气浮池操作说明
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种用于固液分离的设备,通过利用气泡与悬浮物的相互作用力实现固液分离。
本说明书将详细介绍气浮机的结构、原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、产品结构及工作原理1、结构概述气浮机由以下主要部件组成:1) 进料槽:用于将待处理水体引入气浮机。
2) 混合器:将化学药剂与待处理水体充分混合。
3) 气浮池:形成气泡并将其与悬浮物接触,实现固液分离。
4) 出水槽:收集处理后的水体。
5) 药剂槽:存放化学药剂。
6) 溢流槽:排放处理过程中产生的过量水体。
7) 气浮机构架:支撑和固定气浮机的各部件。
2、工作原理气浮机的工作原理是通过将待处理水体从进料槽引入混合器,与化学药剂混合后进入气浮池。
在气浮池中,通过给水体注入空气或其他气体,形成大量微小气泡。
气泡与悬浮物发生接触后,会产生浮力将悬浮物上浮,从而实现固液分离。
上浮的悬浮物会被集中到表面形成浮泥,最后通过刮泥器将其移除。
处理后的水体从出水槽中排出,整个工作过程由控制系统自动完成。
三、操作步骤1、准备工作1) 检查气浮机各部件是否完好。
2) 确认气浮机是否通电并连接好电源。
3) 检查化学药剂的储存量,必要时添加或更换。
4) 检查气体供应是否正常。
2、启动气浮机1) 打开进水阀门,将待处理水体引入进料槽。
2) 打开气体供应阀门,供应充足的空气或其他气体。
3) 打开气浮机电源开关。
4) 打开混合器搅拌开关,使化学药剂与待处理水体充分混合。
3、调整操作参数根据实际情况,通过控制系统调整以下参数:1) 搅拌速度:根据悬浮物的类型和浓度调整混合器的转速。
2) 气体注入量:根据待处理水体的水质和处理效果调整气泡注入量。
3) 法药剂投加量:根据水质要求和处理效果调整药剂的投加量。
4、日常操作1) 定期清理气浮池表面的浮泥,防止堵塞。
2) 定期清理化学药剂槽和溢流槽,确保药剂供应正常。
3) 定期检查气浮机各部件的运行状况,如发现异常及时处理。
气浮池操作规程
气浮池操作规程简介气浮池是一种常见的污水处理设备,通常用于将污水中的悬浮物质分别出来。
为了确保气浮池的正常运转,本文供应了一份气浮池的操作规程。
操作前准备工具准备在操作气浮池前,需要准备好以下工具:•手套•抹布•梯子•塑料垃圾袋•稀释剂工作布置在操作气浮池前,需要做好以下工作布置:•确定唯一的操作人员,并确保其谙习操作规程。
•确定操作时的时间和天气条件。
•检查气浮池的进水管道、泵站、沉淀池、水管等附属设备。
如需要维护和修理,应在操作前适时进行。
操作流程开始操作1.启动水泵,将污水送入气浮池。
假如需要进行化学药剂处理,应在污水进入气浮池前加入稀释剂。
2.打开气浮池的进水阀门。
3.打开气浮池的搅拌器,在池底均匀搅动污水。
管理操作4.定期检查气浮池的进水、出水口和污泥泵的流量和压力,必要时进行调整。
5.检查污泥泵的泵壳和泵叶轮是否有异物进入,必要时进行清理。
6.检查气浮池的清污板和气浮池顶部的排水口,必要时进行清洗。
7.检查污泥泵的密封性能,假如存在泄漏,需要适时更换密封件。
8.定期检查气浮池的电气设备,如电机、开关、掌控柜等,确保其正常运行,并适时更换损坏的设备。
停止操作9.停止进水泵,并关闭进水阀门。
10.等待悬浮物沉淀于池底,关闭气浮池的搅拌器。
11.打开废水排放阀门,将清水排出,直到气浮池内没有水为止。
12.关闭气浮池的出水阀门。
13.关闭污泥泵,将污泥抽出并放入塑料垃圾袋中。
14.检查气浮池内是否有异物残留。
安全注意事项1.操作人员必需穿戴个人防护用品,如手套、防护镜等。
2.操作人员禁止单独作业,必需有他人值班并关注操作情况。
3.上下气浮池时必需使用梯子,并确保其坚固稳定。
4.操作人员应当了解化学物质的性质和安全操作要求,并尽量避开接触化学物质。
5.在操作气浮池的时候,必需注意电气安全,并确保没有漏电现象发生。
结论以上为气浮池操作规程。
对于操作人员来说,谙习并遵守本规程能够保障气浮池的正常运行,保护环境。
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理:经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前,必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试:A、设备调试前,应做好以下准备工作:1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。
气浮设备操作使用说明书
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查:1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。
同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;1.2按要求配备好混凝剂,检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能,压力表的是否正常。
1.4检查好释放器,保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵,随后控制系统会同时开启溶气泵,打气至溶气罐,随后打到一定量后,进入释放器释放。
2.启动运行:2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解,备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵,溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作:4.1停溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压),注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压,使空气直冲气浮池。
气浮池操作说明
150m3/h气浮装置使用说明书黑龙江金山环保工程有限公司2011年11月目录一、工作原理二、主要优点三、安装要求四、维护要求五、运行操作六、注意事项一、工作原理利用在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作液体,在骤然减压时释放出无数微细气泡,与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于液面之上,形成泡沫(即气、水、颗粒)之相混合体,从而使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化的目的。
二、主要优点与一般沉淀池相比较,气浮池具有如下优点:1.单位面积产水量高3-5倍。
2.孙中停留时间缩短70%-85%。
3.占地面积可减少60%-85%。
4.操作简单,废渣排放方便,泥渣体积可缩小50%-80%。
5.造价低,混凝剂的投加量少,可随意开停,管理方便。
三、安装要求1.设备的基础上表面应严格水平,同一座气浮周边所在位置的各点标高应控制在±5mm左右;2.安装时,气浮池分离室底部的集水管应保证严格水平,使其能够均匀集水,同时必须保证顶部刮渣机的水平。
四、试运转操作及日常维护管理1.安装完毕后,应对设备内部进行检查,以消除污物、碎石、铁屑等杂物,特别应检查穿孔管的孔眼有无堵塞。
2.本设备第一次运行或检修后重新进水时,应在气浮池内注满清水,以防污泥沉淀及溶气罐用水。
3.运行中的水量变化不易过大,最大水量应不超过设计流量的1.1倍。
4.溶气水泵不能空载运行,以防损坏。
5.本设备每年应进行一次检修,检查设备内部部件是否有积泥、损坏,以便及时清除。
6.本设备每三年左右进行一次防腐处理,除锈和刷防锈漆。
五、运行操作1.配好絮凝剂,并检查加药系统的运行情况。
2.启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。
3.待溶气罐压力达0.2-0.3Mpa时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐进行溶气,同时控制流量至设计范围。
4.待溶气罐水位达到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输往气浮池的接触室(使用前应有气浮池内存满清水)。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是由气浮池、气浮装置、污泥采集系统等组成的。
2. 气浮机通过注入压缩空气产生气泡,使水中的悬浮物和浮游生物附着在气泡上升至水面,然后通过污泥采集系统进行集中处理。
三、操作前准备1. 检查气浮机的电源是否正常,设备是否有异味或者异常声音。
2. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通。
3. 检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统是否正常工作。
4. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,确保水流均匀。
2. 打开气浮机的气泡发生器,调节气泡产生的压力和数量,以达到最佳处理效果。
3. 观察气浮池内的水位,确保水位稳定在设定范围内。
4. 定期检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统,清理积聚的污泥和杂物。
5. 根据实际情况,调整气浮机的操作参数,如进水流量、气泡压力等,以提高处理效果。
6. 定期维护气浮机的设备,如更换损坏的零部件、清洗设备等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备结构,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作气浮机时,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内,以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态,严禁饮酒或者服用药物后操作设备。
4. 如发现气浮机有异常情况,如异味、异常声音等,应即将住手操作并向上级报告。
5. 操作人员应定期进行个人防护装备的检查和更换,确保其正常使用。
六、应急处理1. 如发生气浮机故障或者事故,操作人员应即将住手设备运行,并向上级报告。
2. 在应急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备正常运行。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定,对气浮机的操作情况进行记录,包括进水流量、气泡压力、水位变化等。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、污水气浮处理方法污水气浮处理方法是一种常用的污水处理技术,通过气体的注入温和泡的升浮作用,将悬浮物和沉积物从污水中分离出来。
下面将详细介绍污水气浮处理方法的工作原理和操作步骤。
1. 工作原理污水气浮处理方法主要依靠气泡的升浮作用将悬浮物和沉积物从污水中分离出来。
具体工作原理如下:(1) 污水进入气浮池:污水首先通过进水管道进入气浮池,进水管道上设置有调节阀门,可以根据不同的处理要求控制进水量。
(2) 气体注入:在气浮池中注入气体,常用的气体有空气和氧气。
气体通过气体供应系统进入气浮池,并通过气体分配器均匀分布在气浮池底部。
(3) 气泡生成:气体在进入气浮池后,通过气体分配器产生大量的气泡。
气泡的大小和数量可以通过调节气体供应系统温和体分配器来控制。
(4) 气泡升浮:气泡在污水中升浮,与悬浮物和沉积物发生作用。
气泡的升浮作用可以将悬浮物和沉积物从污水中分离出来,形成浮渣。
(5) 浮渣采集:浮渣经过升浮后,会浮在污水表面。
通过设置刮渣装置和集渣槽,可以将浮渣集中采集并排出。
(6) 清水排放:经过气浮处理后的污水经过沉淀和过滤等后续处理,最终得到清水,可以进行排放或者进一步处理。
2. 操作步骤污水气浮处理方法的操作步骤如下:(1) 检查设备:在进行气浮处理前,首先要检查气浮池温和体供应系统等设备是否正常运行,以确保处理效果。
(2) 调节进水量:根据处理要求,通过调节进水管道上的调节阀门,控制进水量。
(3) 注入气体:根据处理要求,选择合适的气体(空气或者氧气),通过气体供应系统注入气浮池。
(4) 控制气泡大小和数量:根据处理要求,通过调节气体供应系统温和体分配器,控制气泡的大小和数量。
(5) 采集浮渣:经过气泡升浮后,浮渣会浮在污水表面。
通过设置刮渣装置和集渣槽,将浮渣集中采集并排出。
(6) 后续处理:经过气浮处理后的污水需要进行沉淀和过滤等后续处理,最终得到清水。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺,通过向水中通入气体,使气泡与悬浮物质发生相互作用,达到去除悬浮物质的目的。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 溶气气浮设备:包括溶气器、气浮池等。
确保设备完好并且处于正常工作状态。
2. 溶解气体:根据实际需要选择适当的溶解气体,常用的有空气、氧气等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常,包括溶气器和气浮池。
b. 确认溶解气体的供应是否稳定,并检查气体压力是否正常。
c. 清理气浮池,确保其内部干净无杂质。
a. 打开溶气器,并根据需要调节气体流量。
注意不要超过设备的额定气体流量。
b. 气体通过管道进入气浮池。
确保气体分布均匀。
3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。
水流应均匀进入,并尽量避免剧烈搅动水面。
b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面,与悬浮物质发生相互作用。
c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣,浮渣在水面上形成浮渣层。
d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。
4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度,根据实际情况调整气体流量和水流速度,以达到最佳处理效果。
b. 监测溶解气体的供应情况,确保气体供应稳定。
a. 处理完毕后,先关闭水的进入口,然后逐步减小气体流量,最后关闭溶气器。
b. 清理气浮池及周围环境,确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明,了解操作步骤和安全事项。
2. 气体流量应根据实际情况调整,不要超过设备的额定气体流量。
3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动,避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。
4. 定期清理溶气器和气浮池,确保设备正常工作。
5. 在操作过程中,如发现设备故障或异常情况,应及时停止操作,并通知相关工作人员进行检修。
通过遵循以上操作步骤和注意事项,能够正确、安全地进行溶气气浮操作。
在实际应用中,操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化,以获得最佳的水处理效果。
浅层气浮操作方法
浅层气浮操作方法浅层气浮(shallow gas flotation,SGF)是一种常用的物理方法,用于从废水中去除溶解的和非溶解的油污物和悬浮物。
它是一种简单、高效、经济的废水处理技术,具有广泛的应用领域。
浅层气浮的原理是利用气泡的浮力将悬浮物和油污物从废水中分离出来。
具体操作方法可以分为以下几个步骤:1. 混合池:废水首先进入混合池,在混合池中加入化学药剂或表面活性剂,以促使悬浮物和油污物聚集在一起,形成较大的团聚体。
2. 气浮池:经过混合池后的废水进入气浮池,气浮池顶部设有气浮装置。
在池的底部通入气体,通常是空气或氮气,通过装置产生大量微小的气泡。
3. 气泡分散:气泡在池中上升时,将与之接触的悬浮物和油污物附着在气泡上形成浮泡。
为了使气泡能够与悬浮物和油污物充分接触,可以采用一些分散装置,如碎泡器或旋流器。
4. 凝聚和升浮:气泡与悬浮物和油污物接触后,悬浮物和油污物会逐渐凝聚在一起,形成较大的浮泡。
由于浮泡比废水中的液体密度小,因此浮泡会上升到气浮池的上部。
5. 分离和收集:当浮泡上升到气浮池的上部时,悬浮物和油污物会被分离出来。
悬浮物会以浮泡的形式浮到水面上,形成浮渣;而油污物则可以通过溢流口被收集。
6. 净化和回收:经过分离和收集后,污水中的悬浮物和油污物得以去除,而清洁的水可以从气浮池的底部流出,继续进行下一阶段的处理或直接排放。
而浮渣和油污物则可以进行进一步的处理和回收利用。
浅层气浮操作的成功与否,往往取决于以下几个因素:1. 混合效果:混合池中的混合效果非常重要,良好的混合效果可以使悬浮物和油污物聚集在一起,有助于后续步骤中气泡与其接触。
2. 气泡质量:气泡的质量对气浮效果有很大影响。
气泡应该足够小且稳定,以便能与悬浮物和油污物充分接触。
3. 油污物浓度:废水中油污物的浓度越高,浅层气浮的效果越好。
但是过高的浓度可能造成设备堵塞和效果下降。
4. 污水的pH值:废水的pH值也会对浅层气浮的效果产生一定的影响。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、环保、食品等行业。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备是一种通过气泡与悬浮物质的接触和吸附,使其上浮并分离的设备。
2. 气浮设备主要由气浮池、气浮装置、悬浮物质收集装置、气源系统等组成。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作前,应检查气浮设备的各项参数是否正常,如气源压力、悬浮物质浓度等。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应按照操作流程依次启动气源系统、调整气源压力,并观察气浮池内气泡产生情况。
5. 在操作过程中,应随时注意气浮设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修,并向相关人员报告。
6. 操作结束后,应关闭气源系统,清理设备内的悬浮物质,并对设备进行日常维护保养。
四、安全注意事项1. 气浮设备操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物,以免影响操作和紧急疏散。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在操作过程中,如发现气源系统异常或设备故障,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
5. 遇到紧急情况,应按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。
五、操作记录1. 每次操作前,应填写操作记录表,包括设备运行参数、操作人员、操作时间等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年,并定期进行归档。
六、设备维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,包括清洗气浮池、更换滤网、检修气源系统等。
2. 设备维护保养记录应详细记录维护内容、维护人员和维护时间,并保存至少一年。
七、紧急故障处理1. 针对常见的气浮设备故障,制定相应的紧急故障处理方案,并将其张贴在设备旁边,以备紧急情况下参考。
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备的工艺流程与使用操作
气浮设备是一种常用的水处理设备,主要用于去除水中的悬浮物质和沉淀物。
其工艺流程和使用操作如下。
一、工艺流程
1. 气浮设备的进水口通常设置在水池的一侧,进水口下面设置有一个进水口阀门,可以控制进水的流量和压力。
2. 进入气浮设备的水经过净化处理后,进入气浮池。
在气浮池内,通过加入压缩空气,形成微细气泡,使池内的悬浮物质和沉淀物质上浮到水面。
3. 上浮的悬浮物质和沉淀物质会被一个刮泥器刮到池边,然后通过排泥口排出气浮池。
4. 经过气浮池处理后的净水会流入下一个处理单元,如过滤器或消毒器等。
二、使用操作
1. 操作前,检查气浮设备的各个部位是否正常运转,特别是气泵、刮泥器和排泥口等部位是否有异常。
2. 打开进水口阀门,调节进水的流量和压力,使其适合气浮设备的处理能力。
3. 打开气泵,控制气泵输出的压力和气量,使其产生合适大小的微细气泡。
4. 观察气浮池内的水位和污泥的情况,及时调整刮泥器的位置和运转速度,确保池内的悬浮物质和沉淀物质能够被有效地去除。
5. 定期对气浮设备进行维护和清洗,保持设备的正常运转。
清洗时要关闭进水口阀门和排泥口阀门,将池内的水排干,并清洗池内各个部位。
6. 在使用过程中,要定期检查气浮设备的各项指标,如进水流量、出水流量、悬浮物质和沉淀物质的去除率等,并及时调整设备运转参数,以保证其处理效果。
以上就是气浮设备的工艺流程和使用操作。
通过正确的操作和维护,可以保证气浮设备的长期稳定运转,并有效地去除水中的悬浮物质和沉淀物质,提高水质。
气浮机使用说明书
气浮机使用说明书一、产品概述气浮机是一种常用于废水处理和水处理领域的设备,其主要功能是通过气体的注入和气泡的产生来实现悬浮物质的分离。
本使用说明书将详细介绍气浮机的安装、操作、保养和注意事项,以确保气浮机能够正常运行并取得最佳的处理效果。
二、安装1. 安装前的准备:在安装气浮机之前,需确保安装场所平整稳固,并配备相应的电源和排水设施。
同时,根据气浮机的尺寸和重量,选择合适的安装工具和设备。
2. 安装步骤:a. 将气浮机放置在安装位置上,并使用水平仪调整水平;b. 使用螺丝刀和螺丝扳手将气浮机固定在地面上,确保其稳固;c. 检查气浮机与电源和排水管道的连接,确保连接牢固并无泄漏现象;d. 检查所有操作阀门和控制装置的设置,确保其能正常开关和操作。
三、操作1. 启动:按下电源开关,确保电源稳定后,按下启动按钮,气浮机开始运转。
2. 调节气泡产生量:根据处理废水的情况,通过控制气泡产生装置中的阀门,调节气泡产生量。
一般来说,废水污染程度越高,气泡产生量越大。
3. 调节搅拌装置:根据废水的悬浮物质情况,调节搅拌装置的运行速度和时间,以保证废水中的悬浮物质与气泡充分接触并形成气浮效果。
4. 控制泥泵:当气浮机处理的是含有较多悬浮物质的废水时,需要通过控制泥泵将沉降的悬浮物质定期排出,以保持气浮池的正常运行。
5. 关闭:处理完毕后,按下停止按钮,关闭电源开关。
四、保养1. 清洁气泡产生装置:定期清洁气泡产生装置中的过滤网和过滤器,以去除堵塞物,保证气泡产生的畅通。
2. 检查控制装置:定期检查、清洁和维护气浮机的控制装置,确保相关开关和按钮的灵敏度和可靠性。
3. 检查电源和电线:定期检查电源插头、电线和电气连接的接头,如有异常现象及时修理或更换,以避免因电气问题引发安全隐患。
4. 维护泥泵:定期维护和保养泥泵,包括清洁过滤器、润滑轴承、检查电机和密封装置的工作状态等。
5. 定期保养:按照气浮机的使用时间和工作情况,制定合理的定期保养计划,进行必要的保养和维修,延长设备的使用寿命。
气浮设备操作使用说明手册
气浮设备操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月气浮设备操作说明1.运行前准备和检查:1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。
同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;1.2按要求配备好混凝剂,检查前方加药装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能,压力表的是否正常。
1.4检查好释放器,保证其性能的完好及通畅性。
1.5启动进水泵,随后控制系统会同时开启溶气泵,打气至溶气罐,随后打到一定量后,进入释放器释放。
2.启动运行:2.1向溶气罐供气、送水。
控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。
控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动气浮池进水泵,控制好送水量和混凝剂,絮凝剂的投加量。
2.3打开溶气罐的出水阀,控制好释气水量。
2.4控制好气浮池水位,不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到一定厚度时,适当提高浮渣液位,让浮渣稍微有些溢流时,启动刮渣机刮渣。
刮走一定渣后,停刮渣器,适当降些水位,再让其积渣到一定厚度,进行周期地刮渣。
3.运行中的管理3.1经常检查溶气罐水位压力,并随时控制调节好。
3.2经常观察分析气浮效果,检查调节好进水量和混凝剂,絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解,备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果,作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4经常注意水泵,溶气泵的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处置或停机维修。
空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4.停机操作:4.1停溶气罐进水泵,关上泵的出水阀。
4.2停气浮池进水泵,关上出水阀,关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3停刮渣机。
4.4等待一段时间使溶气罐放气降压到常压(如短时停机则不用降水泄压),注意降水泄压时不能通过溶气罐出水阀降水泄压,使空气直冲气浮池。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、介绍溶气气浮是一种常用的水处理技术,主要用于去除水中悬浮颗粒、沉积物和悬浮物质。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作在进行溶气气浮之前,首先需要做好一系列的准备工作,包括清理溶气气浮设备、准备活性炭、添加剂和溶气气体等。
2. 调节气体流量打开溶气气浮设备上的溶气气体调节阀,根据水处理工艺的要求,调整溶气气体的流量。
注意,气体流量过大可能会导致气泡过大,影响气浮效果,而气体流量过小则无法有效去除悬浮物。
3. 水池水位控制根据设备的要求,通过调节进水阀和排水阀来控制水池的水位。
通常情况下,水池水位应保持在设备指定的范围内,以确保气浮设备的正常运行。
4. 活性炭添加根据水处理工艺需要,将适量的活性炭添加到溶气气浮设备中。
活性炭可吸附水中的有机物质和某些重金属离子,提高水质的净化效果。
5. 添加溶气剂选择适当的溶气剂,按照要求的剂量将其添加到溶气气浮设备中。
溶气剂可增加气泡的持久性和稳定性,提高气浮效果。
6. 操作溶气气浮设备根据设备的操作要求,启动溶气气浮设备,并根据设备指示调整溶气气体流量。
同时观察气泡的大小和分布情况,确保气浮效果良好。
7. 调节水质参数根据水处理工艺的要求,对水质参数进行调节。
包括pH值、浊度、悬浮颗粒的浓度等,以确保水质符合要求。
8. 监控和维护在气浮过程中,要定期监测溶气气浮设备的运行状态和水质参数变化。
如有异常情况出现,及时进行调整和维护,以确保设备的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉溶气气浮设备的操作流程和工艺要求,并具备必要的安全意识。
2. 注意溶气气体的流量调节,过大或过小都会影响气浮效果,需要根据实际情况进行调整。
3. 定期清理溶气气浮设备,防止气泡管道堵塞,影响气浮效果。
4. 剂量控制要准确,溶气剂和活性炭过量添加都会造成不必要的浪费。
5. 定期检查气浮设备的运行状况和水质参数,及时处理异常情况,确保设备的正常运行。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全性,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、设备概述1. 气浮设备由气浮池、进水口、出水口、气浮装置、悬浮物收集装置等组成。
2. 气浮设备根据处理水量和水质要求进行选择和设计。
三、操作流程1. 准备工作a. 核对设备的电源接地是否正常。
b. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通。
c. 检查气浮装置的气源是否正常。
d. 检查悬浮物收集装置是否清空。
2. 启动设备a. 按照设备说明书操作,启动电源。
b. 打开进水阀,调节进水流量。
c. 打开气源阀,调节气浮装置的气压。
d. 观察设备运行情况,确保设备正常启动。
3. 操作过程a. 定期检查进水口和出水口的水位,保持合适的水位差。
b. 根据水质情况,调节进水阀和气源阀,以达到最佳处理效果。
c. 定期检查气浮装置的气泡产生情况,确保气泡均匀分布。
d. 观察悬浮物收集装置的情况,及时清空。
4. 停止设备a. 关闭进水阀和气源阀。
b. 停止电源供应。
c. 清理设备表面和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和原理,并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4. 定期检查设备的电气接线和气源管道,确保安全可靠。
5. 发现设备异常情况时,应及时停机检修,避免事故发生。
6. 操作结束后,及时清理设备,保持设备的清洁和整洁。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或意外情况时,应立即停止设备运行,并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下,应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完整。
六、操作记录1. 操作人员应按照规定,记录设备的启停时间、操作情况、异常情况等。
2. 操作记录应及时整理归档,便于日后查询和分析。
七、设备维护1. 定期对设备进行维护保养,清洁设备表面和内部。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程标题:气浮设备操作规程引言概述:气浮设备是一种常用的水处理设备,通过将气泡注入水中,使悬浮物质浮起并被移除,达到净化水质的目的。
正确操作气浮设备可以有效提高处理效率,本文将详细介绍气浮设备的操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确认设备工作状态:在操作气浮设备之前,必须确认设备的各个部分是否完好,如气泵、气浮槽、出口管道等。
1.2 检查气泵压力:调节气泵的压力,确保气泡能够充分注入水中,提高悬浮物质的浮起效果。
1.3 清洁设备表面:清洁气浮设备表面,避免杂物堵塞气泡口,影响气浮效果。
二、操作步骤2.1 启动气泵:首先启动气泵,调节气泡的注入速度,根据水质情况适当调整气泡量。
2.2 开启进水阀门:将待处理水通过进水管道引入气浮槽,注意控制进水速度,避免水流过大影响气泡浮起效果。
2.3 监控处理效果:观察气浮槽内水质情况,根据需要适时调整气泡量和进水速度,以达到最佳处理效果。
三、维护与保养3.1 定期清洁设备:定期清洁气浮设备内部和外部,避免污物积聚影响设备正常运行。
3.2 检查设备密封性:检查气浮槽和管道的密封性,确保气泡不会泄漏,影响处理效果。
3.3 更换滤网和滤芯:定期更换气泡生成器的滤网和滤芯,保证气泡的质量和数量。
四、安全注意事项4.1 禁止私自操作:未经培训的人员禁止私自操作气浮设备,避免发生意外事故。
4.2 防止漏电:确保设备接地良好,避免发生漏电事故。
4.3 避免过载运行:不要超负荷运行气泵,以免损坏设备或影响处理效果。
五、故障处理5.1 气泡不足:检查气泵是否正常工作,调节气泵压力或更换气泡生成器。
5.2 悬浮物质未浮起:检查进水速度是否过快,适当调整进水阀门。
5.3 其他故障:如遇到其他故障无法解决,及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。
结语:正确操作气浮设备不仅可以提高水处理效率,还可以延长设备使用寿命,减少维修成本。
遵循操作规程,定期维护保养设备,可以确保气浮设备的正常运行,为水质净化提供保障。
气浮池操作规程
气浮池操作规程
一、操作规程
1.预先配好适当浓度的混凝剂和碱液,并检查水泵、空压机是否正常。
2.起动空压机,打开送气阀将压缩空气输入溶气罐。
3.当溶气罐压力达到2公斤力时,起动溶气水泵,缓缓打开阀门将清水输入溶气罐,控制好流量,制造溶气水。
4.待溶气罐的水位上升至玻璃管液位计的三分之一时,打开溶气水出水阀门使溶气水进入气浮池,注意要使气浮池内有水。
5.调节好溶气罐顶部的安全阀,使溶气罐内压力为3~4公斤力,并通过控制进水和出水水量使罐内液位保持在玻璃管液位计的三分之一到三分之二的高度。
6.调节加药阀门,使碱液和硫酸铝以合适的比例进入反应桶,控制pH为7左右。
7.经常清除浮渣(一般为半小时一次),使浮渣厚度不超过10厘米。
8.停止运行时,关闭溶液气水进水阀门和空压机。
9.出水水质要定期化验,根据实际情况及时调整加药量或溶气罐压力。
二、注意事项
1.注意观察溶气罐内的压力,为保证溶气水质量,压力一般在3公斤力以上,但不能超过离心清水泵的扬程。
2.及时清理被堵塞的溶气释放器以保证溶液气水的释放。
3.停止运行时清理上层浮渣,避免浮渣下沉。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
在污水处理过程中,气浮处理方法被广泛应用于去除悬浮物和油脂等污染物。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的工作原理、操作步骤和效果评估。
二、工作原理污水气浮处理方法是利用气体喷射产生的微小气泡将悬浮物和油脂等污染物浮起,并通过气浮池的上升速度将其从水中分离出来。
气浮池通常由气浮池本体、气浮池进水口、气浮池出水口、气浮池底部排泥口等组成。
三、操作步骤1. 准备工作:检查气浮池的设备和管道是否完好无损,确保气浮池正常运行。
2. 污水进入气浮池:将污水通过进水口引入气浮池,控制进水流量,确保污水均匀分布在气浮池中。
3. 气浮池内气泡产生:通过气体喷射装置,将气体喷入气浮池底部,产生微小气泡。
4. 污染物浮起:微小气泡上升到污水中,与悬浮物和油脂等污染物发生作用,使其浮起到水面。
5. 污水净化:浮起的污染物在水面形成浮渣,通过刮板或其他装置将其集中到污泥池中。
6. 净化水排出:经过气浮处理后的净化水从出水口排出,可进一步进行后续处理或直接排放。
四、效果评估1. 悬浮物去除率:通过测量进入气浮池和出水口的悬浮物浓度,计算悬浮物去除率,通常要求去除率达到90%以上。
2. 油脂去除率:通过测量进入气浮池和出水口的油脂浓度,计算油脂去除率,通常要求去除率达到95%以上。
3. 水质指标:对气浮处理后的水样进行多项水质指标测试,如COD、BOD、SS等,确保水质符合排放标准。
4. 操作维护:定期检查气浮池设备和管道的运行情况,及时清理污泥池,保证气浮处理系统的正常运行。
五、案例分析某污水处理厂使用气浮处理方法及气浮池进行污水处理。
经过长期运行和实际效果评估,该处理方法具有以下优点:1. 高效去除悬浮物和油脂,去除率稳定可靠。
2. 工艺简单,操作维护方便。
3. 处理效果稳定,水质指标符合排放标准。
4. 适用于不同规模的污水处理厂,具有较强的适应性。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明溶气气浮操作说明1:引言溶气气浮是一种常用的水处理技术,用于去除水中的悬浮颗粒、浮油和溶解有机物。
本文档旨在提供详细的操作说明,以确保操作人员正确使用溶气气浮设备。
2:设备介绍2.1 溶气气浮设备组成:溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等。
2.2 溶气装置工作原理:通过溶解气体进入水中,产生微小气泡,在气浮池中与悬浮物质接触,使其浮起,从而实现分离。
3:操作准备3.1 确保设备正常工作,检查溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等是否完好。
3.2 检查气浮池水位是否合适,若不足需补充水。
3.3 准备溶气剂,确保溶气剂的质量符合要求。
4:操作步骤4.1 打开溶气气浮设备的电源开关,并检查设备运行状态是否正常。
4.2 打开气浮池进水阀,确保水流量符合要求。
4.3 打开溶气装置的气体开关,控制溶气量在合适范围内。
4.4 根据实际情况,适时调节溶气装置的气泡大小和分布均匀度。
4.5 观察气浮池内悬浮颗粒和浮油的情况,确保其能够有效地被捕集和去除。
4.6 定期清理浮渣收集装置,防止堵塞影响操作效果。
5:操作注意事项5.1 操作人员应熟悉设备使用方法,严格按照操作规程操作。
5.2 操作过程中应注意安全,避免发生溶气泄漏、设备故障或意外伤害。
5.3 定期检查设备运行状况,如发现异常及时处理或报修。
5.4 操作结束后,关闭设备电源,清理操作区域并做好设备保养。
附件:1:设备布置图纸2:溶气气浮设备操作流程图法律名词及注释:1:水污染防治法:指对水资源进行保护、合理利用、污染防治等方面的法律规定。
2:排污许可证:指根据水污染防治法规定,对排放污染物的单位进行许可管理的证书。
气浮池操作规程
气浮池操作规程气浮池是用来预处理污水中的悬浮物、胶体及大部分有机物的设备。
它的反应区矾花形成效果好,上浮区浮渣整体结团效果好,浮渣及时刮掉。
气浮出水必须相对清澈,以减轻后续生化池的处理负荷。
操作步骤如下:1.水量控制:在开机前,气浮池必须保持一定的水位,一般要求高于溶气泵进水流量计。
通过调节提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度,使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力。
上限波动范围不超过10%。
2.反应区药剂混凝反应效果要求:首先启动加药系统后再开始进水,关机时应先关进水泵再停止加药。
反应区第1格投加PAC,若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8,经常测试此pH值。
完成混凝反应(中和)。
进入第2格投加PAM,完成絮凝反应,即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花,以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果。
反应以看到明显絮体(矾花)、水与絮体有明显分层为标准。
PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量。
溶气泵的操作步骤及要求如下:1.开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵。
开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门。
2.开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道),将溶气泵出口压力调整至0.5MPa。
再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空。
当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%。
此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮池处理能力的20-30%。
溶气泵出口压力降至正常范围,即0.4-0.5MPa。
气泡直径应小于等于30μm,空气溶解度较好。
3.停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门。
按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机,应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。
刮渣机的操作步骤如下:1.检查刮渣机接电状况是否良好。
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150m3/h气浮装置
使
用
说
明
书
黑龙江金山环保工程有限公司2011年11月
目录
一、工作原理
二、主要优点
三、安装要求
四、维护要求
五、运行操作
六、注意事项
一、工作原理
利用在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作液体,在骤然减压时释放出无数微细气泡,与经过混合反应后的水中杂质粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于液面之上,形成泡沫(即气、水、颗粒)之相混合体,从而使污染物质得以从废水中分离出来,达到净化的目的。
二、主要优点
与一般沉淀池相比较,气浮池具有如下优点:
1.单位面积产水量高3-5倍。
2.孙中停留时间缩短70%-85%。
3.占地面积可减少60%-85%。
4.操作简单,废渣排放方便,泥渣体积可缩小50%-80%。
5.造价低,混凝剂的投加量少,可随意开停,管理方便。
三、安装要求
1.设备的基础上表面应严格水平,同一座气浮周边所在位置的各点标高应控制在±5mm左右;
2.安装时,气浮池分离室底部的集水管应保证严格水平,使其能够均匀集水,同时必须保证顶部刮渣机的水平。
四、试运转操作及日常维护管理
1.安装完毕后,应对设备内部进行检查,以消除污物、碎石、铁屑等杂物,特别应检查穿孔管的孔眼有无堵塞。
2.本设备第一次运行或检修后重新进水时,应在气浮池内注满清水,以防污泥沉淀及溶气罐用水。
3.运行中的水量变化不易过大,最大水量应不超过设计流量的1.1倍。
4.溶气水泵不能空载运行,以防损坏。
5.本设备每年应进行一次检修,检查设备内部部件是否有积泥、损坏,以便及时清除。
6.本设备每三年左右进行一次防腐处理,除锈和刷防锈漆。
五、运行操作
1.配好絮凝剂,并检查加药系统的运行情况。
2.启动空压机,将压缩空气输入溶气罐。
3.待溶气罐压力达0.2-0.3Mpa时启动溶气水泵,缓缓打开阀门,将水压入溶气罐进行溶气,同时控制流量至设计范围。
4.待溶气罐水位达到液位计的三分之一时,打开释放阀门,将溶气水输往气浮池的接触室(使用前应有气浮池内存满清水)。
5.调节溶气水泵的出流量,使溶气罐的液位保持在1/3-2/3之间。
6.启动气浮池前级废水泵,将废水送入气浮池进行处理。
7.启动投药泵,根据废水情况确定絮凝剂的投加量。
8.调节气浮池的出水阀门,使气浮池的水位保持在排渣口,即可开始正常运行。
9.当浮渣厚度积聚10-15厘米左右时,开动刮渣机刮除泥渣。
10.经处理后,废水应定期抽样化验,如达不到处理要求,应及时寻找原因,解决问题。
六、注意事项
1.调试前的准备工作
⑴彻底清扫气浮装置的各个部分。
⑵检查进水泵、回流水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封性,空压机的加注机油等。
⑶检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确,有无杂声及发热现象。
⑷检查刮渣机的传动部分及刮板,并作空车运行,查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常。
⑸按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量。
⑹对各部分的闸门进行启、闭按要求分别置于“开”或“关”的位置。
⑺TV-III型释放器如有堵塞,可在运行时打开,释放器反洗装置阀门,用气水混合液体的压力冲走堵物。
⑻按照回流泵最大压力再加0.3公斤/厘米2,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。
2.调试步骤
⑴在有自来水的地方宜用临时措施将水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况;如无自来水,可先启动进水泵抽气浮池注水,但在启动时,即应同时投加足够的混凝剂量。
注满后即行关闭,待其自然澄清。
⑵对回流水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开压水管闸门,直至全部开足。
⑶待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水闸门,以高压水冲洗几次。
这样多次操作直至溶气管道冲净,
然后关闭回流水泵和空压机。
⑷打开接触室及反应池的放空闸门,使水位下降至一定高度或放空。
⑸爱、逐个装上释放器的孔盒及垫圈,并用手旋紧(不必用扳手拧紧)。
⑹重行开启回流水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气、水同时进入溶气罐溶气。
注意不能将气阀开得过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌现象。
⑺当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水闸门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
如发现局部区域泛大气泡或水流不稳定,应重新取下释放器孔盒,检查是否堵塞。
⑻用闸阀调整空压机的供气量,直至溶气罐头的水位基本稳定在
0.5-1.0米范围高度为止,少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。
⑼待溶气与释气系统完全正常后,对进水泵灌水或抽真空,开启进水泵同时投加稍过量的混凝剂。
⑽控制进水泵出水闸门,以限制进水量在设计水量范围内。
⑾控制气浮出水调节管或堰板,将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5-10厘米。
待水位稳定后,用流量计、水表、薄壁堰待设备量测处理水量,并用进水闸门进行调节,直到达到设计流量为止。
⑿在运转初期要不断检验主要水质指标。
不合格的出水,应通过超越管直接排入下水系统,或仍回至集水井。
合格后,才进入后续处理构筑物或回用。
如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。
⒀通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。
待浮渣积至5-8厘米时,开动刮渣机进行刮渣。
检查能否刮清浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质有否受到影响等等。
⒁以上各项均属正常时,试运转基本完成。
3.日常维护及管理
气浮池的日常维护与管理并不复杂。
一般只要注意以下几点。
⑴定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。
⑵根据反应池的絮凝情况及气浮池出水水质,注意调节混凝剂的投加量。
特别要防止加药管堵塞。
⑶经常观察气浮池池面情况,如发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡,则多半是释放器受到堵塞;如分离区渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒粘附不好,应采取适当措施(如投加表面活性剂等)。
⑷掌握浮渣积累规律。
选择最佳的浮渣含水率以及按最大限度地不影响出水水质的要求进行刮渣,并建立每隔几小时刮渣一次的制度。
⑸经常观察溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围内,以保证溶气效果。
避免回溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣层。
对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。
⑹做好日常的运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等等。
⑺在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需增加投加量外,有时须相应地增加回流水量或溶气压力,让更多的微气泡粘附絮粒,以弥补因水流粘度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。