第四章 油气层损害机理
油气层损害机理
第四章油气层损害机理当探井落空、油气井产量快速递减、注入井注入能力下降,人们首先想到的是油气层可能被损害。
随着勘探开发的地质对象越来越复杂(规模变小,储层致密、深层高温高压、老油气田压力严重衰竭),探井成功率降低,开发作业成本增加,使得油气层损害研究更加倍受关注。
油气层被钻开之前,在油气藏温度压力环境下,岩石矿物和地层流体处于一种物理、化学的平衡状态。
钻井、完井、修井、注水和增产等作业或生产过程都能改变原来的环境条件,使平衡状态发生改变,这就可能造成油气井产能下降,导致油气层损害。
为了揭示油气层损害机理,不仅要研究油气层固有的工程地质特征和油气藏环境(损害内因),而且还应研究这些内因在各种作业条件下(损害外因)产生损害的具体过程。
损害机理研究以岩心分析、敏感性评价、工作液损害模拟实验和矿场评价为依托,通过综合分析,诊断油气层损害发生的具体环节、主要类型及作用过程,最后要提出有针对性的保护技术和解除损害的措施建议。
第一节油气层损害类型油气井生产或注入井注入能力下降现象的原因及其作用的物理、化学、生物变化过程称为油气层损害机理。
通常所说的油气层损害,其实质就是储层孔隙结构变化导致的渗透率下降。
渗透率下降包括绝对渗透率的下降(即渗流空间的改变,孔隙结构变差)和相对渗透率的下降。
外来固相侵入、水敏性损害、酸敏性损害、碱敏性损害、微粒运移、结垢、细菌堵塞和应力敏感损害等都改变渗流空间;引起相对渗透率下降的因素包括水锁(流体饱和度变化)、贾敏、润湿反转和乳化堵塞。
油气层损害主要发生在井筒附近区,因为该区是工作液与油气层直接接触带,也是温度、压力、流体流速剧烈变化带。
钻井完井过程的损害一般限于井筒附近,而增产改造、开发中的损害可以发生在井间任何部位。
对于某一油气藏和具体作业环节到底如何有效地把握主要的损害呢?大量研究工作和现有的评价手段已能清楚地说明主要损害原因。
目前比较普遍接受的分类方案见表4 —1,首先分成四大类:(1)机械损害;(2)化学损害; (3)生物损害;(4)热力损害,然后再进行细分。
《保护油气层技术》PPT课件
2006年天然气主要生产国剩余探明可采储量
我国油气储量及开发形势
我国石油储量
21亿吨,占世界的1.3%,排名第13位; 世界人均石油25.6吨,我们只有1.6吨,占世界 人均的6%;
我国天然气储量
3.5万亿m3,占世界的2.5%,排名第20位; 世界人均天然气23200m3,我们只有1080m3,占 世界人均的4.6%。
油气储量分布
世界石油储量及分布
截至2007年,全球石油估算探明储量 为1686亿吨(1.2万亿桶),欧佩克成员国的 石油储量占全球的78.2% ,沙特阿拉伯位列 世界石油储量之首。
储量换算: 1桶=0.1370吨。 产量换算: 1桶/日=50吨/年。
世界各地石油蕴藏比例(2008)
中国行业研究报告网,2008.6.24
预计2020年全国石油年产量为(1.8~2)×108t; 预计2020年石油消耗量力求控制在(4.3~4.5)×108t。
效益良好、供不应求、形势严峻、原油进口国
中国石油的发展战略
上个世纪末以来,中国石油安全问题 已经跃入国际层面,并逐渐成为我国经济 社会可持续发展的“瓶颈”之一,不论从 国内资源储量,还是生产潜力,都不能满 足国内强劲的石油需求增长的需要。
(损害机理分析、防护措施研究)
第一章 绪论
• 1.2 基本概念
• 保护油气层技术的研究方法(思路)
• 3)系统研究各项作业中所选择的保护油气层 技术措施的可行性与经济合理性,通过综合 研究配套形成系列,纳入钻井、完井与开发 方案设计及每一项作业的具体设计中。(实 施技术研究、方案设计、现场试验)
第一章 绪论
• 相对渗透率 (Relative Permeability
油气层损害机理
粘土矿物含量越高,损害的可能性越大
碱敏矿物
与高PH值外来液接触而导致损害的矿物 碱敏矿物类型 长石、微晶石英、蛋白石、粘土 碱敏矿物损害机理 碱敏矿物与高PH值外来液作用而溶解矿物而 分散脱落形成微粒或生成硅酸盐沉淀和硅凝 胶体,堵塞喉道,导致渗透下降。
酸敏矿物
与外来酸液接触而导致地层损害的矿物 酸敏矿物类型
酸敏矿物损害机理 酸敏矿物与外来酸液作用生成化学沉淀或释 放微粒,堵塞喉道,从而导致油气层损害。
2. 矿物产状对油气层的损害
矿物产状-矿物在岩石空间的分布位置和存在状态; 薄壳型
伊利石和蒙脱石平行排列于骨架颗粒表面,呈包覆 状。
损害影响
流道表面光滑,阻力小,不易速敏; 表面带负电,亲水性强,易水化膨胀 而减小流道,甚至导致严重水锁。 骨架颗粒
碱敏损害损
损害机理 高PH值外来液与地层碱敏矿物反应,导致 分散脱落,以及形成新的硅酸盐沉淀和硅凝 胶体,堵塞喉道。 损害规律 碱敏矿物含量越高,外来液PH值越高,侵 入量越大,损害程度就越严重。
酸敏损害损
损害机理 地层中的某些酸敏矿物(碳酸盐矿物、粘土矿 物、含铁矿物、硅酸盐矿物)与酸液接触后, 会释放大量微粒和生成沉淀,堵塞喉道,导致 损害。
岩石与酸的溶解反应 与HCl反应: HCl+碳酸盐矿物=金属阳离子+二氧化碳和水
+硅酸盐矿物(部分)=金属阳离子+硅酸; HCl +含铁矿物=氢氧化铁沉淀 与HF反应: 溶解不与CHl反应的硅质矿物(石英、长石、粘土)
HCl
沉淀形式 Fe(OH)2: Fe3++3OH -
=Fe(OH)3(沉淀) Fe2++2OH - =Fe(OH)2(沉淀) Fe(OH)3(沉淀)胶体在流动过程中由小变大。 Al (OH)3 : 粘土及一些含硅酸盐的矿物与酸反应释放出 Al3+ 离子,当残酸PH=3~4时,形成 Al (OH)3 沉淀。
2017第4章油气层损害的评价实验
水敏性强度
<0.3
强
0.3-0.7
中等
>0.7
弱
(三) 盐敏评价实验
1、盐敏
高于地层水矿化度的工作液滤液进入油气层后 ,
可能引起粘土的收缩、失稳、脱落;低于地层水矿化度 的工作液滤液进入油气层后, 则可能引起粘土的膨胀和 分散, 引起渗透率的下降的现象。 2、实验目的
找出盐敏发生的条件, 以及由盐敏引起的油气层伤
K1 K 2 Dk 100% K1
式中:Dk—渗透率损害率;
K1—第一个应力点对应的岩样渗透率,μm2;
K2—达到临界应力后岩样渗透率的最小值, μm2;
表3-20
Dk 应力 敏感 性程 度 ≤5 5~30
应力敏感性程度的划分标准
30~50 中等偏 弱 50~70 中等偏 强 70~90 >90 极强
(一) 速敏性评价实验
1、实验目的
(1)了解流体流速的变化引起岩石颗粒运
移时对油气层渗透率的影响,测定临界流速,
并把它作为评估油气层速敏性程度的指标。
(2)为其它实验提供合理的实验流速提供
依据。
流体流动开始阶段,参与运动的微 粒小而少,且是一些未被胶结的微粒, 对岩心渗透率没有什么影响;
随着流速逐渐增大,参与运动的微粒逐 渐增多。当流速增大到某一数值时,微粒在 孔喉处形成较稳定的“桥堵”,使岩心渗透 率明显下降。
1 、弄清楚油气层潜在的损害因素(例如: 分析岩石中敏感性矿物的类型、产状、含量 及分布特点) 。
2 、弄清楚外来条件 ( 如流体、压力、温度等 ) 对油气层损害的影响。 3 、弄清在油气层潜在的损害因素和外来条件 的影响下,油气层损害类型及损害程度 。 4、筛选合理的防治措施。
油气层损害的机理
一、油气层伤害的基本观点油气层伤害:任何阻挡流体从井眼四周流入井底的现象。
油气层伤害的主要表现形式:油气层浸透率的降低,包含油藏岩石绝对浸透率和油气相对浸透率的降低。
发生油气层伤害的主要作业环节:在钻井、完并、修井、实行增产举措和油气开采等发生油气层伤害的机理:工作流体与储层之间物理的、化学的或生物的互相作用。
二、保护油气层的重要性① 在油气勘探过程中,直接关系到可否实时发现油气层和对储量的正确估算。
② 保护油气层有益于提升油气井产量和油气田开发经济效益。
能够大大减少试油、酸化、压裂和修井等井下作业的工作量,降低生产成本。
③ 有益于油气井的增产和稳产。
三、保护油气层波及的技术范围八方面内容:① 岩心剖析、油气水剖析和测试技术;② 油气层敏感性和工作液伤害室内评论技术;③ 油气层伤害机理研究和保护油气层技术系统方案设计;④ 钻井过程中的油气层伤害要素剖析和保护油气层技术;⑤ 完井过程中的油气层伤害要素剖析和保护油气层技术;⑥ 开发生产中的油气层伤害要素剖析和保护油气层技术;⑦ 油气层伤害现场诊疗和矿场评论技术;⑧ 保护油气层整体成效评论和经济效益综合分折技术。
四、油气层伤害机理1油气目的潜伏伤害要素1)油气层储渗空间孔喉种类和孔隙构造参数与油气层伤害关系很大2)油气层的敏感性矿物速敏、 xx、盐敏、酸敏、碱敏3)油藏岩石的湿润性4)油气层流体性质2固体颗粒拥塞造成的伤害1)流体中固体颗粒拥塞油气层造成的伤害2)地层中微粒运移造成的伤害3工作液与油气层岩石不配伍造成的伤害1)水敏性伤害2)碱敏性伤害3)酸敏性伤害4)油气层岩石湿润反转造成的伤害4工作液与油气层流体不配伍造成的伤害1)无机垢拥塞2)有机垢拥塞3)乳化拥塞4)细菌拥塞5油气层岩石毛细管阻力造成的伤害评论油气层伤害的实验方法评论实验是指在研究油层伤害问题时,在实验室内进行的定性或定量剖析测定的实验。
该评论实验由一系列综合性的岩心剖析实验构成。
油气层产能保护第4章储层损害的评价方法
第四章储层损害的评价方法代表性岩样的选取(1)速敏概念和实验目的(1)速敏概念和实验目的(2)原理及作法(2)原理及作法C、注意事项a、在实验过程中必须保持连续流动。
如果中途停止流动,会使运动着的微粒在孔道处沉积,破坏微粒分布状态,即使间断后再流动也不能恢复到停止前的状态,此时表现出压力波动很大,实验资料发生矛盾或混乱的现象。
b、对于采油井,要用煤油作实验流体,并要将煤油先经过干燥,再用白土除取其中的极性物质,然后用G5砂心漏斗过滤。
对于注水井,应使用经过过滤处理的地层水(或模拟地层水、标准盐水)作为实验流体。
(4)影响速敏性的因素A、主要受岩石本身性质的影响B、流体矿化度、离子组分、pH值等流体性质的影响随注入流体矿化度的降低而降低,或者随pH值的升高而降低。
Vc如果储层具有较强的速敏性损害,应在工程中选用粘土稳定剂,控制注入或产出流体速度等预防措施。
(1)水敏概念和实验目的(1)水敏概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)盐敏概念和实验目的(1)盐敏概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)碱敏性的概念和实验目的(1)碱敏性的概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标(1)酸敏性的概念和实验目的(1)酸敏性的概念和实验目的(2)原理及评价指标(2)原理及评价指标1、实验条件(1)该实验可用气体、中性煤油或标准盐水(质量分数8%)作为实验流体。
(2)使用特制的可分别控制或测量轴向和径向应力的驱替装置。
(3)用气体做实验流体时,按SY/T6385执行。
2、净围压的应力敏感性评价实验(1)实验步骤a、损害前液体渗透率的测定。
b、保持进口压力值不变,缓慢增加围压,使净围压依次为2.5MPa,3.5MPa,5.0MPa,7.0MPa,9.0MPa,11MPa,15MPa,20MPa。
c、每一压力点持续30min后,测定岩样渗透率。
d、缓慢减小围压,使净围压依次为15MPa,11MPa,9.0MPa,7.0MPa,5.0MPa,3.5MPa,2.5MPa。
《油气层损害》课件
钻井液对油气层的损害程度也是评价油气层损害的重要指标之一。根 据钻井液对油气层的损害程度,可以判断油气层是否受到损害。
Hale Waihona Puke 评价流程数据收集初步判断
详细评价
制定修复方案
实施修复方案
收集相关数据,包括岩 心资料、测井资料、试 井资料、钻井液资料等 。
根据收集到的数据,进 行初步判断油气层是否 受到损害。
分类
根据损害的性质和程度,油气层损害可分为暂时性损害和永久性损害;根据损 害发生的阶段,可分为钻井损害、完井损害和采油损害。
形成机理
01
02
03
物理作用
钻井液、完井液、修井液 等外来流体与油气层岩石 、流体相互作用,导致物 理损害。
化学作用
外来流体与油气层岩石、 流体发生化学反应,导致 化学损害。
通过观察岩心的颜色、结构、 成分等特征,判断油气层是否
受到损害。
测井资料分析
利用测井资料分析地层的岩性 、物性、含油气性等信息,判
断油气层是否受到损害。
试井分析
通过试井分析,了解地层的渗 透性、地层压力等参数,判断
油气层是否受到损害。
钻井液分析
通过对钻井液的成分、性能等 参数进行分析,判断油气层是
否受到损害。
化。
环保化发展
02
加强环保意识,推广环保型保护剂和技术,降低油气层保护对
环境的影响。
综合化发展
03
综合考虑地质、工程、环境等多种因素,实现油气层保护的综
合化发展。
THANKS
感谢观看
05
油气层保护的未来发展
新技术应用
人工智能技术
利用人工智能算法对油气层进行实时监测和预测 ,提高油气层保护的效率和准确性。
油气层损害及保护技术
2、针对性
油气层保护技术的针对性很强。
•储层特征不同(储层岩石、矿物组成、物性 特征、流体性质等) •作业特征及其开发方式不同 •储层产能不同
3、高效性
油气层保护技术是一项少投入、多产出的新技术。 •保护储层单井投入相对较低 •实施保护技术后对于一个高产井每提高1%的产量 就意味着巨大的经济效益; •降低生产井改造成本; •延长油气井生产寿命; •提高油气田最终采收率; •提高注水井注水效益,降低其成本。
保护油气层钻井技术
➢ 选用与油气层相配伍的钻井液 ➢ ——水基、油基、气体类 ➢ 降低压差,实现近平衡钻井 ➢ ——孔隙、破裂、坍塌压力和地应力剖面 ➢ ——合理井身结构,裸眼段处于同一压力系统 ➢ 缩短浸泡时间 ➢ 搞好中途测试 ➢ 防止井喷、井漏、井塌等复杂情况
(二)保护油气层的重要性
各个作业过程都可能损害储层:
➢ 静态、动态敏感性实验—油(水)速敏、 水敏、盐 敏、碱敏、酸敏、应力敏感
➢ 正反向流动实验 ➢ 体积流量评价 ➢ 系列流体渗透率评价 ➢ 酸液评价 ➢ 润湿性评价 ➢ 相对渗透率 ➢ 离心机法毛管压力曲线快速评价 ➢ 钻井完井液体系评价实验(模拟损害实验)
损害机理诊断 (潜在或已经发生)
➢ 岩心组成、结构、物性分析、潜在问题 ➢ 作业环节、施工条件、工作流体性质调查 ➢ 中途测试、测井、完井测试(试油)分析 ➢ 模拟实际工况下流体——岩石相互作用 ➢ 实验岩心的代表性 ➢ 损害机理
油气层损害 及保护技术
讲授内容提纲
一、油气层损害概念、油气层保护重要性及原则 二、油气层损害机理 三、保护油气层技术 四、小 结
一、油气层保护技术概述
保护储层技术是一项多专业、多学科的 综合配套技术,简单地讲就是在油气层 勘探开发中防止储层伤害,低成本高效 率地勘害概念、保护油气层重要性及原则
油层保护技术
2)地层水性质与油气层损害的关系
影响无机沉淀损害情况 影响有机沉淀损害情况 影响水敏损害程度
5、油气层流体性质-原油与天然气
原油
1)与油气层损害有关的性质 1)与油气层损害有关的性质 含蜡量,粘度,胶质、沥 青质和硫含量,析蜡点, 凝固点 2) 与油气层损害的关系 影响有机沉淀的堵塞情况 引起酸渣堵塞损害 引起高粘乳状液堵塞损害
3、油气层敏感性矿物-定义与特点 定义与特点
定义:油气层中易与流体发生物理、化学和物理/化 定义 学作用,而导致油气层渗透率下降的矿物,称 之为敏感性矿物。 特点: 特点:(1)粒径很小,一般小于37μm (2)比表面积大 (3)多数位于易与流体作用的部位
3、油气层敏感性矿物-类型
按引起油气层损害类型分为:
其它外因
2、作业或生产压差
微粒运移损害 压力敏感损害 无机沉淀损害 有机沉淀损害 储层出砂和坍塌 压漏地层 增加损害的程度
3、作业流体与地层流体温差
影响有些敏感性损害的程度 影响无机沉淀的生成 影响有机沉淀的生成 影响细菌损害情况
(二)保护油气层的重要性
-有利于提高产能及开发效益
保护储层可减少储层损害,有利于提高储层产 能及勘探开效益
新疆夏子街油田,勘探初期用普通钻井液钻井,日产油仅3-6t; 3 投入开发时,用保护储层钻井液钻开油层,完井后投产,日产油一 般8-9t,最高达每天24t,储层级别从三类 8 24t 三类提高到二类 二类。 24 三类 二类 吐哈温米油田,开发方案设计需压裂投产才能达到所需产能, 但钻167口开发井时,全面推广使用与储层特性配伍的钻井完井保护 20油层技术,射孔后全部井自喷投产,单井产能比设计产量提高2020 30% 30%。使用的保护储层技术每口井多投入10000元,却省掉了压裂工 序,节省费用几十万元。
保护油气层技术
4、严格控制注入水水质
(1)控制悬浮固体浓度与粒径(2)控制腐蚀性介质(3)控制含油量
(4)控制细菌含量(5)控制水垢的形成
第八章 油气层损害的矿产评价技术
1、原油从油层流人井筒时,在这里会产生一个附加压降,这种现象叫做表皮效应。
(3)实现近平衡钻井,控制油气层的压差处于安全的最低值
(4)近平衡压力钻井,井内钻井液静液柱压力略高于孔隙压力
(5)降低浸泡时间(6)搞好中途测试(7)搞好井控,防止井喷井漏
6、屏蔽暂堵技术
在钻井完井液中添加适当数量与大小的固相颗粒,以便在钻开油气层后能快速有效地在油气井近井壁带形成致密的桥堵带,从而防止钻井完井液固相颗粒与滤液继续侵入地层,然后通过射孔等完井方式打开屏蔽环。这种保护油气层的技术称屏蔽暂堵钻井完井液技术。
(3)保护油气层的射孔液(4)射孔参数优化设计
第七章 开发生产油气层保护技术
1、开发生产油气层损害特点
(1)损害周期长——可达油气田整个生命期(2)损害范围大——井间任何部位
(3)损害复系列过程损害叠加
(5)损害累积性——使某些微弱的损害强化
3、注水损害机理
7、水泥浆对油气层的损害
(1)水泥浆固相颗粒损害(2)水泥浆滤液进入地层导致的损害
8、保护油气层的固井技术
(1)提高固井质量改善水泥浆性能(2)合理压差固井(3)提高顶替效率
(4)防止水泥浆失重引起环空窜流。(5)推广应用注水泥计算机辅助设计软件。
(6)降低水泥浆失水量(7)采用屏蔽暂堵钻井液技术
第六章 完井过程中的保护油气层技术
4、对钻井完井液的要求
(1)控制储层流体压力,保持正常钻进(2)满足工程要求的流变性
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第四章油气层损害机理油气层损害机理:就是油气层损害的产生原因和伴随损害发生的物理、化学变化过程。
目的:认识和诊断油气层损害原因及损害过程,以便为推荐和制定各项保护油气层和解除油气层损害的技术措施提供科学依据。
相对渗透率下降包括:水锁、贾敏、润湿反转和乳化堵塞第一节概述渗透空间的改变包括:外来固相侵入、水敏性损害、酸敏性损害、碱敏性损害、微粒运移、结垢、细菌堵塞和应力敏感损害;内因(潜在损害因素) :凡是受外界条件影响而导致油气层渗透性降低的油气层内在因素,包括孔隙结构、敏感性矿物、岩石表面性质和地层流体性质,是储集层本身固有的特性。
外因:在施工作业时,任何能够引起油气层微观结构或流体原始状态发生改变,并使油气井产能降低的外部作业条件,均为油气层损害外因,主要指入井流体(固相和液相)性质、压差、温度和作业时间等可控因素。
外来流体与储集层岩石的相互作用造成:①外来固相颗粒的堵塞与侵入;②滤液侵入及不配伍的注入流体造成的敏感性损害;③储集层内部微粒运移造成的地层损害;④出砂;⑤细菌堵塞。
外来流体与地层流体间的不配伍造成:⑥乳化堵塞;⑦无机结垢堵塞;⑧有机结垢堵塞;⑨铁锈与腐蚀产物的堵塞;⑩地层内固相沉淀的堵塞;其它损害包括:射孔造成的压实和不完善等损害;固井和修井作业的注水泥和水泥浆造成的特殊损害等;机理研究除了要准确诊断和判别各种损害因素和各种可能原因外,还必须把各种因素对每个产层的危害性大小按序排列,分出主次,并找出主要因素。
第二节油气层潜在损害因素储集层的主要特征:包括储层岩石骨架颗粒和填隙物等矿物的结构、成分、含量和分布状态,储集层孔隙结构和喉道特征;储集层中流体类型、成分、含量和流体压力等。
它们都是影响和决定储集层损害的内在因素。
一、油气层孔隙结构特征与储集层损害的关系1. 储层岩石物质组分碎屑颗粒、杂基(或基质)、胶结物和空隙。
杂基和胶结物统称为填隙物。
他们决定了储集层岩石的基本特征。
碎屑颗粒称为骨架颗粒。
主要成分是石英、长石、岩屑和少量云母和重矿物,占整个岩石的50%以上。
填隙物(杂基和胶结物):是填充在骨架颗粒之间的细小物质,它包括了杂基和胶结物两部分。
杂基(或基质):是指碎屑岩中与粗的骨架颗粒(如砾、砂)一起沉积下来起填隙作用的细粉砂物质和粘土物质,如高岭石、水云母、蒙脱石、绿泥石等。
具有很大的表面积。
是储集层敏感性的内在因素。
胶结物:对骨架颗粒起胶结作用的化学沉淀物(自生矿物),主要存在于骨架颗粒之间的孔隙和吼道中,它们都是优先与进入地层内的流体接触,并发生物理、化学和物理化学作用导致地层损害,是增造成储层敏感性伤害极为重要的内在因素。
2.储层孔喉结构与油气层损害的关系孔喉类型孔喉主要特征可能的损害方式缩颈喉道孔隙大,喉道粗,孔隙与喉道直径比接近于1固相侵入、出砂和地层坍塌点状喉道孔隙大(或较大),喉道细,孔隙与喉道直径比大微粒运移、水锁、贾敏、固相侵入片状或弯片状喉道孔隙小,喉道细长,孔隙与喉道直径比中到大微粒运移、水锁、贾敏、粘土水化膨胀管束状喉道孔隙和喉道成为一体且细小水锁、贾敏、乳化堵塞、粘土水化膨胀在其它条件相同的情况下,孔喉越大,不匹配的固相颗粒侵入的深度就越深,造成的固相损害程度可能就越大,但滤液造成的水锁、贾敏等损害的可能性较小;孔喉弯曲程度越大,外来固相颗粒侵入越困难,侵入深度小;而地层微粒易在喉道中阻卡,微粒分散或运移的损害潜力增加,喉道越易受到损害;孔隙连通性越差,油气层越易受到损害;二. 储层敏感性矿物与油气层损害的关系1.敏感性矿物的定义是指储集层中与流体接触易发生物理、化学和物理化学反应并导致渗透率大幅度下降的一类矿物。
2.敏感性矿物特点大多都是在成岩作用期从孔隙水中化学沉淀出来,并充填在孔隙中,或附贴在孔壁和骨架颗粒表皮上的自生矿物。
一般粒径很小(≤37um),比表面大,多数位于孔喉处,优先与外界流体接触,直接反映出地层的敏感性。
储层敏感性类型和程度取决于敏感性矿物的种类、含量和分布状态。
3.敏感性矿物种类(1) 水敏和盐敏(性)矿物是指储集层中与水溶液作用产生晶格膨胀或分散堵塞孔喉并引起渗透率下降的矿物。
具有阳离子交换容量较大的特点。
有蒙脱石、伊利石/蒙脱石间层矿物、绿泥石/蒙脱石间层矿物等。
水敏性矿物的水化膨胀过程(2) 酸敏性矿物是指储集层中与酸液作用产生化学沉淀或酸蚀后释放出的微粒引起渗透率下降的矿物。
①酸化过程中岩石的溶解反应a.盐酸与岩石的反应:盐酸与某些硅酸盐矿物(绿泥石)发生反应,释放出金属阳离子(如Al3+、Fe3/2+、Ca2+、Mg2+等)和硅酸。
盐酸还可溶解某些铁矿石如菱铁矿(FeCO3)、赤铁矿(Fe2O3 ) 、硫化亚铁(FeS);b.土酸与岩石的反应②造成储层酸敏性的原因a.铁的氢氧化物沉淀当pH=2时,Fe3+开始生成Fe(OH)+沉淀,pH=4时,Fe3+几乎全部转变成Fe(OH)3沉淀;当pH到6~7时,Fe2+开始生成Fe(OH)2沉淀,当pH=9.7时,Fe2+几乎全部生成Fe(OH)2沉淀。
当pH在2~7之间,石英表面电荷与Fe(OH)3胶体表面电荷相反,促使Fe(OH)3在石英表面的吸附沉积。
b.氢氧化铝沉淀的生成当残酸pH值上升到3~4时,开始生成Al(OH)3沉淀。
c. 氟化物的沉淀:为了避免土酸酸化中生成氟化钙和氟化镁沉淀,应用盐酸作前置液,溶解掉碳酸盐矿物.并把土酸与地层水隔开,以防止Mg2+、Ca2+与HF直接接触。
d. 氟硅酸盐与氟铝酸盐沉淀粘土、石英、长石与HF反应生成的氟硅酸与氟铝酸与地层水中或矿物酸化释放出的Na+、K-、Ba2+等离子反应,生成不溶性氟硅酸盐与氟铝酸盐沉淀。
e. 硅酸凝胶的生成硅酸盐矿物和氧化硅矿物与HF反应产生的氟硅酸,在HF浓度很小的残酸中会分解,并水解生成正硅酸:开始形成的单分子正硅酸可溶于水,当这些单分子正硅酸逐渐聚合成多聚硅酸时,就形成硅酸凝胶,这种硅酸凝胶含水量很大,体积也很大,松软有弹性,很容易堵塞孔喉,导致渗透率降低。
f. 酸化释放出的矿物微粒引起的损害储层酸化的效果好坏,要看有利的溶解反应与不利的沉淀反应哪个起主导作用,若有利因素起主导作用,则酸化有效;反之,则无效。
(3) 碱敏性矿物指油气层中与高pH值外来液作用产生分散、脱落或新的硅酸盐沉淀和硅凝胶体,并引起渗透率下降的矿物。
主要有长石、微晶石英、各类粘土矿物和蛋白石。
a粘土矿物在碱性溶液中易于分散而造成损害粘土矿物中铝氧八面体的Al-O-H键是两性的,在碱性环境中易电离出H+,使粘土表面负电荷增加,使晶层间斥力增大,使粘土更易水化膨胀和分散运移。
b碱可以与某些酸性氧化物反应生成堵塞孔道的硅凝胶隐晶质类石英(燧石等)和蛋白石(SiO2·nH2O)等较易与氢氧化物反应生成可溶性硅酸盐,这种硅酸盐可在适当的pH范围内形成硅凝胶而堵塞渗流通道。
(4) 速敏矿物是指油气层中在高速流体流动作用下发生运移,并堵塞吼道的微粒矿物。
主要有粘土矿物及粒径小于37um的各种非粘土矿物。
如高岭石、毛发状伊利石和固结不紧的微晶石英、长石、方解石等。
产状是指敏感性矿物在岩石中的分布位置和存在状态。
其对油气层损害有较大影响。
(1)薄膜式:粘土矿物平行于骨架颗粒排列,呈部分或全包覆基质颗粒状,这种产状以豪脱石和伊利石为主。
流体流经它时阻力小,一般不易产生运移,但这类粘土易产生水化膨胀,减少孔喉,甚至引起水锁;薄膜式产状(2)栉(zhi)壳式粘土矿物叶片垂直于颗粒表面生长,表面积大,又处于流体通道部位,呈这种产状以绿泥石为主,流体流动时阻力大。
因此极易受高速流体的冲击,然后破裂形成颗粒随流体而运移。
若被酸蚀后,形成Fe(OH)3胶凝体和SiO2凝胶体,堵塞孔喉。
(3)桥接式由毛发状、纤维状的伊利石搭桥于颗粒之间,流体极易将它冲碎,造成微粒运移。
(4)孔隙充填式粘土充填在骨架颗粒之间的孔隙中,呈分散状,粘土粒间微孔隙发育。
以高岭石、绿泥石为主呈这种产状,极易在高速流体作用下造成微粒运移。
桥接式产状孔隙充填式产状5.敏感性矿物的含量与损害程度的关系一般说,敏感性矿物含量越高,由它造成的油气层损害程度越大;在其它条件相同的情况下,油气层渗透率越低,敏感性矿物对油气层造成损害的可能性和损害程度就越大。
三、油气层岩石的润湿性与储层伤害的关系润湿性的定义:岩石润湿性的作用:控制孔隙中油气水分布决定着岩石孔道中毛管力的大小和方向影响着油气层微粒的运移1.地层水性质包括矿化度、离子种类和含量、pH和水型等。
当油气层压力和温度降低或入井流体与地层水不配伍时,会生成CaCO3、CaSO4、Ca (OH)2等无机沉淀。
高矿化度盐水可引起进入油气层的高分子处理剂发生盐析。
2.原油性质原油性质主要包括:粘度、含蜡量、胶质、沥青质、析蜡点和凝固点、粘温曲线等。
石蜡、胶质和沥青可能形成有机沉淀,堵塞孔喉;原油与入井流体不配伍形成高粘乳状液,胶质、沥青质与酸液作用形成酸渣;注水和压裂中的冷却效应可以导致石蜡、沥青在地层中沉积,堵塞孔喉;3.天然气性质主要是H2S和CO2腐蚀气体的含量和相态特征。
腐蚀气体的作用是腐蚀设备造成微粒堵塞,H2S在腐蚀过程中形成FeS沉淀,造成井下和井口管线的堵塞;相态特征主要是对凝析气藏而言。
五、油气藏环境地层损害是在特定的环境下发生的。
内部环境包括油气藏温度、压力、原地应力和天然驱动能量。
外部环境有工作液的流速、化学性质、固相颗粒分布、压差、流体的温度等。
在一个特定的时间段内,油气层潜在损害因素是油气层的固有特性。
同时,油气层潜在损害因素在不同的生产作业阶段可能是动态变化的。
第三节外因作用下引起的油气层损害油气层损害机理的关键是研究外因如何诱发内因起作用而造成油气层损害。
一、外界流体进入油气层引起的损害1.流体中固相颗粒堵塞油气层造成的损害入井流体常含有两类固相颗粒:一类是为达到其性能要求而加入的有用颗粒;另一类是岩屑和混入的杂质及固相污染物质-有害固体。
影响因素有:固相颗粒粒径与孔喉直径的匹配关系;固相颗粒的浓度;施工作业参数如压差、剪切速率和作业时间;损害特点:颗粒一般在近井地带造成较严重的损害;粒径小于孔径1/10、且浓度较低时,损害程度可能较低;但此种损害程度会随时间的增加而增加;对中、高渗透率的砂岩油气层和裂缝性油气层,外来固相颗粒侵入深度和损害程度相对较大;2.外来流体与岩石不配伍造成的损害①水敏性损害定义:进入油气层的外来液体与油气层中的水敏性矿物(如蒙脱石)不配伍时,会引起这类矿物水化膨胀、分散或脱落,导致油气层渗透率下降,这就是油气层水敏性损害。
水敏性损害的规律:水敏性矿物含量越大,水敏性损害程度大;水敏性损害强弱为:蒙脱石>伊利石/蒙皂石间层矿物>绿泥石/蒙皂石间层矿物>伊利石>高岭石、绿泥石;水敏性矿物含量及存在状态均相似时,高渗比低渗油气层的水敏性损害要低;外来液体矿化度越低,水敏性损害越强;矿化度降低速度越大,油气层的水敏性损害越强;外来液矿化度相同时,含高价阳离子的成分越多,引起油气层水敏性损害的程度越弱。