(完整版)级配碎石垫层安全技术交底
级配碎石施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工班组：____________________四、施工部位：____________________五、施工时间：____________________六、交底内容：一、施工前准备1. 人员准备：确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容，并具备相应的施工技能。
2. 材料准备：确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求，且数量充足。
3. 施工机械准备：确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。
二、施工过程安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗、脱岗。
2. 施工机械安全：（1）确保施工机械性能良好，操作前进行试运转。
（2）机械操作人员应具备相应的操作资格证书，熟练掌握操作技能。
（3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。
3. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。
（3）施工过程中，注意材料运输安全，防止发生意外。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
（3）施工现场设置排水设施，防止积水。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的检测，发现问题及时处理。
（3）施工完成后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
3. 施工现场设置医疗急救点，配备必要的急救药品和器材。
级配碎石铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：级配碎石铺设二、安全技术交底1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握级配碎石铺设的安全操作规程。
（2）对施工设备进行安全检查，确保设备正常运行。
（3）检查施工现场，消除安全隐患，确保施工环境安全。
2. 施工过程中注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工人员应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围挡、警示灯、防护网等。
（4）施工现场应配备应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
4. 级配碎石铺设工艺（1）铺设前，对基层进行平整处理，确保基层表面无凹凸不平。
（2）根据设计要求，计算级配碎石铺设厚度，确保厚度均匀。
（3）采用分层铺设、分层碾压的方式，确保级配碎石铺设密实。
（4）铺设过程中，注意控制级配碎石的含水量，防止出现压实度不足、沉降等问题。
5. 质量控制（1）对级配碎石材料进行检验，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程中，对级配碎石铺设厚度、压实度等进行检测，确保符合设计要求。
（3）对施工过程进行全程跟踪，发现问题及时处理。
三、应急预案1. 突发事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治，并协助相关部门进行调查处理。
2. 灾害性天气应对（1）遇有灾害性天气，立即停止施工，确保人员安全。
（2）对施工现场进行巡查，消除安全隐患。
级配碎石垫层技术交底
级配碎石垫层技术交底一、准备工作①、在经验收合格的路基上恢复中线，每20m设一桩，并在路面两侧边缘外0.5m设指标桩；②、使用骨料由三种不同粒径的碎石（粒径为0~4.75mm,、4.75~19mm、19~31.5mm）按2:4:4比例掺配组成，碎石的最大粒径、级配和压碎值等符合有关规范标准。
③、料场中各档石料的堆放必须严格分开，不许窜料，否则级配难以控制。
二、施工方法（1）、级配碎石垫层采用集中拌和，拌和后的混合料由汽车分运至现场摊铺整平。
在施工中着重抓好混合料的拌和、摊铺和碾压三个环节。
施工程序为：施工放样→路基整修→级配碎石碎石配合比控制→混合料拌和→自卸车分运→机械摊铺整平→初压一遍→人工找补整平→终压→交通管制。
（2）、具体施工工艺：1、拌合级配碎石的拌和有三个主控项目：级配准确、含水量合理和拌和的均匀性。
①、级配调制级配的调制对级配碎石来讲，试拌的主要目的是调整生产配合比。
配合比的调整是在干拌的状态下进行的，根据生产配合比的计算结果，以使用最多的那档集料为基准，即以此档料的生产率最大，单独调整其他各档料的生产率（一般情况下料门开度不变，调整小皮带转动频率），使各档料的生产率与生产配合比相同，然后同时开动各档料仓，使各档料混合，取样筛分，检查级配是否符合要求，否则需重新调节。
②、拌和含水量的调整级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失，为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下进行碾压，在拌和过程中的加水量宜高于最佳含水量。
根据天气情况和气温高低应对摊铺形式以及拌和含水量做适当调整，潮湿天气采用摊铺机时摊铺含水量宜高出0.5％～１％；气温高、干燥天气采用摊铺机摊铺时可高出１％～２％。
若拌和时已不能提高持水量，采用在拌和生产前一天晚上向粗集料浇洒适量的水以预先吸水饱和的办法（石屑宜保持干燥）效果较好，也可在碾压时提前补水③、拌和的均匀性级配碎石采用连续式稳定土拌和机拌合，拌和的均匀性主要是通过延长拌和时间来取得，以出料不至于出现明显的离析为准，可以调整生产率来解决拌和的均匀性问题。
级配碎石垫层施工技术交底书安全1级
级配碎石底基层施工安全交底书
(1) 在施工路段前后设置“前方施工，车辆慢行”牌，“施工路段，不准
通行”牌和导向牌、反光锥等安全设施，如有路口，一定要封闭，并设置警示标志牌。
(2) 前后场施工人员随时注意施工安全，加强自我安全保护意识，施工过程中身穿反光衣，听从施工管理人员的指挥。
(3) 施工辅助民工严禁站或躺在停滞的施工机械前后或机械下面的空隙。
(4) 施工人员禁止在压路机作业范围随意穿越、检测等。
并由于未压实前混合料松散，站立或行走时注意站稳，防止摔跤。
(5) 因两台摊铺机一前一后联机作业，设置专人对运料车辆进行调配和指挥倒车、起斗卸料、退出摊铺机等，防止运输车速度过快撞击摊铺机造成损坏。
指挥人员穿上醒目的反光衣。
(6) 机械操作机手在重新启动机械前应检查机械前后或机械下面的空隙
是否有人，操作过程中严格按机械操作规程要求操作，定时检查施工机械；发现问题及时维修，严禁机械带“病”工作。
(7) 运输车司机在空车和重车行使中严禁超速行使，注意过往车辆和行人；在装料和卸料后车时听从指挥人员指挥。
(8) 施工中的废料，废渣集中堆放并处理。
严禁乱弃、乱抛。
(9) 加强对施工尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。
机械、车辆通过居民区附近时减速慢行，不鸣喇叭。
合理安排施工程序，避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入的频率。
严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质污染水源、河流、土地。
机械设备应加强保养，防止漏油造成污染。
级配碎石施工安全技术交底书
级配碎石施工安全技术交底书级配碎石施工安全技术交底书工程名称路面工程施工内容级配砾石安全技术交底内容：一、安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
二、安全技术措施（一）清理场地当路床晾晒过久时，摊铺前应清除路床上的杂物，对路床表面进行洒水湿润，在用压路机静压一遍后进行级配碎石摊铺作业。
（二）过程管理 1 测量放样测量放样必须遵守下列规定：（1）钢钎桩不宜露出地面过高。
（2）在挂靠钢丝绳后，应对道路进行封锁，并设警示标志，防止人员进入，意外绊倒。
2 挖掘机作业如有挖掘机配合，需遵守下列规定：（1）挖掘机工作位置必须平坦稳固，发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
（2）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
（3）挖掘机机械臂运转半径内，严禁站人。
3装载机作业（1）起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
（2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
（3）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
4汽车作业除应遵守上述料车的各条规定外，还应遵守下列规定：（1）严格按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
5、压路机作业（1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
（2）变换压路机前后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
（3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据堤高度留有必要的安全距离。
级配碎石技术垫层技术交底
级配碎石施工技术交底一、施工工艺（一）施工准备1．施工流程。
采用集中拌和，汽车运输，挖机摊铺，压路机压实的方案实施。
工程中采用“四区段、六流程”施工工艺组织施工，具体是基床底层验收、搅拌运输、摊平碾压、检测整修“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测、养护“六流程”施工工艺。
2．施工场地及设备。
因每天生产的级配碎石量相当大，需要比较大的场地储备级配碎石原料，主要机械技术指标是：最大拌和骨料直径10cm，装载机一台；挖机一台； 20T光轮压路机一台，自卸汽车2辆。
3．室内配合比选定。
在正式施工前须做室内配合比实验。
本项目采用的是隧道洞渣粉碎。
选配的级配碎石集料必须符合下表规定，石料最大粒径控制在31.5mm以内。
石料在采集时分为四种规格：即0～7.1mm，7.1～16mm，16～22.4mm，22.4～31.5mm四种规格。
经过反复调整，选定一组集料配合配比，四种规格的质量配合比为：35∶20∶55∶20。
4．测量放样。
测量放样是一项很重要的工作，它是摊铺作业的准绳，必须保证测量精度。
基层施工前，先测量恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，放出基层的准确位置，用石灰撒线标出，并在两侧（超宽10cm）设置钢钎控制桩，测量并标出基层边缘的设计标高，施工时拉钢钎绳引导摊铺作业，达到有效控制基层高程、厚度和平整度的目的。
5．工程试验段。
在室内试验配合比确认后，在k71+730-k71+860段130m范围内进行了试铺，基床表层摊铺碾压，每层碾压厚度为20cm，确定松铺系数为1.2，整个试验段经检验各项指标完全满足设计要求。
（二）原材料控制1．控制骨料质量是从源头把关。
拌和站建立了骨料进厂验收制度，拒收不合格的骨料。
对进场的骨料严格按按设计的四种规格粒级分隔堆放，细骨料专门覆盖防雨淋。
2．施工前，对骨料的颗粒级配、相对密度、压碎值、含水量等各项技术指标及混合料组成进行试验检测，符合设计要求后方可拌和。
级配碎石摊铺安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：级配碎石垫层摊铺二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握级配碎石垫层施工技术及安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（4）施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 设备安全（1）施工前，应对机械设备进行安全检查，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业。
（4）机械设备应保持整洁，定期进行保养。
3. 材料安全（1）原材料应按规范要求储存，防止受潮、变质。
（2）材料运输过程中，应保持平稳，防止倾倒。
（3）施工过程中，应合理堆放材料，避免占用消防通道。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查。
（4）施工现场应保持环境卫生，防止污染。
三、施工工艺及操作要点1. 施工工艺（1）根据设计图纸及规范要求，进行级配碎石垫层施工。
（2）按施工顺序进行，先进行基础处理，再进行级配碎石垫层施工。
（3）级配碎石垫层施工前，应先进行试验段摊铺，确定最佳含水率、松铺系数等参数。
2. 操作要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺及操作要点。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）级配碎石垫层施工过程中，严格控制含水率、松铺系数等参数。
（4）施工过程中，注意观察施工情况，发现问题及时处理。
（5）施工完成后，对级配碎石垫层进行压实、平整，确保符合设计要求。
四、质量控制及验收1. 质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，对原材料、施工工艺、施工过程进行严格控制。
级配碎石垫层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 交底日期：_________________________3. 交底组织单位：_____________________4. 交底负责人：______________________5. 交底地点：_________________________二、施工准备1. 作业条件：- 确保施工场地平整，排水良好。
- 碎石材料应符合设计要求，级配良好，粒径小于2mm。
- 施工机械和设备应检查完好，并配备必要的安全防护设施。
2. 机械配置：- 自卸车：用于运输碎石。
- 摊铺机：用于碎石摊铺。
- 震动压路机：用于碎石碾压。
- 平地机：用于整平碎石表面。
三、施工工艺1. 碎石垫层施工工艺流程：- 施工放样：根据设计图纸进行施工放样。
- 基层处理：清理基层，确保表面平整、清洁。
- 碎石运输：使用自卸车将碎石运输至施工地点。
- 碎石摊铺：使用摊铺机将碎石均匀摊铺在基层上。
- 碎石碾压：使用振动压路机对碎石进行碾压，确保压实度。
- 表面整平：使用平地机对碎石表面进行整平。
2. 施工注意事项：- 碎石摊铺前，应检查基层的平整度和清洁度，确保符合要求。
- 碎石摊铺过程中，应控制摊铺厚度，确保均匀。
- 碎石碾压过程中，应按照规定的技术要求进行，确保压实度。
- 碎石表面整平时，应确保平整度，避免出现高低不平的情况。
四、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
- 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全注意事项。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械安全：- 施工机械应定期进行检查和维护，确保其安全运行。
- 施工机械操作人员应持证上岗，熟悉机械操作规程。
- 施工机械应配备必要的安全防护设施，如限位器、紧急停车装置等。
3. 环境保护：- 施工过程中，应采取措施防止扬尘、噪音等污染。
级配碎石底基层施工安全技术交底
8.施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修, 保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
9.进行工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制度。在交接班时, 交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待, 工地值班负责人应认真进行检查交接班情况, 对安全隐患整改完毕后方可进行施工。
3.用电维修工作纪录
电工维修工作纪录应当详尽, 要记载时间、地点、设备、维修内容、技术措施、处理结果等内容。
（三）施工现场对外电线路的安全距离及防护
1.高压线路至接地物体或地面的安全距离。
外线电路的额定电压（kv）
1~3
6
10
35
60
110
220j
330j
500j
外线电路的边缘至接地物体或地面的安全距离（cm）
（四）临时用电安全技术措施
1.接地及接零保护系统
保护接地是指将电器设备不带电的金属外壳及接地级之间作可靠的电器连接, 此种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场；保护接零是指在电源中性点直接接地的低压电力系统中, 将用电设备的外壳及供电系统中的零线或专用零线直接做点器联接, 此种保护方式只适用于TN供电系统的施工现场。
1.安全技术交底
各施工对必须进行施工现场临时用电安全技术交底, 安全技术交底必须完备、可靠、有针对性, 技术交底和被交底人必须在安全技术交底卡上签名, 严禁代签, 各施工队必须将安全技术交底卡原件一份上交至项目经理部质安检查领导小组存档。
2.安全检测
施工现场临时用电必须定期进行安全检测, 及时发现和消除用电事故隐患, 安全检测内容主要有：临时用电工程检查验收；电器设备的试、检验凭单和调试纪录；绝缘电阻测定纪录；接地电阻测定纪录。各种检测纪录必须保存完好备查。
级配碎石基层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：级配碎石基层施工5. 施工时间：____________________二、安全技术交底1. 施工人员要求- 所有参与级配碎石基层施工的作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩等。
2. 施工前准备- 检查施工场地，确保排水畅通，无积水。
- 检查施工设备，确保其完好、可靠，符合施工要求。
- 检查施工材料，确保质量符合设计规范和施工要求。
3. 施工工艺- 按照设计图纸和施工规范进行施工，严格控制级配碎石的质量。
- 施工过程中，应按照分层、分段、分片的原则进行施工。
- 确保级配碎石的摊铺厚度、平整度和压实度符合设计要求。
4. 施工安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“小心滑倒”等。
- 施工现场应设置隔离设施，防止无关人员进入施工区域。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取有效措施防止扬尘污染，如覆盖裸露的土方、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
三、质量管理1. 级配碎石的质量应符合设计规范和施工要求。
2. 施工过程中，应进行质量检查，包括材料检验、施工过程检验和成品检验。
3. 发现质量问题，应立即采取措施进行整改，确保工程质量。
四、应急措施1. 如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员抢救伤员，并向上级报告。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如隔离事故现场、防止事故扩大等。
五、交底记录1. 本安全技术交底由施工负责人向全体施工人员进行交底。
2. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
级配碎石施工安全技术交底书
级配碎石施工安全技术交底书级配碎石施工安全技术交底书1. 前言本是为了确保级配碎石施工过程中的安全性而编制的交底书。
本将详细说明级配碎石施工的各个环节和注意事项，以确保施工过程中人员的安全，保护环境和设备的完整性。
2. 施工前准备2.1 确定施工区域- 确定施工区域边界和范围- 将施工区域标记出来，以警示他人2.2 安全设施- 确保施工现场有足够的安全设施，包括防护栏、标志牌等- 检查和确保安全设施的有效性和可靠性2.3 施工人员培训- 对施工人员进行相关安全知识和操作技能的培训- 强调施工人员的责任和义务，确保他们严格按照安全操作规程进行作业3. 施工过程3.1 机械设备安全- 确保机械设备经过合格的维修和检查，并具备正常工作状态- 在机械设备运行期间，严禁进行维修或调整3.2 作业人员安全- 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 当施工人员从高处作业时，要求佩戴安全带- 指定专人监督作业过程中的安全操作和防护措施的执行情况3.3 施工材料安全- 对级配碎石进行质量检测，确保材料符合相关标准和要求- 在储存和运输过程中，注意避免碎石掉落，确保周围环境的清洁和安全3.4 环境保护- 在施工期间，严禁将废弃物和污水直接排放到环境中- 清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全4. 施工后收尾- 对施工现场进行检查，确保没有遗留物和隐患- 移除安全设施，并妥善存放- 检查施工设备的使用情况，及时修理或更换损坏的设备附件：1. 级配碎石施工区域划定图2. 施工人员安全培训记录表3. 机械设备维护和检查记录表法律名词及注释：1. 安全设施：指在施工现场设置的具有安全保护作用的设备或装置，包括防护栏、标志牌等。
2. 个人防护装备：指施工作业人员应佩戴的保护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 环境保护：指在施工过程中采取的措施，以确保周围环境的整洁和安全，防止废弃物和污水对环境造成污染。
级配碎石层安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工班组：[请填写施工班组名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底内容：一、工程概况1. 介绍级配碎石层在工程中的位置和作用。
2. 明确级配碎石层的厚度、宽度、长度等设计参数。
3. 说明级配碎石层施工的环境条件，如气候、地形、交通等。
二、安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工现场设立警示标志，确保施工区域安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查、维护，确保其正常运行。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
- 机械设备运行时，严禁无关人员靠近。
3. 施工材料安全- 级配碎石材料必须符合设计要求，确保质量。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止材料滑落伤人。
- 材料运输过程中，确保安全，防止材料洒落。
4. 施工工艺安全- 按照施工方案进行施工，确保施工质量。
- 施工过程中，严格按照操作规程进行，不得随意更改。
- 施工现场设置临时排水设施，防止雨水浸泡材料。
三、施工注意事项1. 基础处理- 确保路基平整、密实，符合设计要求。
- 对路基上的浮土、杂物进行清除，确保基础质量。
2. 级配碎石层施工- 按照设计要求进行级配碎石层的摊铺、碾压。
- 碾压过程中，确保压实度、平整度等指标达到设计要求。
- 碾压方向与中心线平行，碾压均匀。
3. 接缝处理- 级配碎石层接缝处，必须处理平整，防止裂缝产生。
- 接缝处采用搭接方式，搭接长度应符合设计要求。
4. 质量控制- 施工过程中，加强质量控制，确保施工质量。
- 定期进行检测，发现问题及时处理。
四、应急预案1. 人员伤亡事故- 发生人员伤亡事故时，立即停止施工，保护现场。
- 及时报告上级领导，并采取必要的救治措施。
- 对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。
(完整)级配碎石垫层施工技术交底
（8）压实完成后，马上做压实度检测，若不能达到要求，则再补压，直到压实度符合要求为止。
(9)应按监理工程师选定的地点进行表面平整度和厚度检查。凡超过规定允许偏差时均应返工作到合格标准。
8、检测：
碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。
工程名称
基层级配碎石垫层
桩号及部位
K36+000-K36+200
图名（号)
交
底
内
容
1、本试验段级配碎石垫层工程桩号为:K36+000-K36+200。
2、本段级配碎石垫层厚200mm，总工程量为:592m³。
3、级配碎石采用厂拌法拌和，采用10台自卸车运输混合料，台摊铺机摊铺，一台单钢轮压路机碾压，一台胶轮压路机收面的方法进行施工。
（2）成型后7天内,每天中午洒水一次，做适当养护,洒水时，车速要控制在15km/h以下。
（3）成型后,进行自检，自检合格，上报申请验收.
10、雨季施工，应注意天气变化，下雨时应立即停止施工，降雨偏大时应采用覆盖塑料布等措施保护已摊铺的混合料,以免混合料中的细集料被雨水冲刷流失，导致粗集料裸露。
交底负责人
（1）检测混合料松铺表面高程，横坡度及平整度合格后,及时用压路机进行压实工序。
（2）碾压工艺的组合初定为：先静压一遍(一来一返为一遍）,再振动碾压三遍，最后静压光面一遍，直到混合料压实度达到规范要求.
（3）碾压次序为“先低后高，先轻后重，先静后动,先慢后快”，同时每遍的轮迹应重叠1/3，不得漏压,各部位碾压次数相同。
级配碎石层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 分项工程：级配碎石层4. 施工地点：[请填写施工地点]5. 施工时间：[请填写施工时间]二、安全注意事项1. 施工准备- 施工前应全面检查施工场地，确保场地平整、排水良好。
- 所有施工人员必须经过专业培训，了解级配碎石层的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料及设备管理- 级配碎石材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
- 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
4. 施工操作- 摊铺、碾压等施工操作应严格按照规范进行，确保施工质量。
- 不得擅自改变施工工艺，如需调整，应经项目技术负责人批准。
5. 交通安全- 施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责交通指挥。
- 施工车辆不得超速、超载，不得在施工现场随意停放。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前进行场地平整，清除杂物。
- 按设计要求进行级配碎石材料的拌合。
- 摊铺级配碎石层，确保厚度均匀。
- 进行碾压，达到规定的密实度。
- 进行质量检测，确保符合设计要求。
2. 施工要点- 级配碎石材料应按比例拌合，确保级配均匀。
- 摊铺过程中，严格控制厚度，避免出现凹凸不平。
- 碾压时，应遵循先轻后重、先慢后快的原则，确保碾压均匀。
- 质量检测应严格执行相关规范，确保施工质量。
四、质量要求1. 级配碎石层的厚度、密实度、平整度等指标应符合设计要求。
2. 级配碎石层的强度、稳定性等指标应符合规范要求。
3. 施工过程中，应做好施工记录，包括材料、设备、人员等信息。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
2. 组织人员迅速进行救援，并采取必要措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
级配碎石技术及安全交底
级配碎石摊铺技术交底一、施工准备：1、机械准备：用于级配碎石层的机械如下：挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
2、人员准备：用于级配碎石层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于5人的民工配合机械施工，进行级配碎石底基层的施工。
3、材料准备：级配碎石底基层所用材料需石料强度高，级配良好。
级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地，掺配比例见试验报告。
二、施工工艺：（1）、下承层检查施工前，认真检查下承层，并认真清扫，如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况，应对其处理至合格，之后适量洒水湿润。
（2）、施工放样用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线，在土路肩侧使用人工培土，以控制级配碎石摊铺宽度。
测量控制桩间距设10m一个，采取内、外边桩控制标高。
标高控制桩测设完成后，在施工段的两端打钢筋桩，用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准，拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100～200m为宜，且其直径为2mm或3mm。
钢丝绳张紧完成以后，由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢，接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上平地机基准相对标高，松铺系数定为 1.30。
由钢丝线来控制摊铺机的传感器，以控制级配碎石面高程。
（3）、碾压机械、平地机械就位混合料拌和前，认真检查平地机各个部位，保证各操作系统性能完好，然后移位就位、等料。
压路机停于平地机之后，并清理压路机轮。
（4）、拌和级配碎石采用集中厂拌法，保证配料精确，性能完好。
为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0～1%，并根据天气、运距等因素实时调整，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。
拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。
含水量按要求频率检查，做好记录。
级配碎石底基层施工安全技术交底
施工过程安全技术要求
PART THREE
施工机械安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能、操作规程和安全规范。
操作过程中应保持注意力集中，不得疲劳操作或酒后操作。
严格按照机械操作规程进行操作，严禁违规操作。
操作前应对机械进行检查，确保机械状态良好，无安全隐患。
施工用电安全要求
必须采用TN-S接地、接零保护系统
特殊天气条件下的施工安全措施
雨季施工：加强排水，防止积水浸泡路基
雪天施工：车辆加装防滑链，降低车速，清除积雪
高温天气施工：合理安排作业时间，采取防晒措施，保障人员安全
雾天施工：降低车速，保持安全距离，注意瞭望
环境保护与文明施工
PART FIVE
施工噪音控制措施
选用低噪音设备，定期保养维护
合理安排施工时间，减少夜间施工
XX,a click to unlimited possibilities
级配碎石Байду номын сангаас基层施工安全技术交底
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
施工前准备
Part Three
施工过程安全技术要求
Part Four
特殊情况处理
Part Five
环境保护与文明施工
Part Six
安全技术交底执行与监督
手套：操作机械或接触有害物质时，必须佩戴手套，防止手部受伤。
防护眼镜：对于可能飞溅的物质，应佩戴防护眼镜，保护眼睛不受伤害。
现场安全检查
对施工现场进行全面检查，确保符合安全要求
检查施工设备是否完好，是否存在安全隐患
对施工人员进行安全教育培训，确保熟悉安全操作规程
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SJ3000002技术交底记录海南省万宁至洋浦高速公路建设项目安全技术交底记录SJ3000002施工单位：中交路桥建设有限公司合同段： WYLM5标附表1一、概述级配碎石垫层摊铺作业是路面工程主要的工作，涉及自卸车运输作业、摊铺机操作、压路机作业、洒水车作业、摊铺辅助施工作业等。
二、施工过程主要存在的危险有害因素1、进入施工现场的施工人员，若未正确穿着带有反光标识的工作服或反光背心，可能造成施工车辆撞伤施工人员造成车辆伤害事故。
2、未使用反光锥筒、警戒带封闭施工区域并用安全标志牌指导施工车辆通行，可能导致施工车辆冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
3、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗作业，可能造成刮伤、刺伤等其他伤害事故。
4、施工间隙，在临近桥面护栏或填方路段休息可能由于注意力分散或意外状况发生高处坠落事故;在施工机械或车辆下休息，可能因为机械或车辆启动碾压造成车辆伤害事故。
5、自卸车起斗卸料时站在料斗两侧或车辆和摊铺机之间，可能因为料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。
6、非机械操作手进入施工机械(压路机、摊铺机)驾驶室内，可能影响机驾人员正常操作，也可能因为误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。
7、所有施工人员不得带病坚持作业，以免摔伤、碰伤、撞伤等其他伤害事故。
三、安全技术措施1、严禁施工人员、操作手、驾驶员酒后上岗作业。
施工人员精神和身体状态欠佳也不宜上岗作业。
2、进入施工现场，必须督促所有施工人员穿戴好各类安全防护用品，尤其要穿好反光背心或带有反光条的工作服，以免车辆冲撞造成车辆伤害事故。
3、进入施工现场，所有施工人员不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业，以免发生刮伤、刺伤等其他类型的伤害事故。
4、摊铺作业时，必须使用反光锥筒、警戒带将施工路段围绕成一个封闭区域，并使用安全警示标牌摆放在封闭路段四周，用于指导我部和其他施工标段的车辆限速通行，避免冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
现场施工管理人员(工区长、现场技术员、机务主管、摊铺辅助施工班组负责人)必须配合专职安全员做好安全工作。
5、在临近桥面的路段施工时，严禁施工人员坐在桥面护栏上休息。
6、在临近填方的路段施工时，严禁施工人员坐在填方临边上休息。
7、当自卸车起斗卸料时，所有施工人员禁止站立在料斗两侧及车辆和摊铺机之间，以免料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。
8、摊铺作业时，非摊铺机操作手和机修人员禁止停留在摊铺机驾驶室内，以免影响摊铺机操作手正常操作及避免发生车辆伤害事故。
9、摊铺作业时，非机械操作手严禁停留在压路机、摊铺机等路面施工机械驾驶室内，避免误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。
10、施工人员在工作间隙休息时，严禁倚靠或躺在停靠在路面的各种施工机械和车辆下，以免机械启动后碾压造成车辆伤害事故；严禁蹲、坐或躺在临近填方路段边缘，以免注意力分散或意外状况滚落至填方路段下。
11、现场管理人员必须正确协调指挥施工人员、机械、车辆之间的相互配合关系。
12、施工现场管理人员应随时检查自卸汽车周围情况，确认安全后，方可向自卸车驾驶员下达行驶、起斗指令。
13、摊铺辅助施工班组工人使用铁锹时铲运混合料时，现场管理人员应指挥工人按顺序行走，使铁锹避开他人，并不得扬锹摊铺;使用手推车运料的人员，不得远扔装车。
14、清理自卸车内的混合料必须使用长柄工具，严禁在料斗升起后上车清理。
15、夜间施工时，所有施工机械、车辆必须粘贴好反光车贴，提醒施工人员注意车辆。
16、多台压路机碾压作业，压路机之间的前后间距不得小于3米；现场管理人员在跟随压路机指挥作业时，需要特别注意与压路机的协调配合，压路机前行时应跟在机后轮后面，压路机倒行时应跟在机前轮的前面，并监督不得让无关人员误入碾压区域。
17、施工机械、车辆停止时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操作手柄。
18、施工期间的施工料具堆放宽度严禁超过2米。
19、当天施工结束后，如施工料具堆放较多，且第二天施工需要继续使用，则须保证路面有足够的行车宽度后再行堆放，施工料具堆放宽度严禁超过加宽带。
同样，施工材料必须使用反光锥筒、警戒带将此围绕成封闭区域加以隔离。
四、碎石垫层施工中应重点做好的工作1、现场交通安全。
施工时必须有专人组织、指挥，选择合适的机车行走路线，并设立明显标志，避免或减少相互干扰；在开放交通的路线设置完善的交通标志，边施工边维持交通的路段设立明显警示标志，派专人进行指挥。
2、夜间施工时要设置足够的照明装置、反光锥筒及安全警示牌，并派专人指挥交通，夜间作业人员必须穿戴反光衣、安全帽。
3、机械操作人员必须持证上岗，选用经培训合格的机械员，严格按安全手册与安全操作规程进行作业，机械作业时四周保证留有安全距离，严防出现机械施工伤亡事故。
4、施工现场严禁闲杂人员进入，运输车辆证件必须齐全，驾驶人员持证上岗，禁止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
5、在靠近公路及电力线的路段施工时，严格做好安全防范工作，按有关部门规定设置标志牌和信号设施。
6、对于使用的机械设备，应随时检查、维修保养。
如有不符合规定者立即更换。
所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。
7、摊铺机作业时严禁无关人员靠近，前后应派专人指挥，摊铺机操作员必须持证上岗，杜绝违章作业。
8、摊铺机作业驾驶员不得擅自离开驾驶台。
无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。
在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱机9、摊铺机停放在通车道路时，周围必须设置明显的安全标志。
夜间以红灯示警，其能见度不得小于150m。
10、摊铺机摊铺时，布料机传动钢丝的松紧要适度。
不得将刮板置于运作方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。
11、各工种作业人员要认真熟读相关的安全操作规程，虚心接受交底内容，积极参加项目组织的岗前安全培训教育。
附表2一、应急预案目的本工程主要可能存在的事故包括：临时用电线路、机械设备漏电导致的触电事故；临时用电线路和机械设备过载燃烧，电焊和用电设备产生火花、电弧引燃边上的易燃物品，雷击等引发的火灾事故；水稳拌合站拌合楼作业引发的高空坠落事故；拌合站料场内机械作业以及现场机械施工引发的机械伤害事故等。
为有效防止施工现场临时用电发生触电、电击伤及有电引起火灾等事故，完善应急救援机制，提高发生触电或因用电引起火灾等事故的快速反应能力，防止衍生事故，确保能够迅速有效地展开事故的应急救援工作，将事故损失减少到最低程度，制定应急救援预案。
二、应急救援组织机构1、组织机构总指挥：胥广耀副总指挥：万宁史俊涛成员：饶鸿志、谢东泽、何乘风、杜皇飞、鲁小昆、张飞、张红旺、陈坚群、兰晓青、马明君、戴福祥、戴国平、林益凤、林明春、陈光林、欧阳琪香、宫志平、顾小炉、江亮亮、詹杰伟、陈美南、幸享涛。
紧急事件联络员：饶鸿志报警员：张飞车辆引导员：戴福祥疏散组：陈坚群求助组：鲁小昆2、指挥机构及职责（1）、应急救援总指挥（胥广耀）职责a、分析紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型；b、指挥、协调应急反应行动；c、与项目部外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；d、直接监察应急操作人员的行动；e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；f、协调后勤方面以支援应急反应组织；g、应急反应组织的启动；h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；i、通报外部机构；j、决定请求外部援助；k、决定应急撤离；l、决定事故现场外影响区域的安全性。
（2）副总指挥的（万宁、史俊涛）职能和职责：a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络；d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；e、组织相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险评估；f、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；g、根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的单位为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。
（3）风险评估组（饶鸿志）的职责：a、对各施工现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估；b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；c、完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的、合理的、准确的依据；d、落实周边协议应急反应共享资源及应急反应快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；e、确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以便应急反应时及时启用；f、制订项目施工场区的应急反应物资、科学合理的人力资源储备力量。
（4）物资供应组（幸享涛）的职责：a、制订施工场区应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工现场的应急反应物资储备计划、检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立挡案并归档；b、定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况；c、定期检查、监督、落实过期应急反应物资资源的更新和达标状态；d、定期收集和整理各施工区的应急反应物资资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好物资源的数据储备；e、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边其它项目部的应急反应物资资源，及时对事故现场进行应急救援。
f、根据施工现场的位置，了解落实该项目周边的应急反应物资供应点分布情况，为及时向应急反应行动的后勤物资供给作好准备工作；g、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，根据应急反应救援工作的需要，及时提供后勤服务。
（5）技术服务组（张红旺）的职责：a、根据施工内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；b、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
（6）保卫疏导组（陈坚群）的职责：a、定期检查施工区的保安人员数量落实情况；b、建立应急反应行动保安队伍并登记整理归档，为应急反应行动的启动，做好保安资源的数据储备；c、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织施工现场外的居民疏散工作。
d、对施工区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；（7）后勤协调组（陈光林）的职责：a、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；b、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；c、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；d、慰问有关伤员及家属。