充棉机使用说明书资料
充棉机安全操作规程
充棉机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so astocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________充棉机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。
2.开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3.启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4.机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM ,以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5.工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间0位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6.机器维护安全保养：.机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
.每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
.每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
给棉机使用说明书
HKS给棉机使用说明书
一、设备用途
本机是将储料箱内经过开松后的纤维均匀地铺在梳理机的喂入帘上。
本机由喂入平帘、均毛辊、角钉斜帘、剥毛辊、振动容积箱等部件组成。
二、工作原理
本机是将储料箱内经过开松后的纤维经角钉帘输送，均毛辊将多余的纤维带回，剥毛辊剥取角钉帘上的纤维，纤维落到振动容积箱内，经振动板及控制填充高档的光电的联合作用，形成恒定的纤维原料水平，由输出帘均匀地铺在梳理机的喂入帘上。
三、安装与调试
①将本机固定使之与梳理机相匹配，并将给棉机输出帘与梳理机喂入帘链接好。
②开松机输棉风机与网笼用管道连接。
③接好电器线路，试一下光控的灵敏度。
④检查链子转动情况，一切正常，开机试车。
四、操作及注意事项
①光控应经常清理，不能有飞花遮住。
②检查传动带松紧情况，如不适当应及时调整。
③交接班时必须将设备上的飞花清理干净。
④涡轮减速机选用：涡轮蜗杆专用油或者N220，N320工业齿轮油。
给棉机示意图：
深圳市港格无纺机械科技有限公司
网址：。
充棉机安全操作规程
充棉机安全操作规程充棉机是一种用于生产过程中充填纤维材料的设备，它能够将纤维填充到被加工物品中，提高其保温性能。
使用充棉机必须要注意安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是充棉机的安全操作规程，供参考。
1. 设备检查和维护：- 在使用充棉机之前，必须检查设备是否正常运转，各部件是否完好无损。
- 定期对充棉机进行维护，清理设备内外的杂物和灰尘，确保设备的通风良好。
- 检查设备电源、电缆和插头是否正常，以防止电气故障。
2. 个人防护措施：- 在操作充棉机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
- 穿着宽松的工作服，避免长发或松散的衣物被卷入设备。
3. 操作规程：- 在使用充棉机之前，工作人员必须接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
- 使用合适的纤维材料，避免使用易燃或有毒的材料。
- 在操作充棉机时，必须保持清醒和集中注意力，严禁在疲劳或酒后操作设备。
- 按照设备的说明书正确操作，不得随意更改设备的参数设置。
- 在填充纤维材料时，要均匀地将纤维覆盖在被加工物品表面，避免过度填充或不足填充。
4. 紧急情况处理：- 如果发生设备故障、漏电、冒烟或其他紧急情况，应立即停止使用充棉机，并通知相关负责人。
- 在紧急情况下，必要时采取紧急停机措施，切断设备的电源。
- 疏散人员到安全区域，并立即进行相应的紧急处理措施。
5. 设备存放和维护：- 在使用完充棉机后，必须切断设备的电源，并将设备存放在通风干燥、无腐蚀性气体和有限访问的地方。
- 定期对充棉机进行检查和维护，清理设备内外的杂物和灰尘。
充棉机是一种具有较高风险的设备，因此必须严格遵守上述安全操作规程。
任何违反规则的行为都可能导致人身伤害和设备故障。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，每位操作充棉机的人员都必须深入了解并遵守这些安全操作规程。
只有这样，才能保证生产过程的顺利进行，并最大限度地减少事故的发生。
充棉机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7172 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX充棉机安全操作规程标准版本充棉机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。
2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3．启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6．机器维护安全保养：①．机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②．每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③．每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
④．松棉机出棉口发生堵棉时，要停机按第③条方法清理。
⑤．每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
充棉机安全操作规程
充棉机安全操作规程
1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。
2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3．启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6．机器维护安全保养：
①．机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②．每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③．每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
④．松棉机出棉口发生堵棉时，要停机按第③条方法清理。
⑤．每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源。
2024年充棉机安全操作规程
2024年充棉机安全操作规程一、前言充棉机是一种用于填充织物或其他材料的机械设备，广泛应用于纺织、制衣等行业。
为了确保工作场所的安全，保护操作人员的健康，制定本安全操作规程。
二、设备安装与维护1. 充棉机设备应由专业人员进行安装，并符合相关技术标准和规定。
2. 安装地点应干燥、通风，周围应无易燃物品，并确保设备稳固可靠。
3. 定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
出现故障时应及时进行维修。
三、操作人员1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉充棉机的操作方法和安全操作规程。
2. 操作人员必须穿着符合要求的工作服，并佩戴个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
四、操作规程1. 在操作前，必须对充棉机进行检查，确保各部件安装牢固，无异常情况。
2. 充棉机必须正确接入电源，并使用漏电保护装置。
3. 操作人员必须站在安全位置上，远离充棉机的旋转部件和移动部件。
4. 操作人员应根据需要调整充棉机的工作速度和填充棉花的量，确保填充均匀。
5. 操作人员禁止将手或其他物体伸入充棉机内部，以免发生危险。
6. 在充棉机工作过程中，若发现异常情况或异响，应立即停机检查。
7. 充棉机工作结束后，应及时切断电源，并进行清洁和维护保养。
五、紧急情况处理1. 若发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
若无法控制火势，应迅速撤离人员，保护生命安全，并及时报警。
2. 若发生人员伤害事故，应立即停机，并进行紧急救援和报警。
3. 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行操作，并保持冷静。
六、培训与教育1. 定期开展充棉机安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全教育，提醒操作人员注意安全，如定期发布安全警示信息等。
3. 上级主管部门应定期对充棉机设备进行安全检查，指导和指导操作人员的安全操作。
七、附则1. 本安全操作规程适用于所有使用充棉机的单位和个人。
最新版设备安全操作规程范本-充棉机安全操作规程
充棉机安全操作规程
1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。
2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3．启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
充棉机安全操作规程范文
充棉机安全操作规程范文一、引言充棉机是一种用于填充棉花或其他填充物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定充棉机安全操作规程非常必要。
本文将针对充棉机的安全操作规程进行详细的阐述，以保障操作人员的安全和生产的顺利进行。
二、操作前准备1. 操作人员应穿着合适的工作服，并戴上工作帽和耳塞，以防止意外伤害和噪音影响。
2. 在操作前，应对充棉机进行全面检查，确保各部件完好无损，各连接处固定可靠。
3. 检查电源线路是否正常，并使用绝缘电线，确保不会产生电击危险。
4. 确保充棉机操作区域的清洁，并清除可能存在的障碍物，以确保操作的安全性。
5. 准备好必要的填充物，并放置在充棉机旁，方便操作使用。
三、操作时注意事项1. 操作人员应该具备充棉机的相关操作知识和技能，并接受专业培训后方可上岗操作。
2. 注重个人防护，操作人员应正确佩戴防护手套，并避免与运动部件和活动部件直接接触。
3. 在操作过程中，严禁将手、脚伸入充棉机内部或接近运动部件，以免发生意外伤害。
4. 在操作充棉机时，要保持集中注意力，避免分心和随意行动，以免发生意外。
5. 操作人员在填充物袋中添加填充物时，应保持身体平衡，防止倾斜或摇晃，以确保安全性。
6. 如发现充棉机出现异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
7. 在更换和清理充棉机过滤网时，应先切断电源，等待机器完全停止运转后再进行操作，以确保安全。
四、操作后维护1. 在操作完充棉机后，应首先关闭电源开关，并切断电源，避免意外启动或电击风险。
2. 及时清理充棉机的残留物，并按照说明书进行定期的保养和维护，确保设备的正常运行。
3. 操作人员应定期检查充棉机的电气部分，确保线路连接良好，防止发生漏电、短路等情况。
4. 如发现设备出现故障或异常，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理，切勿擅自进行维修。
5. 定期对充棉机进行维修记录和维护记录，以便于追溯设备的使用情况和运行状态。
充棉机安全操作规程模版（三篇）
充棉机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于公司充棉机操作人员。
第三条充棉机操作人员在操作充棉机过程中，必须严格遵守本规程，确保安全生产。
第四条公司负责向全体充棉机操作人员进行安全操作规程培训，确保操作人员熟知规程内容。
第五条充棉机操作人员应配戴相关个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
第六条公司将定期对充棉机进行安全检查、维护和保养，及时修理故障设备以确保设备的正常运转。
第七条任何人员都有权利在发现存在安全隐患的情况下立即停止工作，并向有关领导进行报告。
第八条公司将对存在违反安全操作规程的操作人员进行相应的处罚。
第二章充棉机操作安全规程第一条操作充棉机前，操作人员必须对充棉机进行全面的检查，并确保设备正常运转、无故障。
第二条操作人员必须熟悉充棉机的使用手册，并按照手册要求进行操作。
第三条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自修改或更改设备参数。
第四条在操作充棉机过程中，操作人员要保持清醒状态，不得饮酒或受其他药物影响。
第五条操作人员应注意操作区域的整洁，不得在操作区域内放置杂物或障碍物。
第六条雷雨天气或其他气候恶劣情况下，禁止操作充棉机。
第七条操作人员在操作充棉机时，应遵守以下操作程序：1. 将充棉机的电源开关置于“关”位，插入电源插头并确保接地正常；2. 打开充棉机出料口和灌料口，并确认未有残留物；3. 将需要充棉的物料定量倒入充棉机的料斗中；4. 关闭充棉机出料口和灌料口，并确保密封；5. 将充棉机的电源开关置于“开”位，调整设备参数使其符合要求；6. 开始充棉作业；7. 在充棉作业过程中，如发现异常情况，应及时停机并向相关领导报告；8. 充棉作业完成后，将充棉机的电源开关置于“关”位，拔出电源插头。
第八条操作人员在操作充棉机时，应注意以下事项：1. 禁止用手或其他物体接触正在运转中的充棉机；2. 禁止用水或其他液体洗涤充棉机；3. 禁止将充棉机用于非指定的物料充棉；4. 禁止拆卸或更换充棉机的零部件；5. 禁止长时间连续操作充棉机，应给设备适当休息时间。
充棉机操作规程
充棉机操作规程
一•操作步骤:
1.开机前:
<1>检视机内有无异常.
<2>检视各转动轴及各转动带之松紧是否适当.
2.开机：
<1>打开电制，接通电源.
<2>把已搅好之棉花装入机内，八分满后盖上顶盖.
<3>选择与球留口大小相适宜之吹气筒套于机口・
<4>按下“ ON起动键，这时机器开始运转・
3•停机：
<1>按下“ OFF”停止键,关掉电源.
<2>清理机内及其它各部份之棉花及杂质・二•注意事项：
1・每天下班关机时，在活动部位加注润滑油・
2.当清机需要进入机内时，必须确定电源已切断，在电源处挂上“有人工作，禁止合
闸”提示牌，并且要有人在旁边的情况下进行・
三•日常维护：
1•保持机器干淨，电机后护罩散热扇叶，每周必须清洁一次，用气枪吹即可・
2.电磁开关,每周必须将总电源关闭后用气枪清洁一次，注意气管中不能有水份・四•故障排除：
1・当棉花无法冲出来时，取下吹气筒，清除堵塞于吹气筒里打结的棉花・
2.当故障无法排除时，立即请维修组前来维修・。
冲棉机操作流程
冲棉机操作流程(中英文实用版)Title: Operating Procedure for Cotton CompactorEnglish:The cotton compactor is an essential piece of equipment in the textile industry, used for densifying cotton fibers to create a compact, consistent, and high-quality product.Here is a general operating procedure for a cotton compactor:1.Pre-operation checks: Before starting the machine, conduct a visual inspection to ensure all parts are in good condition and properly lubricated.Check the electrical connections and safety devices.2.Material preparation: Ensure the cotton is free from debris and properly sorted.The cotton may need to be compressed manually or with an auxiliary machine before being fed into the compactor.3.Machine setup: Adjust the compactor settings according to the desired density and thickness of the cotton.This may include setting the pressure dial, adjusting the feed conveyor speed, and securing the compression chamber.4.Starting the machine: Turn on the machine"s power switch.The feed conveyor should start rotating, and the cotton should be smoothly transported into the compression chamber.paction process: Observe the cotton as it goes through thecompactor.Monitor the density and consistency of the compressed cotton.Adjust the pressure and speed as needed to achieve the desired quality.6.Machine maintenance: Regularly inspect and maintain the machine during operation.This includes checking the bearings, belts, and other moving parts for wear and tear.Lubricate as needed.7.Shutdown procedure: When the compaction process is complete, turn off the power switch.Allow the machine to come to a complete stop before performing any post-operation checks or maintenance.中文:冲棉机是纺织行业中不可或缺的设备，用于压缩棉花纤维以生成紧密、一致且高质量的产品。
充棉机安全操作规程
充棉机安全操作规程充棉机是一种用于充填棉花或其他填充物的机械设备，广泛应用于制造家具、玩具、床上用品等行业。
由于充棉机操作时涉及到机械设备和电气设备，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是充棉机安全操作规程的详细内容。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状况：操作人员应该在操作前仔细检查充棉机的各个部位，确保设备没有异常状态。
如发现设备有故障或异常状况，应及时上报维修人员进行处理，切勿私自操作。
1.2 确定安全区域：操作人员应确定充棉机周围的安全区域，确保周围没有其他人员或物体。
同时，应将操作区域围起来，设置明显的警示标识，以防止他人误入。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞等。
防护眼镜可以防止颗粒物溅入眼睛，安全帽可以保护头部，耳塞可以降低噪音对听力的损害。
1.4 固定充棉机：在充棉机操作前，应该确保设备已经牢固地固定在地面上，以防止在操作过程中发生晃动或倾倒。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 开机前的检查：操作人员在开机前需要再次检查设备是否正常运行。
检查电源、传动系统、控制系统等部位是否正常，确认没有异常情况后再进行开机操作。
2.2 严禁伸手进入机器内部：充棉机在运行过程中会产生高速旋转的部件，维修人员切勿伸手进入机器内部，以免造成伤害。
如需进行维护保养，应首先关闭电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
2.3 防止卡料：在充棉机操作过程中，应定期清理机器内部的残留物，防止卡料现象。
卡料会影响机器的正常运行，同时也会增加故障发生的概率。
2.4 注意散热问题：充棉机在高速运行时会产生较多的热量，操作人员应确保机器周围通风良好，以防止机器过热。
如发现机器过热现象，应及时停机降温。
2.5 注意电源安全：操作人员在操作过程中应特别注意电源的安全。
电源线应放置在远离机器运动部件的地方，避免被绊倒或夹到。
如发现电源线破损或其他异常情况，应及时更换或修复。
充棉机安全操作规程范文
充棉机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障员工的人身安全，保护设备与财产安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条充棉机操作使用人员包括初级操作工人、中级操作工人、高级操作工人、机长、班组长等。
第三条充棉机操作使用人员必须经过相关培训，并持有相关证书，经考试合格后方可上岗操作。
第四条操作使用人员必须严格遵守本规程，并始终保持警惕，确保每一道工序的质量与安全。
第五条运行充棉机时，必须严格遵守本规程，但在遇到突发情况时，操作使用人员应当立即停止工作，并向直接上级报告。
第六条上级领导及设备维护人员有权对操作使用人员的操作进行监督与检查，并在发现不符合规程的行为时进行纠正或者处理。
第二章操作要求第七条充棉机操作使用人员在操作前必须配戴防护用具，包括头盔、安全鞋、耐磨手套、口罩等。
第八条操作使用人员必须熟悉设备的结构、性能、控制台按钮及操作流程。
第九条操作使用人员必须对电器和气动设备的工作原理有一定了解，并确保设备接地正常。
第十条操作使用人员在操作前必须检查设备的各个部位是否完好无损，如发现故障或异常情况，应立即通知设备维护人员处理。
第十一条操作使用人员在操作时，必须集中注意力，禁止操作人员在操作过程中玩手机、吃饭等行为。
第十二条操作使用人员在操作时，严禁戴长发、戴项链、手镯等易于卷入设备的物品。
第十三条操作使用人员在操作过程中，应保证设备及周围环境的清洁卫生，禁止随意丢弃废弃物。
第十四条操作使用人员在操作过程中，禁止让非操作人员靠近设备。
第十五条操作使用人员在操作过程中必须保持机器的稳定，禁止在运行中随意拆卸或更换部件。
第三章预防措施第十六条操作使用人员要严格遵守规程，严禁超负荷操作，保证设备正常运转。
第十七条操作使用人员在操作前，应先关闭设备所有电源，并确认设备已经停止运转后，方可进行操作。
第十八条操作使用人员要经常对设备进行检查，发现异常情况及时处理，严禁出现短路、漏电等安全隐患。
第十九条操作使用人员要经常对设备周围的危险点进行检查，发现问题，及时消除隐患。
充棉机使用使用说明
上海福大充绒充棉机说明书上海福大设备有限公司一、简介自动充棉机在短短的几年时间中成熟起来，代替了传统的手工作业，简易作业，低效率作业。
目前已成为市场上应用较为常见的服装加工（棉服充棉），家访（棉被充棉）设备，并且在服装家访行业中充分体现到它的使用价值，充绒机解决了工人长期劳动后留下的病发症，用工不足，生产效率低，生产材料浪费，羽绒棉蓬松度达不到、做出的服装大小棉团不均匀，生产过程中脏、乱、差等缺点。
在设备设计中，经过全面的升级改造，外观设计中我们采用了紧凑、分体多元素的设计风格是的占地面积小、容易搬运、外观大方得体，在控制系统中我们采用了高速的中央采集器，高精度的称重采集系统，以及高精度的称重采集传感器，辅助电器材料采用可靠、稳定的设备，操作上采用触摸屏操作模式，全部实现后台数字化管理、傻瓜化操作模式，它以操作简单、使用方便、速度快、填充物蓬松等优点深受客户的青睐。
二、功能特点1、高效节能：自动充棉机采用蓬松式填充模式，填充物蓬松，少量的填充物实现高质量的产品。
2、节省人力：充棉机操作简单、速度快，节省人力，同等人力调高产量2-4陪。
3、定量精确：设备采用高速处理器，高精度采集模块采集精度达到0.1g。
4、触摸屏操作：操作数字化，傻瓜化。
5、定制功能：可以根据客户的需求定制控制模式、工艺方案为客户提供解决方案。
三、工作环境、单次设定范围3-50g（克）2-50g（克）采集精确度0.1（g）0.1（g）计量精度+1（g）+1（g）额定电压220V-50Hz 220V-50Hz 常运行额定功率 2.5（W） 2.5（W）上料风机额定功率 1.5KW 1.5KW 工作气压0.6-0.8MPa 0.6-0.8MPa 最小工作空间范围3*3*3（米）（长*宽*高）5*3*3（米）（长*宽*高）四、产品机构及功能设备图片名称及功能简介主机主机机分为：上绒箱（白色）、下绒箱（蓝色）、前机柜、视频支架、操作台、充绒口、进线出线口，及气管接口。
充棉机安全操作规程示范文本
充棉机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月充棉机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。
2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。
3．启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。
4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6．机器维护安全保养：①．机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②．每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③．每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
冲棉机操作流程
冲棉机操作流程一、准备工作1. 检查设备及操作工具：在操作冲棉机之前，首先需要检查设备及操作工具是否完好，包括冲棉机的各个部件、传动系统、控制面板等，确保无损坏或异物。
2. 安装刷辊和电机皮带：冲棉机的刷辊需要经常更换，因此在操作前需先安装好新的刷辊，并调整好电机皮带的松紧度。
3. 准备工作区域：工作区域应该保持干净整洁，确保操作空间通畅，同时需准备好辅助工具和备用物料。
二、操作流程1. 打开电源：将冲棉机的主电源开关打开，然后按下启动按钮，冲棉机开始运转。
2. 调整速度：根据产品要求和工艺要求，调整冲棉机的转速和刷辊的间隙，一般情况下，转速越快，清洁效果越好，但需要根据具体产品情况进行调整。
3. 送入纺织品：将待清洁的纺织品送入冲棉机的进料口，需注意纺织品平整地放入，避免出现卡纱情况。
4. 运行冲棉机：开始运行冲棉机，观察清洁效果和产品品质，如有异常情况，需及时停机检查。
5. 收集废料：冲棉机的工作过程中会产生大量的纤维粉末和杂质，需要定期清理收集，避免堵塞冲棉机。
6. 调整刷辊：根据产品情况和清洁效果，需要不断调整刷辊的位置和转速，确保清洁效果最佳。
7. 停机：当工作完成或者需要调整冲棉机时，需要先将冲棉机停机，在调整完成后再重新启动。
8. 清洁维护：每次使用完毕后，需要对冲棉机进行清洁和维护，确保设备干净整洁，延长使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应该具备一定的专业知识和技能，了解冲棉机的工作原理和操作流程。
2. 在操作冲棉机时，要保持注意力集中，避免发生意外情况。
3. 定期检查冲棉机各部件的磨损情况，及时更换损坏部件，以免影响设备的正常运行。
4. 在使用冲棉机时，要遵守相关安全操作规程，做好安全防护措施。
5. 对冲棉机的周围环境和设备进行定期检查和维护，保持设备的正常运行。
综上所述，正确操作冲棉机不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以延长设备的使用寿命，减少故障率。
因此，操作人员应该严格按照操作流程和注意事项进行操作，确保冲棉机的正常运行和产品质量的稳定性。
充棉机安全操作规程
杭州永乐工艺品有限公司
充棉机安全操作规程
1．本机只使用，，羊毛，等进行梳理。
2．开机前应检查机械上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各及、加注。
3．启动机器之前，先将启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将旋至1位置，观察的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告人员调整为正确进料方向。
4．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。
5．工作结束停机顺序：待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O 位置，再将电器箱的红色按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。
6．机器维护安全保养：
①．机器工作时严禁将机器上各盖板打开。
②．每周定期清除机器、齿轮上的积棉并加注润滑油。
③．每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。
④．松棉机出棉口发生堵棉时，要停机按第③条方法清理。
⑤．每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源。
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上海福大充绒充棉机说明书
上海福大设备有限公司
一、简介
自动充棉机在短短的几年时间中成熟起来，代替了传统的手工作业，简易作业，低效率作业。
目前已成为市场上应用较为常见的服装加工（棉服充棉），家访（棉被充棉）设备，并且在服装家访行业中充分体现到它的使用价值，充绒机解决了工人长期劳动后留下的病发症，用工不足，生产效率低，生产材料浪费，羽绒棉蓬松度达不到、做出的服装大小棉团不均匀，生产过程中脏、乱、差等缺点。
在设备设计中，经过全面的升级改造，外观设计中我们采用了紧凑、分体多元素的设计风格是的占地面积小、容易搬运、外观大方得体，在控制系统中我们采用了高速的中央采集器，高精度的称重采集系统，以及高精度的称重采集传感器，辅助电器材料采用可靠、稳定的设备，操作上采用触摸屏操作模式，全部实现后台数字化管理、傻瓜化操作模式，它以操作简单、使用方便、速度快、填充物蓬松等优点深受客户的青睐。
二、功能特点
1、高效节能：自动充棉机采用蓬松式填充模式，填充物蓬松，少量的填充物实现高质量的产品。
2、节省人力：充棉机操作简单、速度快，节省人力，同等人力调高产量2-4陪。
3、定量精确：设备采用高速处理器，高精度采集模块采集精度达到0.1g。
4、触摸屏操作：操作数字化，傻瓜化。
5、定制功能：可以根据客户的需求定制控制模式、工艺方案为客户提供解决方案。
三、工作环境、
型号FD02-01 FD03-1
名称单头双计量充棉机单头三计量充棉机
模式-- 不间断充绒模式
机箱尺寸（主）1.7*8*2.1m(米)（长*宽*高）
（计量）1.25*0.6*0.9m(米)（长*宽*
高）
（主）1.7*8*2.1m(米)（长*宽*高）
（计量）1.25*0.6*0.9m(米)（长*宽*
高）
储存箱（上）890L（升）890L（升）储存箱（下）890（升）890（升）
单次设定范围3-50g（克）2-50g（克）
采集精确度0.1（g）0.1（g）
计量精度+1（g）+1（g ）
额定电压220V-50Hz 220V-50Hz 常运行额定功率 2.5（W） 2.5（W）
上料风机额定功率 1.5KW 1.5KW 工作气压0.6-0.8MPa 0.6-0.8MPa 最小工作空间范围3*3*3（米）（长*宽*高）5*3*3（米）（长*宽*高）四、产品机构及功能
设备图片名称及功能简介
主机
主机机分为：上绒箱（白色）、下
绒箱（蓝色）、前机柜、视频支架、
操作台、充绒口、进线出线口，及气
管接口。
上绒箱：分为加料储料箱、配件箱、
内部电机、启动设备面板。
下绒箱：分为进料箱、配件箱、内部
电机、气动排、线路板、以及设备的
前后的气管接头和通信接口。
前机柜：包括计量桶、充绒口、视频、
脚踏控制器、以及设备前后的气管接
头和通信接口。
上料风机
上料风机：使用风机将羽绒充从绒袋输送到上绒箱，同时起到将大块羽绒粉碎功能。
空气净化器
空气净化器：空气净化器能够不空压机输送过来的气体中的杂质及水分过滤掉起到保护机器中气动配件正常工作不宜损坏。
在使用过程中空气净化器应定时放水，湿润的环境10天放一次水，干燥环境15天放一次水。
空气净化器的下部为进气口。
空压机中的气体经过管道进入此口。
输气管道在5米之内采用12气管即可，大约5米采用6分铝塑管。
空气净化器的上部出口为净化后的空气出口，此口接充绒机。
计量桶
计量桶：计量桶为设备的关键部件。
计量桶下部为高精度称重传感器，严禁强压计量桶，防止传感器击穿。
下部出料口为小间距无接触链接，上部进料口为小间距无接触链接，采集数据波动大、不归零、无法清零等常见问题查看进料口和出料口之间的无接触链接是否链接。
脚踏
脚踏：充绒控制开关。
五、工作流程
1、启动设备，（1）启动空压机、（2）启动充绒机，视频开启。
2、点击加绒按钮，过3秒后上料风机启动，通过风机的吸风口将填充物输送到上绒箱内
3、点击控制屏【启动加绒】按钮，打开上下绒箱间的阀板，填充物靠重力落到下绒箱直
到合适位置，再次点击此按钮关闭阀板。
4、脚踩踏板将两个计量桶中的填充物充干净，点击主界面实时数据下的清零按钮。
是的
实时数据归零。
5、设定重量：如（六、数据设定中界面3数据设定）完成操作，返回主界面。
6、点击启动补绒按钮，设备开始运作，等实时数据与设定数据相符时或不在误差范围内
不在向计量桶中进绒时，完成计量过程。
7、在充绒口上套上充绒裁片扶好后脚踩脚踏，灌装开始。
直到灌装完成，换下一裁片。
要操作的数据指示按钮跳转到下计量桶上。
（如果不跳转看看计量桶是否冲完，然后清零）脚踩脚踏完成第二次操作，一次重复下去。
8、裁片剩余两片时等计量完成后重新设定数据，完成不同重量值的循环充绒。
或关闭启
动补绒按钮，完成充绒。
六、数据设定
1、进入界面（如下）（点击屏幕进入主界面）
2、主界面
（1）、屏幕左上方的○4为多格充绒时，显示目前应该进行操作的格数编号。
（2）、编号①表示设定的数据同时还表示将要操作本组充绒数据，②显示的数据为称重传感器采集过来的实时数据(计量数据)③显示将要操作管的指示。
（3）、【清零】按键当刚启动设备或设备运行中数据②不为零时，应清理干净计量箱中的羽绒，点击此按钮完成清零工作。
（4）、屏幕右上方的○5为时钟。
（5）、点击按钮【启动补绒】计量系统开始工作，按钮变为【】，再次点击此按钮按钮回复【】计量系统停止工作。
（6）、点击按钮【启动加绒】上绒箱与下绒箱之间的阀板打开，上层羽绒依靠重力落到下绒箱，（此按钮不能长时间打开，防止下绒箱羽绒大量堆积暴死搅拌点击，是的点击长时间
阻转烧坏点击）按钮变为【】，再次点击此按钮按钮回复【】阀板关闭（启动风机向上绒箱加绒时应该是的此按钮在关闭状态下）。
（7）、点击按钮【数据】屏幕进入数据界面（如下3数据界面所示）
（8）、点击按钮【设置】按钮进入设置界面（如下4数据界面所示）
3、数据显示
（1）、屏幕的第一、三、五列为款号，款号右侧的数据框为设定的充绒数据，如充绒裁片为单片或多片充绒克数相同，款号1和2对应的数据设定成充绒克数，各数设定为2，完成操作。
裁片为多格如5，将款号1-5的数据一次设定为对应的克重，各数设定为5完成操作。
（2）、充绒裁片各数，裁片每格充绒数据相同是各数设定为(2),不同时设定的数据和充绒裁片各数相同。
切款号右侧的设定数据一一对应。
最大设定值为（21）。
（备注：各数较多者单独改进）
（3）、重量设定，点击款号所对应的数据框，屏幕中弹出(小
键盘如右图）在屏幕小键盘中输入想要的数据点击【ENT】
完成操作，点击【CR】小键盘数据清零，点击【ES】取消本
次操作。
（4）、点击按钮【主界面】屏幕进入界面（2、主界面）
（5）、点击按钮【设置】屏幕进入界面（4、设置界面）
4、设置界面
（1）、充绒流量：由计量箱充到裁片中单位克重的定时基数。
【禁止无指引操作】
（2）、补绒流量：由绒箱到计量箱单位进料时间基数。
【禁止无指引操作】（3）、超前量：不做解释【禁止无指引操作】
（4）、误差范围：一般设定为羽绒0.1g，羽绒棉0.5-2g。
（5）、保护范围：一般设定0.5-2g。
（6）、上绒时间略：【禁止无指引操作】
（7）、运行时间，设备启动运行时间。
（8）、工程解密，解除设备的时间锁定。
（8）、启动内排气，只有充绒充棉一体机此功能起作用
（9）、点击按钮【主界面】返回到（2、主界面）。
（10）、点击按钮【传感器校准】返回到界面（5、传感器校准）
（11）点击按钮【数据】返回到界面（3、数据）
5、传感器校准界面
1、最上方的绿色数据为传感器采集的实时数据。
2、在校准时，应先把计量罐中的羽绒清零干净，然后点击零点标定按钮。
是的采集数据变为零。
3、把标准砝码放在计量箱上，把标定砝码值输入到零点标定-加载标定两个按钮
之间的数据框中，点击加载标定完成传感器标定如下图。
4、取回砝码。
返回主界面完成操作
七、注意事项
1、禁止带点处理电气故障。
2、禁止带气压处理气动故障。
3、禁止重压计量箱，防止称重传感器击穿，损坏设备。
3、充棉台面应轻抬、轻放以免损坏设备。
4、在插拔设备与外部设备谅解线前，必须先关闭设备。
5、电源接头固定牢固、严禁虚接和不带底线接头。
6、定时清理计量箱，防止绒渣阀盖计量箱造成数据不稳定。
计量精度达不到。
7、定时清理上绒箱加绒管道上方的排气装置。
8、保持充绒房干净，防止布条，塑料袋，等不容易打碎的物品进入绒箱，造成计量时堵塞管道。
9、禁止连续加绒，造成绒箱羽绒积压暴死搅拌电机，烧坏电机。