质量评估报告范本
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工艺安装专业施工阶段工程质量监理评价报告
1、工程概况
独山子石化分公司5万吨/年硫磺火车装车设施由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司投资，新疆独山子石化设计院设计，独山子石油天然气工程质量监督站进行质量监督，启东建筑集团第六建筑有限公司施工。该项目总投资1294万元人民币，其中工艺安装专业施工内容包括室内外消防水管线、设备安装，管线3000 米，各类阀门总计49个，消防水炮2个，室内消火栓箱8个，室外消火栓14个，灭火器24个。2006年9月30日开工，2009年4月30中交，中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司委托新疆独山子众恒建设项目管理有限公司进行工程建设施工监理。
该工程项目监理阶段和范围：根据工程投资方的委托合同和书面授权，主要对该项目的施工阶段施工工程建设监理
2、评估依据
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程监理规范》 GB50319-2000
《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-1990 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98；
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003
《工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185－93；
供货商安装说明及技术条件（供货商提供）
新疆独山子石化公司（包括DREP）有关基本建设的规定；
与建设有关的标准、设计文件、技术资料；
委托监理合同文件以及与建设工程项目有关的合同文件、设计图纸、设计变更。
3、专业监理工程师及监理员、工程质量检测设备的实际投入情况：
新疆独山子众恒建设项目管理公司大发展炼油系统工厂管网项目监理部配备工艺安装专业监理工程师1人，检测设备有焊接检验尺、游标卡尺、金属超声测厚仪、涂层测厚仪、电火花检测仪、百分表式表面粗糙仪等。专业监理人员和检测设备满足工艺安装专业监理工作需要。
人员配备及设备配置一览表：
工艺专业配置
姓名专业监理工程师注册证书编号
鲁建萍安装监理工程师
注册监理工程师65000707
安全监理证XAJ-20051514
设施名称型号规格编号数量单位备注百分表式表面
粗糙仪
PCWI 070507.9 1 套风速仪A VW-01 06400344 1 套
附着力测试仪POSITESF AT02810 1 套
焊接检验尺MC（86）00000119 1 把钢卷尺 1 把
电火花检测仪pcwi 260507.23 1 套
激光水平尺GVOP-LS9 1 套
非金属测厚仪 1 台
防爆手电筒CS205 3 个
监理人员到位率100%，符合合同要求。
4、该专业施工单位质量体系组织机构专业人员配备、职责履行情况、施工作业班组工序质量“三检制”执行情况、产品及施工质量标准规范、指挥部施工质量管理规定等文件的执行情况：
工艺安装专业由启东建筑集团第六建筑有限公司完成。配备工艺技术员1人、焊接技术员1人、专职质检人员1人、安全管理人员1人。
好的方面：各种方案编制及时、隐蔽工程及时报验，对监理及业主提出的问题整改力度到位，对现场施工过程中发现的设计漏项及不合理的地方能够及时反应，并提出见解。
存在问题：质量管理体制运行较差，部分质量检查人员质量管理不到位，技术人员现场交底不足，施工人员数量不足，对存在问题整改不及时，为施工监理增加了难度，针对此问题，项目监理部加大巡检力度、下发监理工程师通知单、召开临时监理例会等措施避免了质量问题的发生。
5、监理及第三方书面提出的质量问题实际整改情况，原材料设备等物资进场验收及见证取样情况，检验批等过程质量（含隐蔽工程、关键工序）监理验收情况及施工质量问题及处理情况，“三查四定”、中间交接及预验收状况及质量问题及整改情况：
5万吨/年硫磺火车装车设施严格按照设计文件和指定供应商采购工程材料，待材料到货后施工单位进行自检、复查后按照施工程序报送监理复查。在整个施工过程中审批施工方案5批∕次；进场设备、工机具及人员
资质报验26批∕次；材料报验约18批∕次；工序报验38批∕次；隐蔽验收27批∕次；组织专业焊工考试2次。在整个施工过程中监理严格要求、科学管理，施工单位按照设计文件要求及时检测，对检测不合格的焊口及时返修和复检，保证了焊接质量。
对于设备、材料进场严格执行报验制度，书面向监理报验设备、材料和相关质量证明文件，报验合格后方可用于施工。在设备、材料检验或在施工、试车过程中发现不合格品时，各施工单位应书面报告监理工程师，供应部门、炼油管理部与承包商共同确认。根据具体情况，对设备存在的问题进行处理：由物资供应单位委托施工单位进行处理或由物资供应单位联系制造厂到现场处理；如有重大问题将设备运回制造厂进行处理。报验过程中如发现质量问题记录在共检记录上，各方进行签字确认，通知厂家进行处理或更换，对于发现不合格的材料及时做出标记，限时清除出现场。所有防腐材料、管材、管件、螺栓等材料报验质量保证资料齐全，按规范和制造技术标准验收合格，材料供应厂家符合业主要求。喷砂、防腐等隐蔽工程进行三方共检，并根据质检站质量监督计划要求，接受质量监督检查。钢管表面除锈的质量标准达到GB/T 8923中的Sa2.5级，对防腐层厚度和质量进行实体检测，外观质量较好，检查数量为管子报验总数的60％。现场检查发现防腐存在局部厚度不均匀、流坠、起鼓等质量通病，已进行整改合格。防腐管材在运输和安装过程中的成品保护措施，基本能够按照施工方案落实到位。对进场材料按质量中心要求分规格、不同厂家进行分批抽检检验，保证钢管和管件进场的质量。所有阀门100%试压合格后进场。施工完毕后对现场工艺管道实体和资料各方进行确认，合格后进行强度和