标准件常用件分析
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。
而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。
首先，我们来看看标准件。
标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。
其次，我们来谈谈常用件。
常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。
常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。
这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。
在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。
首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。
其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。
最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。
它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。
因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
标准件有哪些
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件，它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多，涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓，螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢，规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多，包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母，螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等，材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈，垫圈又称垫片，用于增加螺栓与连接件之间的接触面积，起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉，销钉是一种用于连接零部件的紧固件，常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同，销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈，挡圈是一种用于固定轴向位置的零件，常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外，还有许多其他常用的标准件，如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说，标准件在机械制造中起着至关重要的作用，它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产，为机械制造提供了便利。
在实际应用中，选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响，因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素，以确保标准件的可靠性和稳定性。
项目八 标准件与常用件概要
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参距P 6)齿顶高ha
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数，分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π，令p/π= m,可得d = m‧z 。
螺纹 种类
标 注 图 例
标注含义说明 圆锥内螺纹， 右旋，尺寸代号 为 1。
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
圆锥外螺纹， 右旋，尺寸代号 为 3 / 8。
与圆锥外螺纹 相匹配的圆柱内 螺纹，左旋，尺 寸 代 号 为 1。
任务二 螺纹连接件及连接画法
一、螺纹紧固件的标记 常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、双 头螺柱、螺母和垫圈等，并且它们都是标准件。 在设计时，不必画出，只需在装配图中画出， 并写明所用标准件的标记即可。标记方法按 “GB” 有关规定。
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹
退刀纹
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的五要素
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 牙型
常用的有： 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱面的直径。用D、d表示。
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
传动螺纹
锯齿形螺纹 (B)
2. 螺纹的标注 1）普通螺纹标注 螺纹牙型代号 公称直径×螺距（导程/线数）─中径公 差带代号 顶径公差带代号─旋合长度代号─旋向
☆ 普通螺纹代号为M。 ☆ 普通粗牙螺纹不注螺距，细牙螺纹注螺距。
《标准件和常用》课件
石油化工
着重介绍标准件在石油化工行业 中的作用及对安全质量和科学管 理的促进意义。
标准件与非标件的对比
1 标准化加速产业发展
标准化可以减少生产环节、提高效率、降低成本、增加竞争力。
2 非标准化有利于个性化生产
当需求超过标准件的能力时，非标准件会大大提高产品的差异化和个性化，进而强化市 场竞争。
标准件的市场前景和发展趋势
市场前景
全球自动化和智能化生产和制造的兴起，将促进标 准件市场的增长。
发展趋势
标准件将更加强调绿色环保、产品智能化和材质多 样化，以适应市场需求。
总结和展望
标准件是现代工业生产和制造过程中必不可少的组成部分，将继续发挥作用。 未来，标准件产业将更加强调科技、质量和环保，为制造业的转型升级带来 可持续发展的支撑和推动。
《标准件和常用》PPT课 件
标准件是现代工业生产的重要组成部分，本课程将介绍标准件的定义、分类 和市场前景，以及常用标准件的选型方法。
标准件的分类及分类标准
紧固件
按照连接特性，紧固件的分类标 准。普通紧固件、自锁紧固件、 高强度紧固件等 。
垫圈
按照用途和形状，介绍几种不同 的垫圈及其使用方法。
铆件
从铆接方法、使用范围等角度， 对铆件进行分类，并列举使用场 景。
常用标准件介绍
螺钉
按用途和材料进行介绍，并列举使用场景。
螺母
按类型和用途进行介绍，并说明选型方法。
弹簧
按形状、材料和用途进行介绍，带有使用示例。
键
介绍常用的三种键的结构、材料和用途，带有 样例。
标准件选型方法
1
了解设备特点和需求
根据所需功能、材料、运作环境、质量要求等条件，确定应选用的标准件类型。
第九章标准件与常用件
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机械制图
第九章标准件与常用件
普通螺纹
连接 螺纹 管螺纹 螺 纹 梯形螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹
传动 螺纹
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锯齿形螺纹
自攻螺钉用螺纹
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牙型、直径、螺距（导程）、线数和旋向
⑴ 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状
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机械制图
第九章标准件与常用件
⑵ 螺纹的直径
有大径、小径和中径之分。
外螺纹的大径和内螺纹的小径又称为顶径；螺纹的 大径为螺纹的公称尺寸。
内、外螺纹的三个直径（外螺纹—d，内螺纹—D）
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机械制图
第九章标准件与常用件
（4）内螺纹相贯的画法
两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，相贯线从螺纹的小 径线画出。
120°
（5）牙型表示法
一般不在图中表示螺纹牙型，当 需要表示螺纹牙型时可按图示方法 绘出螺纹的牙型。
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机械制图
第九章标准件与常用件
内螺纹倒角
外螺纹倒角
常在螺纹的端头加工出45°或60°的圆锥面， 称为螺纹的倒角。
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机械制图
第九章标准件与常用件
螺纹末端形式
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
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标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械设计与制造中常见的两类零部件，它们在产品设计与生产中起着重要的作用。
标准件是指在机械设计中使用频率较高，规格标准化的零部件，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等；而常用件则是指在特定机械设备或产品中使用频率较高的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将从标准件和常用件的定义、特点、选择原则以及在机械设计中的应用等方面进行探讨。
首先，标准件的特点是规格标准化、通用性强、易于采购和更换，能够降低制造成本、提高生产效率。
而常用件的特点是在特定机械设备或产品中使用频率较高，具有一定的专用性和特定的工作环境要求。
在机械设计中，合理选择标准件和常用件能够提高产品的可靠性和稳定性，降低设计和生产成本，缩短产品的研发周期。
其次，在选择标准件和常用件时，需要考虑产品的使用环境、工作条件、负载要求、使用寿命等因素。
对于标准件，应优先选择符合国家标准或行业标准的产品，以确保其质量和可靠性。
对于常用件，则需要根据产品的特点和使用要求，选择具有良好性能和适用性的产品。
在选择过程中，还需要考虑供应商的信誉、售后服务等因素，以确保产品的质量和稳定性。
在机械设计中，合理应用标准件和常用件能够提高产品的设计效率和质量。
在设计过程中，可以通过标准化零部件的使用，减少重复设计，提高设计效率，降低产品的设计成本。
同时，合理选择常用件，能够提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低产品的维护成本。
总之，标准件和常用件在机械设计与制造中具有重要的地位和作用。
合理选择和应用标准件和常用件，能够提高产品的设计效率和质量，降低产品的制造成本，增强产品的竞争力。
因此，在机械设计与制造中，需要充分重视标准件和常用件的选择和应用，以推动产品设计与制造的发展。
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
机械行业标准件和常用件
机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。
标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。
本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。
一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。
它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。
标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。
它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。
螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。
根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。
1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。
常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。
它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。
弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。
它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。
根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。
1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。
销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。
销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。
二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。
2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。
《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
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2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
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B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
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螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
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阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
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2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
标准件和常用件机械制
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
标准件与常用件
标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。
标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。
下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。
一、标准件的定义和特点。
标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。
标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。
在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。
二、常用件的定义和特点。
常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。
常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。
在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。
三、标准件和常用件的应用。
标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。
在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。
因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。
四、标准件和常用件的选择和使用。
在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。
首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。
在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。
在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。
标准件与常用件管理
对使用的标准件与常用件进行定期维护和保养，确保其性能和使用 寿命。
培训与指导
对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和对标准件与常用件的 认知水平，规范使用方法。
06
标准件与常用件的未来发展
新材料的应用
高强度材料
随着技术的进步，高强度、轻质的新型材料如碳纤维复合材 料、钛合金等将被广泛应用于标准件与常用件的生产，以满 足更严格的质量和性能要求。
合理库存管理
安全库存设定
根据生产和销售情况，设定合理的安全库存水平，避免缺货或积 压现象。
定期盘点与调整
定期对库存进行盘点，根据实际库存情况调整采购计划和销售策 略。
库存预警机制
建立库存预警机制，当库存量低于安全水平时及时发出预警，以 便及时补充库存。
提高使用效率
标准化管理
对标准件与常用件进行标准化管理，统一规格、型号和参数，提高 互换性和使用效率。
根据用途，可以将标准件和常用件分为紧固件、传动件、密封件等；根据制造材料，可以分为金属件和非金属件 ；根据标准化程度，可以分为国际标准、国家标准、行业标准等。
02
标准件与常用件的管理制度
采购管理
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的供应 商，确保所采购的标准件与常用 件的质量和交货期。
采购计划
根据生产计划和库存情况制定采 购计划，确保及时供应生产所需 的标准件与常用件。
汽车制造行业中的标准件与常用件主要用于支承、传动、减震、密封等功能，是 汽车制造的基础。对于汽车制造行业来说，标准件与常用件的品质保证和规范管 理也是非常重要的，这有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本和维修成 本。
电子设备制造行业
电子设备制造行业是另一个标准件与 常用件的重要应用领域。在电子设备 制造过程中，各种标准件与常用件被 大量使用，如螺丝、螺母、垫圈等紧 固件，以及连接器、插座、插片等连 接件。这些标准件与常用件对于电子 设备的组装和性能表现具有至关重要 的作用。
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm：
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号（内径尺寸=05×5=25mm）。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 （见附表26、27、28）
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数）。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14（P7）－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度
《标准件和常用件》课件
质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证， 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程，减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求，正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程，包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商，以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程，您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容，并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类，如紧固件、密封件等，并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例，展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用，并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件，以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用，并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究，展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响， 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用，从而 帮助企业提高盈利能力。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在机械制造中规格统一、形状尺寸、加工精度和表面粗糙度等方面已经确定的零部件，它们可以直接购买或者定制加工。
常用件则是指在机械制造中使用频率较高的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在实际生产中使用较为普遍。
标准件的优点在于规格统一、质量可靠、价格稳定、交货周期短等。
机械设计师在设计机械时可以直接使用标准件，无需进行重新设计和加工，从而节约了时间和成本。
同时，标准件的使用也有利于提高机械产品的通用性和互换性，降低了维修和更换零部件的难度。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、滚子、轴承等。
常用件则更多地侧重于机械产品的特定需求和功能要求。
虽然它们可能没有统一的规格和尺寸，但在实际生产中却有着非常重要的作用。
常用件的设计和选型需要根据具体的机械产品需求进行，因此在机械设计中需要对常用件进行充分的分析和选择。
常用件的设计和选型需要考虑到机械产品的使用环境、工作条件、负荷情况等因素，因此在实际应用中需要更多的技术和经验积累。
在机械设计中，标准件和常用件的合理使用是非常重要的。
合理选择标准件和常用件可以大大提高机械产品的设计效率和生产效率，降低成本，提高质量。
因此，机械设计师需要对各种标准件和常用件有着充分的了解和掌握，以便在实际设计中能够准确地选择和应用。
同时，机械制造企业也需要不断地研究和开发新的标准件和常用件，以适应市场的需求和发展的趋势。
总之，标准件和常用件在机械制造中具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和应用对于机械产品的设计和生产有着重要的影响，因此需要引起足够的重视和注意。
希望通过本文的介绍，读者能够对标准件和常用件有着更深入的了解，从而在实际的机械设计和制造中能够做出更加合理和有效的选择和应用。
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螺纹紧固件键销滚动轴承弹簧齿轮标准件:结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法均已标准化的零(部)件。
例如，螺纹紧固件、键、销、滚动轴承和弹簧等。
标准件使用广泛，并有专业厂生产。
常用件:应用广泛，结构定型，某些部分的结构形状和尺寸已标准化，在制图中有规定画法的零件，如齿轮、花键、焊接件等。
螺纹紧固件螺纹紧固件的种类及用途螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的画法螺纹紧固件连接的画法常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
螺纹紧固件的种类及用途六角头螺栓双头螺柱开槽沉头螺钉开槽圆柱头螺钉内六角圆柱头螺钉紧定螺钉六角螺母六角开槽螺母圆螺母平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓螺栓连接演示点击播放螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱螺柱连接演示点击播放螺钉用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
连接螺钉螺钉连接演示点击播放紧定螺钉起定位、固定的作用。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。
垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例 图 例名称及标准编号标记示例六角头螺栓GB/T 5782 —2000螺纹规格d =M 12、公称长度 l =80 mm 、性能等级为常用的8.8级、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓：完整标记：螺栓GB/T 5782 —2000-M 12×80-8.8-A -O 简化标记：螺栓GB/T 5782 M 12×80 （常用的性能等级在简化标记 中省略，以下同）螺纹紧固件的标记图 例名称及 标准编号 标记示例双头螺柱 GB/T 898 —1988 (b m=1.25d )螺纹规格d =M 12、公称长度l =60 mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、b m =1.25d 、两端均为粗牙普通螺纹的B 型双头螺柱：完整标记: 螺柱 GB/T 898—1988 -M 12×60-B -4.8简化标记: 螺柱 GB/T 898 M 12×60 当螺柱为A 型时，应将螺柱规格大小写成“AM 12×60”开槽圆柱头螺钉 GB/T 65 —2000螺纹规格d =M 10、公称长度l =60 mm 、性能等级为常用的4.8级、不经表面处理、产品等级为A 级的开槽圆柱头螺钉：完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M 10×60-4.8-A简化标记: 螺钉GB/T 65 M 10×60图 例名称及 标准编号 标记示例开槽 长圆柱端紧定螺钉 GB/T 75 —1985螺纹规格d =M 5、公称长度l =12mm 、性能等级为常用的14H 级、表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉：完整标记：螺钉 GB/T 75 —1985-M 5×12-14H -O 简化标记：螺钉 GB/T 75 M 5×121型 六角螺母 GB/T 6170 —2000螺纹规格D =M 16、性能等级为常用的8级、不经表面处理、产品等级为A 级的1型六角螺母： 完整标记：螺母 GB/T 6170 —2000-M 16-8-A 简化标记：螺母 GB/T 6170 M 16图 例名称及 标准编号标记示例平垫圈 GB/T 97.1 —2002标准系列、规格为10mm 、性能等级为常用的200HV 级、表面氧化、产品等级为A 级的平垫圈：完整标记：垫圈GB/T 97.1—2002- 10-200HV -A -O简化标记：垫圈 GB/T 97.1 10 （从标准中查得，该垫圈内径d 1为φ10.5 mm ）标准型 弹簧垫圈 GB/T 93 —1987规格为16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈： 完整标记：垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16 （从标准中查得，该垫圈的d 最小为Φ16.2 mm ）螺纹紧固件的画法1．查表法按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法2．比例画法将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
螺纹紧固件的比例画法比例画法名称螺栓比例画法名称螺母比例画法名称双头螺柱开槽圆柱头螺钉、沉头螺钉比例画法名称垫圈、弹簧垫圈比例画法名称钻孔、螺孔、光孔螺纹紧固件连接的画法规定画法：（1）两零件接触面处画一条粗实线，非接触面处画两条粗实线。
（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。
（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
六角头螺栓连接画法六角头螺栓六角螺母平垫圈螺栓连接画图步骤双头螺柱连接画法双头螺柱六角螺母弹簧垫圈开槽圆柱头螺钉连接画法开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉连接画法开槽沉头螺钉螺栓公称长度l ≈δ1+δ2+h(垫圈厚)+m(螺母厚)+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 例：d =20 mm，δ1=32 mm、δ2=30 mm，则l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d=32 mm +30 mm +0.15d+0.8d+0.3d=62 mm+1.25d=87 mm查表得出与其相近的数值为：l = 90 mm螺纹紧固件公称长度l 的确定双头螺柱的公称长度l 双头螺柱的公称长度l是指双头螺柱上无螺纹部分长度与螺柱紧固端长度之和，而不是双头螺柱的总长。
l ≈δ+ h + m + 0.3dh ：垫圈厚m：螺母厚0.3d：螺栓末端伸出长度计算后,查表得出与其相近的l 值。
开槽圆柱头螺钉的公称长度l l ≈ δ+b(旋入长度)m计算后，查表得出与其相近的l 值。
沉头螺钉的公称长度是螺钉的全长。
l ≈ δ+b(旋入长度)m计算后，查表得出与其相近的l 值。
与被旋入零件的材料有关。
双头螺柱连接图正误对比 双头螺柱及螺钉的旋入长度b m旋入长度 b m 被旋入零件的材料d 钢、青铜1.25d 或1.5d 铸铁2d铝螺纹紧固件连接图的简化画法简化画法螺栓连接螺柱连接螺纹紧固件连接图的简化画法简化画法螺钉连接键键用于连接轴和轴上的传动件（齿轮、皮带轮等），使轴和传动件一起转动, 起传递扭矩的作用。
点击播放键的大小由被连接的轴孔所传递的扭矩大小所决定。
常用的键有普通型平键、普通型半圆键和钩头型楔键。
普通型平键普通型半圆键钩头型楔键普通型平键有A型(圆头)、B 型(方头)和C型(单圆头)三种。
普通型平键连接的画法用于轴孔连接时，键的顶面与轮毂中的键槽底面有间隙，应画两条线；键的两侧面与轴上的键槽、轮毂上的键槽两侧均接触，应画一条线；键的底面与轴上键槽的底面也接触，应画一条线。
普通型平键连接的画法用于轴孔连接时，键的顶面与轮毂中的键槽底面有间隙，应画两条线；键的两侧面与轴上的键槽、轮毂上的键槽两侧均接触，应画一条线；键的底面与轴上键槽的底面也接触，应画一条线。
键的标记键的标记由标准编号、名称、型式与尺寸三部分组成。
例如, A型（圆头）普通型平键，b=12mm、h=8mm、L=50 mm，其标记为：GB/T 1096 键 12× 8 × 50又如，C型（单圆头）普通型平键，b=18mm、h=11mm、L=100 mm，其标记为：GB/T 1096 键 C18× 11× 100 标记中A型键的“A”字省略不注，而B型和C型要标注“B”和“C”。
销常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。
圆柱销和圆锥销可起定位和连接作用。
开口销穿过六角开槽螺母上的槽和螺杆上的孔以防螺母松动或限定其他零件在装配体中的位置。
开口销连接图 例名称及 标准编号标 记 示 例圆柱销 GB/T 119.1— 2000公称直径d =８mm ，公差为m6，公称长度l =30 mm ，材料为钢，不经淬火，不经表面处理的不淬硬钢圆柱销：完整标记：销GB/T 119.1—2000-8m 6×30简化标记：销GB/T 119.1 8m 6×30图 例名称及 标准编号标 记 示 例圆锥销 GB/T 117 —2000公称直径d =6 mm ，公称长度l =30 mm ，材料为35钢，热处理硬度（28-38）HRC ，表面氧化处理，不淬硬的Ａ型圆锥销：完整标记： 销GB/T 117—2000 6×30-35钢-热处理(28-38)HRC -O 简化标记：销GB/T 117 6×30当销为B 型时，其简化标记：销GB/T 117 B 6×30图 例名称及 标准编号标 记 示 例开口销 GB/T 91 —2000公称规格为５mm ，公称长度l =50 mm ，材料为Q 215或Q 235，不经热处理的开口销：完整标记：销GB/T 91—2000-5×50- Q 215或Q 235简化标记：销GB/T 91 5×50滚动轴承是用于支承轴的标准部件，具有结构紧凑，摩擦阻力小的特点。
一般由外圈（座圈）、内圈（轴圈）、滚动体和保持架等组成。
外圈滚动体内圈保持架深沟球轴承分解示意滚动轴承。