原材料进场管理制度
材料进出场管理制度
----材料进出场管理制度随着我项目基坑施工的工作逐步完成及底板防水、底板钢筋的施工工作的开始，往后进场材料将逐步增加，加之我工地施工场地窄小，只能合理地使用施工现场的堆放场地，避免造成工地外送货车排队现象，也为了今后工作的顺利开展，做好原材质量的复检工作，配合监理把好工程质量关，特制定如下：1、物资进场前，各单位需提出物资进场申请，并由工程部主管责任师签字后到项目物资部签字，项目物资部在接到分承包单位进场计划同时通知项目警卫，方可进入施工现场。
2、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；3、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；4、为了保证每批材料不漏检，不让不合格材料进入现场，各单位必须在当天下午4:30分前将第二天晚上所进材料计划报于项目物资部备案，并由项目物资部通知监理进行现场检查验收。
5、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；6、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交主管责任师签字，到物资部更换出门条，向门卫出示出门条后，方可放行，并由门卫将出门条收好----备查。
各单位要认真执行，严格工地材料的进出场制度，杜绝无计划的工作，以确保我工地达到文明施工工地。
进场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：审批人：批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，报项目物----资部填单,并安排进落实进场事宜。
中国石油大厦项目经理200年月日出场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：部门经理: 审批人批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,由申请人签字提出申请,并需申----请单位负责人批准,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，再由专业部门经理签字后报项目物资部填单,并安排进落实进场事宜。
材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。
适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。
二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。
2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。
三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。
2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。
3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。
对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。
四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。
2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。
3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。
4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。
5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。
五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。
2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。
3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。
4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。
六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。
如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。
制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
现场材料出入管理制度
现场材料出入管理制度一、目的和范围为了加强对现场材料出入管理的监管和控制，保障施工现场的安全和秩序，制定本制度。
本制度适用于施工单位施工现场的材料出入管理。
二、管理原则1. 材料出入必须经过严格的审批和登记，符合相关规定。
2. 出入材料必须按照规定的通道和时间进行，严禁私自携带材料进出现场。
3. 原材料和成品材料必须标明数量、规格、产地等相关信息，以便进行登记和跟踪。
4. 出入材料的审核和验收必须由专人负责，确保材料的质量和数量。
5. 对所有涉及材料出入的人员进行培训和指导，提高他们的素质和工作技能。
三、管理程序1. 材料进场（1）施工单位需向监理单位申请材料采购计划，包括所需材料种类、规格、数量等信息，并经监理单位审核通过后方可采购。
（2）施工单位应选择合格的供应商采购材料，并严格按照合同要求进行验收。
验收合格后，将材料清单、发票、合格证书等相关文件交由库管人员登记和归档。
（3）库管人员按照规定对材料进行编号、分类，并设置专门的储存区域进行存放。
2. 材料出场（1）施工单位需提出材料调拨计划，包括材料名称、规格、数量、出场时间等信息，并经监理单位审核通过后方可出场。
（2）出场的材料必须按照计划时间和指定的出场通道进行，严禁擅自携带材料出场。
（3）出场的材料必须经过库管人员验收和复核，确保数量和质量无误后方可出场。
（4）施工单位需对出场的材料进行编号和管理，并将相关信息报备给监理单位。
3. 控制措施（1）制定相应的巡查制度，加强对出入口处的管控，防止不明人员和车辆进入现场。
（2）加强对库房和储存区域的监管，保证材料的安全和完整。
（3）定期对材料进行清点和盘点，确保库存数量和实际情况一致。
（4）对材料进场和出场过程中的问题和异常情况及时处理和报告，确保施工现场的安全和秩序。
四、责任和监督1. 施工单位负责人必须严格执行本管理制度，负责下属人员的行为和管理工作。
2. 监理单位负责对施工单位的材料出入管理进行监督和检查，确保其合规操作。
材料进场管理制度(4篇)
材料进场管理制度企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。
企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。
企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。
原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。
堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。
化验室负责监督、检查上述方案的实施。
预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。
为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。
隧道工程原材料进场制度
隧道工程原材料进场制度一、原材料采购管理原材料的采购应严格按照国家和行业标准进行，采购前需对供应商的资质进行审查，确保其具备相应的生产许可和质量认证。
采购合同中应明确原材料的规格、型号、数量、质量要求及交货时间等关键信息，并保留好所有交易凭证以备查验。
二、原材料检验验收原材料到场后，应由专业的质量检测人员对其进行全面的检验。
检验内容包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保原材料符合设计和标准要求。
对于不合格的原材料，应立即退回供应商并记录在案。
三、原材料存储管理合格的原材料应按照材料性质分类存放，防止混淆和污染。
存储区域应干燥、通风、清洁，并有专人负责管理。
对于易受潮、易腐蚀的材料，应采取额外的保护措施。
同时，应定期对存储环境进行检查，确保存储条件始终符合要求。
四、原材料使用跟踪在原材料的使用过程中，应建立使用记录，包括使用时间、使用量、使用部位等信息。
这有助于在后续的质量追溯中快速定位问题，并采取相应的改进措施。
五、不合格原材料处理一旦发现原材料存在质量问题，应立即停止使用，并将情况报告给项目经理和质量管理部门。
根据问题的严重性，决定是否对已施工部分进行拆除或重建，并对责任供应商进行追责。
六、原材料质量档案管理建立完整的原材料质量档案，包括采购合同、检验报告、使用记录等所有相关文件。
这些档案应妥善保存，以便在需要时提供完整的质量证明。
七、持续改进与培训定期对原材料管理制度进行评审和改进，确保其与时俱进，满足工程需求。
同时，对相关人员进行定期培训，提高他们的质量管理意识和专业技能。
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度一、目的和依据为规范企业原材料的进场管理，确保原材料的质量和安全，保证产品质量和生产安全，制定本制度。
本制度依据国家相关法律法规和企业实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于企业所有原材料的进场管理。
三、责任与义务1.企业负责人负责制定和审查原材料进场管理制度，并监督落实。
2.原材料进场管理人员负责执行本制度，对原材料的进场检验和管理负责。
3.归口管理部门负责对原材料进场的监督和检查，及时处理发现的问题。
四、原材料进场流程1.接料登记原材料送至企业进场场地后，进场管理人员应立即进行接料登记。
登记内容包括：原材料名称、进场日期、供应商、送检人员、原材料数量等。
2.进场检验进场管理人员按照企业相关的检验标准和方法对原材料进行检验。
检验内容包括：外观检查、物理性质测试、化学成分分析、微生物检测等。
检验合格后，原材料方可入库。
3.样品保留对于进场的原材料，进场管理人员应根据相关要求保留一定数量的样品，用于后期质量问题的调查和处理。
4.入库管理原材料检验合格后，应及时将其入库，并进行标识，以便日后的使用和溯源管理。
入库时需进行库存登记，包括原材料名称、批次、数量、存放地点等。
五、质量问题处理1.若发现原材料存在质量问题，进场管理人员应立即停止入库，并及时向归口管理部门报告。
2.归口管理部门应组织相关人员进行调查，并制定相应的处理措施。
若发现供应商存在违规行为，应立即采取相应的处罚措施。
六、文档管理1.进场管理人员应做好原材料进场登记表、检验记录等相关文档的管理和归档。
2.相关文档的保留时间应根据国家相关法律法规要求进行保留。
七、制度的执行和监督1.进场管理人员应按照本制度的要求进行操作，确保每批原材料的质量和安全。
2.归口管理部门应对进场管理进行定期检查和监督，对于发现的问题及时进行整改和处理。
3.对于违反本制度的行为，将按照企业相关规定进行处罚。
八、附则1.本制度自发布之日起生效，由企业负责人负责解释和修改。
原辅材料进出库管理制度(5篇)
原辅材料进出库管理制度仓库出入库管理制度1、采购员完成采购任务，货到厂时应及时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，其程序具体规定如下：1)、认真填写《检验通知单》，一式三联，并签署。
2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。
3)、发货明细表。
4)、质保书。
5)进口物资应附码头提单、装箱单、合同、发票四证齐全。
6)、使用说明书。
7)、公司领导批准的采购。
2、保管员判明实属本库保管物资后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，提请有关技术部门进行质检，暂不验收，存放在待验区。
3、技术质检应根据分管物资的特性，按不同规定办理。
4、设备、备件质检由工程部管理人员共同开箱检验，签证合格后入库。
5、钢材检验签证合格后，方可入库。
6、化工原材料技术部检验签字后，方可入库。
7、对进场物资验收，应严格强调及时、全面、严格、慎重，遇有违反合同规定或质量问题，要在索赔期内按规定进行交涉处理。
8、入库物资验收合格无误后，由保管员签署才有效。
9、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。
10、物资验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。
11、如货已到，无论发票到或未到，均办理正式入库单，一式四联。
12、通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过磅员签发的磅单为准(空、重车分别过磅)按长度或M3计量的物资应丈量或量方。
13、下列情况应严格把关，不准验收：1)、无公司领导批准采购的。
2)、与合同订货单不符的。
3)、违反公司规定，采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。
4)、质量不合格的。
14、公司自制的器具、配件的入库由制造部门填写入库单，检验员检验合格后方可入库。
15、待验收物资，不合格物资，保管员应妥善保管，并督促抓紧处理，手续应健全。
16、物资因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场，保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度一、总则为规范公司原材料进场管理流程，提高原材料的采购质量和效率，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有新采购的原材料的进场管理工作。
三、进场管理流程1、采购计划（1）公司各部门根据生产需求，编制原材料采购计划，并报公司领导审核通过。
（2）采购部门根据采购计划，启动采购程序，制定供应商清单，并与供应商进行洽谈，签订采购合同。
2、采购验收（1）采购部门应根据采购合同的约定，对进货原材料进行验货验收，确保原材料符合公司的要求。
（2）验收时，应有专人负责检查原材料的质量和数量，填写验收单，并在货物上标记验收标识。
（3）如发现原材料存在质量问题，应立即通知供应商，并按照合同约定进行处理，以保障公司的利益。
3、入库管理（1）通过验收的原材料，应及时进行入库登记，记录原材料的品名、规格、批号、产地、生产日期等信息。
（2）入库时，应进行质量抽检，确保原材料的质量符合标准要求。
（3）入库记录应进行归档保存，便于日后查询和追溯。
4、质量管理（1）原材料入库后，应将质保部门在一定周期内进行再次抽检，确保原材料的质量。
（2）质保部门应建立原材料质量档案，包括供应商档案、原材料检测记录、质量评价等，以便对原材料质量进行长期监控和评估。
5、库存管理（1）根据生产计划和销售需求，对原材料库存进行合理规划和管理，避免过多或过少库存的情况发生。
（2）库存管理应及时更新入库和出库记录，确保库存信息的准确性。
四、保密管理公司原材料的进场信息属于公司的商业机密，所有相关人员应对进场信息进行保密，不得擅自泄露给外部人员，以免造成公司的经济损失和声誉损害。
五、监督检查公司领导或指定部门应定期对原材料的进场管理工作进行检查和监督，发现问题应及时提出整改意见，并督促相关人员采取措施加以改进。
六、附则本制度的解释权归公司领导部门所有，如有需要，可根据公司的实际情况进行调整和修改。
原材料进场管理制度模板
一、目的为确保工程项目的顺利进行，保证工程质量和安全，规范原材料进场管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程所有原材料的进场管理。
三、管理制度1. 进场审批（1）所有原材料进场前，需填写《原材料进场申请单》，经项目总工、质量负责人、材料负责人审批后，方可进场。
（2）特殊材料或急需材料，需经项目经理审批后方可进场。
2. 进场验收（1）原材料进场时，由材料负责人组织验收人员对材料进行验收，验收内容包括：品种、规格、数量、外观、质量证明文件等。
（2）验收合格的材料，由验收人员填写《原材料进场验收单》，并加盖验收印章。
（3）验收不合格的材料，应及时退回供应商，并填写《原材料退场单》。
3. 进场记录（1）材料进场后，由材料员填写《原材料进场登记表》，记录材料名称、规格、数量、产地、厂家、进场日期等信息。
（2）材料进场登记表应妥善保管，以便查阅。
4. 存放管理（1）原材料应按照品种、规格、产地等进行分类存放，确保存放整齐、有序。
（2）易燃、易爆、有毒有害等危险品应按照国家相关规定进行存放，并设置醒目标识。
（3）原材料存放区域应保持通风、干燥，避免受潮、受污染。
5. 出库管理（1）材料出库时，需填写《原材料出库单》，经材料负责人审批后，方可出库。
（2）出库材料应与《原材料出库单》上的信息相符。
（3）出库材料需做好记录，以便追溯。
6. 质量跟踪（1）对进场原材料，应定期进行质量跟踪，确保原材料质量符合要求。
（2）质量跟踪内容包括：原材料使用过程中的性能、质量变化等。
（3）质量跟踪结果应记录在案，并定期向相关部门汇报。
四、监督检查1. 项目部应定期对原材料进场管理进行检查，确保制度落实到位。
2. 对违反本制度的行为，应予以纠正，并追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由项目部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由项目部根据实际情况予以补充和完善。
材料进场管理制度(5篇)
材料进场管理制度为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.4.材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
11)材料采购程序流程如下：22)原材料检验程序材料检验流程3)相关人员职责a.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
b.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4)工作程序a.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
3b.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
材料进场检验及储存管理制度（4篇）
材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
原材料管理制度
原材料管理制度原材料管理制度1一、物资材料进场实行双轨制，入库单除保管员签字外，还必须有各工种专业技术负责人签字验收。
二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试，并进行监督和管理。
对物资材料进场检验不合格的一律拒收，复试不合格的并做好标识，一律退回。
同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。
三、原材料等物资进场前，要有厂家资质证明文件：营业执照复印件；所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；报项目部和监理工程师确认。
进场时，必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。
并做好记录，其中需要复试的，应先进行复试，合格后再发放使用。
四、原材料等物资进场后，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检，检验合格后方可使用。
要有严格的现场原材料的`标识与隔离措施，确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。
及时将不合格材料清出现场。
五、定期清仓盘点，帐物相符。
如果发现短缺，要查明原因，按有关规定处理，系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。
原材料管理制度2职责描述:1、负责新材料制备工艺方案设计和优化;2、负责实验数据处理及研究报告的撰写;3、了解行业市场信息,进行新项目的预研及可行性论证;4、参与新产品的设计、试制、测试及失效分析;5、负责生产技术人员进行培训,指导新产品的生产;6、协助相关人员完成技术文件、标准及规范。
任职要求:1、无机非金属专业或材料相关专业,全日制本科及以上学历,应届毕业生优先;2、熟悉无机材料的.基本研究方法,具有较好的动手操作能力;3、对研发创新有浓厚兴趣,参与过陶瓷材料研究课题或者具备相关项目经验优先;4、积极乐观,工作责任心强,有良好的沟通能力。
5、具有团队协作精神、担当精神和开创精神,具有较强的沟通协调能力;原材料管理制度31、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
材料进场管理制度范文（五篇）
材料进场管理制度范文为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度：1、施工工地使用原材料。
如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。
2、抽样时必须三方(建设方、监理方、施工队人员)同时进行取样、送样进行检测。
3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的，每发现一次处罚施工单位____元以上____元以下。
并暂停施工，待复验合格后方可复工。
4、材料必须经检验、复验后才准使用，如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料，一经发现除责令必须更换为原样品相同的原材料、半成品外，处以施工单位该分部分次造价的____%~____%罚款。
5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的，处坚决返工重做外，处以施工单位____元以上、____元以下的罚款。
原材料进场报验程序承包商原材料施工(厂家)备案申报总监办材料进场管理制度范文（二）一、目的和范围1.1 目的：为了确保材料进场工作按照规范和要求进行，有效提高材料管理的质量和效益。
1.2 范围：适用于项目施工现场的材料进场管理工作。
二、责任和权限2.1 项目负责人负责材料进场管理制度的实施和监督。
2.2 项目部采购部门负责材料的采购、验收和入库工作。
2.3 监理工程师负责对材料进场的监督和检查。
三、材料进场管理程序3.1 采购部门负责根据施工进度计划和材料清单，编制材料采购计划，并向供应商发出采购订单。
3.2 供应商按照采购订单的要求进行材料生产和配送。
3.3 采购部门负责对材料的数量、质量和规格进行验收，并填写材料验收记录。
3.4 验收合格的材料，采购部门负责将其送往仓库进行入库，并填写入库记录。
3.5 工地仓库管理员负责仓库的材料管理工作，按照先进先出原则组织材料的存放和取出。
工程原材料进场管理制度
工程原材料进场管理制度一、总则1. 为了保证工程原材料的质量，提高工程施工的质量和效率，根据相关法律法规、标准要求及公司实际情况，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于公司工程项目的原材料进场管理，包括原材料的选购、验收、储存和使用等环节。
3. 各工程项目部门应严格按照本管理制度的要求执行，确保原材料进场管理工作的规范和有效。
二、原材料选购1. 工程项目部门在选购原材料时，应根据工程设计要求和质量标准，选择合格的供应商和产品。
2. 采购部门应与供应商签订合同，明确原材料的品种、规格、质量要求和交货期限等内容，保证原材料的质量和供货时间。
3. 在选购原材料时，应按照相关法律法规要求，确保原材料的来源合法，避免购买假冒伪劣产品。
4. 采购人员应及时将原材料的验收标准和要求告知供应商，确保供应商按照标准要求生产和供货。
三、原材料验收1. 工程项目部门应安排专人负责原材料的验收工作，确保原材料的质量符合设计要求和标准规定。
2. 在原材料到达工地前，应对供应商发来的验收报告和相关证书进行审核，确保材料的质量符合要求。
3. 原材料到达工地后，应立即对其进行验收，检查规格、外观、包装等情况，并按照标准进行抽检和检测。
4. 对于外观有损坏或包装破损的原材料，应及时与供应商联系处理，确保产品的完好无损。
5. 对于不合格的原材料，应及时通知供应商，要求其退换或重新提供符合要求的原材料。
四、原材料储存1. 原材料应按照要求分类存放，保证品种清晰、数量准确、不混杂、不错放。
2. 原材料应存放在干燥、通风、避光、防潮的环境中，避免受潮、变质和污染。
3. 原材料的储存区域应设置明显标识牌，标明材料的名称、规格、产地等信息，方便管理和取用。
4. 原材料的存放时间不得超过其保质期限，过期的原材料应及时清理、报废或退回，避免使用过期材料造成质量问题。
五、原材料使用1. 工程项目部门在使用原材料时，应按照设计要求和标准规定，合理使用原材料，提高施工效率和质量。
原材料进场、存放管理制度
原材料进场、存放管理制度1.引言原材料的进场和存放管理对于企业的生产经营具有极其重要的意义。
做好原材料的进场管理和存放管理，不仅可以保证企业生产的稳定进行，同时还可以大大减少企业的浪费和损失，提高企业的经济效益。
本文将介绍原材料进场和存放的相关管理制度。
2.进场管理制度2.1 进场审核流程企业收到原材料供应商的进货申请单或销售合同后，应立即通知进货管理人员，并通知其对申请单或合同进行审核。
审核申请单或合同的内容包括品种、数量、质量、价格等方面，审核内容如下：2.1.1 品种审核品种主要是看是否符合生产需要。
比如，企业生产某一种产品，只能使用某一种特定的原材料，如果审核的原材料与生产需要不符，就不能进行采购。
2.1.2 数量审核数量主要是看供应商提供的采购量是否与企业的生产计划相符。
如果审核的采购量大于或小于企业的生产需要，会导致企业库存压力或缺货，都将对企业造成损失。
2.1.3 质量审核质量主要是看原材料的质量是否符合产品标准。
如果原材料的质量不达标，将影响生产产品的质量，影响企业形象和经济效益。
2.1.4 价格审核价格主要是为了避免采购价格不公平，以及审批限制价格超过企业预算。
如果价格过高，企业将增加采购成本；价格过低，可能会导致原材料质量问题。
2.2 进场记录审核通过后，将进货单据和合同交给进货管理员进行进场记录。
进场记录包括以下内容：2.2.1 原材料名称和规格原材料的名称和规格必须清晰明确，以便对其进行区分。
2.2.2 进货日期和数量记录进货日期和数量以便于追溯。
如果出现问题，可以通过这些记录进行查找。
2.2.3 进货单号和合同号记录进货单号和合同号以便于查证和核对。
2.2.4 进货价格记录进货价格以便于核对和结算。
3.存放管理制度3.1 存放位置不同的原材料应该存放在不同的地方以免混淆。
存放原材料的库房要保持干燥、透气、温度适宜。
有些原材料需要定期检查，如果发现不合格的情况，及时处理，以免影响生产。
材料进场检验及储存管理制度范本（4篇）
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理，提高材料质量、保证工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进场材料的检验及储存管理，包括但不限于原材料、建筑材料、设备材料等。
第三条进场材料应符合国家及行业相关标准和技术要求，不得使用伪劣材料。
第四条进场材料应配备相应的产品质量合格证明文件，并随材料一同交由质检部门进行检验。
第五条进场材料的储存应符合储存环境要求，防止受潮、变形、污染及损坏等。
第六条本制度由质检部门负责监督执行。
第二章进场材料检验管理第七条进场材料的检验应由本公司质检部门进行，检验结果应及时记录。
第八条进场材料的检验内容包括但不限于外观检查、尺寸检查、重量检查、性能检测等。
第九条若进场材料不符合相应的要求，质检部门应立即停止使用，并责令供应商进行更换。
第十条进场材料检验结果应及时记录并保存，并将检验合格材料与不合格材料进行标识，确保材料的追溯性。
第十一条进场材料经检验合格后方可储存，否则禁止储存。
第十二条进场材料的检验记录和合格证明文件应妥善保存，以备工程验收使用。
第三章进场材料储存管理第十三条进场材料储存应按照产品的特点进行分类，并进行标记、标识。
第十四条进场材料的存放环境应干燥、通风、无污染，严禁堆放在地面上。
第十五条进场材料储存区域应设有相应的防火、防潮、防盗措施，确保材料的安全。
第十六条进场材料应定期进行清点和检查，并建立相应的记录，确保材料的完整性和数量准确。
第十七条进场材料应按照先进先出的原则进行使用，避免材料过期或失效。
第十八条进场材料的领用应按照相应的领用手续进行，并经相关责任人签字确认。
第十九条进场材料的报废应经过质检部门的认可，并按照规定的程序进行处理。
第四章进场材料质量追溯管理第二十条进场材料应进行全程追溯，包括供应商信息、检验合格证明、储存记录等。
第二十一条进场材料的追溯记录应妥善保存，便于工程验收及质量问题的追责和处理。
第二十二条进场材料质量追溯管理应与质量监督部门密切配合，共同做好材料质量追溯工作。
材料进场管理制度(4篇)
材料进场管理制度一、总则为了规范材料进场管理工作，确保工程质量、安全和进度的完成，制定本材料进场管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有项目的材料进场管理工作。
三、材料进场管理的原则1. 安全第一：材料的进场必须符合安全生产的要求，杜绝不符合安全标准的材料进场。
2. 质量第一：材料的进场必须符合项目的质量要求，不合格的材料严禁进场。
3. 便捷高效：材料的进场必须便捷高效，避免进场过程耗时过长影响工程进度。
四、材料进场管理的程序1. 材料采购前准备1.1. 预算编制：项目经理根据项目的特点和要求，编制材料采购预算。
1.2. 供应商选择：项目经理根据项目的要求和供应商的信誉、技术实力等因素，选择合适的供应商。
1.3. 合同签订：项目经理与供应商签订采购合同，明确合同的条款和要求。
1.4. 材料样品检测：项目经理从供应商处获取样品进行质量检验，确保材料质量符合要求。
2. 材料进场管理2.1. 材料验收：在材料进场前，由材料专责对材料进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。
2.2. 材料入库：合格的材料经验收后，由材料专责进行入库管理，包括材料的分类、标识和存储，确保材料能够随时取用。
2.3. 材料领用：项目施工人员根据施工需要，向材料专责申领所需材料，经材料专责确认后进行领用。
2.4. 材料使用：材料使用必须符合设计和施工要求，避免材料的浪费和损坏。
2.5. 材料跟踪：项目经理或材料专责对材料的使用情况进行跟踪，及时了解材料的消耗情况，做好材料的补充工作。
五、材料进场管理的责任及权限1. 项目经理负责制定材料进场管理计划，并监督材料的进场工作。
2. 材料专责负责材料的验收、入库、领用和跟踪工作，并及时向项目经理汇报。
3. 施工人员必须按照规定的程序和要求进行材料的申领和使用，并保证材料的安全和质量。
4. 供应商必须按照合同的约定提供符合要求的材料，并配合项目的进度和质量要求。
六、材料进场管理的措施1. 加强供应商管理，建立供应商信誉档案，定期对供应商进行评估。
原辅材料进出库管理制度(四篇)
原辅材料进出库管理制度第一章总则第一条为规范原辅材料的进出库管理，提高管理效率和减少物资损耗，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产经营活动中的原辅材料的进出库管理。
第三条原辅材料指用于生产产品的各类材料、配料、零部件等。
第四条进出库管理应遵循“统一领导、分类管理、安全可控、科学高效”的原则。
第五条公司应建立健全原辅材料的进出库台账和相应的管理系统。
第二章进库管理第六条原辅材料的进库工作由公司的物料部门负责。
第七条进库前，物料部门应对原辅材料进行验收，并填写相应的进库单据。
第八条采购部门应与供应商共同对原辅材料进行质量检验，并记录检验结果。
第九条进库员应对原辅材料进行分类整理，并按照进库单据进行入库登记。
第十条进库员应定期检查库存情况，并及时调整存放位置，确保库存的有序、安全。
第十一条进库员应及时录入进库信息，并汇总生成库存报告，上报给上级主管部门。
第十二条进库员应维护好原辅材料的库存，定期进行盘点，并与台账相比对，发现问题及时解决。
第三章出库管理第十三条原辅材料的出库工作由物料部门负责。
第十四条领料员应凭领料单和相应的审批文件到物料部门领取原辅材料。
第十五条领料员在领取原辅材料前，应对领料单进行填写，并注明领料的数量和用途。
第十六条领料员领取的原辅材料应进行账物核对，确保领料数量与实际数量一致。
第十七条领料员领取的原辅材料应及时使用，不得擅自私留或转借他人。
第十八条物料部门应定期检查领料员的用料情况，并对领料单进行核对。
第十九条物料部门应定期对库存进行盘点，并核实与领料单的记录是否一致。
第二十条物料部门应将出库信息及时录入系统，并生成相应的出库报告，上报给上级主管部门。
第四章质量管理第二十一条公司应建立质量管理部门，负责原辅材料的质量把关工作。
第二十二条质量管理部门应与采购部门建立良好的合作关系，制定进货质量检验标准。
第二十三条质量管理部门应加强与供应商的质量沟通，并协助解决质量问题。
第二十四条物料部门在进行进库验收和领料发放时，应按质量管理部门的要求进行操作。
2024年材料进场管理制度范文（二篇）
2024年材料进场管理制度范文1、在原材料进入现场前，需随车提供出厂批号及质量证明文件。
钢筋和水泥需依据质保书进行试验并确认合格，砂、石在变更供应商时需先进行试验，只有合格的材料才能获准入场。
2、入场的材料应由专人负责接收，并分别设立详细的记录，按照规格、品种、来源地进行分类存储，并在显著位置挂标示牌以明确信息。
3、材料入场后，应按批号进行取样并送至试验室进行检验，只有通过检验的材料才会挂上合格标志。
4、原材料应有序堆放，以利于区域划分及保持施工现场的整洁。
5、材料的接收、记录、发放应由专人执行，发料人员需熟悉材料的规格、品种及性能，并确保收支平衡，账目与实物相符。
6、对于砂、石的存储要求如下：a、按品种、规格、产地分开存储；b、存储场地应平整，具备适当的坡度以确保排水顺畅。
7、关于水泥的堆放规定如下：a、按品种、标号、制造商、生产日期和批次分开堆放；b、堆高以____至____袋为宜，各品种间应留出不小于____公分的通道；c、四周应高于地面____公分以上，以防雨水侵入和湿气导致水泥受潮；d、水泥的堆放时间从批量____入场起不得超过三个月。
8、对于钢筋和半成品的处理：a、按品种、规格、制造商和批号分开堆放，禁止混放；b、进入堆场时，需按指定标准进行编号并建立台账；c、送检合格后挂上标识牌；d、发料人需根据领料单指定的品种、规格和数量进行发放；e、对检验不合格的钢筋应立即退回；f、试验数据应纳入技术档案；g、堆场应设置支墩，确保整齐存放，防止锈蚀。
2024年材料进场管理制度范文（二）1、所有原材料在进入施工现场前，需随车提供出厂批号及质量证明文件。
钢筋和水泥需查验质保书并确保实验合格。
砂、石在更换供应商时，需先进行试验，只有合格的材料才能组织进场。
2、进场材料应由指定人员负责接收，并分别建立详细的台账，按照规格、品种和产地进行分类存储，并设置明显的标识牌。
3、材料进场后，应按照批号送至试验室进行检验。
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原材料进场管理制度：
企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。
企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T25181）有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。
企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。
原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
（一）水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（三）集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。
堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；
（四）外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
砂浆生产管理制度：
化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。
化验室负责监督、检查上述方案的实施。
预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。
为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。
配料要严格、计量要准确、操作要精心，力求配料均匀、稳定。
添加剂的掺入必须均匀、准确。
预拌砂浆应采用机械强制搅拌混合，搅拌时间应不低于2min，混合搅拌设备要满足生产不同品种预拌砂浆要求。
不同品种、强度等级的预拌砂浆应按生产计划组织生产；生产品种更换时，混合及输送设备必须清理干净；原材料和生产条件发生变化时，应及时调整配合比。
预拌砂浆的生产过程环节必须详细记录并保留各原始记录。
具体包括：
（一）各原始材料的进厂记录，包括材料的品种、批号、批量、进厂时间、供应商、生产商等信息。
（二）各原料库的入库记录。
（三）计量、搅拌控制记录。
包括使用的原料库号、数量，搅拌时间以及搅拌时各设备的工作状态、参数等。
（四）包装过程控制记录。
（五）包装质量抽查记录。
（六）各种通知单。
包括原料入库通知单、配方通知单、成品包装通知单、产品出厂通知单等
砂浆配合比设计管理制度：
预拌砂浆生产必须进行配合比实验，确保所采用的配合比生产的成品能满足相关砂浆标准的要求。
配合比设计应当满足《预拌砂浆》（JG/T230-2007）和《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）规定，并根据砂浆的用途、强度等级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过实验确定。
应建立砂浆配合比汇总表。
砂浆配合比汇总表是指确定某一等级的砂浆产品配方时化验室的各种实验数据的汇总表，具体应包裹各原材料的名称、来源、品种等级、批号、用量以及该配合比下产品的各项性能指标。
它不但应包含符合产品性能要求的实验数据，也应包含未达到产品性能要求的实验数据。
通过汇总表中的数据，应能够确定生产该等级砂浆产品的配合比范围。
当砂浆的组成材料发生重大变化时，或当需要使用新材料生产预拌砂浆时，配合比必须经过化验室实验重新确定。
生产实际使用的配合比不得超越汇总表范围，当生产配合比汇总表中未曾出现的产品时，必须经过实验确定配合比，并将其纳入配合比汇总表。
选定的生产配合比，应编号管理，定期考核执行效果。
同一编号的配合比，对比厂内取样和施工现场（或其他场所）取样砂浆的各项性能指标，定期（每季或每月）进行统计分析，控制砂浆质量。
统计分析的资料必须
送资料室列册存档。
化验室主任审查配合比执行效果和考核统计分析资料，并根据情况停止使用质量差和效果差的配合比，以确保砂浆各项指标合格。
生产使用的配合比必须经化验室主任的签字确认。
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。
——拉蒂默。