木塑复合材料(WPC)项目建议书000培训课件
农业秸秆木塑复合材料
农业秸秆木塑复合材料一、项目概述植物纤维基木塑复合材料(wood plastic composites, 简称WPC)是指已经过预处理的植物纤维或粉末（如稻、麦、玉米秸秆、木屑、竹等）为主要组分(含量通常达到60%以上)，与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料。
该材料具有植物纤维和高分子材料两者的诸多优点，能替代木材，可有效地缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾。
其应用范围非常广泛，主要应用在建筑、园林、装饰材料、汽车工业、货物的包装运输、仓贮业、及日常生活用具等方面。
由于植物纤维的可再生性、可被环境消纳性，所以WPC是一种极具发展前途的绿色环保材料，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术。
该项目实施和国家十二五规划建议“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会”的指导原则紧密相关。
国家最近发布的“产业结构调整指导目录”（中华人民共和国发改委第40号令）中，和该项目相关内容涉及到9大类16个项目。
因此项目具有广阔的市场前景。
一边是废旧塑料日复一日铺天盖地，“塑料污染”令人焦心如焚；一边是森林资源年复一年消耗剧增，“生态失衡”叫人忧心忡忡。
有没有一种两全之策，既可治污又能省材？答案现在有了。
眼下，一项长久造福人类的科技成果——木材和塑料分子聚合生成的“木塑材料”，已在发达国家推广应用。
二、适合投资人群个人或者企业三、市场评估1、目标市场：我国的植物纤维塑料复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产，主要由于制造技术及设备因素所致。
近几年在国外研究的基础上才开始并生产木纤塑托盘等制品，但产量小、产品档次低，远远不能满足国内日益增长的市场需求。
我国市场与北美市场规模相当，且比北美更缺乏木材，由于我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一，人均森林面积0.132公顷。
不到世界平均水平的1/4。
专家预计木纤塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年，我国对此新材料及其制品的产量在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或总产值800亿元人民币的庞大新型工业体系。
木塑W P C
W P C( 木塑复合材料)一、概念Wpc即木塑复合材料（wood-plastic-composites简称wpc ）是利用木粉、稻壳、秸杆等天然植物纤维填充增加聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、ABS等增强性塑料经特殊工艺处理加工后制成的一种新型改性环保材料。
二、工艺特点1、木塑产品由木粉+PVC塑粉+其它助剂混合经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状。
2、拥有实木的外观和优于实木的强度、任性，而且具有实木没有的优异的防腐、防水、防虫蛀、阻燃、不变形、不开裂、可钉、可锯、可刨、可上漆、可钻，产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题。
3、独特的配方技术，且经过界面作用强化处理和特殊混炼成型技术，使木、塑真正成为一体。
4、可以循环再生，具有生物降解特性，保护森林资源和生态环境，真正做到“绿色环保”，符合“资源节约型、环境友好型”的社会要求。
三、木塑制品标准（国内外参照标准）四、综合特性木塑材料及其产品兼备木材和塑料的优点，耐用，使用寿命长，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱，阻然性好，零甲醛、无污染，正常使用在室外可用20年以上。
●优良的物理性能：比木材尺寸稳定性好、不会产生裂纹，翘曲，无木材节疤。
●具有热性塑料的可加工性，便于推广应用。
●具有与木材相同的二次加工性：可锯、可刨、可钉或螺钉固定。
●不会产生虫蛀白蚁，抗菌、抗紫外线、耐老化、耐腐蚀，不吸水变形、耐潮湿、耐温差、面油漆、易维护。
●不会对人体有害成分，可重复使用和100%回收再利用，对环境友好1：加工特性好可以进行锯、刨、车、削、钉、钻、磨，且握钉力明显优于其它合成材料，还可以粘帖、涂漆等二次加工，便于生产多种规格、尺寸、形状、厚度的制品，提供多种设计、颜色及木纹的制品。
2：内部组合强度高因复合材料内含聚酯、因而具有较好的弹性，此外，内含木质纤维并经树脂固化，因而具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能，并且拥有明显优于普通木质材料，使用寿命长，经济实用，价格低廉。
塑木复合材料(WPC)
粒径一般在20～100目，在此基础上，要保证木粉和塑料在混合前进行烘干处理。一般木粉含水量应控制在3％以内。烘干设备可采用电加热，也可用微波加热烘干或自然干燥。烘干后的木粉应存放在于燥的地方(室内)，不可二次吸潮，否则会对加工影响较大。需要一提的是，在用带排气功能的挤出机，特别是双螺杆挤出机加工塑木材料时，可以不对木粉进行特别的烘干处理，只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。
1 木粉配方和混料
木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。国外公司对配方的技术一般不予介绍和转让，通常只转让销售设备，因此，配方技术在这里是核心技术。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。
拟木的生产工艺
中国花卉报： 2004-1-7
拟木与实木，各有优缺点，拟木具有不龟裂、不腐蚀、结构安全性高等优点，但拟木的规格受选用模具的限制，不能象实木那样可任意裁切。而实木在防腐、防水、防虫蛀及耐用性方面难以与拟木匹敌。在实际应用中，如能两者结合并用，各取其长，当是建造景观设施的绝好搭配。下面这个凉亭，就是拟木与实木结合的案例。其结构立柱使用的安全性高、耐久性强的拟木，其它顶板、垂木等，则应用易分割而更自然的实木，既保证了安全，又兼顾了美观，施工时也便利。
当前，用于生产拟木制品的原料有两类：一类是合成树脂，即木质纤维、聚乙烯或聚丙烯等；另一类是预铸钢筋混凝土。
不同原料的生产工艺不同。使用合成树脂制成的产品是模仿自然树木铸膜浇铸而成的，主要用于体量较小的园林小品，如休闲座椅、标志牌、花箱、垃圾箱等；使用钢筋混凝土为原料的，是先用水泥浇铸出预制件，在将其表面处理成与原木一样的线条和纹理，主要用于大体量的园林景观，如廊亭、栈道等。
室内设计中木塑复合材料的应用
室内设计中木塑复合材料的应用提纲：一. 木塑复合材料的概述和特点二. 室内设计中木塑复合材料的应用三. 木塑复合材料的优势和劣势四. 木塑复合材料的维护和保养五. 木塑复合材料在实际案例中的应用情况部分一：木塑复合材料的概述和特点木塑复合材料，又叫做木塑材料（WPC），是一种由高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）和木粉或竹粉等天然纤维制成的复合材料。
木塑材料能够更好的满足市场需求，是木材和塑料两者的优势的共同体现。
木塑复合材料具有耐蚀，耐候性强，不易吸水，不变形，易加工，环保，可循环再利用等特点。
部分二：室内设计中木塑复合材料的应用室内设计中木塑复合材料被广泛应用于地板、墙面、天花板、家具等领域。
木塑复合材料地板能够更好地防潮防水，也方便日常打扫。
墙面应用木塑复合材料可以使整个墙面具有耐候性和保养性。
天花板木塑复合材料的应用可以提高居室的安全保障。
家具的木塑复合材料使用更加环保和健康，同时材料更加稳定，有利于长期使用。
部分三：木塑复合材料的优势和劣势优势：木塑复合材料是一种环保，可循环再利用的新型材料，其表面光滑且不会吸水，有效防止潮湿腐烂等问题。
木塑材料的燃烧性能好，符合国家环保标准。
劣势：木塑复合材料即使产品轻量化，但是其密度过高，会使制品具有一定的硬度和重量，不利于搬运和运输等。
同时制品的加工难度和成本相对较高。
部分四：木塑复合材料的维护和保养木塑复合材料的维护和保养需遵循下列原则：1. 不要使用尖锐或锐利的工具对木塑复合材料进行划痕或破损测试。
2. 木塑复合材料在清洁时需要使用1%的免税清洗剂，清洗以后使用软布或海绵擦干。
不可使用具有酸性和碱性的清洗剂。
3. 在刮蹭或碰撞时，需要使用铝箔纸、砂纸和其他软性的制品在木塑复合材料表面进行清理和修复。
4. 经常砂掉木塑复合材料表面的污垢，以保证其美观度。
部分五：木塑复合材料在实际案例中的应用情况1.环球金融广场环球金融广场是越南第一家同时拥有五星级酒店、高档购物中心、商业写字楼、会议中心和高端公寓等功能的综合体。
塑木复合料及其生产工艺课件-50页PPT资料
传动系统
加热冷却 系统
挤出机主机模拟
机头
挤压系统
传动系统
均化普通三段式螺杆
3 冷却装置
？
喷淋式水槽
（3）喷雾式冷却水槽
结构：在喷淋式水槽基础上，用喷雾头来代替喷水头。
原理：用压缩空气将水箱中的水通过喷雾头喷出，接触产品后受 热蒸发，带走大量热量。
但如何在保证拉伸、弯曲和冲击强度等物理机械性的 同时，降低生产成本，扩大原材料的供应范围，满足 大规模工业生产的需要等技术方面的课题，还没有得 到很好解决。
国内部分木塑生产企业
三、 木塑用原材料
1 塑料
PE、PP、PVC、ABS等热塑性树脂 酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂等热固性树脂
2 木纤维
2.产品摒弃了木材自然的缺陷 、如龟裂 、 翘曲、 色差等 、 因此无需定时保养。
3.产品弯曲特性强，适合用于室装各种 刨花板条与装饰材料等。
4.产品独特技术能够应付多种规格、尺 寸、形状、厚度等的需求，这也包括提 供多种设计，颜色及木纹的制成品，无 需打磨、上漆，降低后期费用加工成本， 给顾客更多的选择。
用发展迅速。为了降低成本，提高可再生资源利用的 比例，高比例木质纤维（木粉）的木塑复合材料在近 几年发展起来。木质成分含量的增加，给制备工艺和 界面相容性的提高增加了难度，所以，如何改善木质 填充物与塑料基体间的界面相容性成为该材料的关键 技术之一。
2019-2019年国外木塑复合材料生产消费 预测图
木本纤维，如：锯末、刨花、木屑、竹屑以及椰壳等， 草本纤维，如：麦草、棉秸、麻秆、糠、大豆皮、 花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等
3 填料 碳酸钙粉 滑石粉 硅灰石粉
4 其他助剂
木塑新材料
木塑新材料
木塑新材料又称为木塑复合材料（Wood Plastic Composite，简称WPC），是一种由木粉或纤维和塑料组成的复合材料。
它
具有木质材料的外观和质感，同时拥有塑料材料的耐候性和耐腐蚀性，是一种理想的环保材料。
木塑新材料由于其独特的优势，逐渐在建筑和装饰行业得到应用。
首先，木塑新材料具有很高的强度和韧性，能够承受较大的荷载和外力作用，使用寿命长。
其次，木塑新材料具有优异的防水性能，不会因为受潮而发生腐蚀和变形，适合在湿润环境中使用。
此外，木塑新材料还具有良好的防火性能，不易燃烧，能够有效地减少火灾的发生。
木塑新材料广泛用于室内和室外的装饰和建筑材料。
在室内装饰方面，木塑新材料可以替代传统的实木地板、木线条和木墙板等，具有更加美观和环保的特点。
在室外建筑方面，木塑新材料可以用于制作园林景观、露台地板、栏杆和围栏等，能够有效地提高建筑物的整体质量和外观效果。
木塑新材料的应用还不仅限于建筑和装饰行业，它还可以用于制作家具、包装箱、交通工具和运动器材等。
由于木塑新材料具有优异的性能和较低的成本，能够有效地提高产品的质量和竞争力。
此外，木塑新材料还可以回收再利用，减少资源的浪费和环境的污染，具有很高的可持续发展性。
总之，木塑新材料是一种具有很大潜力和广阔前景的新兴材料。
它不仅能够满足人们对美观和环保的需求，还能够提高产品的
质量和竞争力，促进建筑行业的可持续发展。
相信随着科技的不断进步和人们对环境保护意识的增强，木塑新材料将会在更多的领域得到应用。
木塑复合材料PPT课件
塑料 以热塑性再生塑料为主，可以采用新料,种类为：PE、 PP、PVC、ABS等
木质纤维 锯末粉，花生壳，稻壳，各种农作物秸杆、亚 麻杆及棉花杆等含有木质纤维之类的材料，还可以是可回收 的汽车轮胎，玻璃纤维、无机纳米材料等
成型方法
挤出法：型材、板材、管材等 注塑法：各种零件 热压法：板材或简单产品为主
7、可以用与天然木材相同的工具和工艺进行钻孔、切割和修 整，还可以象加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰，使其获 得所需的美观效果。特别是PVC木塑材料效果更佳。
四、应用实例
包装运输类：托盘、军品和民品包装箱、玻璃包装箱、周转 箱，插车货板、仓储垫板等包装制品
园林景观类：凉亭、座椅、栅栏等城建用品
车辆船舶类：汽车等内装材、风扇罩、仪表架等部件、船 舶内装和隔热材等
2、提供加工稳定性，提高使用寿命 ★抗氧剂 ★紫外吸收剂和稳定剂
3、改善机械强度 ★偶联剂 ★冲击强度改性剂
润滑剂
• 内润滑—影响树脂加工性能 ★降低粘度，增加流动性 ★降低剪切耗散热 ★降低熔体破裂
• 外润滑—影响树脂与木粉之间界面性能 ★减小树脂与机筒、螺杆间摩擦 ★防熔体破裂 ★促进填料的分散
• 生物质原料制备设备、高速混料机组、造粒设备、挤 出机、成型模具等。其中在挤出成型的木塑复合材料 制造过程中，挤出机是关键设备。
加工设备的选择
1、 单螺杆挤出机
2、 异向旋转双螺杆
2、不需要日常维护，使用寿命比木材长；
3、聚烯烃类木塑材料机械性能好，可广泛作承载结构材料 使用；
4、聚烯烃类木塑材料98%的原料为再生材料，所以成本较低， 同时产品可100%再回收利用；
5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重， 真正仿木。
WPC木塑复合材料培训资料
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四、WPC材料的生产工艺流程
WPC材料生产加工技术分析
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木塑制品的成型加工包括几种形式：挤出成型、压延成型、注射成型、压制成型等。由于 采用不同的加工设备，具体工艺流程会有相应的变化。 压延成型：在压延加工成型后，其过程分为两种：一种是将混合材料放入挤出机中通过模 具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼 机种经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引 进的国外生产设备。 挤出成型：在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技 术类似。方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板 材。 挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出 机由于其优异的加工性和产量较高，而越来越多地受到人们的欢迎。但双螺杆挤出机有一 个较大的缺陷，就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机2~3倍以上。在成型加工中， 模具的作用非常重要，也可以说在木塑加工技术中，除了配方技术外，模具是第二个关键 技术。
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二、WPC材料的性能
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二、WPC材料的性能
1、WPC材料特点 优点：
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① 良好的加工性能 木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、 可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。 握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 ② 良好的强度性能 木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经 与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普 通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 ③ 具有耐水、耐腐性能，使用寿命长 木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐 蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。 ④ 优良的可调整性能 通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材 料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。 ⑤ 具有紫外线光稳定性、着色性良好。 ⑥ WPC最大优点就是变废为宝，并可100％回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真 正的绿色环保产品。 ⑦ 原料来源广泛 生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木 粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。 ⑧ 可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。
新型木塑材料项目建议书
新型木塑复合材料项目建议书目录一、项目概况二、项目建设的背景及发展概况三、项目建设的有利条件四、项目建设规模五、市场分析六、技术方案七、投资估算八、结论一、项目概况1、项目名称:木塑复合材料（ＷPＣ)项目2、承办单位:3、项目负责人:4、项目性质:5、建设地址:6、项目总投资与资金筹措:项目总投资人民币７2０0万元,固定资产投资5600万元，流动资金1600万元。
资金为企业自筹.７、项目经济效益分析:该项目顺利投产后预计年销售额８０00万元,生产成本投入４840万元。
销售税金及附加1560万元。
年实现利润4080万元。
项目投资回收期为2.45年，投资利润率为4０。
８%。
二、项目提出的背景和发展概况随着人们环保意识的加强,要求保护森林资源,减少利用新木材的呼声日趋高涨,回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题,促进和推动了对木塑复合材料WPC（Wood ＰlastiｃComｐoｓite)的研究和开发工作，并取得了实质性进展,其应用也呈加速发展态势。
近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨,对木材和石化产品应用提出了更高要求。
在这样的背景下,木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。
目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
木塑复合环保材料是以木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣等农作物废弃的天然木质纤维为主原料,从生产原料来看，木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物．因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染,也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。
同时,木塑产业经济效益显著，通过对木塑复合材料的制备和加工进行研究发行，木塑材料蕴含着巨大的经济效益和环保效益。
随着木塑材料的优点逐渐被发掘,２00２年该项研究工作被列入中国科学院《２00２高技术发展报告》，全国性的“木塑热”正在兴起。
木塑复合材料.ppt.
3.木塑复合材料的主要生产设备
在以上所述生产工艺中大多数工艺所用设备都是通用机械,如高 速混合机、粉碎机、干燥机、开炼机、注射成型工艺中用到注 射机、热压成型工艺中用到硫化机等,而木塑复合材料的专用生 产设备主要应用在挤出成型中. 木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种 1)单螺杆挤出机 2)双螺杆挤出机 3)串联式磨盘螺杆挤出机
1.木塑复合材料概况
PE木塑
PVC木塑
PP木塑
2.木塑复合材料的优点
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水 环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使 用到传统木制品不能应用的环境中。 （2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿 命。
防水防潮
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然 木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需 要的颜色
单螺杆挤出机
双螺杆挤出机
串联式磨盘螺杆挤出机
4.1木塑复合材料发展现状
木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最 初是作为改性塑料应用的。随着技术水平的提高，木塑逐 渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成 体系的新型材料。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、 德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较为广泛的应 用，形成了比较规范的产业和市场。 在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重 推动下，全国性的“木塑热”正在逐渐兴起。到2005年底， 全国已有木塑研发、生产和配套的单位逾150家，木塑产 业从业人员数万人，木塑制品年产销量已接10万吨，年产 值超过8亿元人民币。业内主要技术代表企业的试验样品已 达到或超过国际先进水平。
我国的天然木材资源日益减少，木质制品的市场需求 量却与日俱增。巨大的市场需求和技术突破必然会不断拓 宽木塑材料的市场通道。从市场需求角度分析，木塑最有 可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家具 用品等领域开始规模性拓展 由于国内市场尚处起步阶段， 塑木制品在国内市场还没有大面积推广。 中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的 增长还有相当大的空间，预期国内 塑木复合材料市场近 年内产量将超过百万吨，产值超过10亿元，并形成新型木 塑复合制品体系
WPC木塑复合材料培训资料
WPC木塑复合材料培训资料一、WPC木塑复合材料的特点1.环保：WPC材料采用了可再生的木材纤维和塑料，减少了对天然资源的消耗。
同时，它不含甲醛等有害物质，对人体和环境无害。
2.耐候性：WPC材料具有优异的耐候性，可以抵御阳光、雨水、雪等恶劣气候条件的侵蚀，不会出现脱漆、发霉等现象。
3.抗腐蚀性：WPC材料不受真菌、细菌、虫蛀等侵害，可以长期在潮湿、高温等环境下使用。
4.美观：WPC材料具有木材的天然纹理和色彩，给人一种自然、舒适的感觉。
同时，它的外观可以根据个人需求进行定制。
5.安装简便：WPC材料具有轻巧、易切割的特点，可以根据具体需求进行加工和安装，减少了施工时间和成本。
二、WPC木塑复合材料的制造工艺WPC材料的制造工艺主要包括原料混合、挤出成型和表面处理三个步骤。
1.原料混合：将木材纤维和塑料颗粒根据一定比例混合，添加一些助剂如稳定剂、色素等，使原料均匀分散。
2.挤出成型：将混合好的原料送入挤出机中进行熔融，并通过模具的挤压将复合材料成型为所需的形状，如地板、围栏等。
3.表面处理：经过挤出成型后的产品表面可能存在一些瑕疵，需要进行修整、抛光等处理，以提高产品的质量和外观。
三、WPC木塑复合材料的施工安装注意事项1.基地处理：施工前需要对基地进行处理，确保基地平整、坚固、无明显凹凸，并清除杂草等障碍物。
2.安装固定：WPC材料需要固定在地面上，可以使用螺钉或者卡子进行固定。
固定方式需要根据具体产品设计和基地情况选择。
3.约束间隙：WPC材料的安装需要考虑膨胀和收缩的问题，留出一定的约束间隙，防止在温度变化时产生开裂等问题。
4.定期保养：WPC材料相对木材来说需要较少的保养，但仍需定期清洁和保养，同时检查固定件是否松动，及时进行维护。
总结：WPC木塑复合材料具有环保、耐候性优异、抗腐蚀等特点，广泛应用于室外建筑和庭院装饰。
制造工艺主要包括原料混合、挤出成型和表面处理。
在施工安装过程中，需要注意基地处理、安装固定、约束间隙和定期保养等事项。
复合型塑木建材项目可行性分析(PPT 35页)
塑 料
瓷 材
家
具 1500
200 280
20
装
修 1000
100
60
40 60
门
扇
240
50
20 60
窗
户
250
50 50 30
可发展 石膏石材 空间
1000
200
540
110
120
26
八、潜力巨大的市场发展空间
塑木制品开发应用近期计划和远景规划表（单位：万吨）
应用
2001年
2005年
行业 总需求 塑木 占比 总需求 塑木 占比
5
三、出于原木而胜于原木的塑木品质
性能
材料
塑木线
密度 g/cm3
0.45 —.6
来自 www硬.cn度R中IN国G最L大的资料库下载2 — 3
弯曲强度 kg/cm2
250 — 400
横向抗压强度 kg/cm2 100 — 150
纵向抗压强度 kg/cm2 100 — 200
来自 中国最大的资料库下载
我国目前已跃居全球最大的木材进口国，资源短 缺价格高涨已为不争之事实和趋势。
国家已制定相关法律、法规，严格限制砍伐森林。 国家出台的“天然保护林工程”和“退耕还林工 程”的实施也为化学建材的推广应用铺平了道路。
2
一、化学建材发展的天赐良机
来自 www.c淘nsh汰u.c落n 中后国最技大术的资与料产库下品载管理办法》，为进一步推动化学建 材产业的发展奠定了基础。
2008年北京奥运会将给化学建材暨塑木制品发展带来巨 大商机——奥运会体育场馆及奥运公园建设中，看台坐 椅、楼梯、护墙板、踢脚线、门窗、窗台板、长椅、围 栏、装饰木柱、装饰木线、室内外地板，均可广泛使用 复合型塑木制品。
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木塑复合材料（WPC）项目建议书**木业有限公司二0一一年九月目录一、项目概况二、项目提出的背景和发展概况三、项目研究的依据四、项目建设的必要性和意义五、项目建设的有利条件六、产品市场预测和项目建设规模七、工程技术方案八、环境保护与劳动安全九、项目进度安排十、投资估算和资金筹措十一、经济效益和社会效益分析十二、财务与敏感性分析十三、结论及建议第一章项目概况一、项目名称：木塑复合材料（WPC）项目二、承办单位：**木业有限公司三、项目负责人：**四、项目性质：新建五、建设地址：**六、建设规模：项目占地8000平方米。
新建厂房4200平方米，办公楼1600平方米，宿舍900平方米，仓库1800平方米，购进先进设备。
建设年产1.5万吨木塑复合材料生产线。
七、项目总投资与资金筹措：项目总投资人民币3600万元，固定资产投资2800万元，流动资金800万元。
资金为企业自筹。
项目分二期实施，计划第一期（2011年12月-2012年5月）投资800万元，在**经济区内规划整理土地15亩，进行基础设施的建设。
第二期（2012年6月-2013年5月）投资1800万元完善基础设施建设和购进设备进行试生产。
八、项目经济效益分析：该项目顺利投产后预计年销售额5000万元，生产成本投入2840万元。
销售税金及附加560万元。
年实现利润2040万元。
项目投资回收期为2.45年，投资利润率为40.8%。
九、合作方式：独资或合资第二章项目提出的背景和发展概况一、项目建设背景和意义随着人们环保意识的加强，要求保护森林资源，减少利用新木材的呼声日趋高涨，回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题，促进和推动了对木塑复合材料WPC(Wood Plastic Composite)的研究和开发工作，并取得了实质性进展，其应用也呈加速发展态势。
众所周知，废木材和农业纤维以前都只能焚烧处理，产生的二氧化碳对地球有温室效应，因此木材加工厂在努力寻找把其转化为高附加值新产品的方法。
同时，塑料回收再利用也是塑料工业技术重点开发的方向，塑料能否回收再利用已成为许多塑料加工业选材的重要依据之一。
在这种情况下，木塑复合材料应运而生，各国政府和有关部门都十分重视和关注这种环保型新材料的开发与应用研究。
木塑复合材料集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加工性，可进行切割、粘接，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆。
正是凭借成本和性能上的双重优势，近年来木塑复合材料不断扩大应用领域，进入新的市场，越来越多地替代其他传统材料。
2007年初,国务院办公厅转发的国家发展改革委等部门《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》的通知,就加快推进木材节约和代用工作提出了意见,这将进一步推进木塑复合材料的开发和利用。
木塑复合材料的发展既符合国家经济形势发展的需要,也符合国家的产业政策。
专家预测,今后几年,我国木塑复合材料将会以年均30%~50%的速度增长,这个朝阳产业会像盛开的奇葩,为社会带来巨大的经济效益和环保效益。
综上所述:该项目符合国家产业政策及城市总体功能定位要求。
虽然说目前中国木塑产业的真正潜力还未完全发挥，但其广阔的发展前景已经可以预见。
二、项目建设状况与发展概况近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。
在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。
目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
木塑复合环保材料是以木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣等农作物废弃的天然木质纤维为主原料，从生产原料来看，木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。
因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。
木塑复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。
其特点是：1、具有良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长。
有很好的耐水性，不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀。
2、无毒、无污染、无辐射，可以100%回收再生，符合环保要求。
3、为结构性材料，可锯、刨、钉，可根据客户需要制作各种尺寸、规格，加以组装，产品的局部损坏可维修再造。
4、阻燃性能可调，并可任意调节颜色。
5、原材料价格低廉。
同时，木塑产业经济效益显著，通过对木塑复合材料的制备和加工进行研究发行，木塑材料蕴含着巨大的经济效益和环保效益。
随着木塑材料的优点逐渐被发掘，2002年该项研究工作被列入中国科学院《2002高技术发展报告》；2003年，国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项目”；2005年6月，国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用的税收优惠政策等方面提出了一系列具体的指导性意见。
借国家新经济政策东风，全国性的“木塑热”正在兴起。
据不完全统计，截至2007年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾160家，从业人员10余万人，生产能力大幅度提高，木塑制品年产量已接近15万吨，年产值可达20亿元人民币。
根据国家经济政策导向，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。
第三章项目研究依据一、符合我国政府构建资源节约型环境友好型社会的理念木塑复合材料是一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，在它身上充分体现了循环经济、资源利用、健康环保、节约替代等可持续发展经济的先进理念，由于它的多数产品都具有资源综合利用以及由此带来的保护环境的功能，所以近年来逐渐引起了社会的重视。
当前我国政府“循环经济”和“建设节约型社会”理念的提出更是给我国木塑行业的发展增添了强大的推动力量。
二、符合多领域的使用要求，具有广阔的发展前景。
木塑复合材料是目前新型生物质复合材料家族中最具活力的一个分支，也是能够具备多种功能的一类绿色环保材料。
木塑复合材料加工性能好，克服了天然木材耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺点；又避免了单纯塑料材质的不足之处，是一种适应性较强的复合材料。
其所具有的各种优点不仅非常符合建筑业、物流业、包装业等领域的使用要求，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，推动和加速了木塑材料的研制进程，使其最终形成了一个新的产业，并已开始渗入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保甚至军事领域。
三、木塑复合材料优点众多，是目前取代木材的最好环保材料。
木塑材料应用灵活，可以应用于木材加工的任何领域，是目前取代木材的最好环保材料（1）防水、防潮。
根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。
既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。
产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
（6）高防火性。
能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
四、区域气候地理优势适宜产业化发展1、地理位置突出，交通便利：**镇位于**县中西部，地处东经117°-117°13′，北纬26°-26°34′，东与本县城关乡相连，南和清流县林畲乡毗邻，西与宁化县泉上镇及本县夏坊乡接壤，北与将乐县白莲镇、泰宁县龙安乡交界。
镇机关所在地距离县城24公里，为三级水泥路面，村头距镇区3公里，湖上距镇区2.5公里,交通十分便利。
2、地形地貌：**县地形属闽西北中部中低山和丘陵区，海拔多数在360-460米之间，最高山峰圣水岩海拔1561.4米，山脉多呈北东-西南走向。
地貌深受地区构造、岩性、气候、河流等因素的影响和控制，地势较为复杂，大体分为低山丘陵区和丘陵河谷地带。
山体坡度一般小于25度。
3、水文、气象：**境内溪网密布，主要有**溪、温庄溪和城岚溪三条，水资源丰富，完全可以满足项目所需用水。
其中流往夏坊方向的**溪从项目区境内流过，**属中亚热带季风气候区，多年平均气温15.7-18.6℃，1月最冷，月平均气温0.7℃-4.6℃；7月最热，月平均气温25.1℃-27.8℃，多年平均无霜期265天，日照时数1788.6小时，降雨量1754毫米，年平均相对湿度81%，各月变化不大。
四、社会经济状况：**镇现辖18个行政村、1个居委会，有139个自然村、182个村民小组，总户数5854户，总人口21491人，乡村劳动力9329个。
土地总面积355平方公里，山地面积41.63万亩，其中有林地38.68万亩、耕地面积5.02万亩。
2004年，全镇工农业总产值完成13102万元，其中工业总产值4466万元，农业总产值8667万元，农民人均纯收入达3580元。
第四章、项目建设的必要性和意义一、木塑复合材料市场潜力巨大木塑复合材料具有优良的综合性能是新型的代木材料。
我国森林覆盖率不足13%,木材供给量不足,为保护环境、保证木材制品的有效供应, 2007年初,国务院办公厅转发的国家发展改革委等部门《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》的通知,就加快推进木材节约和代用工作提出了意见,这将进一步推进木塑复合材料的开发和利用。
木塑复合材料的发展既符合国家经济形势发展的需要,也符合国家的产业政策。
专家预测,今后几年,我国木塑复合材料将会以年均30%~50%的速度增长,这个朝阳产业会像盛开的奇葩,为社会带来巨大的经济效益和环保效益。
应抓住机遇加速木型复合材料产业的发展二、项目建设与市场需求的必然性WPC真正被商品化推广应用始于20世纪70-80年代的美国，其中以户外地板和护栏为典型代表。
据统计，北美市上的WPC制品有50%以上为各式户外地板及护栏。
近年来，北美WPC制品的市场增长率均保持在14%以上，始终引领全球WPC应用主流市场。