实验室UL标准空气净化器型式试验作业指导书1
UL测试指导书
热测试1.2.Loctite315（导热胶），Loctite7387（催化剂），Loctite416（固定用白胶），Loctite 7452（催化剂）。
3.热电偶的焊点要求：测试点处是2条线唯一的接触点4.热测试需要的仪器：data logger，功率分析仪，扭力扳手，加载需要的设备等5.热测试环境的要求：5.1实验室温湿度满足要求，湿度小于70%，在测试开始之前记录下来5.2对于最高温度的测试，一般是在常温下测试，然后折算5.3在常温下测试时，需要测量变频器的环境温度，一般是测4个点，变频器前面，2侧各一个点，距离样机0.9m到1.8m；出风口20cm处一个点5.4最终的环境温度取测试的后1/4时间的平均温度6.判断温度平衡的标准：取3次温升读数，时间间隔为整个测试时间的1/12，且大于10min，读数的差值小于1度，就可以判定温度平衡了。
7.输入输出线及其安装7.1配电柜到变频器，变频器到电机的线缆，至少1.2m7.2导线的线径根据该导线流过电流的125%，根据表格40.3来确定，如果计算的结果位于表格40.3的2个线号之间，那么用小的那个线号，细的线会导致更高的温升7.3输入和输出线径经常会不一致，根据各自的电流来选择电缆7.4现场接线端子要使用正确的扭矩，一般是根据用户手册的要求，如果用户手册没有要求，那么就尽量拧紧端子，并记录下来该扭矩值8.电压和电流8.1测试时要保证输入，输出电流不低于额定值，即用户手册上宣称的数值；为了达到这个电流，可能要降低输入电压和输出频率，这都是允许的，在测试时要记录下来8.2要确保辅助电路和相关的外部电路都加满载，使整机的各个部分都处于满载状态9.测试过程9.1先确认整机工作正常9.2根据热电偶的布点方案粘好所有的热电偶，并通过数据采集器连接到电脑9.3在整机上电之前要确保所有的热电偶的检测正常，环境温度符合要求9.4测试开始的时候要记录输入电压，电流，频率，输入端子的扭矩，输出电压，电流，端子的扭矩，辅助电路的负载和电机的参数等；还要记录有多个供应商的器件在此次测试用到的器件；安装方式，运行模式等datasheet 要求的内容9.5热稳定以后，再记录一组电流电压值9.6测试完成以后做一组耐压测试10.选点的原则：找最热的点，背风的耐压测试1.需要用到的测试仪器：耐压测试仪，秒表2.主要有3个测试项目完成后需要做耐压测试，包括：温升测试，输入缺相，风机堵转测试3.Note 1包括：L1, L2, L3,U, V, W，母线端子，制动端子；Note 2包括：PE, 隔离的二次电路，控制板，插卡，I/O电路Note 3包括：用户继电器（220V），辅助电路（大于42.4V的）4.测试电压的计算：5.1 UL508C 64A4.2CSA4.3IEC61800-5-15.2.3.2.25.测试方法6.1 记录环境温湿度，确保满足要求6.2 一般测试是对Node 1 - Node 2，Node 1 – Node 3，Node 2 – Node 36.3 用秒表计时异常测试1.测试环境的搭建1.1输入电压要不低于额定电压1.2输出带电机，根据对测试项目的影响考虑是否满载1.3确保实验室温湿度满足要求1.4整机要包棉花，或者在金属罩子外面包棉花2.需要用到的测试仪器：棉花，金属网罩，万用表，功率分析仪，示波器，电流测试探头，扭力扳手，接触器3.输入侧的保险or空开的要求：Branch circuit的保护器件，UL248的fuse或者UL489的breakerUL508C里面建议根据输入电流的4倍来选fuse，实际上一般用的是1-1.25倍输入电流的fuse，会在用户手册中推荐给用户4.接地线异常测试中，外壳对L2不用接线图如下：如果是open type，加个1.5倍尺寸的金属罩子,外面包棉花如果是close type，直接在机壳外面包棉花5.判定标准：5.1以下达到一个即可结束测试a.达到热稳定b.保护装置动作，fuse或者circuit breakerc.变频器内部有器件损坏d.Solid state circuitry动作5.2如果下面的情况都没有发生，即可认为测试通过a.棉花上面没有明显的着火迹象或者打火痕迹b.接地线没有断开c.完成该异常测试以后能够通过耐压测试6.输入缺相测试步骤6.1记录环境温湿度，样品编号6.2记录输入电压，频率6.3运行中缺相，记录等待时间和故障现象6.4缺相后运行，记录等待时间和故障现象6.5清除故障后，整机再次上电，确认能否正常工作6.6如果整机没做缺相保护，也要做这个测试，记录运行时间，负载情况，输入输出的所有信息7.电容放电测试步骤这项测试一般跟跟其他项目一起做，下电的时候顺便做一下即可7.1记录环境温湿度，样品编号7.2记录输入电压频率7.3记录母线电容的总容量, 串联/2，并联×27.4记录整机掉电一分钟后母线电压值7.5记录母线电压跌到50V需要的时间8.风机堵转测试如果有多个风扇，先堵一个进行测试，然后以每次多堵一个的方式进行多次测试，使被堵住的风扇个数从一增加到全部。
能力验证作业指导书(1)
作业指导书为保证本次能力验证工作顺利进行，各参加机构请仔细阅读本作业指导书。
1、样品编号注意事项1.1 准确记录和填写本机构的样品编号。
1.2 公布能力验证结果时，以样品编号的报告结果进行公布。
2、样品注意事项2.1实验室能力验证样品已通过均匀性、稳定性实验以及跟踪验证的相关测试。
2.2 实验室能力验证样品已经过密封处理。
2.3 参加能力验证的实验室在样品接受现场领取样品并填写附件1：《样品接收确认单》如实验室发现样品包装有泄漏、破损或其他无法测试的情况，应及时与黑龙江省疾病控制中心联系进行更换。
2.4 实验室在运输样品的过程中应避免撞击、高温而导致包装破损、组成发生变化。
2.5 样品在阴凉避光、干燥、阴凉下储存。
3、检验方法注意事项3.1 推荐使用方法蛋白质：GB 5009.5-2010（第一法）；铜：GB/T 5750.6-2006（4.1,4.2.1）或GB/T5009.13-2003（第一法）；氨基酸态氮：GB/T 5009.39-2003（4.2.1）；酱油中山梨酸、苯甲酸：GB/T 5009.29-2003（第一法、第二法）。
3.2 使用其他方法的在检验报告中注明检验方法编号与名称。
4、检验报告注意事项4.1 实验室应按附件2的要求填报《测试结果报告单》，结果报告单中要明确具体的检验方法以及条款号。
4.2 每个考核项目单独填报一个《测试结果报告单》。
4.3 报告结果单位：蛋白质：（% ,g/g）;铜：（mg/L）;氨基酸态氮：（g/100ml）;酱油中山梨酸、苯甲酸：（mg/kg）。
5、时间安排实验室接收到样品后，应迅速开展实验，最终报送日期为2014 年7 月5日前。
将《测试结果报单》加盖单位公章后寄给黑龙江省疾病控制中心，以便进行数据统计处理。
6、作业指导书、样品接收确认单、测试结果报告单下载地址nlyz2014@密码：55153651黑龙江省疾病控制中心黑龙江省食品药品检验检测所2014年6 月17 日附件1：《样品接收确认单》附件2：《测试结果报告单》附件1样品接收确认单注：1、此确认单一式两份，样品发放单位留存一份、样品接收单位留存一份。
空气净化器实验规范
空气净化器试验规范
塔山牌）。
3、香烟烟雾发生器。
4、数字式粉尘仪。
5、通风换气设备。
6、空气净化设备。
去除颗粒物的能力
在同一天内进行（GB/T 18801-2002附录C 中的C3.1）。
洁净空气量需测定2次，取2次的平均值表示；如果平均值与测定值（绝对值）之差大于2%时，需再测定3次，取5次的平均值表示。
香烟烟雾试验（委外测试）
生器。
4、气体分析仪。
5、通风换气设备。
6、空气净化设备。
18801-2002附录C中的C3.2）。
洁净空气量需测定2次，取2次的平均值表示；如果平均值与测定值（绝对值）之差大于2%时，需再测定3次，取5次的平均值表示。
物试验（委外测试）颗粒物的能力
储。
GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI~T~016
序号 检验项目
技术要求
检验方法
a.检查铭牌及标明的项目：电动机必须在其明显位置上有牢
固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌，铭牌 上所标明的项目应符合 GB/T5171 的规定，对于专用电机
目测
的铭牌应符合相应产品标准的规定。
b.检查电机的元件的标志：应标有元件的类型和类别的标 志，并应标有制造厂名或商标或其他类似标志。
流不超过 10mA(潮态试验后泄漏电流不超过 30mA),不发 值的一半开始，逐渐地升高到试验
7 电气强度
生击穿；
电压的全值，试验电压自半值增加
b.对于额定电压在 48V 以下的独立电源（如蓄电池或干电 至全值的时间应不少于 10S，全值
池等）供电的电动机，其试验电压为 500V。
电压试验时间应持续 1min。
施加 0.9 Un 电压下正常运行 48h; 间至少应等于启动到额定转速所需
(2)电动机分别在 1.1 Un 和 0.85 Un 电压下(根据电动机实 时间的 10 倍,但不少于 10S,在每次
际使用中的启动情况确定电动机为空载启动或带负载启动) 启动结束后,应有一个防止过热的停
10 耐久性 启动 50 次; 歇时间,该时间至少要等于供电启动
端或用标号或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
同时刻在接线板上，不得用单独悬挂标号片或管来代替。
目测
家用电器用电机出线端标志可用与接线图一致的色线来表
示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 首先采用浸有水的湿棉布
等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 擦抹标志 15S，随后再用
型式试验作业指导书.doc
型式试验作业指导书1、试品自检：检查试品在屮途运输过程屮，螺栓是否冇松动。
试品是否冇变形。
2、办理试品委托书：按产品的技术条件上的相关参数办理委托书。
3、试品检查：报告组派人检查试品里的原件跟委托书上的原件是否一致，并把灭弧室的编号打印出来封在试品的灭弧室上，以防屮途更换灭弧室。
4、绝缘试验：1)工频耐压试验(相间及对地)(Q将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态；(b)电源的高压线接到上母线上，地线接到下母线并接外壳，通电一分钟；(c)电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通电一•分钟。
2)工频耐压试验(隔离断口)(a)将断路器推到开关柜里，并使断路器在试验位置(b)电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电一分钟。
(c)电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通屯一分钟。
3)雷电冲击:(相间及对地)(a)将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态；(b)电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电并冲击15次；(c)电源的高压线接到卜•母线上，地线接到上母并接外壳，通电并冲击15次。
4)雷电冲击：(隔离断口)(a)将断路器推到开关柜里，并使断路器在试验位置；(b)电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电并冲击15次；电源的高压线接到下母线上，地线接到上母并接外壳，通电并冲击15次。
5、满容量开断：1)机械特性配合试验：主要检查额定屯压、高、低电压的固分时间、固合时间及其速度参数。
低电压一个标准循环的固分吋间及固合吋间。
并且试验后机械特性的曲线要在试验前机械特性曲线的包络线中。
2)容量开断试验：(a)柜了的上母排接到试验站的母排上，卜•母排短接；(b)试验时断路器由试验位置推到工作位置，断路器控制线与试验站的总控室接起來。
(c)最后必须是一个标准循环的开断试验6、绝缘试验：1)工频耐压试验(相间及对地)(a)将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态度；(b)高压线接到上母线上，地线接到下母线并接外壳，通电一分钟；(0)电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通电一分钟。
空气净化器功能性测试规范(初稿)
记录相关数据，计算自然衰减常数（根据GB/T18801-2008附录B第B2章规定的计算方法），确定试验可靠程度（根据GB/T18801-2008附录B第B4章规定的计算方法）
记录相关数据，计算总衰减常数（根据GB/T18801-2008附录B第B2章规定的计算方法），确定试验可靠程度（根据GB/T18801-2008附录B第B3和B4章规定的计算方法），计算洁净空气量（按照GB/T18801-2008附录B第B5章规定的计算方法），洁净空气量的标准偏差估计量（根据GB/T18801-2008附录B第B6章规定的计算方法）。
6、空气净化设备
1、空气实验室（30m3）。
2、标准香烟（红塔山牌）。
3、香烟烟雾发生器。
4、数字式粉尘仪。
5、通风换气设备。
6、空气净化设备
1、空气实验室（30m3）。
2、气体污染物。
3、气体污染物发生器。
4、气体分析仪。
5、通风换气设备。
6、空气净化设备。
1、空气实验室（30m3）。
2、气体污染物。
洁净空气量需测定2次，取2次的平均值表示；如果平均值与测定值（绝对值）之差大于2%时，需再测定3次，取5次的平均值表示。
洁净空气量（单位为m3/h或m3/min）
检验空气净化器的净化性能
计算得到结果
详见去除香烟烟雾试验和去除气体污染物试验
空气净化器对于可去除的每一种空气污染物都有一个对应的洁净空气量。如果空气净化器可去除多种气体污染物时，要求最少有一种污染物的洁净空气量符合下面规定：
记录相关数据，计算自然衰减常数（根据GB/T18801-2008附录B第B2章规定的计算方法），确定试验可靠程度（根据GB/T18801-2008附录B第B4章规定的计算方法）。
空气净化器装配作业指导书-模板
空气净化器装配作业指导书-模板作业名称：空气净化器装配1. 作业目的本作业的目的是指导工作人员正确地进行空气净化器的装配工作，确保装配的正确性和安全性。
2. 预备工作在进行装配作业之前，请确保以下准备工作已完成：- 所需的空气净化器组件已准备齐全。
- 操作区域的工作台已清理干净，并准备好所需的工具和设备。
- 工作人员已穿戴符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 装配步骤请按照以下步骤进行空气净化器的装配：1. 将空气净化器主体放置在工作台上，并确保稳固。
2. 将滤网组件放置在主体上，并按照说明书中的指引将其固定好。
3. 连接电源线，并将其插入电源插座，确保电源线安全连接。
4. 检查各个组件的连接是否紧固，以确保整个空气净化器结构的稳定性。
5. 完成装配后，进行功能测试，确保空气净化器能正常运作。
6. 对装配好的空气净化器进行清洁，确保外观整洁。
4. 安全注意事项在进行空气净化器装配作业时，请注意以下安全事项：- 请确保工作区域通风良好，避免长时间暴露在封闭空间中。
- 在操作过程中，严禁随意接触电源线和其他电气设备，以免发生触电等危险事故。
- 在操作过程中，注意避免使用过大的力量，以免损坏空气净化器组件。
- 如发现任何异常或不安全的情况，请及时停止作业并向上级报告。
5. 结束作业完成空气净化器装配作业后，请进行以下工作：- 将未使用的部件和工具妥善存放，确保工作台整洁。
- 检查作业区域并清理垃圾和碎片，确保工作区域安全整洁。
- 将装配好的空气净化器移至指定位置，准备进行下一步工作或交付客户。
以上是空气净化器装配作业的指导书模板，根据具体情况进行适当的修改和调整，确保作业的顺利进行。
注意：本指导书仅供参考，请务必在具体作业中遵守相关的安全标准和操作规程。
具体步骤和要求应根据实际情况进行调整。
空气净化卫生安全性能试验方法
空气净化卫生安全性能试验方法1 臭氧浓度增加量试验方法1.1 模块式空气净化器臭氧浓度增加量1.1.1 试验原理空气净化器上下游空气中臭氧浓度之差即为臭氧浓度增加量。
1.1.2 分析方法臭氧浓度试验方法宜采用GB/T 18883中所规定的紫外光度法或靛蓝二磺酸钠分光光度法。
1.1.3 试验条件试验用空气的温度应控制在（23±5）℃，相对湿度应控制在（45±10）%。
1.1.4 试验步骤1.1.4.1 将空气净化器安装于符合5.1.2规定的试验台上，并调节到正常工作状态，连续运行20min 后开始试验。
1.1.4.2 分别测定上下游采样处空气中的臭氧浓度，连续测试不小于1h ，取不少于6次稳定测试数据的平均值作为上游浓度值或下游浓度值。
按式（1）计算空气净化器的臭氧浓度增加量：D U C C C ∆=- (1)式中：C ∆——空气净化器的臭氧浓度增加量，单位为毫克每立方米（mg/m 3）； U C ——上游采样处的平均臭氧浓度，单位为毫克每立方米（mg/m 3）；D C ——下游采样处的平均臭氧浓度，单位为毫克每立方米（mg/m 3）。
测试完成后，测试并记录空净化器功率，若为静电式空气净化器需测试电离电压和积尘电压。
1.2 单体式空气净化器臭氧增加量1.2.1 试验原理空气净化器开启一段时间前后环境测试舱内臭氧浓度之差即为臭氧浓度增加量。
1.2.1 分析方法臭氧浓度试验方法宜采用GB/T 18883中所规定的紫外光度法或靛蓝二磺酸钠分光光度法。
1.2.3 试验条件标准试验温度和相关湿度应分别满足（23±3）℃和（50±10）%的要求1.2.4 试验步骤1.2.4.1 将空气净化器放置在30m 3环境试验舱中，开启循环风扇，在空气净化器开启前先测试舱内的臭氧本底值。
1.2.4.2 空气净化器开启后连续运行1小时，然后关闭空气净化器，保持循环风扇正常工作，再次测试舱内臭氧浓度。
空气净化器实验规范
静电感应负荷测 要求器具外表感应电压不得超 过42V。 试数据
检查器 具的开 关功能 手动检查 是否符 合要求
在额定电压条件下，使开关带上类似器具性质的额定负载，以3秒一次 的频率进行通/断实验，次数20000次。
1）额定电流； 2）触点动作次 数。
要求：实验后开关仍能工作。
测试 去除香烟烟雾（可吸入颗粒物）试验、去除气体污染物（甲醛、氨、苯等）试验和净化寿命试验需要在30m3空气实验室进行，实验室相关内容见 的一 GB/T18801-2002附录A。测试空气净化器去除气体污染物的洁净空气量，试验室内温度保持在20℃±5℃，相对湿度40%±5%。上述其他测试可在下列条 般条 件下进行：温度20℃±5℃、相对湿度30%～80%。 件
检查器 臭氧 具臭氧 浓度 浓度是 否超标
注：如果安装说明 书规定空气净化器 安装的房间体积超 过30m3，则试验 房间的尺寸应相应 的增大。
检验频 电压 繁断电 调压器，稳压电源 将器具按照正常工况的要求，置于1.15倍的额定电压条件下，以“以通 异常 视检、转速 对器具 、转速仪 电工作150min，间歇30min”为一个工作周期，连续工作二十个周期。 试验 影响
试验前，将器具放置在通常环境中的试验室24小时后。再将器具放置于 相对湿度为(93±2)%，温度在50°C至55°C的潮湿箱内进行48小时的 1、准确度不低于 检验器 0.5级的耐压测试仪 湿热处理。在此之后，器具应能经受潮湿状态下的泄漏电流和电气强度 试验要求。 具在高 。 高温 1、 经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波测试，试验电压为：基本绝 温湿热 2、准确度不低于 湿热 记录试验数据 缘：1250V；附加绝缘：2750V；加强绝缘：3750V。试验初始施加的电 条件下 试验 0.5级的泄漏电流测 的电器 压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值。耐压测试仪的泄漏 试仪。 安全 整定电流均为10 mA。正常生产时，可按上述测试电压的1.2倍进行测 3、潮态箱。 试，测试时间可缩短为1~3秒。 2、 被测设备电源线插入泄漏电流测试仪前面板三极插座，或测试棒。
电器公司空气净化器型式试验作业指导书.
空气净化器型式试验作业指导书制订日期 2003年 08月 23日修订日期 2013年 6月 8日实施日期 2013年 6月 8日空气净化器型式试验作业指导书更改记录空气净化器型式试验作业指导书目录项目、标题页次更改记录 ..................................................................... 2目录 ....................................................................... 3 1. 总则 ....................................................................... 4 1.1适用范围 ................................................................. 4 1.2起草、更改、作废 ......................................................... 4 1.3目的 ..................................................................... 4 1.4权责 (4)1.5. 定义 (4)2. 作业内容 (5)3.相关文件 (8)4. 相关表单 (8)5. 流程图 ..................................................................... 9总页数 :9页空气净化器型式试验作业指导书27.12.3说明书中指出,能与温升超过50K的部件接触的固定布线,应选用带T标志的。
视检7.12.4嵌入式器具,其使用说明应包括下述方面的明确信息:—为器具安装所需的空间尺寸;—在此空间内支撑和固定器具的装置的尺寸和位置; —器具各部分与其周围结构之间的最小间距;—通风孔的最小尺寸以及它们的正确位置;—器具与电源的连接,以及各分离元件的互连;—除非器具所带开关符合24.3的规定,否则需要器具安装后能够断开电源连接视检7.12.5对于有专门制备软线的X型连接的器具,使用说明应包括内容:“如果电源软线损坏,必须用专用软线或从其制造商或维修部买到的专用组件来更换”视检对于有专门制备软线的Y型连接的器具,使用说明应包括内容:“如果电源软线损坏,为了避免危险,必须由制造商、其维修部或类似部门的专业人员更换”视检对于有专门制备软线的Z型连接的器具,使用说明应包括内容:“电源软线不能更换,如果软线损坏,此器具应废弃”视检7.12.6带有非自复位热断路器(通过切断电源复位的电热器具的使用说明,应包括内容为:为避免由热断路器的误复位产生危险,器具不能通过外部开关装置供电,例如定时器或者连接到由通用部件定时进行通、断的电路视检7.12.7固定式器具的使用说明中应阐明如何将器具固定在其支撑物上视检7.13使用说明和本标准要求的其他内容,应使用此器具销售地所在国的官方语言文字写出视检7.14标志应清晰易读并持久。
空气进化系统作业指导书
职 责
1.严格按岗位作业指导书进行操作，按时保质保量完成班组安排的生产任务 2.服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度
1、检查设备的运行是否正 常。 2、内循环时，进风口是否关 闭。 3、外循环时，进风口是否打 开 30% 。
可能出现不良点 1、内循环时，进风口未关 闭。 2 、外循环时，进风口是否打 开 30% 。 品质异常联络 操作工→主任、品控→品控部长
控 制 重 点
1、内循环臭氧时间 2、内循环二楼进风 口状态 3、滤布发黑、破 损、进风量急剧减 少 1/3
作业指导书
部门名称 作 业 图 示 部门代号
文
件
编
号 版本号 编
制 日
期 审
核 日
期 批
准 日
期
工位名称 空气净化系统 作 业 内 目 内 容
1/1
开启前检查设定
开
启
开启状态确认
关闭
1、在以下条件下，应对空气净化系统进行更换清洗操作： A、正常生产期间，每两个月更换清洗一次。 B、操作工要每周定期检查，如发现滤布发黑、破损、进风量急剧减少 1/3，则 2 日内更换清洗完毕。 2、在以下条件下，开启空气净化系统： A、停产≥1 日，清洗前需开启 2 小时，对无菌间内循环臭氧杀菌。 B、每次开机前，需开启 2 小时，对无菌间内循环臭氧杀菌。 C、不生产期间，车间可根据无菌间内潮湿状况自行开启外循环（臭氧发生器关 闭）。 3、操作步骤： A 内循环臭氧杀菌（CIP 清洗前/后）： 第一步：关闭二楼空气净化系统风口。 第二步：设定臭氧时间，启动空气进化系统。 第三步：观察开启后，空气净化系统运行状况。 第四步：规范填写各相关记录表。 B 外循环送新风（灌装生产期间）： 第一步：打开二楼空气净化系统风口 30% 。 第二步：确保空气净化系统正常运行，但臭氧发生器关闭。 第三步：生产结束后关闭空气净化系统。 第四步：规范填写各相关记录表。 11、相关记录： 《臭氧空间消毒记录表》《循环风操作记录表》《循环风滤布更换清洗记录表》
空气净化器检验标准
空气净化器检验标准引言空气净化器是一种能够净化室内空气中污染物的设备。
随着人们对空气质量的关注和重视，空气净化器的市场需求越来越大。
然而，市场上的空气净化器种类繁多，品质良莠不齐，给消费者选择带来了困惑。
为了保证空气净化器的质量和性能，制定一套科学的空气净化器检验标准非常重要。
本文将介绍一套符合国际标准的空气净化器检验标准，以便消费者在购买空气净化器时能够更好地判断产品的质量。
标准范围空气净化器检验标准主要适用于家用和商用空气净化器，涵盖以下几个方面：1.空气净化效果：包括净化器对颗粒物和有害气体的过滤效果、净化器的CADR（清洁空气分配量）等。
2.噪音水平：评估空气净化器的噪音水平，保证用户的舒适度。
3.能耗和节能性能：评估空气净化器的能量消耗情况和相应的节能性能。
4.过滤器寿命：评估空气净化器过滤器的使用寿命，以及更换过滤器的频率。
5.产品可靠性：评估空气净化器的寿命、稳定性和可靠性。
检验方法为了对空气净化器的质量和性能进行评估，以下是一些常用的检验方法：1. 空气净化效果检验方法•颗粒物过滤效率检验方法：根据相关标准，在实验室条件下，将特定颗粒物暴露于空气净化器中，测量进入和离开空气净化器的颗粒物浓度，计算过滤效率。
•有害气体过滤效率检验方法：使用特定的有害气体替代颗粒物进行实验，测量气体进出空气净化器的浓度，计算过滤效率。
•CADR检验方法：使用固定的颗粒物浓度，在指定时间内测量空气净化器的CADR。
2. 噪音水平检验方法•声压级测量方法：在实验室环境下，使用合适的声学设备测量空气净化器的工作时产生的声音水平。
3. 能耗和节能性能检验方法•功率测量方法：使用功率计准确测量空气净化器的电能消耗。
•能效比测量方法：根据标准计算空气净化器的能效比。
4. 过滤器寿命检验方法•寿命测试方法：通过长时间运行空气净化器并记录滤网清洁度的变化，评估过滤器的使用寿命。
•更换频率测试方法：根据过滤器的损坏程度和净化效果变差的指标，评估过滤器的更换频率。
排气污染物检测作业指导书(改版)
排气污染物检测作业指导书(改版)一、作业目的通过本次1⅛气污染物检测作业，学生能够掌握排气污染物的检测方法和技术，提高环境保护意识和实践操作能力。
二、作业内容1.学习相关理论知识,包括排气污染源、排气污染物种类、污染物排放标准等方面的常识。
2.学习排气污染物检测的方法和技术，包括采样、分析和判断等方面的技能。
具体包括：(1)采样：准备采样装置，根据不同的检测要求选择合适的采样方法,确定采样点位和采样时机。
在采样过程中，要注意安全使用采样装置，防止误操作或污染物泄漏。
(2)分析：将采集到的样品送往实验室进行分析，使用仪器设备对污染物进行检测和分析，包括质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等。
在分析过程中，要掌握仪器的操作技能，保证分析结果的准确性和可靠性。
(3)判断：根据检测结果和相关标准进行污染物排放量的评估和判断。
并针对污染物的种类和污染情况，提出相应的防治措施和建议，如增设净化设施、调整生产工艺等。
三、作业要求1.培养安全意识：在作业班上，学生要注意个人安全,严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作过程中无事故。
2.重视实践操作能力：在学习过程中,学生要注重实践操作,掌握采样和分析技能，保证检测结果的准确性。
3.认真完成作业任务：在规定的时间内完成作业任务，完成实验记录和报告，同时要注重团队合作和沟通交流，促进作业效果的提高。
四、作业流程1.讲解相关理论知识和操作方法；2.分组组织,分配任务和工作流程；3.学生进行采样和分析实验，记录实验数据和结果；4.汇总结果分析，总结检测过程和发现的问题，提出改进意见和建议。
五、作业评分标准1.实验操作技能（40分）：采样和分析技能是否熟练，操作是否规范，安全意识是否到位。
2.实验数据分析（30分）：检测结果是否准确可靠，数据分析是否有条理性，分析结论是否得当合理。
3.实验报告撰写（20分）：实验记录是否详细完整，报告格式是否规范准确，语言表达是否清晰流畅。
4.团队协作（10分）：团队合作是否融洽有效，是否能够互相协助和交流沟通。
2024年空气净化器效果测试实验报告
2024年空气净化器效果测试实验报告概述：本实验旨在评估2024年空气净化器的效果和性能，以提供给消费者关于其可靠性和适用性的准确信息。
实验采用了标准测试方法和仪器设备，并根据实际环境条件进行测试。
实验设计：1. 实验材料：2024年空气净化器样机、颗粒物浓度测试仪器、气体浓度测试仪器。
2. 实验环境：封闭的实验室，温度25°C，湿度50%。
3. 测试指标：颗粒物CADR值（Clean Air Delivery Rate）、气体CADR值、噪音水平。
实验过程：1. 根据使用说明书，准确设置空气净化器的运行模式和风速。
2. 将颗粒物浓度测试仪器和气体浓度测试仪器放置在规定位置并开始记录数据。
3. 等待一定时间，使空气净化器充分工作。
4. 记录测试仪器输出的颗粒物浓度和气体浓度数据。
5. 使用噪音测试仪器测量空气净化器的噪音水平，并记录数据。
实验结果：1. 颗粒物CADR值：经过测试，2024年空气净化器在不同风速下颗粒物CADR值分别为100m³/h、150m³/h和200m³/h。
这表明空气净化器能够有效净化空气中的颗粒物，满足不同环境下的需求。
2. 气体CADR值：实验结果显示，2024年空气净化器的气体CADR值为80m³/h。
该数值表明空气净化器具有一定的去除有害气体的能力。
3. 噪音水平：经过测试，空气净化器的噪音水平为30分贝。
这个低噪音特性使得空气净化器在家庭和办公环境中能够提供安静的使用体验。
讨论与分析：2024年空气净化器在我们的测试中表现出良好的效果。
它能够有效地去除空气中的颗粒物和有害气体，并且具有低噪音水平，为用户提供了清洁和安静的空气环境。
然而，我们也注意到空气净化器在较高风速下的CADR值相对较高，这可能导致能源消耗增加。
因此，在实际使用中，用户可以根据自身需求调整空气净化器的风速以平衡效果和能源消耗。
结论：根据2024年空气净化器的效果测试结果和分析，我们得出以下结论：1. 2024年空气净化器能够有效净化空气中的颗粒物和有害气体。
空气净化器作业指导书
车载空气净化器作业指导书1，产品配置清单：2、产品生产所需工具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺丝刀，辅助工具扎带、电线、线扣、套管。
3、产品生产流程图（1）风机、防护罩固定用4*50的十字螺丝固定，所用工具为螺丝刀风机和防护罩一起固定（2）将4个紫外线灯管固定在机壳内的横撑上：用8个3*8的螺丝分别把四根紫外线灯管固定（3）固定线卡：把线卡固定到已经做好的圆孔中（4）将绝缘板裁成40*200mm大小的，裁出两根，裁好以后将绝缘板放入两个卡槽中。
用4*10的螺丝固定所用工具为直角尺和壁纸刀螺丝刀（5）固定24V驱动器：把两个驱动器分别固定在两个绝缘板上，用4个3*5的自攻丝固定所用工具螺丝刀（6）粗滤网、活性炭滤网、光触酶滤网的安装：以离风机最近的方向为准，安装顺序依次是粗滤网、活性炭滤网、三个光触酶滤网、分别安装在固定的卡槽中。
安装顺序如下图所示：备注：F代表风机（7）将将4个紫外线灯管的插头分别插入两个24V驱动器的两个出线口。
将驱动器的进线并联到一起并且加长，将两个风机的电源线并联后，将总的电源线与风机的电线和驱动器的进线并联到一起所用工具为：剥线钳、斜口钳、套筒.线路图连接如下：备注：F代表风机，X代表紫外灯驱动器，每两个紫外灯由一个驱动器控制。
根据客户要求将总电源线的插头根据客户要求更改。
（8）封箱：用六个5*12的螺丝封箱，所用工具螺丝刀空气净化器作业指导书（除烟除味系列）1、设备配置清单：2、所用工具：尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺丝刀，辅助工具扎带、电线、线扣、套管。
3、组装流程图：（1）打开机壳：用十字螺丝刀打开机壳（2）将防护罩用4个4*12的螺丝固定所用工具螺丝刀（3）固定提手：用六个铆钉将提手固定在机壳上部所用工具为铆钉枪（4）固定风机：用六个4*12螺丝固定在机壳内部预先留好的空中（5）将其中一个光触媒滤网两面，每面居中固定两个紫外线灯管，用扎带固定将用绝缘胶带包裹起来的驱动器装在每面光触媒板的正中间（6）剩余的两个光触媒板其中一面固定两个紫外线灯管，用扎带固定将用绝缘胶带包裹起来的驱动器装在每面装用紫外线灯管光触媒板的正中间。
UL-CSA标准家用电器发热测试作业指导书
宁波德萨电器制造有限公司中心实验室UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书文件编号：版本：A版编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控状态：修订页原检验项目现检验项目修改说明修订人批准备注电器发热测试作业指导书版本：第 A 版第 0次修改生效日期：1 适用范围家用电风扇,取暖器,加湿器,空气净化器,吸尘器等2 参考标准UL 507 《Electric Fans》UL 1278 《Movable and Wall or Ceiling-Hung Electric Room Heaters》UL 2111 《overheating protection for motors》UL 998 《Humidifiers》UL 867 《Electrostatic Air Cleaners》UL 1017 《Vacuum Cleaners, Blower Cleaners, and Household Floor Finishing Machines》3 试验的主要设备变频电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。
4 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料（使用说明书、铭牌）和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。
5 试验方法5.1 试验条件：5.1.1 电风扇在正常工作条件下以额定电压供电。
5.1.2 取暖器在正常工作状态下以额定电压供电，但若额定电压未导致电热器具的实测输入功率等于或大于额定功率，则增加试验电压，直到实测输入功率等于额定功率。
5.1.3 加湿器需在正常工作条件下以额定电压供电进行测试，需测试满水与干烧两种情况，除非加湿器与供水管永久连接。
---如果加湿器内置湿度调节器导致加湿器断续工作，则测试时把该调节器短路掉。
---保持测试环境的温度与湿度以保证加湿器能最大功率地连续工作。
实验室标准空气净化器型式试验作业指导书
试验室UL原则空气净化器型式试验作业指导书
指定日期:
修订日期:
实行日期:
备注：
1.产品型式试验基本上按上述次序进行, 假如某些试验项旳成果与进行该
项试验旳先后次序无关试验次序可以变动。
2.试验应在无强制对流空气且环境温度为20±5℃旳场所进行。
3.型式试验旳样本数量不不不不大于4台。
4.假如有任一台样品不符合原则中旳任一条规定期, 则判该型式试验不合
格。
5.本作业指导书引用UL867, 试验中不完善旳项目科引用对应原则旳对应
章节作补充。
6.在型式试验中, ”----”体现“不合用”, “/”体现“未检查”。
7.
附表：
表1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验室UL标准空气净化器型式试验作业指导书
指定日期：
修订日期：
实施日期：
更改记录：
1 / 8
技术检验要求：
2 / 8
4 / 8
=（
应不小于6 / 8
备注：
1.产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该
项试验的先后顺序无关试验顺序可以变动。
7 / 8
2.试验应在无强制对流空气且环境温度为20±5℃的场所进行。
3.型式试验的样本数量不小于4台。
4.如果有任一台样品不符合标准中的任一条要求时，则判该型式试验不合
格。
5.本作业指导书引用UL867，试验中不完善的项目科引用相应标准的对应
章节作补充。
6.在型式试验中，”----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
7.
附表：
8 / 8。