试验人员岗前培训
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
试验人员岗前培训资料
我们每一位试验人员都应该加强规范,文件的学习,掌握控制施工质量所必备的技术能力,提高自己的业务水平。根据工程概况及试验室所具备的检验参数编制以下内容仅供学习。
一、规范、文件学习
GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》
GB/T1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》
GB175-2007 《通用硅酸盐水泥标准》
GB/T 208-2014 《水泥密度测定方法》
GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T 1596-2017 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
JTG E30《公路水泥及水泥混凝土》
JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
JTG E40-2007 《公路土工试验规程》
GBT 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》
GBT 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》
GB/T 2651-2008 《焊接接头拉伸试验方法》
JGJ27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ 55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》
JTG TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》
JTGF80-1-2017《公路工程质量检验评定标准-第一册-土建工程》
JTG E60-2008 《公路路基路面现场测试规程》
三、主要试验检测学习
1.骨料(粗、细骨料)依据JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
粗骨料控制指标如下:
粗骨料常规检测试验方法
a.仪器设备
电热鼓风干燥箱(温度控制范围为105±5℃)、震筛机、标准筛、电子天平、静水力学天平、针片状仪、压碎值仪等。
b.检测参数及方法JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
细骨料控制指标如下:
细骨料常规检测试验方法
a.仪器设备
电热鼓风干燥箱(温度控制范围为105±5℃)、震筛机、标准筛、电子天平、温度计等。
b.检测参数及方法JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
粗细集料进场数量及检验参数:
2、水泥
水泥控制指标如下
仪器设备
维卡仪、雷氏夹、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、自动比表面积仪、水泥恒温恒湿养护箱、水泥沸煮箱、水泥恒应力试验机、水泥抗折试验机、千分之一天平等
.试验条件
试验室温度为20±2℃,相对湿度应不低于50%;湿气养护箱的温度为20±1℃,相对湿度不低于90%
.水泥常规检测试验方法
(细度)
试验前所用试验筛应保持清洁,试验时,80um筛析试验称取试样25g,45um试验筛称取试样10g。
称取试样精确至,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪,筛析2min,在此期间如果有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖,使试样落下,筛毕用天平称量全部筛余物。
(比表面积)
• M=RV(1-E)
• M-需要的试样质量(g)
• R-试样密度(根据GB/T208-2014测定)
• V-试料层体积
• E-试料层空隙率 PⅠ、PⅡ水泥采用±,其他水泥或粉料采用±
•首先确定试样质量,精确至倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试样至捣器的支持坏与圆筒顶边接触,并旋转1~2圈,慢慢取出捣器。按测定键测定。由两次试验结果的平均值确定,如两次试验结果相差2﹪以上时,应从新试验。结果保留10cm2/g及1m2/Kg
(水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性)试验方法见:按 GB/T 1346-2011执行
胶砂强度按GB/T17671-1999执行
胶砂的制备:配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥,三份标准砂和半份水(水灰比为)。一锅
胶砂成三条试体,每锅材料需要量如下:
水泥标准砂水
450±2 1350±5 225±1
水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同,称量用的天平精度应为±lg。当用自动滴管加 225mL 水时,滴管精度应达到±1mL。
搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下的程序进行操作:把水加人锅里,再加人水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,然后立即开动机器,低速搅拌 30s 后,在第二个 30s 开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时,从粗料级开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌 30s。停拌 90s,在第 1 个 15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮人锅中间。在高速下继续搅拌 60s。各个搅拌阶段,时间误差应在±1s 以内。
试件的制备
尺寸应是 40mm×40mm×160mm 的棱柱体。
用振实台成型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装人试模,装第一层时,每个槽里约放 300g 胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实 60 次。再装人第二层胶砂,用小播料器播平,再振实 60 次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似 90。的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号放入养护箱养护24小时后脱模。
水泥进场数量及检验参数
3.钢筋原材及焊接
主要仪器设备:万能材料试验机、游标卡尺、钢直尺