企业日常安全检查登记表
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工业企业日常安全检查登记表
项编 目号
检查内容
合格 不合格 缺项 “√” “√” “—”
备注
1 建立健全安全生产责任制(负责人、各级管理人员、从业人员)
组 2 建立安全生产规章制度(安全检查、隐患整改)和操作规程
织 3 有效实施安全生产投入(项目列入财务报表,做到专款专用) 制 4 制定生产安全事故应急救援预案(伤亡事故、危化品事故、火灾事故) 度 5 逐级检查落实安全工作,建立安全管理档案对发现隐患检查处理记录在案
生
带、未戴工作帽、攀高无防护)
11
在有旋转零部件的设备旁作业未穿工作服;操纵带有旋转零部件的设备时戴 手套、留长发者未戴护发帽
12 所有的防护用品、用具是否符合安全要求
13 是否存在三合一或四合一
14
疏散通道、安全出口应布置合理并保持畅通,不得堵塞或占用,通道醒目处 应设置“禁止阻塞”标志
15 室内消防栓水带、水枪齐备,标识清晰,定期点检
61 无酒后作业;无嬉戏、打闹、吃食物等
62 是否使用无安全装置的设备、工具
63 攀、坐不安全位置(如踏台、护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
64 在起吊口/物下作业、停留;冒险进入危险场所
65 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作
特 种
66
特种设备是否取得验收合格证或取得定期检测报告(锅炉、压力容器、起重吊 装机械)
、 57 上超过部分按2‰比例增加,高危行业,高级注册安全主任不少于1名;1500
教
以上一般行业高级注册安全主任不少于1名,中级以上不少于聘用总数的
育
1/3)Leabharlann Baidu
、 58 作业人员是否熟悉并遵守操作规程(抽查)
培 59 作业人员是否掌握紧急情况下的应急措施(抽查)
训 60 特种作业人员持证上岗情况(抽查)
主要经营管理者经过安全生产教育培训和安全资格考核(生产经营单位负责 人培训)
人
56
对特殊岗位的特殊工种参加定期的学习培训、定期考核(特种操作证年审合
格) 按规定聘用注册安全主任(300人以下企业必须配备1名安全主任或有1名安全
员
主任兼职;300-500人聘用不少于1名;500-1000人按4%聘不少于2名;1000以
6 是否建立安全生产管理机构
7 个人劳动防护品穿戴情况(符合岗位要求)
8 特殊岗位劳动用品发放
职 9 对有毒有害岗位和防护设备情况进行检测并记录在案(有检测报告)
业
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,未使用(未戴护目镜或面罩
卫 10 、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全
设 67 建立特种作业人员档案
备 68 每月对特种设备进行安全检查和日常维护保养并有检测记录
事 69 定期检查应急的安全设备、救援器材
故 70 开展应急措施培训、演练(应急、消防)
防 71 落实应急管理制度,明确应急措施、应急程序及责任部门或人员等 范 72 开展重点单位、危险部位每日巡查,其他单位每月检查
21 工人宿舍内是否使用电饭锅、“热得快”等大功率电器
库存物品是否分类、分堆储存,是否符合下列要求:每堆占地不大于100平方
22
米,堆与堆之间距离不小于1米,堆与墙间距不小于0.5米,堆与顶(梁)、 柱间距不小于0.3米,灯的垂丰下方与物品水平间距不小于0.5米,主通道不
小于2米,灯具下方不准堆放物品
23 有无建立安全用电管理制度
24 有无建立安全用电操作规程,定期开展安全用电检查,记录在案
25 电线未老化有过载保护措施,电线下方不堆放易燃物质
26 布线是否规整及符合安全用电要求
27 仓库、危险场所电器设备按规定采取防爆措施,安装漏电保护装置
28 建筑物配电箱是否分层设置,专人管理。开关、仪表及指示灯等是否完整
36 配电房是否安装安全防护装置和警示标志
37 绝缘不良;绝缘强度不够
38 电器开关是否未接地、接零
39 危险化学品管理制度
40 化学包装上有无化学品安全标签
项编 目号
检查内容
合格 不合格 缺项 “√” “√” “—”
备注
41 安全评价中介机构评价结果
42 使用化学品有无进行培训教育,如实告知从业人员作业场所存在危险因素
43
危化品要存储在专用仓库内,有专人管理,有报警通风装置,分类,分堆储 存
44 危险化学品使用场所是否设置在相对独立的场所
危 45 危险化学品使用场所储存量是否超过一天的使用量
险 化 学 品
46 47 48
危险化学品使用场所是否有抽风设施 危险化学品使用场所是否有防静电措施,是否接地或接零 危险化学品生产、经营单位是否具有危险化学品许可证
73 建立冲剪压设备安全使用管理制度(交接班检查制度)
74
冲剪压设备必须安装安全装置(双手式、传感式、联锁式、自动送出料等任 一种装置),定期检查,检测记录在案
机 械
75
冲剪压设备是否装有电源紧急停止开关、外壳保护接地、2米以下传动轮 (带)有防护罩,两人以下的有多人操作联锁开关、离合器制动器安全可靠
16
灭火器按100平米4具的要求配备,应便于取用且不得影响疏散,灭火器摆放 稳固,铭牌朝外并定期点检
消
17
安全出口是否按规定安装应急照明灯和安全出口指示灯,应急灯、疏散标志 齐全
防 安 全
18 19 20
生产经营场所至少设置两个安全出口,除单栋建筑物不超过4层(含4层)的 经 车营 间场 、所 仓, 库总 、建 办筑 公面 室积 、不 员超 工过 宿5舍0、0平各方类米经的营,场可所以不设得置使单用一可出燃口材。料装修、分 隔 普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同楼层时,应用实体砖墙分 隔到顶
49 是否有危险化学品购销安全管理制度
50 是否有危险化学品出入库管理制度
51 是否有危险化学品运输安全管理制度
52 是否有废弃化学品处置制度
53 危险化学品是否张贴危险化学品安全标签及安全技术说明书
54
开展员工“三级教育”(入厂安全培训教育;车间安全培训教育;岗位安全 培训教育),消防安全教育
55
用 电
29 30
电源线路是否存在老化现象(超过15年使用) 电气装置带电部分是否裸露
安 31 开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
全 32 是否使用闸刀开关
33 塑料电线未用固定装置固定使用
34 电源线路是否存在乱搭接或未套管现象
35
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式)使用 安全电压;选用合适的漏电保安器。
项编 目号
检查内容
合格 不合格 缺项 “√” “√” “—”
备注
1 建立健全安全生产责任制(负责人、各级管理人员、从业人员)
组 2 建立安全生产规章制度(安全检查、隐患整改)和操作规程
织 3 有效实施安全生产投入(项目列入财务报表,做到专款专用) 制 4 制定生产安全事故应急救援预案(伤亡事故、危化品事故、火灾事故) 度 5 逐级检查落实安全工作,建立安全管理档案对发现隐患检查处理记录在案
生
带、未戴工作帽、攀高无防护)
11
在有旋转零部件的设备旁作业未穿工作服;操纵带有旋转零部件的设备时戴 手套、留长发者未戴护发帽
12 所有的防护用品、用具是否符合安全要求
13 是否存在三合一或四合一
14
疏散通道、安全出口应布置合理并保持畅通,不得堵塞或占用,通道醒目处 应设置“禁止阻塞”标志
15 室内消防栓水带、水枪齐备,标识清晰,定期点检
61 无酒后作业;无嬉戏、打闹、吃食物等
62 是否使用无安全装置的设备、工具
63 攀、坐不安全位置(如踏台、护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
64 在起吊口/物下作业、停留;冒险进入危险场所
65 机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作
特 种
66
特种设备是否取得验收合格证或取得定期检测报告(锅炉、压力容器、起重吊 装机械)
、 57 上超过部分按2‰比例增加,高危行业,高级注册安全主任不少于1名;1500
教
以上一般行业高级注册安全主任不少于1名,中级以上不少于聘用总数的
育
1/3)Leabharlann Baidu
、 58 作业人员是否熟悉并遵守操作规程(抽查)
培 59 作业人员是否掌握紧急情况下的应急措施(抽查)
训 60 特种作业人员持证上岗情况(抽查)
主要经营管理者经过安全生产教育培训和安全资格考核(生产经营单位负责 人培训)
人
56
对特殊岗位的特殊工种参加定期的学习培训、定期考核(特种操作证年审合
格) 按规定聘用注册安全主任(300人以下企业必须配备1名安全主任或有1名安全
员
主任兼职;300-500人聘用不少于1名;500-1000人按4%聘不少于2名;1000以
6 是否建立安全生产管理机构
7 个人劳动防护品穿戴情况(符合岗位要求)
8 特殊岗位劳动用品发放
职 9 对有毒有害岗位和防护设备情况进行检测并记录在案(有检测报告)
业
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,未使用(未戴护目镜或面罩
卫 10 、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全
设 67 建立特种作业人员档案
备 68 每月对特种设备进行安全检查和日常维护保养并有检测记录
事 69 定期检查应急的安全设备、救援器材
故 70 开展应急措施培训、演练(应急、消防)
防 71 落实应急管理制度,明确应急措施、应急程序及责任部门或人员等 范 72 开展重点单位、危险部位每日巡查,其他单位每月检查
21 工人宿舍内是否使用电饭锅、“热得快”等大功率电器
库存物品是否分类、分堆储存,是否符合下列要求:每堆占地不大于100平方
22
米,堆与堆之间距离不小于1米,堆与墙间距不小于0.5米,堆与顶(梁)、 柱间距不小于0.3米,灯的垂丰下方与物品水平间距不小于0.5米,主通道不
小于2米,灯具下方不准堆放物品
23 有无建立安全用电管理制度
24 有无建立安全用电操作规程,定期开展安全用电检查,记录在案
25 电线未老化有过载保护措施,电线下方不堆放易燃物质
26 布线是否规整及符合安全用电要求
27 仓库、危险场所电器设备按规定采取防爆措施,安装漏电保护装置
28 建筑物配电箱是否分层设置,专人管理。开关、仪表及指示灯等是否完整
36 配电房是否安装安全防护装置和警示标志
37 绝缘不良;绝缘强度不够
38 电器开关是否未接地、接零
39 危险化学品管理制度
40 化学包装上有无化学品安全标签
项编 目号
检查内容
合格 不合格 缺项 “√” “√” “—”
备注
41 安全评价中介机构评价结果
42 使用化学品有无进行培训教育,如实告知从业人员作业场所存在危险因素
43
危化品要存储在专用仓库内,有专人管理,有报警通风装置,分类,分堆储 存
44 危险化学品使用场所是否设置在相对独立的场所
危 45 危险化学品使用场所储存量是否超过一天的使用量
险 化 学 品
46 47 48
危险化学品使用场所是否有抽风设施 危险化学品使用场所是否有防静电措施,是否接地或接零 危险化学品生产、经营单位是否具有危险化学品许可证
73 建立冲剪压设备安全使用管理制度(交接班检查制度)
74
冲剪压设备必须安装安全装置(双手式、传感式、联锁式、自动送出料等任 一种装置),定期检查,检测记录在案
机 械
75
冲剪压设备是否装有电源紧急停止开关、外壳保护接地、2米以下传动轮 (带)有防护罩,两人以下的有多人操作联锁开关、离合器制动器安全可靠
16
灭火器按100平米4具的要求配备,应便于取用且不得影响疏散,灭火器摆放 稳固,铭牌朝外并定期点检
消
17
安全出口是否按规定安装应急照明灯和安全出口指示灯,应急灯、疏散标志 齐全
防 安 全
18 19 20
生产经营场所至少设置两个安全出口,除单栋建筑物不超过4层(含4层)的 经 车营 间场 、所 仓, 库总 、建 办筑 公面 室积 、不 员超 工过 宿5舍0、0平各方类米经的营,场可所以不设得置使单用一可出燃口材。料装修、分 隔 普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同楼层时,应用实体砖墙分 隔到顶
49 是否有危险化学品购销安全管理制度
50 是否有危险化学品出入库管理制度
51 是否有危险化学品运输安全管理制度
52 是否有废弃化学品处置制度
53 危险化学品是否张贴危险化学品安全标签及安全技术说明书
54
开展员工“三级教育”(入厂安全培训教育;车间安全培训教育;岗位安全 培训教育),消防安全教育
55
用 电
29 30
电源线路是否存在老化现象(超过15年使用) 电气装置带电部分是否裸露
安 31 开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
全 32 是否使用闸刀开关
33 塑料电线未用固定装置固定使用
34 电源线路是否存在乱搭接或未套管现象
35
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式)使用 安全电压;选用合适的漏电保安器。