药厂灯检岗位工作总结

药厂灯检岗位工作总结
药厂灯检岗位工作总结篇一时间在不知不觉中一年过去了，实习已经接近尾声了。

在这一年的实习学习中我明白很多，学会很多。

记得刚到公司时，公司把我安排到外包灯检岗位。

整个实习过程全在灯检岗位。

我所在的外包的岗位包括：机台长，灯检，抓瓶，贴签，装箱，打包。

而我的岗位是灯检。

开始我并没有认为这是一件不容易干的工作。

但是当我几小时一直在强光下重复着单调的动作时，我开始变得头昏脑胀，有种想吐的冲动。

随着时间的深入我适应了这一切，当我把这一切做好时我知道了自己的进步。

灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题，看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖(轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品，如有松动，需调整轧盖机扎头，合格后方可正式生产)、是否有
铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品，当做废品处理。

如果不合格品较多时应及时通知上道工序停机检查并进行调整。

有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签，工作不是太难，只要用心就会做得好。

只是时间一长就会很累，这些工作大家都会换着做，大家也都能得到休息。

在粉针车间的整个流程岗位中，外包往往被认为是比较
自由的岗位，其实在外包上有很多标准，要求和无菌区一样。

包装有很多要求：
1、生产前的检查和准备：
(1)操作人员穿戴分体式工作服，进入工作岗位，检查岗位操作间、设备、工器具是否有已清洁状态标志，且在有效期内，检查岗位应无上批产品遗留物。

(2)岗位班长或质量员根据包装指令更改生产标志牌，填写生产品种、批号、日期、数量等内容。

核对领到的各种包装材料，其品名、规格、数量应与包装指令一致，根据标准样张核对所领取的各种包装材料的裁切、印刷质量，如有印刷错误及时与仓库人员沟通并向车间主管报告。

2、字头装配与复核：
(1)贴标机字头的装配与复核
(2)批号打印机的字头装配与复核。

3、灯检操作
(1)灯检人员在灯检过程中，捡出破瓶、次瓶、污瓶、异物瓶、空瓶、少量瓶、多量瓶、漏轧盖瓶、压盖不合格瓶、污盖瓶。

灯检质量标准：瓶内无异物，无空瓶、无明显高低量瓶、轧盖无缺口。

(2)灯检人员裸眼视力不得低于0、9，矫正视力不得低于1、0，连续灯检时间不超过4小时。

4、包装生产操作：
(1)折说明书(2)贴标签(3)合格证、纸盒、箱签的打印机封箱(4)装盒、放说明书(5)装箱、封箱及打包(6)包装质量的标准，瓶签贴正、无褶皱、歪斜度小于或等于3毫米、装盒数量准确，盒签端正，装箱牢固，盒数准确，箱签端正。

5、工作结束的操作：
(1)当最后的瓶子通过贴签机后，依次关闭输送带、灯检台电源、转盘，然后点击贴签机的印字、贴签、启动。

关闭印字加热，将计数器计数记下，关关闭贴签机电源。

(2)生产结束后，清点物料，由班长和质量员记录压盖后半成品计数贴标机贴数应进行物料平衡检查和计算，填写寄库单，将成品入库。

(3)清点报废纸盒、已打印批号的标签、合格证、纸箱等包装材料，并划掉上面的产品批号、生产日期和有效期，再将包装材料统计数量，交给仓库人员计数报废处理。

(4)产品寄库时，跟仓库人员交接产品名称、规格、批号、数量，混合箱单独交接。

6：(1)生产过程中应严格控制包材的损耗数量，若为机械故障应通知机修人员检查，正常后方可开机生产。

(2)生产前班组质量员核对包材数量、印刷质量，若有偏差，应及时告知班长、车间主任，经批准后方可生产。

7：生产结束后，清点岗位物料并记录。

按照环境、设备、容器清洁规程对环境、设备、容器、工具进行清场清洁。

经清洁后的清洁工具存放在定置位置，并标明已清洁状态标志。

在包装最主要的机器是不干胶贴标机
1、概述：不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，
在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，
按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。

该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、
文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。

不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。

2、适用范围;不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。

该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。

3、特点;由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压工作电压工作电压：working voltage 是指CPU正常工作所需的电压，提高工作电压，可以加强CPU内部信号，增加CPU的稳定性能。

但会导致CPU
的发热问题，CPU发热将改变CPU的化学介质更多稳定，抗干拢能力强等技术特性。

保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。

保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。

4原理：
A、平面贴标机适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
B、平面贴标机独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
C、平面贴标机独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
D、平面贴标机既能单机使用，又能与生产线配合使用
5主要技术参数;不干胶贴标机，采用微处理回路控制系统，使用触摸式人机介面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;功率：220V、50Hz、标签规格：L(15～300)mm x H(15～130)mm产品规格：Dia 20～80;H(25～300)mm 贴标速度：0～75张/分(一张标签) 0～50张/分(两张标签)外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm可配附件：打码机。

6翘标现象的解决:贴标中要达到完美视觉效果。

其中之一就是避免贴标中的翘标现象。

在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考
验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。

(一)、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。

要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。

大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

③控制贴标过程中的温度。

增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

(二)、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

(三)、改变标签的形状。

将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。

当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。

对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

(四)、消除静电的影响。

贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。

贴标机内部设有湿度自动控制, 更可
以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。

这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

现在大家对包装间里的各种机器设备都熟练掌握。

工作中有很多的喜与悲。

没有刚来时的种种抱怨。

也知道处理一些事的方法，总结了在职场的一些做法：
1、维护好良好的办公环境。

2、不迟到，不早退，严格遵守考勤和各项纪律。

3、理论联系实际，在社会实践中获得充分的工作经验。

4、严格做到服从领导的指示与工作安排
5、处理好与领导，同事的人际关系，促进全面进步。

6、在实习中，不断拓展各项技巧与校外知识，使自我修养得到升华。

实习之余我常常想起了自己的学生生涯，想起了高中时候的激流勇进，百舸争流，浪遏飞舟般的竞争，却仍不忘同学师生之间最朴实的情谊，老师同学送给我的话却是：“平凡的人总拥有一个不平凡的梦，我们相信你的未来不是梦。

”此时此刻这句话，就是我的动力。

作为一名学生而言，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出贡献。

然而步出象牙塔步入社会是有
很大落差的，能够以进入单位实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。

你不只是在为单位创造效益，同时更要提高自己能力，像自己这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。

特别是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。

总结：实习，就像进了社会大熔炉一般，就算在学校是自我感觉良好，但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃，也意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。

实习这一年的实习，就像进了社会大熔炉一般，就算在学校是自我感觉良好，但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃，也意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。

要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。

合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。

个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。

实习这一年期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面
的经验，为将来自己就业之路做准备。

千淘万漉虽辛苦，但也要摩拳擦掌，做好再一次投身熔炉的准备。

从实习工作中的细微之处发现人生中的光芒。

光辉与梦想是每个人所追求的港湾，而这个旅程却包含了多少风浪，与暗礁。

实习，仅仅是我们所迈出的第一步，实习中细枝末节地感动影响着我们一生，而实习中的成功的经验与失败的教训却如同启明星，为我们今后的工作照亮了前方正确的道路。

磕磕碰碰本来就是人生勇敢的抬头，海浪过后，乌云散去，才是美丽的彩虹。

药厂灯检岗位工作总结篇二对于我们来说是不平凡的一年。

5月8号这一天，在老师的带领下，我们一行十六个人来到广州福寿仙药品厂开启了我们为期一个月的实习生涯。

此次实习的目的是加深我们对生物制药专业的认识，将所学的知识运用于实践，锻炼能力，提高综合素质。

虽是日渐炎热的夏天，可这对于充满高昂热情的我们是毫无影响的。

入厂的第一天，我们进行了入厂教育，学到了福寿仙的企业文化——“火”的文化：火，代表着热情、迅猛、执着，温暖，火，代表着文明、博爱、希望、未来。

正是在这样的企业文化的感染下，福寿仙渐渐再次起航，发展起来。

我们同时也学到了福寿仙的管理制度和安全制度，这一切，都使我感到企业和学校是截然不同的两个概念，企业更代表着一种社会，它完全是为了社会服务的。

首先出现在我们视野的是安全主管和生产科长，他们一一向我们介
绍了这个我们未来将要与之共处一个月的厂的辉煌史，工作时需要注意的安全问题，生活上的细节，最后带我们四处参观了厂房。

实习正式上班的第一天开始了，怀着好奇和紧张的心情来到工作的地方，主管们纷纷出现在我们的视野，给我们分配工作。

我是从接触喷码机开始我的实习历程的，喷码机顾名思义是喷码的，对于它能够把墨给均匀喷出来，是令我十分好奇的，我仔细观察，还是不能找到它喷墨出来的痕迹，询问了教我们亦是喷码机的技术人员才知道，它是通过感应纸张的出现的那一瞬间电眼扫射到，然后就准备就绪好，开始喷墨的，在喷墨的时候是有墨线出现的，不过由于太细小，我们肉眼不能观察到。

在经过一番的探索后，把喷码机的外型和铭牌给错略地勾勒在脑海。

此时，技术燃油也处理，设置好喷码机，然后我就接手了放彩盒，让喷码机把批号，生产日期，有效期喷在包装盒的合适地方。

主管吩咐我要喷七箱彩盒，我在刚开始进行此任务的时候有点紧张，拘谨。

技术人员告诉我屏幕上有相位，高压，供墨等参数显示，如果某个参数发生异常，显示灯就会提出警告，我默默地记住了，开始继续我的任务了。

开始的时候，我放纸张的速度不是那么的均匀，后来，我，慢慢熟悉了，操作的要领掌握住了，渐渐上手。

当我将要把任务完成时，技术人员出现了，我把我观察到的显示屏的数据20186与实际我拆箱时注意到的
200个/箱不符，但喷码的时候，确实是每喷一个，显示屏的数据向上加一的疑惑提出来。

技术员告诉我，原来这是之前喷码时存档下来的。

后来我把任务完成之余，
向他请教了关于这个喷码机的设置操作事项，他一一耐心想我讲解，最后，我自己动手，亲自编辑了一个喷码，得到了证实可行。

这是我上班的第一天，同时也是我开始学习实践知识的开端。

时间一天一天的在走路，现在的我上班没有第一天的紧张了，但那颗热切的心依然燃烧着，渴望在这次实习生涯中，学习多点东西，理论与实际的结合，人与人的相处之道，好像好想学习多点东西，想要把改学的全部装进脑子里，把该做的事也一一做好，让自己的实习旅程能勾勒出一幅多姿的中国画。

我们16个人被分往4个车间，我所在的小组一共有9个人，到了外包装车间。

现在我的大部分工作是包装，给已贴好标签的口服液做外包装。

开始接手的时候，觉得很简单，把瓶一个个嵌在有规格的泡沫里，然后再将其装在事先分批弄好的盒子里，再用商标粘住盒子。

孰能生巧这个成语现在正派上用场了，开始的时候，我是需用一手固定泡沫用令一手小心翼翼地把瓶放在规格中，到后来慢慢琢磨出可以用两手同时拿瓶子一起放进规格里，而瓶子的商标位置要朝上的，开始的时候手还是有点迟疑，渐渐，手好像有了自己的意识，
可以在碰到瓶子的时候，就感应到哪里是应向上的。

此时的我，两手放的规格是相邻的，但总觉得有什么是碍着的，不习惯。

知道了，原来是两手相邻放瓶子，手与手之间距离近，容易产生碰撞，摩擦，速度整体还是略有改善的，渐经过一段时间的操作，动作越来越纯熟了，这时，我琢磨出其中两手分开那瓶子，分别从其尽头那一端一齐放瓶子，然后向中间靠拢，这样只有一对是需双手相邻的，这样摩擦，碰撞的情况得到了极大的改善，速度也就步入了正轨。

我想不但是这简单的包装需这样，生活中很多事看上去简单，其实它蕴含着的却是大道理，有很多规律，道理都是我们从生活中领悟出来的。

有这么一次的经历，由于电梯发生故障，我们需要包装的材料无法从仓库那边运送上去三楼，推车停在一楼，而那些包装材料也“精神抖擞”是立在原地不动。

没办法，山不转路转，我们纷纷跑下去一楼，大家一起把货物搬上去。

开始的时候，感觉很新鲜，但经过几次搬货后，大家纷纷觉得有点吃力了，疲惫感渐上心头了。

平时觉得电梯是理所当然的事情，但在这一瞬间，才真正领悟到它真的是我们人类的好帮手。

电梯故障不仅给工作人员带来危险性、麻烦，还导致浪费劳动力，导致降低了生产效率，浪费了不必要的时间。

所以无论是电梯还是其他生产线的器械，我们都要好好爱护，以免出现故障而带来不必要的麻烦。