静设备安装施工方案
静设备施工方案
静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
MTO装置静止设备安装方案
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
8.静设备安装施工方案
5.1.2。
6大型静设备安装施工方案1. 概述1.1 工程特点C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片,其它设备115台。
本方案仅对整体设备的安装进行阐述。
现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
1.2 施工部署根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备,再框架外设备;先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备.由于本工程的工号较多，场地分散,因此可安排场地分散的工号同时施工。
1.3 主要设备技术参数2. 编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20022.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—982.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—832.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993. 施工程序和施工准备3.2 设备基础验收及处理3.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.2.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
3.2.3 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.2.4 设备基础表面应铲除麻面,麻点深度一般不小于10mm，密度为3～5点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。
3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。
3.2.6 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
3.2.7 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷.设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。
3.2.8 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
3.2.9 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。
4. 设备基础验收4.1 设备安装前，基础须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
储罐静设备安装施工方案
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
静设备安装施工方案
1.1概述利华益531工程50×104t/a重油催化裂化化装置由反应再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、产汽部分、余热锅炉、余热回收部分等六个部分组成，共有静设备101台(根据设计院的项目可行性报告统计)。
设备基本类型分类情况见静设备基本类型分类表（表1-1）。
本施工方案适用于塔、容器、冷换、空冷等设备的运输、验收、吊装、安装、塔内件安装、压力试验等项工程施工，只是对上述设备提出共性要求，若设备有特殊要求，另行进行技术交底。
大型设备的吊装施工另行编制施工方案。
1.2工程特点1.2.1装置中框架超高、设备超重，需要270吨履带吊车吊装。
1.2.2装置内作业场地狭小，增加了施工、运输、吊装、安装的难度。
1.2.3钢结构框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，将增加设备安装难度。
1.2.4分馏塔等设备到货晚等，加大了施工难度。
2.编制依据2.1装置设备图纸2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-952.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-902.6《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.8《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-20002.9《工程建设交工技术文件规定》SH3503-20012.10《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.11《钢制压力容器》GB150-19982.12《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20002.13《压力容器无损检测》JB4730-19943.安装施工程序静设备安装程序见表3-14.施工准备4.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文关技术文件资料。
4.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
煤气化工程静设备施工方案
煤气化工程静设备施工方案1. 引言煤气化工程是一种将煤炭等固体燃料转化为煤气的技术，通过将煤炭加热到高温下进行裂解，产生一系列可用于发电、化工和燃料的气体产品。
而静设备是煤气化工程中的重要组成部分，包括煤气化炉、凝结器、冷却塔、气体分离装置等。
本文将对煤气化工程静设备施工方案进行详细介绍。
2. 设备选择和布置在进行煤气化工程静设备施工前，首先要进行设备选择和布置的工作。
根据煤气化工程的设计要求和工艺流程，确定所需的静设备种类和数量。
然后根据现场的平面图和工艺要求，合理布置这些设备的位置和空间。
3. 现场准备工作在施工前，需要进行现场准备工作。
首先，对施工现场进行清洁，清除杂物和积水。
然后根据设备布置的要求，进行基础的建设和强化。
同时，还需要检查现场的通风和安全设施，确保施工的安全进行。
4. 设备安装和调试设备的安装和调试是施工的重要环节。
首先，根据设备的安装图纸和要求，进行设备的吊装、定位和固定。
同时，还需要进行设备的管道连接和电气接线。
完成设备安装后，进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
5. 设备维护和保养在设备安装和调试完成后，需要进行设备的维护和保养工作。
包括定期检查设备的运行状态和性能，及时清洁设备，更换磨损部件，以延长设备的使用寿命。
同时，还需要制定相应的维护计划和标准，确保设备的安全和稳定运行。
6. 施工风险和安全措施在进行煤气化工程静设备施工时，存在一定的施工风险，如高温、高压等。
因此，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
包括提供必要的个人防护装备，制定工作规范和操作规程，进行安全培训和教育，以及设置警示标识等。
7. 施工质量控制为了保证煤气化工程静设备施工质量，需要进行质量控制。
在设备安装过程中，进行相应的质量检测和验收，确保设备符合设计要求和标准。
同时，还需要进行施工质量记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
8. 施工进度管理在进行煤气化工程静设备施工时，需要进行施工进度的管理。
静设备安装施工方案
1 工程概况1.1 工程简介本工程共有静设备70台，其中塔类设备7台，反应容器5台，换热容器39台，其余为分离容器和储罐。
1.2 工程特点本工程静设备数量多，冷换设备所占比例大，大多数设备具有体积小、重量轻的特点。
塔设备具有直径小、较长，设备本体刚度小。
施工作业空间狭小，高空作业多，设备及管道安装难度较大，施工工期很短，进度控制很重要。
1.3 主要实物工程量（见 HCC工程静设备一览表）HCC工程静设备一览表2. 编制依据2.1 主要执行的标准规范:<<中低压化工设备施工及验收规范>> (HGJ209-83)<<化工塔类设备施工及验收规范>> (HGJ211-85)<<石油化工换热设备施工及验收规范>> (HG3532-95)<<钢制压力容器>> (GB150-98) 〈〈压力容器安全技术监察规程〉〉2.2 施工设计图纸及有关技术文件2.3 监理公司工程质量管理手册2.4 施工安装合同2.5 公司质量体系文件公司质量体系保证手册公司质量体系程序文件HCC工程项目质量计划3.施工主要程序：设备基础验收设备验收设备吊装、就位设备找正与找平二次灌装内件安装与充填清扫、封闭气密性试验4.主要施工方法及技术要求4.1 基础验收4.1.1基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其它施工技术资料。
4.1.2基础上应明显标记标高基准线、纵横中心线，相应构筑物上坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
4.1.3 对基础复查应符合下列规定：4.1.3.1 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.1.3.2 基础的各部分尺寸，位置应符合表4.1的规定。
表4.14.1.3.3 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓螺纹部分无损坏和不生锈。
4.1.3.4 基础面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（周围50mm）应铲平，水平度偏差不大于2毫米/米，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。
因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。
2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。
4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。
三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。
3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。
3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。
3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。
3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。
3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。
3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。
4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。
五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。
同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。
结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。
愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。
静设备施工方案
静设备施工方案一、前言静设备施工方案是指针对各类静设备（如容器、塔器、管道等）的施工过程和方法进行细致规划和安排，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文将重点介绍静设备施工方案的制定和执行。
二、施工前准备1. 设备检查：在施工前，对静设备进行全面的检查，确保其完好无损、合格可用，排除一切可能影响施工安全和质量的隐患。
2. 施工区域准备：清理施工现场，保证施工区域整洁有序，移除可能妨碍施工的障碍物，并进行必要的划分标识。
3. 施工方案制定：根据设备类型、施工环境、施工人员及资源等因素，制定详细的施工方案，包括工艺流程、作业顺序、安全措施等。
三、施工流程1. 登高作业：对于需要登高施工的静设备，必须进行相应的高空作业安全措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等，确保作业人员的安全。
2. 设备吊装：根据施工方案，合理选择吊装设备和吊装方案，进行静设备的精确吊装，保证吊装过程中的平稳和安全。
3. 设备安装：将吊装好的静设备准确放置在指定位置，并按照设备设计要求进行安装和固定，确保设备的稳定和可靠性。
4. 焊接和密封：对于需要焊接的设备连接处，按照相关规范进行施工，保证焊接质量和连接的密封性。
5. 检测和试运行：在设备安装完成后，进行相关的检测工作，如泄漏测试、压力测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
四、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障个人安全。
2. 施工现场管控：设立专门的施工现场管控人员，负责现场的管理和指导，确保施工过程中的秩序和安全。
3. 灭火设备：在施工现场设置灭火器等灭火设备，并进行必要的消防演练，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
4. 安全教育和培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其对施工安全的意识和技能。
五、质量保证1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括吊装参数、焊接工艺参数等，确保施工过程可追溯、可审查。
静设备施工技术措施及方案范本
静设备施工技术措施及方案简介静设备施工技术是指对于不需要运转的设备的安装施工工艺。
这类设备通常是工业制造、生产中的固定设备，例如静态容器、反应釜、储罐、管道、水塔等。
静设备施工技术措施及方案是指针对静设备的施工过程中，需要采取的技术措施以及详细的操作方案，以保证施工过程中的安全、质量和效率。
技术措施安全措施安全是静设备施工中最重要的因素之一，施工前应该制定相应的安全措施，包括：1.确保施工现场的安全，禁止外来人员进入施工现场，保证施工区域的独立性。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提示施工作业人员注意安全。
3.对施工工作人员进行安全培训，确保他们对安全操作有充分了解。
4.在施工现场设置灭火器等消防设备，以防万一。
质量控制质量控制是静设备施工过程中不可忽视的因素。
静设备的质量问题会直接关系到后续的生产效率和工作安全。
因此，在施工过程中需要进行以下质量控制：1.针对静设备的设计进行质量检测，确保设计符合施工要求，并且过程中的施工过程符合安全、环保、质量标准要求。
2.严格执行施工方案，注意施工现场的清洁和维护，确保施工材料的质量和工作温度稳定。
3.严格控制施工中的过程工艺，避免在施工过程中产生质量问题。
环境保护静设备施工过程中还需要注意环境保护。
静态设备通常使用的是高分子材料、特种合金材料等，这些材料会污染土壤和空气，造成环境损害。
为了减少环境污染，需要注意以下技术措施：1.利用现代化的污染减排方法，将施工过程中的污染物处理干净，确保重金属、气体和有害物质排放符合环保标准。
2.选择对环境友好的施工材料，防止材料的挥发和渗漏造成环境污染。
3.将不可再利用的施工材料、工具、设备等合理处理，并进行回收再利用。
施工方案施工前准备静设备施工前的准备工作包括：1.对设备的现场安装位置进行测量、标识，并对周围环境进行清洁。
2.对施工现场进行清理、整理，保证施工现场的整洁和空间足够。
3.对施工人员进行安全培训，了解安全操作规程，并进行安全考试。
8静设备安装施工方案
8静设备安装施工方案设备是现代化生产和生活的重要工具，静设备安装施工方案的设计与实施对于设备的正常运行和使用起到至关重要的作用。
下面将介绍一种8静设备安装施工方案，并详细描述其实施步骤和注意事项。
一、方案设计1.根据设备的类型和规格，确定所需安装的静设备种类和数量，并制定相应的安装位置和布局。
2.测量安装位置的尺寸和地面承重能力，根据测量结果进行详细的设备布局和支撑结构设计。
3.考虑设备安装后的使用环境和工艺要求，设计合理的设备固定和隔离措施，确保设备的稳定性和使用安全。
4.编制设备安装施工方案，包括具体的安装步骤、作业流程和质量控制措施等。
二、实施步骤1.准备工作：清理安装位置，确认地面承重能力和安全状态，检查设备和安装工具的完好性。
2.设备搬运：按照布局图和顺序，采用合适的搬运工具和方法将设备从存放位置搬运至安装位置。
3.安装支撑结构：根据设计要求和测量结果，安装支撑结构，包括地脚螺栓、支柱和梁等，确保设备的稳定性和安全性。
4.连接管道和电缆：根据设备的功能和使用要求，进行管道和电缆的设计和布置，然后进行连接和固定。
5.调整设备位置：根据设备布局和工艺要求，调整设备的位置和水平度，确保设备之间的间距和相对位置符合要求。
6.安装配件和附件：根据设备的类型和功能，安装配件和附件，如控制面板、传感器和阀门等，保证设备的正常运行。
7.连接电源和调试设备：对设备的电源进行接入，然后根据设备说明书和调试要求进行设备的功能调试和性能测试。
8.完善安全措施：根据设备的使用要求和工艺流程，设置相应的安全控制和警示装置，确保设备的安全运行。
三、注意事项1.安全第一：在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.严密协作：施工过程中，各参与人员必须密切协作，明确各自的责任和任务，提前沟通和解决可能遇到的问题。
3.施工标准：按照相关的技术规范和标准进行施工，确保设备安装的质量和使用效果。
化工静设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工企业生产线上的静设备安装工程，主要包括塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
工程地点位于某化工园区，施工工期为60天。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ203-832. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209834. 《石油化工施工安全技术规程》SH35059-99三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：审查施工图纸，了解设备的技术参数、安装要求等，确保施工图纸及技术资料的齐全、准确。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和操作技能。
3. 施工材料：按照设计要求，采购所需设备、材料，确保材料的质量符合国家标准。
4. 施工机具：准备吊装设备、测量工具、焊接设备等施工机具，确保施工过程中机具的正常使用。
四、施工工艺1. 施工流程：基础验收→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭气密试验。
2. 施工方法：（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求，如标高、尺寸、平整度等。
（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方法，确保设备安全、平稳地吊装到指定位置。
（3）设备找正：使用测量工具对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（4）基础灌浆：对基础进行灌浆，确保基础与设备之间的连接牢固。
（5）内件安装：按照设计要求，安装设备内件，确保内件与设备之间的连接紧密。
（6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的质量意识。
4. 施工过程中，严格控制施工材料、设备的质量。
六、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
静设备安装施工方案
编号:STCC —301—B-CP-004石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程260万吨/年柴油加氢精制装置静设备安装施工方案编 制： 技术审核: 质量审核: 安全审核： 经营审核： 审 定： 批 准：2011年03月10日目 录1 编制说明及依据 (1)1.1编制说明 ................................................................................................................................... 1 1.2编制依据 .. (1)重大 一般 技措1.4 工程特点 (2)2 施工技术方案 (3)2.1施工程序 (3)2.2主要施工方法及技术要求 (5)3 质量管理 (10)3.1质量管理组织机构 (10)3.2 质量保证措施 (11)3.3 质量控制点及控制方法 (11)4 HSE管理 (12)4.1安全保证措施 (12)4.2 安全管理组织机构 (13)4.3 应急措施方案 (13)5 施工进度计划 (14)6 施工资源计划 (14)6.1人力资源使用计划 (14)6.2机具设备调度计划 (14)6.3技措用料计划 (15)7 交工资料表格 (15)附表一：HSE因素（危险源）辨识与风险评价 (17)附表二：施工进度计划 (17)1 编制说明及依据1。
1编制说明新建260万吨/年柴油加氢精制装置计划2011年7月底建成中交，2011年9底投料，是石家庄炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目第一个开工建设的装置，是由中国石化工程建设公司（SEI)负责装置的基础及详细设计，由河北润达石化工程建设有限公司负责监理，由中国石化集团第十建设公司承担建设施工.该装置静设备安装包括：反应器类设备安装、塔类设备安装、容器类设备安装、换热类设备安装等。
本施工方案仅包括塔、容器、冷换等设备的验收、安装等工程内容，不包括塔内件安装,换热器抽芯试压等内容.1.2编制依据1) 中国石化工程建设公司SEI提供的静设备施工图纸2) 《石油化工工程静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—20073) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984）《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461—20085) 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543—20076）《石油化工建设项目交工技术文件规定》SH/T3503—20077）石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册1.3 静设备主要工程量表1.1 260万吨/年柴油加氢精制装置静设备主要工程量反应器类(1台）塔类（3台)容器类（22台)换热器类（14台）空冷器（14台）1)装置中反应器框架较高、设备超重，需要作好设备安装的充分准备；2)装置内作业场地狭小，装置紧凑密集，增加了施工、吊装、安装的难度；难度；4)反应器，热高分制造周期长，到货晚；其余设备到货集中在2011年3月底到4月初，现场施工协调难度加大;2 施工技术方案2.1施工程序具体内容见下页所示：注：设备吊装部分内容：80吨以下的设备吊装采用150吨以上吊车的吊装方案我方另行编制,采用150吨以下吊车吊装的设备采用捆绑式的吊装方法直接吊装就位。
静设备安装方案
1 静设备安装 1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
2 一般施工程序 12 换热器、冷却器设备施工程序3 容器类设备施工程序3 主要施工方法及技术要求 1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
按以下规定对基础进行检查验收：①、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验③、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；④、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；⑤、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；⑥、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。
（3）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
（4）为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。
（5）作出安装基准线。
2）设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。
设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；（3）装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。
动、静设备安装方案
动、静设备安装方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，心情就像这明媚的阳光一样明媚。
想到今天要写的方案，我脑海中瞬间涌现出无数想法。
那就开始吧，用我十年的经验，给大家带来一份详尽的动、静设备安装方案。
一、项目背景本项目为某大型工厂的设备安装工程，主要包括动设备（如泵、风机等）和静设备（如容器、塔器等）的安装。
项目工期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、动设备安装1.设备检查在设备安装前，要对设备进行检查。
检查设备是否完好无损，部件是否齐全，技术参数是否符合要求。
发现问题及时与厂家沟通，确保设备质量。
2.基础处理设备基础要求坚实、平整，符合设计要求。
在设备安装前，要对基础进行清理，确保无杂物、油污等。
如有不平整的地方，要及时进行修补。
3.设备安装（1）按照设计图纸，将设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。
（2）采用高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。
（3）对设备进行二次灌浆，使其与基础形成整体。
（4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。
三、静设备安装1.设备检查同动设备安装，要对静设备进行检查，确保设备质量。
2.基础处理静设备基础要求与动设备基础相同，确保基础坚实、平整。
3.设备安装（1）按照设计图纸，将静设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。
（2）采用焊接或高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。
（3）设备安装完成后，进行水压试验，检查设备密封性能。
四、管道安装1.管道检查在管道安装前，要对管道进行检查，确保管道质量。
2.管道安装（1）按照设计图纸，将管道安装到位，确保管道走向、坡度符合要求。
（2）采用焊接或法兰连接将管道与设备、管道与管道连接，确保连接牢固。
（3）管道安装完成后，进行试压试验，检查管道系统是否漏液、漏气。
五、电气安装1.电气设备检查在电气安装前，要对电气设备进行检查，确保设备质量。
2.电气安装（1）按照设计图纸，将电缆敷设到位，确保电缆走向、长度符合要求。
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编号：STCC-301-B-CP-004石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程260万吨/年柴油加氢精制装置静设备安装施工方案编 制： 技术审核： 质量审核： 安全审核： 经营审核： 审 定： 批 准：2011年03月10日目 录1 编制说明及依据 ................................................................................................................................... 1 1.1编制说明 ................................................................................................................................................. 1 1.2编制依据 ................................................................................................................................................. 1 1.3 静设备主要工程量 ............................................................................................................................. 1 1.4 工程特点 (3)2 施工技术方案 ........................................................................................................................................ 4 2.1施工程序 ................................................................................................................................................. 4 2.2主要施工方法及技术要求 .. (6)3 质量管理 (15)重大 一般技措3.1质量管理组织机构 (15)3.2 质量保证措施 (15)3.3 质量控制点及控制方法 (16)4 HSE管理 (18)4.1安全保证措施 (18)4.2 安全管理组织机构 (19)4.3 应急措施方案 (19)5 施工进度计划 (20)6 施工资源计划 (21)6.1人力资源使用计划 (21)6.2机具设备调度计划 (21)6.3技措用料计划 (22)7 交工资料表格 (23)附表一：HSE因素（危险源）辨识与风险评价 (25)附表二：施工进度计划 (26)1 编制说明及依据1.1编制说明新建260万吨/年柴油加氢精制装置计划2011年7月底建成中交，2011年9底投料，是石家庄炼化分公司800万吨/年油品质量升级项目第一个开工建设的装置，是由中国石化工程建设公司（SEI）负责装置的基础及详细设计，由河北润达石化工程建设有限公司负责监理，由中国石化集团第十建设公司承担建设施工。
该装置静设备安装包括：反应器类设备安装、塔类设备安装、容器类设备安装、换热类设备安装等。
本施工方案仅包括塔、容器、冷换等设备的验收、安装等工程内容，不包括塔内件安装，换热器抽芯试压等内容。
1.2编制依据1) 中国石化工程建设公司SEI提供的静设备施工图纸2) 《石油化工工程静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20073) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984) 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20085) 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20076) 《石油化工建设项目交工技术文件规定》SH/T3503-20077) 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册1.3 静设备主要工程量表1.1 260万吨/年柴油加氢精制装置静设备主要工程量1)装置中反应器框架较高、设备超重，需要作好设备安装的充分准备；2)装置内作业场地狭小，装置紧凑密集，增加了施工、吊装、安装的难度；3)SS-02框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，增加设备安装难度；4)反应器，热高分制造周期长，到货晚；其余设备到货集中在2011年3月底到4月初，现场施工协调难度加大；2 施工技术方案2.1施工程序具体内容见下页所示：注：设备吊装部分内容：80吨以下的设备吊装采用150吨以上吊车的吊装方案我方另行编制，采用150吨以下吊车吊装的设备采用捆绑式的吊装方法直接吊装就位。
页脚内容52.2主要施工方法及技术要求2.2.1 施工准备2.2.1.1施工单位应参加设计交底和图纸会审；2.2.1.2施工单位应熟悉设计文件的技术要求，核查要点为：1) 设计文件规定的标准规范的适用性；2) 设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性；3) 整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性；4) 设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图一致性；5) 设备附属平台与其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸；3.2.1.3 施工前应组织有关人员对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
2.2.2 设备开箱检验2.2.2.1 交付安装的设备、内件及安全附件应符合设计文件及订货合同的要求；2.2.2.2 设备开箱检验应有甲方物装中心组织并在有关人员参加下，按照装箱清单清点与检查下列项目，并填写开箱检验记录：1) 箱号、箱数及包装情况；2) 设备名称、型号及规格；3) 产品质量证明文件；2.2.2.3 设备外观质量应符合下列要求：1) 无表面损伤、无变形、无腐蚀；2) 焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；3) 不锈钢、不锈钢复合钢制设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记；4) 不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备表面无铁离子污染；5) 设备管口封闭；6) 充氮设备处于有效保护状态；7) 设备方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰；8) 防腐蚀涂层无流坠、脱落和返锈等缺陷。
2.2.3成品保护2.2.3.1设备管口或开口应封闭；2.2.3.2不锈钢材质制造的设备应与碳钢隔离，并应采取防止铁离子污染及焊接飞溅损伤的防护措施；2.2.3.3不锈钢制造的设备应采取防止表面擦伤的措施；2.2.3.4空冷式换热器管束应防止损伤管束翅片；2.2.3.5已进行热处理的设备应防止电弧或火焰损伤；2.2.3.6氮气保护的设备应定期检查氮气压力；2.2.3.7内壁抛光的设备应检查有只保护状况；2.2.3.8不锈钢材质的设备在搬运、吊装等作业时，所使用的碳钢构件、索具等不得与设备壳体直接接触。
2.2.4设备复验2.2.4.1对整体交货的设备，应对其外观进行复查,不得有伤痕锈蚀和变形，设备主要尺寸机械加工质量和管口方位尺寸等应符合设备图样要求，密封面应光洁无污、无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷；2.2.4.2对设备的设备位号及外观进行复检，检查合格的进行挂牌或在设备上进行标识。
2.2.5基础验收及处理2.2.5.1基础验收1) 进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记；2) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；3) 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；4) 卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；5) 块体式混凝土基础质量标准见表2.2.5.1-1所示；表2.2.5.1-1 块体式混凝土基础质量标准单位mm1脚螺栓间距；B为相邻地脚螺栓中心距；C1和C2为卧式设备地脚螺栓对角线长。
5)框架式混凝土基础质量标准见表2.2.5.1-2所示表2.2.5.1-2 框架式混凝土基础质量标准单位：mm116)钢构架式基础质量标准见表2.2.5.1-3所示表2.2.5.1-3 钢构架式基础质量标准单位：mmX、Y D1A螺栓间距；B为相邻地脚螺栓中心距；C1和C2为卧式设备地脚螺栓对角线长；L1为梁的长度；h2为上下两地脚螺栓孔间的距离；L2为支座长度；H2为支座高度。
2.2.5.2基础处理1) 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；2) 设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于10mm，密度为每平方分米3～5点；3) 垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
2.2.6 现场设备安装2.2.6.1 设备找平找正的基准设置：1) 设备的标高应以基础上的标高基准线为基准；2) 设备的方位应以基础上的纵、横轴线为基准；3) 立式设备垂直度以设备外壁0°、90°或180°、270°方位线为基准；4) 卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准，或用U型管测量设备最底部的两端两点；2.2.6.2 设备找正、找平应符合下列规定：1) 找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；2) 设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；3) 设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时设备坡向其排泄方向；高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化引起的伸缩方向；4) 滑动端支座接触面应涂润滑脂；地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间留有1mm～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。
2.2.6.3 立式设备和卧式设备安装质量标准见表3.2.6.3-1和表3.2.6.3-2所示：表3.2.6.3-1 立式设备安装质量标准单位：mm注2：方位线沿底座圆周测量。
表3.2.6.3-2 卧式设备安装质量标准单位：mm2.2.6.4 空冷式换热器安装的特殊要求1) 侧梁上带有伸缩用的滑导螺栓，吊装前必须紧固，安装后松开；2) 漏气间隙大于10mm时，应采用有效的密封措施；3) 风机叶片应按产品的装配标记进行组装，风筒内壁与叶片间的间隙应按产品技术文件的要求调整均匀；4) 空冷器构架的垂直度应不大于构架高度的H/1000，对角线差应不大于10mm，顶平面水平度允许偏差为L/1000，且不大于5mm，直线度应不大于L/1000；5) 管束与百叶窗的侧、横梁的直线度允许偏差为2mm/m，全长为5mm，且不得下挠，百叶窗叶片开闭灵活，在关闭位置叶片之间的间隙应不大于3mm。