热镀锌板标准
热镀锌标准GBT-13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌钢板 国家标准
热镀锌钢板国家标准热镀锌钢板国家标准。
热镀锌钢板是一种具有优异防腐性能的建筑材料，它广泛应用于建筑、家具、汽车制造等领域。
为了保证热镀锌钢板的质量和安全性能，国家颁布了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍热镀锌钢板的国家标准，以便相关行业从业人员和用户了解相关知识。
首先，热镀锌钢板的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、包装标志等内容。
根据国家标准，热镀锌钢板分为通用、结构、深加工等不同用途的产品，每种产品都有相应的技术要求和检验方法。
这些标准的制定旨在保证热镀锌钢板的质量稳定，满足不同领域的需求。
其次，热镀锌钢板的国家标准对产品的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面都有详细的规定。
其中，化学成分是影响热镀锌钢板性能的重要因素，国家标准对其含量范围进行了严格的限制。
同时，标准还规定了产品的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标，以及表面质量的要求，如锌层的均匀性、附着力等。
此外，尺寸偏差也是国家标准关注的重点之一，以确保产品能够准确地投入使用。
再次，热镀锌钢板的国家标准还规定了产品的检验方法和标志要求。
在生产过程中，需要对热镀锌钢板进行化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查等多项检验，以确保产品符合标准要求。
同时，国家标准还规定了产品的包装标志，包括产品名称、牌号、规格、生产厂家等信息，以便用户正确使用和识别产品。
总之，热镀锌钢板的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，它对产品的生产、检验、标志等方面都有详细的规定。
相关行业从业人员和用户应当严格遵守国家标准，确保热镀锌钢板的质量和安全性能，促进行业的健康发展。
以上就是关于热镀锌钢板国家标准的介绍，希望能对您有所帮助。
如果您对热镀锌钢板国家标准还有其他疑问，欢迎随时咨询相关部门或者专业人士，以获取更多的信息和帮助。
热镀锌国标
>1.2 ≤1.6 ± 0.08
>1.6 ≤2.0 ± 0.09
± 0.05 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.09 ±0.10
±0.6
± 0.07 ± 0.08 ± 0.09 宽度允许偏差
允许偏差(mm)
±0.10
A级精度
B级精度
+5
+2
>1200~1500
+6
+2
>1500
+7
+3
36
1.6 0.18
钢基180°冷弯直 径（d、横向）
板厚mm
＜3.0
≥3.0
—— ——
—— ——
—— ——
—— ——
06
120~280
270~350
39
1.9 0.21
—— ——
注：1.如屈服点明显，则取下屈服。 2.拉伸试验取横向样样，抗拉强度值以10 N/mm2进位（修约）。 3.当材料厚度（去锌层后）≤0.7mm时，表中所列延伸率值减少2。
国标中牌号的分类及代号
级别 普通用途 机械咬合级
冲压 深冲 特殊镇静钢深冲 无时效超深冲 结构
性能级别代号 01 02
03 04
适用范围
锌层重量代号不得超过 Z350
厚度范围≥0.4mm，锌 层生量不得超过Z275
05
06
220、250、320、350、 厚度<0.4mm的钢板不 400、450、550 适用于220、250、280、 320
2.镀锌钢卷，350结构级，锌铁合金，锌层重量180g/ ㎡，合金镀层光整， 表面不处理，表面质量FA级，热轧基板，规格为2.0*1200。 GB/T 2518-350-ZF180-ZFS-U-FA-H2.0*1200
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准一、外观检查1.热镀锌钢板表面应光滑、平整，无明显的划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。
2.热镀锌钢板的两面镀层应均匀，无露底、漏镀等现象。
3.热镀锌钢板的边缘应切割整齐，无毛刺、飞边等缺陷。
二、尺寸检验1.热镀锌钢板的基本尺寸应符合设计要求，允许误差应在规定范围内。
2.热镀锌钢板的长度、宽度、厚度等尺寸应符合标准规格，允许误差应在规定范围内。
三、性能测试1.热镀锌钢板的机械性能应符合相关标准要求，如抗拉强度、屈服点、延伸率等。
2.热镀锌钢板的硬度应符合相关标准要求，可使用硬度计进行检测。
3.热镀锌钢板的冲击韧性应符合相关标准要求，可通过冲击试验进行检测。
四、表面处理1.热镀锌钢板的表面应进行防锈处理，以防止生锈和腐蚀。
2.热镀锌钢板表面处理的质量应符合相关标准要求，如涂层厚度、附着力等。
五、化学成分1.热镀锌钢板的化学成分应符合相关标准要求，如碳、硅、锰等元素的含量。
2.热镀锌钢板中杂质元素的含量也应符合相关标准要求，如硫、磷等。
六、机械性能1.热镀锌钢板的抗拉强度、屈服点、延伸率等机械性能指标应符合相关标准要求。
2.在运输、存储和使用过程中，热镀锌钢板不应出现明显的变形、损伤或失去原有的机械性能。
七、耐腐蚀性1.热镀锌钢板应具有良好的耐腐蚀性，尤其在潮湿的环境中应能保持稳定。
2.在规定的耐腐蚀试验中（如盐雾试验），热镀锌钢板的腐蚀速率应符合相关标准要求。
八、其他要求1.热镀锌钢板的生产应符合环保要求，采用低能耗、低污染的生产工艺。
2.在设计和使用过程中，热镀锌钢板应考虑到与其他材料的兼容性和匹配性，以确保整体的工程性能。
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种通过在钢板表面涂覆一层锌的防腐处理方式，用于避免钢材在潮湿环境中腐蚀。
为了确保热镀锌钢板的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍热镀锌钢板的质量检验标准及其相关要求。
一、外观检验1. 表面平整度：热镀锌钢板的表面应光滑平整，不得出现起皮、起泡、疤痕、凹陷等缺陷。
2. 锌层附着力：使用刮削试验，应能保持锌层与钢板之间的牢固附着。
3. 锌层厚度：通过测量锌层厚度，确定其是否符合规定的标准。
二、化学成分检验1. 钢板成分：应符合相关标准，保证热镀锌钢板的材质与要求一致。
2. 锌液成分：锌液用于热镀锌过程中，其成分也需要进行检验，以确保其符合规定的标准要求。
三、物理性能检验1. 抗拉强度：通过拉伸试验，检测热镀锌钢板的抗拉强度是否符合标准。
2. 屈服强度：通过压缩试验，确定热镀锌钢板的屈服强度是否满足要求。
3. 冲击韧性：通过冲击试验，判断热镀锌钢板在低温环境下的耐冲击性能。
四、镀层检验1. 锌层质量：采用腐蚀试验等方法，检测锌层的均匀性和完整性。
2. 锌层化学成分：通过化学分析，确定锌层中的成分是否符合要求。
3. 锌层厚度：使用特定的测量方法，测定锌层的厚度，并与规定的标准进行比较。
五、包装及标识检验热镀锌钢板的包装应符合相关的要求，保证运输过程中不受损坏。
同时，在产品表面和包装上应标明产品名称、规格、批号等信息，方便追溯及使用。
六、检验报告及合格证书热镀锌钢板的质量检验后，应及时编制检验报告，记录各项检验结果和技术参数。
对于合格的热镀锌钢板应颁发合格证书，确保产品质量的可追溯性。
通过以上的质量检验标准，可以保证热镀锌钢板的质量稳定、性能可靠。
在实际应用过程中，用户可根据具体需求和行业标准，进一步制定细化的检验要求，并与供应商进行合作，确保热镀锌钢板的质量达到预期的要求。
总之，热镀锌钢板的质量检验是确保产品质量和使用安全的重要环节。
只有通过严格的检验，才能保证热镀锌钢板的质量符合标准，达到预期使用效果。
热镀锌标准GBT13912_2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1 461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
镀锌板的标准
镀锌板的标准镀锌板，又称热镀锌板，是将热镀锌涂层与基板金属化合物相结合的产品。
它具有耐腐蚀、耐磨损、美观耐用等特点，被广泛应用于建筑、家具、汽车、机械等领域。
然而，要确保镀锌板的质量，就需要遵循一定的标准。
一、材料标准。
1. 钢板材料应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，其化学成分、机械性能、表面质量等指标应符合相关标准规定。
2. 镀锌层的质量应符合国家标准GB/T2518-2008的要求，镀锌层应均匀、光滑，无氧化物、氧化皮、机械伤痕等缺陷。
3. 镀锌层的厚度应符合设计要求，一般应大于等于20μm。
二、加工标准。
1. 钢板的切割、成型、焊接等加工工艺应符合相关标准，确保在加工过程中不会损坏镀锌层。
2. 镀锌板的边缘应进行防护处理，以防止镀锌层在运输、存储、使用过程中受损。
三、表面处理标准。
1. 镀锌板表面应进行除油、除锈等预处理工艺，确保镀锌层与基板之间的粘接牢固。
2. 镀锌板表面应进行涂层处理，以增加其耐腐蚀性能和美观度。
四、质量检验标准。
1. 镀锌板应进行外观质量检验，检查镀锌层的均匀性、光滑度、无氧化物、氧化皮等缺陷。
2. 镀锌板应进行厚度检测，确保镀锌层的厚度符合设计要求。
3. 镀锌板应进行耐腐蚀性能测试，以确保其在不同环境下的耐腐蚀性能。
五、包装标准。
1. 镀锌板在包装过程中应采取防潮、防震、防损坏的措施，以确保产品在运输过程中不受损。
2. 包装标识应清晰明确，标注产品名称、规格、数量、生产日期、质量等级等信息。
六、存储标准。
1. 镀锌板在存储过程中应远离酸、碱等腐蚀性物质，避免受潮、受阳光直射等影响。
2. 镀锌板应放置在干燥通风的库房内，避免受潮、发霉等情况。
综上所述，镀锌板的标准涉及材料、加工、表面处理、质量检验、包装、存储等多个方面，只有严格遵循相关标准要求，才能生产出质量优良的镀锌板产品，满足各行业的需求。
希望生产厂家和使用单位都能重视镀锌板的标准，共同维护产品质量和市场秩序。
镀锌板国家新标准规定
镀锌板国家新标准规定本标准中以下文件的条款成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修订版本（不包括勘误表）或修正文件不适用于本标准。
对于注日期的引用文件，标准的最新版本适用于本标准。
ISO3575：1996《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》XXX《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》DIN EN：2000《连续热镀锌结构钢板及钢带技术条件》DIN ：2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》3术语和定义本标准中使用的术语和定义与GB/T 1184-1996《通用技术条件术语》中给出的定义一致，同时还包括以下术语和定义：镀锌层：由锌及其合金组成的涂层，用于保护基材。
无锌花镀锌层：表面无锌花的镀锌层。
镀层重量：单位面积上镀锌层的重量，用g/m2表示。
表面质量：表面的外观和平整度。
漆封：在镀锌层上涂覆有机涂层。
磷化：在镀锌层上涂覆有机涂层前，先进行磷酸盐化学处理。
不处理：不进行任何表面处理。
4分类及代号钢板及钢带按照用途、表面状态、镀锌层重量等分类，分别用代号表示。
5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合本标准规定。
6订货内容订货方应提供钢板及钢带的规格、品种、数量、质量等信息。
供货方应按照合同要求提供产品。
7技术要求钢板及钢带的化学成分、机械性能、表面质量、镀锌层重量等技术要求应符合本标准规定。
8试验方法钢板及钢带的试验方法应符合本标准规定。
9检验规则钢板及钢带的检验规则应符合本标准规定。
10包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合本标准规定。
XXX in this standard and e part of the standard。
For referenced documents with a specific date。
all XXX) do not apply to this standard。
However。
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种经过热浸镀锌工艺处理的钢板，具有良好的防腐蚀性能和强度。
为了保证热镀锌钢板的质量，需要建立相应的检验标准。
以下是一份关于热镀锌钢板质量检验标准的参考稿，供您参考：热镀锌钢板质量检验标准1. 总则热镀锌钢板质量检验标准旨在规范热镀锌钢板的检验程序和标准，确保产品符合国家标准和客户要求，保障产品质量和安全使用。
2. 检验范围热镀锌钢板的质量检验范围涵盖产品外观、尺寸、化学成分、机械性能、镀层厚度、耐蚀性等方面。
3. 检验方法3.1 外观检验外观检验包括表面平整度、镀层光洁度、镀层附着力等方面，采用目测和仪器测量相结合的方法进行检验。
3.2 尺寸检验尺寸检验主要包括厚度、宽度、长度等方面的测量，采用激光测距仪、测微计等工具进行检验。
3.3 化学成分检验化学成分检验主要包括锌含量、铁含量、铝含量等方面的测定，采用化学分析仪器进行检验。
3.4 机械性能检验机械性能检验主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面的测定，采用万能试验机进行检验。
3.5 镀层厚度检验镀层厚度检验主要采用磁性涂层测厚仪或化学分析法进行检验。
3.6 耐蚀性检验耐蚀性检验主要采用盐雾试验、湿热试验等方法进行检验。
4. 检验标准4.1 外观标准外观应平整光滑，无氧化斑点、皱褶、麻点、气泡、刮擦等缺陷。
4.2 尺寸标准热镀锌钢板的厚度、宽度、长度应符合国家标准要求，并且在订单中规定的尺寸范围内。
4.3 化学成分标准热镀锌钢板的化学成分应符合国家标准要求，锌含量应在正负允许偏差之内。
4.4 机械性能标准热镀锌钢板的抗拉强度、屈服强度、延伸率应符合国家标准要求，保证产品的强度和塑性。
4.5 镀层厚度标准热镀锌钢板的镀层厚度应符合国家标准要求，并且在订单中规定的厚度范围内。
4.6 耐蚀性标准热镀锌钢板的耐蚀性应符合国家标准要求，经过盐雾试验、湿热试验等检验，无明显腐蚀和脱锌现象。
5. 检验记录和报告对每批热镀锌钢板的检验结果应当做好详细的记录和报告，包括产品名称、规格、生产日期、检验日期、检验项目、检验结果等内容。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，它通过在钢铁表面涂覆一层锌，从而防止钢铁与空气或水接触时发生氧化腐蚀。
热镀锌的标准是指对热镀锌工艺和产品质量的规范，下面将对热镀锌的标准进行详细介绍。
首先，热镀锌的工艺标准是非常重要的。
热镀锌的工艺标准主要包括镀锌层的厚度、镀锌温度、镀锌时间等参数的规定。
在热镀锌过程中，严格控制这些参数可以确保镀锌层的质量和均匀性，从而提高产品的防腐蚀性能。
其次，热镀锌的产品标准也是至关重要的。
热镀锌的产品标准主要包括镀锌钢管、镀锌钢板、镀锌型材等产品的规格、质量要求等方面的规定。
这些产品标准的制定可以帮助生产厂家更好地控制产品质量，保证产品的使用性能和安全性。
另外，热镀锌的标准还涉及到对镀锌层的检测和评定。
镀锌层的质量直接影响着产品的防腐蚀性能，因此对镀锌层进行检测和评定是非常重要的。
常见的镀锌层检测方法包括厚度测量、附着力测试、表面质量检查等，这些检测方法可以帮助用户了解镀锌产品的质量状况。
此外，热镀锌的标准还包括对镀锌产品的包装、运输和储存要求。
正确的包装、运输和储存可以有效地保护镀锌产品，防止其在运输和储存过程中受到损坏或腐蚀，从而保证产品的质量。
总的来说，热镀锌的标准涉及到工艺、产品、检测和评定、包装、运输和储存等多个方面，这些标准的制定和执行对于保证热镀锌产品的质量和性能至关重要。
只有严格按照标准要求进行生产和使用，才能确保热镀锌产品的防腐蚀性能和使用寿命，为工程建设和生产制造提供可靠的保障。
在实际生产和使用过程中，我们应该加强对热镀锌标准的理解和执行，不断提高产品质量，确保热镀锌产品能够发挥最大的防腐蚀效果，为各行各业的发展提供有力支持。
同时，我们也应该关注热镀锌标准的更新和完善，及时调整和优化标准内容，以适应不断变化的市场需求和技术发展，推动热镀锌行业的健康发展。
热镀锌标准GBT 13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准一、概述热镀锌钢板是一种常用的建筑材料，其质量直接影响到建筑工程的安全和质量。
为了保证热镀锌钢板的质量，制定并严格执行相应的质量检验标准是非常重要的。
本文将从材料、表面质量、尺寸、化学成分和机械性能等方面制定热镀锌钢板的质量检验标准。
二、材料热镀锌钢板的基材应符合相关标准，如GB/T2518-2008《连续热镀锌钢板和钢带》。
基板应采用Q235B或Q345B级别的碳素结构钢板，其化学成分和机械性能应符合标准要求。
三、表面质量1. 镀锌层应均匀、光滑，不得出现裂纹、嵌锈、气泡、脱落等缺陷。
2. 镀锌层应具有良好的附着力，不得出现饮片、剥落等现象。
3. 表面不应出现过多的锌花或锌渣。
四、尺寸1. 热镀锌钢板的厚度、宽度和长度应符合设计图纸要求，并且允许的偏差范围应在标准规定的范围内。
2. 钢板的平整度、弯曲度、中心偏差等尺寸参数应符合相关标准的规定。
五、化学成分热镀锌钢板的化学成分应符合相关标准的要求，主要包括锌层的成分和基材的成分。
锌层的成分应符合GB/T2518-2008标准的规定，基材的成分应符合Q235B或Q345B的相关标准。
六、机械性能1. 热镀锌钢板的抗拉强度、屈服强度、伸长率等机械性能指标应符合相关标准的要求。
2. 镀锌层应具有一定的硬度和耐磨性，以保证其在使用过程中不易受损。
七、检验方法质量检验应符合相关标准规定的检验方法和要求，包括外观检验、尺寸测量、化学成分分析，机械性能测试等。
八、质量标准根据热镀锌钢板的用途和标准要求，制定相应的合格标准，确保产品质量符合设计和使用要求。
九、质量控制制定严格的质量控制措施和流程，确保热镀锌钢板的生产过程符合质量标准，同时进行过程监控和质量记录，以便追溯和分析。
十、结论热镀锌钢板的质量检验标准应遵循相关国家标准和行业标准，严格按照标准要求执行，确保产品质量符合设计和使用要求，为建筑工程的安全和质量提供可靠的保障。
镀锌板标准
镀锌板标准概述镀锌板（Galvanized Steel Sheet）是一种以冷轧低碳钢板为基材，通过将其浸入熔融的锌液中，形成一层耐蚀性的锌镀层的金属材料。
镀锌板具有优异的耐候性、抗腐蚀性和刚性，并且易于加工和焊接。
为了确保镀锌板的质量和一致性，国际上制定了一系列的标准。
国际标准1. ASTM国际标准•ASTM A653/A653M：这个标准规定了用于制造镀锌锌涂覆（镀锌）低碳钢材料的一般要求和机械性能要求。
它包括了不同类型的镀锌涂覆钢板（镀锌板）的要求，例如商用、栅格、结构等。
•ASTM A924/A924M：这个标准规定了用于制造镀锌锌涂覆低碳钢材料的要求，包括镀锌层的厚度、锌包量、表面处理和外观要求。
•ASTM A653/A653M：该标准规定了用于制造热镀锌（镀锌/锌涂覆）产品的要求和测试方法，包括镀锌层厚度、抗张强度和锌涂层质量评定。
2. EN欧洲标准•EN 10346：这个标准规定了用于冷轧低碳钢板和带材的无缝镀锌涂覆技术的要求和测试方法。
它还涵盖了镀锌层的厚度、锌含量、化学成分和机械性能等要求。
•EN 10142：这个标准规定了在冷轧低碳钢板和带材上施加光滑镀锌涂覆层的要求和试验方法。
国家标准1. 中国国家标准•GB/T 2518-2019：这个标准规定了冷轧低碳钢板和带材的连续镀锌涂覆技术要求、试验方法、外观质量和允许偏差等。
其中，涵盖了锌层厚度、涂覆层质量、抗张强度和延伸率等指标。
•GB/T 12754-2006：这个标准规定了用于建筑、工业设备及配件的镀锌钢板和钢带尺寸、形状、允许偏差和技术要求等。
2. 日本国家标准•JIS G 3302：这个标准规定了通过在冷轧低碳钢板和带材上涂覆连续热镀锌层的要求和试验方法。
它还包括了锌层厚度、涂覆层质量、机械性能和外观要求等。
结论镀锌板标准在国际上具有广泛的应用，以确保镀锌板的质量和一致性。
ASTM和EN是国际上公认的权威标准组织，他们的标准在世界范围内得到了广泛的采用。
q235b钢板镀锌层标准
Q235B钢板镀锌层标准主要参考GB/T 2518-2004《冷轧钢板和钢带镀锌层技术条件》以及GB/T 13912-2014《热轧钢带镀锌层技术条件》两个标准。
以下是关于Q235B钢板镀锌层标准的相关内容：
1. 镀锌层种类：Q235B钢板镀锌层可采用热镀锌、冷镀锌、电镀锌等方法。
其中，热镀锌是最常见的一种。
2. 镀锌层厚度：根据GB/T 2518-2004标准，Q235B钢板的镀锌层厚度应符合以下要求：
- 锌层代号100、120、140、180、200、275、350、450，对应的锌层计算重量分别为0.15、0.183、0.197、0.244、0.285、0.381、0.458、0.565千克/平方米。
- 相当锌层厚度分别为0.021、0.021、0.026、0.028、0.034、0.054、0.064、0.080毫米。
3. 镀锌层质量：Q235B钢板的镀锌层应具有较好的均匀性、覆盖性、附着力和抗氧化性能。
镀锌层表面应光洁、色泽一致，无明显的漏镀、锌粒、锌流等缺陷。
4. 钢板规格：Q235B钢板的规格应符合GB/T 709-2006《冷轧钢板和钢带尺寸、形状、重量及允许偏差》标准。
常见厚度范围为0.5-20毫米，宽度范围为600-1500毫米，长度范围为1000-6000毫米。
5. 钢板材质：Q235B钢板的基板材质应符合GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》标准，具有良好的力学性能和焊接性能。
热镀锌钢板质量检验标准
热镀锌钢板质量检验标准热镀锌钢板是一种广泛应用于建筑、汽车、家具等行业的产品，其质量直接影响着相关行业的安全和可靠性。
为了保证热镀锌钢板的质量，制定了一系列的质量检验标准，以确保产品符合相关的技术要求和法律法规。
本文将详细介绍热镀锌钢板的质量检验标准，内容包括产品外观检验、化学成分检验、机械性能检验、镀层质量检验等方面。
一、产品外观检验1. 观察热镀锌钢板表面，应该无明显的氧化斑点、水泥斑、脱漆、脱锌现象。
2. 观察表面镀层，应该均匀致密，没有晶点、气泡、皱巴现象。
3. 观察锌层的厚度，应符合国家标准规定的最小镀锌层厚度要求。
二、化学成分检验1. 对热镀锌钢板的化学成分进行检测，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等，应符合国家标准的规定。
2. 对镀层的成分进行检测，包括锌含量、铁含量、铅含量等，应符合国家标准的规定。
三、机械性能检验1. 对热镀锌钢板的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能进行测试，应符合国家标准的规定。
2. 对热镀锌钢板进行冲击试验，应不出现断裂或开裂现象。
四、镀层质量检验1. 对镀层的附着力进行检测，应符合国家标准的规定。
2. 对镀层的耐蚀性进行检测，应符合国家标准的规定。
3. 对镀层的表面状态进行检测，包括光洁度、色泽等，应符合国家标准的规定。
五、外观质量检验1. 对热镀锌钢板的外观进行检验，包括表面平整度、凹凸度、厚度偏差等，应符合国家标准的规定。
2. 对热镀锌钢板的边缘质量进行检验，包括边缘平整度、切口质量等，应符合国家标准的规定。
热镀锌钢板的质量检验标准涵盖了外观、化学成分、机械性能、镀层质量、外观质量等多个方面。
通过严格执行这些检验标准，可以保证生产的热镀锌钢板符合相关的技术要求和法律法规，从而保证产品的质量和可靠性。
热镀锌钢板标准（外贸出口必备）
热镀锌钢板标准（外贸出口必备）3.1热镀纯锌镀层hot-dip zinc coating（Z）热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。
熔融锌液中锌含量应不小于99%。
3.2热镀锌铁合金镀层hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF）热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。
熔融锌液中锌含量应不小于99%。
随后，通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为7～15%。
3.3无间隙原子钢interstitial free steels无间隙原子钢是在超低碳钢中加入适量的钛或铌，使钢中的碳、氮间隙原子完全被固定成碳、氮化物，钢中没有间隙原子存在的一类钢。
3.4无间隙原子高强度钢high strength interstitial free steels（Y）通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比（r值）和应变硬化指数（n值）。
由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构，这种钢既具有高强度，又具有非常好的冷成型性能，通常用来制作需要深冲压的复杂部件。
3.5烘烤硬化钢bake hardening steels（B）在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子，同时可通过添加磷、锰等固溶强化元素来提高强度。
加工成形后，在一定温度下烘烤后，由于时效硬化使钢的屈服强度进一步升高。
3.6高强度低合金钢high strength low alloy steels（LA）在低碳钢或超低碳钢中，通过单一或复合添加铌，钛，钒等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出进行强化，同时，通过微合金元素的细化晶粒作用，以获得较高的强度。
3.7双相钢dual phase steels（DP）钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。
双相钢无时效，具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。
sgcc镀锌板标准
SGCC镀锌板的标准包括以下几个方面：
1.尺寸：一般情况下，SGCC镀锌板的厚度在0.35mm到
2.5mm之间，长度和宽度可
以根据需要进行定制。
2.锌层：SGCC镀锌板的锌层厚度一般控制在40g/m²到80g/m²之间，具体可根据客
户要求进行调节。
3.性能：SGCC镀锌板具有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐低温性、耐氧化性等性能，
同时还具有良好的加工性能和表面光滑度。
4.用途：SGCC镀锌板主要用于建筑、交通、轻工、农业、海洋等领域，例如建筑
外墙、屋顶、高速公路护栏、冰箱、空调等。
5.环保：SGCC镀锌板在生产过程中应符合国家环保要求，使用过程中不会对人体
和环境造成危害。
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A1 钢板及钢带理论计重时，以其公称规格及表 A1、A2 所列的锌层重量为计算依据。
表 A1
锌层代号
100 120 140 180 200
275 350
锌层计算重量
（kg/m2）
0.150 0.183 0.197 0.244 0.285 0.381 0.458
相当锌层厚度
0.021 0.026 0.028 0.034 0.040 0.054 0.064
（mm）
注：其它锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度按表列值以内插法求出。
450 0.565
0.080
A2 钢板及钢带理论计重时的计算方法按表 A2 的规定。
表 A2
计算顺序 基板的基本重量 kg/mm .m2 基板的单位重量 kg/m2
镀锌后的单位重量 kg/m2
计算方法 7.85(厚度 1mm .面积 1m2 的重量) 基板基本重量(kg/mm .m2)×基板公 称厚度(mm) 基板单位重量(kg/m2)＋锌层计算 重量(kg/m2)
表5
mm
下列牌号的杯突值 不小
厚度
于
St03Z St04Z、St05Z
0.5
7.4
8.2
厚度 1.3
下列牌号的杯突值 不
小于
St03Z St04Z、St05Z
9.6
10.2
0.6
7.8
8.5
1.4
9.7
10.3
0.7
8.1
8.9
1.5
9.9
10.5
0.8
8.4
9.1
1.6
10.0
10.6
0.9
8.7
1.20 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09 ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.11
1.50 ±0.13 ±0.14 ±0.14 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.12
2.00 ±0.15 ±0.16 ±0.16 ±0.10 ±0.11 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.14
C
Mn
P
0.10
0.50
0.035
0.08 0.08 0.20
0.20
0.45 0.40 0.80
0.90
0.030 0.020 0.035
0.20
S
0.035
0.035 0.030 0.035 0.035
不大于 残余元素 Cu＜0.15％
Ni＜0.15％
Cr＜0.15％
As＜0.05％
Sn＜0.05％
9.3
1.7
10.2
10.8
1.0
9.0
9.6
1.8
10.3
10.9
1.1
9.2
9.8
1.9
10.4
11.0
1.2
9.4
10.0
2.0
10.5
11.1
注：①对厚度＞2mm 的钢板及钢带，若用户提出深冲要求时，其杯突值可由供需
双方协商决定。
②本表中的杯突值适用于一组三个试样试验的平均值，并采用镀锌后的钢板 试样。
表4
钢号
St01Z St01ZR St02Z St02ZR
力 屈服点
MPa ≥ －
－
－
学性 抗拉强
度 MPa
－
－
270-500 270～
500
能 伸长率
％ ≥ － －
－
－
锌
锌层
代号
001-350 450 100～ 275 001～ 350 100～ 275
层 锌层弯曲 试验时的 弯心直径
(a=板厚) 1a 2a 2a
0
St03Z
－ 270-420 24 001-275
0
St04Z St05Z
－ 270-380 30 001-275
0
StE
280 370-510 18 001-275
2a
280-2Z
StE 345 ≥450
345-2Z
12 180-275
－
注：在仲裁情况下，力学性能适用于脱锌后的钢基试样。
用
途
适用于制造形状简单的产 品，如波纹板、钢盖板等。
度
<1500
＜1500
0.50 ±0.08 ±0.09 － ±0.05 ±0.06 － ±0.06 ±0.07 －
0.60 ±0.08 ±0.09 － ±0.05 ±0.06 － ±0.06 ±0.07 －
0.70 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08
镀锌后的单位重量(kg/m2)×宽度 (mm)×10-3
带
单卷重 量
kg
钢带单位重量(kg/m)×长度(m)
总重 量
kg 各卷重量相加
注：基板公称厚度＝订货公称厚度－表 A1 中相应的相当锌层厚度
修约到有效数字 4 位 修约到有效数字 3 位 修约到 kg 的整数值 kg 的整数值 修约到有效数字 3 位 修约到 kg 的整数值 Kg 的整数值
2.50 ±0.17 ±0.18 ±0.18 ±0.12 ±0.13 ±0.13 ±0.15 ±0.16 ±0.16
3.00 ±0.19 ±0.20 ±0.20 ±0.14 ±0.15 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.18
注：①对表列公称厚度的中间厚度，其允许偏差按相邻较大厚度的表列偏差。
适用于制造厚度≤1.5mm 的机械咬合产品以及厚度 ≤0.9mm 的翻卷咬合产品。
适用于拉延、冲压成型产 品及厚度＞0.9mm 的翻卷 咬合产品。 适用于要求高变形性能的 深拉延产品及制造较厚的 形状复杂的产品。 适用于使用钢板及钢带供 货状态下力学和工艺性能 的结构件产品。
适用于涂漆后的拱形建 筑。
较高强度结构用
StE345-2Z
表 2 mm
公
下列宽度下的厚度允许偏差
St01Z、StE280-2Z、
称
StE345-2Z
St02Z～St05Z
<1200 ≥1200～ ≥1500
厚
<1500
高级精度 PT.B
普通精度 PT.A
＜1200 ≥1200～ ≥1500 ＜1200 ≥1200～ ≥1500
热镀锌板标准
连续热镀锌钢板及钢带
Q/BQB 420-1999 代替 Q/BQB 420-94 / BZJ 420-97 表1
分类项目
类
别
一般用
代 冷轧钢带镀锌
St01Z
号 热轧钢带镀锌
St01ZR
机械咬口用
St02Z
St02ZR
按用途
冲压用 深冲用
St03Z St04Z、St05Z
结构用
StE280-2Z
0.80 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.09
0.90 ±0.10 ±0.11 ±0.11 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.09
1.00 ±0.10 ±0.11 ±0.12 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.10
②厚度测量应距侧边 20mm 以外进行。
③对钢带头及尾二端共 30m 内：厚度＜1.5mm，允许偏差为 1.5×表列值，厚度≥1.5mm， 允许偏差为 1.3
×表列值。
表3
牌号
St01Z、St01ZR
St02Z、St02ZR St03Z
St04Z、St05Z StE280－2Z
StE345－2Z
化学成分％
结果修约 －
修约到有效数字 4 位
修约到有效数字 4 位
(按表 A1)
钢板的面积 m2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宽度(mm)×长度(mm)×10-6
钢 1 块板重量 kg
镀锌后的单位重量(kg/m2)×面积 (m2)
板 单捆重量
kg
1 块板重量(kg)×1 捆中同规格钢 板块数
总重量
kg
各捆重量(kg)相加
钢
钢带的单位重量(kg/m)