仓储管理操作手册
仓储搬运安全操作手册
仓储搬运安全操作手册在仓储工作中，搬运环节至关重要。
正确、安全的搬运操作不仅能提高工作效率，还能保障人员的生命安全和货物的完好无损。
为了确保仓储搬运工作的安全进行，特制定本操作手册。
一、搬运前的准备工作1、了解货物特性在搬运货物之前，必须对货物的性质、重量、尺寸、包装等特性有充分的了解。
例如，对于易碎物品，要采取特殊的防护措施；对于超重货物，要确保搬运设备的承载能力足够。
2、选择合适的搬运设备根据货物的特性和搬运距离，选择合适的搬运设备。
常见的搬运设备包括手动托盘车、电动叉车、起重机等。
在选择设备时，要考虑设备的安全性、稳定性和适用性。
3、检查搬运设备在使用搬运设备之前，要对其进行全面的检查。
检查内容包括设备的刹车系统、轮胎、升降机构、电气系统等。
确保设备无故障、无损坏，并且各项安全装置正常工作。
4、规划搬运路线提前规划好搬运路线，避免在搬运过程中遇到障碍物或狭窄通道。
确保路线平坦、畅通，有足够的空间供搬运设备和人员通行。
5、佩戴个人防护装备搬运人员应根据工作环境和货物特性，佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、搬运过程中的安全操作1、正确装载货物将货物平稳地放置在搬运设备上，确保货物重心稳定，不会倾斜或掉落。
对于不规则形状的货物，要采取特殊的固定措施。
2、控制搬运速度在搬运过程中，要根据货物的重量、搬运设备的性能和路况，合理控制搬运速度。
避免速度过快导致货物失控或发生碰撞事故。
3、注意观察周围环境搬运人员要时刻保持警觉，观察周围环境，注意避让其他人员、车辆和障碍物。
在转弯、路口等地方要减速慢行，鸣笛示意。
4、遵守操作规程严格按照搬运设备的操作规程进行操作，不得违规操作。
例如，禁止超载、超高、超速搬运货物；禁止在搬运设备上升降时进行移动。
5、多人协作搬运在进行多人协作搬运时，要明确分工，统一指挥，相互配合。
避免因沟通不畅或动作不协调导致事故发生。
三、货物堆放的安全要求1、选择合适的堆放地点货物堆放地点应选择在平坦、坚实、干燥的地面上，远离火源、水源和电气设备。
仓库管理的日常操作流程
仓库管理的日常操作流程
一、入库流程
1.接收货物
–货物到达时，仓库人员接收并核对货物清单和数量。
2.检验货物
–对货物进行检验，确保符合订单要求和质量标准。
3.登记信息
–将货物信息录入系统，包括入库时间、货物来源、数量等。
4.上架存储
–将货物按照分类，按规定的存储方式放置于指定位置。
二、出库流程
1.接收出库要求
–根据客户订单或内部需求收到出库要求。
2.核对信息
–核对订单信息，确保准确无误。
3.拣货出库
–根据订单拣选货物，并进行包装、装车等操作。
4.更新库存信息
–在系统中更新库存信息，记录出库数量和时间。
三、库存管理
1.定期盘点
–定期对货物进行盘点，确保库存准确。
2.库存预譲
–根据销售情况和需求预测库存，避免库存积压或短缺。
3.货物分类管理
–根据货物属性和需求分类管理库存，便于快速查找和管理。
四、安全管理
1.货物保护
–保证货物安全，避免损坏和遗失。
2.防火防盗
–加强仓库安全意识，防范火灾、盗窃等安全风险。
3.应急处理
–建立应急处理机制，应对紧急情况，减少损失。
五、日常维护
1.清洁整理
–定期清理仓库，保持整洁，便于管理和操作。
2.设备维护
–定期检查和维护仓库设备，确保正常运转。
3.培训学习
–对仓库人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
以上即是仓库管理的日常操作流程，有效的管理方法可以提高工作效率，减少错误和损失。
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册一、目的和范围仓储管理标准化操作手册的目的是为了确保仓库管理工作的规范化、高效化和安全化，提供操作指南和规范，以便仓储管理人员能够正确操作并维护仓库的正常运行。
本手册适用于所有仓储管理人员及相关人员。
二、基本原则1. 安全第一：保障人员安全、货物安全和仓库安全。
2. 规范化操作：按照标准化的流程和规定进行操作，减少差错和事故的发生。
3. 高效运作：提高工作效率，降低成本，并保证及时交付货物。
4. 精确信息记录：准确记录入库、出库和库存等信息，便于后续追踪。
5. 合理调配资源：根据货物的特性和需求，科学合理地调配仓库资源。
三、基本职责1. 入库管理：a. 每批货物到达时，及时核对货物名称、数量和质量，并填写入库记录。
b. 保证合适的存储条件，避免货物受潮、受热、受潮或受损。
c. 按照先进先出原则进行货物的存储和取出。
2. 出库管理：a. 根据客户订单和出库申请单，核对货物出库前后的数量和质量。
b. 确保正确装载货物，避免货损和错发。
c. 及时更新库存记录。
3. 库存管理：a. 定期盘点库存，核实实际库存和记录的库存是否一致。
b. 在库存不足时，及时进行补货；在库存过剩时，做好库存处理。
c. 根据货物特性，合理规划货物的存放位置，便于查找和取用。
4. 设备维护：a. 定期检查仓库设备的正常运行状态，确保设备的安全可靠。
b. 及时清洁和保养设备，延长设备的使用寿命。
c. 发现异常情况，及时报修或更换设备。
5. 安全管理：a. 保持仓库的整洁和有序，清除安全隐患。
b. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
c. 监控仓库出入口，并配备相关的防盗和防火设备。
四、操作流程1. 入库操作流程：a. 接收货物，并核对货物的数量、质量和规格。
b. 填写入库单，包括货物名称、数量、质量和存放位置等信息。
c. 进行货物的分类和标记，并安排存放位置。
2. 出库操作流程：a. 核对客户订单和出库申请单，确保准确的货物出库。
钢材仓储管理操作手册
行业资料：________ 钢材仓储管理操作手册单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页钢材仓储管理操作手册一.入库流程1、根据票务大厅到货通知在钢材到达后，收货人员根据司机的随车清单清点收货。
2、收货人员应与司机共同打开车门检查钢材状况，如钢材有严重受损状况，需马上通知主管和相关商家等候处理，如钢材状况完好，开始卸货工作。
3、卸货时，收货人员必须严格监督钢材的装卸状况（小心装卸），确认钢材的数量，生产日期与清单严格相符。
任何变形、短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
变形、短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。
4、收货人员签收送货清单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料钢材名称、数量、生产日期或批号、钢材状态等交主管。
5、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
6、变形钢材须与正常钢材分开单独存放，等候处理办法，并存入相关记录。
二.出库流程1、所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为出库依据。
2、接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，真实性），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
3、仓管严格依据出库单发货，如发现出库单上或钢材数量有任何第 2 页共 10 页差异，必须及时通知主管，并在出库单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
4、仓管依据出库单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。
5、仓管按照派车单顺序将每单钢材依次出库，并与司机共同核对出库钢材编号、数量、状态等。
6、装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
三.库存管理1、钢材存放1.1根据钢材特性和客户要求选择合适的存储场所，保持库房的干燥通风、清洁干净。
1.2不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起，做好防腐、防潮、防损坏工作。
仓库仓储管理系统使用手册
黑龙江农垦仓库仓储平台使用说明1。
1：登录输入单位代码、用户名、密码进入管理系统。
账号和密码由系统管理员分配,用户登录后可以修改自己的密码。
登陆后进入管理系统主界面退出系统，点击退出可以重新登录。
2.1：系统管理如图：系统管理分为几部分。
2.1。
1：点击系统，进入系统管理在系统中包括以下几部分。
用户管理：这里可以查看对应用户，并根据不同条件去查寻想要数据（在相应的输入框中输入相应信息，点击查询即可）。
添加部门用户.2.1。
2点击机构管理,进入机构管理界面这里可以查看该管理下机构，可以添加并根据不同条件去查寻想要数据（在相应的输入框中输入相应信息，点击查询即可）。
2。
1。
3点击角色权限管理，进入角色权限管理界面管理员根据不同用户付给不同权限，每个用户只能看见自己有权限的内容.管理员可以看见所以权限。
给不同的角色，部门定义不同的权限。
2.1.4数字字典管理模块可以添加，修改,删除字典类型,可以添加，修改,删除字典。
2。
1。
5日志管理可以查看操作系统的人,时间等信息,可以查询自己关注的数据。
2。
1.6系统参数可以对系统进行简单的设置,如自己喜欢的颜色等。
2.1.7权限管理查看系统都有哪些权限，可以添加,查看，修改，删除权限，并可以根据查询自己关注的权限(在信息框输入相应信息，点击查询）。
3.1我的资料3。
1.1修改密码输入源密码，新密码及确认新密码即可,点击保存修改成功。
4。
1系统公共4.1.1车队管理可以查看车队管理信息并添加,修改，删除,可以快速查找车队管理信息（在输入框中输入相应数据,点击查询）。
4。
1。
2货品信息可以查看货品信息并添加，修改,删除货品信息,可以快速查找货品信息（在输入框中输入相应数据,点击查询）。
4。
1。
3客户货品信息可以查看客户货品信息并添加，修改，删除客户货品信息，可以快速查找客户货品信息（在输入框中输入相应数据，点击查询)。
4。
1。
4车辆管理可以查看车辆管理并添加，修改，删除车辆管理,可以快速查找车辆管理信息（在输入框中输入相应数据，点击查询）.4.1。
仓库管理员作业手册,仓储人员日常工作的内容和操作方法
仓库治理员作业手册一、宗旨：为公司仓库治理员提供规范化和标准化的作业指导，使工作有统一的标准化、程序化和规范化。
二、目标：使仓储人员把握日常工作的具体内容和操作方法，提高业务工作效率，有效完成工作任务。
三、工作程序：1. 打卡上班：按公司规定打卡，具体要求如下：1.1 作息时间：员工执行六天工作制：上午8:00—12:00，下午13:00—17:00（夏季作息时间：上午：8:00-12:00，下午14:00-18:00），周日为休息日。
为满足客户的需要，各分支机构可以根据实际情况跟员工沟通商量好调整工作日程；1.2打卡考勤：平时以指纹考勤机时间为考勤依据。
活动期间以签到为考勤依据，严禁代签到。
一经发现，双方每次罚款50元，并书面通报批评；如因工作非凡情况未能打卡，须提交有效证明至行政部确认后，签入《考勤备注》，否则按空卡处理1.3 迟到、早退：上班迟到或早退每分钟扣款2元，月累计迟到或早退5分钟以内，不影响当月全勤奖的发放；月累计迟到或早退达30分钟者处以相应罚款外另行提出口头批评；月累计迟到或早退达60分钟除处以相应罚款外另视作旷工1天；会议迟到罚款20元/次，无故不到者罚款50元/次；1.4 旷工：旷工半天扣发1天工资,旷工1天扣发3天工资, 连续旷工5天或年累计旷工15天者，可予以辞退处理；1.5 空卡：上班空卡按事假1天处理，下班空卡扣发工资20元/次；1.6 加班：在休息日员工自行安排加班，要提前填写加班申请单并在事后交部门主管审查，员工可按公司程序申请同等时间补休，另：补休时间不得跨月使用、不得累积连休。
1.7 事假：如因私事不能正常上下班，必须填写《请假单》，由相关负责人批准；员工请假1天以内（含1天），由部门主管批准；请假1天以上，由公司总经理批准；部门主管请假由公司总经理批准；员工请假月累计3小时以内,不影响当月全勤奖的发放；假如无非凡情况，员工年事假不得超过1个月，员工月事假不得超过1个星期；凡请假未经程序批准而未上班者，视为旷工；1.8 病假：必须出具县级以上正规医院相关的病假证明，否则按事假处理；1.9 外出：上班时间外出，必须按规定填写《外出申请单》，经审批后方可外出。
物流行业仓储管理操作手册
物流行业仓储管理操作手册第一章仓储管理概述 (3)1.1 仓储管理基本概念 (3)1.1.1 仓储管理的对象 (3)1.1.2 仓储管理的任务 (3)1.2 仓储管理的重要性 (3)1.3 仓储管理的发展趋势 (4)第二章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与选择 (4)2.2 仓储设备的配置与维护 (5)2.3 仓储设施的优化布局 (5)第三章仓储作业流程 (6)3.1 收货作业流程 (6)3.1.1 收货准备 (6)3.1.2 收货操作 (6)3.1.3 收货验收 (6)3.2 存储作业流程 (6)3.2.1 货位规划 (6)3.2.2 货物上架 (6)3.2.3 货物保管 (7)3.3 出货作业流程 (7)3.3.1 出货准备 (7)3.3.2 出货操作 (7)3.3.3 出货验收 (7)第四章仓储安全管理 (7)4.1 安全生产责任制 (7)4.1.1 安全生产责任制的定义与意义 (7)4.1.2 安全生产责任制的内容 (7)4.1.3 安全生产责任制的落实 (8)4.2 仓储安全管理制度 (8)4.2.1 仓储安全管理制度的重要性 (8)4.2.2 仓储安全管理制度的构成 (8)4.2.3 仓储安全管理制度的执行 (8)4.3 仓储安全的处理 (8)4.3.1 仓储安全的分类 (9)4.3.2 仓储安全的报告 (9)4.3.3 仓储安全的处理程序 (9)第五章仓储信息化管理 (9)5.1 仓储信息系统的构建 (9)5.2 仓储信息系统的应用 (10)5.3 仓储信息系统的维护与升级 (11)第六章仓储人力资源管理 (11)6.1.1 管理岗位 (11)6.1.1.1 仓储经理 (11)6.1.1.2 仓储主管 (11)6.1.2 操作岗位 (11)6.1.2.1 仓储管理员 (11)6.1.2.2 仓库保管员 (12)6.2 仓储人员培训与发展 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训方式 (12)6.2.3 培训周期 (12)6.3 仓储人员绩效考核 (12)6.3.1 绩效考核指标 (12)6.3.2 绩效考核流程 (13)第七章仓储成本管理 (13)7.1 仓储成本构成 (13)7.2 仓储成本控制方法 (13)7.3 仓储成本优化策略 (14)第八章仓储质量管理 (14)8.1 仓储质量管理标准 (14)8.1.1 货物接收标准 (14)8.1.2 货物储存标准 (14)8.1.3 货物搬运标准 (15)8.2 仓储质量管理体系 (15)8.2.1 质量目标设定 (15)8.2.2 质量计划制定 (15)8.2.3 质量控制与监督 (15)8.3 仓储质量改进措施 (15)8.3.1 员工培训与素质提升 (15)8.3.2 技术创新与设备更新 (15)8.3.3 质量数据统计分析 (16)第九章仓储服务与客户关系管理 (16)9.1 仓储服务标准 (16)9.1.1 服务理念 (16)9.1.2 服务内容 (16)9.1.3 服务质量标准 (16)9.2 客户关系管理策略 (16)9.2.1 客户分类 (16)9.2.2 客户关系维护 (16)9.2.3 客户关系拓展 (17)9.3 客户满意度提升方法 (17)9.3.1 培训员工 (17)9.3.2 优化服务流程 (17)9.3.3 加强信息化建设 (17)9.3.5 建立客户投诉处理机制 (17)第十章仓储业务外包与协作 (17)10.1 仓储业务外包的优势与风险 (17)10.1.1 优势 (17)10.1.2 风险 (18)10.2 仓储业务外包的管理与控制 (18)10.2.1 制定外包策略 (18)10.2.2 选择合适的外包企业 (18)10.2.3 签订外包合同 (18)10.2.4 监督与考核 (18)10.2.5 风险防范与应对 (18)10.3 仓储协作与合作伙伴选择 (18)10.3.1 仓储协作 (18)10.3.2 合作伙伴选择 (19)第一章仓储管理概述1.1 仓储管理基本概念仓储管理，是指对存储在仓库中的物品进行有效的收发、保管、维护和控制的一系列过程。
仓储管理手册
仓储管理手册一、引言仓储管理是现代物流管理中的重要环节，它涵盖了货物入库、储存、出库和配送等各个环节的组织和协调。
本仓储管理手册旨在提供一套完整、规范的仓储管理程序和操作指南，以确保仓储工作的高效运行和良好的物流服务。
二、仓库布局与设计1. 仓库布局仓库布局应充分考虑货物的装卸效率和储存容量，并合理划分不同区域和货架，以便实现流线作业和有效的货物管理。
2. 仓储设备选择和配置适当的仓储设备，如货架、叉车、搬运设备等，以提高仓储操作效率和减少劳动强度。
三、入库管理1. 入库流程制定明确的入库流程，包括验收、上架、入库登记等环节，确保货物的准确记录和及时归位。
2. 入库质量控制建立严格的质量控制标准和过程，对入库货物进行检验和抽检，以确保质量合格的货物进入仓库。
四、储存管理1. 货物分类与编码根据货物的特性和存储需求，进行分类编码，并建立相应的储存位置管理系统，方便货物的查找和取用。
2. 储存环境控制根据货物的特性，确保仓库内的温度、湿度、通风等环境参数符合要求，防止货物受潮、受损或变质。
3. 定期盘点制定定期盘点计划，对仓库内的货物进行实地盘点，确保库存数据的准确性。
五、出库管理1. 出库流程制定明确的出库流程，包括订单管理、货物拣选、装车等环节，确保按时、按量发货。
2. 出库质量控制对出库货物进行质量抽检，确保货物的完好无损和符合客户需求。
六、库存管理1. 库存监控建立库存监控系统，实时跟踪、分析和监控库存情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
2. 周转率控制通过合理的采购和销售计划，控制库存周转率，减少滞销和过期货物的损失。
3. 库存数据分析根据库存数据进行分析，制定库存策略和管理指导，优化库存结构和降低库存成本。
七、安全管理1. 安全设备配置安全设备，如监控摄像头、防火系统等，确保仓库内部和周边环境的安全。
2. 员工培训开展安全培训，增强员工的安全意识，提高应对突发情况的能力。
3. 库存防盗建立库存管理和防盗措施，加强对高值货物的监管和保护，提高库存安全性。
2024年钢材仓储管理操作手册(3篇)
2024年钢材仓储管理操作手册第1章绪论1.1 本手册的目的本手册的目的是为了规范和优化2023年钢材仓储管理工作，提高仓库管理效率，确保钢材仓库安全、顺利地运营。
1.2 仓库基本情况该仓库位于XX市，总面积为XXX平方米，主要用于存放各类钢材产品。
仓库设有专业的仓储设施和设备，以及相应的管理人员和操作人员。
第2章仓库管理组织架构及职责分工2.1 仓库管理组织架构2.1.1 仓库经理2.1.2 仓库管理员2.1.3 仓库操作人员2.2 仓库管理职责分工2.2.1 仓库经理职责2.2.2 仓库管理员职责2.2.3 仓库操作人员职责第3章钢材仓库安全管理3.1 仓库安全设施3.1.1 环境监测3.1.2 防火设施3.1.3 安全警报设备3.2 仓库安全操作规范3.2.1 进出仓库的人员验证3.2.2 安全操作流程3.2.3 危险品的储存和处理3.3 应急预案3.3.1 火灾应急预案3.3.2 地震应急预案3.3.3 事故处理应急预案第4章钢材仓库货物管理4.1 货物入库管理4.1.1 货物验收流程4.1.2 货物入库登记4.1.3 货物上架存放4.2 货物出库管理4.2.1 出库申请流程4.2.2 货物出库登记4.2.3 货物装车与发运4.3 货物库存管理4.3.1 库存盘点4.3.2 货物补充采购计划4.3.3 库存报表的生成和分析第5章钢材仓库设备管理5.1 仓库设备分类与管理5.1.1 仓库起重设备5.1.2 仓库搬运设备5.1.3 仓库存储设备5.2 设备保养与维修5.2.1 设备保养计划5.2.2 设备维修流程5.2.3 设备故障处理第6章钢材仓库信息管理6.1 信息系统建设6.1.1 仓库信息管理系统的建设6.1.2 数据库管理6.2 信息安全与保密6.2.1 信息安全防范措施6.2.2 信息保密管理规范第7章钢材仓库人员管理7.1 人员招聘与培训7.1.1 人员招聘流程7.1.2 培训计划与实施7.2 人员绩效考核与激励7.2.1 绩效考核指标7.2.2 绩效奖励与激励措施第8章钢材仓库卫生管理8.1 仓库卫生规范8.1.1 卫生区域划分8.1.2 卫生清洁流程8.1.3 垃圾处理与分类8.2 环境保护与节能减排8.2.1 环境保护管理制度8.2.2 节能减排措施第9章附则9.1 本操作手册的修订与更新9.2 本操作手册的执行与监督9.3 本操作手册的培训和宣传以上是2023年钢材仓储管理操作手册的大纲，具体内容可根据实际情况进行补充和完善。
仓库安全操作手册
仓库安全操作手册1. 入库操作：- 检查货物标签和包装是否完好，确保货物没有破损或泄漏；- 核对货物数量，与送货单或发货单进行对照；- 使用正确的设备和工具，将货物安全地搬运至储位；- 尽量避免使用人工搬运，使用叉车、手推车等辅助设备；- 避免货物的风险堆码，保持货物的稳定和平衡；- 重要货物或易损货物应优先存放在易取和易运输的位置；- 当货物入库后，及时进行盘点和登记。
2. 出库操作：- 根据出库指令核对货物品名、数量、规格等信息；- 确认货物是否完好无损，如果有损坏需要及时通知相关人员；- 在出库前对货物进行清点和检查，确保货物数量和质量与出库单一致；- 使用正确的设备和工具，将货物安全地搬运至出库区域；- 出库时遵循先进先出原则，确保存货的合理管理；- 出库后及时更新库存记录，并将出库单据归档。
3. 仓库布局和安全：- 合理规划仓库布局，确保货物存放和流通的顺畅；- 划定明确的通道和出入口，保证物料和人员的安全流动；- 根据危险品的性质和特殊要求进行分类和分区存储；- 安装防火设备和灭火器材，定期检查和保养；- 布置安全标志和警示标识，提醒人员注意安全事项；- 定期检查和维护仓库设备和设施，确保其正常运行；- 培训仓库人员及时更新安全操作知识，提高安全意识。
4. 库存管理和盘点：- 定期进行库存盘点，核对实际库存和系统记录；- 盘点时应结合实际情况，特别关注易损和高值物品；- 如果发现盘点结果与记录不一致，应及时进行调整和纠正；- 盘点时可以采用逐个盘点、抽样盘点或盲盘点等方式；- 盘点结束后应及时更新库存记录，并将盘点结果上报。
5. 废弃物品和危险品处理：- 废弃物品应妥善分类、包装和标识，安全存放至指定区域；- 废弃物品应按照相关法律法规进行处理，避免对环境造成污染；- 危险品应单独分类和储存，严格遵守相关安全操作规范；- 危险品的处理需要有专业人员进行，确保安全性和合规性。
以上是仓库安全操作手册的一些基本内容，具体的操作规程还需要根据实际情况和企业要求进行制定。
物流仓储操作流程手册
物流仓储操作流程手册一、引言物流仓储是指在供应链管理中，对物品从生产到销售的过程中所涉及的仓储、运输、装卸等环节的管理与操作。
本手册旨在准确描述物流仓储操作中的流程及相关要点，以提高操作效率和降低风险。
二、入库操作流程1. 接收货物- 货物验收，比对货物是否与配送清单一致；- 检查货物包装是否完好并记录异常情况；- 登记货物入库时间和相关信息。
2. 上架入库- 根据库位管理规则，将货物分别存放在指定货架上；- 标记货架编号，并更新系统库存信息；- 检查货物摆放是否合理，确保安全和方便取用。
3. 入库质检- 根据质检标准，抽取样本进行质量检验；- 记录质检结果，并分类处理合格和不合格货物；- 若货物不合格，进行问题分析和处理，并通知供应商或相关部门。
三、仓储管理流程1. 库存管理- 定期进行盘点，核对实际库存与系统记录的差异； - 及时调整系统库存信息，确保准确性；- 控制库存数量，避免过度积压或短缺。
2. 货物转储- 根据销售需求和货物特性，进行货物转储操作； - 遵守货物存放标准，确保库存安全；- 更新系统库存信息，确保准确性。
3. 货物配送- 根据销售订单信息，进行货物配送准备；- 打包货物，并确保符合运输安全要求；- 安排合适的运输工具，及时进行货物配送。
四、出库操作流程1. 出库准备- 根据订单要求，查找并准备需要出库的货物；- 检查货物数量和品质，并进行记录；- 更新系统库存信息，确保准确性。
2. 出库核对- 对货物进行检查，核对与订单是否一致；- 执行操作前再次检查货物包装，确保完好；- 根据订单信息，标记货物出库时间和相关信息。
3. 出库操作- 安排合适的运输工具，并装载货物；- 根据出库方式和目的地，进行出库操作；- 更新系统库存信息，确保准确性。
五、退货处理流程1. 退货申请- 接收退货申请，并核对相关信息；- 检查货物是否符合退货条件，如是否过期、损坏等； - 反馈退货申请结果给客户。
京东仓储标准作业管理流程操作手册
京东仓储标准作业管理流程操作手册The document was prepared on January 2, 2021京东360仓储标准作业管理流程操作手册【最新资料，WORD文档，可编辑】目录721 收货流程1.1收货员主要职责依据采购需求将货物的型号、规格、编码、名称、类别、包装、厂家标识、封签、保修日期、生产日期等按采购单据一一核准、校验，准确无误后方可收货、并登记收货日期、打印采购订单。
建立收货信息档案。
1.2收货员的岗位要求收货员除了履行自己的职责外，还要涉及到财务知识、供应商小金额款项的支付、票务的基础知识、财务的基础知识及管理；除物流部本身外，还要服务于采购、客服、财务三大部门、全力配合各部门工作。
正确受理供应商送达的货物、保证货品数量、规格、型号、质量等与采购单完全一致，保证信息的高效流通，降低运营成本，填制与货物入库相关单据，积极配合库房保质保量完成采购货物的入库，完成上级交办的其他工作。
1.3收货操作步骤1.3.1 打印采购单1.3.1.1页面1.3.1.2菜单位置ERP——仓储管理——入库组管理——采购订单扫描——等待入库订单1.3.1.3操作说明轮到入库的供应商提供订单号，入库人员根据订单号、商家简码、商家名称、采购单中商品编号、商品名称、采购员、订购时间、入库机构、库房等信息找到相应的采购单；在采购单列表中选择相应的采购单，点击操作按钮，进入采购单页面（具体如下）：点击“打印货架号”按钮，即可打印采购单。
1.3.1.4打印订单注意事项（1）有单无货。
有时采购单先行到达收货地点而商品迟迟未到，应与运输方联系查明原因，如查无来货，应及时将采购单退回或注销。
（2）有货无单。
货物送达仓库时，收货员有时并未收到相应的单证，此时应将货物暂存，及时联系采购并通知采购人员将单证补齐再进行收货。
如采购不能将单证补齐或拖延补齐时间，收货员有权拒收货物并及时上报。
1.3.2 理货分箱1.3.2.1操作说明供应商按照地区、采购单分成3*n份：其中地区为北京、上海、广州三地；n为采购单数量。
仓储系统操作手册
仓储系统操作手册系统介绍仓储系统是一款用于管理仓储物品的管理系统。
它可以帮助企业或个人实现仓储管理的自动化，包括仓库库存的管理、货物进出库的管理以及各种物品的调拨、入库和出库等。
本手册将会介绍仓储系统的各项功能和操作流程。
系统功能仓储系统的主要功能包括以下几个方面：•管理仓库信息：管理仓库的基本信息和各个区域的仓库信息。
•管理库存信息：管理库存物品的信息和库存数量。
•管理进出库信息：管理进出库单据的信息，包括进出库日期、数量、价值等信息。
•调拨管理：管理对物品的调拨，包括调拨单的申请、审核和执行等。
•盘点管理：管理对仓库库存的盘点，包括盘点单的生成和审核。
•统计分析：对仓库的库存情况、进出库情况、盘点情况进行统计和分析。
操作流程管理仓库信息1.登录系统并进入“仓库信息”模块。
2.点击“新增仓库”按钮，填写并保存新建仓库的信息。
3.进入“区域信息”模块，点击“新增区域”按钮，填写并保存新建区域的信息。
4.在“仓库信息”模块中，点击需要修改或删除的仓库或区域信息，进行相应的操作。
管理库存信息1.登录系统并进入“库存信息”模块。
2.点击“新增物品”按钮，填写并保存新建物品的信息。
3.在“库存信息”模块中，点击需要修改或删除的物品信息，进行相应的操作。
管理进出库信息1.登录系统并进入“进出库信息”模块。
2.点击“新增进出库单”按钮，填写并保存新建进出库单的信息。
3.在“进出库信息”模块中，点击需要修改或删除的进出库单信息，进行相应的操作。
调拨管理1.登录系统并进入“调拨管理”模块。
2.点击“新增调拨单”按钮，填写并保存新建调拨单的信息。
3.经过审核后，点击“执行调拨”按钮，进行物品调拨操作。
盘点管理1.登录系统并进入“盘点管理”模块。
2.点击“生成盘点单”按钮，生成盘点单并进行盘点操作。
3.点击“盘点审核”按钮，进行盘点结果的审核操作。
统计分析1.登录系统并进入“统计分析”模块。
2.在“库存分析”模块中，查看库存物品的数量、金额、出入库数量与金额等统计信息。
仓储管理手册
仓储管理手册一、前言仓储管理是企业运营中至关重要的一环，它直接影响到企业的生产、销售和成本控制。
一个高效、规范的仓储系统能够确保货物的安全存储、准确收发，提高物流效率，降低运营成本，从而增强企业的竞争力。
本手册旨在为仓储管理人员提供全面、实用的指导，帮助他们更好地履行职责，提升仓储管理水平。
二、仓储管理的目标与原则（一）目标1、保证货物的安全与完整，防止损坏、丢失或变质。
2、提高仓库空间利用率，合理规划存储布局。
3、确保货物的快速准确收发，满足生产和销售需求。
4、降低仓储成本，优化库存管理，减少库存积压和缺货现象。
（二）原则1、先进先出原则：确保先入库的货物先出库，防止货物过期或变质。
2、分类存放原则：根据货物的性质、规格、批次等进行分类存放，便于管理和查找。
3、账物相符原则：仓库账目与实际库存数量保持一致，定期进行盘点和核对。
4、安全第一原则：加强仓库的安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。
三、仓库布局与设施（一）仓库布局规划1、根据货物的流量和存储要求，划分不同的区域，如存储区、拣货区、发货区等。
2、合理设置通道和货架，确保货物搬运和人员通行的顺畅。
（二）仓库设施设备1、货架：选择合适类型和规格的货架，如托盘货架、流利货架等，提高空间利用率。
2、搬运设备：配备叉车、手推车等搬运工具，提高货物搬运效率。
3、消防设备：安装灭火器、消防栓等消防设施，确保仓库安全。
4、温湿度控制设备：对于对环境有特殊要求的货物，配备空调、除湿机等设备，保持适宜的温湿度。
四、货物入库管理（一）入库准备1、提前安排好仓库存储空间，清理场地。
2、准备好入库所需的单证和工具，如入库单、标签、扫码枪等。
（二）货物验收1、核对货物的品种、数量、规格、质量等是否与订单或送货单相符。
2、检查货物的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。
3、对有质量问题或数量不符的货物，及时与供应商沟通处理。
（三）入库登记1、对验收合格的货物进行入库登记，填写入库单，记录货物的相关信息，如入库时间、批次、存放位置等。
仓库管理制度简易手册(素材20篇)
仓库管理制度简易手册（素材20篇）仓库管理制度简易手册篇1一、目的仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。
为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。
二、适用范围公司所有聘用的从业人员三、仓库管理职责1.及时、准确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督;3.与售后、销售人员密切配合，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况;4.对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。
7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。
四、仓库管理规定1、公司仓库由指定专人负责。
2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。
3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单(仓库管理员的发货清单)。
6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
商场货物仓储安全操作手册
商场货物仓储安全操作手册商场货物仓储的安全管理是保障商场正常运营的重要环节。
为了确保货物的安全存储、准确收发以及预防潜在的安全风险，特制定本操作手册。
一、仓储区域规划与设施维护1、区域划分根据货物的种类、性质、尺寸和存储要求，将仓储区域合理划分为不同的存储区，如食品区、日用品区、电器区等。
同时，设立专门的易燃、易爆、易碎等特殊物品存储区，并做好明显的标识。
2、货架与货位安排选择合适的货架类型和规格，确保货架的稳定性和承重能力。
为每个货位进行编号，便于货物的定位和管理。
货架之间要保持足够的通道宽度，以便于货物的搬运和人员通行。
3、设施维护定期检查仓储设施，包括货架、托盘、叉车等，确保其处于良好的工作状态。
对于发现的损坏或故障，应及时进行维修或更换。
二、货物入库管理1、货物验收在货物入库前，必须进行严格的验收。
检查货物的数量、质量、包装是否完好，核对货物的规格、型号、批次等信息是否与订单一致。
如发现问题，应及时与供应商沟通解决。
2、入库登记验收合格的货物要及时进行入库登记，记录货物的名称、数量、入库时间、存储位置等信息。
同时，为货物建立相应的库存档案。
3、分类存放按照预先规划的存储区域和货位，将货物分类存放。
遵循“重不压轻、大不压小、先进先出”的原则，确保货物存储的合理性和安全性。
三、货物在库管理1、定期盘点定期对仓库内的货物进行盘点，核对库存数量与账面数量是否一致。
盘点过程中，要对货物的质量进行检查，发现变质、损坏的货物要及时处理。
2、环境控制保持仓库内的温度、湿度、通风等环境条件符合货物存储的要求。
对于对环境条件有特殊要求的货物，如冷藏食品、药品等，要配备专门的设备进行控制。
3、安全巡查加强仓库的安全巡查，检查货物是否摆放整齐、有无倒塌的危险，消防设施是否完好有效，通道是否畅通等。
发现安全隐患要及时排除。
四、货物出库管理1、出库凭证货物出库必须凭有效的出库凭证，如销售订单、领料单等。
仔细核对出库凭证上的货物信息，确保准确无误。
仓储物流操作手册
仓储物流操作手册一、引言仓储物流是现代供应链管理中不可或缺的一环。
本操作手册旨在提供仓储物流操作的准确指导，以确保仓储物流工作的高效性和安全性。
二、仓库布局与设备1. 仓库布局1.1 仓库布局应考虑货物流转的便捷性和空间利用率。
1.2 根据货物种类和特性，合理划分不同区域，如入库区、出库区、存储区等。
1.3 合理设置货架、货位，以提高存储密度和操作效率。
2. 仓库设备2.1 货物搬运设备，如叉车、输送带等，应保持良好状态，定期检修和保养。
2.2 使用合适的货物包装设备，如包装机、封箱机等，以确保货物的安全和完整性。
2.3 仓库管理系统应具备实时监控和数据分析功能，以提高仓储操作的可视化和智能化水平。
三、入库操作1. 收货检验1.1 对收到的货物进行数量、质量、外观等方面的检验。
1.2 检验结果应及时记录并与供应商核对，确保货物的准确性和完整性。
2. 货物上架2.1 按照仓库布局和货物特性，将货物放置在合适的货位上。
2.2 货物上架时应注意货物的分类、标识和防护，以便于后续的存储和取货操作。
四、存储管理1. 货位管理1.1 根据货物特性和存储需求，合理规划货位的使用。
1.2 货位应进行编号和标识，方便快速找到和存取货物。
2. 货物盘点2.1 定期进行货物盘点，核对实际库存与系统记录的差异。
2.2 盘点时应严格按照操作规程进行，确保数据准确性和库存的真实性。
3. 货物保管3.1 不同货物应根据特性进行分类存放，避免相互干扰和损坏。
3.2 对易损、易腐、易燃等货物应采取相应的保管措施，确保安全性和稳定性。
五、出库操作1. 订单处理1.1 根据客户订单，核对货物种类、数量和交付要求。
1.2 确认订单无误后，进行出库操作。
2. 货物拣选2.1 根据订单要求，从仓库中拣选出相应的货物。
2.2 拣选过程中应注意货物的标识和防护，避免混淆和损坏。
3. 出库装载3.1 将拣选好的货物进行装载，按照客户要求进行包装和标识。
智能仓储管理操作手册
智能仓储管理操作手册第1章智能仓储管理概述 (5)1.1 仓储管理的发展历程 (5)1.2 智能仓储管理的定义与特点 (5)1.3 智能仓储管理系统架构 (5)第2章系统硬件设施及设备 (6)2.1 储物货架 (6)2.1.1 类型及特点 (6)2.1.2 选型与布局 (6)2.2 自动化搬运设备 (6)2.2.1 类型及特点 (6)2.2.2 选型与布局 (7)2.3 传感器与监控设备 (7)2.3.1 类型及特点 (7)2.3.2 选型与布局 (7)2.4 智能仓储 (7)2.4.1 类型及特点 (7)2.4.2 选型与应用 (7)第3章仓储信息管理系统 (8)3.1 系统功能模块 (8)3.1.1 基础信息管理 (8)3.1.2 入库管理 (8)3.1.3 出库管理 (8)3.1.4 库存管理 (8)3.1.5 报表管理 (8)3.1.6 系统设置 (8)3.2 数据采集与处理 (8)3.2.1 数据采集 (8)3.2.2 数据处理 (9)3.3 库存管理 (9)3.3.1 库存盘点 (9)3.3.2 库存预警 (9)3.3.3 库存调整 (9)3.4 信息查询与报表 (9)3.4.1 信息查询 (9)3.4.2 报表统计 (9)3.4.3 报表导出 (9)第4章入库管理操作 (9)4.1 入库流程 (9)4.1.1 收货确认：仓库管理员在收到货物后，需与运输人员共同核对货物的数量、品种、包装等信息，保证无误。
(9)4.1.2 录入系统：将收货确认的货物信息录入仓储管理系统，包括商品名称、规格、数4.1.3 入库单：根据录入的货物信息，系统自动入库单，包括入库单号、入库日期、货物信息等。
(9)4.1.4 执行入库操作：仓库管理员根据入库单，将货物放置在指定的货位上。
(10)4.2 商品编码与条形码 (10)4.2.1 商品编码：为每种商品分配唯一的编码，编码应具备易识别、易记忆、易输入的特点。
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目录第一章、系统概述 (5)1、概述 (5)2、约定 (6)3、初始用户 (8)4、开始使用 (8)第二章、注册中心 (9)第三章、系统管理 (10)1、公司信息 (10)2、班级管理 (11)3、角色管理 (12)4、用户管理 (14)5、注册审核 (15)6、更改角色 (15)7、数据初始化 (16)8、编号设置 (16)第四章、基本信息 (16)1、费用类型 (16)2、费用科目 (17)3、国家设置 (18)4、单位设置 (18)5、币种设置 (18)6、产地设置 (18)7、客户类型 (18)第五章仓库管理 (19)1、仓库信息 (19)2、区域信息 (19)3、仓库资源 (19)4、库位信息 (19)第六章客户管理 (20)1、客户资料 (20)2、客户合同 (20)3、合同审核 (22)4、合同管理 (22)5、供应商维护 (23)6、物料维护 (23)第七章入库管理 (24)1、入库资料 (24)2、资料审核 (25)3、资源调度 (26)4、装卸作业 (26)5、验货作业 (27)6、摆货作业 (28)7、入库审核 (30)第八章出库管理 (31)1、出库订单（无单） (31)2、出库订单（有单） (32)3、订单审核 (33)4、出库资料 (33)5、资料审核 (34)6、资源调度 (35)7、拣货作业 (35)8、装卸作业 (36)9、出库审核 (37)第九章在库管理 (37)1、转库作业 (37)2、盘点录入 (39)4、加工作业 (40)5、加班单 (41)第十章预警管理 (42)1、合约到期 (42)2、库存报警 (43)3、库龄查询 (43)第十一章仓库监控 (44)1、实时统计 (44)2、仓库监控 (44)3、库区监控 (45)4、库位监控 (45)第十二章结算管理 (46)1、装卸费用 (46)2、加工计算 (46)3、费用核查 (47)第十三章统计查询 (48)1、装卸费用 (48)2、进出库查询 (48)3、加工费用 (49)4、出库订单 (50)5、出库查询 (50)6、出库流程查询 (51)7、入库流程查询 (51)8、入库查询 (52)第十四章客户服务 (53)1、客户拜访 (53)2、客户投诉 (53)第十五章系统帮助 (54)2、公司简介 (54)第十六章安装指南 (54)1、系统环境要求 (54)2、SQL SERVER安装 (55)3、安装仓储管理软件 (61)第十七章IIS的安装、设置与启动 (61)1、IIS的安装 (61)2、IIS的设置 (62)3、IIS的运行 (65)第十八章.NET的安装 (66)第十九章无线路由器D-LINK (68)第二十章IT-600的使用 (69)1、IT-600与无线路由的连接 (69)2、IT-600与电脑设备的连接 (70)3、IT-600的系统备份与还原 (70)第二十一章物料检验 (71)1、入库资料 (71)2、资料审核 (72)3、资源调度 (73)4、装卸作业 (73)5、验货作业 (74)第二十二章物料入仓 (75)1、摆货作业 (75)2、入库审核 (75)第二十三章出库分拣 (76)1、出库资料 (76)2、资料审核 (77)3、资源调度 (77)5、装卸作业 (78)6、出库审核 (78)第二十四章物料盘点 (79)第二十五章物料查询 (79)第二十六章仓储专用术语中英文对照 (79)第二十七章仓储的一些基本概念 (84)1、数字化仓库 (84)2、仓库管理的技术和趋势 (84)第一章、系统概述1、概述本系统的核心技术平台采用国际标准的J2EE三层架构，应用Java/EJB/XML技术开发，实现了基于WEB的应用模式，具有较高的灵活性和配置容易度。
系统可适用Internet/Intranet /Extranet网络环境，客户端通过浏览器（B/S）就可以进行实时的应用，在国际物流企业主流产品中应用相当广泛，符合教育发展的现代化要求。
可以对所有的包括不同地域、不同属性、不同规格、不同成本的仓库资源，实现集中管理。
采用条码、射频等先进的物流技术设备，对出入仓货物实现联机登录、存量检索、容积计算、仓位分配、简单加工、盘点报告、租期报警和自动仓租计算等仓储信息管理。
支持包租散租等各种租仓计划，支持平仓和立体仓库等不同的仓库格局，并可向客户提供远程的仓库状态查询、帐单查询的仓储状态查询。
系统除了可以利用计算机鼠标、键盘作为录入工具外，对于某些数据如条形码可以使用扫描枪进行数据录入。
支持无线设备（RF）:对于某些仓储中使用到的设备如无线采集设备，系统也可以对其数据进行较好的读写，使学生可以在出入库、盘点等环节有着更加直观的理解。
系统对于低于安全库存的商品有自动报警功能，并且依据商品的供应信息自动生成补货单。
持多点多仓:可支持多个物流中心和多个仓库同时进行业务处理。
灵活的拣货策略:大量应用先进的算法，对出库拣选作业进行优化，能够在多区域的并发式与接力式拣选，多订单的合并拣选与分别拣选，对拣选路径进行周密的计算，找到最佳的优化方案。
支持固定拣货路径策略、弹性拣货路径策略等。
2、约定1)、页面布局整个操作界面分为四个区域：LOGO区、菜单区、主操作区、用户信息区2)、基本页面新增记录点击“”按钮。
查询记录点击“”按钮，查询选项只能输其中的一项，不能同时输入。
删除记录点击“”按钮。
编辑记录光标移向想编辑的那条记录，点击进入。
保存结果点击“”按钮。
分页显示3)、审核页面先选中想要对其进行操作的那条记录前的单选按钮，然后点击“审核”或“取消审核”。
3、初始用户序号角色用户名密码1 管理员admin admin4、开始使用第一步：初始化老师以管理员的身份登陆，输入模拟公司信息及班级信息。
第二步：注册学生通过登陆界面的注册按钮，进入个人注册，注册时选择班级及公司。
第三步：审核老师以管理的身份登陆，审核注册用户。
第四步：登录审核通过的学生用户可以登陆系统。
第二章、注册中心本模块实现：系统用户注册。
备注：登陆名不能重复；所在班级是老师用户在后台维护的；所在公司信息是老师用户在后台维护的；已注册用户默认是未审核，须由老师用户登陆到系统后台进行审核。
第三章、系统管理1、公司信息本模块实现：维护学生模拟实训的物流公司的信息，包括物流公司信息的查询、新增、修改、删除等操作。
1）、点击左边菜单栏的系统管理－》公司信息，进入公司信息查询列表界面：浏览、查询、删除图12）、点击图1中新增按钮，进入公司信息的新增界面，如图2图2输入相应的公司信息，点击保存按钮，保持数据。
3）、点击图1中的记录行，进入相应的记录的公司信息修改界面，如图3图3修改完毕，点击保存，将所修改的数据更新到数据库中。
4）、点击图1中的记录行头部的按钮，可删除相应的记录2、班级管理1）、功能描述：维护班级信息，包括新增、修改、删除班级信息。
图42）班级新增点击图4中的新增按钮，进入班级新增界面，同公司新增处理。
图53）、班级修改点击图4中记录行，进入相应班级的修改界面，同公司班级修改处理。
图64）、班级删除点击图1中的记录行头部的按钮，可删除相应的记录3、角色管理1）、功能描述：定义系统角色，包括新增、修改、删除所定义。
图7系统根据仓储公司的情况，自定义了一些角色，同时系统中预设的三个角色administrator(系统管理员)、Sys3PL(老师角色)及AllRight(综合模拟)不能进行删除，修改。
2）、点击图7中的新增按钮，可录入新的角色信息，如下图8图8点击保存，保持角色的头信息，进入如下所示图9界面：图93）、点击菜单权限，设置该角色的详细的功能权限，如下图10：图10选择相应的功能权限，点击更新按钮，保持所设置的信息。
4、用户管理1）本模块实现：增加、修改、浏览、删除、查询系统用户图112）、新增用户点击图11中的新增按钮，添加新的用户信息。
3）、修改用户点击图11中的记录行，进入相应的用户编辑处理4）、删除用户点击记录行头部的删除按钮，可删除相应的记录。
如果所选择删除的用户存在相应的业务数据，系统不允许删除该用户。
5、注册审核1）、功能描述：老师对学生端注册的用户进行审核，或清除不正确的注册信息。
图122）、点击图12记录行的删除按钮，可删除错误的注册信息，选择允许注册通过的用户信息，点击审核按钮，可对注册用户进行审核，审核通过系统自动将注册用户添加到系统用户中，这样注册用户就可以登陆进入系统了。
6、更改角色1）、功能描述：修改系统中的单个用户的角色（批量修改）。
图132）、选择一个或多个用户，更改其角色，在此选择003，将角色Sys3PL(老师)更改其角色为AllRight(综合模拟)先选择003用户，再点击更改角色，进入如下图14的界面：图14选择角色AllRight(综合模拟)，点击保存按钮，将新的角色更新到数据库中。
7、数据初始化学生经过实训之后，系统中会留下较多数据，随着实训越来越多，系统累积的数据也越来越多，一方面将影响系统的执行效率，另一方面老师的教学也会带来诸多的不方便。
这里的初始操作就为了清楚系统中过期的数据，该功能清楚的数据以公司为单位进行清除。
系统可批量清除一个或多个公司的模拟数据，包括注册于该公司的系统用户。
图15系统诺思物流公司是不允许清除的，为我们在实训过程有一个参考。
8、编号设置描述：设置各类记录自动编号的个性化格式（注：这是系统定义的编号，请不要随意增、删、改）。
本模块实现：可浏览查询系统编号第四章、基本信息1、费用类型本模块实现：费用类型的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
图161）、新增：点击图16中的新增按钮，进入费用类型的新增界面，如下图17图172）、修改：点击图16中的记录行，可进入编辑处理（修改）界面，如下图18所示：图183）、删除：点击图16中行记录头部的删除按钮，可删除相应的记录行。
2、费用科目本模块实现：费用科目的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
详细操作步骤请参见：费用类型3、国家设置本模块实现：国家的浏览、查询、删除如图19图19详细操作步骤请参见：费用类型4、单位设置本模块实现：单位的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
详细操作步骤请参见：费用类型5、币种设置本模块实现：单位的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
详细操作步骤请参见：费用类型6、产地设置本模块实现：产地的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
详细操作步骤请参见：费用类型7、客户类型本模块实现：客户类型的增加、删除、修改、查询、浏览等操作。
详细操作步骤请参见：费用类型第五章仓库管理1、仓库信息本模块实现：仓库信息的增、删、改、查询操作，如下图20。
图201）、新增：点击图20中的新增按钮，进入仓库信息的新增处理2）、修改：点击图20中的记录行，进入相应的仓库信息的修改编辑处理。