轮扣式参照规范
轮扣式参照规范
东莞市轮扣式脚手架施工技术研讨会会议纪要一、事件背景6月7日下午,东莞市建筑业协会在市安监站举办了轮扣式脚手架使用安全面对面技术研讨会,有二十七家施工单位的企业技术总工、项目技术负责人,及相关人员共计75人参加会议,研讨会由协会孙秘书长主持。
中天建设集团第七建设公司、湖南望新建设集团有限公司、裕达建工集团有限公司、中建五局、中国对外建设有限公司、东莞市南方建筑工程有限公司等技术负责人员介绍了轮扣式脚手架在各自工地的使用情况,并对轮扣式脚手架在实际运用过程中施工专项方案和安全技术措施等依据的参考规范和理论依据做了阐述。
中天建设集团第七建设公司总工吴少平介绍,中天在2004年就引进轮扣式脚手架,现在该脚手架在中天的项目里已普遍使用,近十年的时间里没有发生一起因使用轮扣式脚手架引发的安全事故,吴总同时介绍了轮扣式脚手在国内使用的情况和各地区运用该种脚手架形成的省级工法。
其中由江苏省华建建设股份有限公司、深圳市广胜达建筑工程有限公司、深圳市建筑工程股份有限公司联合编写的《轮插式钢管支架施工工法》(GDGF148-2011)已经于2011年取得广东省省级工法。
工法是为推进我国工程建设“四新”技术的开发和应用,促进企业加大技术创新力度和技术积累,提升整体施工技术管理水平和工程科技含量的先进的施工工艺技术。
按《工程建设工法管理办法》要求各地建设行政主管部门应积极推动企业将技术领先、应用广泛、效益显著的工法纳入相关的国家标准、行业技术和地方标准。
轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,是由盘扣式脚手架和碗扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
工况与碗扣式钢管脚手架类似,不同的是碗口式脚手架立杆与横杆直接的连接需要用上碗扣锁紧,轮扣式是直插到位插头与轮插盘直接楔紧,无需其他构件,且具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于场地管理等特点。
据华南理工大学试验得出结论,轮扣式脚手架水平连杆与立杆接头为半刚性,与扣件式钢管脚手架类似,此外在节省工期、施工便利、节省人工等方面有极大的优势。
轮扣式脚手架规范
轮扣式脚手架规范轮扣式脚手架规范随着建筑行业的发展,轮扣式脚手架已经成为建筑工地上常见的设备。
为了确保施工安全和施工质量,对轮扣式脚手架的搭建和使用需要制定规范。
下面就是轮扣式脚手架规范的一些要点。
1. 设备材料要求:轮扣式脚手架的材料应该符合相关的行业标准,采用优质的钢材制作。
同时,在使用过程中要注意材料的防锈和防腐蚀处理,以延长设备的使用寿命。
2. 施工前的准备工作:在搭建轮扣式脚手架之前,需要对施工现场进行评估,并制定详细的施工方案。
同时,还要对工人进行专业培训,确保他们了解正确的搭建和使用方法。
3. 脚手架搭建要求:在搭建轮扣式脚手架时,必须按照相关的搭建规范进行操作。
首先要确保基础承重能力符合要求,并使用合适的地基设施。
然后按照设计方案进行脚手架的搭建,确保每个支撑点的稳定和水平。
同时还要注意搭建过程中的安全防护措施,如设立警示标志和安全栏杆。
4. 脚手架使用要求:在使用轮扣式脚手架时,要确保脚手架的稳定和安全。
工人必须按照规定的通道进出脚手架,严禁从脚手架边缘跳跃或使用未经授权的通道。
同时还要注意对脚手架的定期检查和维护,确保设备的正常使用。
5. 施工现场管理:在施工现场进行轮扣式脚手架施工时,必须进行现场安全管理。
包括设置疏散通道,定期清理施工现场,确保施工材料的堆放安全等。
同时还要加强对施工人员的管理和培训,确保他们了解施工现场的安全要求,做好个人防护。
总之,轮扣式脚手架在建筑施工中起着重要作用,但是在使用过程中也存在一定的安全风险。
因此,制定并遵守轮扣式脚手架规范,是确保施工安全和提高施工质量的重要措施。
只有在规范的操作下,轮扣式脚手架才能更好地发挥作用,保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
轮扣使用说明)分析
轮扣式脚手架简介轮扣式脚手架立杆横杆设计荷载试压样品:轮扣式立杆4件(48*3*2400mm)横杆8件(48*3*1200mm)试压总重:轮扣整体单元负载8吨,每根立柱2吨轮扣式(也称直插式、盘扣式)脚手架概述轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,参照住房和城乡建设部颁发的JGJ231-2010标准生产,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构合理,立杆轴向传力,使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好,并具有可靠的自锁功能,能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度,能更好的满足施工安全的需要。
具有拼拆迅速、省力,结构简单、稳定可靠,通用性强,承载力大,安全高效,不易丢失,便于管理,易于运输等特点。
什么是轮扣式脚手架?新型轮扣脚手架:轮扣式多功能钢管脚手架(又名直插双自锁型脚手架)是一种具有自锁功能的信心直插式钢管脚手架,工作原理和目前国内使用的碗扣式脚手架相似,但是搭建比碗扣更加快捷、方便。
轮扣脚手架采用当前国内使用量最大的Q235焊管做构件管材,立杆圆盘和横杆插片均为精密铸钢件,具有较强的抗压和抗裂能力,整体承载能力强、刚度大、稳定性好。
这几年,轮扣式脚手架已经慢慢地取代了门式架和钢管脚手架,广泛地运用于楼房的内墙顶承。
性能特点:1.根据国家标准,轮扣脚手架立杆每隔600mm焊一个轮扣圆盘,横杆两端各焊一个插头,管材的直径为48mm,壁厚通常为2.75mm,3.0mm和3.2mm,3.5mm 2.轮扣式脚手架无任何专用紧锁零件,拥有较强的自锁能力,无需人工连接锁紧,连接和拆卸速度也大大超过传统的钢管脚手架。
3.轮扣脚手架无任何可活动零件,在施工现场无需担心脚手架零件丢失或损坏。
4.轮扣式脚手架已通过国家建筑工程质量监督局检验,一个轮扣脚手架整体最大可以承受14吨的重量。
5.轮扣式脚手架采用二氧化碳保护焊焊丝焊接而成,表明都涂有红色防锈漆。
轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程
3 竖向剪刀撑杆件底端应与垫板或地面顶紧,倾斜角度应在45°-60°之间,应采 用旋转扣件每步与立杆固定,旋转扣件宜靠近主节点,中心线与主节点的距离不 宜大于150mm。
6. 1. 5 侧向无可靠连接的模板支架高宽比不应大于3 。当高宽比大于3 且四周不 具备拉结条件时应采取扩大架体下部尺寸或其他构造措施。
6. 1. 6 模板支架的地基应符合下列规定:
1 搭设场地应坚实、平整;应有排水措施,防止产生不均匀沉降;地基承载力应满 足受力要求;
2 立杆支架在地基土上时, 立杆底部应设置木垫板, 木垫板厚度应一致且不得 小于50mm 、宽度不小于200mm 、长度不小于2 跨;
• 3.2.7立杆连接套管规格不应小于φ57mm x 3.2mm,宜采用无缝钢管。立杆连接 套管长度不应小于160mm ,可插入长度不应小于110mm 。套管内径与立杆钢管 外径间隙应小于2mm。
•
57-3.2*2-48.3=2.3mm≥2mm
6. 1. 2 模板支架支撑高度不大于3m 且楼板厚度不大于200mm 且梁截面面积不 大于0.2㎡时,可采用无剪刀撑框架式支撑结构; 如超出此规定,应采用有剪刀撑 框架式支撑结构。
6.2.4 高度超过5m 应设水平剪刀撑,并应符合下列规定:
1 顶步必须连续设置水平剪刀撑,底步应连续设置水平剪刀撑;
2 水平剪刀撑的间隔层数不应大于6 步且不大于6m ,每个剪刀撑的跨数不应超 过6 跨且宽度不大于6m
6.2.5 剪刀撑的斜杆接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2 个旋转扣件等距离固定且端部扣件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm:扣件螺 栓的拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N• m。
轮扣式梁模板钢管支撑架计算书
轮扣式梁模板钢管支撑架计算书(梁板共用立杆BJ) 一、参数信息和规范依据依据规范:《施工脚手架通用规范》GB55023-2022《建筑工程轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB11/T 1871-2021《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:混凝土梁和架体计算参数:梁截面宽度0.4m,截面高度0.6m,梁两侧楼板厚度0.2m。
梁底承重架支设方式:顶托支撑-梁底次龙骨平行梁跨度方向,梁底按照均匀布置计算。
支撑架搭设高度6.0m,架体纵向宽度8.0m,横向宽度8.0m,立杆梁跨度方向间距0.9m,脚手架步距1.8m,脚手架顶层步距1.2m。
梁两侧板底立杆横向间距0.9m,纵向间距0.9m。
扫地杆高度0.3m,立杆顶端悬臂长度0.3m。
顶托梁材料选择为木方: 100×100mm。
次龙骨材料选择为木方: 50×100mm。
立杆钢管选择:φ48.3×3.6mm,立杆钢管材质选用Q235。
水平杆钢管选择:φ48.3×3.2mm,水平杆钢管材质选用Q235。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗矩计算采用W=π(D4-d4)/32D。
荷载计算参数:模板自重0.50kN/m2,混凝土和钢筋自重25.5kN/m3,施工均布荷载标准值2.5kN/m2。
钢管强度折减系数为1.00,结构重要性系数为1.00。
面板厚度15mm,剪切强度1.4N/m2,抗弯强度17N/m2,弹性模量9000N/m2。
基本风压为0.3kN/m2,风荷载体型系数为1.0,风荷载高度变化系数为1.28。
地基参数:地基承载力特征值为170.0kN/m2,基础底面面积为0.25m2,地基承载力调整系数为0.4。
高支模工程技术规范实施细则(轮扣及盘扣式脚手架)
高支模工程技术规范实施细则(轮扣及盘扣式脚手架)1. 引言本文档旨在规范高支模工程中轮扣及盘扣式脚手架的使用和安装,确保工程施工安全和质量。
2. 适用范围本规范适用于所有使用轮扣及盘扣式脚手架的高支模工程。
3. 材料要求3.1 脚手架材料应符合国家建筑标准,并具有相应的强度和稳定性。
3.2 所有脚手架材料应经过认证,具备必要的质量证明文件。
4. 脚手架安装要求4.1 在安装脚手架前,应进行场地勘测和结构分析,确保安装的脚手架能够承受工程施工的荷载。
4.2 脚手架的安装应按照制定的施工图纸和设计规范进行,严禁随意更改或调整脚手架结构。
4.3 轮扣及盘扣应正确安装,确保连接牢固可靠,避免出现松动或松脱现象。
5. 使用和检查要求5.1 脚手架的使用应按照规范操作,严禁超载使用或人员擅自改动脚手架结构。
5.2 定期对脚手架进行检查和维护,及时修复或更换损坏或失效的部件。
5.3 脚手架的使用期限不得超过规定的时限,过期脚手架应及时拆除和更换。
6. 安全措施6.1 在脚手架上工作时,工人应佩戴安全帽、防滑鞋等必要的个人防护装备。
6.2 脚手架工作区域应设置警示标识,告知人员注意安全,并设立必要的防护措施,如安全防护网等。
6.3 脚手架使用期间,严禁使用具有火源、易燃物品等危险物品。
7. 脚手架拆除要求7.1 脚手架拆除应按照规范的操作程序进行,确保拆除过程安全可靠。
7.2 拆除完成后,应对脚手架进行清理,清除所有残留物,保持施工环境整洁。
8. 相关责任8.1 施工单位应严格按照本规范要求进行高支模工程施工,承担相应的安全责任。
8.2 监理单位应加强对脚手架的监督检查,发现问题及时提出整改要求。
8.3 工程负责人应对脚手架的安装和使用负责,并逐项确认验收。
9. 附则9.1 对于未尽事宜或特殊情况,应根据实际情况制定相应的措施,保证工程施工安全和质量。
9.2 本规范自颁布之日起施行。
以上为《高支模工程技术规范实施细则(轮扣及盘扣式脚手架)》的主要内容,旨在指导和规范高支模工程中轮扣及盘扣式脚手架的使用和安装。
“轮扣”脚手架安全施工规范技术章程及计算书
轮扣式支架施工方案目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (2)第三节、轮扣式脚手架的特点 (3)第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3)第五节、轮扣式脚手架的布置 (6)第六节、施工部署及施工准备 (6)第七节、操作工艺 (8)第八节、模板质量标准 (11)第九节、成品保护 (13)第十节、模板施工职业健康安全要求 (14)第十一节、材料节约 (16)第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16)第十三节、梁木模板设计计算 (26)梁模板高支撑架计算 (28)楼板模板支架计算书 (37)第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。
因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。
本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建筑及结构图纸,及以下标准、规范:1)《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
3)《建筑工程荷载规范》。
4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、J84-2011。
5)《建设工程项目管理规范》。
6) 高支模计算软件。
相关国家规范、地方标准等技术文件:7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92;8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011;9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);13)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006);14)《建筑环境设计规范》(GB15831-2002);15)《建设工程安全生产管理条例》;关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文;本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件;PKPM施工计算软件。
轮扣式脚手架规范 (2)
轮扣式脚手架规范1. 引言轮扣式脚手架是一种常用于建筑施工工地的临时支架系统,它由铁管、接头和脚轮组成。
轮扣式脚手架的安全使用对于保证工人的生命安全和工程进度非常重要。
为了规范轮扣式脚手架的使用,本文档提供了一系列规范和建议,以确保脚手架的稳固性、可靠性和安全性。
2. 设计和施工要求2.1 结构设计•设计符合规范:轮扣式脚手架的结构设计应符合国家相关规范和标准,如《建筑施工脚手架安全技术规范》(GB 5766-2008)。
•结构稳固性:轮扣式脚手架的设计应保证其稳固性,能够承受相应的荷载,不出现倾倒、坍塌等安全事故。
•材料选择:轮扣式脚手架所使用的材料应具有足够的强度和耐腐蚀性,保证在施工期间不会出现材料疲劳、断裂等问题。
2.2 安全操作要求•搭设和拆除操作:轮扣式脚手架的搭设和拆除应由专业人员进行,并按照相关规范进行操作。
搭设和拆除过程中,要注意安全防护,避免人员受伤。
•承载能力:轮扣式脚手架的承载能力应满足设计要求,不得超载使用。
•平整度检查:在使用轮扣式脚手架前,应进行平整度的检查,确保脚手架安装在平稳的地面上。
•稳定性检查:轮扣式脚手架搭设完成后,应进行稳定性的检查,避免倾倒的风险。
•使用期间检查:在使用轮扣式脚手架期间,应定期进行检查,确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 常见问题及解决方案3.1 倾倒问题•问题表现:脚手架因外力作用或结构问题导致倾倒。
•解决方案:加强结构支撑,增加支撑杆数量,确保脚手架的稳定性。
3.2 安全网问题•问题表现:安全网安装不合格,有破损或无法支撑人员。
•解决方案:定期检查和维护安全网,及时更换破损部分,确保安全网的完整性。
3.3 承载能力问题•问题表现:脚手架超过了设计的承载能力,出现承载失效。
•解决方案:严格遵守脚手架的使用规范,不得超载使用,及时修理或更换破损的部件。
3.4 断裂问题•问题表现:脚手架材料发生断裂,导致结构不稳定。
•解决方案:材料选择时应选用具有足够强度的材料,避免使用老化、损坏的材料。
轮扣式脚手架搭设规范
确定摆放位置,确保底座平稳 调整底座高度,满足施工要求 连接底座与立杆,确保连接牢固 检查底座水平,确保搭设稳定
确定立杆的位置和间距
竖起第一节立杆,并插入斜杠
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放置垫板和底座
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搭设第二节立杆,并调整斜杠角度
横杆和斜杆是轮扣式脚手架的主要受力构件,必须按照规范要求进行安装。 安装横杆时,应确保其与立杆的连接牢固,并保持水平。 斜杆的安装可以增强脚手架的整体稳定性,应按照规定的角度和位置进行安装。 在安装横杆和斜杆时,应注意安全,避免发生意外事故。
在搭设和使用 过程中,应定 期检查轮扣式 脚手架的各个 部件,确保其
完好无损。
严禁超载使用 轮扣式脚手架, 确保不超过设 计规定的承载
能力。
在使用过程中, 应避免剧烈的 振动和撞击, 以免影响轮扣 式脚手架的结 构稳定性和安
全性。
Part Five
检查轮扣式脚 手架的杆件及 其配件是否齐 全、有无严重 腐蚀和磨损现
Part Four
佩戴安全帽、手套和护目镜等个人 防护用品
搭设过程中,禁止在轮扣式脚手架 上放置重物或进行集中荷载
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定期检查轮扣式脚手架的稳定性和 承重能力
在搭设和拆除轮扣式脚手架时,应 由专业人员进行操作,并确保操作 人员具备相应的资质和经验
确保轮扣式脚 手架的搭设符 合相关规范和 标准,遵循安 全技术要求。
横杆间距应符 合设计要求,
且不得大于 1.5m。
横杆间距应均 匀,不得出现 过大或过小的
现象。
横杆间距应考 虑施工荷载和 安全系数,确 保脚手架的稳 定性和安全性。
轮扣架规范
轮扣架规范轮扣架是用于存放和展示轮胎的一种展示工具。
轮扣架的规范设计和使用对于轮胎展示和销售起着重要的作用。
以下是轮扣架的规范要求:1. 材质选择:轮扣架一般使用金属制作,常见的材质有钢材、铝材等,选择材质应具有良好的耐用性和强度。
2. 结构设计:轮扣架应具有稳固的结构,承重能力要足够强大,以确保能承受轮胎的重量。
设计应平衡好轮胎的重量分布,防止轮扣架倾倒。
3. 尺寸要求:轮扣架的尺寸应根据常见的轮胎规格确定,确保能够完整地展示轮胎,不损坏轮胎的形状和外观。
同时,尺寸宜适中,方便存放和搬运。
4. 表面处理:轮扣架的表面应经过合适的处理,如喷涂、电镀等,以提高其耐腐蚀性能和美观度。
表面处理能够延长轮扣架的使用寿命。
5. 展示效果:轮扣架的设计应注重展示效果,使轮胎能够呈现出最佳的展示状态,吸引消费者的注意。
可以考虑使用不同颜色的轮扣架,以增加视觉冲击力。
6. 安全性:轮扣架应具有良好的安全性能,避免轮胎的滑落和掉落,以免对人员和周围环境造成伤害。
轮扣架应稳定固定在地面上或墙面上,以防止倾倒和变形。
7. 环保性:轮扣架的生产和使用应符合环保要求,避免使用有害物质。
在轮扣架的使用过程中应注意垃圾分类和回收利用。
8. 维护保养:轮扣架的使用寿命取决于维护保养的好坏。
使用者应定期检查轮扣架的稳定性和结构性能,及时修复和更换损坏部件。
9. 标识要求:轮扣架上应有明确的标识,标明轮扣架的最大承重和使用方式。
使用者应仔细阅读标识,按照要求正确使用轮扣架,避免超负荷使用和误用。
10. 包装和运输:轮扣架在包装和运输过程中应注意防护措施,避免轮扣架的损坏。
包装材料应具备防震和防护功能,以确保轮扣架在运输途中的安全性。
通过遵循以上规范要求,轮扣架能够更好地进行存储和展示轮胎的功能,提高轮胎销售的效果和安全性,为消费者提供更好的购物体验。
轮扣式脚手架规范
轮扣式脚手架规范轮扣式脚手架作为一种常见的建筑搭设工具,广泛应用于各种建筑工地。
为了确保工地安全和高效进行施工,有必要制定轮扣式脚手架规范。
下面是关于轮扣式脚手架规范的一些要点和建议。
一、设计规范1. 根据施工需求,对轮扣式脚手架的结构和尺寸进行合理设计,并采用合适的材料进行制作。
2. 设计应满足强度和稳定性要求,确保脚手架能够承受工作荷载和自身重量。
3. 在设计时要考虑设置足够的通道和出入口,以便工人的出入和材料的运输。
二、搭设规范1. 在搭设脚手架前,应对施工区域进行勘察和平整,处理坑洼、障碍物等不平整因素,确保脚手架的稳定性。
2. 搭设脚手架时,要根据设计要求按照正确的安装步骤进行搭建,并确保连接件的牢固和稳定。
3. 脚手架的立杆应垂直于地面,并使用水平仪等工具进行校准,确保平整度。
三、使用规范1. 在使用脚手架前,应对其进行检查,确保脚手架的安全性能良好。
如发现有松动、破损或变形的部件,应及时更换或修理。
2. 使用时,要根据设计要求设置适当的斜撑和水平支撑,保证整个脚手架的稳定性。
3. 在脚手架上工作时,应按照规定的通道进行行走,不得随意越过栏杆或跳跃。
4. 禁止在脚手架上进行超重操作或其他超出设计要求的行为,如吊装重物、施工机械的行驶等。
四、维护规范1. 定期对脚手架进行检查,及时排除隐患,如发现破损、变形等情况,应及时更换或修复。
2. 经常清理脚手架上的杂物和废料,确保通道畅通无阻。
3. 雨雪天气时,要特别注意脚手架的防滑处理,确保工人的安全。
总结:轮扣式脚手架规范的制定对于保障工地施工的安全和效率非常重要。
只有按照规范要求进行设计、搭设、使用和维护,才能确保脚手架的稳定性和安全性。
同时,工地管理人员和工人也应增强安全意识,遵守相关规定,共同确保工地的安全施工。
模板工程(轮扣式)安全专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、工程概况....................... 错误!未定义书签。
2、结构设计概况................... 错误!未定义书签。
3、施工重点、难点及措施........... 错误!未定义书签。
二、编制依据 (1)三、模板设计 (2)1.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择 (2)2.轮扣式脚手架平面布置设计 (4)3、板模板设计 (5)4、梁模板设计 (5)5、墙柱模板设计 (5)6、配模套数设计 (7)7、特殊位置架体设计: (7)四、施工准备及计划 (9)1、技术准备 (9)2、劳动力组织 (9)3、机具准备 (9)4、材料计划 (10)5、场地准备 (11)五、进场材料要求 (11)1、材料要求 (11)2、制作质量要求................... 错误!未定义书签。
六、施工方法 (14)1、工艺流程 (14)2、支撑体系搭设方法 (14)3、模板体系 (15)4、模板验收 (15)5、模板拆除 (16)六、质量保证措施..................... 错误!未定义书签。
七、安全保证措施..................... 错误!未定义书签。
1、安全保证措施................... 错误!未定义书签。
2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施错误!未定义书签。
八、应急救援预案 (21)1、应急组织机构及职责 (21)2、危险源识别分析 (23)3、应急演练 (26)4、安全事故应急流程............... 错误!未定义书签。
5、应急处置方法................... 错误!未定义书签。
6、应急救援电话及定点医院......... 错误!未定义书签。
九、计算书、附图及附表 (22)1、墙模板计算书 (22)2、柱模板计算书 (22)3、楼板模板计算书 (22)4、梁底模计算书................... 错误!未定义书签。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2016)3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)4、直插型盘扣式:参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿二、四种形式架体技术要点进行对比(1)扫地杆及顶部水平杆设置位置架体形式顶部自由端长度扫地杆距地高度钢管扣件式500 距钢管底端200碗扣式650 距地面400承插型盘扣式650 距地面550直插型盘扣式650 距地面550(2)U托设置技术要点架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度钢管扣件式300 150碗扣式300 150承插型盘扣式400 150直插型盘扣式300 200(3)剪刀撑设置要点架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则钢管扣件式普通型:1、顶部设置水平剪刀撑2、当(搭设高度超过8m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时)需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过8m。
加强型:1、顶部设置水平剪刀撑2、当(搭设高度超过6m或施工总荷载大于15KN/㎡或集中线荷载大于20KN/m时)需设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超过6m。
普通型:外侧满设,内部每5m-8m设置,剪刀撑宽度为5m-8m。
加强型:1、纵横间距0.9m-1.2m时,外侧满设,内部每4跨设置,剪刀撑宽度为4跨。
2、纵横间距0.6m-0.9m时,外侧满设,内部每5跨设置,剪刀撑宽度为5跨。
3、纵横间距0.4m-0.6m时,外侧满设,内部每3m-3.2m置,剪刀撑宽度为3m-3.2m跨。
轮扣式脚手架规范
轮扣式脚手架规范引言轮扣式脚手架是一种常见的建筑工程搭建工具,它具有结构简单、快速搭建和拆卸的优点。
为了确保施工安全和工程质量,制定一套轮扣式脚手架规范对于施工方和使用方都具有重要意义。
本文档将从搭建过程、材料选择、安全措施等方面,详细说明轮扣式脚手架的规范要求。
1. 搭建规范1.1 基础处理在搭建轮扣式脚手架之前,要确保施工地面坚实平整,并清理杂物。
若地面不平,则需要进行基础处理,可采取填土、夯实等方式,使之满足承重要求。
1.2 主杆搭设轮扣式脚手架的主杆为立杆,应按设计要求正确竖直安装。
主杆的安装应牢固可靠,采用螺栓连接并使用防松措施。
1.3 横杆搭设横杆是搭建轮扣式脚手架的重要组成部分,其安装需满足以下要求: - 横杆与主杆的连接要可靠,不得出现松动现象。
- 横杆之间应保持平行,并在两端固定牢固。
- 横杆两端不得悬空过长,应保证横杆与主杆接触面的要求。
1.4 斜杆设置斜杆的设置对于加强轮扣式脚手架的稳定性和牢固性有重要作用。
斜杆的安装需遵循以下规定: - 斜杆应与主杆夹角不小于35度,并与主杆的连接点高度差不超过20cm。
- 斜杆与主杆的连接应采用螺栓连接,并配以合适的防滑措施,确保连接牢固。
2. 材料选择2.1 钢管材质轮扣式脚手架的主要组成材料是钢管,应选择优质低合金结构钢作为制作材料。
钢管的外径和壁厚应符合设计要求,并应好于国家标准的规定。
2.2 连接件轮扣式脚手架的连接件应选择可靠、耐腐蚀的材料制作。
连接件应符合国家标准的要求,并经过质量检测。
2.3 混凝土嵌固件在使用轮扣式脚手架进行混凝土施工时,应使用专用的混凝土嵌固件,确保脚手架与混凝土连接牢固可靠。
3. 安全措施3.1 安全防护网在搭建轮扣式脚手架时,应安装适当的安全防护网。
安全防护网应安装在脚手架外侧,其高度应大于1.2米,并能承受一定的冲击力。
3.2 脚手架的固定搭建完轮扣式脚手架后,应进行固定,确保其稳定。
固定方式可以是使用钢丝绳拉结构物上部固定点,或使用专用的抱箍、横杆夹等固定装置。
承插型轮扣式钢管支架安全技术规程规范
1 范围
在建筑施工承插型轮扣式钢管支架的设计、施工、使用及管理中,贯彻执行国家安全生产的方针政 策,确保施工安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。
本规范适用于建筑工程中采用承插型轮扣式钢管支架的设计、施工、使用及管理。 采用承插型轮扣式钢管支架的支撑高度不应大于24m。 承插型轮扣式钢管支架的设计、施工、使用及管理除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准 的规定。
4.2.4 立杆连接盘采用钢板热冲压整体成型时,其钢板应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T1591 中 Q345 级钢的要求;连接盘采用碳素铸钢制造时,其机械性能应符合现行国家标准《一般工 程用铸造碳钢件》GB11352 中 ZG270-500 的规定;连接盘的厚度不得小于 10mm。 4.2.5 水平杆直插头采用铸钢制造时,其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》 GB11352 中 ZG270-500 的规定,板材厚度不得小于 lOmm。 4.2.6 水平杆直插头长度不应小于 100mm,下伸的长度不应小于 40mm,侧面应与立杆钢管外表面形成 良好的弧面接触。 4.2.7 立杆连接套管壁厚应不小于 3.0mm。立杆连接套管采用无缝钢管时,其材质性能应符合现行国 家标准《碳素结构钢》GB/T700 的规定;立杆连接套管长度不应小于 160mm,可插入长度不应小于 110mm。 立杆连接套管采用碳素铸钢时,其材料性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352 中 ZG270-500 的规定;套管内径与立杆钢管外径间隙应小于 1.5mm。 4.2.8 可调托撑长度不应小于 500mm。可调托撑的托板宜采用 Q235B 钢板制作,厚度不应小于 5mm,承 力面钢板应与丝杆环焊,托板下应设置加劲板;可调托撑托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于 40mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于 40kN。 4.2.9 搭设剪刀撑、拉结等采用的钢管、扣件等构配件应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范》JGJ130 的规定。
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架支架形式对比
四种模板支架的支架形式对照一、当前工地常用四种模板支架形式及参照规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ166-2016)3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010 )4、直插型盘扣式:参照取国建筑业协会集体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征采建议稿二、四种形式架体技术重点进行对照( 1)扫地杆及顶部水平杆设置地点架体形式顶部自由端长度扫地杆距地高度钢管扣件式500距钢管底端 200碗扣式650距地面 400承插型盘扣式650距地面 550直插型盘扣式650距地面 550( 2) U托设置技术重点架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度钢管扣件式300150碗扣式300150承插型盘扣式400150直插型盘扣式300200( 3)剪刀撑设置重点架体形式水平剪刀撑设置原则一般型:竖向剪刀撑设置原则一般型:1、顶部设置水平剪刀撑外侧满设,内部每 5m-8m设2、当(搭设高度超出 8m置,剪刀撑宽度为 5m-8m。
或施工总荷载大于 15KN/㎡或增强型:集中线荷载大于 20KN/m时)需1、纵横间距时,外侧满设,钢管扣件式设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑内部每 4 跨设置,剪刀撑宽度为间距不宜超出 8m。
4 跨。
增强型:2、纵横间距时,外侧满设,1、顶部设置水平剪刀撑内部每 5 跨设置,剪刀撑宽度为2、当(搭设高度超出 6m5 跨。
或施工总荷载大于 15KN/㎡或3、纵横间距时,外侧满设,集中线荷载大于 20KN/m时)需内部每置,剪刀撑宽度为跨。
设置顶底剪刀撑且水平剪刀撑间距不宜超出 6m。
碗扣式(有设置斜撑杆或钢管式两种)承插型盘扣式直插型盘扣式1、安全等级为 I 级的模板 1、安全等级为 I 级的模板支撑支撑架应在架体顶层水平杆设架应在架体周边、内部纵向和横置层、竖向每隔不大于 8m设置向每个不大于 6m设置一道竖向一道水平剪刀撑。
轮扣式钢管脚手架安全技术规程
起草单位:广东省标准化协会、开平市和益隆金属制品有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、 华南理工大学、中建二局第三建筑工程有限公司、东莞市恒泰建筑工程有限公司。
主要起草人:王湛、梁尧忠、梁锦光、丘学意、夏海林、郑琼冰、陈超青、李明、丘锦明、梁强、毛达 岭。
标准目次
参考资料:
内容范围
地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)规定了轮扣式钢管脚手构架配件材料、 制作及检验、荷载、结构设计计算、构造要求、施工要求、检查与验收和安全使用与管理。该标准适用于房屋建 筑、道路、桥梁、水坝等主木工程施工中的轮扣式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用。
制定过程
2016年9月8日,地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)由中华人民共和国广 东省市场监督管理局发布。
2017年1月1日,地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)实施。
地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)依据中国国家标准《标准化工作导则— 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
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轮扣式钢管脚手架安全技术规 程
中华人民共和国广东省地方标准
01 制定过程
03 内容范围 05 意义价值
目录
02 标准目次 04 引用文件
《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)是2017年1月1日实施的一项中华人民共和国广 东省地方标准,归口于广东省建筑材料标准化技据 起草工作
由于轮扣式钢管脚手架构件的生产企业缺乏相应的国家、行业、地方标准指导,生产构件产品的原材料、工 艺性能各异,构件产品的外形尺寸和偏差范围参差不齐,从而影响轮扣式钢管脚手架质量,施工安全得不到保证。 因此,制定了地方标准《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T 1876-2016)。
轮扣式脚手架规范2024
轮扣式脚手架规范引言概述:随着建筑工程的不断发展,脚手架作为建筑施工中必不可少的设备之一,起到了支撑和保护工人、材料和设备的作用。
轮扣式脚手架作为常见的一种类型,具有方便拆装、高度可调等优势,被广泛应用于建筑工程中。
为了确保脚手架的稳定性和施工的安全性,有必要对轮扣式脚手架的规范进行详细说明。
正文内容:第一大点:脚手架搭设前的准备工作1.确定脚手架搭设的具体位置和高度2.对搭设位置进行地面处理,确保平整稳固3.选择合适的脚手架类型和规格4.掌握脚手架搭设所需的人员和材料5.确定搭设脚手架所需的工期和进度要求第二大点:脚手架搭设的基本要求1.根据建筑结构和荷载要求设计脚手架方案2.脚手架搭设前要进行详细的验收和检查3.确保脚手架的基本结构牢固可靠4.采取适当的防护措施,确保工人的安全5.脚手架搭设完成后进行必要的验收和检验第三大点:脚手架使用中的安全措施1.对脚手架进行定期的检查和维护2.加强对脚手架使用者的培训和教育3.确保脚手架的承重能力和稳定性4.设置防护栏杆和安全网等防护设施5.进行脚手架使用过程中的监督和检查第四大点:脚手架拆除的程序和要求1.在脚手架拆除前进行详细的拆除计划制定2.确保脚手架拆除前的周边环境安全3.依照拆除计划进行脚手架的逐步拆除4.进行必要的检查和测试,确保拆除的安全性5.牢记脚手架拆除的标准,避免任务的不合理执行第五大点:脚手架的质量管理和评估1.建立脚手架搭设和使用的质量管理制度2.对脚手架材料和构件进行质量把控3.定期检测和评估脚手架的质量和安全性能4.配备专业的质检人员,加强对脚手架的质量监督5.借鉴经验和教训,不断完善脚手架的质量管理体系总结:轮扣式脚手架的搭设和使用对于建筑施工的安全和效率至关重要。
本文根据轮扣式脚手架的特点和实际需求,从准备工作、基本要求、安全措施、拆除程序和质量管理等方面详细阐述了轮扣式脚手架的规范。
建议施工单位在使用轮扣式脚手架时,严格按照规范要求进行操作,确保施工的安全和质量。
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轮扣式参照规范
内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)
东莞市轮扣式脚手架施工技术研讨会会议纪要
一、事件背景
6月7日下午,东莞市建筑业协会在市安监站举办了轮扣式脚手架使用安全面对面技术研讨会,有二十七家施工单位的企业技术总工、项目技术负责人,及相关人员共计75人参加会议,研讨会由协会孙秘书长主持。
中天建设集团第七建设公司、湖南望新建设集团有限公司、裕达建工集团有限公司、中建五局、中国对外建设有限公司、东莞市南方建筑工程有限公司等技术负责人员介绍了轮扣式脚手架在各自工地的使用情况,并对轮扣式脚手架在实际运用过程中施工专项方案和安全技术措施等依据的参考规范和理论依据做了阐述。
中天建设集团第七建设公司总工吴少平介绍,中天在2004年就引进轮扣式脚手架,现在该脚手架在中天的项目里已普遍使用,近十年的时间里没有发生一起因使用轮扣式脚手架引发的安全事故,吴总同时介绍了轮扣式脚手在国内使用的情况和各地区运用该种脚手架形成的省级工法。
其中由江苏省华建建设股份有限公司、深圳市广胜达建筑工程有限公司、深圳市建筑工程股份有限公司联合编写的《轮插式钢管支架施工工法》(GDGF148-2011)已经于2011年取得广东省省级工法。
工法是为推进我国工程建设“四新”技术的开发和应用,促进企业加大技术创新力度和技术积累,提升整体施工技术管理水平和工程科技含量的先进的施工工艺技术。
按《工程建设工法管理办法》要求各地建设行政主管部门应积极推动企业将技术领先、应用广泛、效益显着的工法纳入相关的国家标准、行业技术和地方标准。
轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,是由盘扣式脚手架和碗扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
工况与碗扣式钢管脚手
架类似,不同的是碗口式脚手架立杆与横杆直接的连接需要用上碗扣锁紧,轮扣式是直插到位插头与轮插盘直接楔紧,无需其他构件,且具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于场地管理等特点。
据华南理工大学试验得出结论,轮扣式脚手架水平连杆与立杆接头为半刚性,与扣件式钢管脚手架类似,此外在节省工期、施工便利、节省人工等方面有极大的优势。
据查询资料,轮扣式脚手架在国外,泰国外环路高架桥、苏丹麦洛维大坝,在国内,沈阳建设大道立交桥、北京军事博物馆、郑西客运专线、武广客运专线、哈大客运专线、京沪高铁、云南昆明世纪城等项目均大量使用。
这次参加面对面技术研讨会的企业中,有绝大部分在使用轮扣式脚手架,使用面积超过300万㎡,还有一些企业计划引进。
在今年上半年申报市安全文明示范工地在建项目里,有近60%的项目在使用轮扣式脚手架。
据了解广东省建设工程质量安全监督检测总站参编的广东省《建筑施工套式钢管脚手架安全技术规程》目前正在征求意见,预计7月份会进行讨论,套式钢管脚手架构件形式上与现行的轮扣式脚手架基本一致。
鉴于轮扣式脚手架的使用安全技术规范还没有出台,而东莞地区实际运用已较为广泛的实际情况,通过组织这次面对面技术研讨会,施工企业交流了轮扣式脚手架在施工运用中的优缺点,对工地使用该种脚手架的安全控制点做了统一的认识。
为编制施工专项方案确定了理论和实践参考依据,协会将这次讨论会形成的意见,提交给市安监站和市住建局,为确保轮扣式脚手架的使用安全,及相关部门制定相应的管理办法提供参考。
二、总结与建议
经过现阶段对东莞辖区内轮扣式钢管脚手架的使用情况调查,结果显示轮扣式钢管脚手架已被大多数施工企业接受并广泛应用,反馈意见一致认同,轮扣式脚手架具有与碗扣式脚手架和盘扣式承插脚手架工况类似的力学性能、刚度和稳定性,工作安全可靠,装拆灵活方便快捷,操作流程便于工人掌握,支搭、拆除工作效率比传统的扣件式钢管脚手架高,而且材料损耗大大降低。
主要构件和配件可以做到定型化、标准化施工,符合国家对未来建设行业工业化、标准化的发展导向。
从发展的角度看待问题,任何新生事物都有一个完善的过程,日新月异的建筑行业也是如此,为此协会本着科学、严谨的态度建议政府相关主管部门在一定限制条件范围内准许使用轮扣式钢管脚手架,避免全面禁止对施工单位造成影响,这样既可以确保施工安全,又可以促进东莞建设行业技术先进性和活力,为东莞经济建设做出更大的贡献。
1.适用要求
本规定适用于工业与民用建筑用24m以下脚手架,及6m以下模板支架的搭设。
高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架。
24m以上落地式外脚手架及悬挑脚手架严禁使用轮扣式脚手架进行搭设。
工况及计算参数可以参照JGJ162-2008,JGJ130-2011相关之规定。
支模架必须具备纵横向4跨以上连续单元体,并且高宽比小于3;不符合立杆间距的部位,采用扣件式钢管支模架搭设,并与其它架体完整连接。
剪刀撑采用扣件式钢管搭设,具体要求参照JGJ130-2011。
施工单位必须按规定编制专项施工方案,并经过公司技术负责人及项目总监理工程师审批后,才能实施。
2、施工工艺及操作要点
工艺流程
模板支架搭设顺序如下:
图搭设顺序流程图
操作要点
模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。
图可调底座的放置
模板支架水平方向搭设,首先放置四根立杆,将水平杆通过杆端接头插入立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。
放置水平杆时,杆端插销插入盘扣时应用铁锤敲紧。
图插销的放置
根据搭设高度设置扣件钢管剪刀撑,高度以下时应在钢管支架四周外围全高全跨搭设竖向钢管剪刀撑,用扣件与立杆相连。
剪刀撑与地面倾角为45°~60°之间。
当轮扣式钢管支模架高度超过4个步距或是有防扭转要求时,应从顶层开始向下每隔3-4个步距设置水平剪刀撑。
每搭完一步钢管支架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。
钢管外径¢48mm,壁厚3mm。
立杆盘扣节点按500mm模数设置。
立杆采用1200mm,1800mm,2400mm的三种长度规格,水平杆采用600mm,900mm,1200mm三种长度规格。
轮插盘的厚度为6-8mm,直径125mm,内孔直径50mm;放置插销的方孔长度25mm,宽度13mm。
现场所用钢管支架构配件必须有厂家的出场合格证和检测报告,并按规定抽样送检复验。
包括立杆的材质检测、轮插盘与立杆、插头与横杆、直接设置在地面受力的套筒与立杆的焊缝需做强度检测。
4、参照执行的规范
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011
《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
参照执行的规范
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011
《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010。