三菱变频器参数

（完整版）三菱变频器E740参数设置

（完整版）三菱变频器E740参数设置
三菱变频器E740参数设置
参数号参数值说明
ALLC 0 0→1恢复出厂设置
P1 50HZ（0-120HZ）上限频率
P2 0HZ（0-120HZ）下限频率
P4 50HZ（默认）多段速设定(高速)
P5 30HZ（默认）多段速设定(中速)
P6 10HZ（默认）多段速设定(低速)
P7 加速时间
P8 减速时间
P9 电子过电流保护
P24 多段速设定(4速)
P25 多段速设定(5速)
P26 多段速设定(6速)
P27 多段速设定(7速)
P48 第二电子过电流保护(0-500mA)
P77 0 0仅限于PU操作模式下的停止中可以写入。

1不可写入参数
注：P22 P75 P77 P79操作模式选择可写入。

2、即使运行中也可写入设定。

P78 0（0-2）反转防止选择
0正转和反转均可
1只能正转，不可反转2只能反转，不可正转
P79 2 电动机控制模式
0PU点动利用面板可切换PU与外部操作模式1PU操作模式用面板操作
2外部操作模式
3外部/PU组合操作模式 1
4外部/PU组合操作模式 2
5切换模式在运行下进行PU与外部操作模式切换P160 0 用户参数组读取选择
0 可以显示简单模式和扩展参数
1 只显示注册到用户参数组的参数。

fr-a800的参数

fr-a800的参数
FR-A800是三菱电机推出的一款变频器产品。

以下是关于FR-
A800参数的详细介绍：
1. 功率范围，FR-A800系列变频器的功率范围广泛，从0.4千
瓦到710千瓦，可满足不同应用的需求。

2. 输入电压和频率范围，FR-A800可适应不同的输入电压和频率，包括单相220V和三相200V/400V，50Hz或60Hz。

3. 控制方式，FR-A800支持多种控制方式，包括V/F控制、矢
量控制和无位置传感器矢量控制，可根据具体应用要求进行选择。

4. 输出频率范围，FR-A800的输出频率范围为0.2Hz到400Hz，可根据需要进行调节。

5. 过载能力，FR-A800具有较高的过载能力，可在短时间内承
受额定电流的150%的过载。

6. 内置保护功能，FR-A800内置了多种保护功能，包括过电流
保护、过载保护、过热保护、短路保护等，可有效保护变频器和被
控制设备的安全运行。

7. 通信接口，FR-A800支持多种通信接口，包括RS485、Modbus、Profibus等，可方便地与上位机进行通信和监控。

8. 编程功能，FR-A800具有丰富的编程功能，可实现多种运行
模式和功能，如多段速度控制、定位控制、PID控制等，可满足复
杂应用的需求。

9. 效率和节能，FR-A800采用了先进的控制算法和高效的电路
设计，具有较高的效率和节能性能，可降低能耗和运行成本。

总结起来，FR-A800是一款功能强大、性能稳定的变频器产品，适用于各种工业自动化和电机控制应用，具有广泛的功率范围、多
种控制方式、丰富的保护功能和通信接口，可满足不同应用的需求。

三菱变频器参数一览表

3.6.2参数一览表•有◎标记的参数表示的是简单模式参数。

••（无标记的功能表示所有控制都有效。

）•“参数复制”、“参数清除”、“参数全部清除”栏中的“○”表示可以，“×”表示不可以。

3试启动电机参数一览表再生单元的选择30再生制动功能选择10无再生功能、制动电阻器（MRS型）、制动单元（FR-BU2）、高功率因数变流器（FR-HC）、电源再生共通变流器（FR-CV）○○○1高频度用制动电阻器（FR-ABR）2高功率因数变流器（FR-HC）（选择瞬时停电再启动时）70特殊再生制动使用率0.1%0%0～30%使用高频度用制动电阻器（FR-ABR）时的制动器使用率（10%）○○○避免机械共振点（频率跳变）31频率跳变1A0.01Hz99990～400Hz、99991A～1B、2A～2B、3A～3B跳变时的频率9999：功能无效○○○32频率跳变1B0.01Hz99990～400Hz、9999○○○33频率跳变2A0.01Hz99990～400Hz、9999○○○34频率跳变2B0.01Hz99990～400Hz、9999○○○35频率跳变3A0.01Hz99990～400Hz、9999○○○36频率跳变3B0.01Hz99990～400Hz、9999○○○转速显示37转速显示0.00100频率的显示及设定○○○0.01～999850Hz运行时的机械速度RUN键旋转方向的选择40RUN键旋转方向的选择100正转○○○1反转输出频率和电机转数的检测（SU、FU信号）41频率到达动作范围0.1%10%0～100%SU信号为ON时的水平○○○42输出频率检测0.01Hz6Hz0～400Hz FU信号为ON时的频率○○○43反转时输出频率检测0.01Hz99990～400Hz反转时FU信号为ON时的频率○○○9999与Pr.42的设定值一致──44、45请参照Pr.7、Pr.8。

46请参照Pr.0。

三菱三相变频器参数(常用)

三菱三相变频器参数表功能参数号名称内容设定范围单位出厂设定1 上限频率0～120Hz 0.01Hz 120Hz/60Hz2 下限频率0～120Hz 0.01Hz 0Hz3 基准频率0～400Hz 0.01Hz 50Hz4 3速设定（高速）0～400Hz 0.01Hz 50Hz5 3速设定（中速）0～400Hz 0.01Hz 30Hz6 3速设定（低速）0～400Hz 0.01Hz 10Hz7 加速时间0～3600s 0.1s 5s/15s8 减速时间0～3600s 0.1s 5s/15s9 电子过电流保护0～500A/0～3600A0.01A/0.1A额定输出电流14 适用负荷选择0：用于恒定转矩负荷、1：用于低转矩负荷2：恒转矩升降用，反转时提升0%3：恒转矩升降用，正转时提升0%4：RT信号ON 恒定转矩负荷RT信号OFF 恒转矩升降用反转时提升0%5：RT信号ON 恒定转矩负荷RT信号OFF 恒转矩升降用正转时提升0%0～3 1 019 请参照Pr.324 多段速度设定（速度4）请参照Pr.4～ Pr.625 多段速度设定（速度5）请参照Pr.4～ Pr.626 多段速度设定（速度6）请参照Pr.4～ Pr.627 多段速度设定（速度7）请参照Pr.4～ Pr.671 适用电机0,1,2,3,4,5,6,7,8,13,14,15,16,17,18,20,23,24,30,33,34,40,43,44,50,53,541 0 Pr．71设定值电子过电流保护热特性0 适合标准电机的热特性1 适合三菱恒转矩电机的热特性2 适合标准电机的热特性;V/F5点可调整20 三菱标准电机SF-JR 4P（1.5KW以下时）30 矢量控制专用电机（SF-V5RU）40 三高效率电机（SF-HR）的热特性50 三菱恒转矩电机（SF-HRCA）的热特性3 标准电机13 恒转矩电机75 复位选择/PU 脱离检测/PU 停止选择 0～3,14～17 1 14Pr ．75 设定值复位选择 PU 脱离检测 PU 停止选择 0 随时可输入复位即使PU 脱离，仍可继续运行。

三菱变频器简易参数设置

三菱变频器简易参数设置一、变频器简易参数设置步骤：1.确定控制模式：在三菱变频器的参数设置界面中，首先需要选择控制模式。

一般有向量控制模式和V/F控制模式两种选择。

如果需要对电动机进行较为精确的控制，可以选择向量控制模式；如果只需要对电动机进行基本的调速控制，可以选择V/F控制模式。

2.设定主设备参数：在控制模式选择完成后，接下来需要设定主设备参数。

主设备参数包括额定电压、额定电流和额定功率。

根据实际情况设定这些参数，确保变频器能够正确识别和适配所控制的电动机。

3.设定输入选择：输入选择是指选择三菱变频器的输入电源类型。

一般有单相电源和三相电源两种选择。

根据实际的电源情况进行选择，并设定相应的参数。

4.设定输出选择：输出选择是指选择三菱变频器的输出电源类型。

一般有单相输出和三相输出两种选择。

根据实际需要进行选择，并设定相应的参数。

5.设定频率范围：频率范围是指设定变频器的输出频率范围。

根据所控制的电动机的额定转速和工作要求进行设定。

通常情况下，可以将输出频率范围设定为额定转速的1.2倍左右，以保证电动机正常工作。

6.设定过载和过热保护：过载和过热保护是保证电动机和变频器安全运行的重要参数。

可以根据电动机的额定电流和变频器的额定电流进行设置，确保在超负荷或过热情况下变频器能够及时停机保护。

7.设定制动方式：制动方式是指在变频器停机时，对电动机的制动方式选择。

一般有自由停机、减速停机和快停机三种选择。

根据具体应用需求选择相应的制动方式，并设定相应的参数。

8.设定调速曲线：调速曲线是指设置变频器的调速性能。

根据实际需要，可以选择线性曲线、S型曲线或者自定义曲线等不同形状的调速曲线，并进行相应的参数设定。

9.保存设置参数：在所有参数设置完成后，将所有参数进行保存，以确保设定的参数能够在下次启动时继续生效。

二、变频器简易参数设置注意事项：1.首先，根据实际情况选择合适的参数设置。

不同的应用场景可能需要不同的参数设定，需要根据具体需求进行选择。

三菱变频器简易参数设置

三菱变频器简易参数设置本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March变频器参数设置操作规程一．变频器工作模式选择1.在待机状态下显示监视模式2.按MODE键进入频率设置模式3.在2状态按MODE键进入参数模式4.在3状态下按MODE键进入运行模式5.在4 状态下按MODE键进入帮助模式6.在5 状态下按MODE键回到监视模式二．工作监视选择1．待机状态现在为频率监视2. 按SET键进入电流监视3. 在2状态下按SET键进入电压监视4. 在3状态下按SET键进入报警监视5. 在4状态下按SET键进入频率监视三．频率设置1. 先选择频率设定模式2. 按向上＼向下键增加＼减小设置频率3. 按SET键写入设定频率。

屏幕闪烁冰出现字母F，设置成功四．参数设置1. 先选择参数设定模式2. 按SET键进入改变参数状态（此时用SET键可以改变参数数位）3．按向上＼向下键增加＼减小参数4. 按SET键显示参数的现在设定值5. 按向上＼向下键增加＼减小参数设定值6. 按SET 键秒写入设定值，屏幕闪烁设定成功五．拷贝模式在工作中我们经常会遇到这样的情况，有一台变频器坏了买了新的却不知道原来变频的参数。

这种情况可以利用变频器的拷贝模式解决。

此模式可以用操作面板把源变频器的参数直接复制到目标变频器中。

具体方法如下：1.源变频器通电开机，并选择参数设定模式2.按两次向下键，再按SET键进入参数读出准备期3.按SET键秒读出参数，闪烁，显示读出成功4.源变频器停电。

启动目标变频器。

按1、2步进入参数读出准备期5.按向上建进入参数写入准备期6.按SET键秒写入参数。

闪烁，写入成功7.按向上键进入参数校验准备期8.按SET键秒，闪烁，校验参数。

若无错误提示则写入成功9.关闭目标变频器，更换新操作面板。

六．变频器主要参数介绍1. 上限频率（Pr。

三菱(F700)FR-F740系列变频器常用参数

三菱（F700）FR-F740系列变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：其操作面板（型号：FR-DU07）上的“PU/EXT”键用于PU面板与外部端子运行模式间的切换；MODE键用于切换参数设定、报警历史记录和输出监视界面；SET为确认键。

（面板上的指示灯分别表示如下意义：PU：面板操作模式；EXT：外部端子运行模式；NET：通讯运行模式；MON：输出监视模式。

）注：1：参数设定前请先确认P160参数锁定功能是否处于锁定状态。

2：在参数设定模式下转动M旋钮所显示的Pr.CL为参数清除功能设定；ALLC为清除全部参数功能设定；Er.CL为错误清除设定；PCPY为参数复制功能。

二：控制回路端子功能：《注：STF、STR、RL、RM、RH、RT、AU、JOG、CS、MRS、STOP、RES均为多功能输入端子；RUN、SU、IPF、OL、FU、ABC1、ABC2均为多功能输出端子。

》STF/STR：正/反转启动；STOP：用于三线式启动时自锁；RH/RM/RL：高/中/低多段速选择；JOG：点动运行；RT：第2功能选择；MRS：输出停止；RES：报警复位；AU：置为ON状态时端子4模拟电流输入方可有效；CS：瞬停再启动选择；SD：24V零电位（漏型拉电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为源型24V正极输入端）；PC：24V正端（源型灌电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为漏型24V零电位输入端）；10E/10：+10v/+5v电源，用于模拟频率设定之电源；2：模拟电压输入端；5：模拟量信号公共端；1：辅助频率设定输入端（+）；4：模拟电流输入端（亦可切换成模拟电压输入模式）；A1/B1-C1：继电器输出1；A2/B2-C2：继电器输出2；RUN：运行中指示（集电极开路输出）；SU：频率范围到达指示（集电极开路输出，输出频率达到设定频率的正负百分值时动作）；IPF：瞬时停电（集电极开路输出）；OL：过负载指示（集电极开路输出）；FU：频率检测到达指示（集电极开路输出）；SE：集电极开路输出公共端；TXD+/TXD-：RS-485通讯传输端；RXD+/RXD-：RS-485通讯接收端；三：常用参数：*1*P0：转矩补偿。

(完整版)三菱变频器E740参数设置

三菱变频器E740参数设置
P161 频率设定/键盘锁定操作选择
0 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式无效0M旋钮电位器模式键盘锁定模式无效
10 M旋钮频率设定模式键盘锁定模式有效
11 M旋钮电位器模式键盘锁定模式有效
P182 5
RH端子功能选择
RH点动运行(JOG)
P15 点动频率
P16 点动加减速时间
P183 8 MRS端子功能选择
15段速设定(同RL、RM、RH的多段速组合)
P232 多段速设定(8速) P233 多段速设定(9速) P234 多段速设定(10速) P235 多段速设定(11速) P236 多段速设定(12速) P237 多段速设定(13速) P238 多段速设定(14速) P239 多段速设定(15速)
即使P77设定为0，在运行中都可变更设定值。

当P160=0时可以设定。

三菱变频器基本参数的意义

三菱变频器基本参数的意义————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：三菱变频器基本参数的意义1.转矩提升参数(Pr.0)。

Pr.0参数用于补偿电动机绕组上的电压降，以改善电动机低速时的转矩性能。

假定额定频率（又称基底频率）电压为100%，用百分数设定0 Hz的电压。

设定过大将导致电机发热；设定过小则启动力矩不够。

一般最大值设定大约为10%。

2.上限频率参数(Pr.1)和下限频率参数(Pr.2)。

Pr.1和Pr.2两个参数用于限制电动机运转的最高速度和最低速度。

用Pr.1设定输出频率的上限，如果频率设定值高于此值，则输出频率被钳位在上限频率。

当Pr.2设定值高于Pr.13启动频率设定值时，电机将运行在启动频率，不执行设定频率。

在这两个值确定后，电动机的运行频率就在此范围内确定。

图1 Pr.1、Pr.2参数意义3.基底频率参数(Pr.3)。

Pr.3参数用于调整输出电动机的额定频率值。

当用标准电动机时，通常设定为电动机的额定值，当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时，设定与电源频率相同。

4.多段速度参数(Pr.4、Pr.5、Pr.6)。

Pr.4、Pr.5、Pr.6这3个参数用于设定电动机的多种运行速度，但电动机的转速切换必须用开关器件通过改变变频器外接输入端子( RH、RM、RL)的状态及组合来实现。

3个输入端子(RH、RM、RL)组合的状态共有7种，每种状态控制着电动机的一种转速，因此电动机有7种不同的转速，如图3-12所示。

Pr.4、Pr.5、Pr.6参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系如表1所示。

表1 参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系5.加、减速时间参数( Pr.7、Pr.8)及加、减速基准频率参数(Pr. 20)。

Pr.20用于设定电动机的加、减速基准频率。

Pr.7用于设定电动机从0 Hz加速到Pr.20指定的频率的加速时间，慢慢加速时设定得较大些，快速加速时设定得较小些。

动
电位器公共线
中继A和C常开点
中继B和C常闭点
中继公共点
P. 244
冷却风扇选择
0--通电启动 1--运行中启动
E--HOLD Er1-4 Err. OL oL RB TH PS MT UV FN E.OC1 E.OC2 E.OC3 E.OV1 E.OV2 E.OV3 E.THT E.THM E.FIN E.ILF E.OLT E.BE E.GF E.LF E.OHT E.OP1 E.1 E.PE E.PE2* E.PUE E.RET E.5/ E.6/ E.7/ E.CPU E.IOH* E.AIE* B* E.MB4 E.MB7 E.13
参数写入选择
P. 78
反转防止选择
P. 79
运行模式选择
P. 117 PU通信站号 P. 118 通信速率
P. 120
寄偶效验(有/无)
P. 125 端子2频率设定增益 P. 126 端子4频率设定增益
P. 192
ABC端子功能选择
设定范围 0--120HZ 120--400HZ
50HZ RH端子--ON时的频率 RM端子--ON时的频率 RL端子--ON时的频率
设定电机额定电流端子2输入--0 0--10V 端子2输入--1 0--5V 端子2输入--10 0--10V 端子2输入--11 0--5V 端子4输入--0 4--20ma 端子4输入--1 0--5V 端子4输入--2 0--10V
0--仅限于停止时可写入 1--不可写入 2--所有运行模式都可写入 0--正转和反转均可 1--不可反转 2--不可正转 0--外部/PU切换模式 1--PU运行模式(固定) 2--外部运行模式(固定) 3--外部/PU组合运行模式1 4--外部/PU组合运行模式2 5--外部/PU切换模式 6--切换模式 7--外部运行模式(PU运行互锁) 0-31 48--4800BPS 96--9600BPS 192--19200BPS 0--无 1--偶校验 2--寄校验端子2输入增益(最大)的频率端子4输入增益(最大)的频率 99和199--异常输出(ALM) 0和100--变频器运行中(RUN) 1和101--频率达到(SU) 0-99 正逻辑;100-199 负逻辑

三菱变频器主要参数变频器_软启动器

三菱变频器主要参数 - 变频器_软启动器p01--上限频率P02--下限频率P03--基准频率，电机的额定频率P04--高速，RH-ON时的频率P05--中速，RM-ON时的频率P06--低速，RL-ON时的频率P07--加速时间P08--减速时间P09--电子过电流爱护P13--启动频率，可以设定启动时的频率P15--点动频率，设定点动运行时的频率P77--参数写入选择，0：仅限于停止时可以写入1：不行写入参数2：可以运行中写入参数P78--反转防止选择0：正反转均可1：不行反转2：不行正转P79--运行模式选择0：外部/PU切换模式1：PU运行模式固定2：外部运行模式固定3：外部/PU组合运行模式1，操作面板参数设定，外部（端子STF，STR）启动4：外部/PU组合运行模式2，外部输入运行频率，操作面板运行/停止。

6：切换模式7：外部运行模式，（PU运行互锁）三菱变频出错定义：OC1--加速中过电流OC2--定速中过电流OC3--减速中过电流OV1--加速中再生过电压OV2--定速中再生过电压OV3--减速中再生过电压THM--电子过流爱护THT--变频器过负荷FIN--散热片过热BE--制动晶体管报警GF--输出侧接地过流爱护VHT--外部热继电器动作OLT--失速防止OPT--选件特别PE--参数记忆特别PUE--参数单元脱落RET--再试次数超出CPU--CPU错误P24--直流24V电源输出短路LF--输出欠相爱护。

三菱变频器参数设置

三菱A700 变频器用于升降电机的参数设置一．变频器自整定参数（实时无传感器矢量控制）---皮带升降台参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”713适用电机为标准电机793运行模式选择80 5.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率80010实时无传感器矢量控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

7.5 及以下：%二．变频器自整定参数（带编码器反馈的速度控制）---2柱/4柱升降机参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ 65低速频率设定5HZ 72.5加速时间设定2.5秒82.3减速时间设定2.3秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”再生制动使用率KW 10713适用电机为标准电机793运行模式选择805.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率3590/1编码器转动方向367100设定速度反馈控制的范围3691024设定编码器的脉冲数量3761编码器断线检测8000带编码器反馈的速度控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

三菱E700 变频器用于普通电机的参数设置一．变频器参数（实时无传感器矢量控制）参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”424输出频率检测793运行模式选择800.75/1.1/1.5/2.2电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率。

三菱变频器参数

０１５直流制动时间、＝（０、１－－１０Ｓ）。
０１６直流制动力、＝（１－－１０，１步进）。
０１７加减速曲线。
００３Ｖ／Ｆ曲线设定、＝１直线Ｖ／Ｆ（恒转矩负载用）；＝２平方率降低Ｖ／Ｆ（弱）；＝３平方率降低Ｖ／Ｆ（强）。
００４转矩补偿＝０－２０％。
００５基准电压。
００６基准频率。
００７上限频率。
００８下限频率。
００９起动方式、＝１从起动频率起动、＝２转速跟踪起动、＝３直流制动后从起动频率起动。
００２：１速频率投定方法的选择、＝１从操作面板上设定；＝２利用ＶＲＦ１端子输入的模拟信号进行设定（０－－５Ｖ）；＝３利用ＶＲＦ１端子输入的模拟信号进行设定（０－－１０Ｖ或电位器）；＝４利用ＶＲＦ２端子输入的模拟信号进行设定（０－－５Ｖ）；＝５利用ＶＲＦ２端子输入输入的模拟信号进行设定（０－－１０Ｖ或电位器）；＝６利用ＩＲＦ端子输入的模拟信号进行设定（４－－２０ｍＡ）；＝利用７ＶＲＦ１端子和ＶＲＦ２端子输入法的模拟信号的相加值进行设定（ＶＲＦ１＋ＶＲＦ２）；＝８（ＶＲＦ１－ＶＲＦ２）；＝９（ＶＲＦ２－ＶＲＦ１）；＝１０（ＶＲＦ１＋ＩＲＦ）；＝１１（ＶＲＦ１－ＩＲＦ）；＝１２（ＩＲＦ－ＶＲＦ１）；＝１３端子台步进设定、（ＡＤ２端子用作设定频率上升，ＡＤ３端子用作设定频率下降）；＝１４通信功能设定；＝１５ＢＩＮＡＲＹ设定（选择功能）；＝１６ＢＣＤ设定（选择功能）。
功能参数
ＣＤ０００：显示选择。＝１：频率；＝２输出电流；＝３转速；＝４负载率（％）＝５输出电压；＝６压力值；＝７无单位显示。
ＣＤ００１：运转指令选择、＝１通过操作面板运转；＝２通过外部端子；＝３通过通信功能。（００１＝２；控制端子ＦＲ、ＲＲ输入信号有效。其它控制端子输入与００１的数据无关，一直有效。）

三菱变频器参数设置

一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。

由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。

当运转不合适时，再调整其他参数。

变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。

但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。

即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。

这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。

故一般重载负荷都能较好的起动。

3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

(完整版)三菱变频器E740参数设置

三菱变频器E740参数设置
参数号参数值说明
ALLC 0 0→1恢复出厂设置
P1 50HZ（0-120HZ）上限频率
P2 0HZ（0-120HZ）下限频率
P4 50HZ（默认）多段速设定(高速)
P5 30HZ（默认）多段速设定(中速)
P6 10HZ（默认）多段速设定(低速)
P7 加速时间
P8 减速时间
P9 电子过电流保护
P24 多段速设定(4速)
P25 多段速设定(5速)
P26 多段速设定(6速)
P27 多段速设定(7速)
P48 第二电子过电流保护(0-500mA)
P77 0 0仅限于PU操作模式下的停止中可以写入。

1不可写入参数
注：P22 P75 P77 P79操作模式选择可写入。

2、即使运行中也可写入设定。

P78 0（0-2）反转防止选择
0正转和反转均可
1只能正转，不可反转2只能反转，不可正转
P79 2 电动机控制模式
0PU点动利用面板可切换PU与外部操作模式1PU操作模式用面板操作
2外部操作模式
3外部/PU组合操作模式 1
4外部/PU组合操作模式 2
5切换模式在运行下进行PU与外部操作模式切换
P160 0 用户参数组读取选择
0 可以显示简单模式和扩展参数
1 只显示注册到用户参数组的参数。

三菱变频器参数调试

三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。

由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。

当运转不合适时，再调整其他参数。

变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。

但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。

即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。

这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。

故一般重载负荷都能较好的起动。

3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

三菱变频器参数设置

三菱A700 变频器用于升降电机的参数设置一．变频器自整定参数（实时无传感器矢量控制）---皮带升降台参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”713适用电机为标准电机793运行模式选择80 5.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率80010实时无传感器矢量控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

7.5 及以下：%二．变频器自整定参数（带编码器反馈的速度控制）---2柱/4柱升降机参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ 65低速频率设定5HZ 72.5加速时间设定2.5秒82.3减速时间设定2.3秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”再生制动使用率KW 10713适用电机为标准电机793运行模式选择805.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率3590/1编码器转动方向367100设定速度反馈控制的范围3691024设定编码器的脉冲数量3761编码器断线检测8000带编码器反馈的速度控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

三菱E700 变频器用于普通电机的参数设置一．变频器参数（实时无传感器矢量控制）参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”424输出频率检测793运行模式选择800.75/1.1/1.5/2.2电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率。