴蝶装之后一种少量而简单且书芯与书封可以随时分开的装订形式，因为外表呈盒或半盒状，故称和合装。
2.什么叫包背装？答：一种页张折法与蝴蝶装完全相反的形式，即将印好的书页（单面印刷）白面朝里、图文朝外对折成筒子页的书帖，配页后将书帖折缝边理齐，再把折口对面（前口边）纸边作为联接口，在书背上涂黏结剂粘牢、包上封面装订成一本包背装书籍。
包背装的方法如同现代的无线胶订，只是加工方法略有不同。
3.什么叫平装？答：一种总结了包背装和线装和优点后进行改革的书籍装帧形式，也是一种平面订联成册、使用较多的装帧方法。
平装是根据现代印刷的特点，先将大幅面页张折叠成帖、配成册，包上封面后切去三面毛边，就成为一本可以阅读的书籍。
4.什么叫勒口？答：勒口是平装装帧的一种加工形式。
主要是封面的前口边宽于书芯前口边，包完封面后将宽出的封面边沿书芯前口切边向里折齐在封二和封三内的加工。
5.什么叫骑马订装？答：一种简单的书籍装订形式。
加工时封面与书芯各帖配套在一起成为一册，经订联、裁切后即可成书，装订后的骑马订书册钉锯外露在书刊最后一折缝上。
由于订书时书芯是骑在订书机上装订的，故称骑马订装。
6.什么叫精装？答：精装指书籍的一种精致制作方法。
精装书籍主要是在书的封面和书芯的脊背、书角上进行各种造型加工后制成的。
加工的方法和形式多种多样，如书芯加工就有圆背（起脊或不起脊）、方背、方角和圆角等；封面加工又分整面、接面、方圆角、烫箔、压烫花纹图案等。
7.什么叫豪华装？答：豪华装也称艺术装或特装，主要指精装中一种特殊的装帧加工方法，这种装法比精装书籍更为考究、华丽。
豪华装主要表现在所用材料的贵重（如真皮、赤金箔等）和加工工艺的复杂上，如滚金口、起竹节、做假脊等等。
8.什么叫垫腰衬？答：指在精装书壳中腰位置的中径与中腰之间另粘上一张纸张或织品的内衬。
垫腰衬是为了加强中腰的强度，使其挺括、牢固，延长精装书的使用寿命。
包装后道加工技术
包装后道加工技术印刷后道加工工艺知识表面整饰工艺定义覆膜：覆膜工艺可分为覆亚膜和覆亮膜两种，亚膜不如亮膜光亮但更显档次，覆膜可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水、耐热等性能。
U V：UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺。
UV可以增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决。
过胶：给印刷品压一层塑料膜，有水晶膜、光膜、亚膜、柔触膜等材质可供选择。
烫金：使用热移印的方法将金属箔（金箔）烫印在印刷品表面上，使得因素啊品表面具有金属质感和效果。
烫银：使用热移印的方法将金属箔（银箔）烫印在印刷品表面上，使得因素啊品表面具有金属质感和效果。
击凸：又称压印，使用压力将图形或文字压在印刷品表面，以达到特殊的触感和视觉效果。
植绒：在印刷品表面刷一层胶，然后再贴上一些绒毛材质，使得印刷品表面有绒布的效果。
压纹：压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。
经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。
上光：上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
书刊装订工艺骑马装订：最简洁、常用的装订方式，适用于较薄的书刊装订。
无线胶装：主要使用在胶版纸印刷中，如产品说明书、小说、教辅书籍等。
锁线胶装：锁线胶装避免了无线胶装容易散页、脱胶的缺点，常用于页数较多的书刊装订中，如字典书等。
挤背：把骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材。
活页装订：热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。
印后加工与装订工艺
精装的书脊又有真、假脊之分
第三节 书籍装订常用术语
第三节 书籍装订常用术语
真脊：是利用造型加工将书脊砸出一条棱线后高于书芯表面； 假脊：是书背造型（或不造型）后书脊不再做其它加工与书芯表面在同一平面上 圆背无脊 圆背有脊
十五、刀花
由于裁切书册时切刀不锋利或因故崩磨损坏，造成所切书册的切口部分不光滑且有凹凸不平的花纹，这种花纹称刀花。出现刀花要及时更换刀片，以避免影响书籍外观质量。
十六、小页
由于折页时折边不齐或配帖后碰撞不齐，经包面裁切成册后，有的书页缩进书芯内，造成比应切尺寸小的页张称小页。
第三节 书籍装订常用术语
第二章 折页工艺
折页方式多种多样，但均根据页张版面排列不同而定，即怎样排版就应怎样折叠。
1
现代书刊装订的折页方法，大致分为以下三种：即垂直交叉折、平行折、混合折。其中又分正折、反折、单双联折等 。
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一、折页方式方法
单双联折页/正反折页
单联折书帖 双联折书帖
正折 b-反折 c-反折
1．垂直交叉折
1
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二、书籍制作中联结法的发展
二、书籍制作中联结法的发展
无线胶粘订 塑料线烫订
05
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02
03
01
书籍装订术语是进行装订加工中不可缺少的基本知识，尽快地学好和掌握装订术语有助于工艺课程的进展和操作技能的掌握。
纸张幅面
纸张重量
令数
开数
第三节 书籍装订常用术语
04
二、书籍制作中联结法的发展
二、书籍制作中联结法的发展
a-甲骨扎结 b-简策扎结
印刷后工序生产流程
印刷后工序生产流程1.检验质量：印刷完成后，首先需要对产品进行质量检验，检查印刷效果、色彩准确度和其他相关要求，以确保印刷品质量符合标准。
2.印后处理：印后处理是印刷后的重要工序，主要包括烫金、覆膜、凹凸印、UV等加工工艺，以增加产品的视觉效果和质感。
3.装订：装订是将印刷品的纸张或其他材料进行切割、折叠、装订等工艺，产生最终的成品。
常见的装订方式包括骑马订、压胶订、打线订、胶装等。
4.裁切：裁切是将已经装订的产品按照规定的尺寸进行切割。
通常使用自动切割机，通过输入相应的尺寸和数量，机器可以自动完成切割任务。
5.折叠：折叠是将纸张按照规定的方式和角度进行折叠，以满足不同印刷品的折页要求。
可以使用折页机完成折叠工作。
6.装袋：根据需要，将裁切好的印刷品放入适当的袋子或包装材料中，以保护产品免受污染和损坏。
7.包装：根据客户或市场需求，将装订完成的产品进行包装，以便储存、运输和销售。
常见的包装方式有盒装、袋装、捆扎等。
9.质检：对成品进行一次质量验证，确保产品符合质量标准，并排除不合格产品。
10.存储和分发：成品经过质检合格后，可以进行储存和分发。
根据需求，产品可能被存放在仓库中，或者直接分发给指定的客户或销售渠道。
11.物流和配送：将产品通过物流系统发运到最终的目的地，包括快递公司、邮局或其他交付方式。
12.售后服务：对于一些需要售后服务的产品，如教材、杂志等，还需要及时处理用户的投诉和需求，提供相关的售后服务。
以上是印刷后工序生产流程的大致概述，实际操作中可能会有一些微调和特殊需求。
不同的印刷品和客户要求也可能会导致流程的差异和变化。
装订与印后加工要点：
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
装订与印后加工要点：
1.折页
由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容
易发生折裂。
因此，在折页加工前最好先压折痕。
2.覆膜
对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进
行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。
对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。
3.骑马订
骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于
指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。
该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。
4.平订
在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订
余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3∶1指每英寸有3个孔时，应至少留出3/8英寸的空白;而当线孔比为2∶1时，则应至少留出1/2英寸的空白。
这段空白是指订口与最近的线孔边的距离。
为了明确平订加工的具体位置，设计者最好在数码印刷加工前，向
印后加工者了解实际印刷纸张在进行数码印刷后的变化，这一点对于数码印刷品尤为重要。
大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小
专注下一代成长，为了孩子。
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印后装订加工的六个要点
精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。
虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称
只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。
在生产中，应注意以下几点：
1．折页
由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。
因此，在折页加工前最好先压折痕。
2．覆膜
对数码印刷品表面进行覆膜加工，特别是印刷了大面积实地后再进行覆膜加工，将有助于在印后加工中，特别是裁切或包装时对印刷品起到很好的的保护作用。
对双面印刷品进行单面覆膜未必有利，因为未覆膜的一面在后续加工中可能会由于受到摩擦力作用更容易出现印刷色料剥落的现象。
3．骑马订
骑马订对大部分数码印刷品来说，是一种很好的选择，特别适合于指南、小册子和宣传册等较薄书册的装订。
该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和联机裁切的印后加工，可以为数码印刷所要求的快速交货提供保证。
4．平订
在设计平订书册时，首先要注意在订口与正文之间留出足够的装订余地，比如，O型螺旋线装的线孔比为3：1(每英寸有3个孔)时，应留出3／8英寸的空白；而当线孔比为2：1时，则留出1／2英寸的空白。
大多数计算机设计程序并未考虑印刷后纸张厚度的微小变化，而数码印刷中，印刷在纸张表面的色科会引起印张的厚度变化，当对几个页数码印
刷印张进行装订时，累积的厚度变化可能使计算机精心计算出的装订尺寸毫无意义。
5．无线胶黏订
与胶印的无线胶黏订加工一样，数码印刷品的无线胶黏订也要考虑装订的裁切量。
除了在书背要留出1／8英寸的铣背余量外，在书籍其他三边也要留出1／8英寸的裁切量。
此外，在书籍封面下部还应留出1／4英寸的涂胶区，以防止胶液在装订中渗到下一本书上，无线胶黏订加工还要求印刷出血封面时应比正文尺寸大一点。
6．无线胶黏订精装
精装工艺的关键是如何将书芯与硬书壳牢固黏合，生产出可以长期保存的书籍。
虽说无线胶黏订精装所需的成本和耗费的时间与面向短版印刷市场的数码印刷似乎有些不太相称，但一些印后装订企业都预制了数码印刷精装常用的不同颜色、不同风格和不同尺寸的精装书壳供数码印刷者选用，因此无线胶黏订精装也成为数码印刷常用的一种装订方式。