沥青砼路面冬季施工方案
公路工程冬季施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区的一条新建公路，全长XX公里，设计时速XX公里/小时，路基宽度XX米，路面结构采用沥青混凝土路面。
由于工程地处我国北方，冬季施工期间，气温较低，施工环境恶劣，为确保工程质量、安全、进度，特制定本冬季施工方案。
二、施工准备1.组织准备（1）成立冬季施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
（2）明确各岗位人员的职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
（3）加强冬季施工技术培训，提高施工人员的冬季施工技能和安全意识。
2.材料准备（1）选用适合冬季施工的优质沥青、矿料、砂石等原材料。
（2）储备足够的冬季施工材料，如防冻剂、保温材料、加热设备等。
（3）确保材料质量符合国家标准，防止因材料问题影响工程质量。
3.设备准备（1）选用适合冬季施工的机械设备，如沥青加热罐、摊铺机、压路机等。
（2）确保设备完好，性能稳定，定期进行维护保养。
（3）储备必要的备用设备，以应对设备故障。
4.施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
（2）搭建施工临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
（3）做好施工道路的维修和保养，确保运输畅通。
三、施工技术措施1.路基施工（1）土方开挖：采用分层开挖、分层填筑的方式，确保路基稳定性。
（2）填筑材料：选用适合冬季施工的填筑材料，如石灰、水泥等，提高路基抗冻性能。
（3）压实度：严格控制压实度，确保路基强度满足设计要求。
2.基层施工（1）基层材料：选用适合冬季施工的基层材料，如水泥稳定砂砾等。
（2）拌合：采用集中拌合，确保基层材料拌合均匀。
（3）摊铺：采用加热摊铺，确保基层材料温度满足施工要求。
（4）压实：采用振动压路机进行压实，确保基层密实。
3.沥青混凝土路面施工（1）沥青加热：采用沥青加热罐进行加热，确保沥青温度满足施工要求。
（2）摊铺：采用加热摊铺机进行摊铺，确保沥青混凝土温度满足施工要求。
（3）碾压：采用振动压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
沥青混凝土路面冬季低温施工措施
沥青混凝土路面冬季低温施工措施首先，选择合适的材料是保证低温施工的关键。
在低温环境下，选择耐寒性好的沥青材料非常重要。
应该选择低温可凝性好、硬度适中的沥青，以确保材料能够在低温下均匀分布，使得道路表面具有足够的抗裂性和耐久性。
其次，对于沥青的加热需采取一些措施。
在低温施工中，沥青需要进行加热才能使其变得可塑，从而能够顺利施工。
常见的加热方法有火焰加热和锅炉加热。
火焰加热通常用于较小的施工区域，而锅炉加热适用于大面积的施工区域。
无论使用哪种加热方法，都需要注意控制加热温度，以免过热导致沥青的分解。
另外，为了在冬季施工时保持沥青的温度，可以使用保温设施。
保温设施通常在施工的地方搭建临时棚架，并使用保温材料覆盖沥青材料，以减少沥青温度的损失，并提高施工温度。
此外，还需要注意低温施工的时间选择。
在低温条件下，沥青混凝土的施工时间应尽量避免在夜间和清晨进行，因为这些时间段的温度会更低。
最好选择白天的阳光充足、温度较高的时间段进行施工，以提高施工的效果和质量。
最后，对已施工的沥青路面进行保温也是十分重要的。
在施工完成后，应立即采取保温措施，以防止新铺设的沥青受到低温的影响。
常见的保温方法有覆盖保温毯和使用加热设备。
保温毯可以覆盖在新铺设的沥青路面上，以减少温度的损失。
而加热设备则可以在路面上方提供额外的热源，以保持路面温度的稳定。
总之，沥青混凝土路面冬季低温施工需要采取一系列合适的措施来保证施工的质量和效果。
这些措施包括选择合适的材料、加热沥青、使用保温设施、选择合适的施工时间以及对路面进行保温。
只有采取正确的措施，才能够在冬季低温条件下有效地进行沥青混凝土路面的施工。
沥青路面冬季施工方案
沥青路面冬季施工方案在冬季，由于低温和湿度的影响，沥青路面的施工变得更加困难。
为保证施工质量和道路使用安全，我们制定了以下沥青路面冬季施工方案。
一、材料准备1. 沥青：选择低温抗剪强度和低温延性良好的沥青混合料，确保路面在低温下不易开裂或产生变形。
2. 骨料：选用合适的骨料种类和粒径，保证施工后的路面具有良好的抗滑性和排水性能。
3. 添加剂：加入适量的添加剂，提高沥青混合料的稳定性和黏附性，防止冻融循环引起的破坏。
二、施工准备1. 清理路面：清除路面上的积雪、冰块和杂物，确保施工过程中路面干净平整。
2. 预处理路面：使用喷洒式或滚压式沥青预处理剂，在路面上形成一层薄膜，提高沥青与路面骨料的粘结度和抗水性。
3. 确定施工温度：根据当地气温变化和沥青使用要求，确定施工温度范围，避免在过低温度下进行施工，影响沥青的性能。
三、施工步骤1. 摊铺底层：使用沥青搅拌设备，均匀摊铺一层底层沥青混合料，确保厚度均匀、密实度高。
2. 碾压底层：使用碾压机对底层沥青进行碾压，提高沥青混合料的密实度和抗剪强度，保证底层的稳定性和平整度。
3. 摊铺面层：在底层上均匀摊铺一层面层沥青混合料，根据设计要求确定所需厚度。
4. 碾压面层：使用碾压机对面层沥青进行碾压，使其与底层沥青混合料充分结合，确保路面的平整度和紧实度。
5. 养护保养：施工完成后，对沥青路面进行充分养护，包括喷水降温、覆盖保护等，确保沥青混合料的充分固化和胶结。
四、施工注意事项1. 温度控制：控制沥青混合料的温度，避免过高温度引起流动性变差，或过低温度导致不易施工。
2. 湿度控制：在湿度较大的环境中施工，要加强对沥青混合料的保护，防止吸湿影响性能。
3. 安全防护：在施工过程中，要做好安全防护，确保操作人员的安全。
通过以上沥青路面冬季施工方案的实施，可以有效降低冬季施工的风险，并确保沥青路面的施工质量。
同时，合理选择材料和施工措施，可提高路面的抗滑性和耐久性，保障行车安全和路面使用寿命。
沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案
一、前言
在冬季施工中，沥青混凝土路面管线开挖恢复是一个重要的环节。
针对冬季施
工环境下的特殊性和挑战性，制定科学合理的施工方案，对保障施工质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
2.1 施工前调查
在冬季施工前，应对施工区域进行细致的调查，包括管线布设情况、路面状况、地下管道情况等，以便制定施工方案。
2.2 选材准备
选择适宜的施工材料，确保在寒冷的环境下施工时材料能够正常使用。
三、施工流程
3.1 开挖管线
根据实际情况选择适当的开挖方法，避免对周边环境造成影响。
保证开挖过程
中对管线的安全、完整性。
3.2 施工作业
在沥青混凝土路面上进行管线开挖恢复工作时，应密切配合施工人员，确保工
作进度和质量。
四、施工注意事项
4.1 防寒保暖
由于冬季施工环境较为恶劣，施工人员应做好防寒保暖措施，确保施工人员的
安全和健康。
4.2 施工现场管理
施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和施工垃圾带来的安全隐患。
五、施工质量检查
5.1 施工成果检查
在开挖恢复工作完成后，要对施工质量进行严格检查，确保管线的完整性和施工质量。
5.2 环境保护
在管线开挖恢复过程中，要对周边环境进行有效保护，避免对环境产生不良影响。
六、总结
通过科学合理的沥青混凝土路面管线开挖恢复冬季施工方案的制定和实施，能够有效解决冬季施工中的各种挑战和问题，保障施工质量和进度。
希望以上方案能够为相关工作提供参考，达到良好的施工效果。
沥青混凝土冬季施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工是沥青混凝土路面施工中的重要环节，由于冬季气温较低，施工条件相对恶劣，对施工质量影响较大。
为确保冬季沥青混凝土施工质量，提高施工效率，降低成本，特制定本冬季施工方案。
二、施工条件1. 施工环境：冬季气温低于5℃，风力小于5级，相对湿度小于85%。
2. 施工材料：沥青、集料、矿粉、添加剂等应符合国家相关标准。
3. 施工设备：沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉冬季沥青混凝土施工工艺、技术要求及注意事项。
2. 材料准备：提前储备沥青、集料、矿粉、添加剂等材料，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 人员准备：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工技能。
四、施工工艺1. 拌合（1）沥青混凝土拌合前，应对原材料进行复检，确保材料质量。
（2）根据气温调整沥青加热温度，确保沥青流动性。
（3）按配合比准确称量集料、矿粉、添加剂等，确保拌合均匀。
（4）拌合时间应控制在规定范围内，避免沥青老化。
2. 运输（1）采用保温运输车辆，确保沥青混凝土温度。
（2）运输过程中，避免车辆急刹车、急转弯，减少温度损失。
（3）运输时间应尽量缩短，减少沥青混凝土温度下降。
3. 摊铺（1）摊铺前，检查路面基层平整度，确保摊铺质量。
（2）根据气温调整摊铺速度，避免摊铺过快导致温度下降。
（3）摊铺过程中，保持摊铺机匀速前进，确保沥青混凝土厚度均匀。
4. 压实（1）压实前，检查摊铺层温度，确保压实效果。
（2）采用振动压路机进行压实，压实遍数应符合要求。
（3）压实过程中，注意压路机行走路线，避免重复压实。
5. 接缝处理（1）施工缝应采用垂直切割，确保接缝平直。
（2）施工缝处理时，先对已压实层进行预热，提高沥青混凝土温度。
（3）接缝处采用热沥青混凝土进行填充，确保接缝严密。
五、施工质量控制1. 原材料质量：严格控制沥青、集料、矿粉、添加剂等原材料质量，确保符合国家相关标准。
沥青混凝土路面冬季施工方案
沥青混凝土路面冬季施工方案在冬季进行沥青混凝土路面施工是一项具有挑战性的任务，因为低温会对施工过程和施工质量产生重要影响。
为了保证在冬季条件下顺利进行沥青混凝土路面施工，需要采取一系列的施工方案和措施。
原材料准备在冬季施工中，沥青和骨料的温度需要特别关注，确保在适宜的温度范围内。
沥青的温度一般应控制在140-160摄氏度，骨料的温度应控制在40摄氏度以上。
在冬季施工中，可以采取保温措施来保持原材料的适宜温度，比如在骨料仓和沥青储罐周围搭建棚子等。
路面准备在冬季施工前，需要对路面进行充分的准备工作，包括清扫、修补、打磨等，确保路面平整、干燥，没有积水或结冰现象。
如果路面存在结冰现象，需要提前除冰处理，保证施工质量。
施工方案1.温控施工：在冬季施工过程中，需要控制沥青混凝土的温度，避免温度过低或过高影响施工效果。
可以采取预热原材料、采用加温设备等措施来保持适宜的施工温度。
2.及时压实：沥青混凝土在较低温度下容易凝固，影响均匀压实，因此需要在敷铺完成后尽快进行压实工作，确保路面质量。
3.加强施工管理：冬季施工条件恶劣，需要加强施工管理，确保施工进度和质量。
要合理安排施工人员，提前准备施工所需设备和物资，做好施工日志记录等工作。
4.保温养护：施工完成后，对沥青混凝土路面需进行保温养护，确保其早期强度和稳定性。
可以采取覆盖保温棚、喷淋保温等方式来加强养护效果。
总结冬季沥青混凝土路面施工具有一定的挑战性，但通过合理的施工方案和措施，可以有效避免因低温造成的影响，确保施工质量和进度。
在施工前做好充分准备工作，严格执行施工方案，加强施工管理和养护工作，是保证冬季沥青混凝土路面施工顺利进行的关键。
希望以上方案能为冬季沥青混凝土路面施工提供一些参考和帮助。
冬天沥青路施工方案设计
冬天沥青路施工方案设计1. 引言沥青路是一种常见的道路铺设材料，具有良好的耐久性、抗水性和抗磨损能力。
在冬季施工沥青路面时，由于低温条件下沥青的变性和凝固时间延长，施工工艺和材料选用需要进行相应的调整。
本文将介绍冬天沥青路施工的方案设计，包括施工前的准备工作、施工工艺和材料选用的注意事项。
2. 施工前的准备工作在冬天施工沥青路之前，需要进行以下准备工作：2.1 温度控制冬季气温低，对沥青施工有很大影响。
为了保证施工质量，需确保施工过程的环境温度在一定范围内。
通常，沥青路面施工的环境温度要求在摄氏5度以上，同时需避免雨、雪等恶劣天气。
2.2 设备准备在冬季施工沥青路面时，需要确保施工所需的设备和机械完好，并进行必要的保养。
例如，沥青混合料搅拌机、铺设机、压路机等设备需要检查、修理和保养，确保能够正常运行。
2.3 材料准备在冬季施工沥青路面时，需要选用适合低温环境下使用的沥青材料。
常用的沥青材料包括低温稠度沥青胶黏剂和低温密度沥青路面混合料。
这些材料在低温下具有较好的流动性和施工性能，能够保证施工质量。
3. 施工工艺冬季沥青路的施工工艺与其他季节的施工有所不同。
以下是冬季施工沥青路的一般工艺：3.1 清场在开始沥青路面施工前，需要对原有路面进行清场。
清场工作包括清除杂物、清洁路面和填补路面坑洞。
清场的目的是为了提供一个平整、干净的施工基础。
3.2 沥青混合料制备在冬季施工沥青路面时，需要使用低温混合料，其配方和制备工艺需要针对低温条件进行调整。
沥青混合料的配方通常包括沥青胶黏剂、骨料和加热剂，保证混合料在低温下能够保持适当的流动性。
铺设沥青路面时，需要使用专用的铺设机进行操作。
在低温环境下，要控制好沥青材料的温度，确保其在施工过程中保持适宜的粘结性和流动性。
铺设完成后，需要使用压路机对路面进行压实，增加路面的密实度。
3.4 路面养护施工完成后，需要对沥青路面进行养护。
冬季沥青路面在初期硬化过程中，容易受到低温的影响，因此需要进行特殊的养护措施。
沥青路面冬季施工方案(3篇)
一、前言冬季施工是沥青路面施工过程中的一项重要环节，由于冬季气温较低，沥青混合料的粘结性、流动性等性能受到影响，施工难度较大。
为了保证冬季沥青路面施工质量，确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、施工准备1. 施工队伍：成立专门的冬季沥青路面施工队伍，配备专业的技术人员和施工人员。
2. 施工材料：选用适宜冬季施工的沥青混合料，并确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备：配备足够的沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、洒水车等施工设备。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水良好，符合冬季施工要求。
5. 施工环境：了解当地冬季气候特点，制定相应的施工措施。
三、施工工艺1. 沥青混合料生产（1）选用适宜冬季施工的沥青混合料，如SMA、OGFC等。
（2）严格控制原材料质量，确保沥青、矿料等符合国家标准。
（3）根据气温变化，适当调整沥青混合料生产配方，确保混合料在低温条件下具有良好的工作性能。
2. 摊铺（1）在摊铺前，对基层进行清扫、洒水，确保基层表面清洁、湿润。
（2）摊铺温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃～10℃。
（3）采用慢速、低幅、匀速摊铺，避免沥青混合料在摊铺过程中出现离析、推移等现象。
（4）摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，确保路面平整度。
（1）碾压温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃～10℃。
（2）采用慢速、低幅、匀速碾压，确保路面密实、平整。
（3）碾压过程中，注意控制碾压遍数，避免因碾压过度导致路面出现裂纹。
4. 接缝处理（1）在施工过程中，注意处理好各种接缝，如纵向接缝、横向接缝等。
（2）采用热接缝或冷接缝方式，确保接缝处平整、牢固。
（3）接缝处理完毕后，进行碾压，确保路面密实。
四、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 施工过程中，密切关注气温变化，根据气温调整施工工艺。
3. 沥青混合料生产、摊铺、碾压等环节，严格控制施工温度，确保路面质量。
4. 加强施工过程的质量监控，确保路面平整度、密实度等指标符合要求。
沥青摊铺冬季施工措施方案
沥青摊铺冬季施工措施方案
沥青摊铺施工在冬季施工存在很多困难和挑战，因此需要采取一系列的措施来保障施工质量和进度。
下面是一些常见的冬季施工方案措施：
1. 温度控制：在冬季施工时，应根据沥青的特性和当地的气温选择合适的施工时间。
通常，当空气温度低于5℃时，不适合进行摊铺施工。
可以使用加热设备预先加热沥青，提高其温度，以确保施工质量。
2. 场地准备：在冬季施工前，要确保施工场地清理干净，没有积水或冰雪。
如果有积水或冰雪，要及时清除，并使用加热设备加热场地以提高温度。
3. 沥青配方调整：在冬季施工时，可以根据气温调整沥青的配方，提高其粘附性和柔韧性。
一般来说，可以增加沥青中的添加剂，如橡胶粉、改性沥青等，以改善其性能。
4. 施工速度控制：在冬季施工时，沥青的凝固速度会加快，因此需要加快施工速度，确保摊铺完成前沥青还未凝固。
还要注意施工过程中的温度控制，及时修补可能出现的沥青缺陷。
5. 养护措施：在冬季施工完成后，要及时采取养护措施，如覆盖保温材料、加热设备等，以确保沥青能够充分凝固和固化，提高路面的抗冻性能。
沥青摊铺冬季施工需要注意温度控制、场地准备、沥青配方调整、施工速度控制和养护措施等方面的问题，以确保施工质量和进度。
沥青冬季施工措施
沥青冬季施工措施
为确保沥青路面在冬季施工中的质量和可靠性，采取一系列的措施是非常重要的。
下面是一些沥青冬季施工的措施和建议：
1. 温度控制
冬季温度较低，沥青混合料的温度控制是至关重要的。
必须确保在施工过程中沥青温度能够保持在建议的范围内，这样可以保证混合料的粘附性和可塑性。
为了达到这一目标，可以采用加热方式提高沥青温度，例如使用加热罐车和加热箱等设备。
2. 预热基层
在冬季施工前，需要对基层进行预热，以确保其温度达到施工要求。
预热可以采用热风抽吸或发热设备等方式进行，确保基层温度不低于指定温度。
3. 沥青混合料配制
在冬季施工中，需要对沥青混合料的配制进行特殊处理。
可以增加粘附剂的比例，提高混合料的粘性和可塑性，以增强其在低温
下的性能。
此外，还可以使用特殊添加剂或改性剂，以提高混合料
的低温性能。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，应尽量避免在极端寒冷的天气条件下进行施工。
选择合适的天气窗口进行施工，尽量在气温较高的时段进行，以确
保混合料充分固化。
5. 施工工艺调整
冬季施工中，可以采取一些特殊的工艺调整，以提高施工效率
和质量。
例如，可以采用轻微压实方法代替传统的重型压路机，避
免在低温下对混合料造成过度损坏。
总之，冬季施工需要特别注意沥青温度控制、基层预热、混合
料配制、施工时间选择和工艺调整等方面。
通过采取这些措施，可
以保证沥青路面在冬季施工中的质量和可靠性。
沥青砼路面冬季施工方案
沥青砼路面冬季施工方案
背景
沥青砼路面在城市道路建设中起着重要作用，但冬季施工面临着气温低、降雪
等不利因素。
为了确保施工质量和进度，在冬季施工中需要采取一系列有效措施。
施工准备
设备准备
在冬季施工中，需要确保所有施工所需设备的正常运转。
提前检查和维护振动
压路机、搅拌车等设备，确保设备能够正常使用。
材料准备
在冬季施工中，需要特别注意保持材料的温度。
沥青和水泥等材料在低温下会
变得粘稠，影响施工效果。
可以通过加热设备或保温措施来维持材料的适宜温度。
施工流程
地面准备
在进行沥青砼路面的冬季施工前，需要对施工地面进行充分准备。
清除积雪和
冰层，确保地面干燥和平整。
沥青混凝土铺设
在冬季施工中，需要尽快将沥青混凝土铺设在准备好的地面上。
由于气温较低，沥青混凝土容易凝固，施工速度要快，确保材料能够均匀铺设。
压实和养护
铺设完成后，需要立即对沥青砼路面进行压实，保证路面的均匀性和密实度。
在冬季施工中，养护工作尤为重要，可以通过覆盖保温材料等方式来防止路面冻裂。
安全保障
冬季施工中，需要特别注意保障施工人员的安全。
提供必要的防寒保暖设备，
避免在低温环境下长时间工作。
同时，加强现场管理，确保施工作业的安全进行。
结语
沥青砼路面冬季施工面临着诸多挑战，但通过合理的准备和有效的施工方案，可以保证施工质量和进度。
在冬季施工中，关注细节、加强管理、确保安全是至关重要的。
愿本文内容对冬季沥青砼路面施工提供帮助。
沥青路面冬季施工方案
沥青路面冬季施工方案冬季施工是沥青路面养护工作的重要环节，要做好冬季施工工作，关键是选用适宜的材料和合适的施工方法。
下面是一份沥青路面冬季施工方案，希望对您有所帮助。
一、材料准备1. 沥青混合料：选择低温柔性好、抗裂性能强的冷拌沥青混合料，保证其在低温下的稳定性。
2. 粘结剂：选择具有良好粘结性，能够在低温下迅速固化的粘结剂。
3. 防水层：在路面施工前，先进行防水处理，选择高效防水材料，保护路面免受水分侵蚀。
二、施工准备1. 清理路面：清理路面上的杂物和灰尘，保证施工前路面的清洁度。
2. 处理裂缝：对路面上的裂缝进行修补，确保路面的连续性和完整性。
3. 良好天气条件：选择气温稳定的晴天进行施工，避免雨水等不利的天气条件对施工质量的影响。
三、施工方法1. 粘结处理：采用喷洒方式，将粘结剂均匀地喷洒在清洁的路面上，保证粘结剂能够充分渗透到路面内层。
2. 拌合料施工：将预先准备好的冷拌沥青混合料均匀地铺设在路面上，压实并完成初期均匀。
3. 压实处理：采用合适的压实设备对铺设的沥青混合料进行压实，确保路面的均匀致密。
4. 防水层施工：在沥青路面施工完成后，进行防水处理，保证路面的耐久性和防水性能。
四、质量控制1. 设计施工方案：在施工前，制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 施工工艺控制：严格按照设计方案进行施工，保证施工工艺的符合性和施工工序的正确性。
3. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，及时发现和纠正施工过程中的问题。
五、安全措施1. 安全设施：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
2. 安全培训：对参与施工的工作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
3. 环保保护：施工过程中，要做好环境保护工作，合理处理施工废弃物。
以上就是一份沥青路面冬季施工方案，希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中，还应根据具体情况进行调整和完善，以确保施工质量和安全。
沥青混凝土冬季施工措施
沥青混凝土冬季施工措施
一、材料准备
1.沥青：选择适合冬季使用的低温柔性较好的沥青，确保在低温环境下沥青不会失去粘性和流动性。
2.水泥：选择质量稳定、标号较高的水泥，以增强沥青混凝土的强度和耐久性。
3.砂石：选择质地坚硬、级配良好的砂石，以保证沥青混凝土的密实度和强度。
4.添加剂：根据需要选择合适的添加剂，如抗冻剂、早强剂等，以增强沥青混凝土的抗冻性和强度。
二、施工工艺
1.施工前准备：检查施工设备、工具和材料是否齐全和符合要求，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2.路面清理：清除路面上的杂物、积雪和冰层，保证路面的清洁和平整。
3.加热沥青：将沥青加热到适宜的温度，保证沥青的粘性和流动性。
4.混合料制备：将沥青、水泥、砂石等原材料按照规定的比例混合在一起，搅拌均匀，保证混合料的均匀性和稳定性。
5.摊铺和压实：将混合料均匀地摊铺在路面上，用压路机进行压实，保证路面的密实度和平整度。
6.接缝处理：处理好接缝处的沥青混凝土，确保接缝处密实、平
滑，避免出现裂缝和渗水现象。
7.养护：在施工完成后及时进行养护，避免车辆和行人通行，以免影响沥青混凝土的质量和使用寿命。
注意事项：
1.在冬季施工时，应注意保温措施，如使用保温材料覆盖路面、加热骨料和水等，以防止沥青混凝土受冻。
2.在摊铺和压实过程中，应注意控制好温度和厚度，确保路面的平整度和密实度。
3.在接缝处理时，应注意接缝处的清洁和平整，以保证接缝处密实、平滑。
4.在养护过程中，应注意避免车辆和行人通行，以免影响沥青混凝土的质量和使用寿命。
沥青工程冬季施工措施(3篇)
第1篇一、引言冬季施工是沥青路面施工中的一大挑战，由于气温较低，沥青混合料性能会受到影响，施工难度增大。
为确保沥青路面工程质量，降低冬季施工风险，本文针对沥青工程冬季施工提出以下措施。
二、施工准备1. 气象预报：密切关注当地气象部门发布的天气预报，提前做好冬季施工计划。
2. 材料准备：选用适合低温施工的沥青材料，确保原材料质量合格。
3. 施工设备：检查和维护施工设备，确保设备在低温环境下正常运行。
4. 人员培训：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工质量。
三、施工工艺1. 沥青混合料生产（1）提高沥青混合料生产温度，确保沥青混合料拌和时间充足。
（2）合理选择矿料，降低混合料对温度的敏感性。
（3）采用快速冷却技术，缩短混合料生产时间。
2. 沥青混合料运输（1）使用保温措施，如覆盖保温布等，减少混合料温度损失。
（2）合理安排运输路线，缩短运输时间。
3. 沥青混合料摊铺（1）提前做好摊铺面层处理，确保基层干燥。
（2）摊铺前预热基层，提高基层温度。
（3）控制摊铺速度，确保摊铺均匀。
4. 沥青混合料碾压（1）选用适合低温施工的压路机，确保压实度。
（2）控制碾压速度，避免因速度过快导致混合料温度下降。
（3）加强碾压过程中的温度监测，确保碾压质量。
四、质量控制1. 沥青混合料性能检测：严格控制沥青混合料各项指标，确保质量合格。
2. 压实度检测：采用多种检测方法，如灌砂法、核子密度仪等，确保压实度满足要求。
3. 沥青路面外观质量检查：检查路面平整度、弯沉、接缝等，确保路面外观质量。
五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 防止火灾事故发生，加强施工现场消防安全管理。
3. 针对低温施工特点，做好防滑、防冻等措施。
六、总结沥青工程冬季施工是一项复杂而艰巨的任务，通过以上措施，可以降低冬季施工风险，提高施工质量。
在实际施工过程中，应根据具体情况调整施工方案，确保沥青路面工程质量。
第2篇冬季施工是沥青工程中的一大挑战，由于低温环境对沥青混合料的性能和施工质量有着显著影响，因此采取有效的冬季施工措施至关重要。
沥青冬季施工方案
沥青冬季施工方案一、工程概况：春江路（辽河路-嫩江路）工程，南起辽河路，北至嫩江路，全线总长度约为1.086KM，其普通路段道路总宽24M。
本次实施8cmAC—25C粗粒式沥青砼（沙索必德改性沥青）计划施工日期为1月下旬，已进入冬季施工，为此制订沥青冬季施工方案。
二、冬季沥青施工技术方法（一）施工准备1、现场准备（1）机械调试：在拌和楼及摊铺机等重要设备施工前均应进行安装、调试，使机械设备处在良好的工作状态，并含有覆盖保温等防冻方法（2）原材料准备：沥青、碎石、矿粉、柴油等重要材料联系好货源，组织好运输，原材料储存注意有有关防冻防雪方法。
（3）施工现场基层不得有冰雪等杂物，及时清扫。
2、技术准备工作（1）注意天气状况，确保摊铺的日平均气温达成5°C，并在一天温度较高时摊铺（2）本次实施Sasobit改性沥青，基质沥青采用合用本地1-4气候分区70号A级道路石油沥青，其质量规定应符合《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-）》的技术规定，采用进口优质沥青。
改性剂为江苏抱负提供的Sasobit，具体性能指标以下：喷入沥青的同时将Sasobit严格按比例一次性投入拌缸与混合料搅拌，拌和时间不需要延长。
（二）施工阶段1、沥青混合料拌和①原材料使用时严格检查，不得带有雪及冰块等杂质。
②沥青混合料采用一台4000型拌和楼拌制，按照规范规定严格控制出厂温度。
2、沥青混合料的运输①沥青混合料采用自卸汽车运输，车辆底部及两侧应清扫干净，不得带有冰雪，并涂油水混合液（柴油：水=1： 3），不让多出的混合液积聚在车箱底部，有覆盖保温方法。
②沥青混合料运输车运量应较为拌和能力和摊铺速度有所充裕，使摊铺机持续均匀不间断地进行摊铺。
③混合料运输必须快捷、安全，达成现场温度不得低于1450C。
3、沥青混合料的摊铺本工程快车道采用两台ABG摊铺机进行满幅阶梯摊铺（1）摊铺机摊铺前须先预热15~20分钟，使熨平板的温度在650C以上，摊铺过程中按规范规定控制摊铺温度。
道路结构层冬季施工方案
道路结构层冬季施工方案一、沥青混凝土冬季施工措施1沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。
2、准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。
3、准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。
完成后应及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。
4、沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统,采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160o C;矿料加热温度应控制在160-190o C（填料不加热）；5、沥青混合料的出料温度应控制在140-160o C o拌和机每锅拌和时间控制在30-50s（其中干拌时间不得少于5s）,拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。
拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。
6、沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。
沥青混合料上覆盖一层棉被,混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。
7、摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m∕min,不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。
8、混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-I1O双钢轮压路机以1.5-2km∕h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km∕h）;初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km∕h,振动碾压倒车时必须停止振动；终压用Y116-20轮胎压路机以4-6km∕h的速度进行（最大速度不超过8km∕h）,终压不少于2遍。
压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。
使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm"吏用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于O.5Mp0对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。
压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。
压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。
沥青混凝土冬季低温施工方案
沥青混凝土冬季低温施工方案在冬季进行沥青混凝土施工是一个挑战，特别是在低温环境下。
低温会影响沥青混凝土的性能和施工效果，因此需要采取一系列措施来确保施工质量和施工进度。
以下是针对沥青混凝土冬季低温施工的一些建议方案：1. 温度控制在冬季低温环境下，沥青混凝土的温度是影响施工效果的关键因素。
施工前应对原材料进行预热处理，确保沥青和骨料的温度在适宜的范围内。
同时，在施工过程中，可以采用加热设备对混凝土进行加热，保持施工现场的温度在一定范围内。
2. 施工时间安排在冬季低温环境下，沥青混凝土的凝固时间会延长，因此在施工计划中应考虑到这一因素。
可以在白天阳光充足的时候进行施工，利用太阳的热量加速混凝土的凝固过程。
3. 施工方法调整在冬季低温环境下，可以适当调整施工方法，采用更快速的施工方式，比如采用热拌法生产沥青混凝土。
同时，要加强施工人员的培训，确保他们能够熟练掌握这些新的施工方法。
4. 材料选择在冬季低温环境下，选择合适的原材料也非常重要。
可以采用热稳定剂来改善沥青混凝土的低温性能，确保其在低温环境下也能够有良好的性能表现。
5. 施工现场管理在冬季低温施工中，要加强施工现场管理，确保施工现场的环境条件符合工作要求。
特别是要注意保持施工现场的温度稳定，避免温度波动对施工质量造成影响。
综上所述，冬季低温施工对沥青混凝土的影响较大，但通过合理的方案设计和施工管理，可以有效地提高施工效率和质量。
在实际工程中，施工方应根据具体情况采取相应的措施，确保沥青混凝土在冬季低温环境下能够顺利施工并达到预期的效果。
沥青混凝土冬季施工方案
沥青混凝土冬季施工方案一、沥青混凝土施工1、施工时间（1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度10℃以下，不进行热拌沥青混合料路面施工。
（2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行。
2、混合料保温（1）拌和机成品仓事先加热到150℃以上，混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温，待料车停靠好进行装车，装车时要快卸料、快覆盖；（2）温度控制拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。
适当提高沥青混合料出厂温度：沥青混合料控制在160℃～165℃，混合料出厂温度高于180℃应废弃。
沥青混合料运输到现场温度：沥青混合料温度不低于140℃。
沥青混合料摊铺温度：沥青混合料温度不低于135℃。
沥青混合料碾压温度：沥青混合料开始碾压温度不低于130℃，碾压终了温度不低于80℃。
3、交通运输施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。
运输车选用25T的大型货车，且每辆料车的车厢板均用保温材料改装，并装备了加厚保温覆盖用具分三层覆盖，整车拥有极好的保温隔热性能，运输车队的运力充足。
4、摊铺、碾压（1）摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。
摊铺时快卸料、快摊铺，匀速前行中途不停顿，保持连续摊铺作业，保证摊铺路面的平整。
（2）碾压碾压紧追摊铺，钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量，胶轮压路机不停歇，不间断碾压且跟紧钢轮压路机对路边缘等局部地区应采用振动夯板压实。
对检查井边缘区域还应采用振动夯板补充压实。
5、养护待碾压结束后封闭施工段落，待路面温度下降到50℃以下时方可开放交通。
二、路牙安装采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。
沥青混凝土路面冬季低温施工措施
沥青混凝土路面冬季低温施工措施沥青混凝土路面冬季低温施工措施随着冬季的来临，沥青混凝土路面的施工面临着更加严峻的挑战。
在低温环境下进行沥青混凝土路面的施工，不仅会影响路面的质量，还会降低施工效率。
因此，制定有效的冬季低温施工措施至关重要。
本文将分析沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题，并提出相应的解决措施，以提高路面的质量和施工效率。
一、沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题1、低温影响沥青混凝土的摊铺和压实在低温环境下，沥青混凝土的摊铺和压实会受到很大影响。
由于温度降低，沥青混合料的黏度增加，摊铺机在进行沥青混凝土摊铺时容易打滑，压路机在压实过程中也容易出现开裂现象。
2、路面裂缝增多在冬季低温环境下，沥青混凝土路面的裂缝容易增多。
由于路面温度低，沥青混合料的黏结力下降，路面易出现裂缝。
此外，冬季的降雨和降雪也会加速路面的损坏。
3、路面易出现坑洼和隆起在冬季低温环境下，沥青混凝土路面容易出现坑洼和隆起现象。
这主要是由于路面温度低，沥青混合料的强度降低，路面易出现不均匀沉降和变形。
二、沥青混凝土路面冬季低温施工措施1、选择合适的材料在冬季低温环境下，应选择低温柔性较好的沥青胶结料，并加入适量的抗剥落剂，以提高沥青混合料的黏结力。
此外，还应选择适当的粗细集料和填料，以确保沥青混凝土的强度和抗冻性能。
2、加强沥青混凝土的搅拌和运输在搅拌沥青混凝土时，应确保混合料的温度在规定范围内。
同时，在运输过程中，应采取保温措施，如覆盖保温布等，以减少热量的散失。
3、提高压实质量在沥青混凝土摊铺过程中，应适当增加压实次数，以保证路面的密实度。
同时，还应控制摊铺机的行进速度，以避免出现摊铺不均匀的现象。
4、加强路面的养护在沥青混凝土路面施工完成后，应加强路面的养护。
定期对路面进行检查和维护，及时发现和处理路面问题，以提高路面的使用寿命。
三、总结本文分析了沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题，并提出了相应的解决措施。
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沥青砼路面冬季施工方案一、工程概况合肥市徽州大道（原美丹路）是合肥市城市道路网的重要交通动脉，是一条连接主城区与规划滨湖新城的城市主干道。
该路为南北走向，起点为东流路（二环南路），终点为规划滨湖新城中的环巢湖公路，全长12.4公里，道路红线宽80米。
本次我单位上海浦东路桥建设股份有限公司中标的B标段桩号范围为K5+000至K8+400，与习友路、紫云路相交。
全长3400米，沥青路面摊铺总宽度为60米，分别为：中央BRT车道10米，快车道2×15米=30米，辅道2×7米=14米，慢车道2×3米=6米。
二、冬季施工的重点——温度控制冬季施工与在正常条件下施工沥青砼路面的最主要的区别之处就在于环境温度的不同。
而沥青砼本身又是对温度的要求比较苛刻的，温度控制的好坏将直接影响到混合料的性能以及摊铺后碾压的效果。
那么如何有效的控制好沥青砼从生产、运输、摊铺直到碾压成型过程的温度，可以说就是冬季施工沥青砼的重点和难点。
三、应对措施我们按照沥青砼的施工工序对施工的全过程提出各阶段的控制措施：1、施工准备期1.1、确保设备的良好针对徽州大道的施工，公司于11月下旬新调一台QLB—3000型沥青砼拌和设备进合肥政务区拌和场安装，预计将于12月20日左右完成设备的安装和调试工作，并作好计量标定。
这样，加上原有的一台M—3000型沥青砼拌和机，我们每小时总计供应的沥青混合料将达到：中、底层沥青砼 360吨/小时；上面层沥青砼300吨/小时。
12月初新购置一台油缸伸缩型ABG摊铺机和两台英格索兰压路机，将项目部原有的故障率略高的设备替换掉，以确保在施工的过程中出现因设备故障导致的摊铺、碾压温度的损失。
1.2、确保管理人员的工作高效率由于冬季施工对温度的控制非常重要，因此在工地现场出现任何突发状况时就必须要作出最快速的应对措施和处理方案。
否则因现场决策延误将会产生更大的质量和经济损失。
对此我们将派出参加过合肥市南二环沥青路面工程和合经区18公里白加黑改造工程的施工经验丰富的管理人员进徽州大道工程进行现场管理。
对于该废弃的材料给予坚决的处理，并及时的与监理单位进行现场交流，确保摊铺过程处理问题的快速、有效。
对下封层、拌和、运输、摊铺各安排好唯一的直接负责人，确保上传下达指令以及点与点之间沟通的迅速。
1.3、对天气的预先了解密切关注天气的变化，温度预报的变化。
对后三天的施工计划根据天气形势随时进行调整，在保证施工质量的前提下适当的延长施工的时间段。
1.4、对环境温度的掌握我们将在拌和场地磅外和工地现场工程专用车上挂温度计，对拌和场和施工现场的环境温度随时掌握。
这样通过温度的变化来进行摊铺时间的掌握。
并由专人作好温度检测的记录。
2、进场前期2.1、基层段面的验收交接工作待基层段面具备条件且路侧石等铺排到位后，我们建议尽快的进行交接复验工作。
对于局部存在隐患的部位进行及时的整改，以防止沥青施工过程中出现问题造成更大的影响。
若局部段面的基层顶面高度过高，无法满足沥青砼层的摊铺厚度时，则要求对其进行整改，以确保满足沥青砼层的施工厚度。
不同层位、厚度的沥青路面施工环境温度控制见下表：2.2、清扫洒布透层的工作首先，应将施工段面进行完全封闭，若无法将待摊铺段面进行有效的保护，一旦造成基层污染，则需要进行冲洗，而在冬季施工的情况下冲洗后的段面因干得很慢将影响下布施工的开展；其次，建议透层洒布之后适当的多洒一些石屑。
在正常温度施工的情况下适量洒布石屑起到防粘轮的效果。
在冬季施工中则还起到保护作用，只是在沥青摊铺的当天需要将洒布多余的石屑扫除，以防出现碾压的推移。
第三，在当天摊铺结束后将第二天计划施工的段面用彩条布进行全面的覆盖，达到对地面保温、防潮的效果，为第二天的摊铺提供干燥、无冻结的段面。
3、沥青砼的生产为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。
在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。
即普通沥青砼混合料要求高于155℃，低于185℃；170℃改性沥青砼混合料高于170℃，低于195℃（含SMA）。
力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。
4、沥青砼的运输4.1、运输力量针对本次施工，我们将运输队伍的力量进行了增强。
计划安排的正常运输车辆为25辆自卸车（每辆的运输吨位为20—25吨），此外安排10辆备用的运输车辆根据实际需要随时增补。
4.2、运输路线计划的运输路线为：1、东流路、圣泉路口出发；2、沿圣泉路往南至合经区芙蓉路交口；3、在芙蓉路交口向东拐；4、沿芙蓉路向东接通飞龙路；5、飞龙路上徽州大道施工通道进入摊铺现场。
预计材料从出厂到送达工地的时间为30—40分钟。
4.3、运输车保温措施为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。
5、沥青砼摊铺5.1、摊铺机预热摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。
摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温；5.2、料车上机料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备；5.3、摊铺施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。
摊铺速度控制在 2.5 米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。
防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。
当运输车在途中抛锚，立即与运输负责人取得联系。
若维修好后材料温度降至废弃温度以下将直接整车废弃，不用再拉至摊铺现场。
4、若摊铺现场设备出现故障当摊铺机在摊铺过程中出现故障，首先前场负责人立即与后场负责人取得联系，马上暂停拌料。
换上备用设备继续施工，待一切正常后再通知后场恢复生产。
5、碾压时温度损失导致质量不合格在现场对不合格段落的桩号范围作好标记，待施工完毕后尽快组织队伍将该段铣刨返工。
一、工程概况合肥市徽州大道（原美丹路）是合肥市城市道路网的重要交通动脉，是一条连接主城区与规划滨湖新城的城市主干道。
该路为南北走向，起点为东流路（二环南路），终点为规划滨湖新城中的环巢湖公路，全长12.4公里，道路红线宽80米。
本次我单位上海浦东路桥建设股份有限公司中标的B标段桩号范围为K5+000至K8+400，与习友路、紫云路相交。
全长3400米，沥青路面摊铺总宽度为60米，分别为：中央BRT车道10米，快车道2×15米=30米，辅道2×7米=14米，慢车道2×3米=6米。
二、冬季施工的重点——温度控制冬季施工与在正常条件下施工沥青砼路面的最主要的区别之处就在于环境温度的不同。
而沥青砼本身又是对温度的要求比较苛刻的，温度控制的好坏将直接影响到混合料的性能以及摊铺后碾压的效果。
那么如何有效的控制好沥青砼从生产、运输、摊铺直到碾压成型过程的温度，可以说就是冬季施工沥青砼的重点和难点。
三、应对措施我们按照沥青砼的施工工序对施工的全过程提出各阶段的控制措施：1、施工准备期1.1、确保设备的良好针对徽州大道的施工，公司于11月下旬新调一台QLB—3000型沥青砼拌和设备进合肥政务区拌和场安装，预计将于12月20日左右完成设备的安装和调试工作，并作好计量标定。
这样，加上原有的一台M—3000型沥青砼拌和机，我们每小时总计供应的沥青混合料将达到：中、底层沥青砼 360吨/小时；上面层沥青砼300吨/小时。
12月初新购置一台油缸伸缩型ABG摊铺机和两台英格索兰压路机，将项目部原有的故障率略高的设备替换掉，以确保在施工的过程中出现因设备故障导致的摊铺、碾压温度的损失。
1.2、确保管理人员的工作高效率由于冬季施工对温度的控制非常重要，因此在工地现场出现任何突发状况时就必须要作出最快速的应对措施和处理方案。
否则因现场决策延误将会产生更大的质量和经济损失。
对此我们将派出参加过合肥市南二环沥青路面工程和合经区18公里白加黑改造工程的施工经验丰富的管理人员进徽州大道工程进行现场管理。
对于该废弃的材料给予坚决的处理，并及时的与监理单位进行现场交流，确保摊铺过程处理问题的快速、有效。
对下封层、拌和、运输、摊铺各安排好唯一的直接负责人，确保上传下达指令以及点与点之间沟通的迅速。
1.3、对天气的预先了解密切关注天气的变化，温度预报的变化。
对后三天的施工计划根据天气形势随时进行调整，在保证施工质量的前提下适当的延长施工的时间段。
1.4、对环境温度的掌握我们将在拌和场地磅外和工地现场工程专用车上挂温度计，对拌和场和施工现场的环境温度随时掌握。
这样通过温度的变化来进行摊铺时间的掌握。
并由专人作好温度检测的记录。
2、进场前期2.1、基层段面的验收交接工作待基层段面具备条件且路侧石等铺排到位后，我们建议尽快的进行交接复验工作。
对于局部存在隐患的部位进行及时的整改，以防止沥青施工过程中出现问题造成更大的影响。
若局部段面的基层顶面高度过高，无法满足沥青砼层的摊铺厚度时，则要求对其进行整改，以确保满足沥青砼层的施工厚度。
不同层位、厚度的沥青路面施工环境温度控制见下表：2.2、清扫洒布透层的工作首先，应将施工段面进行完全封闭，若无法将待摊铺段面进行有效的保护，一旦造成基层污染，则需要进行冲洗，而在冬季施工的情况下冲洗后的段面因干得很慢将影响下布施工的开展；其次，建议透层洒布之后适当的多洒一些石屑。
在正常温度施工的情况下适量洒布石屑起到防粘轮的效果。
在冬季施工中则还起到保护作用，只是在沥青摊铺的当天需要将洒布多余的石屑扫除，以防出现碾压的推移。
第三，在当天摊铺结束后将第二天计划施工的段面用彩条布进行全面的覆盖，达到对地面保温、防潮的效果，为第二天的摊铺提供干燥、无冻结的段面。
3、沥青砼的生产为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。
在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。
即普通沥青砼混合料要求高于155℃，低于185℃；170℃改性沥青砼混合料高于170℃，低于195℃（含SMA）。
力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。
4、沥青砼的运输4.1、运输力量针对本次施工，我们将运输队伍的力量进行了增强。
计划安排的正常运输车辆为25辆自卸车（每辆的运输吨位为20—25吨），此外安排10辆备用的运输车辆根据实际需要随时增补。
4.2、运输路线计划的运输路线为：1、东流路、圣泉路口出发；2、沿圣泉路往南至合经区芙蓉路交口；3、在芙蓉路交口向东拐；4、沿芙蓉路向东接通飞龙路；5、飞龙路上徽州大道施工通道进入摊铺现场。