快装链条锅炉施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
完整版)锅炉安装施工方案
完整版)锅炉安装施工方案本文是一份关于锅炉安装施工方案的说明。
首先，我们需要明确一些编制依据，包括《锅炉压力安全暂行条例》、《热水锅炉安全技术监察规程》等文件。
接下来，我们来了解一下本工程的概况，包括2台58MW热水锅炉和3台65T/h蒸汽锅炉等设备。
在开始施工之前，我们需要做好一些准备工作。
首先，需要进行技术交底工作，确保所有人员都对图纸和技术文件有充分的了解。
其次，需要对材料进行采购和复检，确保质量合格。
最后，需要准备好施工机具，包括吊装工具、测量工具、焊接工具和安全工具等。
在施工过程中，我们需要采取一些技术质量措施。
首先，需要建立质保体系和机构和岗位责任制，对施工进度和安装质量进行监督和反馈。
其次，需要进行技术培训和焊工培训，确保所有人员都能够熟练掌握锅炉施工工艺。
此外，还需要注意控制安装过程中的几个重要环节，确保每个环节都符合规范工艺要求。
最后，需要按照施工工艺流程进行施工。
在整个施工过程中，需要记录每个步骤和环节的数据，对不符合规范工艺要求的进行整改。
同时，还需要虚心向质量技术监督部请教，多请有关人员检查和指导。
设备安装流程包括设备开箱检验、基础验收、锅炉安装、锅炉辅机安装、锅炉附件及仪表安装、试压、烘煮炉和试运行。
在设备开箱时，甲方人员会逐件清点设备进货清单，并严格检查设备部件的质量情况及相关联的尺寸。
同时，填写设备开箱和检验记录，并确保所有设备都有产品合格证书。
基础验收是设备安装的重要工序。
锅炉及其辅机设备基础应按国家验收规范，由甲方、土建方、乙方、监理共同验收。
根据土建施工单位提供的标高基准和轴线基准，用水准仪和普通标尺测基础标高和水平度，用钢盘尺测基础座标位置及尺寸，用吊线锤、钢板尺测地脚螺栓的铅垂度。
基础尺寸和位置技术质量有一定的要求，如表格所示。
锅炉安装包括链条炉排的安装。
在组装前，需要按表格中的要求进行偏差检查。
墙板的安装需要按照锅炉基准中心线、前后轴中心线、墙板线的顺序进行，并且需要严格按照技术要求进行安装。
(完整版)锅炉安装施工方案
锅炉安装施工方案一、锅炉安装编制依据1、《锅炉压力容器安全暂行条例》2、《热水锅炉安全技术监察规程》3、《锅炉焊接工艺评定》4、《低中压锅炉用无缝钢管》5、《锅炉受压元件焊件技术条件》6、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》7、《工业炉砌筑工程及验收规范》8、《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》9、《链条炉排技术条件》10、《锅炉水压试验技术条件》二、工程概况本工程为热源厂、锅炉房设备安装。
包括２台５８ＭＷ热水锅炉和3台６５Ｔ／h蒸汽锅炉及锅炉鼓、引风机、脱硫除尘器、锅炉除渣机、循环水泵、补水泵、锅炉给水泵等。
锅炉安装后要进行试压烘煮炉、试运行等工作。
三、施工准备1、做好技术交底工作工程开工前，组织有关人员认真看图纸，搞好图纸会审，发现问题及时与建设单位联系解决，工程所必须的图纸技术文件、验收标准一定齐全。
2、材料的采购与复检对于甲供材料设备，工料齐全，质量合格，方可使用和安装，对工程上所用的材料，不论是主材还是消耗材料进场时必须严格进行复检，采购人员必须严格按计划进料，保管人员按计划验料并要有出厂合格证或材质单，否则不许使用，可以拒收。
3、施工机具吊装工具：卷扬机、手动葫芦、千斤顶等起重工具。
测量工具：水平仪、经纬仪、游标卡尺、千分尺、钢板尺、钢卷尺、铅坠等。
焊接工具：电焊机、气割工具等。
安全工具：12V-36V灯变压器排风扇、安全网、安全带、安全帽等。
四、技术质量措施1、针对本锅炉安装建立质保体系，制定机构和岗位责任制，对施工进度进行协调，对安装质量进行监督，对质量信息及时反馈。
2、工程开工前由工程技术部门组织施工人员学习锅炉施工工艺，进行技术交底，请有关工程师讲授《锅炉安装工艺》，进行理论培训。
3、对焊工进行上岗前的培训，不合格焊工不得上岗。
4、注意控制锅炉安装过程中的几个重要环节，组织有关单位检查检验，合格后才能进行下道工序的安装。
5、按质保体系的要求对安装质量进行控制，把影响安装质量的因素消灭在施工作业前或过程中。
快装链条锅炉施工方案
DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案编制： AAAAAAA审核： AAAAAAAAAAAAAAAAA工程有限公司二○一四年三月二十二日目录一、前言二、质量保证体系网络图三、安全环境管理体系网络图四、人员的配备及机具五、安装步骤六、锅炉安装中的焊接要求七、烟风道、除尘器、烟囱的安装八、锅炉辅机的安装九、水压试验十、烘炉十一、煮炉十二、试运行记录十三、交工验收十四、质量保证措施十五、安全技术措施锅炉安装中执行的规程、规范、标准一前言泰州市立群包装材料有限公司，因生产要求，新增设壹台DZL2-1.25-T型蒸汽锅炉，锅炉由河南省太锅锅炉制造有限公司制造，为保证锅炉安装的质量和工期，根据国家相关《规程》、《规范》及锅炉出厂技术资料要求，拟定以下安装施工方案。
二质保体系网络图三安全环境管理体系网络图四人员的配备及机具1 人员配置施工现场负责人：AAA施工技术负责人：AAA施工安全负责人：AAA特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1人；铆工1人；电工1人；起重工1人；辅助工2人。
2、施工机械设备的配置五安装步骤1 技术准备1.1组织施工人员熟悉施工现场，安装工艺图纸、技术文件及国家相关标准、规范。
1.2认真编制施工组织设计、施工进度计划表、材料表；计划施工人员，施工机具。
2材料准备安装前，由安装单位和建设单位共同组织对锅炉设备、零部件进行开箱检查并作记录。
2.1 检查锅炉附属设备、零部件是否与图纸相符。
2.2根据出厂明细表或供货清单逐项清点零部件是否配套齐全。
2.3 检查设备、零部件是否被损坏、碰坏或明显缺陷。
如发现有缺陷，应即时与供货厂商获得联系。
3 施工准备工作3.1锅炉安装前施工现场场地应该做到三通一平。
3.2 根据土建进度与设备到货情况，组织施工人员和机具到场做好施工准备和配合工作。
4 基础验收a）土建单位移交锅炉基础及验收报告（含永久性标高）。
b) 由建设单位、土建单位、安装、监检单位四方单位共同对锅炉基础进行复查，内容有：（1）、内在质量、灌注质量、强度试验效果；（2）、基础外表质量；不应裂纹、空洞、剥落面等；（3）、基础几何尺寸，按土建部门提供的厂房纵、横向中心线和标高为基础。
锅炉设备安装施工方案
锅炉设备安装施工方案一、前言锅炉是工业生产中常用的热能设备，安装施工的质量直接影响锅炉的正常运行和使用寿命。
本文档旨在介绍锅炉设备的安装施工方案，确保安装过程规范、高效，以保证锅炉的安全运行。
二、施工前准备工作1.确定锅炉设备的安装位置和布局，既要满足生产需求，又要考虑安全因素；2.对安装位置进行勘测和测量，确定各种管道、设备的连接点和位置；3.准备施工所需的材料、设备和工具，确保施工过程中的物资供应；4.制定施工方案和施工进度计划，明确施工任务和责任。
三、基础工程安装1.地基处理：选择承重能力强、稳定性好的地基，对地基进行处理，包括挖土、夯实、平整等工作；2.基础施工：根据锅炉设备的尺寸要求和负荷分布，进行基础的建设，包括沉降井、立柱、基槽等；3.基础检查：在基础施工完成后，进行基础检查，确保基础的平整度和强度达到要求。
四、设备安装1.锅炉本体安装：将锅炉本体吊装至安装位置，根据设备尺寸和重量，采取合理的吊装方案；2.排烟系统安装：安装烟囱和排烟管道，确保烟道的导热性能和安全性；3.进水系统安装：安装进水管道和阀门，确保进水系统的正常供水；4.出水系统安装：安装出水管道和阀门，确保排水系统的正常排放；5.配套设备安装：安装与锅炉相关的配套设备，如泵、阀门等，确保设备的正常运行。
五、管道连接1.管道布置：根据锅炉设备的特点和生产需求，合理布置管道线路，确保管道通畅且便于维护；2.管道连接：根据图纸和规范要求，进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式；3.管道测试：对连接完成的管道进行压力测试，确保管道的密封性和可靠性；4.管道固定：对连接完成且通过测试的管道进行固定，确保管道的稳定和安全。
六、电气安装1.电气系统设计：根据锅炉设备的功率和负荷要求，设计合理的电气系统，包括主控柜、电缆配线等；2.电气设备安装：安装主控柜、仪表仪表盘等电气设备，确保电气系统的正常运行；3.电缆敷设：敷设电缆，连接各个电气设备，确保电气信号的传输畅通；4.接地系统建设：建设设备接地系统，确保电气设备的安全使用。
锅炉施工措施与方案范本
锅炉施工措施与方案一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行锅炉施工前，需要根据锅炉的特殊性质，确定合适的施工方案。
施工方案要考虑以下因素：•锅炉型号与规格•实际施工现场的地形、环境、气候等•施工进度和时间安排1.2 现场勘查和分析对施工现场进行初步勘查和分析，确定施工场地能否满足锅炉的安装要求。
包括：•地基是否承重并平稳•是否有足够的进出口通道，是否方便堆放施工用具•是否有足够的电力、水源等基础设施1.3 物资准备和管理对锅炉所需的物资进行清单制定，按照预算计划采购。
同时还需建立物资管理制度，做好相关文件的备案、清点、保管和使用记录。
二、锅炉安装2.1 基础施工根据土壤类型和特点，确定地基开挖和基础加固方案。
在基础施工过程中，需要注意以下问题：•基础进度和质量如何保证•保证施工过程中土壤排水畅通•基础验收和评估2.2 电气部分施工锅炉的安装需要依靠电力系统，因此电气部分的施工是非常关键的环节。
在电气施工中，需要注意以下问题：•保证电气线路的安全性和连接稳定性•针对特殊要求做好电气方案，如变频控制、自动控制等•在锅炉故障排查时，需要提供完备的电气记录和资料2.3 安装锅炉主体安装锅炉主体需要精心组织，需要针对规格和型号统一施工。
在安装锅炉主体时，需要注意以下问题：•锅炉的安装位置和角度是否正确•确保管道的稳定性和连接完好性•针对锅炉的特殊材质，进行特殊的安装保护工作三、试运行与调试在安装好锅炉后，需要进行试运行和调试工作，使得锅炉的各项功能正常运作。
3.1 试运行在试运行的过程中，需要根据锅炉具体的规格和型号进行相应的测试。
试运行时还需要注意以下问题：•测试参数的合理设置•测试期间的环境温度变化•锅炉测试过程中的安全保障3.2 调试调试阶段需要确定锅炉的运行参数和工作状态。
在调试阶段，需要注意以下问题：•Testing出现的问题如何及时处理•确定调试参数的合理值•确保锅炉整体运行稳定四、安全保障在锅炉安装和调试的过程中，需要保证各个环节都有足够的安全保障措施。
快装锅炉安装技术方案整体安装
快装锅炉安装技术方案整体安装快装锅炉是一种集成式锅炉，安装简便、操作方便、可移动、节约能源。
下面是整体安装的技术方案，包括准备工作、现场安装、管路连接、电气接线等。
一、准备工作1.确定锅炉的安装位置，应选择通风良好、操作方便、便于排放烟气的地方。
2.安装之前对锅炉及其辅助设备进行检查，确保其完好无损。
3.准备好所需的工具和材料，如扳手、螺栓、垫片、密封胶等。
二、现场安装1.将锅炉和辅助设备安放在预定位置上，确保锅炉的水平度和稳定性。
2.根据锅炉的连接口尺寸，选择合适的法兰和螺栓进行安装，确保连接牢固。
3.安装好锅炉的换热器和燃烧器，注意调整好燃烧器的位置和角度，以确保燃烧稳定。
4.安装好锅炉的控制系统和安全装置，如压力表、温度控制器、安全阀等。
三、管路连接1.对锅炉进出口管道进行连接，先用扳手将法兰和螺栓连接好，再使用密封胶进行密封处理。
2.连接好水源、给水管道和热水系统的管道，确保管道连接紧密，无渗漏现象。
3.根据设计要求，连接好锅炉的燃气管道或燃油管道，注意检查连接处是否存在泄漏。
四、电气接线1.根据锅炉的控制系统设计要求，连接好电源线路，确保电源接地可靠。
2.连接好锅炉的仪表电缆，确保仪表的正常工作。
3.配置好电气控制柜，确保各种电气设备的正常工作。
五、检查和调试1.安装完成后，对锅炉进行全面检查，包括水压测试、燃烧系统测试、电气系统测试等。
2.检查锅炉的各项安全装置是否正常，如压力表、温度控制器、安全阀等。
3.对整套锅炉进行调试，确保其运行稳定、效率高，并能满足设计要求。
最后，一定要按照国家相关标准和锅炉生产厂家提供的技术要求进行安装，确保整体安装质量符合要求。
在安装过程中，应严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的完好。
安装完毕后，要做好安全交底和操作培训，确保用户正确使用锅炉。
锅炉施工方案
名称：锅炉安装施工方案建设单位：施工单位：锅炉型号:锅炉安装编号：编制：审核：.前言经甲、乙双方商议，甲方允许由乙方进行锅炉安装，为确保工程安装质量，指导施工特编制此施工方案。
一、工程概况1 、安装地址：2、安装范围：锅炉及室内管道3 、锅炉主要参数：锅炉型号：额定热功率：设计效率：工作压力：试验压力：出水温度：回水温度：受热面积：炉排有效面积：合用燃料：一、主要技术指标和质量控制措施锅炉安装执行的主要标准及依据(1)锅炉安装施工图及有关资料。
(2) 《蒸汽锅炉安装技术督察规程》。
(3) 《锅炉压力容器焊工考试规则》。
(4) 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273- 1998。
二、施工前的准备(一)、施工前的组织施工处设各专业的技术、质检、安全、物资等人员，全方位控制工程的进度计划和施工质量。
(二)、物资准备1、按照我公司制定的质量管理体系，对于设备材料的采购限制在“合格分供方”的范围。
2、物资的运输，技术标准及运输方式，售后服务，应征求用户意见，共同确定。
3、主要设备见“主要设备表”。
4、技术准备工作(1)提前安排工程技术人员对施工人员交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能特点及合约规定，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
(2)技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合工程项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案计划。
根据方案要求和有关技术质量规范，组织施工人员进行技术交底。
(3)通过认真审查施工图纸有关施工资料，及时准确的做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备供货。
三、工程进度1、本工程进度计划主要包括工程项目的施工计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。
施工进度施工工序如下：施工准备→设备清点→设备就位→管道附件安装→水压试验→保温刷漆→单机调试→系统调试→烘煮炉及严密性实验→ 四十八小时试运行。
保证工期的措施⑴严格执行项目施工要求，组织一支技术力量强、管理水平高、机械设备齐、，在保证工期上急建设单位所之急，想建设单位所之想，统筹安排工作计划，使整个工程施工紧张、有序、合理、顺利地进行。
锅炉施工措施与方案
锅炉施工措施与方案一、施工工序总体安排我方承建工程施工总体原则,是以安装施工为主线,依据进度计划安排分项工程施工。
二、锅炉专业施工方案根据锅炉的结构特点及与锅炉房的相对位置, 在现场适当位置布置一台旋转扒杆,负责中,小件的吊装和从E排外向锅炉房内设备的倒运工作.1.安装工艺及技术要求1）锅炉设备清点验收,基础划线放样验收2）设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位,锅炉厂家,安装单位有关人员对制造发货的所有设备,部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
3）设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。
4）对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近,便于吊运安装。
2. 基础划线验收1）锅炉基础验应由锅检部门、业主、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
2）土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号,强度,外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
3）土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1米标高线,以备验收时复测。
4）对其基础进行全面检查,表面应平整,无蜂窝麻面,裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许范围之内。
5）锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为3.钢架组合安装1）安装前检查和准备2）按图纸设计要求,认真复查钢架,横梁制造质量。
根据电建规DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》附录A技术规范要求进行,应符合要求。
3） 检查立柱,横梁的弯曲度、扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
锅炉安装施工工艺方案
锅炉安装施工工艺方案1 专项施工方案编制计划根据工程进展，需要编制专项施工方案，各方案内容及计划编制时间如下:1)临时用电方案：进场前7天内完成临时用电方案的审批，根据可以提供的区域配电箱位置，锅炉以及附属暖通、给排水专业的施工区域以及施工场地的布置，合理选择配电箱的设置位置，配置临时用电配电箱和电缆；2)设备运输方案：在锅炉以及附属设备进场前，根据设备运输重量、外形尺寸，确定设备运输预留孔洞，仔细勘查施工现场，确定设备临时放置场地，选择设备运输路线，清除障碍物。
并以此编制设备运输方案，在获得监理单位、总包单位的同意后，组织实施；3)管道试压冲洗施工方案：合理利用项目临时用水，排水设施，合理选择系统废水的收集排放，合理划分分段、分系统的试压冲洗范围就显得非常重要。
另外，合理提高水资源的综合利用，减少试压冲洗用水的排放，创造绿色节能的施工现场也是在管道试压冲洗施工方案中必须解决的课题。
4)专业调试方案：在工程施工完成后、交付甲方使用前需要进行设备单机试运转以及整个锅炉系统与自动控制专业的联动调试。
在该阶段主要检验施工质量、使用功能等是否满足设计要求，是否符合国家相关规范规程的要求。
计划在设备如水泵、风机、锅炉的安装及管道接口施工完成后，根据电气专业的施工进展、自控专业的施工进展，以及施工现场电力条件、给水及排水条件，编制调试方案，报经监理单位及总包单位批准后组织实施。
调试方案主要包括系统调试需要具备的条件，单机试运转的时间安排，系统调试的步骤，锅炉的试运行、烘炉、煮炉等。
2 施工试验计划1)阀门进场强度、严密性试验：每批数量抽查10%，主管道阀门100%检查。
2)通风管道严密性检查：低压系统采用漏光检测，按照5%且不少于一个系统，中压系统在漏光检测合格后进行漏风量检测，按照20%检测且不少于一个系统。
3)管道安装的试压及冲洗：锅炉以及附属暖通、给排水管道进行强度及严密性实验，管道系统在验收前进行通水冲洗实验。
35th链条锅炉安装施工方案
35t/h链条锅炉安装施工方案一、工程概况：（一）工程简介1、工程名称：东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点：东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。
（二)工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4。
2—0。
7/95/70—AⅡ锅炉一台.（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。
(3）消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC—6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供.2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位:1天。
辅机及烟风道安装：3天.管道及泵房的安装：3天.水压试验：0.5天。
烘煮炉试运行：7天.总体验收：0.5天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95℃回水温度:70℃工作压力：0。
7MPa本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积：8。
3 m2炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料：II、III类烟煤测试热效率：81.84％循环水量：144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度：170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后）烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150 回水管直径：DN150锅炉总重：32。
5t锅炉运输尺寸：9.209×2。
64×3。
607 m×m×m锅炉安装尺寸：9。
91×4.54×4.637 m×m×m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
小型快装锅炉安装施工方案
一、工程概况工程名称：XX公司小型快装锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX公司厂区内工程规模：DZL2.8-0.7/95/70-A热水锅炉一台二、编制依据1. 《小型锅炉安全技术监察规程》2. 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-1998）3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）4. 《锅炉安装施工技术规范》三、施工准备1. 施工人员配备：锅炉安装工程师、焊工、钳工、管工、电工等。
2. 设备及工具配置：电动倒链、交流电焊机、切割机、手压泵、氧气工具、安装工具等。
3. 施工材料：锅炉本体、辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表等。
四、施工步骤1. 施工前准备（1）审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范；（2）审查锅炉图纸、强度计算书、质证书、安装使用说明书、技监部门监检证书等；（3）锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定。
2. 设备清点验收（1）检查锅炉设备与随机资料是否相符；（2）检查水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；（3）检查燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
3. 基础复验放线（1）锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）；（2）当基础尺寸和质量不符合要求时，必须修整达标后才能进行安装。
4. 锅炉本体就位找正（1）锅炉本体就位：根据设备重量、外形尺寸，选择合适的运输方式和放置场地；（2）找正：确保锅炉本体水平，垂直度符合要求。
5. 管道安装（1）管道材质、规格、型号应符合设计要求；（2）管道焊接、连接、支吊架安装应符合规范要求；（3）管道试压、冲洗、防腐应符合规范要求。
6. 辅机设备安装（1）水泵、风机、水处理设备等辅机设备安装；（2）设备找正、试运转、调试应符合规范要求。
7. 系统试运行（1）进行锅炉系统试运行，检查锅炉运行状态；（2）进行辅机设备试运行，检查设备运行状态；（3）进行系统联动调试，确保锅炉系统安全、稳定运行。
组装链条炉排蒸汽锅炉安装施工方案
组装链条炉排蒸汽锅炉安装施工方案编制：张慧平审核：审批：编制日期：2013年4月一、安装设备参数：二、压力容器安装程序：三、施工依据1．TSG G001-2012《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2．GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》3．SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》四、施工准备1.技术准备1.1组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数。
1.2依据相关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。
2.施工组织及培训根据工作量及工期要求，组织有一定经验的人员承接此次安装任务，施工人员计划表如下：3.主要设备机具明细：以上各项设备机具准备齐全后，进行检查，保证全部能完好使用。
测量工具准备好后应进行校验，校验合格后方能投入使用。
4.施工前的检查4.1设备基础检查，基础尺寸及位置允许偏差应符合下表：4.2待安装的压力容器检查，检查内容：（1）设备与现场基础位置是否相对应。
（2）设备人孔、管口方位是否与图纸相对应。
（3）设备表面有无损伤、产品铭牌是否完好、铭牌上所写的相关数据是否与设备相对应。
（4）设备内有无杂物。
五、设备吊装1、吊装前准备将设备预安装区域杂物清理干净，拆除设备上蒸汽出口组合件和原设备平台，保证留有足够的空间满足安装条件，并且考虑将来设备拆装、维修施工的需要。
2、根据设计图纸与现场情况对设备管口方位进行定位，将设备吊起，找正后将设备缓慢落下，用铅垂在设备四个方向测量设备的安装垂直度，保证设备垂直安装、方位准确。
3、调整垫铁和底板，并将支撑管与底板焊接牢固。
4、安装时应保证整个设备铅垂及其他质量要求，见下表：5、设备吊装设定专职指挥人员，作业中出现影响安全因素时必须立即停止吊装。
六、完工交付1、内部清洁度的检查设备安装后应对设备内部进行清洁，不得存有杂物及锈渣，必须按相适用的规范检查，做好检查记录。
链条锅炉安装施工工艺详解
链条锅炉安装施工工艺一、安装前的资料审查根据资料发放清单核实锅炉随机资料：锅炉总图（经省级技术监督部门审批的）、主要受压原件图、安装图、管道图、强度计算汇总表、安装使用说明书、质量证明书、监督检验证书等。
二、设备清点验收1、锅炉本体的检查：安装的锅炉应对金属铭牌进行检查，核对产品编号、型号、制造年月，检查本体外包装是否变形，法兰是否有裂缝、损坏等，看火门、点火门、前烟箱盖板、煤闸门是否有碎裂、损坏变形，炉膛内墙有否松动，裂缝、脱落等。
2、煤斗及门类检查：煤斗及门类检查，煤闸门升降有无卡住现象，点火门开闭应灵活。
3、其它设备的检查：鼓风机、引风机、除渣机、炉排传动装置，电控柜及电器元件，水泵和仪表，阀门管道零件，分件分装、数量、质量应符合制造厂的明细单要求。
上述设备，如有损坏变形以及主要零部件的质量有问题时，应详细记录并需消除，缺陷再安装。
三、基础复验和放线（《钢筋混凝土工程施工及验收规范》）1、基础复验：基础的外表应无裂纹、裂缝、空洞和掉角的现象，当基础的尺寸和质量不符合要求时，必须经过修整达到要求后，才可进行安装。
2、基础放线：按照地基图，将锅炉纵向中心线，放好。
四、锅炉就位，找正全体起重操作人员只能接受一个指挥人的信号，并且指挥者尽量将信号直接传送给吊车的司机。
司机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵等不启动。
锅炉本体找正时，本体的纵横向中心线与基础的纵横向基准线误差，纵向不应大于+ 10毫米。
五、除渣机的安装（《连续输送设备安装工程施工及验收规范》1、将除渣口装到炉排底板下部，并以此定位。
2、刮渣板位置必须对准除渣口。
3、冷态试转二小时，应无异常的声音，电动机的温升不得大于60℃，电动机的电流应在额定范围内。
六、鼓、引风机的安装（《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1、必须根据图纸和清单，核对到达现场的设备、型号、参数是否符合，即要检查风机的流量、全压、效率、转数、电动机容量、风机回转的左右方向，风机出风口角度等等。
2014快装锅炉安装通用施工方案
整装锅炉安装施工方案编号:编制:审核:批准：**************************年月日整装锅炉安装施工方案(编号:)、概述整装锅炉台，委托我公司负责安装。
锅炉概况及主要技术参数如下:1、锅炉概况:⑴制造单位: ⑵锅炉型号: ⑶产品编号: ⑷质量证明书编号: ⑸监检证书编号: ⑹制造日期:2、主要技术参数:蒸汽锅炉热水锅炉⑴额定蒸发量：t/h ;(1)额定热功率：/MW;⑵额定蒸汽压力：.MPa ;⑵额定出口压力：/MPa ；⑶饱和蒸汽温度：C；⑶额定出口水温：/_ C；⑷给水温度：C；⑷额定进口水温：/_ C⑸燃烧方式：；⑸燃烧方式：L；⑹设计燃料：。
⑹设计燃料：L。
、锅炉安装工艺流程图收划线2、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；7、 锅炉制造厂的技术文件及安装使用说明书;8、 公司编制的《整装锅炉安装工艺》；9、 公司编制的《锅炉安装检验工艺》；10、 公司编制的《焊接工艺》及《焊接工艺卡》；11、 其他相关规程、规范及专业标准等。
四、施工技术措施1、 根据安装工程的实际工程量，组织技术力量，确定项目经理及质量检验人员。
2、 由项目负责人组织有关人员，认真学习和掌握锅炉图纸、《安装使用说明书》、规程、规范、 标准等，以达到严格执行掌握标准，熟练操作，确保工程质量。
3、设备安装前，应按锅炉制造厂的出厂清单逐一进行清点。
如遇有数量不一致，损坏、变形 等，应记录在案，并及时与甲方联系；如受压元件变形、损坏等，应及时报告当地锅炉安全监督管 理部门。
4、 按用户提供的施工图纸要求，确定锅炉位置，检查锅炉基础纵横基准线及辅机位置，检查 基础、地脚螺栓等是否符合图纸及标准要求。
5、 锅炉的就位及安装应按照制造厂提供的锅炉基础图及使用说明书，将锅炉就位并找正。
一 6、锅炉的辅机、烟囱、管道、阀门、仪表、电控箱等设备的安装，应按《整装锅炉安装工艺》 进行。
焊接工艺卡，施焊人员必须是与此施焊项目相符的持证焊工担8、工程质量验收：基础、锅炉本体就位安装、附机设备的转动试验、烘、煮炉、严密性试验 等每一安装项目结束后，应配合用户方代表进行验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案编制：AAAAAAA _________审核：AAAAAAAA _________AAAAAAAA工程有限公司二O—四年三月二十二日二、 质量保证体系网络图 三、 安全环境管理体系网络图 四、 人员的配备及机具 五、 安装步骤六、 锅炉安装中的焊接要求 七、 烟风道、除尘器、烟囱的安装 八、 锅炉辅机的安装 九、 水压试验 十、烘炉十一、煮炉 十二、试运行记录 十三、交工验收十四、质量保证措施 十五、安全技术措施、刖.言一前言泰州市立群包装材料有限公司，因生产要求，新增设壹台DZL2-1.25-T型蒸汽锅炉, 锅炉由河南省太锅锅炉制造有限公司制造，为保证锅炉安装的质量和工期，根据国家相关《规程》、《规范》及锅炉出厂技术资料要求，拟定以下安装施工方案。
质保体系网络图三 安全环境管理体系网络图各施工班组施工成员起重负责人：AAA电仪责任工程师：AA焊接责任工程师：AAA管工班长：AAA材料责任工程师：AAA明四人员的配备及机具1人员配置施工现场负责人：AAA施工技术负责人：AAA施工安全负责人：AAA特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1人；铆工1人；电工1人;起重工1人；辅助工2人。
五安装步骤1 技术准备1.1 组织施工人员熟悉施工现场，安装工艺图纸、技术文件及国家相关标准、规范。
1.2 认真编制施工组织设计、施工进度计划表、材料表；计划施工人员，施工机具。
2 材料准备安装前，由安装单位和建设单位共同组织对锅炉设备、零部件进行开箱检查并作记录。
2.1 检查锅炉附属设备、零部件是否与图纸相符。
2.2 根据出厂明细表或供货清单逐项清点零部件是否配套齐全。
2.3 检查设备、零部件是否被损坏、碰坏或明显缺陷。
如发现有缺陷，应即时与供货厂商获得联系。
3 施工准备工作3.1 锅炉安装前施工现场场地应该做到三通一平。
3.2 根据土建进度与设备到货情况，组织施工人员和机具到场做好施工准备和配合工作。
4 基础验收a）土建单位移交锅炉基础及验收报告（含永久性标高）。
b）由建设单位、土建单位、安装、监检单位四方单位共同对锅炉基础进行复查，内容有：（1）、内在质量、灌注质量、强度试验效果；（2）、基础外表质量；不应裂纹、空洞、剥落面等；（3）、基础几何尺寸，按土建部门提供的厂房纵、横向中心线和标高为基础。
4.1 基础的划线按土建单位提供的资料为准；4.2 基础纵、横向中心线的划定；根据土建单位提供的纵、横向中心线，在基础上方约0.5m 处拉两根相互垂直的钢丝线（© =0.5〜0.7mm）,两端悬1.0kg的线坠，测量钢丝线两端离锅炉房的距离，调整后保持与墙体平行，间距符合图纸尺寸，然后用墨斗沿线坠的投影点，在基础上弹出基础纵、横向基准中心线。
4.3划线结束进行检查复核试验，填写《锅炉基础复查记录》，经甲、乙双方签字后方可进行下一道工序的安装。
基础复查允许偏差如下：允差mm5锅炉本体安装5.1搬运就位有于一般锅炉房建成后才安装锅炉，锅炉本体的搬运通过用枕木、滚杠、卷扬机或葫芦将锅炉拖到基础位置后用千斤顶撤去滚杠、枕木，使锅炉就位。
5.2对锅炉本体进行检查由当地技监部门检查焊接、胀口等质量是否符合要求；检查本体质量。
5.3锅炉本体找正锅炉上制造厂标记或图示作出锅炉纵、横中心线，使其与基础上的纵、横中心线重合, 偏差小于w 2mm5.4 锅炉本体找平，锅炉的找平分纵、横两个方向。
5.4.1 纵向找平为了便于排污、放水，纵向找平应前高后低，有5/1000左右坡度，v 25mm找平部位分左、右下集箱两端的手孔螺栓顶部或手孔下边缘。
倾斜角度应兼顾左、右集箱。
5.4.2 找平可按炉排前轴为准，测量轴端水平度不大于1/1000，同时测量后轴有否同样水平度。
找平后要复测左、右集箱前端水平，后端水平，同排烟管水平，这些部位偏差v 5mm 最后要校核锅筒两侧水位计中心点水平。
543锅炉本体重量大，一般找平用100 x 150mm的大块垫铁，如基础底部进风，在各基础结合处要垫石棉绳密封。
六锅炉安装中的焊接要求1 锅炉受压元件管道的焊接必须严格执行《焊接工艺》等技术文件。
2焊接前应对坡口附近100mm内进行清理和除锈工作，检查坡口是否符合要求，坡口整齐光滑。
3 焊工必须持证上岗，焊接项目与其合格项目对应。
4 焊条必须符合国标，按说明书要求进行烘干，用焊条保温筒领用，并有相关记录。
5 焊接时严禁在母材上随意引弧，试验电流。
点焊固定时，如有缺陷，立即清除，重新点焊。
6 焊完后焊工自检，做好记录，焊缝的表面过渡圆滑，余高略高于母材。
焊缝表面不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷，咬边深〉0.5mm咬边长v 2%旱缝长充。
7 主汽管道焊接工作结束经外观检查合格后按照国家相关要求进行X 射线25%无损检测。
8 填写焊接记录及有关技术文件。
七烟风道、除尘器、烟囱的安装1 烟风道的安装1.1 安装前检查烟风道的质量。
1.2 对照图纸要求起吊烟风道就位，烟风道连接管就位对接，并点焊固定。
1.3 连接烟风道法兰，并在法兰间垫以石棉板，拧紧连接螺栓，螺栓紧力均匀一致，并将点焊的法兰与接管焊接，且不得漏焊，法兰组对时，其错口应控制在允许范围内。
2 除尘器的安装2.1 安装前检查除尘器质量。
2.2 按图纸要求划线，划出除尘器基础标高及水平位置尺寸。
吊装除尘器就位，接上、出口烟道接管。
在法兰接口处垫以石棉绳密封，并找正除尘器。
2.3 检查排灰管出口处漏风情况，最后固定除尘器。
3 烟囱的安装3.1 检查烟囱基础质量3.2 安装前检查烟囱的制造质量。
3.3 组装各级烟囱。
3.3.1 将各级烟囱法兰在平地用螺栓对接，螺栓拧紧时，应对称受力，并保持紧力一致，拧紧后的螺栓外露丝牙应控制在2-3牙找正烟囱的垂直度，偏差w 1.5/M，全长w 25mm 在烟囱最上端1/3 附近的横截面圆三等份划分，并焊以三个均等份的铆，分别穿上钢丝绳卡具等，最后焊牢避雷针及导线。
3.3.2 烟囱起吊就位用吊线法找正烟囱垂直度w 1/1000，全长w 20m八锅炉辅机的安装1 风机的安装1.1 安装前检查风机附件的质量1.2 外壳的安装风机外壳纵、横中心线与基础中心线对称，基础标高、垂直度符合要求。
1.3 转动部份安装与找正1.4风机试运转带负荷度运滑动轴承温度v 65C轴承温度稳定滚动轴承温度v 80C振动v 0.1mm无漏油、漏水、漏风现象。
试运转连续运行》8h1.5填写安装记录，办理签证。
2水泵的安装2.1就位后找正水平度，水平度w 1/1000。
固定水泵稳妥后，二次灌浆或紧固螺栓。
2.2水泵额定负荷下8小时试运行并全面检查，填写安装记录。
3减速箱的安装3.1按图就位，减速箱与炉排主动轴连接，并用螺栓初步固定，以主轴为准找正位置。
二次灌浆并紧固地脚螺栓。
3.2试运转2小时全面检查：运转无噪音。
3.3电机温升w 60C电机电流在额定范围内4出渣机安装调节离合器弹簧，保证正常运行。
5分汽缸安装按图就位，随同本体水压试验。
6上煤机的安装找正上煤机立柱纵向、横向、几何尺寸后炉体固定（按图纸尺寸），安装料斗使料斗在立柱间灵活上下。
安装完毕后填写施工记录。
7水处理设备安装将钠离子交换器就位找正垂直度不大于1/1000毫米，按图纸进行安装连接管道、阀门、仪表、水泵接通水源。
加装树脂，按规范要求进行调试，至达标正常运行。
九水压试验1 试验程序1.1 开启最高点排气阀，用给水泵给锅炉上满水，排尽锅筒内空气，启动试压泵，以0.05Mpa/min 左右的速度缓慢升压，当试验压力升至0.2-0.4Mpa 时，暂停上水升压，进行全面检查。
若无渗漏现象再继续升压。
1.2 当升到工作压力1.25Map 时, 应再暂停升压，检查各部位有无漏水或异常现象。
若无任何缺陷，就可继续升压。
1.3 当压力升到试验压力1.65Mpa时,停止升压关闭阀门保压20分钟。
（其间降压值不得超过0.049Mpa）,然后降压到工作压力1.25Mpa，会同甲方、监检人员进行全面检查，若无异常响声、无渗水和残余变形为合格。
检查结束后，继续缓慢地将压力降至“0”位，然后打开放空阀放水，直至排尽。
2 试验时注意事项2．1 升降压力必须缓慢，升降压速度控制在：0.05Mpa/min2．2 检查焊缝时，不得用小锤击。
2．3 不允许带压修理受压部件。
2．4 水压试验后，符合下列标准认为合格。
2．4．1 受压元件金属壁和焊缝上无任何水珠、水雾。
无可见残余变形。
2. 4. 2水压试验水温控制在20-70C,如水温要求不能达到应进行水温加温处理，环境温度必须在5C以上，确保水压试验温度，水压试验工作结束后，应将炉水全部放清。
3 水压试验全过程由当地特种设备安全监督检验人员，现场监督检验。
4 水压试验结束后，甲、乙双方及质监部门监检合格后，签字认可。
十烘炉1 烘炉按照GB50273-2009标准执行。
2烘炉采用火焰法。
2.1 锅炉上软化水至正常水位，打开放阀空阀，避免在烘炉过程中产生压力，在炉排铺一层厚度约150-200mm K渣，在炉膛内燃烧木材，由小火逐渐加大。
火焰保持在中央，利用调节自然通风，维护小火。
2.2稍打开灰门，锅炉上部炉门或检查门以逸出水汽。
烘炉中后期可改用煤，开启风机加强燃烧提高炉膛温度。
2.3第一天炉膛内出口温升不超过50C，以后第天温升w 20C2.4烘炉时温度应平稳，检查炉墙防裂和变形。
2.5检查烘炉效果，记录烘炉曲线。
十一、煮炉1煮炉过程见表2炉水检验煮炉每3-4小时取水样进行水质分析，当碱度低于45moL/L时应补充加药。
3煮炉结果检查待锅炉温度完全冷却后，打开锅炉人、手孔检查内壁干净无油污，擦去附着物后金属无锈斑。
4加药过程及安全防范措施，按照锅炉出厂说明要求填加煮炉药剂，将药剂稀释成20%浓液从加药斗加入，加药过程中，操作人员严格按照要求做好劳动保护工作确保人生安全避免药剂伤人。
5 煮炉过程中，严格按照出厂使用说明书及相关规范要求进行煮炉并作记录。
6 检查完毕后办理签证手续。
十二试运行72 小时1 锅炉在烘、煮炉合格后，应按要求进行严密实验。
1.1 在0.3-0.4Mpa 的状态下, 对所有法兰、人、手孔及法兰处进行螺栓拧紧。
1.2 继续升压至额定工作压力、检查人、手孔及阀门、法兰以及填料处是否泄漏。
同时检查各支、吊架的衬垫膨胀情况。
2 锅炉在正常工作压力下连续运行72 小时。
2.1 试运行期间，热工、电气仪表及控制装置应调试完毕，指示正确、运转转良好。
3 试运结束，填写72 小时试运行记录，办理签证手续。
十三交工验收1 工程项目根据相关的规定和设计图纸、技术文件要求全部施工完毕后。
达到国家规定的标准，应提请建设单位进行热态总体验收。