剪板机设计参考文献

学位论文-—小型剪板机传动系统结构设计

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画
3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印
4）图表应绘制于无格子的页面上
5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档
5.装订顺序
1）设计（论文）
本科生毕业论文（设计）
题目：小型剪板机传动系统结构设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：
学位论文原创性声明
本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
3、论文（设计说明书）所体现的整体水平
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩：□优□良□中□及格□不及格
（在所选等级前的□内画“√”）
指导教师：（签名）单位：（盖章）
年月日
评阅教师评阅书
评阅教师评价：
一、论文（设计）质量
1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格

小型剪板机设计(原创)

河北农业大学现代科技学院本科毕业设计题目：小型剪板机设计学院：专业班级：学号：姓名：指导教师：指导教师职称：2015年5月20日摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 剪板机的介绍与分类 (3)1.2 剪板机工作原理 (3)第二章传动方案论证 (4)2.1 凸轮机构 (4)2.2曲柄滑块机构 (5)第三章总体传动方案 (5)第四章电动机的选择 (6)4.1电动机种类和结构的选择 (6)4.2电动机容量的确定 (6)4.3计算传动装置的传动比和动力参数 (7)4.3.1计算传动装置的合理传动比 (7)4.3.2 计算动力参数 (8)第五章带传动的设计与选择 (10)5.1 功率的计算 (10)5.2 带型的选择 (10)5.3 计算从动轮基准直径 (10)5.4中心距a和带轮基准长度的确定 (10)5.5主动轮上的包角验算 (11)5.6带的根数确定 (12)5.7 带的预紧力的确定 (12)5.8 带传动作用在轴上压轴力的计算 (12)5.9 轮结构的设计 (13)5.9.1 小带轮的结构设计 (13)5.9.2 大带轮的结构设计 (14)第六章轴的设计 (17)6.1 主动轴设计 (17)6.1.1轴的材料 (17)6.1.2 轴的结构设计 (17)6.1.3轴的强度计算 (18)6.2从动轴设计 (19)6.2.1 轴的材料 (19)6.2.2 确定轴径的最小许用值 (19)6.2.3拟定轴上零件的装配方案 (20)6.2.4轴上的零件定位 (20)6.2.5轴各段直径和长度的确定 (20)6.2.6从动轴的结构简图 (20)6.2.7计算轴的强度、安全校核 (21)第七章齿轮设计 (23)7.1 选择齿轮的材料、类型、精度等级和齿数 (23)7.1.1选择齿轮的材料 (23)7.1.2 齿轮类型的选择 (23)7.1.3 选取精度等级 (23)7.1.4 选定齿数 (23)7.2 按齿面接触强度设计 (23)7.2.1计算确定公式内的各个字母数值 (23)7.2.2 计算小齿轮的分度圆直径，圆周速度，齿宽等系数 (24)7.3 按齿根弯曲强度设计 (25)7.3.1 确定上公式中各字母数值 (26)7.3.2 计算大小齿轮的齿数 (27)7.4 计算齿轮的几何尺寸 (27)7.4.1 分度圆直径的计算 (27)7.4.2 中心距的计算 (28)7.4.3 齿轮宽度的计算 (28)7.6 结构尺寸设计及绘制齿轮零件图 (28)7.6.1 小齿轮结构的设计 (28)7.6.2 大齿轮的机构设计 (29)第八章曲柄滑块机构设计 (31)8.1偏心轮的设计 (31)8.2 曲柄滑块设计 (31)8.3强度校核 (34)8.4 电动机校核 (34)第九章离合器和其他附件设计选择 (35)9.1 离合器的选择 (35)9.2 后挡料装置 (35)9.3刀具的选择 (35)第十章键的校核 (36)总结 (37)致谢 (37)参考文献 (38)摘要本次设计的任务是小型剪板机，要求计算参数，校核强度，设计机构并进行三维建模。

小型剪板机设计范文

小型剪板机设计范文一、引言剪板机是一种广泛应用于金属加工领域的设备，主要用于切割钢铁板材。

本文将设计一种小型剪板机，以满足小规模加工厂的需求。

二、设计目标1.小型化：设计一种小型剪板机，占地面积尽可能小，便于安装和操作。

2.安全性：确保操作人员的安全，并避免发生意外事故。

3.稳定性：剪板机的结构稳定牢固，运行时不会产生剧烈震动。

4.精确性：确保切割尺寸的精确性和一致性，减少误差。

5.高效性：设计一个高效的剪板机，能够快速完成切割任务。

三、机械结构设计1.主要部件剪板机主要由底座、框架、刀座、刀片、液压缸和控制系统组成。

底座是整个剪板机的支撑结构，具有稳定性和坚固性。

框架是剪板机的主体结构，用于固定刀座和刀片。

刀座是刀片的安装位置，与液压缸相连。

刀片是剪板机的切割部件，采用优质钢材制造，具有良好的耐磨性和切割性能。

控制系统用于控制剪板机的运行，包括启动、运行、停止等指令。

2.工作原理剪板机的工作原理是通过液压缸施加一定的压力使刀片来回运动，切割金属板材。

操作人员根据需要调整刀片的位置和切割力度，通过控制系统启动液压缸使刀片运动，完成切割任务。

四、性能要求1. 最大切割厚度：设计剪板机的最大切割厚度为6mm。

2. 最大切割宽度：设计剪板机的最大切割宽度为1500mm。

3. 切割精度：设计剪板机的切割精度为±0.5mm。

4.刀片材质：采用优质高速钢材制造刀片，具有良好的耐磨性和切割性能。

5.液压系统：选择性能稳定可靠的液压系统，确保提供足够的切割力。

五、安全措施1.剪板机采用完全封闭的结构，防止刀片和其他零部件对操作人员造成伤害。

2.在刀片和液压缸周围设置安全护栏，防止操作人员误碰。

3.设定严格的运行规程，操作人员必须经过专门培训，并佩戴安全防护设备。

4.在程序控制系统中设置断电自锁装置，一旦出现故障，剪板机会自动停止工作。

5.定期对剪板机进行维护和检查，确保各部件的正常运行。

六、总结本文设计了一种小型剪板机，以满足小规模加工厂的需求。

【精品】毕业设计剪板机

【精品】毕业设计剪板机毕业设计题目：剪板机摘要：“剪板机”是一种主要用于精密切割金属零件的装置，本设计的目的是设计一种高精度、安全性好的剪板机。

在此基础上，本设计以操作简易，操作安全，切割精度高，维护方便，成本低等为主要考虑点，通过实际操作构造出一台高精度的剪板机并进行详细的讨论An abstract “Shear of sheet” isa device mainly used for precision cutting of metal parts. The purpose of this design is to design a high-precision and safe shear of sheet. Based on this, this design mainly considers the convenience of operation, safety of operation, high cutting accuracy, convenient maintenance and low cost. Through actual operation, a high-precision shear of sheet is constructed and adetailed discussion is carried out.本设计主要包括液压系统、液压支撑机构和切割机构三个部分。

液压系统决定了该剪板机的工作效能，主要选用220V的单相电源，以马达带动液压泵工作，提高机械整体的功率和寿命；液压支撑机构主要由液压油缸、阀门、剪板滑块等组成；切割机构则由固定轴和动轴构成，二者通过提前装配好的属性螺栓固定在一起，固定轴上安装切割刀具，动轴上装有剪刀滑块，以确保切割的高精度。

在细节处，本设计中采用的辊子具有抑制气泡的功能，有效抑制剪切刀具、切割边缘和基底之间的气泡，保证切割质量；采用了可变速度电机便于将功率传输给切剪速度，使设备具有更好地性能；采用发射站灯仪表，只有当传感器检测到操作者的存在时，设备才能进入运行状态，否则一律不能启动，保证操作环境的安全。

毕业设计液压摆式剪板机设计[管理资料]

成套图纸2394414885摘要随着我国制造业的发展，剪板机已经成为机床业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、电器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。

在老师的要求和公司的现场参观下，我选择了液压摆式剪板机作为一年毕业设计的课题。

液压摆式剪板机主要是利用液压系统来控制刀架的运动，在液压系统中由液压缸来控制刀架的剪切和回程，由压料缸来控制压料脚的运动；在此剪板机中设计一个步进电动机来控制后挡料的运动，确定剪切钢板的长度。

在这次毕业设计中我通过各种剪板机的性能对比，了解了液压摆式剪板机的优点，在导师的指导下，完成液压摆式剪板机的液压系统的选择，后挡料的设计，各大部件的强度、刚度校核。

这次设计之中，我主要对后挡料的电动机及其传动装置进行了系统的设计。

按照任务书的要求，完成一部分剪板机机构的设计。

同时完成了机器的液压传动系统。

并绘制了液压摆式剪板机的装配图，液压原理图，后挡料装配图等，比较完善的完成了毕业设计的任务。

关键词：液压；摆式；剪板机ABSTRACTWith the development of China's manufacturing industry, cutting plate machine has become the mainstay of machine tool industry, general-purpose high performance cutting machine, widely used in aviation, automobile, agricultural machinery, motor, electrical appliance, electrical instrumentation, medical equipment, home appliances, hardware and other industries. The scene in the teacher's requirements and the company visit, I choose the hydraulic shears as a year of graduation design topic.Hydraulic swing beam shear key was the use of hydraulic system to control the movement of the head, in the hydraulic system controlled by a hydraulic cylinder head cut and return, controlled by a pressure tank pressure feed movement of the feet; in this shear design of a stepping motor to control the backgauge campaign, determine the length of the shear plate.In the graduation design I through the performance comparison of various plate shears, understanding the advantages of hydraulic pendulum shearing machine,Under the guidance of tutor, hydraulic system hydraulic shears the selection, design of rear stopper, the major parts of the intensity, rigidity check.This design, my main backgauge design of motors and gear systemIn accordance with the requirements of the task, complete the part of design shear mechanism. At the same time the hydraulic drive system of machine. And draw the assembly drawing of hydraulic pendulum plate shearing machine, hydraulic principle diagram, the rear stopper assembly drawings, perfect completed the graduation design task.Keywords: hydraulic shearing machine; pendulum目录第1章绪论 (1)课题选择的背景和缘由 (1)课题设计的目的和意义 (1)液压摆式剪板机设计的主要内容和基本要求 (1)剪板机的相关知识 (2) (3) (4)第2章方案论证 (4)课题可采用的设计方案 (5)液压传动方案 (5)机械传动方案 (6) (6) (7)第3章参数计算 (9) (8) (8)主要运动参数的确定 (10)机器的基本参数 (11)确定液压执行元件的形式 (11)拟定液压系统图 (11)分析液压执行元件的主要参数 (12)选择液压元件 (14)液压系统性能验算 (16)主电动机的选型 (16)第4章剪板机结构设计 (19) (19) (19) (19) (21) (24)、精度等级、材料及齿数 (24) (27)结论 (30)参考文献 (32)致谢 (34)第1章绪论课题选择的背景和缘由第二次工业革命后，机械工业得到蓬勃发展，同时需要大量的加工材料来生产各种机械设备，最常用的有：45，HT250，Q235等材料，剪板机的作用就是用来剪切这些材料使之达到指定的要求。

曲柄滑块式剪板机的设计

铁直接铸造成型需要配合的表面进行加工，其余表面实现，一般剪刃材料选用５ｒ２ｉＣＷＳ，硬度ＨＲＣ５ — 为５清理干净涂上防锈漆，主板架的高度参照Ｑ１系列剪６１０。
板机的尺寸。２、下刀架和前支撑架的连接。加工螺纹（）上剪刀的设计和上刀架的连接二孔，选择相应尺寸的螺栓进行连接，需要焊接的部分因设计要求中板材的最大剪切长度为２０ｍｍ，所００直接焊接而成。３、下刀架剪缝隙的调整。在剪切不同以设计上剪刀的尺寸：长宽高２０００×２００Ｘ７ｍｍ，刀的材质时，应选择不同的刀刃间隙，以便于剪切的顺片与上刀架通过螺钉进行连接，剪刃与水平面成３，度利进行，剪缝的调整主要通过安装在下刀架上的螺栓形成斜刃剪切，便于剪切的顺利完成。和双头螺柱体实现，它调整简单方便。通过双头螺柱（）下剪刀的设计和下刀架的连接三的调节实现下刀架的向外移动，实现缝隙的加宽，通下剪刀通过与上剪刀的配合实现剪切，下剪刀的相过螺栓实现下刀架往里运动，实现缝隙的变窄。关尺寸长宽高２０００×２ ×７ｍｍ，下剪刃水平安装在００（）前支撑架和下刀架平台的设计三下刀架平台上，通过螺钉紧固便于在刀刃使用一段时与两侧板架的连接，前支撑架和两侧板通过焊接连间后取下来调换和修磨。下刀架平台与机架通过螺栓接在一起，增强机器的稳定性。连接。通过螺栓的松劲调节下刀架的相对位置。（）顶部梁的设计四四、剪切机构的设计ｌ、顶梁与两侧主架的连接。顶梁在机架上方安（）剪切机构的类型与组成部分一

剪板机文献综述

文献综述前言本篇毕业设计题目是《基于单片机的自动剪板机控制系统设计》。

目前，随着工业的快速发展，剪板机的应用越来越广泛，为了提高板料加工精度和生产效率，在现有剪板机床的基础上对其进行自动化改造，成为一些中小企业提高经济效益的重要选择。

自动化技术是本世纪以来发展及其迅速和影响极大的学科技术之一。

现代自动化技术是一种全新型的生产力，是直接创造社会财富的重要手段，对人类的生产活动和物质文明起着巨大的推动作用，因此受到世界各国的广泛重视和越来越多的应用。

以计算机为核心的自动化技术是我国工业重点发展的高科技领域之一。

工业自动化技术是推动我国科技进步、推动国民经济发展的重要手段。

不断采用最新的电子信息技术来装备和改造传统产业，是我国进行现代化建设的必有之路。

本文着力探讨我国剪板机的特点、现状及其今后的发展。

正文目前，随着社会现代化的发展，剪板机自动化水平的提高，自动剪板机在工业中的应用越来越多，对自动剪板机的功能要求越来越多越来越高，这就需要对自动剪板机的控制系统加以改进，不浪费宝贵的资源并且能提高自动剪板机的性能。

同时，为了提高板料加工精度和生产效率，对现有剪板机床进行自动化改造，成为一些中小企业提高经济效益的重要选择。

本系统是应企业要求开发研制的，是一种经济实用型数控系统。

它保存了原有机床的主体结构，增加了自动进料、卸料、剪切、数控定长等功能载体。

基于单片机的自动剪板机控制系统属于新一代剪板机控制系统，方便、实效及快速。

该系统采用AT89C51单片机为核心，进行数据分析处理，利用输入扩展芯片对剪板机当前工作状态进行采集，利用输出扩展芯片对剪板机各一级执行机构的控制，从而实现剪板机的自动化过程。

在板材加工系统中，板料长度检测、板料进料、压紧、走刀、落料、长度调整等过程必须按一定的节拍一定的控制精确度动作。

而且，不同长度、不同厚度、不同材料的扳材，各动作行程、先后顺序、刀具位置等要求都不一样[1]。

对于这样的控制要求，传统控制柜很难实现，采用PLC控制器价格又高，一些中小企业就采用人工控制，这不仅影响产品的质量，而且加工车间噪声大、粉尘多，操作人员的劳动条件十分恶劣。

机械剪板机设计

剪板机的设计三、主要内容：1、在调研和查阅相关资料的基础上，进行方案可行性分析，初步确定设计方案。

2、总体设计（机床设计应满足的基本要求；机床设计步骤；剪板机的分析；总体布局）。

3、传动装置的结构设计（主轴的设计及校核；轴承的选取及校核；V带轮的设计；电机的选取等）。

4、对关键零部件进行受力分析和强度计算，确定零部件的主要参数和几何尺寸并进行结构设计。

5、撰写论文。

四、主要技术参数1 机床用于宽2000mm2 直径6mm以下的棒料3 厚度6mm的钢板等高强度剪切摘要....................................... 错误！未定义书签。

引言......................................... 错误！未定义书签。

1 绪论...................................... 错误！未定义书签。

1.1剪板机简介.............................. 错误！未定义书签。

2总体设计.................................... 错误！未定义书签。

2.1机床设计应满足的基本要求................. 错误！未定义书签。

2.2机床设计步骤 ............................ 错误！未定义书签。

2.2.1有关设计的几点看法.................... 错误！未定义书签。

2.2.2机床设计的步骤........................ 错误！未定义书签。

2.3剪板机的分析............................. 错误！未定义书签。

2.4总体布局 ................................ 错误！未定义书签。

3 传动装置的结构设计 (3)3.1主轴的设计及校核 (3)3.2轴承的选取及校核......................... 错误！未定义书签。

剪板机的工装设计

优秀设计剪板机的工装设计班级学号作者目录一、绪论二，课题实质2-1 课题的目标2-2 课题的来源2-3剪板机的工作原理三，剪板机的基本理论介绍3-1 剪板机的种类及其工作原理3-2 冲压成型的基本理论3-3 工具刀运行的分类3-4 剪板机的主要构造部分介绍3-5 剪板机的离合器3-6 剪板机的压料机构3-7 剪板机平衡器的作用3-8 剪板机后挡料架的作用及分类3-9 剪板机刀片类型四，剪板机的设计及运算4-1 剪板机滚动导轨的设4-2摆式剪板机的刀架设计4-3 摆式剪板机剪切力计算五，剪板机操作手册5-1 剪板机的运行事项5-2 剪板机的安全操作规程5-3 工装夹具基本知识5-4 剪板机维护保养方法六，总结七，致谢八，参考文献一，绪论842年，英国工程师史密斯创建了第一台蒸汽锤，开始了蒸汽锻压机械的时代。

1795年，英国的布拉默发明了水压机，但知道19世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造，随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械剪板机，并获得了迅速的发展，二十世纪的锻压机械改变了十九世纪开始向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。

自60年代以来，剪板机已经有了较大的发展，其每分钟行程次数已经从几百次成长到3000次左右，其吨位也从10吨成长到了上百吨。

剪板机是带有自动送料装置，可完成板料高效率、精密加工的机械剪板机，具有自动、高速、精密三个基本要素。

随着中国加入WTO 以来，我们回过头来瞻望中国的制造业，就拿剪板机的成长来看吧随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱。

在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。

自改革开放以来我国剪板机的科研与生产得到了迅速发展，结构不断更新，品种规格不断齐全，剪板尺寸从1mm×1000mm 到40mm×4000mm，已经形成了完整的剪板机系列参数标准，生产了最大规格为50mm×3200mm 机械传动，为满足行业的特殊需要，生产了宽度大的7mm×7000mm 剪板机和25mm×12000mm 滚剪机。

自动剪板机设计说明书

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊自动剪板机设计[摘要]本文设计了一台自动剪板机，此剪切机用于剪切厚为0.2～0.3mm，最大宽度为2000毫米的板带，裁剪的钢板规格为1m×2m×3mm.剪断时间小于10s，重点就剪板机对刀机构、送料机构、剪板机结构进行了设计，在设计中通过对比国内外剪板机，力求设计出结构简单，操作方便，同时经济、合理的剪板机，具体设计思路上：利用液压系统控制刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了剪切精度，采用自动送料机构以提高剪板机的自动化性能。

近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加，预计不久的将来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会越来越大。

[关键词]对刀机构送料机构剪板机结构┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊Automatic cutting machine design[Abstract]This paper designed an automatic cutting machine, the shearing machine is used for cutting thick 0.2 ~ 0.3 mm, maximum width of 2000 mm plate band, cutting the steel plate specifications for 1 m * 2 m * 3 mm. Cut the time less than 10 s, mainly on the plate on the knife body, conveying mechanism, shearing machine structure design, by comparing the shearing machine at home and abroad in the design, make every effort to design a simple structure, convenient operation, economy, reasonable shearing machine at the same time, the specific design idea: use hydraulic system control tool post, greatly reducing the shear time and improved the precision of shearing, automated conveying mechanism in order to improve the automation of the shearing machine performance. In recent years, with the development of the mould and stamping technology, the application range of the shearing machine is constantly expanding, the number is constantly increasing, is expected in the near future, plate shears in the stamping with ratio of shearing machine will be bigger and bigger.[Keywords]The tool Conveying mechanism Shearing machine body┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录前言 (1)第1章剪板机基本性能参数……………………………………………………1.1剪板机规格与技术特征……………………………………………………1.2剪板机基本性能参数………………………………………………………1.2.1剪切力确定………………………………………………………………1.2.2压料力的确定……………………………………………………………1.2.3剪切角的确定……………………………………………………………1.2.4上刀片的行程量…………………………………………………………第2章方案论证…………………………………………………………………2.1液压传动方案……………………………………………………………………2.2 机械传动方案…………………………………………………………………2.1.2机体设计…………………………………………………………………2.1.3整体布局……………………………………………………2.3机架…………………………………………………………………………2.3刀架……………………………………………………………………………2.3.1刀架分类…………………………………………………………………2.3.2刀架计算与校核…………………………………………………………2.4托料装置………………………………………………………………………2.5刀具……………………………………………………………………………2.6送料机构………………………………………………………………………第3章液压部分设计………………………………………………………………3.1基本方案……………………………………………………………………3.1.1调速方案………………………………………………………………3.1.2压力控制方案…………………………………………………………3.1.3顺序动作方案…………………………………………………………3.2供油方式卸荷回路…………………………………………………………3.3液压系统性能的验算………………………………………………………4.3.1负载分析及运动分析…………………………………………………4.3.2确定液压缸参数………………………………………………………4.3.3活塞的设计……………………………………………………………4.3.4动力元件选择…………………………………………………………3.4液压系统的调试……………………………………………………………3.5液压系统的维护及注意事项………………………………………………结论…………………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊前言剪板机是借于运动的刀片和固定的刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备。

木片定长剪板机的设计（有全套图纸）

本科毕业设计（论文）通过答辩摘要本文设计了一台简易剪板机，能够实现对木片的定长进行剪切，剪断时间小于10s，重点就机架、刀架等重要部件进行了设计，在设计中通过对比国内外剪板机，力求设计出结构简单，操作简便，同时经济、合理的剪板机，具体设计思路上：利用自动控制系统控制刀架，大大减少了剪切的时间并且提高了剪切精度。

采用人工送料以降低成本。

近年来，随着模具技术和冲压技术的发展，剪板机的应用范围在不断地扩大，数量在不断地增加。

预计不久的将来，剪板机在冲压用剪板机中的比例将会愈来愈大。

关键词机架;刀架;自动控制系统;剪切精度附录：Abstracthis text designed to the infrastructure design of guillotine shear,can able to reach for wood to cut a slice of the clipping time is smaller than10second,the point carried on a design for the parts with important etc.of the machine,knife and passed contrast to the infrastructure design of guillotine shear at home and abroad in the design and tried hard for to design structure simple,operate simple,economic in the meantime,reasonable of the infrastructure design of guillotine shear,for the put type knife formerly and connect the pole type knife carried on innovation:Make use of the hydraulic system control knife,consumedly reduced to shear to slice of time and raised to shear to slice accuracy.Adopting artificial to send to anticipate is since low cost.In recent years,along with molding tool technique and hurtle to press a technical development,the infrastructure design of guillotine shear at constantly extension,amount at constantly increment.Anticipate near future,the infrastructure design of guillotine shear at blunt press to use to shear the comparison in the infrastructure design of guillotine shear will be bigger and bigger.Keywords Machine Knife Automatic control system Shear to slice accuracy目录1绪论 (5)1.1概论 (5)1.2剪板机分类及应用 (5)1.3设计的意义和设计步骤 (7)2剪板机机械设计 (8)2.1机架 (8)2.2刀架 (8)2.3刀具 (9)3机械机构部分设计 (10)3.1电动驱动滚轮轴的设计 (11)3.1.1驱动滚轮的确定 (11)3.1.2电动机的选择 (11)3.1.3轴的计算 (11)3.2编码器安装轴的设计 (12)3.2.1轴的计算 (12)3.2.1.1初步确定轴的最小直径 (16)3.2.1.2轴的结构设计 (17)3.3剪切装置的设计 (17)3.3.1气缸的选择 (18)3.3.2连接套的设计 (18)3.4床身支撑的设计 (19)3.5安装支架的设计 (20)3.6辅助装置的设计 (21)4电器控制部分的设计 (23)4.1硬件电路设计 (24)4.4.1中央控制器：80C51系列单片机 (26)4.4.2单片机的系统扩张 (28)4.4.3单片机接口设计 (36)5结论 (37)6致谢 (38)7参考文献 (39)8附录 (41)1绪论1.1概论随着我国制造业的发展，剪板机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，通用型高性能剪板机，广泛适用于航空、汽车、农机、电机、电器、仪器仪表、医疗器械、家电、五金等行业。

机械传动剪板机设计

附件4西京学院毕业设计（论文）任务书指导教师姓名毕业设计（论文）题目机械传动剪板机设计职称副教授题目类型理工类□工程设计□科学实验□软件开发□理论研究□综合经管文□理论性研究□应用性研究□应用软件设计□调查报告选题学生院系学号专业班级一、题目简介：（含来源、目的、意义）该设计的机械传动剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。

由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。

设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。

二、主要任务：1、完成机械传动剪板机总体方案设计2、完成机械传动剪板机设计说明3、完成机械传动剪板机零件图和总装图4、完成曲柄滑块机构实物制作三、主要内容与基本要求：（有实验环节的要提出主要技术指标要求）1、机械传动剪板机的原理2、送料与剪切运动的设计方案3、总体结构设计、主要部件的受力分析和强度校核4、要求设计的剪板机具有结构简单，加工容易，维修方便经济实用的优点四、计划进度：（包括时间划分和各阶段主要工作内容，按周次填写）第1周接收毕业设计任务书，了解毕业设计任务。

第2-3周收集相关资料，根据收集的资料，完成总体方案设计，完成开题报告。

第4-6周查阅资料，优化传动剪板机的方案，完成结构设计和装配及零件图草图。

第7周完成对传动剪板机的检验，对各项性能进行调试，迎接期中检查。

第8-11周完成对应的装配及零件图，完成初稿。

第12-13周进行论文初稿修改，完成终稿。

第14周打印装订设计说明书，准备答辩。

五、主要参考文献：(要写清参考文献名称、作者、出版社、出版时间)[1] 俞新陆，何德誉．锻压手册，第3卷，锻压车间设备．北京：机械工业出版社，2002．[2] 左健民．液压与气压传动．第三版．北京：机械工业出版社,1996．[3] 孙桓，陈作模．机械原理．第六版．北京：高等教育出版社，2001．[4] 濮良贵，纪名刚．机械设计．第七版.北京：高等教育出版社，2001．[5] 梁应彪．板材剪切力的测试.北京：锻压技术，1992，第六期．[6] 王世刚，张春宜，徐起贺．机械设计实践．哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社2001．[7] 徐灏.机械设计手册（1--5册）．第二版．北京：机械工业出版社，2000.6．[8] 崔占全，邱平善．机械工程材料．哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2001．[9] 刘鸿文．材料力学（上、下册）．第三版．北京：高等教育出版社，1992．[10] 大连理工大学工程画教研室．机械制图．第四版．北京：高等教育出版社，1993．[11]G.N.Sandor,R.E.Kaufman: Kinematics Synthesis of GearedLinkages,J.Mechanisms,Vol.5,1970.[12] Shigley J E,Uicker J J.Theory of machines and mechanics.New York:MeGraw-HillBook company,1980.六、工作量要求查阅文献资料不少于12篇，其中外文资料不少于2篇（汉语国际教育专业不做硬性要求）；完成毕业设计（论文）不少于8000（10000）字。

大学毕业论文-—机械式剪板机的设计和三维建模

XXXX大学本科毕业设计(论文)学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师二零年月完整的毕业设计过程Solidworks 三维建模，包括零件，装配图以及运动仿真这里贴上转载机CAD图该毕业设计成果经过严格而完整的毕业答辩过程，并取得优秀。

如有需要可以联系球球983091293（理工类）：X X X X大学毕业论文（设计）任务书学院：专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：指导教师：职称：20 年月日毕业设计（论文）题目：机械式剪板机的设计和三维建模一、毕业设计（论文）内容及要求（包括原始数据、技术要求、达到的指标和应做的实验等）1、了解机械式剪板机的组成结构和工作原理了解机体部分、制动部分、压料部分和后挡料部分的结构及它们的工作原理。

2、通过分析比较选择合理的传动方案，并完成剪板机主要机构的设计，包括剪断机构的设计、传输机构的设计等；此外确定其他部件的选择最终完成剪板机的整体设计。

3、在第2步基础上对剪板机进行三维建模。

二、完成后应交的作业（包括各种说明书、图纸等）1. 毕业设计论文一份（不少于1.5万字）；2. 外文译文一篇（不少于5000英文单词）；3.总装图纸一张，零件图若干。

三、完成日期及进度自2013年3 月25日起至2013年6月14日止进度安排：1. 3月25日～4月7日：查阅资料、调研，完成开题报告；2. 4月8日～4月28日：完成方案确定和机构设计；3. 4月29日～5月20日：完成零件设计计算及结构设计4. 5月21日～6月10日：完成总图及造型，撰写毕业设计论文。

5. 6月10日～6月14日：答辩。

四、同组设计者（若无则留空）：五、主要参考资料（包括书刊名称、出版年月等）:1、张红蕾;晏磊;兰西柱基于Solidworks的新型数字航摄相机结构设计与建模[期刊论文]-影像技术 2009(03)2、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京：化学工业出版社，2003.63、李仪钰主编.矿山机械.北京：冶金工业出版社,1980.74、葛文杰，机械原理，第七版，北京：高等教育出版社5、赵建国，张琳娜，赵凤霞．基于SolidWork装载机工作装置的特征建模与三维动态仿真[J]．建筑机械，2005(10)6 、詹迪维．SolidWorks高级应用教程[M]一E京：机械工业出版社，20097、吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京：化学工业出版社，2003.6系(教研室)主任：（签章）年月日学院主管领导：（签章）年月日注：1、如页面不够可加附页2、以上一～四项由指导教师填写XXXX大学本科毕业设计（论文）摘要本次设计的任务是对称机械式剪板机和三维建模以及仿真运动。

小型剪板机设计毕业设计论文

3.2.2二号传动轴结构设计............................................................. 7 3.2.3三号传动轴结构设计............................................................. 8 3.3齿轮设计............................................................................10 3.3.1 一级传动轴齿轮设计............................................................ 10 3.3.2二级传动轴齿轮设计............................................................ 13 3.4飞轮结构设计....................................................................... 17 3.4.1安装飞轮的原因和目的..........................................................17 3.4.2飞轮设计的基本原理及参数..................................................... 17 3.4.3基本尺寸计算................................................................... 18 3.4.4设计参数表......................................................................18 3.4.5飞轮的结构图................................................................... 19 3.5轴承结构设计....................................................................... 19 3.5.1滚动轴承类型的选择............................................................ 19 3.5.2轴承设计公式及其参数......................................................... 20 3.5.3 一号传动轴轴承设计分析计算.................................................. 21 3.5.4二号传动轴轴承设计计算....................................................... 23 3.6传动装置结构设计简图............................................................. 25

钢板剪板机的原理与设计机械专业毕业设计毕业论文[管理资料]

钢板剪板机的原理与设计摘要：在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。

对称传动剪板机是一种典型的对称传动的机械，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。

该设备应用广泛，具有结构简单，维修方便，经济实用的优点。

该设计的对称传动剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。

由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。

设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。

曲柄滑块机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，在机械设备中应用广泛。

关键词:曲柄滑块机构；剪板机；对称传动Steel plate shears the principle and designAbstract: In the use of sheet metal more industrial sector, all need according to dimensional requirements for material cutting, so late shears becomes each industrial sector is most widely used in the process of sheet metal cut equipment. Symmetric transmission cutting machine is a kind of typical symmetric transmission machinery, mainly used for clipping of various sizes of the sheet metal of straight edge. The equipment is widely used, the structure is simple, easy maintenance, economic and practical advantages The design of the symmetric transmission plate shears, its blunt shear for 10 tons, the slider trip 22mm per minute for shear thirty times. Powered by motor through level 1 belt and level 1 gear transmission slowing down. The actuators used in engineering for head-on slider-crank mechanism, the organization will plate shears the rotation of the transmission system to convert motion slide block of reciprocating linear motion realize the shear sheet. Slider-crank mechanism has simple structure, easy processing, maintenance is convenient, economical and practical advantages, is widely used in mechanical equipment.Key words: slider-crank mechanism; steel plate shearer；symmetric transmission1 引言在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。

机械原理课程设计-剪板机设计说明书

机械原理课程设计说明书设计题目剪板机成员指导教师2014年7月18日前言一．原始数据及设计要求设计一剪板机械，主要功能是能将卷料展开并剪成一定长度的铁板,即将板料作定长度的间歇送进,在板料短暂的停歇时间内，剪刀在一定位置上将铁板剪断。

设计要求：原材料为成卷的板料.每次输送铁板长度为2000mm；每次输送铁板到达规定长度后，铁板稍停，以待剪板机构将其剪断。

剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的十五分之一,铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍,;输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小。

剪板频率为30次/分钟.二．项目组成员及分工目录一．选题意义.。

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1二．原理分析.。

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2三.设计方案及选择.。

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.33.1设计方案分析。

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.3 3.2设计方案选择.。

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3 3。

2.1间歇传动轮系的分析与选择..。

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3 3。

2.2剪短传动机构的分析与选择。

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(5)四.选用机构的尺寸设计。

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.. (7)4。

1机构自由度计算。

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.7 4.2间歇传动轮系的直径与转速的确定.。

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7 4。

2.1传动分析。

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7 4.2.2数据计算。

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(7)4.3剪断传动机构的尺寸确定。

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. (9)4。

3。

1传动分析.。

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剪板机的设计

目录一、剪板机工作原理及设计要求 (1)二、机械设计方案拟定 (3)三、机械原理分析及构件尺寸的计算 (6)四、机械变速传动设计 (12)五、运动循环图 (13)六、机械运动分析 (14)七、设计总结 (21)八、参考文献 (22)一、剪板机工作原理及设计要求1.工作原理及工艺过程本剪板机是将卷料展开并剪成一定长度铁板的机器，即将板料作定长度的间歇送进，在板料短暂的停歇时间内，剪刀在一定位置上将铁板剪断，其工艺过程由输送原材料和剪板两个过程来完成。

2.原始数据及设计要求原材料为成卷的板料。

每次输送铁板长度L=1900或2000或2200mm （设计时任选一种）。

（1）每次输送铁板到达规定长度后，铁板稍停，以待剪板机构将其剪断。

剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的十五分之一。

建议铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍，以保证有较高的生产率。

（2）输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小（即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变）。

3.机械系统功能分析剪板机要实现将卷料展开并剪成一定长度铁板，采用两个相互配合的间歇机构来实现停歇与剪板。

利用附加曲柄摇杆机构实现连续转动。

利用两个滚轮将铁板压紧，依靠滚轮和铁板间的摩擦力将铁板从卷料上拉出并推向前进的输送方式。

原理分析如下：在主动曲柄AB（齿轮1）等速转动，系杆H变速运动的一周内，齿轮4在某一时间内总能使其角速度为零。

在主动曲柄AB（齿轮1）等速转动一周的时间内，从动齿轮4按下述规律运动：当曲柄开始转过某一角度时间内时，齿轮4停歇不动，以等待剪切机构将铁板剪断；在主动曲柄转过一周中其余角度时，输出构件4转过另一角度，这时刚好将铁板输送到所要求的长度L。

原理图如下：二、机械设计方案拟定1.输送机构方案的比较和拟定方案一：不完全齿轮机构利用不完全齿轮实现间歇输送板料在主动轮上作出一部分的轮齿，根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上做出与主动轮相齿和的轮齿，当主动轮做连续回转运动时从动轮做间歇回转运动。

各类型剪板机结构设计毕业设计论文

各类型剪板机结构设计毕业设计论文第1章绪论在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。

剪板机目前主要有以下几种：1．平刃剪板机：剪切质量较好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。

机械传动的较多，该剪板机上下两刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初扎方坯和板坯。

2．斜刃剪板机：分闸式剪板机和摆式剪板机，剪切质量较前者差，有扭曲变形，但力能消耗较前者小，适用于中大型剪板机。

3．多用途剪板机：板料折弯剪板机，即在同一台机器上可完成两种工艺，假期下部进行板料剪切，上部进行折弯，也有的机器前部进行剪切，后部进行板料折弯。

4．专用剪板机：气动剪板机大多用在剪切线上速度快，剪切次数高。

5．数控剪板机：直接对后挡料器进行位置编程，可进行位置校正，具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率[1]。

对称传动剪板机是一种典型的对称传动的机械，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。

该设备应用广泛，具有结构简单，维修方便，经济实用的优点。

本机器的工作原理：动力源电动机通过二级传动（一级带轮传动，一级齿轮传动）减速驱动执行机构—曲柄滑块机构，该机构将电动机的旋转运动转化为往复的直线运动，在此过程中，由切刀（固定在滑块上）来进行对板料的切削。

在这次设计中，针对该剪板机的执行机构—曲柄滑块机构，通过数学建模，运用Turbor C强大的编程运算能力，研究了曲柄以匀角速度旋转时，曲柄滑块机构中滑块的位移、速度、加速度的变化规律。

第2章方案论证剪板机主要是通过滑块上刀片的往复直线运动来实现切断功能，能实现这个目的主要由液压传动和机械传动两种。

2.1 液压传动方案剪板机液压传动系统原理图如图2-1所示，其原理：手动换向阀6推向左位（即左位接入系统），此时活塞在压力油的作用下向下运动，对板料进行剪切加工，当加工完成后，将阀6手柄推向右位（即右位接入系统），活塞向上运动，即刀片上抬，到了一定位置，将阀6手柄推入中位，这样活塞就停留在此位置不动。