氨制冷系统排气废热回收利用技术

氨制冷系统排气废热回收利用技术

（解工晶品科技青岛有限公司）

氨制冷系统工作时，氨压缩机排气温度较高，以青岛地区为例夏季可达110℃左右，春秋季节可达100℃左右，冬季可达90℃左右，该温度数值远高于生产加工、洗浴用水的温度。合理设计回收利用该废热，可为企业带来显著的经济效益。

以目前普遍使用的170（8ASJ17）制冷压缩机为例，在蒸发温度-35℃，冷凝温度35℃工况下，制冷量为162kw，轴功率为84kw，总冷凝排热量246kw。制冷压缩机的冷凝排热量是随着季节变化的，在冬季排热量最少，根据多个食品加工厂冬季制冷系统运行参数计算，冬季每台8ASJ17压缩机排气高品位热量可回收热功率约27kw，两台该型号压缩机的制冷系统废热回收，预计可每小时生产升温10度（温度不超过20度）的温热水7-10吨（可用于原料解冻或生产），或55度热水0.6-0.8吨左右（用蓄水箱收集储存可用于洗浴）。

氨制冷系统废热回收利用技术对氨制冷系统是一项新技术，但在氟利昂制冷系统，对排气废热回收利用已有多个成功实例，均收到了明显的经济效益。

厦门京闽大酒店空调制冷面积48000㎡，主楼28层，福楼17层，制冷系统选用开利19XL5151455CQ离心式制冷机三台，采用R22制冷剂，每台制冷能力为500RT （2022kw），额定工况输入功率410kw。

2003年4月，投资77万元进行制冷系统废热回收利用改造，当年燃油锅炉柴油用量比上年度减少44.6吨，按当时柴油价格计算节省燃油费用20.9万元，2004年全年燃油锅炉柴油消耗量比改造前减少48.3吨。自改造以来，每年节省柴油48吨左右，按目前柴油价格8800元/吨计算，每年节省燃油费42.2万元左右，效益非常明显。

福州市福清阳光大酒店是一家三星级酒店，总建筑面积10000㎡，主楼14层，空调制冷采用两台开利30HR225型活塞制冷压缩机，制冷剂R22，主机名义制冷量698kw，额定工况输入功率180kw。

2004年3月21日进行制冷废热回收利用技术改造，总投资18万元，2004年4月25日热回收系统调试运行，制冷系统运行参数未见变化（说明废热回收改造对制冷系统运行几乎没有影响），当年节省燃油锅炉用燃料柴油18.13吨，节省费用9.6万元。运行数年来，每年较改造前节省柴油18吨左右，按目前柴油8800元/吨计算，年节省费用15.8万元，效益非常明显。

以上两个实例为酒店空调制冷系统的废热利用改造，由于空调系统每年仅5-10月为制冷季节（其余月份为制热运行），而废热利用只在制冷系统制冷运行时产生热回收，因此制冷废热回收利用在空调系统上使用，虽然效益明显，比较氨制冷系统仍有时间局限性。

氨制冷系统在食品加工企业广泛应用，是非季节性的常年运行，进行废热利用改造意义更大。

以青岛地区某食品加工企业为例，该企业加工员工600人，2011年购入燃油锅炉用柴油34.85吨左右（费用30.3万元）,用于员工洗浴用水加热和冬季员工宿舍供暖，2011年5-10月非采暖季节购入柴油11.8吨（以目前柴油价格计算需费用10.4万元）用于员工洗浴用水加热。

该企业日常运行两台8ASJ17制冷压缩机，用于生产加工产品的冷冻生产，如果进行热回收技术改造，每年6-10月热回收热量基本能满足员工洗浴用水加热需求，冬季采用热回收技术可减少锅炉燃油费用50%以上，每年经济效益10万元以上，投资费用可在一年内收回，效益非常可观。

热回收所得温热水，还可以用于冬季原料解冻，冬季自来水温度低，原料解冻用水消耗量大，采用废热回收利用技术，可以将较低的自来水温度快速提升到15-20度，增强解冻能力，减少自来水消耗量。

冬季热回收所得温热水，还可以用于车间生产，提高生产效率，其热量散发到车间，可提高车间温度，大大减少空调制热负荷。

近年来，随着国际油价的攀升，我国柴油价格越来越贵，对食品加工企业进行氨制冷系统废热回收利用技术改造，不仅企业效益明显，降低成本，提高产品竞争力，而且低碳、环保，有良好的社会效益。

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