揉棉机说明书
特吕茨勒抓棉机使用说明书
特吕茨勒抓棉机使用说明书特吕茨勒抓棉机使用说明书感谢您购买特吕茨勒抓棉机。
本说明书将为您详细介绍如何正确操作和维护该抓棉机，以确保您的安全和机器的正常运行。
1. 机器硬件介绍特吕茨勒抓棉机由抓棉机身、抓棉机臂和控制面板组成。
抓棉机臂连接在抓棉机身上，通过控制面板可以操控抓棉机臂的运动。
2. 机器安装将特吕茨勒抓棉机稳固地安装在所需位置上，确保机器处于平稳状态。
接通机器的电源，然后按下启动按钮。
3. 机器操作3.1 控制面板控制面板位于机器上，可以操作抓棉机臂的运动。
控制面板上标有不同的按钮和开关，分别用于抓棉机臂的上下、前后、左右运动。
3.2 抓棉机臂操作按下控制面板上的按钮，抓棉机臂将根据您的指令进行相应的移动。
请注意，操作抓棉机臂时要保持安全，确保没有人员站在机器周围，并避免与其他物体碰撞。
4. 安全使用在使用特吕茨勒抓棉机时，务必遵循以下安全注意事项：4.1 请确认周围没有人员或障碍物，以免发生意外伤害。
4.2 请勿将手部或其他身体部位靠近机器运动的部位。
4.3 在机器运行时，不要用手触摸机器的移动部件。
4.4 使用机器前，请穿戴适当的个人防护装备，如手套和安全帽。
5. 机器维护为确保特吕茨勒抓棉机的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护：5.1 清洁机器：使用软布轻轻清洁机器外壳和控制面板。
5.2 润滑部件：根据操作手册中的说明，定期对机器的移动部件进行润滑。
5.3 定期检查：定期检查机器的电源线和连接线是否完好无损，如有损坏或磨损，请及时更换。
谢谢您阅读特吕茨勒抓棉机使用说明书，如有任何疑问或问题，请咨询相关技术人员。
祝您使用愉快！。
6CR-40揉捻机说明书
6CR-40型茶叶揉捻机使用说明书古丈县能辉再生能源科技有限责任公司说明书出版日期2013年4月一、结构示意图(见附图)二、用途及特点1、用途：本机组适用于红、绿茶揉捻作业，使萎凋或杀青叶揉捻成条，并破坏叶细胞，以供干燥作业之用。
2、主要特点(1)结构简单，布局合理。
(2)制茶质量优良，条索紧直，细胞破坏适宜，碎茶少，跑茶少。
(3)运转平稳，操作方便，工作安全可靠。
(4)棱骨偏移角适当，导向性好，不跑茶。
三、主要技术规范四、结构及工作原理本机组系有齿轮减速传动机构，揉盘和出茶门机构，曲臂回转机构，揉桶与加压机构等四个主要部分组成。
主要依靠三根曲臂旋转，使揉桶在固定的揉盘上作相对360°偏心回转运动，茶叶便在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而进行揉捻，本机组的加压机构采用手摇圆锥齿轮传动带动丝杆转动，从而实现压盖上升或下降，直至完成揉捻作业。
五、操作使用及维护保养1、机器开机前的准备工作(1)检查齿轮箱中机械油的多少，不足可往箱内加10号机械油。
(2)检查各连接部位螺栓、螺钉及销等是否紧固。
(3)检查电器设备是否可靠，并清除机器中的杂物，接妥地线。
(4)用手拉皮带，检查有无卡住等不正常情况，确认正常可空机试运转。
2、操作方法(1)关闭出茶门，往揉桶中加足定量的杀青叶或萎凋叶。
(2)启动机器，然后逐步加压，到加足为止（即茶揉好为止）。
随后去压空揉一分钟，起松团、理条、吸附茶汁等作用，打开出茶门出茶，停机打扫干净，即可进行第二次揉捻作业。
3、维护保养(1)为保证机器的正常运转，并延长使用寿命，机器必须定期保养。
(2)在机器工作过程中，发现有不正常的冲击和噪音时，应立即停机检查，排除故障再工作。
(3)注意电动机、齿轮箱发热情况。
电动机的温度不得超过65℃，减速箱油温度不得超过80℃，各滚动轴承处最高温度不得超过70℃。
注意空压机皮带运转方向。
(4)定期给各润滑处加油(脂)，注意减速箱中油情况。
(5)每年工作结速后，应将机器擦洗干净，检查各易损件的损坏情况，以便维修及更新。
9RS-6秸秆揉丝机使用说明书
RS-650秸秆揉丝机使用说明书（执行标准：NY/T509-2002）XXXX生物科技有限公司一、安全注意事项感谢您购买RS-650型秸秆揉丝机，为了您安全、高效地使用机器，减少故障，湖南碧野生物科技有限公司提醒您：1、使用前要认真阅读《使用说明书》，并严格按《使用说明书》的要求调试与保养机器，使用时要严格遵守警示标识中的警示内容。
警示标识1 警示标识2警示标识3警示标识4 警示标识5警示标识的粘贴说明：机具销售时必须在相应位置粘贴警示标识，用户使用过程中保证标识完整清晰，如果损坏应及时向有关部门购买更换。
警示标识的粘贴位置：警示标识1粘贴在电器控制箱和用电机上警示标识2粘贴在喂料机上警示标识3粘贴在喂料机入料口处警示标识4粘贴在揉丝机主机上警示标识5出料品和进料口正面2、揉丝机所需动力功率必需与动力电接入容量匹配，9RS-6揉丝机配套动力为39KW。
3、工作或运输机具时，揉丝机上严禁堆放重物和搭载人员；设备应盖防雨布，并将用软物将机器间填充防擦碰，并用钢绳固紧。
4、试运转和工作时严禁拆下罩板及防护罩；工作时，揉丝机正后方禁止站人，以防止飞物伤人。
5、揉丝机安装时保持基座水平，并做好减震。
6、检查揉丝机刀片及转动部件时，如需更换零、部件时，应停机并切断电源，严禁未停机和切断电源时更换零、部件。
以免造成人身伤害。
7、应经常检查揉丝机刀片、转子、轴承、链轮、链条、皮带和机体有没有裂痕、破损，螺丝和插销有无松动，定时添加润滑油。
8、停机时，应将电源切断。
二、性能简介RS650系列秸秆揉丝机是本公司吸收国内外各种粉碎、揉丝和铡草机等技术基础上，进行了重大改进，多次试验，创新设计制一种多功能秸秆揉丝机，可将稻草、麻类、玉米秸、麦秸、花生秧、棉杆、地瓜秧各种农作物秸秆和桑树枝、构树枝等揉成丝状。
不装筛片可实现干、湿、软、硬秸秆揉碎成丝状物，广泛用于有机农业废弃物处理、有机肥料厂、生物饲料厂、生物质燃料厂、养牛、养羊饲养场、秸秆生物碳厂、秸秆密度板厂等多种领域。
中文说明书FA002
FA002型自动抓棉机产品说明书目 录1. 产品用途 (1)2. 本机特点 (1)3. 主要参数 (1)4. 机器结构 (2)5. 机器的安装 (3)6. 机器的调整 (3)7. 机器的使用、操作 (3)8. 机器的维护保养 (4)9. 常见故障及排除 (4)10. 随机供应技术文件 (5)11. 本机正常运转之必要条件 (5)12. 附图 (5)一、产品用途本机排列于开清棉联合机的第一道工序，适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料，间隙下降的抓棉机打手随小车回转作顺序抓取，被抓取的纤维束块通过风机抽吸经输棉管道送至下道机台作进一步加工。
本机可两台并联使用。
二、本机特点2.1打手采用锯齿刀片，稀密式由里向外分三组，稀密式齿数逐级增加，由每盘刀片的三点抓取改为多点抓取，抓棉更为均、细、全、匀。
2.2可卸式打手刀片，更换方便，使棉纺厂成本降低；2.3自动化程度高，实行人机对话；打手转动时计数防轧，有自动停车和打手保护的作用；点动给棉关时，小车自锁不走；小车反转时，先要将打手给棉关掉；2.4本机器耗电少; 打手刚性好, 噪声低。
三、主要参数3.1产量800kg/h3.2堆放棉包重量 2000kg3.3外圈墙板直径4760mm3.4内圈墙板直径1300mm3.5小车机架长2640mm，宽800mm，高1425mm3.6小车回转速度 1.125，2.17rpm（可调）3.7抓棉打手直径385mm转速720rpm , 871rpm（可调）刀片型式锯齿式抓取角10°刀尖角60°工作长度 1618mm3.8刀片伸出肋条距离-2～6mm，可调式打手顶端离地面距离最低为30mm。
3.10打手间歇下降距离1-6毫米/次，可调式（面板上时间继电器调节）3.11打手连续上升时间 1080mm/3′40″3.12全机净重约1600kg3.13电动机型号及功率: 小车回转电动机XWD-0.55-2-29打手升降电动机XWD-0.55-2-29打手电动机 Y100L2-4四、机器结构4.1本机由内圈板、小车机架、打手机架、打手、伸缩管、外圈墙板、滑环及地轨组成。
呼吸滚揉机操作方法
呼吸滚揉机操作说明一、装料：盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。
然后按下吸料按钮开始吸料。
吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、运转：根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、第一次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。
本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。
当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。
即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。
当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
三、卸料滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。
此时按下消真空按钮就可消除真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程1. 开机前的准备1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。
1.2 检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。
1.3 检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。
2. 开机加料2.1 阅读显示屏上的信息，按Ack 键恢复“主画面”。
2.2 选择并按Manunl 手动控制键，进入手动状态。
2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid 键，打开滚揉筒，并降至下方。
2.2.2 将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。
（注：每次生产能力保持在800kg 以内）。
2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid 键，盖严筒盖。
此时可选择滚揉方式手动或自动。
3. 自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作3.1 根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。
3.1.1 在“主画面”状态下，轻按Program 键，根据画面提示输入操作密码1234。
输入正确后，轻按Go 键，进入程序编制状态。
3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。
3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。
例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+其它同上，设置完毕按Menu 返回“主画面”。
3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。
3.2.2 例：执行Pgm-0n：1 所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start 键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop 键，停止该程序，或者按Pause键暂停。
揉捻机说明书
茶叶揉捻机使用说明书长沙湘丰茶叶机械制造有限公司概述本使用说明书是设备的组成部分，为了确保您正确的使用该设备，发挥该设备的最大效能，在操作设备之前，务必熟读此说明书。
设备的预期用途本设备仅适用茶叶加工过程中的揉捻等作业，用于其它作业均与产品的预期用途相违背。
严格遵守制造相关企业规定的使用、保养和维护条件，以及预期用途的基本要求。
本使用说明书中提及的产品只能由熟悉设备特性，并具有相关安全操作知识的人员操作、保养和维护。
任何时候都必须遵守防止发生意外的规则和其它安全规定、规则。
由于对本使用说明书中提及的产品的擅自改制而导致设备可靠性降低、设备损坏或人员伤害，生产厂家概不负责。
目录一、设备结构说明及主要技术参数 (2)1.1设备主要结构与工作原理 (2)1.2设备主要技术参数 (3)二、设备安装、调试规程 (3)三、安全、操作、维护保养注意事项 (3)3.1安全注意事项 (3)3.2操作注意事项 (5)3.3维护保养注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、交货清单及备件 (6)六、售后服务 (7)6.1产品质量的“三包”规定 (7)6.2三包凭证 (7)一、设备结构说明及主要技术参数1.1设备主要结构与工作原理本设备主要结构由机架，揉盘，揉桶，加压装置，传动机构，开门机构等部件组成。
具有安装方便，可连续作业等特点，适用于本公司全自动红绿茶生产线。
1，传动机构 2，开门机构 3，揉盘 4，旋转臂 5，加压装置6，机架 7，压盖 8，进料斗 9，揉桶工作原理：作业时，茶叶从进料斗进入到揉桶内，在电动机和传动机构的带动下，由揉桶、压盖和揉盘组成的揉捻腔，在揉盘上作水平回转，揉桶内的加工叶，由于受到压盖压力、揉盘反作用力、棱骨揉搓力及揉桶侧压力等，被逐渐揉捻成条，并使部分叶细胞破碎、茶汁外溢，达到揉捻目的，当揉捻时间达到后，开门机构开启出茶门，将茶叶扫出揉桶。
1.2设备主要技术参数型号：6CRN-55/65项目数值揉桶直径550/650mm储叶量25-35/35-45kg/桶揉捻时间>1min揉捻频率5-50hz加压位置1-78二、设备安装、调试规程本公司有专门的人员进行安装和调试，需客户提供如下设备和设施：1、由于该设备属于大型设备，起吊困难，需客户提供专门的吊装设备和准确的设备安装位置。
揉棉机说明书
一、揉棉机概述该系列机器是替代人工手工握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉，操作方便，易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（棉絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别自动升降揉棉机，大大减轻了人工的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，并且一人可看多机，效益非常显著，其原理是电机带动偏心轴做偏心运转使得上柔板运动，将棉铺摩平、压紧，棉纤维与网线结合，成型棉胎。
1二、揉棉机技术参数2三、揉棉机工作过程与使用方法将已在弹花机或梳棉机上加工好的原料均匀摆放在下揉板或将已经勾好的网线胎放在下揉板上，开动电机，放下上揉板，直到压住棉胎，运转几分钟，翻面在运转几分钟，即可完成棉胎揉制工作。
四、揉机安装与调试1、本系列机器体积较大，运输时需要拆散运输，到现场后再进行组装。
2、安装现场应平整，必要时在机架四柱底面塞铁皮或硬木片垫平整，同时家装膨胀螺钉固定，以保证整机运转时稳定。
3、房间高度应≥2650，宽度≥3200，所有螺丝均应紧固安装。
4、紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，四条吊3带调平，压紧，固定好弹花，四角拉力均匀；顶紧螺栓顶紧下柔板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电机升降揉机时，要密切注意上揉板高度，到适当位置时要及时停止上升，以免顶坏揉板，损坏传动件，运转数分钟无异常，柔板上下也无异常时，便可停机；安装调试即告完成。
五、揉棉机的维护保养本系列机器各转速高，受力大，运动频繁部位均采用承载力大，灵活、耐磨的滚动轴承，其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：1、滚动轴承，每月加注1次润滑脂，注入量为滚动轴承道空间的四分之一。
2、滑动轴承及滑轮孔，每天加注机油数滴。
3、使用电动升降揉棉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮锅杆上每周涂抹上润滑脂，每半年清洗一次并换油。
44、链条每班滴油数滴，保持有油膜，新机器第一次使用和久置后重新使用时，必须先润滑每一部位。
揉捻机说明书
机检查，排除故障后再工作。
常见故障及排除方法
序号 1 2
3 4 5 6
ห้องสมุดไป่ตู้
故障现象
原因分析
排除方法
三相电机接线有误
任意对调两相线
揉桶反转或不转 主动曲臂与主动轴上紧 检查拧紧紧定螺钉
定螺钉脱落
减速箱内润换油不足或 添加润滑油或更换减
机器运转噪音大
设备主要技术参数 型号：6CRN-55/65
项目 揉桶直径 储叶量 揉捻时间 揉捻频率 加压位置
数值 550/650mm 25-35/35-45kg/桶
>1min 5-50hz
1-78
设备安装、调试规程
本公司有专门的人员进行安装和调试，需客户提供如下设备和设施： 1、由于该设备属于大型设备，起吊困难，需客户提供专门的吊装设备
设备前应将头发扎到工作帽内。 5、设备运转前，应装好安全防护罩，并检查所有运动件是否受到有效限制，
固定件是否紧固，加工室内无异物。 6、设备未完全停止运转前，严禁对设备进行清理、维护、保养。 7、茶叶运转过程中禁止人工进行投料。 8、严禁对设备进行擅自改制，用户擅自改制导致设备可靠性降低，损坏或人
员伤害，我公司概不负责。
涡轮磨损
速箱
压盖晃动过大冲击 揉桶
立柱下端紧固螺栓松动 拧紧螺栓 加压臂与导向螺母连接
拧紧螺栓 螺栓松动
跳闸
检查线路是否短路
从新接线
开门关门较慢 气体流量不足
调大电磁阀上的相关 调节螺母
开门关门冲击较大 气体流量过大
调小电磁阀上的相关 调节螺母
设备主要结构与工作原理 本设备主要结构由机架，揉盘，揉桶，加压装置，传动机构， 开门机构等部件组成。具有安装方便，可连续作业等特点， 适用于全自动红绿茶生产线
米格机械SR-500自动揉面机说明书
米格机械SR-500自动揉面机说明书前言尊敬的用户：感谢您选用米格系列产品！请您在操作前仔细阅读本产品说明书，按各项操作程序结合图片，对照机器的各部位细心操作，逐步掌握操作规程，以免因为您的操作失误或不安全因素造成机器损坏，影响机器的性能和您的工作效益。
本说明书详细介绍了自动揉面机的性能、结构、操作使用方法、注意事项以及维修保养知识。
为了您的使用，操作使用前认真阅读本说明书的有关内容，熟悉掌握要点后方可使用。
本说明书随机移交到您的手中，望能妥善保管。
遇到问题，请及时与我们联系。
由于产品不断更新，如有改动请以实物为准。
目录一、概述 (3)二、结构特征与工作原理 (3)三、主要技术参数 (4)四、操作使用 (4)五、故障分析及排除 (6)六、维护、保养 (6)七、装箱单 (7)八、运输、储存 (8)九、三包说明 (8)用户意见 (9)一、概述自动揉面机（也称自动压面机）是一种安全、高效、实用的面食加工机具。
经它揉和后的面片可以提高面的筋度，增加面的白度和韧性。
经过揉压的面团制作面馒头及各类食品、面包、糕点，香甜、劲道、光泽度好，口感好。
该机效率高，安全系数高，可以代替传统的人工揉面和繁重的体力劳动，使用方便，具有别的机型不可代替的待征和优越性。
广泛适用于机关、学校、厂矿食堂、个体食品经营者、面食加工单位，也是配置馒头生产线的理想设备。
二、结构特征与工作原理1、结构特征：自动揉面机主要有机架、传动部分、压面部分、输送折叠部分、外罩五大部分组成。
传动部分主要采用链条、轧辊齿轮、主动齿轮组成，具有传动平稳，噪音小的特点。
压面部分主要有可调轧辊、上轧辊、下轧辊组成，实现自动翻面的功能。
输送折叠部分主要有左右支架、输送带组成，运用不同线速原理，实现自动传送自动折叠，代替了繁重的手工操作，既卫生又安全。
同时为保证轧辊两端间一致，采用蜗轮、蜗杆、偏心轮调整机构，可实现无极调整，使压面厚度两侧一致。
2、工作原理将定量的面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊的作用下自动完成喂入和压面过程。
真空滚揉机使用说明书
真空滚揉机使用说明书诸城市康鼎食品机械有限公司真空滚揉机基本功能：1.设定滚揉总时间.设定间歇滚揉时间.呼吸式间歇滚揉.抽真空连续滚揉.真空吸料.连续滚揉.间歇滚揉.出料.停电记忆.自动放气.滚揉暂停.正反转连续（间歇）滚揉真空滚揉机控制面板：按键号号：设定键，设定各项时间。
号：加料键。
号：减数键。
号：滚揉键，左上角有红色指示灯。
号：出料键。
号：真空键，在上角有红色指示灯。
号：总停键，在任何状态并打开放气阀，固定延时忘乎放气分钟。
显示窗口：—分钟号：显示滚揉机工作的总时间。
小时。
号：显示滚揉时间，—分钟。
号：显示间歇时间，—分钟。
指示灯：号真空滚揉机使用说明：一、电脑控制面板的显示：由、、号组成，号即“总时间”以小时为单位，设定时每加就等于是个小时，加＝分钟，如，＝*＝分钟，号即“滚揉时间”以分钟为单位，设定时每加就等于加分钟，号即“间歇时间”以分钟为单位，设定时每加就等于加分钟。
用来显示的剩余时间。
二、真空滚揉机按键操作方法：、设定键包括、、号。
例如：我们要设定“总时间”为个小时，“滚揉时间”为分钟，“间歇时间”为分钟。
应如下操作，先按号“设定”。
号“总时间”开始闪动，按号“”，号“”，来调整为。
再按号“设定”，号“滚揉时间”开始闪动，按号“”，号“”，来调整为。
再按号“设定”，号“间歇时间”开始闪动“按号“”，号“”，来调整为。
三组时间都设定好后，再按号“设定”就会退出设定状态，时间参数就会被自动保存（在没有呼吸功能模式下，呼吸模式参照第页），最后显示为图一。
如果是双向滚揉，正反向可以单独设定，当按照以上方式设定“滚揉时间”时，会显示为图二，图三。
注：在设备停止时才可以设定。
连续滚揉功能：把“间歇时间”设定为。
、滚揉键号<滚揉>就是设定好所需要的滚揉时间后,按<滚揉>开始工作.滚揉开始在按<滚揉>那设备就会暂停工作,如果需要恢复滚肉状态那就再按一次<滚揉>键.会延续暂停后的滚揉时间继续工作.、出料键号<出料>就是在滚揉完成后倒出肉料.注意:在滚揉工作时必须在滚揉完成后或按号“总停”键料桶不在转动后在按“出料”键、真空键：号“真空”键在任何状态下都可按此键来启动真空泵，面板有指示灯，灯亮时则表示接通真空泵，反之则停止真空泵。
揉纹机安全操作规程
揉纹机安全操作规程揉纹机是一种常用的纺织机械设备，用于对纺织品进行揉纹处理。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，需要遵守一定的操作规程。
以下是揉纹机的安全操作规程，共2000字。
一、设备检查与维护1. 每次使用揉纹机之前，必须对设备进行检查。
检查包括外观是否完好，各部件是否正常运行，紧固件是否松动等。
如发现问题，应及时进行维修或更换，并且在修复后再次进行检查确认。
2. 揉纹机设备日常保养应定期进行，确保设备的正常运行。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
润滑油的使用应按照设备说明书的规定进行，确保使用合适的量和质量的润滑油。
3. 揉纹机的电源线应放置在安全位置，并定期检查电源线是否有破损或老化现象，避免电源线接触到锋利物体或者受潮等危险情况。
二、操作前准备1. 操作人员在进行揉纹机操作前应穿好工作服，并配戴劳动防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
2. 揉纹机上应张贴有明显的安全操作标志，操作人员应熟悉并遵守这些标志，确保操作的安全。
3. 揉纹机操作前，应根据需要调整设备的速度、压力、温度等参数，以适应纺织品的揉纹需要。
三、操作时注意事项1. 操作人员在使用揉纹机时，应确保设备周围的环境干燥、整洁，并保持良好的通风条件。
避免设备堵塞或者燃烧。
2. 揉纹机设备应放置在平稳的地面上，并确保设备与其他障碍物保持一定的安全距离，以免发生碰撞或者摔落等危险情况。
3. 操作人员在操作过程中应集中注意力，避免分散注意力造成操作失误或意外伤害。
4. 操作人员应确保双手干燥，以免因湿手滑出导致的意外伤害。
同时，在操作过程中严禁将手或其他物体放入设备的运转部件中。
5. 操作人员在更换工作物料时，应先关闭设备的电源，并等待设备完全停止运行后，再进行操作，确保操作的安全。
6. 在操作揉纹机时，应将工作物料平整地放置在设备上，并使其均匀分布，避免过多或过少的工作物料带来的不良影响。
四、紧急事故处理1. 如果发生设备故障或者异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修处理。
茶叶揉捻机使用说明书
炬农牌6CR-55茶叶揉捻机使用说明书宜昌囯炬农业机械科技有限公司2011年2月一、功能及原理概述其原理是利用曲柄连杆机构带动揉桶在揉盘上作平面圆周运动，揉桶盖、揉盘及棱骨产生的综合作用使叶片细胞受到破坏，从而完成揉捻过程。
这种揉捻方式应用历史悠久，结合适当工艺，能够完成各种条形茶的揉捻作业。
二、揉捻机工艺流程杀青过后的茶叶定量装入揉桶内，揉桶在揉盘内作水平回转，桶内茶叶受到揉捅盖的压力、揉盘的反作用力、棱骨的揉搓力以及揉桶的侧压力等，使茶叶揉捻成条，并使部分叶细胞破碎，茶汁外溢，达到揉捻目的，当揉捻完毕后，打开出仓门，茶叶全部落出，即可流入下一道工序。
三、结构组成及概述本机是由齿轮减速传动机构，揉盘和出茶门机构，曲臂回转机构，揉桶与加压机构等四个主要部分组成。
（1）变速箱：是揉捻机的传动装置，主要由铸造件和机加件组成。
（2）支腿及轴承座：是揉捻机的安装工作基础，通过曲臂的运动从而达到揉捻的作用。
（3）龙门加压装置：主要包括：龙门架、龙门轴、加压齿轮、轴承等。
（4）揉捻部件：揉捻作业的主要工作面，主要包括：揉盘、托架、轴承等。
四、主要技术参数五、使用及维护保养（1）投料使用前，检查并确保揉桶内部无异物。
（2）检查齿轮箱中机械油的多少，不足可往箱内加10号机械油。
（3）检查各连接部位螺栓、螺钉及插销等是否紧固。
（4）用手拉动皮带，是否有卡主或不正常现象，确认正常可空机试运转。
（5）准备工作，启开加压压盖，关闭出仓门，往揉桶中投入适量的杀青叶。
（6）关好加压盖，使盖进入桶内约30mm左右，开机作业，然后逐步加压，到加足为止。
随后去压空揉一分钟，起松团、理条、吸附茶汁等作用，可以打开出茶门出茶，打扫干净，即可进行第二次揉捻作业。
（7）设备停机，长期不使用，应手动清理各转动部件表面的杂物，并将传动系统、减速机等加适当的润滑油，然后将设备适当包装封存。
（8）为保证机器的正常运转，并延长使用寿命，机器必须定期保养。
fa006抓棉机说明书.doc
←目录第一部分概述第二部分安全第三部分机上电气设备和电气控制设备第四部分抓棉机的调试第五部分操作信息、故障信息与故障处理第一部分概述：FA006C型抓棉机是FA006型系列抓棉机第二部分安全Ａ）抓棉机是按照程序运动的设备，必须指定专人负责和操作，第三部分机上电气设备和电气控制设备Ａ）电机Ｍ１１号打手Ｍ２２号打手Ｍ３覆盖带卷绕Ｍ４抓棉臂升降Ｍ５抓棉机小车行走Ｍ６抓棉臂压棉罗拉Ｍ７转塔旋转Ｍ８打手电动推杆Ｂ）行程开关Ｓ2抓棉臂上升碰上减速，抓棉臂Ｓ８抓棉小车向前行驶碰上停止Ｓ10转塔Ａ区Ｂ区碰上减速Ｓ11转塔Ａ区Ｂ区碰上停止同时压紧罗拉电机换向Ｓ12转塔Ｂ区Ａ区碰上减速Ｓ13转塔Ａ区Ｂ区碰上停止，同时压紧罗拉电机换向Ｃ）接近开关Ｂ10 抓棉小车行驶中X坐标的校准B11 抓棉臂离合器检测B12 打手电动推杆上限B13 打手电动推杆下限D) 制动器Y1 抓棉臂升降电机的制动Y2 抓棉小车行走的制动Y3 转塔旋转电机的制动E) 光电编码器B1 抓棉小车行走中X坐标计数B2 抓棉臂升降行驶中Y坐标计数D）电气控制柜：FA006C-D0100控制抓棉机的所有动作，驱动抓棉机的各类电机G) 电气操作台：FA006C-D0200操纵抓棉机的平台，设定参数，观察抓棉机的各类运行状态H)分线盒：FA006C-0300抓棉臂上的电气设备与电气控制柜的连接FA006C-0400抓棉小车上的电气设备与电气控制柜的连接站第四部分抓棉机调试4.1 调试前的准备工作4.1.1 下列电气部件按照电路图FA006C-D0000U，互连图FA006C-D0000H 进行检查A)电气控制柜FA006C-D0100B)电气操作台FA006C-D0200C)分线盒FA006C-D0300D)分线盒FA006C-D04004.1.2 检查内容A）对电气设备接到接线端子或接插件上是否松动，必要时可以重新紧固B)电气设备是否标识清楚，是否与图纸对应C）电气设备到各终端的接线的线号是否与图纸对应D) 对机上电气设备的接线对照图纸，确认是否一致。
可伸缩揉棉机
2/3/2013
可伸缩把揉棉机
• 使用方法
• 将已在弹花机或梳花机上加工好得原料平铺摆放在揉板上， 再将下揉板推入固定位置（熨棉机的下揉板侧固定不动）， 开动电机，则上揉板被推动在360度任意方向移动，放下 上揉板，直到压住棉胎（ห้องสมุดไป่ตู้），运转几秒钟，翻面再运转 几秒钟，即可完成棉胎（絮）揉制工作。轨道式揉棉机另 设有抽屉铺棉板，伸缩拉出铺棉台极为方便。熨棉机在将 上揉板和滑动架及传动系统整体上升到位时应插上两端得 保险杆，以防事故的发生
2/3/2013
可伸缩揉棉机
2/3/2013
谢谢欣赏
2/3/2013
可伸缩揉棉机
2/3/2013
可伸缩揉棉机
• 揉棉机介绍
• 揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。 替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、 易于使用。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用， 使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是 自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境， 提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加 工使用。
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一、揉棉机概述
该系列机器是替代人工手工握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉，操作方便，易于使用；适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（棉絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别自动升降揉棉机，大大减轻了人工的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，并且一人可看多机，效益非常显著，其原理是电机带动偏心轴做偏心运转使得上柔板运动，将棉铺摩平、压紧，棉纤维与网线结合，成型棉胎。
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二、揉棉机技术参数
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三、揉棉机工作过程与使用方法
将已在弹花机或梳棉机上加工好的原料均匀摆放在下揉板或将已经勾好的网线胎放在下揉板上，开动电机，放下上揉板，直到压住棉胎，运转几分钟，翻面在运转几分钟，即可完成棉胎揉制工作。
四、揉机安装与调试
1、本系列机器体积较大，运输时需要拆散运输，到现场后再进行组装。
2、安装现场应平整，必要时在机架四柱底面塞铁皮或硬木片垫平整，同时家装膨胀螺钉固定，以保证整机运转时稳定。
3、房间高度应≥2650，宽度≥3200，所有螺丝均应紧固安装。
4、紧固所有螺栓，调整三角带、链条松紧，四条吊
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带调平，压紧，固定好弹花，四角拉力均匀；顶紧螺
栓顶紧下柔板，上揉板放下至下揉板表面有少量间隙时，即可通电试运转，试电机升降揉机时，要密切注意上揉板高度，到适当位置时要及时停止上升，以免顶坏揉板，损坏传动件，运转数分钟无异常，柔板上下也无异常时，便可停机；安装调试即告完成。
五、揉棉机的维护保养
本系列机器各转速高，受力大，运动频繁部位均采用承载力大，灵活、耐磨的滚动轴承，其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下：
1、滚动轴承，每月加注1次润滑脂，注入量为滚动轴承道空间的四分之一。
2、滑动轴承及滑轮孔，每天加注机油数滴。
3、使用电动升降揉棉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮锅杆上每周涂抹上润滑脂，每半年
清洗一次并换油。
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4、链条每班滴油数滴，保持有油膜，新机器第一次使用和久置后重新使用时，必须先润滑每一部位。
六、揉棉机常见故障及其处理方法
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