化工实训指导
化工工艺安全实训
化工工艺安全实训
化工工艺安全实训是指在化学工程和化工工艺过程中，通过实际操作和模拟实验等形式，培养学生掌握化工工艺安全操作技能，提高化工实践操作的安全意识和能力。
化工工艺安全实训的内容通常包括以下方面：
1. 实验室安全规范：培训学生遵守实验室规则和操作规程，学习化学品的正确储存、管理和处理方法，以及实验室紧急事故的处理流程。
2. 安全装备使用：学生学习并正确使用各类安全装备，如防护服、安全眼镜、手套、面具等，以保护自身免受化学物品的危害。
3. 应急预案和演练：培养学生面对突发事故时的应变能力，包括熟悉逃生通道、掌握火灾和泄漏事故的应急处理方法，并进行应急演练。
4. 化工装置操作：学生通过模拟实验和实际操作，掌握化工装置的操作技能，如管道连接、阀门操作、反应釜操作等，以确保生产工艺的安全稳定运行。
5. 安全风险评估和管理：学习如何进行安全风险评估，识别工艺过程中的潜在风险以及采取相应的安全管理措施，保障工艺过程的安全性。
通过化工工艺安全实训，学生能够加深对化工工艺的理解，提高安全意识，掌握安全操作技能，为日后从事化工行业提供必要的安全保障。
同时，对于化工企业和相关领域的人才培养，也起到了重要的促进作用。
化工单元操作实训
化工单元操作实训摘要：一、化工单元操作实训的意义1.提高学生的实践操作能力2.培养学生的实际工作技能3.增强学生的安全意识二、化工单元操作实训的内容1.基本操作技能训练2.单元操作流程训练3.设备维护与故障排除训练4.安全操作规程训练三、化工单元操作实训的方法1.理论教学与实践操作相结合2.模拟操作与实际操作相结合3.个人操作与团队协作相结合四、化工单元操作实训的挑战与应对策略1.实训设备与实际生产设备的差异2.学生在实训过程中可能遇到的问题3.教师在实训过程中的引导与支持五、化工单元操作实训的成果与评价1.学生的操作技能提升2.学生的安全意识增强3.学生的团队协作能力提高4.实训成果的评价标准与方法正文：化工单元操作实训是化工类专业教学的重要组成部分，旨在提高学生的实践操作能力，培养学生的实际工作技能，以及增强学生的安全意识。
通过实训，学生可以掌握化工生产的基本操作技能，了解单元操作流程，学会设备维护与故障排除，以及熟悉安全操作规程。
化工单元操作实训的内容包括基本操作技能训练、单元操作流程训练、设备维护与故障排除训练以及安全操作规程训练。
在基本操作技能训练中，学生需要掌握各种化工设备的操作方法，如反应釜、塔器、离心机等。
单元操作流程训练要求学生了解各种化工单元操作的顺序和原理，如蒸馏、萃取、吸附等。
设备维护与故障排除训练则要求学生学会设备的日常维护和故障排除方法，提高设备的利用率。
安全操作规程训练则是强调学生在实训过程中的安全意识，确保实训的安全进行。
化工单元操作实训采用理论教学与实践操作相结合、模拟操作与实际操作相结合以及个人操作与团队协作相结合的方法。
理论教学与实践操作相结合可以让学生更好地理解操作原理，提高实训效果。
模拟操作与实际操作相结合可以让学生在实际操作前进行充分的预习，降低实训风险。
个人操作与团队协作相结合可以培养学生的团队协作能力，提高实训效率。
然而，化工单元操作实训过程中也存在一些挑战，如实训设备与实际生产设备的差异、学生在实训过程中可能遇到的问题以及教师在实训过程中的引导与支持等。
化工实训安全教育知识
化工实训安全教育知识一、化工实训的重要性1.化工实训是化工专业学生在学校期间进行的一项重要的实践教学活动，目的是让学生在安全环保的指导下，掌握化工实验技能和操作技术，提高实际操作能力，为将来从事化工生产工作做好准备。
2.化工实训不仅是学生的一次实践锻炼，也是教师对学生进行安全教育和安全文化培养的重要手段，因此化工实训安全教育尤为重要。
二、化工实训安全教育的基本理念1.安全第一：在进行化工实验和操作时，学生和教师都要牢固树立“安全第一”的理念，绝对不能以完成实验或操作任务为代价，违反安全规定和操作程序，损害个人和他人的安全。
2.预防为主：化工实验和操作中，要提前做好安全风险评估和预防措施，严格控制实验和操作过程，杜绝事故发生。
3.责任到人：在化工实训中，学生和教师都要承担起相应的安全责任，个人安全意识和行为要紧密相连，任何安全问题都要及时上报和解决。
三、化工实训安全教育的内容1.安全常识的宣传教育：化工实训中，要对学生进行安全常识的宣传教育，包括危险化学品的性质和危害、安全操作程序和规定、紧急情况的自救逃生方法等，提高学生的安全意识。
2.实验操作技能的训练：安全教育也包括对学生进行化工实验操作技能的训练，教导学生正确使用实验设备和仪器，合理处理实验废物和危险废弃物，做好实验记录和安全检查，学习常见的应急处置方法等。
3.安全演习和模拟实验：化工实训安全教育中，可以组织学生进行安全演习和模拟实验，让学生在模拟实验环境中体验安全操作流程和应急处理情况，提高应对突发事件的能力。
4.事故案例的学习分析：化工实训安全教育还包括对历史事故案例进行学习和分析，让学生了解事故的原因和教训，引导学生在实验和操作中避免犯同样的错误，增强自我保护意识。
四、化工实训安全教育的管理措施1.完善安全管理制度：学校化工实训中心应建立健全化工实训的安全管理制度和流程，明确安全责任人和管理人员，制定安全规章制度和操作规程，保障学生在实训中的安全。
化工技术专业实习实训指导书
化工技术专业实习实训指导书一、毕业实习计划（一）实习时间与返校安排自今年11月至明年7月根据签订的就业单位到厂进行毕业实习（或根据就业单位要求实习时间进厂）。
期间需完成的任务有：实习报告及毕业实习鉴定表（实习结束返校后上交）、实习月结、毕业补考、毕业典礼、办理离校手续。
（二）实习纪律要求及安全注意事项专业实习是学生在校外自觉进行和完成的，是顺利就业的基础。
为了确保实习效果制定实习纪律如下：（1）实习期间，要自觉服从厂方领导的管理和调遣，以主人翁的姿态进行实习。
（2）严格遵守厂家的一切规章制度。
如同本厂职工一样，按时上下班，并做到不串岗、不脱岗。
（3）要始终将安全生产放在首位，不得有任何的松懈。
无条件地遵守厂家的安全制度，高度重视生产安全。
到岗后首先要了解所在岗位的设备情况，特别是生产用电、用气及危险品方面。
未经允许，不得擅自动用任何设备、电器及运行中的织物，确保生产与实习的顺利进行。
特别提醒头发较长的同学，进车间前请将头发梳理起来。
（4）未经允许，不得随便触摸原料和产品。
更要做到公私分明。
如有违犯，马上停止实习，并视情节轻重给予处罚。
（5）实习期间若因返校或个人事由需请假者，必须出示学校通知或说明原因，经厂方分管领导及指导师傅批准方可。
（6）实习期间应携带好鉴定表、英语等级考试复习材料及有关专业书籍，以便于理论与实践的结合。
（7）学生在校外期间，要切实注意人身安全，遵守社会公德，做一个文明的大专学生。
（8）实习到岗后，请将所在单位的电话号码、个人的联系方式（通讯地址、邮政编码、收信人姓名）及时告诉班主任和指导教师，以便学校有事时能及时通。
化工单元操作实训项目教程
化工单元操作实训项目教程
化工单元操作实训项目是一种通过模拟真实工作场景来培养学生实际操作技能的训练项目。
以下是一个化工单元操作实训项目的教程：
1. 前期准备：在开始实训项目之前，教师需要准备好相应的实验设备、材料和工艺流程。
学生也需要了解相关化工单元的基本原理和操作流程。
2. 安全培训：在实训开始之前，教师需要对学生进行安全培训，包括化学品的安全使用、紧急情况的处理等。
学生需要熟悉实验室的安全规范和操作规程。
3. 操作训练：学生按照预定的工艺流程进行操作训练。
教师可以组织学生分组进行实验，并根据实验结果进行实时指导和讲解。
4. 实时监控和调整：在实验过程中，教师可以通过实时监控系统对学生的操作进行监控，并根据需要进行一些调整。
学生可以通过实验数据和监控系统的反馈来改进操作。
5. 故障处理：教师可以有意制造一些故障情况，让学生学习如何处理和解决故障。
学生需要学会快速诊断问题，并采取相应的措施进行修复。
6. 实验报告：学生完成实验后，需要撰写实验报告，包括实验目的、原理、步骤、结果和结论等内容。
实验报告可以帮助学
生巩固实验过程和理论知识。
7. 总结和反思：学生可以通过小组讨论或个人总结的形式，对实验过程进行反思和总结。
他们可以讨论实验中遇到的问题、挑战和解决方法，以及从实验中学到的经验和教训。
通过化工单元操作实训项目的教程，学生可以提高实际操作技能、培养团队合作和解决问题的能力，并加深对化工工艺流程和设备的理解和掌握。
化工单元仿真实训指导书
. 化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热，使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离，而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度，再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。
锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的CO废气对大气的污染，回收催化装置再生的废气之热能。
二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉，采用自然循环，双汽包结构。
B101：锅炉主体，V101：高压瓦斯罐，DW101：除氧器，P101：高压水泵，P102：低压水泵，P103：Na2HPO4加药泵，P104：鼓风机，P105：燃料油泵。
三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压，压力为常压，温度为环境温度，所有可操作阀均处于关闭状态。
步骤：(1)启动公用工程， (2)除氧器投运，(3)锅炉上水，（4）燃料系统投运，（5）锅炉点火，（6）锅炉升压，(7)锅炉并汽，（8）锅炉负荷提升，(9)至催化裂化除氧水流量提升。
2、正常操作(1)正常工况下工艺参数①FI105：蒸汽负荷正常控制值为65T/h。
②TIC101：过热蒸汽温度投自动，设定值为447℃。
③LIC102：上汽包水位投自动，设定值为0.0mm。
④PIC102：过热蒸汽压力投自动，设定值为3.77Mpa。
⑤PI101：给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105：炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O。
⑦TI104：油气与CO烟气混烧200℃,最高250℃油气混烧排烟温度控制值小于180℃。
⑧POXYGEN：烟道气氧含量：0.9 - 3.0%。
⑨PIC104：燃料气压力投自动，设定值为0.30MPa。
⑩PIC101：除氧器压力投自动，设定值为2000H2O ,LIC101：除氧器液位投自动，设定值为400mmH20.（2）正常工况操作要点1)在正常运行中，不允许中断锅炉给水。
化工管道拆装实训指导书.
化工管路拆装实训指导书一、拆装实训教学目标与基本要求1、实训教学目标：1.1本管道拆装系统为了更好地实现管道拆装及流体实验参数的测定，管道多采用法兰连接，并配用转子流量计、温度计、压力表、液面计等检测仪表，强调学生树立工程概念，特别是大化工观点的认知，强化手动操作技能训练，各动手单元如管子拆装、管件更换、基本检测器的接线、仪表参数整定；设置的故障检修点诊断等。
学生通过自行设计流程、组装管路及调试，可以训练学生的动手能力和解决问题的能力，为今后实际工作打下一定的专业基础。
1.2了解和熟悉化工生产过程中常见离心泵的控制方法及工作原理，了解各种仪表的性能、使用方法和使用场合。
1.3了解并学会工业控制中仪表、测量、执行器的成套方法，学会按照实际手动被控系统要求进行实际控制系统的设计和实现，了解各种阀门的结构及适用场合，合理选用并进行管路组装。
1.4培养学生观察问题，分析问题和实验数据处理的能力，提高相关学科知识的综合运用能力。
1.5了解和掌握用科学实验解决工程问题的方法。
2.对学生的基本要求2.1实训前的预习要求学生做好实验前的预习，明确实验目的、原理、要求、拆装步骤、实验需测定的数据，了解所使用的设备、仪器、仪表及工具。
2.2实训中的操作训练学生在实验过程中应细心操作，仔细观察，发现问题，考虑问题，在试验中培养自己严谨的科学作风，养成良好的学风。
2.3实训后的总结实训完后，认真整理数据，根据实训结果及观察到的现象，加以分析，给出结论，并按规定要求提交实验报告。
实验报告内容包括：实验目的、实验流程、操作步骤、数据处理、实验结论及问题讨论。
实验报告是考核实训成绩的主要方面，应认真对待。
2.4选做本实训学生的条件由于本开放实验是基于学生在修完专业课程《化工原理》、《化工工艺》、《流体机械》后进行的实训环节，所以选作实验学生必须是大三或大四学生。
每次实训人数为5——10人。
二、管路拆装操作注意事项：1、首先按照化工管道的拆装要求及相关的设备、阀门、仪表等配备相应的拆装工器具，包括高处管路拆装时需要准备两个木凳，以便于拆装。
化工实习实训报告
一、前言为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力，我于2022年暑假期间在XX化工厂进行了为期一个月的实习实训。
在这段时间里，我深入了解了化工生产的各个环节，对化工工艺、设备操作、安全管理等方面有了更加深刻的认识。
以下是我在实习实训过程中的所见、所闻、所思。
二、实习实训单位简介XX化工厂是一家集研发、生产、销售为一体的大型化工企业，主要生产有机合成材料、精细化工产品等。
工厂占地面积约500亩，拥有先进的生产设备和技术，年产各类化工产品达数十万吨。
三、实习实训内容1. 生产工艺流程学习在实习实训期间，我首先了解了工厂的生产工艺流程。
通过参观车间、与技术人员交流，我对有机合成材料的生产过程有了全面的了解。
从原料的预处理、反应、分离、提纯到最终产品的包装，每个环节都严谨有序。
2. 设备操作与维护实习实训期间，我重点学习了化工设备的操作与维护。
在技术人员的指导下，我掌握了反应釜、分离塔、离心机等设备的操作方法。
同时，了解了设备维护的重要性，学会了如何对设备进行日常保养和故障排除。
3. 安全生产与管理化工生产具有高度的危险性，因此安全生产至关重要。
在实习实训过程中，我学习了化工安全生产知识，了解了事故预防措施和应急预案。
此外，我还参观了工厂的安全管理办公室，了解了安全管理制度和操作规程。
4. 实验室技能培训为了提高自己的实验技能，我参加了实验室技能培训。
在实验室，我学习了各种仪器的使用方法，如紫外可见分光光度计、气相色谱仪、液相色谱仪等。
通过实际操作，我掌握了实验数据的处理和分析方法。
四、实习实训心得体会1. 理论与实践相结合通过这次实习实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实际生产中得到了充分的应用。
同时，通过实践，我对理论知识有了更深入的理解。
2. 安全生产意识化工生产具有高度的危险性，因此在实习实训过程中，我始终将安全生产放在首位。
通过学习安全生产知识，我明白了事故预防的重要性，提高了自己的安全意识。
化工生产实习及技能实训报告
化工生产实习及技能实训报告一、实习目的本次化工生产实习及技能实训的主要目的是将我们所学理论知识与实际操作相结合，提高我们的动手能力、实践能力和创新能力。
通过实习实训，使我们深入了解化工生产过程，熟悉化工生产设备，掌握基本的化工操作技能，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容1. 化工原理：通过实习，我们对化工原理有了更深入的了解，如流体的输送、混合、分离、传热等基本操作。
掌握了相关设备的操作方法，了解了各设备的工作原理和性能。
2. 化工设备：实习过程中，我们参观了各种化工设备，如反应釜、塔器、换热器等，并学会了如何操作和维护这些设备。
同时，了解了这些设备在化工生产中的应用和重要性。
3. 化工工艺：通过实习，我们对化工工艺有了初步的认识，了解了不同类型的化工生产过程，如聚合、合成、提取等。
掌握了工艺流程的设计和优化方法，以及生产过程中的质量控制。
4. 安全环保：实习过程中，我们学习了化工生产安全知识和环保要求。
了解了生产过程中的危险因素和防范措施，掌握了应急预案的编制和实施。
5. 技能实训：进行了化工操作技能的实训，包括物料输送、流量控制、压力测量、温度测量等。
学会了使用各种化工仪器仪表，提高了实际操作能力。
三、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我们将所学的理论知识应用到实际操作中，提高了理论知识的实用价值。
2. 动手能力：在实习过程中，我们亲自操作设备，解决了实际问题，提高了动手能力。
3. 团队合作：实习过程中，我们学会了与他人合作，共同解决问题，培养了团队精神。
4. 安全意识：通过学习安全知识和参加应急演练，我们提高了安全意识，了解了如何预防事故的发生。
5. 环保意识：实习过程中，我们了解了化工生产对环境的影响，增强了环保意识。
四、实习总结通过本次化工生产实习及技能实训，我们掌握了基本的化工操作技能，了解了化工生产过程和安全环保要求。
实习过程中，我们学会了与他人合作，培养了团队精神，提高了自身的实践能力和创新能力。
煤化工专业实训指导
原理和操作方法。
3、能正确地分析和解决生产过程中出现的一般异常现
象。
4、了解煤化工生产的组织与管理体系。
5、确立正确的环境保护与节能意识，树立安全生产与
文明生产的职业思想，具有科学的态度和实事求是的工作
作风，要有创新精神。
三、实训的组织管理（略）
四、实训的基本要求（※）
1、不经安全教育者不得上岗位，工作服等防护用品
培养目标：具有必要的理论知识与较强的实践能力
实训过程：由不知到了解、由简单到复杂、由单元到系统、由生
疏到熟练。
二、实训的目的要求
实训的三个基本内容
认识实训 生产实训 毕业综合实训
通过实训要达到的基本要求：
1、掌握煤化工生产基本操作，较熟练地分析把握各个
生产工艺指标。
2、熟练掌握生产过程中的基本设备的工作性能、工作
四、常见管道、钢瓶的标记及安全色标
1、化工管道的涂色 水管——绿色 氧气管——天蓝色 二氧化碳管——黑色 盐酸管——灰色 蒸汽管——红色 空气管——深蓝色
2、气瓶涂色
3、气瓶的管理
（1）充装安全 严禁过量充装、不同气体防止混装
（2）储存安全 （3）气瓶的安全使用
4、安全色标
（1）安全色 红色——表示危险、禁止、紧急停止的信号 黄色——表示警告或注意的信号 蓝色——表示指令标志的颜色 绿色——表示同行、安全提示的颜色
第二章 安全实训规范
第一节 安全知识 一、煤化工生产过程的特点及安全在生产中的地位
1、煤化工生产过程的特点
（1）易燃、易爆和有腐蚀性、有毒的物质多
（2）高温、高压设备多
2、安全在生产中的地位
四懂：
懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程
化工单元操作实训指导书
化工单元操作实验实训指导书制定人：能源工程化工单元操作实验实训项目一流体输送综合实训装置一、BLTSS-B流体输送技能培训平台：1、主要技术指标和功能：（1）实训装置能够完成22项流体输送岗位操作技能训练，其中包括液体输送岗位操作技能训练、气体输送岗位操作技能训练、化工仪表岗位操作技能训练和过程控制岗位操作技能训练。
（2）实训装置能够使学员了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电偶温度计、液位计、压差计的结构、测量原理和操作方法。
（3）实训装置能够使学员了解离心泵工作原理、性能参数与特性曲线，判断离心泵气缚、气蚀现象，学会离心泵安装高度的确定。
会正确选择离心泵的类型与型号，能够正确使用、维护保养离心泵。
（4）实训装置能够使学员了解其他输送设备如（旋涡泵、压缩机、真空泵等）的结构、工作原理及其流量调节方法。
（5）实训装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。
（6）实训装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
（7）实训装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控，利用Internet网络进行数据传送、处理和远程监控，能应用计算机多媒体技术进行网上实训。
（8）实训装置使学员掌握流体输送方面的理论知识（流体静力学基本方程、物料平衡方程、柏努利方程、流体在圆形管路内流动阻力等），能对流体流动过程中所涉及到的性能参数进行测量。
（9）实训装置具有技能考核评分系统。
2、装置主要参数：序号设备名称规格、型号数量1 不锈钢设备主体长3800×宽2000×高4000mm，带两层操作平台（SU304璧厚4.5mm）12 电器控制柜长×宽×高：1600×600×1400mm， 13 不锈钢离心泵IH-50-32-125 24 不锈钢储罐φ550×1500 mm1 15 不锈钢高位槽φ500×800 mm 16 不锈钢合成罐φ377×800 mm 17 压力缓冲罐φ159×300 mm 18 旋涡泵25W-25 19 水力喷射真空机组SPBZ-W-30 110 无油空压机0－0.8Mpa，排气量0－0.4M3/min 111 管道、不锈钢三通、活接、法兰材质SU304112 不锈钢球阀及闸阀DN15/20/25/40材质SU304 1013 不锈钢截止阀DN20/25材质SU304 1014 不锈钢电磁阀DG20材质SU304 115 温度计φ3Pt100，0.5级 116 液位计0-650mmH2O 117 液位计0-800mmH2O 118 液位计0-600mmH2O 119 压力传感器（0-0.6MPa） 120 压力表0-0.6MPa压力表 121 压力传感器（0- -0.10MPa） 222 压力表0- -0.1MPa真空表 223 压力传感器（0-600mmH2O） 124 压力传感器（0-600mmH2O） 125 功率传感器PS-300 226 涡轮流量计LWGY-40 127 孔板流量计DN40-C00.67 128 文丘里流量计DN40-C01.0 129 流体阻力压强差EJX110A 130 变频器SV300-2P15-H3FC 231 电动调节阀QS-16KDN32-dg32 132 转子流量计LZB-25 133 转子流量计LZB-40 134 转子流量计LZB-25 135 压力表0-0.25MPa 136 真空表0- -0.10MPa 137 数显仪表AI-519FV24X3S4 238 数显仪表AI-501FV24S4 639 数显仪表AI-519FX3S4 340 无线遥控功能10路开关量4路模拟量 141 计算机通过ISO9000认证品牌商用CPU：酷睿双核 2.4G，内存2GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年保质期 142 显示器19寸标准液晶显示器 143通讯服务器计算机仿真系统MILE广域网络控制软件串口数量2个，处理器32bits 100MHz，内存2M，串口速率50-460800bps；校验位None，Even，Odd，Space，Mark；数据位5，6，7，8；停止位1，1.5，2；流量控制RTS/CTS ，XON/XOFF；串口形式DB9针；保护15KV；网口；网口形式RJ45；速率10/100M自适应10M；保护内嵌2KV电磁隔离；软件协议DHCP，Telnet，PPP/SLIP，TCP，UDP，IP，ICMP，ARP，SNMP，HTTP实COM驱动WindowsNT/2000/XP/2003 实COM驱动；电源5V，2A 144组态软件三维力控力控ForceControl V6.0，512点，带加密狗 1 操作技能一流体静力学实训实验目的1.通过本实验的演示，加强对静力学概念的理解；2.掌握U型管压力计测量压力的使用方法；3.了解U型管压力计中不同指示液对读数的影响；基本原理⒈压力：流体垂直作用于单位面积上的力称为压强，工业上习惯称为压力。
化工单元操作实训
化工单元操作实训1. 概述化工单元操作实训是一种通过模拟真实化工生产过程，培养学生操作技能和安全意识的教学方法。
通过这种实训方式，学生可以在真实的环境中学习和掌握化工单元的操作流程、设备使用和安全措施等知识。
2. 实训内容化工单元操作实训主要包括以下内容：2.1 单元介绍与设备了解在进行具体的操作之前，首先需要对待操作的化工单元进行介绍，并了解该单元所使用的设备。
包括设备的结构、功能以及各部分之间的关系等。
这一步骤旨在帮助学生对整个单元有一个整体性的认识，为后续的操作打下基础。
2.2 操作流程演示与讲解在了解了设备之后，教师会进行一次完整的操作流程演示，并对每个步骤进行详细讲解。
学生可以通过观察和听取讲解来熟悉整个操作过程，并理解每个步骤背后的原理和目的。
2.3 实际操作练习在完成了演示和讲解之后，学生将有机会亲自进行实际的操作练习。
教师会指导学生正确操作设备，并注意安全事项。
学生需要按照规定的操作流程进行操作，并记录下每个步骤的操作细节和注意事项。
2.4 故障排除与应急处理在实际操作中，设备可能会出现故障或意外情况。
为了让学生能够熟悉应对这些问题的方法，教师会模拟一些常见的故障情况，并指导学生进行排除和应急处理。
这一步骤旨在提高学生的应变能力和解决问题的能力。
3. 实训要求化工单元操作实训有以下几个方面的要求：3.1 安全意识化工单元操作存在一定的风险，因此安全意识是非常重要的。
学生需要严格遵守安全规定，正确佩戴个人防护装备，并注意设备运行过程中可能存在的危险因素。
3.2 操作规范学生需要按照规定的操作流程进行实际操作，并注意每个步骤的细节要求。
同时，他们还需要记录下每个步骤的操作过程和注意事项，以便后续的复习和总结。
3.3 团队合作在化工生产过程中，团队合作是非常重要的。
学生需要与其他同学密切配合，相互协助完成操作任务。
同时，他们还需要学会沟通和协商，在出现问题时能够及时解决。
4. 实训效果评估为了评估学生的实训效果，可以采取以下几种方式：4.1 实际操作考核对学生进行实际操作考核，检查他们是否按照规定的流程进行操作，并注意安全事项。
化工原理实验指导书
化工原理实验指导书实验目的本实验旨在通过实验操作，加深对化工原理的理解，掌握化工实验的基本操作技能，培养实验分析和数据处理能力。
实验原理化工原理实验主要涉及到以下几个方面的内容： 1. 反应平衡和化学动力学 2. 热力学计算 3. 流体力学和传质过程 4. 反应器与过程控制 5. 传热过程实验器材和试剂1.实验器材：反应器、加热器、冷却器、分离仪器、计量仪器等。
2.试剂：根据实验要求使用不同的化学试剂。
实验步骤实验一：反应平衡和化学动力学1.准备反应器和试剂。
2.将试剂按照给定的比例加入反应器中。
3.根据实验要求设置反应温度。
4.开始反应，并记录实验过程中的温度、压力等数据。
5.根据实验结果分析反应平衡和化学动力学。
实验二：热力学计算1.准备热力学计算所需的实验数据。
2.计算化学反应的焓变、熵变和自由能变化。
3.根据计算结果分析反应的热力学性质。
实验三：流体力学和传质过程1.准备流体力学和传质实验所需的设备和试剂。
2.将试剂按照给定的比例注入传质设备中。
3.通过设备控制流体的流速和压力，并记录实验过程中的数据。
4.根据实验结果分析流体力学和传质过程的特性。
实验四：反应器与过程控制1.准备反应器与过程控制实验所需的设备和试剂。
2.将试剂按照给定的比例加入反应器中。
3.通过过程控制设备调节反应的温度、压力、流速等参数。
4.记录实验过程中的数据，并根据数据分析反应过程的控制效果。
实验五：传热过程1.准备传热实验所需的设备和试剂。
2.将试剂加热并通过设备控制传热过程的温度和压力。
3.记录实验过程中的数据，并根据数据分析传热过程的特性。
数据处理和实验分析在实验过程中，要认真记录实验数据，并根据数据进行分析和处理。
对于实验中的问题，要及时进行实验探讨和解决，并得出实验结论。
安全注意事项1.在实验操作过程中，要注意个人安全，避免直接接触危险试剂。
2.注意实验室卫生，保持实验环境整洁。
3.遵守实验室的操作规程，正确使用实验器材和试剂。
化工实训过程中的·注意事项
化工实训过程中的·注意事项
在化工实训过程中，需要注意以下事项：
1.了解和掌握实训流程：在实训开始前，要了解和掌握实训的具体流程，包括操作步
骤、注意事项等，这有助于更好地完成实训操作，避免出现操作失误。
2.注意安全：化工实训涉及到各种化学试剂和实验设备，需要注意安全问题。
在操作
过程中，要遵循安全规程，穿戴相应的防护用品，避免发生意外事故。
3.遵守实验室规定：在化工实训过程中，要遵守实验室的规定，保持实验室整洁、卫
生，禁止在实验室内吃东西、抽烟等。
4.注意观察和记录：在化工实训过程中，要注意观察实验现象，认真记录实验数据。
这对于分析实验结果、总结经验非常重要。
5.避免污染：在化工实训过程中，要避免试剂和废液对环境造成污染。
对于废液和废
弃物要按规定进行处理，不能随意排放。
6.正确使用设备：在化工实训过程中，要正确使用各种实验设备和仪器，避免设备损
坏或发生事故。
7.注意自身安全：在化工实训过程中，要注意自身安全。
如果感到身体不适或出现其
他问题，要及时报告老师或工作人员，以便得到及时处理。
总之，在化工实训过程中，需要注意安全、遵守规定、认真观察和记录、避免污染、正确使用设备以及注意自身安全等问题。
只有遵循这些注意事项，才能更好地完成化工实训任务。
化工单元操作实训
化工单元操作实训摘要：一、化工单元操作实训概述二、实训目标与要求三、实训项目与内容四、实训方法与步骤五、实训成果与评价六、实训总结与展望正文：一、化工单元操作实训概述化工单元操作实训是针对化工专业学生的一项实践性教学活动，旨在通过模拟化工生产过程中的各个单元操作，培养学生掌握化工生产基本技能，提高实际操作能力，为将来从事化工行业工作打下坚实基础。
二、实训目标与要求实训主要目标是使学生熟练掌握化工生产过程中各个单元操作的基本原理、方法和技巧，提高学生的实际操作能力和安全意识。
具体要求如下：1.掌握各个单元操作的基本原理和工艺流程；2.熟悉各种化工设备的结构、性能和操作方法；3.能够根据生产要求，正确选择并调整操作参数；4.具备一定的故障判断和处理能力；5.强化安全意识，遵守操作规程，确保生产安全。
三、实训项目与内容实训项目主要包括以下几个方面：1.物料的输送与储存：掌握各种输送设备和储存设备的操作方法，了解其工作原理和安全注意事项；2.混合与分离：学会使用各种混合设备和分离设备，了解其操作原理和技巧；3.传热与反应：掌握传热设备和反应设备的操作方法，学会调整操作参数以满足生产要求；4.精馏与萃取：熟悉精馏塔、萃取塔等设备的操作，了解其工作原理和操作技巧；5.压力容器与泵：了解压力容器和泵的基本结构、性能和操作方法。
四、实训方法与步骤实训采用模拟化工生产过程的实验装置进行，具体步骤如下：1.实训前，对学生进行理论培训，讲解各个单元操作的基本原理和操作方法；2.实训时，学生在导师指导下，分组进行操作训练；3.实训过程中，导师随时解答学生提出的问题，对学生的操作进行指导和纠正；4.实训结束后，学生撰写实训报告，总结实训过程中的收获和不足，提出改进措施。
五、实训成果与评价实训成果主要体现在学生对各个单元操作的掌握程度和实际操作能力的提高。
评价方面，可以通过以下方式进行：1.实训报告：评估学生对实训过程的理解和总结能力；2.操作考核：评估学生在实际操作中的技能水平和安全意识；3.导师评价：评估学生在实训过程中的学习态度和表现。
化工实训建议(一)
化工实训建议(一)化工实训建议1. 背景介绍作为一个资深的创作者，我一直关注教育领域的创新与发展。
在化工专业的实训环节中，我发现了一些可以改进的地方，以下是我针对化工实训的一些建议和思考。
2. 实训目标明确化•在开始实训之前，明确实训的目标和学生应该掌握的技能。
•实训目标应与课程目标相匹配，确保实训能够对学生的学术能力和职业发展有积极的影响。
3. 理论与实践的结合•在实训中，理论知识与实践操作应相辅相成，相互补充。
•学生在实践中应能够将所学的理论知识应用到实际操作中，理解和掌握化工原理与工艺。
4. 安全教育与实践•安全教育应是实训的核心内容，并贯穿于整个实训过程。
•学生应接受必要的安全培训，了解实验室的安全规定和操作规程。
•在实践中，学生应严格遵守安全操作规程，充分认识到化工操作的危险性和风险。
5. 设备与资源的保障•学校应提供先进的化工实验室设备和充足的实验材料。
•实验室设备应定期维护和检修，确保其正常运行和安全性。
•学校还可以与企业合作，争取更多的实验资源，为学生提供更广阔的实践平台。
6. 团队合作与交流•实训过程中，鼓励学生进行团队合作，培养他们的交流与协作能力。
•学生可以分组进行实验，相互之间可以相互学习和讨论，促进学习效果的提高。
7. 实训评估与反馈•实训结束后，对学生进行全面的评估，包括实际操作能力和学术理解能力等方面。
•鼓励学生对实训过程进行反思和总结，提出自己的建议和意见，以便进一步改进和优化实训内容。
8. 持续改进与创新•学校和教师应定期评估实训的效果，及时改进和调整实训内容和方法。
•鼓励教师进行实训教育研究，探索创新的实训方式和技术，提升学生的实践能力和创新思维。
通过以上几点建议，我相信能够进一步提高化工实训的质量和效果。
希望各位教育工作者能够重视实训教育，在培养学生实践能力和创新精神方面发挥更大的作用。
实践是化工专业学生成长的重要阶段，我们要共同努力，为他们创造更好的学习环境和平台。
化工单元操作实训报告
化工单元操作实训报告本实训报告旨在介绍在化工单元操作实训中所学到的知识和经验。
实训内容主要包括化工单元操作的流程、设备的操作及安全注意事项。
一、实训内容1. 操作目的本次实训的目的是让学生了解化工单元的操作流程，熟悉化工设备的操作，并注意操作安全事项。
2. 实训设备常压蒸馏装置、搅拌式反应釜、分离漏斗、酸碱值测定仪等。
3. 实训步骤3.1 常压蒸馏实验（1）准备工作检查蒸馏器和冷凝管是否干净，钳子是否牢固，加热器是否接好电源并开启，准备好取样瓶。
（2）操作流程将混合物（甲醇、乙醚、丙酮的混合物）倒入蒸馏器中，开始加热，待温度达到甲醇的沸点时，开始收集馏分。
根据不同沸点收集不同馏分，直到收集满三个样品瓶。
（3）注意事项操作时，要慢慢加热，温度不可过高，以免沸点过高，影响分馏效果。
收集馏分时，必须时刻观察温度和收集瓶内液体的情况，防止发生饱和气泡带液现象，影响馏分的纯度。
3.2 搅拌式反应釜实验（1）准备工作将反应釜清洗干净，装好夹套、搅拌器和真空泵，准备好反应物。
（2）操作流程将反应物逐步加入反应釜中，同时开启搅拌器进行混合。
将釜内压力降至一定值，开始加热反应；当反应到达预定时间后，停止加热，并通过真空泵排除剩余氢气和反应废气，最后取出反应物进行分离。
（3）注意事项在添加反应物时要小心，控制加入速度。
操作时要注意用适量的搅拌速度，保证反应充分。
加热时，要根据反应条件适度加热，以免反应可能太剧烈而导致设备损坏。
真空操作时，一定要保证气密性，以免损坏反应釜。
3.3 分离漏斗实验（1）准备工作清洗干净分离漏斗，准备好需要分离的混合物。
（2）操作流程将混合物缓慢倒入分离漏斗中，待混合物分为两层，用宽口漏斗倒入接收瓶中。
（3）注意事项操作时注意混合物倾泻时的速度，要缓慢，避免混合物携带气泡进入接受瓶中。
处理有毒有害的液体要注意安全措施，防止发生意外。
3.4 酸碱值测定实验（1）准备工作准备好需要测定的酸、碱溶液，以及酸碱值测定仪。
化工认识实训报告
化工认识实训报告一、实训目的及背景本次化工认识实训旨在提高学生对化工工艺流程的了解以及加深对化工原理的理解。
同时，通过实验操作的过程，增强学生们的动手能力和发现问题及解决问题的能力。
二、实训内容1. 实验名称及目的：制备苯酚（可见光催化法）通过实验操作，了解化学反应原理，掌握苯酚的制备方法，以及了解可见光催化技术在化工生产中的应用。
2. 实验名称及目的：合成下硝基苯酚（硝化反应）通过实验操作，加深对硝化反应的理解，掌握下硝基苯酚的合成方法，以及了解硝化反应在化工生产中的应用。
3. 实验名称及目的：制备廉价氧化铁催化剂的制备及应用通过实验操作，了解氧化反应原理及催化剂制备技术，掌握制备廉价氧化铁催化剂的方法，以及了解其在化工生产中的应用。
三、实训过程及心得1. 实验名称：制备苯酚（可见光催化法）实验过程：将苯酚加入反应器中，然后加入催化剂，反应器中加入桌面灯管，然后通入气体，进行实验反应。
最后用分离漏斗分离出产生的苯酚。
实验心得：这个实验让我意识到了化学反应原理与技术的重要性，也让我了解了可见光催化技术在化工生产中的应用，同时也锻炼了我的动手能力。
2. 实验名称：合成下硝基苯酚（硝化反应）实验过程：将苯酚加入反应器中，再加入硝化剂，反应结束后用蒸馏水将反应物分离，然后加入还原剂还原，最后用分离漏斗分离出产生的下硝基苯酚。
实验心得：这个实验加深了我对硝化反应原理的理解，也让我掌握了下硝基苯酚的制备方法，同时也提高了我的实验技能。
3. 实验名称：制备廉价氧化铁催化剂的制备及应用实验过程：将氧化铁加入反应器中，待反应完成后过滤，再洗涤、烘干，催化剂制备完成后，将其加入反应器进行反应实验。
实验心得：这个实验让我了解了氧化反应原理及催化剂制备技术，同时通过操作实验也锻炼了我的动手能力。
四、实验结论本次化工认识实训，让我对化学反应原理和技术有了更深入的了解，知道了可见光催化技术和硝化反应在化工生产中的应用。
同时，通过实验的过程，我也提高了实验技能和发现问题及解决问题的能力，在日后的学习和工作中也会有所裨益。
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化工生产实训指导书浙江工业大学浙西分校化学与制药工程系2007年3月化工生产实训指导书（适用本系化工类各专业）一、生产实训目的三年制化工专业学生在学习完专业基础课之后，为获得对化工生产岗位的感性认识，为更好地使理论和生产实践相结合，为更好地适应社会需求打下良好的实践基础，要求到化工生产车间进行为期二个月的化工生产实训。
该化工生产实训课程是化工专业学生非常重要且必修课程，要求了解、掌握实训所在岗位的化工生产工艺流程、工艺控制指标、操作原理、典型化工设备的结构与性能，培养化工生产操作技能，掌握化工生产开停车操作、运行操作，能对生产过程中的异常现象、生产事故做出正确判断，并进行相应的处理；为毕业设计提供基础数据，并通过相应考核、获得相应岗位的中级工资格证书。
二、生产实训内容（一）掌握所在岗位的化工装置操作规程和岗位操作法1. 化工装置操作规程操作规程是化工装置生产管理的基本法规。
为使一套化工装置能够顺利开车，正常运行，以及安全地生产出符合质量标准的产品，且产量又能达到设计的规模，操作人员必须非常清楚操作规程。
操作规程是指导生产、组织生产、管理生产的基本法规，是全装置生产、管理人员借以搞好生产的基本依据。
操作规程的内容包括：(1) 有关装置及产品基本情况的说明。
如装置的生产能力，产品的名称、物理化学性质、质量标准以及它的主要用途；本装置和外部公用辅助装置的联系，包括原料、辅助原料的来源，水、电、汽的供给，以及产品去向等。
(2) 岗位的设置、设备组成及主要操作程序。
如岗位的管辖范围、职责和岗位分工；每个岗位包括哪几个设备；是如何操作的等等。
(3) 工艺技术方面的主要内容。
如原料及辅助原料的性质及规格；反应机理及化学反应方程式；流程叙述、工艺流程图及设备一览表；工艺控制指标：包括反应温度、反应压力、配料比、停留时间、回流比等等；每吨产品的物耗及能耗等。
(4) 环境保护方面的内容。
列出三废的排放点及排放量以及其组成；介绍三废处理措施，列出三废处理一览表。
(5) 安全生产原则及安全注意事项。
应结合装置特点列出本装置安全生产有关规定、安全技术有关知识、安全生产注意事项等。
对有毒有害装置及易然易爆装置更应详细地列出有关安全及工业卫生方面的内容。
(6) 产品包装、运输及储存方面的规定。
列出包装容器的规格、重量，包装、运输方式，产品储存中有关注意事项，批量采样的有关规定等。
2. 岗位操作法岗位操作法是每个岗位操作工人借以进行生产操作的依据及指南。
一套化工装置要实现正常运行及顺利试车，除了需要一个科学、先进的操作规程以外，还必须有一整套岗位操作法来实施和贯彻操作规程中所列的开停车程序，进行细化并具体到每个岗位如何互相配合、互有分工的将全装置启动起来，以及在生产需要和非正常情况出现时，将全装置正确地停止运行。
岗位操作法一般应包括的内容：(1) 本岗位的基本任务。
如原料准备岗位，每班要准备哪几种原料，它的数量、质量指标、温度、压力等；准备好的原料送往什么岗位，每班送几次人，每次送几吨。
本岗位与前、后岗位是怎么分工合作的，特别是必须明确岗位之间的交接点，不能产生两不管的情况。
(2) 工艺流程概述。
说明本岗位的工艺流程及起止点，并列出工艺流程简图。
(3) 所管设备。
应列出本岗位生产操作所使用的所有设备、仪表，标明其数量、型号、规格、材质、重量等。
可以用设备一览表的形式表示。
(4) 操作程序及步骤。
列出本岗位如何开工及停车的具体操作步骤及操作要领。
如先开哪个管线及阀门；是先加料还是先升温，加料及升温具体操作步骤，要加多少料？温度升到多少度？都要详细列出，特别是空车开工及倒空物料作抢修准备的停工。
(5) 生产工艺指标。
如反应温度、操作压力、投料量、配料比、反应时间、反应空间速度等。
凡是由车间下达本岗位的工艺控制指标，应一个不漏地全部列出。
(6) 仪表使用规程。
列出仪表的启动程序及有关规定。
(7) 异常情况及其处理。
列出本岗位通常发生的异常情况有哪几种，发生这些异常状况的原因分析，以及采用什么处理措施来解决上述的异常状况，措施要具体化，要有可操作性。
(8) 巡回检查制度及交接班制度。
应标明本岗位的巡回检查路线及其起止点，必要时以简图列出；列出巡回检查的各个点、检查次数、检查要求等。
交接班制度应列出交接班时间、交接班地点、交接内容、交接要求及交接班注意事项等。
(9) 安全生产守则。
应结合装置及岗位特点列出本岗位安全工作的有关规定及注意事项。
如有的岗位不能穿带钉子的鞋上岗，有的岗位需戴橡皮围裙及橡皮手套进行操作等。
(10) 操作人员守则。
应从生产管理角度对岗位人员提出一些要求及规定。
如上岗不能抽烟，必须安规定着装等，以及提高岗位人员素质，实现文明生产的一些内容及条款。
（二）掌握所在岗位的开车准备1. 能完成工艺文件准备主要包括以下内容：(1) 掌握带控制点工艺流程图（PID）中控制点符号的含义，能识读并绘制带控制点工艺流程图；(2) 掌握设备结构图绘制方法，能绘制主要设备结构简图；(3) 掌握工艺管道轴测图绘图知识，能识读工艺配管图；(4) 具备工艺技术规程知识，能识记工艺技术规程。
2. 能完成设备检查主要包括以下内容：(1) 具备压力容器操作知识，能完成所在岗位的设备查漏、置换操作；(2) 掌握仪表联锁、报警基本原理，能确认所在岗位电气、仪表是否正常；(3) 具备联锁设定值，安全阀设定值、校验值，安全阀校验周期知识，能检查确认安全阀、爆破膜等安全附件是否处于备用状态。
3. 能完成物料准备掌握所在岗位原料、辅助物料的物理化学性质知识及规格，能将本岗位原料、辅助物料引进到界区。
（三）掌握所在岗位的总控操作1. 掌握开车操作主要包括以下内容：(1) 熟悉所在岗位的开车操作步骤及注意事项，能按操作规程进行开车操作；(2) 掌握工艺参数调节方法，能将各工艺参数调节至正常指标范围；(3) 具备物料配方计算知识，能进行投料配比计算。
2. 掌握运行操作包括以下内容：(1) 掌握生产控制参数的调节方法，能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全部工艺参数进行跟踪监控和调节，并能指挥进行参数调节；(2) 具备中控分析基本知识，能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作；(3) 具备物料衡算知识，能进行物料衡算。
3. 掌握停车操作包括以下内容：(1) 掌握所在岗位的停车操作步骤和注意事项，能按操作规程进行停车操作；(2) 熟悉“三废”排放点和“三废”处理要求，能完成所在岗位介质的排空、置换操作；(3) 能完成所在岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作；(4) 熟悉岗位停车要求，能确认所在岗位阀门处于停车时的开闭状态。
（四）学会化工生产事故判断与处理1. 化工生产异常情况的判断主要包括以下内容：(1) 能判断物料中断事故；(2) 能判断跑料、串料等工艺事故；(3) 能判断停水、停电、停气、停汽等突发事故；(4) 熟悉设备运行参数，能判断常见的设备、仪表故障；(5) 熟悉产品质量标准，能根据产品质量标准判断产品质量事故。
2. 化工生产事故的处理主要包括以下内容：(1) 掌握设备温度、压力、液位、流量异常的处理方法，能处理温度、压力、液位、流量异常等故障；(2) 掌握物料中断事故处理方法，能处理物料中断事故；(3) 掌握跑料、串料事故处理方法，能处理跑料、串料等工艺事故；(4) 掌握停水、停电、停气、停汽等突发事故的处理方法，能处理停水、停电、停气、停汽等突发事故；(5) 掌握产品质量事故的处理方法，能处理产品质量事故；(6) 具备事故信号知识，会发相应的事故信号。
（五）掌握所在岗位的典型化工设备设计计算根据生产实训所在岗位情况，选择典型化工设备进行设计计算和选型。
如反应设备（均相反应器、气液相反应器、气固相反应器等）、分离设备（填料塔、板式塔等）、流体输送设备（离心泵、往复泵、风机等）、换热设备（列管换热器、板翅式换热器等）、干燥设备（厢式干燥器、流化床干燥器等）等。
并将计算结果与实际生产设备进行比较，如果不一致，分析其原因。
通过设计计算，可进一步消化和吸收所学的理论知识，并将理论知识和实际生产紧密结合。
三、生产实训纪律为了保证生产以及人身安全，圆满完成本次生产实训任务，特提出如下要求：1. 遵守厂方劳动纪律，服从厂方安排。
2. 严格遵守“化工企业安全生产禁令”，未经许可不得开关阀门、按钮等。
3. 遵守作息时间，实训期间不迟到，不早退，不缺席。
4. 尊重工人师傅、听从师傅安排，要求勤看，勤问，勤记。
5. 实训期间保持良好形象，不做有损于学校形象的事情。
四、生产实训总结生产实训结束后，要求每位同学必须参加岗位技能测试，取得相应岗位的中级工资格证书，并完成生产实训总结报告。
实训总结报告内容包括：1. 绘制所在岗位带控制点工艺流程图、设备布置图。
2. 编制所在岗位的生产操作规程和岗位操作法。
3. 列出所在岗位生产设备一览表（包括编号，名称，规格，材料，数量等）。
4. 整理出所在岗位生产装置的开车准备内容、开停车操作内容、运行操作内容。
5. 列举所在岗位的生产常见事故及处理办法。
6. 生产实训的体会。
五、成绩评定与考核标准生产实训结束后，由厂方工人师傅和实训带队教师根据实训要求，结合实训期间的表现，对每位同学进行考核，评出优、良、中、及格、不及格五个等级。
每位同学必须参加岗位中级工技能证书考核，取得相应证书。
附录：化工企业安全生产禁令生产厂区十四个不准：一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格：一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法（票）。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
动火作业六大禁令：一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
进入容器、设备的八个必须：一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。