变频控制柜设计安装规范.docx
控制柜安装要求规范要求
控制柜安装要求1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件? 需要的灭弧距离? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
变频器控制柜设计规范要求及注意事项
变频器控制柜设计规范要求及注意事项变频器是现代工业生产生活中广泛使用的电子设备，为了满足生产生活中特定的控制和应用，需要采用plc、触摸屏、dcs等控制方式开展智能控制。
变频控制柜的作用是使用变频器调节设备的工作频率，使设备能够平稳工作，从而可以减少能耗的控制设备。
变频控制柜一般都具有通信、远程控制、模拟量的采集、数字量采集等功能。
该系统具有节约能源、提高现场控制精度、延长电机使用寿命、降低设备工作噪音等优点。
变频控制柜设计要求规范：1、总则：变频控制柜的设计安装，设计者不仅应考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。
做到构造美观、体积尽量小，以便运输。
2、柜体要求：(1)控制柜安装方法：壁挂式、落地式。
(2)控制柜拖动电机的数量：一拖一，一拖多。
(3)工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动或手动切换。
(4)控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。
(5)控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。
3、变频控制柜设计布局的要求：(1)确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2)控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护;当变频器到电机的连线超过100m时。
(3)控制柜应设置地线排组(pe)。
(4)如果客户对谐波要求比较严格的场合，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。
(5)对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
(6)充电电阻需加温度控制，防止直流接触器断路时主电流通过充电电阻。
(7)接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。
变频控制柜设计安装规范
设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。
（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。
（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。
（8）控制柜的外围器件的选用。
（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。
（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。
（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。
变频控制柜安装施工方案(完美格式)
第1节变频控制柜安装1.变频器的安装要求1.1变频器最好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;1.2变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。
2.控制柜柜体要求2.1控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做;2.2控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落;2.3二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。
箱体、箱门都要作可靠接地。
接线端子应与最大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;2.4全部紧固件均应采用镀锌件。
3.总体要求3.1控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网;3.2控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理，不影响排风。
防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。
3.3风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。
在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音;3.4控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。
控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。
3.5阻隔絮状杂物进入。
防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。
防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。
防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
变频、控制柜设计规范-ljy
控制柜、变频柜设计要求及规范设计____________________审核_____________________批准_____________________2009年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
变频控制柜设计
一变频控制柜设计时应注意的问题变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。
一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。
采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。
根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1．恒转矩负载。
如传送带，升降机等用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。
2．平方转矩负载。
如风机，水泵类用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。
变频控制柜安装施工方案
变频控制柜安装施工方案一、工程概述：本工程是针对其中一工业生产设备的变频控制柜进行安装施工，旨在实现设备的变频控制功能。
具体工作内容包括柜体安装、设备连接、电气连接、接地处理以及测试调试等工作。
二、工作流程：1.设备安装准备：（1）确定变频控制柜的安装位置，并进行合理布局设计，确保柜体与设备间的连线距离合理。
（2）准备工具和材料，包括吊车、托架、电缆、电线槽、紧固件等。
（3）检查柜体是否完好无损，确认柜体尺寸与设备匹配。
2.柜体安装：（1）借助吊车将变频控制柜安装到预定位置，确保柜体平稳牢固。
（2）使用托架将变频控制柜固定在预定位置，确保不会晃动。
3.设备连接：（1）根据设备的连接要求，确认电缆引入位置，并安装电缆。
（2）根据设备的信号接口要求，使用电缆进行连接。
4.电气连接：（1）对变频控制柜内的电气设备进行连接，包括主电源、照明灯等。
（2）根据电气连接图进行接线，确保连接正确、牢固。
5.接地处理：（1）根据设备的接地要求，对变频控制柜进行接地处理。
（2）使用专用接地线连接变频控制柜的金属外壳与地线，确保接地良好。
6.测试调试：（1）对安装好的变频控制柜进行测试调试，确保其工作正常。
（2）测试调试内容包括电气连接测试、信号测试、运行测试等。
7.安全验收：（1）对安装施工的结果进行全面验收，确保符合相关的安全规范。
（2）确认安装完成后变频控制柜工作正常，各项指标符合要求。
三、施工方案注意事项：1.确保施工人员具备相应的电气安装施工经验，并具备相关证书。
2.在进行柜体安装时，要保证柜体稳定，防止倾倒或晃动。
3.在进行电气连接时，注意接线的正确性和牢固性，避免接触不良或短路现象。
4.施工现场要注意安全，确保工作人员的人身安全。
5.在测试调试阶段，注意观察变频控制柜的工作情况，并及时修复故障。
6.完成施工后，及时清理工作现场，恢复原状。
四、保证施工质量：1.严格按照施工方案进行施工，确保每一项工作的质量。
(完整word版)控制柜设计规范
控制柜(箱)设计规范目录(控制柜安全性能规范)1．控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图） (3)a.直接起动（图例1） (3)b.星三角起动（图例2） (3)c.星三角起动（图例3） (4)d.自耦起动（图例4） (5)2．控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图） (5)3．控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图） (6)a.星三角起（图例2） (7)b.星三角起动（图例3） (8)4．空气开关的选用.................................................................................... ..9 5．电流互感器与电流表的选用 (10)6交流接触器和热继电器的选用................................................... (11)a1.直接起动或软起动方式(第1表共2表用西门子和天正)... (图例1) (11)a2.直接起动或软起动方式(第2表共2表..用施耐特和天正) ..(图例1) (12)b1.星三角起动(第1表共4表用西门子和天正) (图例2 ).................. (13)b2.星三角起动(第2表共4表用施耐特和正泰) (图例2)................... (14)b3.星三角起动(第3表共4表用西门子和天正) (图例3 ) (15)b4.星三角起动(第4表共4表用施耐特和正泰) (图例3 ) (16)c1.自耦减压起动(第1表共2表用施耐特和正泰) ( 图例4) (17)c2.自耦减压起动(第2表共2表用西门子和天正) (图例4 ) (18)7.自耦变压器的选用 (19)8．控制柜面板布置开孔标准(见电气原理图) (20)9．控制箱面板布置开孔标准(见电气原理图) (21)10 控制柜面板公司标识布置标准 (21)11. 保护导体截面积的规定 (22)12. 中性(零线)导体截面的选择 (22)13. 开关柜配线的相序与色泽规定......................................................... (22)14. 母排机械连接尺寸 (23)15. 常用转换开关图(LW5-16型) (26)16. 常用小型继电器接线图[MY2(4)J型—OMRON] (27)17. 柜体尺寸的选择 (28)18. 柜体的安装尺寸………………………………………………………………………..29 19. 控制柜电机输出线绝缘板使用规定…………………………………………………..30 20 控制变压器的选用……………………………………………………………………...30 21. 冷夹头尺寸标准（JG 型标准）……………………………………………………….31 22.控制柜随机配件选型表……………………………………………………………….32 23.设计图纸应注意事项…………………………………………………………………....34 24.控制柜端子标号…………………………………………………………………………35 25.控制柜接线端子排编号的规则(JX2采用规格为JH9-15A)………………………….36 26.电机额定电流参考表……………………………………………………………………37 27.号码套管排列顺序………………………………………………………………………38 28 WEIPU 航空插头、插座芯号位置图 391、控制柜内部一次回路导线的选用（见一次回路图）：1QFL41L42L43L1L2L3L31L32L331W11V11U11KH1KMM1L63L62L61L53L52L51图 例 1图例L3L2L1c 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 3d、自耦起动（图例4）3KM图例 42、控制柜一次回路导线截面的选用（见一次回路图）：3、控制柜一次回路TMY铜排截面的选用（见一次回路图）：导线选用规格表(要求从90~315KW一次母线用铜排)a、星三角起动（图例2）图 例 2L3L2L1b 、星三角起动 （图例3）L1L2L3图例 34.空气开关的选用4.1表15.1空气开关的使用5.2控制柜中总空开的选用：（表2）注：⑴A用B备的控制柜空气开关的使用参照表中的A用（A=1，2，3，4）如果控制柜中有主泵也有辅泵，一般先根据主泵选，然后再加上辅泵的额定电流值作为选取总空开的参考值。
变频控制柜国家标准
变频控制柜国家标准变频控制柜是一种用来控制电动机运行的设备，通过调节电机的电压和频率，实现对电机的精确控制。
在工业生产中，变频控制柜广泛应用于各种机械设备和生产线的控制系统中，因此其国家标准的制定对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
首先，变频控制柜国家标准应当明确其适用范围和对象。
在实际生产中，不同类型的变频控制柜可能面临不同的环境和工作条件，因此国家标准应当根据不同的应用场景和行业特点，对变频控制柜的标准适用范围进行明确定义，以便用户能够正确选择和使用符合自身需求的产品。
其次，国家标准应当对变频控制柜的基本要求进行规定。
这包括对控制柜的外观尺寸、结构设计、安全防护、电气连接、通风散热等方面的要求，以及对控制柜内部电气元件、传感器、控制器等关键部件的选用和性能指标进行规定，确保控制柜在正常工作条件下能够稳定可靠地运行。
另外，国家标准还应当对变频控制柜的安全性能进行严格规定。
在工业生产中，控制柜往往需要长时间连续运行，因此其安全性能显得尤为重要。
国家标准应当对控制柜的过载保护、短路保护、漏电保护、接地保护等方面的安全功能进行详细规定，以确保在发生故障或意外情况时能够及时有效地保护设备和人员安全。
此外，国家标准还应当对变频控制柜的节能性能和环保要求进行规定。
随着节能环保理念的日益普及，控制柜的节能性能和环保要求也成为了制定国家标准的重要内容。
国家标准应当鼓励和规范控制柜在工作过程中的能耗控制、能源回收利用等方面的技术要求，以促进控制柜的节能环保性能的提升。
最后，国家标准还应当对变频控制柜的质量检测和认证进行规定。
为了保证控制柜的质量和性能符合国家标准的要求，国家标准应当对控制柜的质量检测方法、检测标准、认证程序等方面进行详细规定，以确保生产厂家能够按照标准要求进行生产制造，用户能够购买到符合国家标准的产品。
总之，变频控制柜国家标准的制定对于推动我国控制柜行业的健康发展、提高产品质量和技术水平具有重要意义。
变频控制柜设计安装规范(1)
丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。
二、变频控制柜设计前注意事项1.安装环境1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m 会产生降容的情况海拔超过1000 米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况24 小时运行的环境温度极限=45°C最大环境温度极限=50°C储存的温度条件－25°C 至65°C使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。
3)供电情况电源三相不平衡程度＜3%电源电压是否超过380V 的10%，电压过高得考虑加装降压装置2.负载类型1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100 系列及FC300 系列均可3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器3.工作方式1)单台设计时要注意防尘和散热2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次4.控制方式1)单控最简单的控制方式2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27 端子（自由停车功能端子）来实现停止3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。
控制柜安装规范要求
控制柜安装规范要求控制柜安装要求1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
380V变频配电柜技术规范书
xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程380V变频配电柜技术规范书xxxxx矿业有限公司2013年11月目录第一章技术规范 (1)第二章供货范围 (15)第三章技术资料 (19)第四章交货进度 (22)第五章监造、检验和性能验收试验 (23)第六章技术服务和技术联络 (24)第七章大件部件情况 (27)第八章差异表 (27)XXXXX矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程380V变频器柜技术规范书第一章技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于xxxxx矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V变频配电柜，它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
1.3 本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 本设备技术规范经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本设备技术规范未尽事宜，由招、投双方协商确定。
1.6 投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.7 投标方应对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。
1.8 如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行，投标方必须为此负全部直接责任。
1.9 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。
1.10 如果投标方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.11本技术规范中的变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度对变频配电柜参数进行修正，保证变频配电柜在此海拔高度下可靠稳定运行。
变频柜开关柜安装工程施工方案
变频柜开关柜安装工程施工方案变频柜开关柜安装工程施工方案说明：因变频器是柜体式（配电柜）安装，所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准（XXX/1-6-009-2004）施工。
1.范围：本工艺标准适用于10KV及以下的一般工业与民用建筑电气安装成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接线。
2、施工准备2.1设备及材料要求2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。
设备应有铭牌并注明厂家名称，附件备件齐全。
2.1.2安装使用的材料2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有标志合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。
2.1.2.3其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，均符合质量请求。
2.2主要机具2.2.1搬运机具，倒链，麻绳索具等。
2.2.2安装工具：手电钻，电锤，砂轮，电焊机，电工刀，锉刀。
套筒扳手等。
2.2.3测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，程度尺，测试笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。
2.3施工材料准备工期：半天3、装置操纵流程3.1装置流程设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作装置——变频器柜体装置及进线柜体装置——二次接线——动力电缆施放对接——变频器调试——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行3.2设备开箱检查3.2.1安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术资料查对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸请求。
附件备件齐全，产品合格，证件，技术资料说明书齐全。
3.2.2.3柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。
3.2.2 4内部检查：电器设置及元件无损伤裂缺陷。
3.3设备搬运3.3.1设备运输由起重工功课，电工配合，根据实际情况应用各种合适的运输工具。
3.3.2设备吊点：柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。
变频柜设计规范课件
FOTILE
变频柜设计规范
变频器基本参数的调试
变频器功能参数很多，一般都有数十甚
至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必
要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采
用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使
用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此 要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能
变频、低压电气控制系统设计与讲解
2011年0ห้องสมุดไป่ตู้月
变频柜设计规范
目录
概述 变频控制系统设计流程 变频控制系统调试 低压电气控制系统设计与选型 总结
FOTILE
变频柜设计规范
概述
众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。但变频控制系统 如何设计，变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求，是许多 电气工程师及制造商，客户想明确了解的。本章从实际设计及应 用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。
二 转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低 速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，
可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利
进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特
性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会
出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现 电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
变频柜设计规范
3． 恒功率负载。如卷扬机， 机床主轴。
公式：P=T*N/975 一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。 对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最 能体现产品质量关键环节。
变频器控制柜要求如下：
变频器控制柜要求如下：1. 柜应充分考虑使用环境要求，散热必须可靠，须配专用的通风组件以满足散热要求。
2. 变频器柜应具有维护拆装方便，防尘、防潮等可靠。
变频器可以设置保护口令，以防止非法修改参数而造成的变频器损坏。
变频器可以灵活地实现本地和远程控制，切换时不得导致系统的失控和振荡。
3. 变频器柜应前后开门，变频器安装在柜内，变频器柜上应装有运行、故障、电流等状态指示灯，变频器柜内相应设备及其安装接线应事先完成。
根据需方要求进行变频柜内布置和接线。
4. 由投标方采购变频器成套组装变频器柜。
冷却方式为强制空冷。
5. 投标方组柜所使用的端子应采用南京菲尼克斯公司的UK系列端子或万可系列端子。
6. 由投标方成套制造的变频柜，每台变频器的输入侧应配有和变频器配套的输入和输出电抗器，变频器选用（250KW）一档容量选型、重载起动。
7. 供货方配相应的制动单元和制动电阻柜。
8. 所有模拟量信号要配备隔离器。
变频柜满足就地和远程两种控制模式，并预留接口，同时留给控制机房运行信号接口。
9.乙方负责二台变频器的安装（甲方配合），电缆的敷设（180米）及接线。
10. 变频器品牌选择上市公司品牌。
11. 低压电器选择ABB。
12. 变频器柜的通风量应参照原装柜设计，并有适当的余度，满足散热要求。
每个柜应至少配有2个柜顶风机，当任何一个柜顶风机出现故障时，不会影响变频器正常运行。
13. 每台冷却风扇应安装电气保护，如断路器或熔断器，当保护动作时应有信号灯指示。
14. 柜体采用冷轧钢板，钢板厚度2.0mm，安装底板厚度3.0mm。
变频柜在运行中，柜的前后门可打开。
15. 变频柜的进线电缆直接连接到断路器上端，出线电缆直接连接到变频器的输出端子上，下进下出。
16. 变频器的操作面板安装在控制柜的前面板上。
面板上方或下方应有设备名称标识框。
17. 应充分考虑动力电缆进出接线方便安全及控制电缆接线端子位子合理。
18.外购件应标明生产厂家（如：进线电抗器、输出电抗器、EMC滤波器、刀开关等）。
变频器控制柜技术规范
5.9 接地： 变频器应采用工作接地，接地铜母排 TMY50X5，用于变频器的接地。变频器
柜应采用保护接地，和变频器的保护接零分开设置，目的是为了提供一个专用的
谐波回路，尽量减少对其他设备的电磁干扰。 5.10 乙方须配合现场安装，负责现场调试、配合 DCS 系统联调。
5.11 变频器柜制作安装过程中严格按照协议书中相关元器件配置。
六、交货时将提供的资料
6.1 资料说明：
1) 系统原理图。
2) 齐全和详细的安装资料（外形尺寸图、底座和基基础螺栓的位置及尺寸）。
3) 柜内元器件的说明。
4) 维护和检验要求。
5) 变频器操作使用及维护手册。
6) 最终二次回路原理图及端子排图。
7) 控制、保护回路所有元器件均注明识别符号、编号。
8) 出厂试验报告和详细的元件清单。
电源电压的波动，突降，不平衡和频率变化 IEC1000-2-1
静电放电（ESD）的抗扰性 IEC61000-4-2
电场抗扰性 IEC61000-4-3
脉冲列干扰抗扰性 IEC61000-4-4
对 RFI 辐射，电导性辐射的抗扰性 IEC61000-4-6
无线电频率电磁场干扰（调辐）EVN50140
无线电频率电磁场干扰（脉冲调制）EVN50204
3.3.1 系统备妥：允许远程(集中)起动 3.3.2 系统运行：变频调速装置运行信号 3.3.3 故障报警：变频调速控制装置非停主电机的报警信号 3.3.4 速度反馈：4～20mA DC，电机转速信号 3.3.5 电流反馈：4～20mA DC，电机电流信号 3.4 以上所有开关量触点均应为无源触点， 触点容量不小于 3A/220VAC， 所有 模拟量均为 4～20mADC 信号。变频调速控制柜内要加信号隔离 器（输入、输出、 电源三端隔离） 。
最新控制柜安装规范要求资料
控制柜安装要求1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件? 需要的灭弧距离? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
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设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。
（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。
（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。
（8）控制柜的外围器件的选用。
（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。
（3）KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。
（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。
保证超能士和电机的可靠运行。
（5） EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自超能士的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。
（6）另外还包括控制器、电压表、电流表、互感器、信号变送器、直流电源的选用。
3. 超能士控制柜布局的注意事项（1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到超能士的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
如下图 1-2 所示：图1-2 良好接地（2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当超能士到电机的连线超过 100m时，当超能士供电源容量大于 600KW/A 或供电电源容量大于超能士容量的 10 倍时，建议加进输入输出电抗器。
（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用 R -C抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
（4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用 EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
（5）电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按 90 度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
（6）为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，超能士的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的 1/10。
（7）控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（PE）。
接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (铜排到铜排联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
如图 1-3 所示：图1-3 零线排组与保护接地排组（8）不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。
（9）功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，超能士和滤波器的金属外壳，都应该与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
（10）设计控制柜体时要注意 EMC 的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。
区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。
并且考虑发热量，控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
（12）超能士安装的基本要求① 超能士最好安装在控制柜内的中部，超能士要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、进风的大器件。
② 超能士上、下部边缘距离，控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于 150mm。
③ 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则超能士面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入超能士内部。
安装4．超能士控制柜器件的安装（1）控制柜内所有器件应按照国家行业标准和用户要求进行安装。
组装前首先看清楚图纸及技术要求，必须按照图纸安装。
（2）认真整理安装图纸中发现的疑难问题，如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出，力求将图中问题解决在安装以前。
（3）检查超能士型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符；检查超能士、控制器等元器件有无损坏。
（4）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
（5）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（6）主回路上面的元器件，如滤波器、电抗器、互感器、超能士需要接地，注意断路器不需要接地。
（7）对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况和安装距离应符合规定。
额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装，正确地的安装方法如图 1-4 所示。
（8）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（9）安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
（10）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标识牌外，标识牌不得固定在元件本体上。
① 接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。
如图 1-5 所示：图1-5 标号完整、清晰、牢固②安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（11）器件保护接地连续性图1-6 器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证，如图 1-6 所示。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，而且要注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层。
门上的接地处要加“抓垫”或“菊花垫“，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线要尽量短。
5．超能士控制柜一次回路布线图1-7 超能士控制柜一次回路配线（1）超能士控制柜一次回路配线大多采用绝缘导线，如图 1-7 所示；对于一些大功率大电流超能士控制柜应尽量选用矩形铜母线。
（2）汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
（3）导线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑余量。
（4）导线应避开飞弧区域。
当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相导线应在同一框孔中穿过；接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。
（5）导线线槽弯处的半径不小于线槽内电缆最小允许弯曲半径，导线最小允许弯曲半径见下表1-2。
电缆最小允许弯曲半径（D：为电缆外径）序号电缆种类半径(D)1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙稀绝缘电力电缆 10D4 交联聚氯乙稀绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D表1-2（7）导线连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽；柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆，如图 1-8 所示：图1-8 超能士控制柜外加塑料护套（8）柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
（9）导线搭接螺丝应外露 2～3 扣，螺孔比螺丝大 1mm 连接面涂电力复合脂，应采用镀锌螺栓并有防松装置，所有的螺栓受力程度应一致。
6．超能士控制柜二次回路布线（1）二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直、配置坚牢、层次分明、整齐美观。
同一控制柜的相同器件走线方式应一致。
如图 1-9 所示：图1-9 走线层次分明（2）二次线截面积要求：① 单股导线不小于 1.5mm2② 多股导线不小于 1.0mm2③ 弱电回路不小于 0.5mm2④ 电流回路不小于 2.5mm2⑤ 保护接地线不小于 2.5mm2（3）所有连接导线中间不应有接头；每个电器元件的接点最多允许接 2 根线；每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接 2 根导线，则连接必须可靠。
如下图 1-10 所示：图4）二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作；二次线不得从母线相间穿过。
（5）电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过 3 米；电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。