万用表校准规程
万用表内部校准规程-006
如果万用表一项或几项功能有损坏，但其他校准结果又满足校准结果时，可以考虑使用万用表使用工 位是否需要使有用到损坏的功能，如果不需要可以按校准合格发放准用证。但必须注明其适用范围。
7.校准周期
编制
审核
批准
生效日期
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
XXXX 有 限公司
万用表内部校准规程
文件编号
WS-WI-14.7-006
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1.校准的目的
确认万用的准确性和可靠性，以保证产品质量。
2.校准依据
外校合格的万用表
3.校准判定标准
能准确判断产品合格要求，为±1.5％。
4.校准步骤
4.1 外观检查：万用表表面应无锈蚀、碰伤或其他缺陷。标识和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.2 电压用一可以稳定输出直流 0V-20V，交流 0V-700V 电压产品或零件。 4.3 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.4 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电压值三次，分别填入记录表中。 4.5 电阻档用二个电阻值分别为 0-200 欧姆、200-2K 欧姆之间的二个阻值的电阻。 4.6 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.7 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电阻值三次，分别填入记录表中。 4.8 电流档用可以稳定输出直流 0-200mA 之间的产品或零件。 4.9 先用外校的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.10 再用需校准的万用表按《万用表校准记录表》中的步骤去测其电流值三次，分别填入记录表中。 4.12 判定其结果是否通过校准要求精度，在预测结果中写上 NG、OK 字样。 4.13 如果校准合格，贴上合格证，否则将送去维修或予以报废，并在测量、监视装置一览表内填写记录。
万用表 电压 电阻 校准规程QD76-5
万用表电压电阻校准规程QD76-5万用表电压电阻校准规程qd76-5万用表(电压.电阻)校准规程qd76-5万用表(电压、电阻)校准规程一、校验用设备经测验合格的、以及在测验有效期范围内（基准）万用表（或数字多用表）。
二、校验环境环境温度5~35℃三、校验要求及校验方法（一）电阻值的校验方法1）用（基准）万用表测定一组电阻，并进行标定；2）用被校准的万用表测量该组已标定的电阻，并记录所测量的值；3）上述标定或测量，须要测3次，挑平均值。
4）判定准则：当被校准的万用表所测量的电阻值与所标定的电阻值相对误差≥1%时，则被判定不能使用于品质检验。
（二）电压值的校验方法1）利用稳压电源产生一组电压，并用（基准）万用表测定每一项电压，并记录所测定的值。
2）用被校准的万用表测量对应的每一项电压，并记录所测量的值；3）上述测量，须要测3次，挑平均值。
4）判定准则：当被校准的万用表所测量的电压值与（基准）万用表所测量的值相对误差≥1%时，则被判定不能使用于品质检验。
（三）万用表电阻、电压校准的周期及人员建议：1）在用万用表电阻、电压校准的周期为6个月。
2）当碰到以下情况须要再次校准：a)使用者怀疑在用万用表的准确度（如多次测量同一规格的电阻误差明显偏大）；b)当万用表的切换旋钮不有效率、微调失灵时；c)万用表不幸滑落或损毁时。
3）校准人员的建议：由品管部经理或指定有校准能力的人员，并按本规程的要求进行万用表（电阻、电压）的校准工作。
（四）校准记录建议每次校准作好记录并保存记录。
在用万用表校准记录校准人:审核:日期:基本建设：审查：核准：日期：。
数字万用表操作校准规程
文件制修订记录1、将ON/OFF开关置于ON位置，检查9V电池。
如果电池电压不足，“”将显示在显示器上。
这时应更换电池后方能使用该仪表。
2、测试笔插孔旁边的“”符号表示输入电压不应超过说明书规定的数值，这是为了保护内部线路免受损伤。
3、测试前应将功能开关置于你所需要的量程位置。
4、切勿在功能开关置于位置时测量电压或电流。
5、切勿测量高于地电位1000V的直流电压或700Vd的交流电压，以确保人身安全。
6、在测量高电压时，注意不要接触被测电路或未使用的仪表端子。
二、直流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V 量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，红色表笔所接端的极性将和电压值同时显示在显示器上。
三、交流电压测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的V～量程位置，并将测试笔连接到待测电源或负载上，从显示器上读取测量结果。
四、电阻测量1、将黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
2、将功能开关置于所需的Ω量程位置，将表笔并接到被测电阻上，从显示器上读取测量结果。
五、直流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的 A 量程位置，并将测试笔串联接入到待测负载上，电流值显示的同时将显示红表笔连接的极性。
六、交流电流测量1、将黑色表笔插入COM插孔，当被测电流不超过200mA时，红色表笔插入mA 插孔。
如果被测电流在200mA和20A之间，则将红色表笔插入A插孔。
2、将功能开关置于所需的A～量程位置，并将测试表笔串联接入到待测负载上，从显示器上读取测量结果。
校准方法：一、将ON/OFF开关置于ON位置，黑色表笔插入COM插孔，红色表笔插入V/Ω/F插孔。
二、将功能开关置于20V档，黑色表笔接入2V标准电池的负极，红色表笔接入标准电池的正极。
指针式万用表校验规程
指针式万用表校验规程1.0目的藉由对量规仪器的校验、保养与维护，以确保结果的一致性、可靠性，促使本公司之量规仪器能有效的使用，并更好的管理。
2.0范围：适用于本公司所有内校量规仪器。
3.0权责：3.1品保单位:3.1.1校验规范的制定、增订与修正。
3.1.2依校验计划执行校验工作。
3.1.3随时巡检，发现量规仪器未经校验管制或校验过期，及时处理。
3.1.4量规仪器发生异常时，督促相关部门追查检验的质量，必要时反应给客户。
3.1.5标准件的评估与请购，标准件的保养。
3.2使用单位:3.2.1量规仪器之日常保养及维护。
3.2.2量规仪器异常状况的反映。
3.2.3指派仪器负责人，协助仪校室管理本部门仪器。
3.3PTE单位:产线量规仪器异常的处理及量规仪器内部保养的执行。
4.0定义：4.1校验:定期将量规仪器与标准仪器作一比较，如误差不在本厂『检测设备允收水平』范围时，将其加以调整，使其恢复到规定的范围。
4.2内校:量规仪器之校验由仪校室执行。
4.3标准件:追溯至“国家二级标准”以上之量规仪器，并作为厂内量规仪器之校验依据。
4.4追溯:籍由一步一步的往上与较精确的标准比较、校验以建立量测仪器、标准物质或测量的有效校验观念，通常最终会参考于国际或国家基准。
4.5合格:量规仪器经校验，其误差值完全符合本厂『检测设备允收水平』。
4.6不合格:量规仪器经校验，其误差值不符合本厂『检测设备允收水平』。
4.7限定使用:量规仪器经校验，其误差值仅有小部份不符合本厂『检测设备允收水平』，且所量测之项目不占重点，输出讯号或量测值仅供参考，不影响质量制定，不做数据管制者。
5.0指针式万用表校验方法5.1校验项目：5.1.1直流电压(1V，5V，30V)5.1.2交流电压(110V，220V)5.1.3电阻(100Ω，1KΩ，100KΩ，1MΩ)5.2标准仪器:六位半万用表5.3辅助仪器:5.3.1直流电源供应器(DC Source)。
自行校准规程
作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15版号：B/0页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX受控印章：分发号：一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。
1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。
2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。
3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。
4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。
二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象；1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。
1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。
2. 示值误差。
标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。
校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。
万用表校验规程(参照模板)
万用表校验规程1、目的规范万用表之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产品之测试质量。
2、适用范围本公司各种型号之万用表(三用表、电流、电压表等)均适用之。
3、权责3.1品质部QE：万用表之校准，仪器异常之处理。
4、定义校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
5、内容5.1电压档位校准5.1.1直流电压校准。
开启直流参考电源和标准万用表及待校准之万用表之电源开关,参考电源输出调至0,仪器热机10分钟。
5.1.2将标准万用表及待校准之万用表均设定在DCV档校准点所在量程。
5.1.3 先参照下图连接仪器,在直流参考电源之负端接两条导线,一条接到标准之万用表L0端,另一条接到待校准之万用表 L0端;再在其正端也参照此方法连接导线。
5.1.4 设定参考电源之输出,使得在待校准之万用表上显示读值分别为1V;10V; 30V,并依次记录下标准万用表上所显示之读值。
5.1.5 电压档位校准接线图:5.1.6 交流电压校准。
将上图中参考电源改换为交流参考电源,将标准万用表和待校准万用表都设定在ACV 校准点所在量程,将交流参考电源之输出调至0,接线,测试之方法同直流电压档位校准。
5.1.7 交流电压校准点为50V;110V; 220V.依次记录各点读值。
5.2电流档位校准5.2.1 直流电流档位校准。
将标准万用表和待校准万用表均设定到DCA 档校准点所在量程,参考电源输出调至0。
5.2.2参照下图连接仪器,在参考电源和负载的正端串入标准万用表和待校准万用表,负端用导线连接。
5.2.3调整参考电源之输出和负载的设定,使其符合检测点的校准值。
5.2.4各检测点分别是0.100A;0.500A;1.00A 。
依次记录各点读值。
数字万用表内部校准标准与方法
数字万用表内部校准标准与方法
一、范围
本标准适用本单位所有用于测量电信、电压的计量器具在使用的量程范围内的首次检定，后续检定和使用中检验。
二、技术要求
1．工作环境
环境温度为20℃±5，相对湿度不大于75%RH。
无电磁场干扰。
2．检定标准
以KEITHLEY-2000型6位半数字万用表为基准，进行比对检定。
3．检定周期
新购的此类仪器须进行首次检定，使用中的此类仪器须每年检定一次，检定合格的方可使用。
4．误差范围
在量程范围内，测量相对误差应小于%。
5．检定人员
须指定专业人员进行检定并作好检定记录。
三、检定方法
1．外观
检查受检仪器的外观是否完好，各功能键和旋钮无松动，工作正常，电源充足。
2．受控仪器在切换测量标准后，先须校零，将输入两端短接，显示
值应为0，不为零时，可调整到零。
3．将信号源与基准万用表和受检仪器进行连接，检定电压时，须并联连接，检定电流时，须串联连接。
4．受检仪器在各测量标位至少取3个点进行比对，记录3此测量值，计算3次测量平均值。
5．受检仪器的相对误差按以下公式计算。
相对误差= ×100% 四、记录
将检验结果记录，并填写“数字万用表内校记录”表。
基准表示值-受检表示
值 测 量 范 围。
万用表 - 校准的方法和接受标准
1. 程序 ：.1 直流电压：1.1.1 将万用表旋钮旋向120V，表笔引线接直流电源供给器30V，万用表指示为30V，最大误差+/-3%，即标准指示为26.4-33.6V(以满度指示为最大误差计算)。
..2 将万用表旋钮旋向30V，表笔引线接直流电源供给器30V，万用表满度指示为30V，最大误差+/-3%，即标准指示为29.1-30.9V。
..3 将直流电源供给器调节为20V，万用表指示为20V，最大误差+/-3%，即标准指示为19. 19.1- 20.9V。
1.1.4 将直流电源供给器调节为10V，万用表指示为10V，最大误差+/-3%，即标准指示为9.1-10.9V。
20. 1.1.5 将万用表旋钮旋向12V，表笔引线接直流电源供给器12V，万用表满度指示为12V，最大误差+/-3%，即标准指示为11.64-12.36V。
1.1.6 将直流电源供给器调节为6V，万用表指示为6V，最大误差+/-3%，即标准指示为5.64-6.36V。
21. 1.1.7 将万用表旋钮旋向3V，表笔引线接直流电源供给器3V，万用表满度指示为3V，最大误差+/-3%，即标准指示为2.91-3.09V。
注：因出厂商不同，有部份万用表直流电压满度是10V，即满度指示时，标准仪器指示为 9.7-10.3V(最大误差+/-3%)。
.1 交流电压：..1 将万用表旋钮旋向300V，表笔引线接交流电压300V，万用表满度指示为300V，最大误差+/-3%，即标准指示为291-309V。
..2 将交流电压调节为200V，万用表指示为200V，最大误差+/-3%，即标准指示为191-209V。
1.2.3 将交流电压调节为100V，万用表指示为100V，最大误差+/-3%，即标准指示为91-109V。
..4 将万用表旋钮旋向120V，表笔引线接交流电压120V，万用表满度指示为120V，最大误差 +/-3%，即标准指示为116.4-123.6V。
ZL-CZ-012 万用表内部校准操作规程
A.直流档
用被校万用表、标准万用表串滑线变阻器和直流稳定电源分别测试2mA、20mA、200mA、10A档，记下万用表显示电流数据。
B.交流档
用调压变压器、滑线变阻器、标准表、被校表连接如下图：
标准表被校表
T B
负载
分别测试2mA、200mA、10A档，并记录每次测试数据。
4.4结论、处理与意见
4.3.2电压档
A.直流档
用ZHZ8型直流耐压仪、直流稳压电源和标准万用表、被校万用表分别测试200V、1000V档，用直流稳压电源、标准万用表、被校万用表分别测试200mV、2V、20V档、并分别记录两个万用表显示电压数据。
B.交流档
用ZHZ8交流耐压测试仪、标准表、被校表测试700V档；用调压器、标准表、被校表测试200mA、2V、200V档，并分别记录两个万用表显示电压数据。
B.湿度：60%±5%
4.2校准用基准设备
标准万用表、LCR数字电桥、交流调压器、直流稳压电源、ZHZ8型交直流耐压测试仪、变压器，滑线变阻器（280欧）。
4.3校验步骤
4.3.1电阻档
用LCR电桥分别测100欧、1000欧、10K欧、100K欧、1M欧的阻值，记录数据，然后用标准万用表、被测万用表在200欧档、1K欧档、10K欧档、100K欧档、1M欧档分别测量上述5种电阻，记录两个表测试数据。
4.4.1将上述记录的测试数据如实填入内校表中。
4.4.2被校万用表与标准万用表的测试数据误差不超过±5%，则开具合格证。
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6.1万用表内部校准记录
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万用表校准规程
万用表校准规程万用表是一种常用的电子测量仪器，用于测量电压、电流、电阻和其他电学参数。
为了保证万用表的准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本文将介绍万用表的校准规程。
一、校准前的准备工作在进行万用表的校准之前，需要做一些准备工作。
首先，确定校准的目的，即是进行精度检验还是进行修复调整。
其次，准备好所需的校准设备，包括标准电压源、标准电流源和标准电阻等。
还需要准备好校准所需的各种接线和连接线。
二、校准步骤1. 校准电压量程将万用表的旋钮调至电压测量档位。
接下来，将标准电压源的输出端与万用表的输入端相连，调节标准电压源的输出值，使其与万用表显示的数值相等。
然后，记录下标准电压源的输出值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电压量程。
2. 校准电流量程将万用表的旋钮调至电流测量档位。
接下来，将标准电流源的输出端与万用表的输入端相连。
调节标准电流源的输出值，使其与万用表显示的数值相等。
然后，记录下标准电流源的输出值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电流量程。
3. 校准电阻量程将万用表的旋钮调至电阻测量档位。
接下来，将标准电阻与万用表的测量端相连。
记录下标准电阻的阻值和万用表的显示值。
重复以上步骤，校准其他电阻量程。
三、校准结果的判定校准完成后，需要对校准结果进行判定。
根据校准标准，判断校准结果是否合格。
一般情况下，校准结果应在一定的误差范围内。
如果校准结果不合格，则需要进行调整或修复。
四、校准记录和报告对于每一次校准，都需要做好校准记录和报告。
记录应包括校准的日期、校准的人员、校准的目的、校准的设备和校准结果等信息。
报告应包括校准的详细过程、校准结果的判定以及对校准结果的分析和建议等。
五、校准的周期和频率万用表的校准应定期进行，具体的周期和频率可以根据使用情况和要求来确定。
一般情况下，建议每隔一段时间进行一次校准，以确保万用表的准确性和可靠性。
六、注意事项在进行万用表的校准时，需要注意以下几点：1. 校准时应选择稳定的环境和工作台面，以避免外界干扰对校准结果的影响。
万用表内部校准指引
4.3、如果误差在指定范围内仪器为合格，然后出合格报告，并在仪器上贴上合格证；否则为不合格，出不合格报告，暂停使用并送相关部门维修，并在仪器上贴上停用证，对于校准时有不合格项，但不影响整体使用，做限制使用，并贴准用证，说明限制使用项目。
5、计量周期：一年。
6、记录:《内校记录表》保存两年。
批准
审核
制定
生效日期
1、目的
为了确保测量结果准确无误,同时达到国际/国家标准和客户要求,因而对万用表进行定期计量工作.
2、计量所需的标准件和计量环境.
直流电阻器<有国际认可合格证明书>/校准环境：温度24±4℃，相对湿度为：20~70%。
3、检查万用表表面不能有腐蚀、碰伤等缺陷，数字显示是否正常，功能稳定。
4、程序:
4.1、拿外校合格的电阻箱，将各档位调至零。
万用表内部校准规程
5.3.调节万用表至欧姆档,一般测为<200Ω.2kΩ.20kΩ.200 kΩ>为准.进行量测,记录实际值.
5.4调节万用表至电压档,一般检测为<200mV.2V.20V.200V>为准.进行量测,记录实际值
5.5调节万用表至电流档,一般检测为<2mA.20mA.200mA.20A>为准.进行量测,记录实际值.5.6根据以下公式计算误差：
△%=(U-V)/U*100
式中：U---------被校仪的指示值
V-----检定值的误差均在4%以内，判定校准合格；
b电流检定值的误差均在5%以内，判定校准合格；
c电阻检定值的误差均在2%以内，判定校准合格。
6．相关记录
内部测试报告
编写
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
共1页第1页
万用表内部校准规程
文件编号:
版本:2.1
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分发日期:
1.目的
对万用表进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2.范围
适用于检验，设计开发以所使用的万用表的内部校准(检验)。
3.校准用基准设备
外校合格的:台式万用表
4.环境条件
室温:25℃相对湿度：60%RH
5.校准步骤
5.1被校的万用表不应妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱，旋钮等无松动，通电能正常工作。
数字万用表校准方法
数字万用表校准方法
一、校准目的
1.保证数字万用表达出准确的测量结果；
2.提高数字万用表的精度；
3.确定数字万用表在不同状态下所表现出的性能；
二、校准要求
1.校准前需检查数字万用表备品的状态；
2.校准时，应将数字万用表与标准装置（零点和增量装置）并接，确保两者之间的接点良好；
3.校准过程中，应稳定地调整变压器，确保数字万用表所测的值达到标准值；
4.校准结束后，应将数字万用表脱离标准装置，并将其复位；
5.校准过程应根据实际测量数据进行记录，以便于后期审核比较。
三、校准步骤
1.打开数字万用表，检查电源、所有控制装置、和指示设备的状态，确保它们处于良好的工作状态；
2.将数字万用表与标准装置进行并接，稳定地调节电压，确保两者之间的电压差在容忍范围内；
3.根据标准装置测出的数值，调整数字万用表共聚器，确保数字万用表所测出的数值达到标准值；
4.校准完毕后，记录校准结果，并将数字万用表复位；
5.最后，将校准结果进行审核，确保符合校准要求。
指针万用表校准方法
指针万用表校准方法
宝子们，今天咱们来唠唠指针万用表的校准方法哈。
咱先说说机械调零。
你把万用表平放在桌子上，这时候你会看到指针可能不在零刻度的位置。
那咋办呢？你就找那个机械调零的旋钮，一般就在表头附近。
轻轻地转动这个旋钮，就像你在给小指针挠痒痒一样，慢慢地把指针调到零刻度那儿，这就完成机械调零啦。
接下来就是欧姆调零喽。
你把万用表打到欧姆档，比如说×10档。
然后呢，把红黑表笔短接，这时候你会发现指针可能又不在零欧姆的刻度上。
别慌，这时候就用那个欧姆调零旋钮来调整。
这个旋钮一般在欧姆档的旁边，转动它，让指针乖乖地指向零欧姆刻度。
不过要注意哦，你每换一个欧姆档，都得重新进行欧姆调零呢，就像换了件衣服就得重新整理一下发型一样。
还有电压档和电流档的校准。
如果要校准电压档，你得找个标准的电压源。
比如说你有个已知准确电压的电池或者电源适配器。
把万用表打到合适的电压档，然后把表笔接到这个标准电压源上。
要是读数跟标准电压不一样，那可能万用表就有点偏差啦。
这时候如果偏差比较小呢，你可以试着调整一下表头附近的微调电阻，不过这个操作得小心点，就像给精密的小零件做手术一样。
电流档校准也是类似的道理，找个标准的电流源，然后按照上面的步骤来操作。
宝子们，校准指针万用表虽然有点小麻烦，但是只要你按照这些方法来，还是挺容易的。
要是你在操作过程中遇到啥问题，也别着急上火。
可以多试几次，就像学骑自行车，摔个小跟头就再爬起来嘛。
只要有耐心，你就能把你的指针万用表校准得准准的，这样以后测量啥东西就都靠谱啦。
万用表内部校准规程
1目的对万用表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于万用表直流电压档的内部校准（检定）。
3校准前确认3．1 校准用的基准表：3.2 环境条件为：（1）温湿度：校准是的环境温度范围应控制在20±8%摄氏度，相对湿度为（65±） (2)供电电源；电压为220V±3%，频率50±2%Hz（3）校准周围无影响工作的电磁场干扰和机械震动4校准步骤4.1 被校准、检定的万用表不应有妨碍读数和影响正常工作的机械损伤，接线柱、旋钮等无松动，量程开关跳步清晰。
4.2 开电源后，被检定的万用表零点应能自行进行调整。
如指针或万用表平放时，指针与0位没有重合，需调整零位螺丝，直到重合为止，指针应无卡针和抖动现象。
4.3 对电容、电阻，直接用基准表与待校准表分别测试和所选择的电容、电阻，记录相应的测量结果。
对于电流、电压，分别按下图所示，连接基准表与待校表：4.4 按照待测仪器的具体量程相应的改变测试条件（例如更换不同阻值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值），记录两个表妹次测的结果；4.5 检查万用表的DC电压全量程，其中200mv量程时，检定值为50、100、190mV；200mV量程时，检定值为200、400、600、800、1000、1300、1500、1700、1900mV；20V量程时，检定值为5、10、19V；200V量程时，检定值为50、100、190V；在读值稳定时分别在《内校记录表》中记录两表电压值。
4.6 根据下式计算误差：△（%）=（U-V）/Uo×100式中： U—万用表所测值；V—校准仪的输出电压值；Uo—万用表的满量程值。
4.7 所有检定值的误差均在±2%以内，判校准（检定）合格。
被检万用表贴限用证，注明仅限用直流电压档。
万用表校准规程
万用表校准规程
1、目的：
规范万用表检验方法，确保量值准确可靠，满足测量要求。
2、适用范围：
使用与DXC公司所有万用表的校准。
3、责任部门：品质部计量组
4、检测环境要求：室温、远离强电磁场。
5、检定周期：六个月
6、检定所需设备：标准万用表、被检万用表、交/直流电源、负载（必要时）。
7、操作方法
7.1、品质要求：
7.1.1、外观：各功能标记字唛标识清楚，读数器指示/显示正常，各功能键功能正常，功能选择旋钮转动灵活，接触良好。
7.1.2、示值误差要求：数字万用表示值误差不超过±2%
指针式万用表示值误差不超过±30%
7.2、根据各万用表量程，按下表所示选择参考点测量
8、不合格处理：维修或报废。
万用表检定规程
文件编号: 版本/版次:A/0 制修日期: 文件名称:万用表检定规程
xxx厂
文件性质:指导文件
核准: 审核: 制修:
1.0目的: 为保证数字万用表的使用精度,确保数字万用表的完好,特制பைடு நூலகம்本检验规程.
2.0 适用范围： 适用于本公司所有3 1/2位的数字万用表. 3.0检定前检查 3.1检定前先检查数字万用表的旋纽、插座、外观及屏幕显示是否正常。 3.2戴上纯棉手套,用脱脂棉沾高纯度酒精(99.5%或以上)对数字万用表各部分擦试干净并风干. 4.0检定步骤 4.1将表笔插入相应的插座,旋转旋纽至相应功能位,让两只表笔短接,显示屏应显示“000”. 4.2将待测数字万用表与标准万用表(外校合格)同时测量下表所规定的标准点. 4.3正确读取数字万用表上的量测读数值 4.4每个校正点测试3次,然后用平均误差值与允许公差值作比较来判定是否符合标准,如实记录 器差值于佼器检定记录表上. 4.5对于设定之其它校正点,重复以上过程即可. 4.6本公司依器具使用要求.对数字万用表所设定之校正点和允许差值列表如下: 校正档位 校正点 标准值 允许误差 直流电压 20VDC 19V ±0.02V 交流电压 700VAC 200V ±4V 200 190.00 ±0.4 2K 1.90K 电阻(欧) 20K 19.00K 200K 2M
190.00K 1.90M ±0.4K ±4K
±0.004K ±0.04K
4.7完成检定后,清洁干净所有用过的仪具,将其恢复原状,放回仪器柜内.长时间不用的数字万用表, 需拆出电池保存,以免电池漏液损坏仪表. 4.8对于检定合格之仪器贴上检定合格标签,不合格之仪器贴不合格标签. 5.0记录与表格 <仪器检定记录表>
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万用表校准规程
1、目的：
规范万用表检验方法，确保量值准确可靠，满足测量要求。
2、适用范围：
使用与DXC公司所有万用表的校准。
3、责任部门：品质部计量组
4、检测环境要求：室温、远离强电磁场。
5、检定周期：六个月
6、检定所需设备：标准万用表、被检万用表、交/直流电源、负载（必要时）。
7、操作方法
7.1、品质要求：
7.1.1、外观：各功能标记字唛标识清楚，读数器指示/显示正常，各功能键功能正常，功能选择旋钮转动灵活，接触良好。
7.1.2、示值误差要求：数字万用表示值误差不超过±2%
指针式万用表示值误差不超过±30%
7.2、根据各万用表量程，按下表所示选择参考点测量
检查项目参考点
交流电压ACV 36 105 120 220
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