综采工作面探放水设计及措施
【精品】2111回采探放水钻孔设计(完整版)解析
2111回采探放水钻孔设计(完整版)解析【2013】山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司作业地点： 2111综采工作面探放水设计编制人：防治水科长:防治水副总:总工程师：施工负责人：编制时间：2111回采工作面探放水设计会审表探放水设计会审意见整改落实表目录第一章防治水管理机构及职责划分 (1)第二章设计目的 (2)第三章设计依据 (2)第四章巷道设计及四邻关系情况 (3)第五章施工地区地质及水文地质条件 (4)第六章施工地区水害分析 (4)第七章探放水设计 (5)（一）设计原则 (5)（二）井下物探设计 (5)（三）探水钻孔设计 (6)（四）异常情况探放水设计说明 (7)（五）验收工作 (8)第八章钻探安全技术措施 (8)第九章通风与瓦斯检查安全技术措施 (14)第十章排水措施 (15)第十一章避灾措施 (16)附件：探放水设计附图目录1、探水钻孔平面布置示意图探水钻孔布置断面示意图2、2111回采工作面避灾路线图3、2111回采工作面通风系统图4、2111回采工作面排水系统图5、2111回采工作面四邻关系图6、2111回采工作面巷道布置图7、煤层柱状图山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司2111回采工作面探放水设计第一章防治水管理机构及职责划分组长：靳敏捷（总工程师）副组长：李鹏（防治水副总工程师）成员：武文鹏（地测防治水科长）郑林林（防治水技术员）武文栋（防治水技术员）薛栋（地质专业技术员）探放水作业队伍机构探放水队队长：侯高红探放水队班组长：姚晋将李帅薛栋探放水队队员：冯云山张宏亮尉斌郭峰杨耀龙张建军张继红任栗胜张夏磊加万里卢波职责划分：矿长是矿井防治水工作第一责任人。
负责贯彻上级防治水方面的相关文件，落实上级关于防治水管理方面的各种工作要求，对矿井防治水工作安全全面负责。
保证矿井防治水工作“三专”化。
总工程师对矿井防治水负全面业务技术管理责任，同时是防治水管理机构总负责人。
防治水副总工程师负责防治水工作年度计划编制、设计、措施制定及审批工作，并指导地测防治水科室对矿井防治水工作进行管理。
工作面防治水设计
12326工作面防治水设计编制单位：编制：审核：科长：地测副总：总工程师：编制日期：二0一三年九月五日12326工作面防治水设计一、工作面充水因素工作面采掘期间主要充水因素为：顶板砂岩裂隙水、上阶段12226工作面采空区积水、钻孔水。
1、顶板砂岩裂隙水6煤层顶板为厚层砂岩，局部含砂岩裂隙水，与其它含水层无直接水力联系，属静储量消耗型。
上阶段12226工作面回风、运输顺槽掘进期间局部有不同程度的滴淋水现象；在回采期间发生过老塘顶板砂岩裂隙出水现象，最大涌水量为32m³/h。
水源均为6煤层顶板砂岩裂隙水。
2、老空水上阶段12226工作面已回采完毕，受顶板砂岩裂隙水和灌浆水等充水因素的影响，采空区内有大量积水。
3、钻孔水工作面内有十2-2孔、九-十1孔、补Ⅶ3孔、补Ⅵ-1孔穿过；其中十2-2孔已经12328W和1222（1）工作面回采时验证不导水，九-十1孔、补Ⅶ3孔、补Ⅵ1孔已经12228和1212（1）工作面回采时验证不导水。
二、涌水量预计1、掘进期间涌水量预计根据我矿已掘进6煤工作面涌水量资料，12326工作面掘进时正常涌水量为0～10m³/h，最大涌水量32m³/h。
2、回采期间涌水量预计根据西翼采区12226工作面正常涌水量为10m ³/h ，最大涌水量为32m ³/h ，按比拟法：Q=Q 0×0F F ×0S S 式中，Q —12326工作面预计涌水量；Q0—12226工作面涌水量(m ³/h)；S —12326工作面水位降深（m ）,648m ；S0—12226工作面水位降深（m ）,582m ；F —12326工作面开采面积（km ²），0.666km ²；F0—12226工作面开采面积（km ²）,0.572km ²。
经计算：12326工作面正常涌水量13m ³/h ，最大涌水量41.5m ³/h 。
探放水设计及安全技术措施编制指引
探放水设计及安全技术措施编制指引某某某某采（掘）工作面探放水设计及安全技术措施第一节概述描述设计的目的总体原则和设计依据。
第二节采掘工作面工程概况内容：采掘工作面的位置、工程量、开拓方向、施工次序、规格及支护方式等内容。
一、位置：简要说明采掘工作面目前的施工进度及位置（用导线点控制）及总工程量，描述采掘工作面整体施工范围内的巷道、采空区及对应地表的地形地貌等情况。
二、开拓方向、施工次序、规格及支护方式：简要说明施工巷道的施工方位及角度，巷道变化或预计变化情况等内容；采掘工作面施工方法炮采（掘）、综采（掘）的具体情况，使用的机械设备情况、工作面运输设备、电缆、管道布置情况，工作面宽度、高度等几何尺寸，工作面的支护方式要简要描述。
第三节采掘工作面地质及水文地质分析一、采区地质及水文地质情况1、采区地质情况：根据现有及附近井巷揭露的地质，描述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距，顶、底板岩性特征、地质构造、采空区分布等。
2、采区水文地质情况。
对区域的含水层的情况和采空的积水情况分析。
预计采区的涌水量，工作面的涌水量。
-1-二、采掘工作面水害隐患分析主要叙述整个采掘工作面周围区域的地质及水文地质情况，根据已掌握的资料对本工作面存在的水患隐患情况进行分析。
1、工作面顶板主要含水层水患分析2、工作面受底板承压水威胁情况分析3、工作面受周围附近老空水威胁情况分析（小窑老空水和本矿老空水积水范围、积水标高、积水量预计及积水线、探水线、警戒线划定）；4、工作面受其它水体威胁情况析（河流、水库、断层、钻孔、陷落柱等）。
5、根据水害隐患分析排查情况，确定需要探查或疏放的含水体（层），明确或描述含水层的参数以及对采掘工程的影响程度，明确需要探放的位置。
第四节物探设计根据预计的水害隐患情况确定物探方法并编制物探设计，物探设计的内容主要包括物探方法、物探原理（简述）、物探设备、布置方法、探测距离及物探要求（特别对物探作业环境条件的要求）。
神东布尔台煤矿42106工作面探放水工程实施与分析
不断地进行开发和努力。
3.2运用发动机气代替油技术分析在节能减排技术的研究开发中，运用替代品来代替柴油进行运转一直是科学家的研究目标。
天然气属于清洁型能源，将其应用于替代油类产品中，可以起到较好的节能减排效果。
根据相关统计资料显示，天然气的燃烧约少释放17%的二氧化碳，相比于柴油的运用，天然气具有较高的应用研发价值。
在国内外的研究中，纷纷对天然气的运用技术进行开发，并且取得了一定的发展成果。
在国外的研究中，天然气已经在发电机和压缩机中取得了较好的应用成果，但是在钻井领域的研究中，仅仅英国做出了相应的实验，并且缺乏完善的技术。
而在国内的研究中，天然气代替柴油的技术已经去了较好的发展，石油集团建立了相应的工程项目，在2007年采用了天然气与柴油共同利用的转换模式进行开采。
为我国天然气代替油气资源的技术开发奠定了坚实的基础。
另外。
在“十一五”时，集团采用了气体发动机进行试验，在2010年，石油集团开发了天然气发动机，在技术水平方面已经走在了世界前列。
但是天然气代替油气资源的任务任重道远，仍然需要研究学者进行不断的开发。
3.3电能代替油技术分析在钻井动力节能减排技术的开发中，需要采用电代油技术进行开发，在电力较为充足的地区，运用该项技术可以较好地降低钻井成本，并且可以实现对环境的保护。
在中国石油公司的发展中，仅仅20%的钻机是采用电能供应，因此仍然需要不断的研发。
在国外的研究中，电网已经成为钻井的重要动力，其消耗较低，并且具有维护简单的特点。
而在我国的研究中，钻井技术的电能运用主要依赖进口，其由于我国安装技术以及设备的故障较大。
而在今后钻井技术的开发中，研究人员需要加强对网电、电机以及耦合器的联合应用方式，其具有柔性传动的特点，可以实现对系统的科学保护。
4结语在现代社会的发展中，油气资源已经成为社会发展不可或缺的一部分，在对技术的开发过程中，需要不断地对节能减排技术进行开发，以便可以更好地推动技术发展的同时，提升环境保护效率。
煤矿井下探放水制度范本
煤矿井下探放水制度范本一、背景与目的随着煤矿井下采矿作业的进行，矿井逐渐受到各种地质条件、地下水及井下水的影响。
为保证采矿作业的安全高效进行，提高矿井的防水能力，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司下属所有煤矿井下作业地点。
三、原则1.安全第一：确保任何探放水作业都不会对人身、设备及环境造成伤害。
2.合理高效：在保证安全的前提下，通过科学合理的方案，提高作业效率，降低成本。
四、作业前准备1.评估与审批：进行探放水作业前，必须先进行全面的地质勘察和水文地质勘察，评估作业的可行性，并进行相关部门的审批。
2.作业方案：制定探放水作业的详细方案，包括作业区域、作业时间、作业目标等内容，并由相关管理人员进行评审并签字批准。
五、作业流程1.开掘通道：根据作业方案，先进行井下通道的开掘工作，保证探放水设备的顺利下井。
2.设备安装：将探放水设备安装到井下通道中，并进行必要的防护措施。
3.探放水作业：按照作业方案，进行探放水作业，监控水位及水质，及时调整控制措施。
4.数据记录与分析：对作业期间相关数据进行记录，并定期进行统计分析，为下一次作业提供参考。
5.作业结束：作业结束后，及时将设备进行拆除，并进行评估总结。
六、安全控制措施1.施工前安全技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，确保每个人都了解作业的风险和防范措施。
2.防护设施：保证作业现场各类防护设施完善，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
3.通风检测：作业期间要进行定期通风检测，确保井下空气的质量达到安全要求。
4.应急预案：制定作业期间的应急预案，包括逃生路线、急救设备等。
5.作业人员培训：定期进行作业人员的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
七、责任划分1.项目负责人：负责制定作业方案，并对作业质量和进度负责。
2.技术负责人：负责监控作业现场的技术指导与安全控制。
3.安全员：负责作业现场的安全检查和隐患排查。
4.操作人员：执行探放水作业，遵守操作规程，负责设备的运行和维护。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
探放水管理规定及考核办法
采掘工作面探放水管理规定及考核办法2018年3月采掘工作面探放水管理规定及考核办法为了更有效的保证采掘工作面探放水工作的质量与钻孔施工进度，确保消除水害隐患，实现安全生产。
经矿研究决定，制定本管理规定及考核办法。
一、适用范围我矿所属的探放水队、安监处、地测防治水科、综采队、综掘队及涉及探放水管理和监管的所有单位。
二、探放水管理要求（1）地测防治水科必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针和危险区域重点探放的原则，及时编制采掘工作面探放水设计和安全技术措施。
（2）井下掘进必须执行“物探先行、钻探验证”的综合探测方法，巷道每掘进60米进行一次超前探测，对有物探异常区的地方必须进行专项钻探验证。
探放水钻孔的数量及措施必须符合《煤矿防治水轨道》的要求。
（3）井下物探异常区必须采用钻探手段重点探测验证，探孔数量不少于3个。
（4）探放水工作必须按照经审批的《探放水设计和安全技术措施》组织实施。
掘进工作面钻孔超前距离：正前方超前30米以上，帮部超前30米以上。
（5）所有掘进作业必须在“允许掘进通知单”所规定范围内进行。
（6）在物探异常区域探放水作业期间，必须有防治水技术人员在现场给定钻孔位置、方位、角度并观测、记录钻探情况，在遇老空积水时，果断制定临时安全技术措施，并报告调度室。
（7）掘进工作面必须设置悬挂“探放水记录牌版”、牌版需反映允许掘进距离、钻孔施工参数、施工日期、探放水设计图等参数，并严格执行“允许掘进（停掘）通知单制度”。
（8）钻探施工前，要安排专人负责，组织地测防治水、安监、调度、通风、机电等部门有关人员以及探水队、采掘队负责人对钻探现场的支护、通讯、排水等进行检查验收，确认安全、合格后，方可安装钻机、进行设计钻孔标定、允许探水队开钻施工。
（9）按照设计探水钻孔施工结束后，要安排专人负责，组织地测防治水科、当班钻探负责人、当班安全员等进行验收，并及时将打钻情况向调度汇报。
验收合格后探水队带班人员必须清理现场，保证文明生产，必须及时填写探放水牌版。
综采工作面过采空区安全技术措施完整版
安全等级：三编号：LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号：山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司6102工作面过3#煤采空区安全技术措施施工单位：综采队编制日期：二O一七年九月6102工作面过3#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况6102工作面布置于原3#煤采空区下，北面为石门水库，西面为石门河，南面为6101回采工作面，东面为亨元煤业有限公司。
6102工作面开始推进后进入3#煤采空区，与3#煤的层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有毒气体的总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施的损坏；另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，甚至窒息死亡；回采期间，顶板大面积跨落或集中跨落，会造成瓦斯瞬间涌出量增加，导致局部瓦斯超限；初采期间，采空区未跨落或跨落不实，造成工作面相对断面增大，工作面风速降低。
2、火灾：因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施的损坏。
3、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位，可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区，会伤及作业人员和影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短，又采用锚网支护，回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人的现象。
4、水灾：由于顶板中有含水层存在，在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面，造成人员伤亡和设备设施损坏。
5、电气设备：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等，接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人，带电搬迁设备触电伤人。
6、操作采煤机：进入煤墙作业，未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡，拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏，滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人，更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
综采工作面探放水设计
1321综采工作面探放水设计第一章编制说明一、探放水的目的根据我公司生产矿井地质报告、水文地质类型划分报告、水文地质资料及相关的水患调查情况，我公司综采工作面进行探放水的目的主要是为查清综采工作面水害情况，为综采工作面顺利推进提供决策和依据。
二、编制依据1、煤矿安全规程2、煤矿防治水规定3、山煤业有限公司矿井水文地质报告4、山西煤炭工业厅晋煤行发【2012】239号文件。
三、编制原则1、严格遵照有关施工规范、技术规程的要求。
2、依据现有图纸及特殊工种的标准执行相应的国家及行业最新规范、规程。
第二章工作面概况一、工作面概况1321综采工作面井下位于1300采区东部，南为1320采空区，西为1300轨道大巷，北为1322掘进工作面，东为1400采区实体煤，与临近1320、1322工作面之间煤壁为30m。
工作面底板标高为+470m ~520m，工作面长度为950 m，切眼长度156m。
该工作面地面标高为+850~955m，工作面地表为荒地。
二、煤层根据运输顺槽、回风顺槽和开切眼掘进巷道探煤情况推断，工作面内煤层厚度4.5~5.3m，煤层厚度较稳定。
煤层走向由近南北转向近东西，倾向北东，倾角3~10 0。
该3#煤层赋存与上古生界二叠系山西组下部地层中，煤层厚度稳定，平均厚度4.86m，全煤层中含夹矸1~2层。
该工作面的煤以亮煤为主，镜煤次之，多呈块状，及碎块状，煤体容重为1.45t/m2。
三、水文地质情况1、工作面周围无老空水、小窑水、采空水区域。
2、工作面地表河流工作面地面900米段跨越吕庄沟季节性溪流，只有雨季时才汇集洪水沿沟排泄，向南流入边界外的芦苇河，大部分地方为山坡或林地。
3、充水因素分析现采3#煤层，直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层，最大涌水量预计为40m3/h，D85-45×6型水泵最大排水量为60m3/h，扬程为270m，经计算，该水泵能满足1321综采工作面排水要求。
故在回采过程中，1321排水点准备两台D85-45×6型水泵（一用一备）进行排水。
回采工作面探放水设计
山西长治联盛首阳山煤业有限公司150101回采工作面探放水设计二〇一二年六月二十五日矿长：安全矿长：总工程师：安全指挥中心主任：生产矿长：通风助理：机电矿长：调度室：安全科：通风科：技术科：防治水科：探放水队：机电科：综采队：编制人：编写时间：150101回采工作面探放水设计为提高水害防治能力，确保煤矿安全生产，真正落实“预测预报、有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的探放水原则，进一步严格执行煤矿水害防治规定，切实加强防治水工作，根据长县煤局字[2012]49号文件精神，制定安全措施如下：一、该回采工作面的水文地质情况1、区域地层本区赋存有新生界的第四系、上第三系地层，中生界三叠系、上古生界二叠系、石炭系地层，下古生界奥陶系地层，详见区域地层简表2—1。
该煤层是主要含煤地层之一，厚度90.87m—121.75m，平均113.65m，岩性为砂岩、砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、石灰岩及煤层。
其中含煤10层，分别为5、6、7、8、9、10、11、12、13、15号煤层，含石灰岩4层，分别为K2、K3、K4、K5。
石灰岩中含动物化石，其它岩层中含植物化石，与下伏地层呈连续沉积。
现分段叙述如下：一段（C3t1）：由K1砂岩底至K2灰岩底，平均厚13.72m，以深灰—黑色泥岩为主，夹粘土质泥岩、钙质泥岩、泥灰岩、局部夹粉砂岩。
底部为灰色细粒砂岩（K1），常相变为粉砂岩，含煤1层，为15号煤，该煤层为全区稳定可采煤层。
二段（C3t2）：由K2灰岩底至K4灰岩顶，平均厚36.18m，以深灰—灰黑色泥岩、砂质泥岩、夹细粒砂岩、粉砂岩，有灰—深灰色灰岩3层，含煤3层（13、12、11），均不可采。
三段（C3t3）：K4灰岩顶至K7砂岩底，平均厚60.4m，为深灰—深黑色泥岩、砂质泥岩夹粉砂岩及细粒砂岩，见石灰岩1层，夹不稳定煤层6层，（5、6、7、8、9、10）均为不可采煤层。
区域地层简表2—12、区域水文（1）、井田内原首阳山煤矿3号煤层北部有张家沟小窑，采空面积约0.12 km2，2003年曾发生透水事故被关闭；南部有庙沟小窑，采空面积约0.07 km2，1995年关闭，合并于首阳山煤矿3号坑口。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共17 页工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
（３）、工作面水害分析15104回采工作面北部为15103采空区，15103采空区底板标高低于15104工作面，所以工作面回采期间不会受15103采空区积水影响。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
地段主要质量检查项目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳;管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水;材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。
两端头两端头安全出口畅通,安全出口宽度不小于0.7m,高度大于1.8m工作面“三直”:运输机直、煤壁直、支架直;“两平”:运输机平、顶底板平;液压支架实行编号管理。
油脂库采用不燃性材料支护;文明卫生,存放整齐。
施工牌板齐全、正确,能有效指导生产。
二、通用安全技术措施:1、各工种必须经过培训、考试合格后,持证上岗。
2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品,戴好安全帽,系好帽带,工作服衣袖口必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制,按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修,坚持搞好日、旬、月检工作。
2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠,严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行,并不得随意调整电气设备的整定值。
3. )、照明设施齐全、完好。
工作面每十个架安装一盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。
4)、严格执行现场交接班制度,交清接明。
设备管理执行“三定”原则,即定人、定岗、定设备,保证台台完好,消灭失爆。
5)、工作面所有开关全部上架,各运输设备传动部位防护罩合格、齐全;运输机上严禁乘人;严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。
6)、实现“采运闭锁”,工作面实现全电压断电。
7)、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训,并有特殊工种操作证的人员进行。
8)、检修设备时,首先进行电气闭锁,并挂牌标明“有人工作,禁止送电”,并设专人看守。
谁闭锁,谁解锁,不准随意解锁启动。
9)、检修采煤机时,摘开滚筒离合器,并且在采机上闭锁运输机;检修支架、泵站时必须截止阀或停泵,待压力释放后方可进行;处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器,严禁使用单体接链;电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度(<1%)、放电程序。
井下探放水前采取措施有哪些
井下探放水前采取措施有哪些在进行井下探放水之前，必须采取一系列的措施来确保作业的安全和顺利进行。
井下探放水是指在地下开采作业中，为了降低地下水位，提高开采作业的安全性和效率，而采取的一种技术手段。
在进行这项工作之前，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准，以防止事故的发生。
首先，进行井下探放水前，必须进行详细的地质勘探和水文地质勘测。
通过对地下水位、水质、水文地质条件等方面进行全面的调查和分析，以便了解地下水的分布情况和变化规律，从而为后续的探放水工作提供科学依据。
其次，需要对井下探放水的工程设计进行合理规划和布局。
根据地质勘探和水文地质勘测的结果，结合开采作业的实际情况，制定出科学合理的探放水方案，确定探放水的井位、井径、井深、排水设备等参数，确保探放水工程的安全可靠。
然后，进行井下探放水前，必须对井下作业场所进行严格的安全检查和安全评估。
对井下作业的井筒、井壁、井架、井底等设施进行全面检查，排除安全隐患，确保井下作业场所的安全稳定。
接着，进行井下探放水前，必须对探放水的排水设备进行全面检修和维护。
确保排水设备的各项指标符合要求，保证排水设备的正常运转，以便及时有效地降低地下水位。
此外，进行井下探放水前，必须对井下作业人员进行专业培训和技术交流。
提高井下作业人员的安全意识和技术水平，确保他们能够熟练掌握探放水的操作技能，做到安全作业。
最后，进行井下探放水前，必须制定详细的应急预案和安全措施。
对可能出现的突发事件进行充分的预案和应急演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置，保障井下作业的安全。
总之，进行井下探放水前，必须采取一系列的措施来确保作业的安全和顺利进行。
只有做好充分的准备工作，严格按照规程和标准进行操作，才能有效地降低地下水位，提高开采作业的安全性和效率。
采工作面初采、初放安全技术措施
2105综采工作面初采、初放安全技术措施一、概述2105综采工作面安装工作即将完成，2105综采工作面即将进行回采，为确保初采及初次放顶质量与安全，特制定本安全技术措施。
二、初采、初放要求1、2105综采工作面初采、初放顶期间，成立以生产副总经理为首的初采领导组，负责现场指挥协调工作。
具体由生产副总经理任组长，总工、安全部长任副组长，成员由生产部部长、通风部部长、调度室主任、综采队队长、综采队技术主管组成，在初采期间跟班上岗指挥，初采、初放顶结束时由生产副总经理组织领导组所有成员现场鉴定，确认老塘顶板全部垮落后，生产部方可向综采队下发初采结束通知，转入正常生产。
2、初采期间，工作面上下安全出口及超前支护范围内应严格按作业规程要求加强支护，确保安全出口畅通。
综合监测系统齐全并正常使用。
泵站压力不低于30Mpa，支架初撑力不低于泵站压力的80％（24Mpa），加强设备检修。
三、初采前准备工作1、所有作业人员必须学习《2105综采工作面回采作业规程》和本安全技术措施，并学习本措施（有学习记录）后方可持证上岗。
2、保证2105回采工作面通风、行人、运输畅通，通风、防灭火等设施齐全到位，并符合《煤矿安全规程》及其他有关规定。
3、通风部调整通风系统，保证工作面的实际需风量，风量不足或温度超高时，需重新调整。
4、确保巷道无积水、无浮煤、矸。
5、初采前，必须由矿领导及各部门负责人对2105综采工作面进行全面验收，确保合格且具备生产条件时，方可进行生产。
四、初采安全技术措施1、初采期间，各班要组织好班前会，落实具体工作到个人，同时矿领导、队长等必须跟班检查监督工作，确保安全生产。
2、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的正规循环作业图进行作业，保证顶、底板平整、煤壁直、支架直、溜槽直，严把工程质量关。
3、初采期间，严格按《2105综采工作面回采作业规程》规定的生产工艺过程进行作业。
4、初采期间，瓦检员要跟班作业和严格执行“一班三检”制度。
综采工作面探放水标准设计
1901综采工作面探放水设计按照《煤矿防治水规定》和“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”旳探放水原则，结合我矿旳实际状况采用探、防、堵、截、排旳措施。
为了掘进施工旳安全开展，编制本设计。
一、综采工作面概况：1、玉龙煤业有限公司按照初步设计在9#煤层901盘区，第一种回采工作面1901综采工作面为首采工作面。
两顺槽巷本矿命名为2901巷和5901巷，按照初步设计叫首采面轨道顺槽和首采面胶带顺槽。
巷道正北方向设计走向长722米到北矿界，但掘巷前方见风化带未走到设计位置，实际走向长559米，倾向长161米，面积为86457平方米，可采储量约119.8万吨。
工作面标高为1277.2米～1292.2米，南北高，中部凹区。
2、井下位置及四邻采掘状况：本工作面位于本井田旳东北部，东邻正在圈旳1902工作面即5902掘进巷30米，南至901轨道巷，西至9米断层，北回采切眼160米至北矿界。
3、井上下对照状况：9#煤层901盘区1901综采工作面，位于元堡镇辛屯村南，同煤铁峰矿西，右玉至教场坪公路以北约1100米。
地面无建筑，无大旳河流，为荒地和山林，仅在切眼以北沿5901顺槽以西20米至130米处有一山沟，由北向南。
本区地面标高为1445米～1461米，地势南底北高，山脊丘陵地形地貌特性。
4、煤层及顶底板状况：本工作面煤层稳定，在煤层底部上1.2米处有一层0.03～0.22米旳灰褐色泥岩，其上6.15米处煤上尚有一层0.07～0.23米旳深灰色泥岩，煤层厚度11.73米～12.22米，平均11.94米，煤层倾角0°～7°左右，煤层构造4.19（0.17）6.15（0.22）1.21米。
老顶为灰色旳砂砾岩，厚度为17.4米以粗砂岩为主，厚层状构造。
直接顶为浅黄色中粗粒砂岩，厚度约18.3米。
间接泥岩呈泥质胶结、节理、裂隙相称发育，底部有泥岩、厚层状构造。
无伪顶。
直接底为灰白色旳炭质泥岩，厚度约2.5米下部变粗。
综采工作面探放水设计及措施
大同煤矿集团临汾宏大锦程煤业有限公司DATONGMEIKUANGJITUANLINFENHONGDAJINCHENGMEIYEYOUXIANGONGSI81006面探上覆积水情况探放水设计及措施地测科2015年12月1日宏大公司部门审批及会审意见总工：副总工程师：安全部：地质部：技术部：通风部：机电部：会审意见：总工：地质副总：调度室：安监站：技术科：通风区：地质科：探水队：编制：会审意见：10#层81006工作面探上覆积水探放水设计及措施一、工作面区域位置和地质概况81006工作面位于井田二采区，沿10号煤层布置，东部为采区回风巷，南部为10号层实体，北部为设计81008工作面，西部为矿界保护煤柱（附巷道布置图）。
二、水患分析81006工作面开采9+10#煤层，根据实地勘察上覆2#煤层沿煤层露头局部有老窑采空，以及根据地面电法物探得出81006工作面存在砂岩富水区，积水面积74100㎡，由于上覆露头煤私采乱挖严重，而且其周围小型矿和黑窑也比较多，所以该区域采掘范围不清楚，为了确保整合后矿井安全生产，因此决定采用钻机进行上覆砂岩富水区及2#煤层进行钻探施工。
三、探放水设计依据1、《煤矿安全规程》。
2、《煤矿防治水规定》。
3、同煤集团公司下发的《矿井探放水设计标准》。
4、山西省煤炭工业厅文件晋煤行发（2012）239号《关于下发2012年全省生产矿井防治水工作安排的通知》“第八条”内容：“井下探放水工作应执行‘物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段”。
5、81006工作面地质说明书。
6、81006工作面井下瞬变电法勘探报告四、探眼布置及参数：81006综采工作面探眼布置的依据是根据井上下物探成果进行设计编制，按照物探报告得出的数据在存在异常区的位置，进行布眼钻探验证。
根据地面电法勘探的成果显示，针对81006工作面上覆的砂岩富水区，在51006巷自巷起口1130米处和21006巷自巷口1100米处分别布置一组钻场对其上覆物探积水区进行钻探验证，每组钻场设计3个孔呈45°夹角扇形布孔，倾角45°。
工作面初放措施
工作面初采初放安全技术措施工作面2016年元月份即将进行回采，根据《煤矿安全规程》要求，采煤工作面初采初放期间必须制定安全措施。
一、成立工作面初采初放领导小组二、工作面基本情况1、工作面位于2-3煤辅助运输大巷南侧，运输顺槽西侧，作面相对地表为低矮山丘和水多湖川河漫滩区，南部有零星分布的建筑物，地表有人工林、草地、今晟沙场。
工作面中部有一条干沟纵贯南北，地面标高在-m，巷道标高在-—+- m之间，工作面走向长-m，推进长-m。
2、煤层顶底板：煤层顶底板：煤层顶板岩性主要为砂质泥岩、细粒砂岩，厚度2.4-6.8m，抗压强度8.6—19.1兆帕，软化系数0.22—0.40；底板岩性主要为砂质泥岩、细粒砂岩，厚度2.15-10.05m，抗压强度9.2—17.8兆帕，软化系数0.31—0.38。
与2-2煤层间距为2.85-7.85m。
与3-1煤层间距为34.2-52.6m。
3、水文地质情况：根据《高头窑煤矿水文地质报告》本工作面地形起伏不平，地表被侵蚀致使冲沟极为发育，呈树枝状，最大的沟谷为水多湖川，最高洪水位为+1266-+1270m，季节性沟溪雨季可形成洪水。
区内对Q702、706钻孔进行的抽水试验，水位标高为1316.14-1323.87m，水位降深为14.03-23.65米，涌水量0.228-0.436L/s，单位涌水量为0.0154-0.0211L/sm，渗透系数为0.0149-0.0216m/d，平均渗透系数为0.0187m/d。
本区含水层主要为第四系潜水、基岩孔隙—裂隙水，接受大气降水直接补给，运输顺槽南部（自辅运大巷起1150m向南）位于水多湖川河漫滩区域，水多湖川常年存在流水，基岩风化带含水层中等富水，雨季洪水发生时对井下安全生产构成威胁。
4 、回采工作面涌水主要来自顶板岩层中，遇地质构造时可能会出现涌水量增大现象，正常涌水量预计达到110m3/h，施工过程中要严格执行“有疑必探，先治后采”的探放水制度，预防水灾的发生。
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大同煤矿集团临汾宏大锦程煤业有限公司DATONGMEIKUANGJITUANLINFENHONGDAJINCHENGMEIYEYOUXIANGONGSI
81006面探上覆积水情况
探
放
水
设
计
及
措
施
地测科
2015年12月1日
宏大公司部门审批及会审意见总工：
副总工程师：
安全部：
地质部：
技术部：
通风部：
机电部：
会审意见：
总工：地质副总：调度室：安监站：技术科：通风区：地质科：探水队：编制：
会审意见：
10#层81006工作面探上覆积水
探放水设计及措施
一、工作面区域位置和地质概况
81006工作面位于井田二采区，沿10号煤层布置，东部为采区回风巷，南部为10号层实体，北部为设计81008工作面，西部为矿界保护煤柱（附巷道布置图）。
二、水患分析
81006工作面开采9+10#煤层，根据实地勘察上覆2#煤层沿煤层露头局部有老窑采空，以及根据地面电法物探得出81006工作面存在砂岩富水区，积水面积74100㎡，由于上覆露头煤私采乱挖严重，而且其周围小型矿和黑窑也比较多，所以该区域采掘范围不清楚，为了确保整合后矿井安全生产，因此决定采用钻机进行上覆砂岩富水区及2#煤层进行钻探施工。
三、探放水设计依据
1、《煤矿安全规程》。
2、《煤矿防治水规定》。
3、同煤集团公司下发的《矿井探放水设计标准》。
4、山西省煤炭工业厅文件晋煤行发（2012）239号《关于下发2012年全省生产矿井防治水工作安排的通知》“第八条”内容：“井下探放水工作应执行‘物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段”。
5、81006工作面地质说明书。
6、81006工作面井下瞬变电法勘探报告
四、探眼布置及参数：
81006综采工作面探眼布置的依据是根据井上下物探成果进行设计编制，按照物探报告得出的数据在存在异常区的位置，进行布眼钻探验证。
根据地面电法勘探的成果显示，针对81006工作面上覆的砂岩富水区，在51006巷自巷起口1130米处和21006巷自巷口1100米处分别布置一组钻场对其上覆物探积水区进行钻探验证，每组钻场设计3个孔呈45°夹角扇形布孔，倾角45°。
根据井下瞬变电法勘探成果显示，针对显示的异常区域进行打钻验证，分别在51006巷自巷口起880米处、21006巷自巷口起460米处布设钻场对其上覆物探异常区进行钻探验证，每组钻场设计3个孔呈扇形补孔，倾角45°。
（详见附图）
五、探放水钻机参数：
钻机型号为ZLJ-350型钻机，钻杆直径为φ42mm，钻头直径为φ55mm，预计孔深80m，配备钻杆100m，并配备一套孔口管，一台泥浆泵为钻机供水。
六、探孔施工要求：
1．每个探孔在孔口处必须安装带有阀门的孔口管，以便控制水量，孔口管长度为1000mm,孔口管必须使用锚杆固定牢固；
2．每个探孔必须按照本措施和有关规定执行；
3．在每个探孔区域必须具备完善的排水系统，确保正常排水工作；
4．探孔在接近预计深度，必须配备瓦检员和安全员现场监督实施；
5．在探放水处铺设φ108mm排水管路，并配备相应水泵进行排水。
6、排水系统
1）排水路线：21006巷→采区运输巷→西区运输巷→西区中央水仓→地面
2）51006巷→采区运输巷→西区运输巷→西区中央水仓→地面
七、探孔的施工工艺：
操作人员必须持证上岗，并熟悉钻探过程中的程序和处理钻探遇到的故障问题：
1．开钻前的准备工作
A．在工作地点安装钻机时，钻机必须安装牢固，使用压杠，戗杠将钻机固定牢固；
B．在钻机钻探过程中，必须保证水、电正常供给；
C．必须将钻机的辅助工具和钻具准备齐全。
2．钻进：
A．钻机钻进前，先给水，后钻进，给水后等待水从钻孔返出孔口后，方可钻进，严禁无水钻进：
B．在停钻机时，先停钻，后停水，严禁无水钻进；
C．每个探放孔孔口必须安装套管和控制阀，并使用四根锚杆将其固定牢固；
D．每个探放孔在钻进深度接近预计深度前5m时，必须放慢钻进速度，并观察其变化情况；
E．在探孔深度达到预计深度后，必须提前10m放慢钻进速度，并观察探孔的变化情况，如有异常现象，立即停钻，并且严禁拔钻，并立即向调度室汇报现场情况。
3、撤离钻机
钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到：
①所有液压油缸的活塞杆回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。
②卸开油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
③不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的平板车上，严禁在运输过程中松散、损坏。
拆下的油管应堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。
④将清点后的钻机零部件、工具及配套设备装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
八、安全技术措施：
一）基本要求
1．安装钻机必须在支护完好的地方安装，并将钻机固定牢固；
2．作业人员必须按照批准的探放水设计进行施工；
3．钻机安装时，必须要求钻机底面水平，并用压杆、戗杆将钻机固定牢固。
压杆、枪杆并用细钢丝或8#铁丝将其联锁，以免倒地伤人；
4．钻机旁必须有通讯设备，以便与地面或下井其他地方进行联系业务，确保通讯畅通无阻；
5．每个孔由技术部门实施标定开孔位置，并标定孔深、方位、角度和相应的记录，施工现场必须有施工牌板，填写相应的内容；
6．开孔后，首先将孔口管和控制阀安装好，孔口管和孔壁用橡胶套固定，孔口处用锚杆将孔口管再次加固；
7．在钻进过程中，每班下班前必须将钻具提出孔外，严禁将钻具留在孔内，避免造成卡钻事故；
8．每次开钻前，开钻时必须先给水、后开钻；停钻时，先停钻、后停水；
9．在作业过程中，严禁将工具或其他铁之类物品掉入孔内，否则必须及时捞取出孔外；
10．每个钻孔在到达预计深度前10m，必须放慢钻机速度，并注意观察孔内变化情况，如有异常立即停钻，及时汇报矿调度室；
11．井下排水系统，全部完善正常，每个探孔必须有完整的排水系统，确保正常排水；
12．探孔在贯通时，必须有相关领导现场指导，瓦斯检查员掌握现场有害气体的变化情况，如有异常必须立即停钻，切断电源，撤出人员并向调度室汇报情况；
13．探孔打通后，如有积水应及时将钻机退出，并及时将控制阀关闭，准备放水工作；如无积水，必须将探孔及时封堵，以免漏风，漏水，封堵长度必须达到5m以上；
14．探孔在打通前，必须检查排水系统是否正常完好，发现问题及时处理，只有排水系统通畅可靠时，方可钻通；
15．现场必须有瓦斯员，而且有一人观察顶板情况，如遇顶板异常或气体泄露，必须停止工作，撤到安全地点处理完毕，确认安全后方可继续施工；
16．制定安全撤退路线，并保证撤退路线畅通无阻；
17．钻探施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《钻探操作规程》和有关相应规定进行作业。
二）防止出现导水钻孔的措施
1、各类钻探孔达到勘探目的后，必要时应全孔封闭，包括第四系潜水含水层以下各含水层组。
2、为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔要用高标号纯水泥。
3、严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。
4、要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，
实际检查封孔的深度和质量，作好记录。
5、需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。
6、已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按1、2、3条的要求封孔。
7、所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。
三）放水
1、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用专用钻机探放水。
2、放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量直到老空水放完为止。
3、钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。
4、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
5、若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
6、透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯俭查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。
7、探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
地测科
2015年12月10日。