管式炉说明书
节能真空管式炉说明书卓驰
节能真空管式炉SK3-6-13-4使用说明书卓驰仪器目录一：仪器特点 (1)二：仪器使用................................................1-3 三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：故障及排除 (4)附：LTDE仪表说明书一、仪器特点■石英炉管，结净度高，不锈钢法兰，密封性能好■可抽真空，也可通多种混合堕性气体，做气氛保护■仪器精确度高，显示精度1度，在恒温状态下，精确度高达正负1度■控制系统采用LTDE技术，具有30波段可编程功能，二级超温保护。
节能真空管式炉，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件，可在15分钟时间升温到1000度。
控制系统为国际先进的LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。
控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用，控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。
具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。
密封系统带有双头进气阀，单头出气阀，真空压力表，不锈钢密封头，和耐高温密封胶，密封性能好，如需要还可另配流量计。
该真空炉美观大方，性能优越，是各高等院校科研单位首先的真空管式电炉。
二、仪器使用普通操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。
设定步骤：按←键PV显示C01。
按←↑↓设置所需的温度。
按SET键，PV显示t01。
按←↑↓设置-1。
等到返回菜单（SV显示STOP）。
再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。
GSL-1100管式炉操作说明
真空管式高温炉使用手册（图片如与实物不符，以实物为准）尊敬的客户：真诚的感谢您成为科晶产品的用户， GSL-1100系列真空管式高温炉是本公司为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一，从本使用手册的封面上您足以看出它的与众不同和设计者的匠心独具，为了更好的使用该设备，希望您在开始操作本设备之前认真阅读随设备提供的操作使用手册，以免引起误操作造成设备损坏。
一、结构简介GSL-1100系列真空管式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件。
石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端可选用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定，长寿命的“K “型热电偶，以提高控温的精准性。
它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑融化﹑淬火而研制的专用设备。
炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮输出指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。
设备可横可竖 方便各工位的操作二、 设备安装接线1. 打开包装箱，检查设备是否完好，根据装箱单检查配套附件是否完整。
2. 设备放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3. 安装炉管及绝热塞子GSL-1100系列炉管及绝热塞子的安装如图示：4. 安装法兰（如需较高真空，各步骤均需涂抹真空规脂）密封法兰的安装如图示：1.将内法兰套在炉管上，炉管超出压盖一定长度。
2. 将密封圈“1”套上。
3. 套上“压环” 。
5. 将外发兰装上。
6. 均匀的上好三颗内六角螺栓。
7. 两侧安装步骤相同。
5. 炉体电源AC220V/AC110V，请仔细核对设备铭牌，以免造成不必要的损失。
电源线采用16A的插头线，如右图示。
请自行安装16A 的插座与所采购设备相匹配，在插座前级加装与炉体工作电流相匹配的空气开关，可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时请关闭电源。
管式炉操作流程
管式炉操作流程
第一部分：N2保护下气路连接及准备部分1、按图所示连接好气路
第二部分：程序设置部分
1.打开lock旋钮，程序设置面板下方闪烁“stop”，上方显示当前温度值；
2.程序面板上方显示“c01”，
“0”（面板下方数字）；
3.t01”，进入时间设置，
设置第一段运行时间（面板下方数字，单位min）
4.c02”，设置第二段起
始温度值（第一段目标值）；
5.t02”，设置第二段运
行时间；
6.c03”，设置第三段起
始温度值；
7.t03”，设置第三段运
行时间；
8.c04”，
设置结束段第四段起始温度值（第三段结束温度值）；
9.程序面板上方显示“t04”，设置为“-121”，
10.等
面板显示“run”，温度时间控制程序准备运行；
11.按“turn-on
注：1.设置过程中，按+
2.若温度时间段超过44、步骤5操作依次设置余下温度段和时间段，再进入步骤8进入结束段设置。
温
度
/
℃
时间/min
温
度
/
℃
时间/min。
玛福尔真空管式炉说明书
管式炉说明书天津玛福尔科技有限公司地址：天津市津南区长青科工贸园重庆街60号电话：************传真：02-86671769E-Mail：***************网址：目录一、各种规格型号真空管式炉技术参数 (3)二、结构简介 (7)三、设备的安装接线 (7)四、设备操作 (9)五、炉管和法兰的安装 (10)六、仪表操作的基本操作和注意事项 (11)七、炉子的保养及注意事项 (20)八、加热元件的更换 (21)九、硅钼棒的介绍 (22)十、硅碳棒简介 (23)十一、刚玉管的使用和维护 (23)十二、石英管的使用和维护 (25)十三、炉管内温度的检测 (27)十四、常见故障及排除 (28)十五、成套供应范围(装箱单) (29)十六、电路图 (31)注意:在用硅碳棒或硅钼棒作为加热元件的炉子之前，请按下面的步聚把炉盖与硅钼棒或硅碳棒之间的海绵拿出来用内六角扳手拧开炉盖上的螺丝拿出海绵盖好炉盖、拧好螺丝感谢您购买天津玛福尔科技有限公司T L系列管式炉，为了避免误操做对炉子的损害，请您在使用前认真阅读说明书。
一、各种规格型号真空管式炉技术参数型号项目TL1600炉管外径（60/80mm）TL1400炉管外径（60/80mm）单位指标值指标值炉体结构双层壳体结构，并配有风冷系统额定功率KW4KW额定电压V AC220V功率HZ50/60相数相单相温度范围℃0-16000-1400额定温度℃15501350升温速率℃/min≤10≤10推荐升温速率℃/min55炉管尺寸mm OD60（ID50）X1000或OD80（ID70）X1000加热段长度mm270恒温区mm120外型尺寸mm610X490X660（L X W X H）冷态极限真空Pa 1.0X10-4分子泵加机械泵(选件)控温精度℃±1控温方式40段程序控温PID调节可控硅控制(日本岛电)热电偶型号分度B S加热元件1800型硅钼棒硅碳棒炉膛材料1800型氧化铝多晶纤维（氧化铝含量95%以上）1600型氧化铝多晶纤维（氧化铝含量95%以上）炉管材料99刚玉管重量KG140120炉体表面温度℃≤35空气开关本公司设备自带有空气开关通讯接口本公司设备配有R485通讯接口和配套的软件炉子用途炉子温场均衡，可以制备CVD、气氛保护烧结、真空烧结型号项目TL1700炉管外径（60/80mm）TL1400炉管外径（100mm）单位指标值指标值炉体结构双层壳体结构，并配有风冷系统额定功率KW5KW6KW额定电压V AC220V功率HZ50/60相数相单相温度范围℃800-17000-1400额定温度℃16501350升温速率℃/min≤10≤10推荐升温速率℃/min55炉管尺寸mm OD60（ID50）X1000或OD80（ID70）X1000OD100（ID90）X1000加热段长度mm300恒温区mm120外型尺寸mm610X490X690（L X W X H）610X530X730（L X W X H）冷态极限真空Pa 1.0X10-4分子泵加机械泵(选件)控温精度℃±1控温方式40段程序控温PID调节可控硅控制(日本岛电)热电偶型号分度B S加热元件1800型硅钼棒硅碳棒炉膛材料日本进口氧化铝多晶纤维1600型氧化铝多晶纤维（氧化铝含量95%以上）炉管材料99.9刚玉管99刚玉管重量KG140120炉体表面温度℃≤35空气开关本公司设备自带有空气开关通讯接口本公司设备配有R485通讯接口和配套的软件炉子用途炉子温场均衡，可以制备CVD、气氛保护烧结、真空烧结型号项目TL1200炉管外径（60/80mm）TL1200炉管外径（100/120mm）单位指标值指标值炉体结构双层壳体结构，并配有风冷系统(对开式)额定功率KW 2.5KW4KW额定电压V AC220V功率HZ50/60相数相单相温度范围℃0-12000-1200额定温度℃11001100升温速率℃/min≤30≤30推荐升温速率℃/min1515空炉升温时间min40炉管尺寸mm OD60（ID53）X1000或OD80（ID73）X1000OD100（ID93）X1000或OD120（ID113）X1000加热段长度mm400恒温区mm200外型尺寸mm610X490X650（L X W X H）冷态极限真空Pa 1.0X10-4分子泵加机械泵(选件)控温精度℃±1控温方式40段程序控温PID调节可控硅控制(日本岛电)热电偶型号分度K加热元件瑞典KANTHANL炉膛材料1600型氧化铝多晶纤维（氧化铝含量95%以上）重量KG40炉体表面温度℃≤35炉管材料石英管空气开关本公司设备自带有空气开关通讯接口本公司设备配有R485通讯接口和配套的软件炉子用途炉子温场均衡，可以制备CVD、气氛保护烧结、真空烧结型号项目TL1800炉管外径（60/80mm）TL1600炉管外径（100mm）单位指标值指标值炉体结构双层壳体结构，并配有风冷系统额定功率KW 5.5KW6KW额定电压V AC220V功率HZ50/60相数相单相温度范围℃800-18000-1600额定温度℃17501550升温速率℃/min≤10≤10推荐升温速率℃/min55炉管尺寸mm OD60（ID50）X1000或OD80（ID70）X1000OD100（ID90）X1000加热段长度mm320300恒温区mm120120外型尺寸mm610X490X690（L X W X H）610X530X730（L X W X H）冷态极限真空Pa 1.0X10-4分子泵加机械泵(选件)控温精度℃±1控温方式40段程序控温PID调节可控硅控制(日本岛电)热电偶型号分度B或本公司研发的热电偶B加热元件1900型硅钼棒（Kanthal）1800型硅钼棒炉膛材料日本进口1900型氧化铝多晶纤维1800型氧化铝多晶纤维（氧化铝含量95%以上）炉管材料99.9刚玉管（美国进口）99刚玉管重量KG160180炉体表面温度℃≤35空气开关本公司设备自带有空气开关通讯接口本公司设备配有R485通讯接口和配套的软件炉子用途炉子温场均衡，可以制备CVD、气氛保护烧结、真空烧结二、结构简介本管式炉外形为长方体,双层炉壳结构、两炉壳之间相距4mm，炉壳采用薄铁板经折边焊接制成。
18#121 管式炉操作说明
天津理工大学电子信息工程学院——天津市薄膜电子与通信器件重点实验室
倾斜体加粗为注意事项管式炉操作说明
厂家及型号：洛阳西格马仪器公司SGM6812DE型双温区管式炉
1.打开电源开关，确保加热及热偶线无连接问题；
2.进行升温设定：
1）按一下AT键，进入设定程序第一步；
2）首先设定第一步起始温度，利用方向键设定目标温度；
3）按一下の键，进入保持起始温度的时间设定；
4）按一下の键，进入第二步温度设定，接着是第二步时间设定；
5）当需要设定停止时，把该步时间设定为-121即可；
6）长按の或停止操作15s即可退出程序设定阶段；
3.程序设定好，按住2s RUN键，程序自动运行，如想突然终止操作，可按2s STOP键；
4.在程序运行过程中，按の键可观察正在运行的程序段和运行时间；
5.在程序运行过程中，可按AT键随时修改尚未执行步骤的温度和时间；
6.程序设定参考（假设设备处于30℃室温）：
1）Step 1 30℃10min（首先在30℃保持10min）；
2）Step 2 30℃7min（经过7min从30℃升至100℃）；
3）Step 3 100℃15min（在100℃保持15min）；
4）Step 4 100℃40min（经过40min从100℃升至800℃）；
5）Step 5 800℃15min（在800℃保持15min）；
6）Step 6 800℃-121min（在800℃保持15min后退出程序，设备停止运行）；
7.如在Step 1设定的温度高于室温，则炉子首先会以最大功率升至目标温度，停留至设定
的时间结束，再执行下一阶段程序。
整理实验台收拾好自己工具及样品做好实验设备使用记录。
真空管式炉说明书。卓驰
定制真空管式炉SK3-4-5-10使用说明书卓.驰目录一：仪器特点 (1)二：仪器使用................................................1-3 三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：故障及排除 (4)六：装箱单 (4)附：LTDE仪表说明书一、仪器特点■石英炉管，结净度高，不锈钢法兰，密封性能好；■可抽真空，也可通多种混合堕性气体，做气氛保护；■仪器精确度高，显示精度1度，在恒温状态下，精确度高达正负1度；■控制系统采用LTDE技术，具有30波段可编程功能，二级超温保护；SK3-4-5-10真空管式炉为定制炉子，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件。
炉体长度1220MM，配：φ100*1450MM 石英管，密封装置，带阀三通进气管，带阀单头出气管，真空表装置；控制系统按装有调节功率旋钮，具有低温控制精准的特点，使用温度为100-300℃；控制系统为国际先进的LTDE 可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。
控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成。
二、仪器使用操作面板功能SET: 功能键OUT：输出指示PV窗口：测量值SV窗口：设定值普通操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。
设定步骤：按←键PV显示C01。
按←↑↓设置所需的温度。
按SET键，PV显示t01。
按←↑↓设置-1。
等到返回菜单（SV显示STOP）。
再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。
SV显示RUN即仪器开始工作。
定时功能操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使PV显示STOP（暂停）。
GSL-1100管式炉操作说明
真空管式高温炉使用手册（图片如与实物不符，以实物为准）尊敬的客户：真诚的感谢您成为科晶产品的用户， GSL-1100系列真空管式高温炉是本公司为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一，从本使用手册的封面上您足以看出它的与众不同和设计者的匠心独具，为了更好的使用该设备，希望您在开始操作本设备之前认真阅读随设备提供的操作使用手册，以免引起误操作造成设备损坏。
一、结构简介GSL-1100系列真空管式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件。
石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端可选用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定，长寿命的“K “型热电偶，以提高控温的精准性。
它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑融化﹑淬火而研制的专用设备。
炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮输出指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。
设备可横可竖 方便各工位的操作二、 设备安装接线1. 打开包装箱，检查设备是否完好，根据装箱单检查配套附件是否完整。
2. 设备放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3. 安装炉管及绝热塞子GSL-1100系列炉管及绝热塞子的安装如图示：4. 安装法兰（如需较高真空，各步骤均需涂抹真空规脂）密封法兰的安装如图示：1.将内法兰套在炉管上，炉管超出压盖一定长度。
2. 将密封圈“1”套上。
3. 套上“压环” 。
5. 将外发兰装上。
6. 均匀的上好三颗内六角螺栓。
7. 两侧安装步骤相同。
5. 炉体电源AC220V/AC110V，请仔细核对设备铭牌，以免造成不必要的损失。
电源线采用16A的插头线，如右图示。
请自行安装16A 的插座与所采购设备相匹配，在插座前级加装与炉体工作电流相匹配的空气开关，可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时请关闭电源。
真空管式炉使用说明
真空管式炉使用说明1.程序设置1、 按红色按钮，打开电源，红色按钮变亮，仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上。
2、3、 C-01，设置温度，该温度为起始温度，设置在室温附近25℃左右，设置完成。
4、 面板显示t-01，设置升温时间，该时间为从设置的C-01温度升高到C-02所需要的时间。
注意，每段升温速率不得超过10℃每分钟。
5、 面板显示C-02，设置目标温度，该温度为你第一段时间升高的目标温度。
6、 面板显示t-02，设置升温时间，该时间为从设置的C-02温度升高到C-03所需要的时间。
7、 面板显示C-03，设置目标温度，该温度为你第二段时间升高的目标温度。
8、 依次往下设置。
最后一个目标温度设置完成，如果不想人工关闭程序，设置时间t-xx 为-121，程序自动终止。
9、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，等待面板跳动到初始状态，无误后，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。
10、 END ，程序进入初始状态，停止运行. 程序实例：样品需要从室温加热到650℃，升温速率为每分钟10℃，从650℃加热到850℃，升温速率每分钟5℃，850保温2小时，程序自动结束。
1、 确认设置面板在仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上；2、C-01，设置为25； 3、t-01设置为63； 4、C-02设置为650； 5、t-02设置为40； 6、C-03设置为850； 7、t-03设置为120； 8、C-04设置为850； 9、 t-04设置为-121； 10、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，无误后，等待面板跳动到初始状态，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。
11、 完成后,请先将 气路系统设置1、 将炉子安装好，确认进气和排气控制阀(T 字阀)处于最大，将排气管路放置在气体指示器中（盛水容器中）。
2、 检查减压阀，保证减压阀处于最大状态，打开气瓶开关，慢慢紧减压阀，观察排气口有没有气体出来，压力表压力指数是否处于零点。
真空管式炉使用说明
真空管式炉使用说明1.程序设置1、 按红色按钮，打开电源，红色按钮变亮，仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上。
2、3、 C-01，设置温度，该温度为起始温度，设置在室温附近25℃左右，设置完成。
4、 面板显示t-01，设置升温时间，该时间为从设置的C-01温度升高到C-02所需要的时间。
注意，每段升温速率不得超过10℃每分钟。
5、 面板显示C-02，设置目标温度，该温度为你第一段时间升高的目标温度。
6、 面板显示t-02，设置升温时间，该时间为从设置的C-02温度升高到C-03所需要的时间。
7、 面板显示C-03，设置目标温度，8、 依次往下设置。
最后一个目标温度设置完成，如果不想人工关闭程序，设置时间t-xx 为-121，程序自动终止。
9、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，等待面板跳动到初始状态，无误后，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。
10、 END ，程序进入初始状态，停止运行. 程序实例：样品需要从室温加热到650℃，升温速率为每分钟10℃，从650℃加热到850℃，升温速率每分钟5℃，850保温2小时，程序自动结束。
1、 确认设置面板在仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上；2、C-01，设置为25； 3、t-01设置为63； 4、C-02设置为650； 5、t-02设置为40； 6、C-03设置为850； 7、t-03设置为120； 8、C-04设置为850； 9、 t-04设置为-121； 10、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，无误后，等待面板跳动到初始状态，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。
11、 完成后,请先将 气路系统设置1、 将炉子安装好，确认进气和排气控制阀(T 字阀)处于最大，将排气管路放置在气体指示器中（盛水容器中）。
2、 检查减压阀，保证减压阀处于最大状态，打开气瓶开关，慢慢紧减压阀，观察排气口有没有气体出来，压力表压力指数是否处于零点。
naberhterm管式炉炉说明书
naberhterm管式炉炉说明书第一部分：产品介绍Naberhterm管式炉炉是一种高温电阻炉，广泛应用于实验室、工业生产以及材料科学等领域。
它采用了先进的技术和材料，具有高温均匀性好、稳定性高、使用寿命长等优点。
第二部分：产品特点1.高温均匀性好：该管式炉炉采用了优质电阻丝，具有快速加热和均匀加热的能力，使样品受热均匀，从而提高实验结果的准确性。
2.稳定性高：该管式炉炉采用了先进的温度控制系统，能够自动控制并维持设定的温度范围，具有良好的稳定性，可满足用户对实验环境的要求。
3.使用寿命长：该管式炉炉采用了高温耐热材料制作而成，具有良好的耐热性和耐磨性，能够长时间稳定地工作，延长使用寿命。
第三部分：产品规格1.型号：Naberhterm管式炉炉2.炉腔尺寸：根据用户需求，可以定制不同尺寸的炉腔。
3.温度范围：常规温度范围为室温至1600°C，也可根据实际需求调整。
4.加热功率：根据不同型号和尺寸的炉腔，加热功率在1kW至10kW之间。
5.温度控制精度：±1°C6.加热速率：快速加热，能够在短时间内达到设定的最高温度。
7.控制方式：采用数字温控器进行温度控制，用户可以根据需要进行调节和显示。
第四部分：使用方法1.操作前的准备：（1）检查电源及防护措施是否设置正确，确保设备安全可靠。
（2）检查炉腔和加热丝是否干净，无杂质和损坏。
（3）根据实验需要，将样品放置在加热台上。
（4）连接电源，打开电源开关。
2.温度调节：（1）打开电源开关，温度控制器将显示当前的温度。
（2）按下温度调节键，将温度调节至所需的设定温度。
（3）温度控制器会自动控制加热功率，使炉腔内的温度逐渐接近设定的温度。
3.加热时间：（1）根据实验需要，设置所需的加热时间。
（2）温度控制器将根据设定的加热时间和温度，自动调节加热丝的功率，以达到所需的加热效果。
4.使用完成后的操作：（1）将温度调节至最低温度，待炉腔完全冷却后再进行下一步操作。
naberhterm管式炉炉说明书
naberhterm管式炉炉说明书一、设备简介naberhterm管式炉是一种高效、高精度的加热设备，适用于各种材料的高温处理工艺。
本设备采用管式结构，能够实现均匀的温度分布，减少热损失，提高加热效率。
同时，本设备还具有操作简便、安全可靠等特点，是实验室和生产线上理想的加热设备之一。
二、设备结构1.炉体：包括炉膛和炉门，用于放置待处理样品。
2.加热元件：采用优质镍铬合金加热元件，具有高耐温性能和长寿命。
3.温度控制系统：采用智能温度控制系统，能够实现精确的温度控制和实时监测。
4.排风系统：配备排风装置，确保炉膛内空气循环和安全。
5.计时器：提供计时功能，可设定时间和启动加热过程。
6.操作面板：包括电源开关、温度设定、计时器启动/停止等按钮。
三、使用步骤1.准备样品：将需要处理的样品放入炉膛内，确保样品放置平稳，不相互接触。
2.连接电源：将设备接通电源，确保电源线安全接地。
3.设定温度：通过操作面板设定加热温度，根据实际需求选择合适的加热模式。
4.启动计时器：根据工艺要求设定加热时间，启动计时器。
5.观察加热过程：实时观察炉膛内温度变化和计时器时间，确保样品达到所需温度。
6.结束加热：当达到设定时间或达到预定温度时，关闭计时器并关闭电源。
7.取出样品：小心打开炉门，取出处理后的样品。
四、注意事项1.确保设备接地良好，避免触电风险。
2.使用过程中，请勿遮挡操作面板，以免影响温度控制精度。
3.加热过程中，请勿触摸炉膛内部，以免烫伤。
4.设备使用完毕后，请及时清理炉膛和操作台，保持设备清洁卫生。
5.如遇设备故障或异常情况，请及时联系专业技术人员进行检修。
五、维护保养1.定期检查加热元件和温度控制系统的性能，确保其正常工作。
2.定期清理排风系统和炉膛内的灰尘和杂物，保持设备内部清洁。
3.定期更换加热元件和温控器的保险丝等部件，确保设备安全可靠。
4.如需更换加热元件或温控器等部件，请选择正规厂家提供的原装配件，以保证设备的性能和使用寿命。
管式炉说明书
KSS-1400℃高温节管式炉操作说明1、按下电源键(power),同时电源指示灯亮；此时仪表盘上面“SV”“PV”显示的读数分别为“OFF”和“炉内温度”(若不是需要按下仪表盘上的“”或“”键进行设置)；2、按下加热键(heating)，同时加热指示灯亮，按下仪表盘上的“设置键”，使得“SV”上面的显示为“1t(时)”，此时通过仪表盘上面的“”、“”和“”键开始设定所要升温度的时间；3、按仪表盘上的“设置键”，存入上面设定好的参数，同时使得“PV”上面显示为“2℃(温度)”，通过仪表盘上面的“”、“”和“”键开始设定步骤2中设定的时间内所要升的温度；4、重复步骤2和3，按仪表盘上的“设置键”，通过仪表盘上面的“”、“”和“”键可以分别设置达到之前设定的温度之后，需要保持这个温度的时间“2t”、保温时间到后，降低到所需要的温度“3℃”和降到所需要温度的时间“3t”……，程序设定完之后，最后时间(t)为“0”；5、再按仪表盘上的“设置键”，检查一遍之前所设定的程序是否有误6、再按两次仪表盘上的“R”键，使电路开始运行，同时将风机开动运行。
注意事项：1、在启动电路时，仪表显示为“OFF”之后再按加热键；2、设定程序从1t开始……，设定完成到最后时间t一定为“0”；3、炉温降到500度以下再把电源和风机关闭；4、仪表里面的参数不能乱改；5、高温降解的时候最好程序降温，降温要求速度慢，以免刚玉承受不了导致破裂；6、往炉子中放样品的时候小心高温管；7、电炉旁边环境卫生、防止潮湿；8、时常清洁炉体；9、操作人员最好固定(1-3人)；10、使用中如果突然停电(来电后电炉将自动运行)；最好把电炉上的“power”关掉；以免刚来电电压不稳将电器烧坏！。
天津中环管式炉使用说明书
天津中环管式炉使用说明书一、概述天津中环管式炉是一种高效、节能的工业炉具，广泛应用于石化、冶金、电力、化工等行业。
本使用说明书旨在为用户提供清晰的操作指南，以确保安全、高效地使用中环管式炉。
二、安全注意事项1. 在操作中环管式炉前，请务必熟悉本使用说明书中的所有操作要求和安全指南。
2. 在操作中环管式炉时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。
3. 严禁在中环管式炉附近存放易燃易爆物品。
4. 在操作中环管式炉前，请确保电源已经切断，并确保炉体内部没有残留热量。
5. 在操作中环管式炉时，严禁将手部或其他物品伸入炉体内部，以免发生意外。
三、操作步骤1. 打开炉门：先确保电源已切断，然后使用合适的工具轻轻打开炉门，注意炉门开启时可能有热气排出。
2. 放入待处理物料：将待处理物料轻放入炉体，注意避免物料堆积过高，以免影响炉内空气流通。
3. 关闭炉门：待处理物料放入后，轻轻关闭炉门，并确保炉门完全密封。
4. 接通电源：确认炉门已经完全关闭后，接通电源，并根据需要设定合适的温度和时间参数。
5. 等待加热完成：根据待处理物料的要求和设定的温度参数，等待加热过程完成。
6. 关闭电源：加热过程完成后，及时关闭电源，并等待炉体冷却。
7. 打开炉门取出物料：确认炉体已经冷却后，使用合适的工具轻轻打开炉门，并将处理过的物料取出。
8. 清洁和维护：在使用中环管式炉结束后，及时清洁炉体内部和外部，并进行常规的维护保养。
四、故障排除1. 炉体无法加热：首先检查电源是否接通，然后检查温度设置是否正确，如仍无法解决，请联系专业技术人员进行维修。
2. 温度无法达到设定值：检查温度传感器是否损坏，及时更换损坏零件。
3. 炉体发生漏气：立即切断电源，并联系专业技术人员进行维修。
五、注意事项1. 在操作中环管式炉时，严禁随意更改设定的温度和时间参数。
2. 在清洁和维护中环管式炉时，务必先切断电源，并等待炉体冷却后再进行操作。
GSL管式炉操作说明
真空管式高温炉使用手册（图片如与实物不符，以实物为准）尊敬的客户：真诚的感谢您成为科晶产品的用户， GSL-1100系列真空管式高温炉是本公司为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一，从本使用手册的封面上您足以看出它的与众不同和设计者的匠心独具，为了更好的使用该设备，希望您在开始操作本设备之前认真阅读随设备提供的操作使用手册，以免引起误操作造成设备损坏。
一、结构简介GSL-1100系列真空管式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件。
石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端可选用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定，长寿命的“K “型热电偶，以提高控温的精准性。
它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑融化﹑淬火而研制的专用设备。
炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮输出指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。
设备可横可竖 方便各工位的操作二、 设备安装接线1. 打开包装箱，检查设备是否完好，根据装箱单检查配套附件是否完整。
2. 设备放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3. 安装炉管及绝热塞子GSL-1100系列炉管及绝热塞子的安装如图示：4. 安装法兰（如需较高真空，各步骤均需涂抹真空规脂）密封法兰的安装如图示：1.将内法兰套在炉管上，炉管超出压盖一定长度。
2. 将密封圈“1”套上。
3. 套上“压环” 。
5. 将外发兰装上。
6. 均匀的上好三颗内六角螺栓。
7. 两侧安装步骤相同。
5. 炉体电源AC220V/AC110V，请仔细核对设备铭牌，以免造成不必要的损失。
电源线采用16A的插头线，如右图示。
请自行安装16A 的插座与所采购设备相匹配，在插座前级加装与炉体工作电流相匹配的空气开关，可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时请关闭电源。
山西三强管式炉操作说明
山西三强30万吨焦油加工管式炉点火操作说明书管式炉点或操作过程使管式炉使用过程中至关重要的一个环节，这一过程关乎到点火操作人员生命安全、厂家财产安全及管式炉使用寿命，如果操作不当所产生的后果将不可设想，故管式了点火应该严格按正确的步骤进行操作，现将管式炉点火操作过程归纳如下：一．管式炉安全检查：1.清理现场：点火前应该对管式炉现场进行清理，打扫现场，疏通应急通道，保证在点火时应急通道畅通无阻，保证在点火操作过程中操作方便。
2.检查设备：检查管式炉炉膛、烧嘴、烟囱内是否有杂物，应该及时清理；检查人孔、防爆门、烟道阀是否开关自如，排除卡死现象。
二．点火前准备：1.检查气、电、液供应情况，查看有无断供记录，断供频率如何。
2.检查风道是否畅通，四通阀切换是否正常，四通阀动作时间控制在0.5秒以内。
3.检查燃气快切阀开启是否正常、调节阀反馈是否正常，保证快切阀在2秒内关闭到位。
4.调试鼓风机、引风机，使鼓风量、引风量在要求的范围内（非变频风机启动前应将风机进出口阀门开小或者关闭，以免启动电流过大造成过载保护而无法气动风机，待电机转速正常后再开大风机进出口阀门），使风机流量达到管式炉正常使用的要求；对管式炉各个仪表进行校准，检查火检、压力计、流量计、温度计是否准确。
5.待调试完成后将炉膛负压调至-50Pa后，打开切换，切换周期调至120秒后，空车运行24小时以上，如无问题方可进行下一步操作。
三．点长明火：1.点火前，打开人孔门、烟道阀，关闭蓄热室切换，开启鼓风机、引风机，调节炉膛负压稳定在-50Pa左右。
2.检查长明灯是否通气、是否漏气、排除点火前故障。
3.通常明灯煤气，保证长明灯煤气干燥、洁净压力稳定。
4.点长明火：点火前确保煤气阀和压缩空气阀门务必是处于关闭状态的（点火时长明灯不能对着他人或自己，以免发生烧伤等意外事故），确认后，将长明火煤气阀门打开（此时阀门开度应尽量小，能够点燃煤气便可），点燃长明火，此时慢慢加大长明火煤气开度，使火焰长度在20cm左右停止加煤气，然后缓慢打开长明火压缩空气阀门（此阀门切勿开启过快，否则长明火可能会远距离喷射烧伤他人或者长明火被吹灭），逐步加大空气量，使长明火根部发蓝端部发黄，此时再加减煤气量和空气量大小调节好长明火大小后（根据经验由操作者判断），操作者呼叫中控准备将长明灯插入烧嘴了，中控注意长明火信号，确认后，将长明灯插入烧嘴，问中控是否观察到长明火信号。
管式炉说明书
1.1 主要特点.........................................................................................................................2 1.2 型号定义................ห้องสมุดไป่ตู้........................................................................................................3 1.3 DIN 导轨安装型仪表.......................................................................................................8 1.4 技术规格.........................................................................................................................9 1.5 仪表接线.........................................................................................................................11
管式气氛炉 使用说明书
使用说明书管式气氛炉USER’S INSTRUCTIONS使用产品前请仔细阅读本使用说明书，并请妥善保管前言感谢您选择力辰科技管式气氛炉，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说明书，并遵守安全操作规范！请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！注意事项：在使用仪器之前请仔细阅读本说明书，并根据以下安全说明进行操作。
危险！请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器；请遵守相关安全规范和预防措施、确保人身安全及预防事故发生；不要将设备放置在不平或有震动的环境中，否则会增加设备不稳定的风险，可能导致设备倾倒而造成仪器破损或人身伤害；不要把易燃、易爆物品放在炉体附近，否则有引发爆炸的危险；不要将螺钉、垫片等金属物掉进设备内部，否则可能导致设备发生短路或火灾；不要放在容易溅水的地方，水进入产品内部的话，可能引起火灾、触电；在使用期间或使用结束一段时间内不要触摸炉体内部或外部表面，防止烫伤；仪器顶部不允许放置任何物品，以免掉落或引起火灾；不准损坏电源线，电源线破损的话，可能引起火灾、触电等事故；禁止随意改动电源线或生硬弯曲、拧转、拉伸电源线。
可能引起火灾，触电等事故。
警告！为了防止运输中颠簸造成棒损坏，发货包装时棒和炉膛内侧有一层保护棒的海绵，加热烘炉前务必去掉；碳棒和钼棒管式炉炉顶盖下边也有防止碰撞的海绵，加热烘炉前务必去掉； 由于S型和B型热电偶的特性，不建议在高氢、高C元素，高硅元素环境内使用，容易把热电偶腐蚀坏。
如果工艺需要，联系厂家售后更换热电偶及调节热电偶分度号；炉体用硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”。
炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来的数值；个别元件由于某种原因损坏需更换时，要根据当时其他元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。
若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件；冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管；严禁通入爆炸性气体和具有腐蚀性、会对金属和绝缘材料造成破坏的气体；炉子在工作过程中，一般300℃左右若控制偏差还不能消除，出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大，请联系售后；如产品因为异物（如水等）进入而发生冒烟现象，请立即切断电源开关并拔掉插头，随后寻求专业人员协助进行检修；炉管材质为石英的炉子首次使用或长时间不用后，要在200℃左右烘烤2小时，再300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂；炉管材质为刚玉的炉子首次使用或长时间不用后，要在300～400℃左右烤5～6小时，以免造成炉膛开裂；高温炉炉管不建议正压使用，如果要使用正压，压强绝不允许超过0.02MPa，否则可能会造成石英管爆炸及法兰脱离的危险；使用前必须放入管堵，管堵放置位置要贴近炉膛处；刚玉管升温速率建议在＜1000℃时，10℃/min；在1000～1500℃时，不超过5℃/min，在1500℃以上不超过2℃/min，否则会损坏炉膛、加热元件和炉管；刚玉管不能在超过1000℃高温下保持负压操作，石英管不能在超过800℃高温下进行负压操作。
管式炉使用说明书
管式炉使用说明书1产品特点可选择进口单设定点或40 段可编程控制器。
节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。
均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领先水平。
可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管可通氮气氢气氩气等气体选配：40段可编程控制器型号可选择RS-485串口（另购）实现计算机通讯。
一级机械抽真空泵。
本电炉严格按用户要求特别订货，主要用于产品的实验研究及小批量生产。
电炉为高温节能型箱式炉。
主要由以下部份组成：1台炉体(含气氛保护与真空装置)1套硅碳棒加热系统1套气路系统1套温度控制与显示系统温度控制系统采用先进的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与精确控制温度.新炉在使用前必须按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉.当本炉长期停用(累计6月以上)必须根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。
管式炉炉膛为一长方形，采用U形硅碳棒两侧加热，共4根，安装使用方便。
其两端开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。
炉膛材料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维材料，具有优良的节能性能和快速升温性能。
2. 技术参数2.1.1炉膛尺寸：φ80×340mm炉管尺寸：φ100/φ80×1000 mm，材料：刚玉2.1.2额定功率： 6KW2.1.3额定温度： 1400℃常用温度： 1350℃2.1.4温控点数： 1点S型热电偶1支2.1.5 工作电源：单相220V±10%2.1.6加热元件: U形硅碳棒φ14/150/150×60，电阻2.4Ω，4根，接法2C2B。
2.1.7 炉内气氛: 氮气、氢气炉口采用水冷炉口,炉门密封采用硅橡胶。
3. 电炉组成及保养电炉主要由以下部份组成：炉体(含气氛保护与炉口冷却装置)气路系统硅碳棒加热系统温度显示、控制系统加热系统应保证接线接触良好，新炉使用一段时间后，第一次发现元件断损，由于使用后元件电阻增大，应立即整套更换新的发热元件。
MXG系列真空管式炉使用手册说明书
产品编号：MXG系列真空管式炉使用手册（图片如与实物不符，以实物为准）重庆市松朗电子仪器有限公司地址：重庆市沙坪坝区陈家桥街道建博路8号服务热线：************网址：目录一．产品介绍二．设备的安装接线三．设备操作四．仪表的基本操作和注意事项五．加热元件的更换六．设备保养及维护注意事项七．MXG系列真空管式炉各型号参数介绍八．常见故障及排除九．可供选择的配件十．订货需知尊敬的客户：真诚的感谢您成为微行产品的用户，MXG 系列真空管式高温炉是本公司为高校和科研院所打造的实验室设备套餐之一，从本使用手册的封面上您足以看出它的与众不同和设计者的匠心独具，为了更好的使用该设备，希望您在开始操作本设备之前认真阅读随设备提供的操作使用手册，以免引起误操作造成设备损坏。
一、结构简介MXG 系列真空管式高温烧结炉如图所示,集控制系统与炉膛为一体。
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用硅钼棒、硅碳棒或电阻丝为加热元件。
刚玉管或石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管垂直，均匀地分布在炉管两侧，有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定，长寿命的K ， S ，B 型热电偶，以提高控温的精准性。
它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。
炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，配有电源和报警指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。
二、设备的安装接线a ．设备必须是安装在水平的不震动的平台上，远离爆炸性的气体和材料;b ．打开炉子的后板，接线端子需连线到空气开关上，电源单相220V AC 接法，接线端子L1接空气开关上的A 相，N 接零线，⊥接地线，见图1。
c.三相电源接法如下图：接地线处接220V 电源零线接380V电源零线三、设备操作1．线路连接完毕，检查线路是否对；2.开启空气开关；3.旋转电源开关，看控温仪表的是否显示；4.把物料放入石英管内，用坩埚钳把物料放到正中间的位置；5.装好法兰；6.设置仪表（参照仪表说明书，仪表的其他参数出厂前已经设置好，用户只需设置需要的温度升温、恒温、降温程序曲线。
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KSS-1400℃高温节管式炉操作说明
1、按下电源键(power),同时电源指示灯亮；此时仪表盘上面“SV”“PV”显示的读数分别为“OFF”和“炉内温度”(若不是需要按下仪表盘上的“
”或“
”键进行设置)；
2、按下加热键(heating)，同时加热指示灯亮，按下仪表盘上的“设置键”，使得“SV”上面的显示为“1t(时)”，此时通过仪表盘上面的“
”、“
”和“
”键开始设定所要升温度的时间；
3、按仪表盘上的“
设置键”，存入上面设定好的参数，同时使得“PV”上面显示为“2℃(温度)”，通过仪表盘上面的
“”、“
”和“
”键开始设定步骤2中设定的时间内所要升的温度；
4、重复步骤2和3，按仪表盘上的“
设置键”，通过仪表盘上面的
“”、“
”和“”键可以分别设置达到之前设定的温度之后，需要保持这个温度的时间“2t”、保温时间到后，降低到所需要的温度“3℃”和降到所需要温度的时间“3t”……，程序设定完之后，最后时间(t)为“0”；
5、再按仪表盘上的“
设置键”，检查一遍之前所设定的程序是否有误
6、再按两次仪表盘上的“R”键，使电路开始运行，同时将风机开动运行。
注意事项：
1、在启动电路时，仪表显示为“OFF”之后再按加热键；
2、设定程序从1t开始……，设定完成到最后时间t一定为“0”；
3、炉温降到500度以下再把电源和风机关闭；
4、仪表里面的参数不能乱改；
5、高温降解的时候最好程序降温，降温要求速度慢，以免刚玉承受不了导致破裂；
6、往炉子中放样品的时候小心高温管；
7、电炉旁边环境卫生、防止潮湿；
8、时常清洁炉体；
9、操作人员最好固定(1-3人)；
10、使用中如果突然停电(来电后电炉将自动运行)；最好把电炉上的“power”关掉；以免刚来电电压不稳将电器烧坏！。