PLC控制的龙门起重机变频调速系统设计

文摘

第一章緒論

1.1概述

1.2門式起重機電氣傳動系統方案與原理1.

2.1門式起重機負載特點

1.2.2轉子電路串電阻調速

1.2.3晶閘管定子調壓調速

1.2.4直流調速系統

1.2.5交流調速系統

1.3門式起重機的控制系統方案

1.3.1 PLC控制系統

1.3.2起重機監控系統

1.4本課題的工作和意義

1.5本章小節

第二章鋼廠200噸龍門起重機電控系統簡述2.1 200噸門式起重機的構造

2.2電控系統簡述

2.2.1系統功能

2.2.2起重機動作機械聯鎖保護

2.2.3起重機變頻電動機的選擇

2.2.4其他配置

2.3本章小結

第三章起重機變頻調速傳動系統

3.1變頻器的技術概要

3.1.1變頻調速的原理

3.1.2變頻器

3.1.3非同步機的標量控制

3.1.4非同步機的向量控制

3.2起重機的變頻調速系統

3.2.1起重機電機的選用原則

3.2.2起重機變頻器的選用原則

3.3鋼廠200噸龍門起重機傳動系統方案

3.3.1變頻方案選擇

3.3.2系統組成及特點

3.4西門子工程型變頻器SIMOVERT MASTERDRIVES 3.

4.1功率部分的計算

3.4.2多電機傳動

3.4.3整流/回饋單元

3.4.4 AFE整流/回饋單元

3.4.5各種制動方案的比較

3.4.6西門子工程型變頻器技術特性

3.4.7軟體功能

3.4.8通訊卡

3.4.9系統元件

3.5鋼廠200噸門式起重機變頻器選型

3.6本章小結

第四章起重機PLC網路控制系統

4.1PLC及其網路概述

4.1.1 PLC

4.1.2 PLC網路

4.2鋼廠200噸門式起重機自控系統方案4.2.1自控系統方案原理圖

4.2.2系統說明

4.3西門子PLC S7-300功能概述

4.3.1 S7-300系統功能

4.3.2鋼廠200噸龍門起重機PLC模組4.3.3 STEP 7編程語言

4.3.4全集成的解決方案

4.4 PROFIBUS現場匯流排技術

4.4.1 PROFIBUS現場匯流排簡述

4.4.2 PROFIBUS的組成

4.4.3 PROFIBUS的存取介質

4.4.4 PROFIBUS的介質存取控制

4.4.5 PROFIBUS的介質存取協議

4.5 SCADA/HMI系統

4.6本章小結

第五章起重機系統功能的實現

5.1起升機構的抱閘控制

5.1.1工藝要求

5.1.2控制功能的實現

5.2大車行走糾偏控制

5.2.1工藝要求

5.2.2控制功能的實現

5.3起升機構自動同步

5.3.1工藝要求

5.3.2控制功能的實現

5.4起重機管理系統

5.5本章小結

結論

參考文獻

第一章緒論

1.1概述

近年來，隨著我國工業生產、物流事業的發展，許多工廠、碼頭、貨場需要大噸位的門式起重機進行安裝作業。這種門式起重機要求作業時平穩、可靠，有良好的低速就位性能。調速精度要求比較高。

200噸門式起重機是鋼廠大型起重的關鍵設備，這臺設備的建造是為了提高鋼產品效率。由於這臺設備的重要性，因此要求配備技術先進、性能可靠的電控系統。傳統起重機的電力拖動系統多採用交流繞線轉子非同步電動機轉子串電阻的方法進行起動和調速，繼電一接觸器控制，這種控制系統的主要缺點是:

1.起重機工作環境惡劣，工作任務中，電動機及所串電阻燒損及斷裂故障時有發生。

2.繼電一接觸器控制可靠性差，操作複雜，故障率高。

3.轉子串電阻調速，機械特性軟，負載變化時轉速也變化，調速不理想。

隨著變頻調速技術的發展，起重機開始應用變頻器來控制交流電機驅動起升、行走機構並獲得了理想的效果。對於控制點較多的門式起重機，PLC、現場匯流排技術開始替代傳統的繼電器控制。通過HMI(人機介面軟體)使得操作介面更友好，下層控制器的歷史數據和報等信號等能夠直接讀取，便於控制及進行故障診斷。

鋼廠的200噸門式起重機的電氣設計立足於安全，可靠，技術先進，性能價格比合理，維修方便。因此採用PLC控制的變頻調速技術。經過詳細的方案論證，最終驅動系統選擇了西門子公司的整流/回饋直流母線方案，控制系統採用現場匯流排技術。

本文就門式起重機電控系統的選型調試提出了一種行之有效的方案，並對起重機起升機構同步控制，抱閘控制，行走機構糾偏控制，現場匯流排技術的應用提出了一種解決方案。另外，對調試過程中遇到的一些實際問題也作了簡單的闡述。

1.2 門式起重機電氣傳動系統方案與原理

1.2.1門式起重機負載特點

為了提高生產率以及適應各種工作的要求，起重機的工作速度應該是可控制的尤其是起重機起升機構，當輕載和空鉤下降時，在大起升高度升降重物時，為節省時間，需較高的工作速度，當吊運危險物品、重載以及進行安裝工作時，為了安全可靠和準確定位，則要求較低的工作速度甚至微速。因此，起重機一般設有速度調節裝置，且要求其工作平穩可靠、結構簡單、操作方便、調速範圍大等.

對於門式起重機，其核心機構是起升機構，在起升機構上電氣控制調

速必須解決的關鍵技術為:

1)低頻時能保證恒轉矩輸出，以避免低頻時滿負載工況下發生帶不動負載的現象;

2)滿負載時在空中制動停車或再提升時，不產生溜鉤現象;

3)電動機減速或重載下放時，再生制動能量必須迅速釋放。

對於門式起重機的行走機構，為了保證停車位置的準確，也必須將負載按照四象限運行來考慮。

下麵列舉幾種起重機常用的調速方案並進行比較。

1.2.2 轉子電路串電阻調速

傳統的門式起重機多採用繞線式交流非同步電動機轉子電路串電阻調速。

繞線式交流非同步電動機轉子電路串接不同電阻時的機械特性如圖1-1所示。其中，電阻R2>R l>R，當電動機負載轉矩M相同時，轉速隨電阻增大而降低.即串接電阻後電動機同步轉速n o和最大轉矩M max不變，轉差率S增大，轉速降低.利用此方法可改善電動機的起動特性和控制工作速度.

圖1-1 轉子串電阻機械特性

Figl-1Mechanical characteristic rotor with resistance in series

变频控制柜设计安装规范(1)

丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。二、变频控制柜设计前注意事项 1.安装环境 1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m会产生降容的情况海拔超过1000米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率 2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况 24小时运行的环境温度极限=45°C 最大环境温度极限=50°C 储存的温度条件－25°C 至65°C 使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。 3)供电情况电源三相不平衡程度＜3% 电源电压是否超过380V的10%，电压过高得考虑加装降压装置 2.负载类型 1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300系列变频器 2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100系列及FC300系列均可 3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300系列变频器 3.工作方式 1)单台

设计时要注意防尘和散热 2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次 4.控制方式 1)单控最简单的控制方式 2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27端子（自由停车功能端子）来实现停止 3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。大功率电机不建议使循环软启一拖多控制，建议使用固定变频配合软启动来实现一拖多。 4)本地远程切换本地及远程切换应能实时切换，每个变频柜的远程启动点应为独立的，不得将两个或几个控制柜的远程启停点共用，以免将其他柜内的电源串到当前变频柜。 5)急停急停可以采用断开变频器供电电源的方式来实现，但正常停止时不允许通过断开供电电源来停止变频器的输出，应为先停止变频器，再断开变频器供电电源。三、变频柜布置及器件要求 1.器件选择要选择合适电流等级的优质器件，避免因虚接或短路引起变频器故障。（我们在现场已经发现有客户因选择的供电主开关有一相不导通导致变频器不能正常工作） 2.器件配置主要配置有断路器、快速熔断器、变频器、风扇，中间继电器，根据控制要求可选配置有：接触器、电抗器、正弦波滤波器、制动电阻、照明、除湿控制等。

变频控制柜功能介绍及使用条件

变频控制柜功能介绍及使用条件上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。一、变频控制柜详细介绍：变频供水设备在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。二、变频控制柜特点： 1、节约能源变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是最有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8% 2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。 5、低了电机的噪音根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。三、变频控制柜功能介绍： 1、变频控制柜的电源切换与保护功能变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。 2、变频控制柜的变频调速功能变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的直观控制功能变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。 4、变频控制柜的安全防护功能变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。四、变频控制柜控制类型： 1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。 2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。 3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。 4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。五、变频控制柜使用条件：供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ 适用电机：一般鼠笼型异步电机起动频率：可作频繁起动，建议每小时不超过20次防护等级：IP41或IP20 六、变频控制柜环境条件：

变频控制柜设计

一变频控制柜设计时应注意的问题变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。 1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。 1．恒转矩负载。如传送带，升降机等用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。 2．平方转矩负载。如风机，水泵类用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。（2）根据环境需要，选电机防护等级和方式。（3）大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施（4）电机与变频器容量关系。关系系数国外变频器容量国产变频器容量国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量国产电机容量 1.5-2电机容量 3．恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。公式：P=T*N/975=CONT。一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。恒功率机械特性较复杂。对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜，

变频控制柜功能原理---自平衡多级泵

变频控制柜功能原理一、变频控制柜产品概述：变频控制柜采用PLC可编程序控制器，对泵组及其它设备进行人机界面，辅以计算机技术进行智能控制，对电机、水泵及相关设备进行自动化空中楼阁，可以进行消防泵定期自动巡检、解决消防泵咬死问题、变频切泵、消除水锤效应、报警及消防控制中心联控等诸多功能。采用瑞士ABB公司变频器或其它知名品牌变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。变频控制柜能自动调节水泵的转速和运行台数，使供水管网的压力保持设定的压力和所需流量，从而达到提高供水品质和高效节能的目的。以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数(比较定位)通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的转速，实现对系统水压的PID闭环调节，从而保证管忘网的末端的压力恒定，使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时，变频器输出频率就大，水泵转速加快，供水量增大、用水量减少时，变频器输出频率变小，水泵转速减慢、供水量减小、保证用户对水的压力和流量的需要。二、变频控制柜功能如下： 1.控制柜开启后，第一台水泵变频运行，当满足不了实际需要时，该水泵自动切换到工频运行，第二台水泵自动投入变频运行，当仍然不能满足时，第二台水泵也自动切换到工频运行，第三台水泵投入变频运行。当实际用水量减少时，第一台泵因为最先开始运行，该水泵自动退出运行;当用水量继续减少时，第二台水泵自动退出运行;当只有单台大泵运行，而且用水量很少时，自动切换到稳压泵变频运行。当稳压泵满足不了供水需要时，则稳压泵自动退出运行，大泵自动投入运行。 2.具有定时自动切换功能：当水泵运行一定时间后(该时间可以自由设定)，则自动切换到下一台水泵工作，避免长期运行损耗，也避免长期不工作锈死。 3.具有故障自动切换功能：当某一台泵出现故障，则下一台泵自动投入运行，不会影响系统供水。 4.完善的保护功能：控制柜具有完善的保护功能，可以在水泵电机出现缺相、短路、接地、欠压、过流、过压、过热、过载等故障时均能准确报警。完善的容错功能：控制柜具有自动变频、手动变频和手动工频功能，可以最大程度上保证供水，即使变频器和可编程序控制器全部损坏，仍然可以让水泵工频运行，保证供水。三、变频控制柜产品特点： 1、选用国际名牌变频器，可编程控制器及名牌低压电器; 2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守; 3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修; 4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。 5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。

变频控制柜设计安装规范

在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个

（6）LY-防雷浪涌器:最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。（7）DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。保证变频器和电机的可靠运行。（8）EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。（9）RB-制动电阻:当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。（10）另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。 3. 变频控制柜布局的注意事项（1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。如下图1-2所示：图1-2 良好接地（2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100M时，当变频器供电源容量大于600KW/A或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R -C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。（4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。（5）电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。（6）为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。（7）控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（PE）。接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。如图1-3所示：

变频柜设计要求规范

深圳市万禧节能电气科技有限公司变频柜设计要求规范 1、总则：变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。做到结构美观、体积尽量缩小，以便运输。 2、柜体要求： (1) 控制柜安装方法：壁挂式和落地式同时存在， (2) 控制柜拖动电机的数量：一拖一，可扩展为一拖二。 (3) 工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动的切换保护。 (4) 控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。 (5) 控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。 3 变频控制柜布局和器件配置变频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下： (1) 断路器：断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。断路器的容量为变频器额定电流的1.5～2倍，断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。 (2) 接触器：接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换，保证变频器的输出端不会接到工频电网上去，以免损坏变频器。接触器采用CKJ5/380VAC真空接触器. (3) 风扇：主要用于抽取变频控制柜里的热量,给变频控制柜散热；按供电方式分直流风扇和交流风扇，根据现场工作环境选用。 (6) 防雷浪涌器：雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破

坏。 (7) 电抗器(选配)：选择合适的电抗器与变频柜配套使用，既可以抑制谐波电流，降低变频器系统所产生的谐波总量，提高变频器的功率因数，又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击，保护变频器、降低电动机噪声。保证变频器和电机的可靠运行。 (8) 滤波器（选配）：滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。 (9) 制动电阻（选配）：当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。 (10) 触模屏：触控一体，即触摸屏和PLC合体，24VDC供电、继电器输出带模拟量。（11）电度表：三相三线制电子式电能表。型号DSS系列，1.5-6A比表。（12）互感器：方型结构，三个。（13）输入侧电流表：42L6系列，1.5-2倍量程。 4 变频控制柜布局的注意事项 (1) 确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。 (2) 控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过1 00m时。 (3) 控制柜应设置地线排组（pe）。

变频器控制柜设计方案要领

变频器控制柜设计要领变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：一、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主，控制电路占要以主电路为主，约占98%2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行。大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。二、电磁干扰问题变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁I.波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。以上，需要考虑控制电源的25%如果变频器的功率很大占整个系统抗干扰措施。．当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会II. 因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。三、防护

问题需要注意以下几点防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的I.有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该II.设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变III. 频柜放在控制室中。四、变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制分开走线。)变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规距离应在30cm 50m。范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变连接plc频器和外部设备的干扰。同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信．号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。为格电屏双线控1)模拟量制信号应使用股绞合蔽线，线规左(5-7mm0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线)右与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端2) 子。五、变频器的运行

水泵变频控制柜如何设计

不管是什么产品，在设计时，都需要了解客户的需求，根据实际及客户要求进行设计。在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求： 1．电机具体参数， 2．出厂日期， 3．厂商（国产，进口） 4．电机的额定电压， 5．额定电流， 6．相数。 7．电机的负载特性类型，

8．工作制式。 9．电机起动方式。 10．工作环境。如现场的温度， 11．防护等级， 12．电磁辐射等级， 13．防爆等级。 14．配电具体参数。 15．变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 16．变频柜拖动电机的数量及方式。 17．变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y 启动与变频工作互为备用，切换保护。 18.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。 19.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程，是否通讯组网。 20.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 21．工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类

型，容量。目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。 1．恒转矩负载，如传送带，升降机等。用公式表式为P=T*N/975 P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，（4）降低负载特性（5）增大变频器的容量（6）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，（7）一般为1.1~1.5 电机的容量。 2．平方转矩负载。如风机，水泵类。用公式表式为T=K1*N2 ， P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机（2）根据环境需要，选电机防护等级和方式

变频器控制柜的防尘设计方案

变频器控制柜的防尘设计在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。有防尘要求（即IP5X以上）的，总体上控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。设计防尘控制柜主要应注意以下几个方面，艾特贸易网将进行详细的介绍。 1）控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。 2）控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。

3）如果采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。 4）一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。如果风机安装在控制柜顶部的外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够的高度；如果风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动产生的噪声。 5）控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。 6）控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物（与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿）；或者根据具体情况确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的接合处要处理严密。 7）如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

ABB国通变频器控制柜图纸

华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用（ABB PLC + 国通变频器 + Vacon变频器 + UPS电源基于017.0034版图纸） SL1500 风电机组（ABB PLC 国通变频器机组）设计审核批准审核批准 +NCC3X0接线图

华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 CABLE COLORS 400VAC 400VAC 400VAC 230VAC 230VAC Earth 430-560VDC(+)560VDC+ GND 24VDC+GND 4-20mA/0-10V AGND 430-560VDC(+)Phase Phase Phase Control Cable Zero Conductor Plus Minus Plus Minus Plus Ground Analog Signals Analog Ground Earth Conductor L1L2L3L N PE +-+-+-+- brown brown brown brown blue green/yellow white white red/white blue/white red dark blue violet grey BN BN BN BN BU GNYE WH WH RD/WH RD/WH RD DBU VT GY

华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用修改清单 1、112页W112.7变为三相，相应的Q112.7的规格也变为4A。 2、118页偏航变频器的接口接线发生变化，并加上了制动电阻。 3、130页漏电开关和断路器的顺序发生变化。 4、152页K152.2，K152.4，K152.6增加浪涌保护模块。 5、200页对整流桥550V的输出命名错误进行修改。 6、218页，220页，224页，232页，238页，268页，292页的相应防雷模块接口发生变化。 7、293页修改了光纤装置与CAN集线器的接线。 8、308页变频器接口发生变化。 9、240页，250页对PLC遗漏的I\O点作出修正。10、134页将K264.10更改为延时继电器K134.7。 11、350和354页修改了V308.2的模块P13A和P13B的接线。 12、修改了216-218页滑环供电电路。 13、将241页面板P241.2的RJ45接到240页PLC A240.3的COM1。14、修正了342页接到284页的PT100线头名称的错误。

变频控制柜调试培训.doc

变频控制柜调试说明书 (一)，使用前准备-----------------------------------------------------2 (二)，送电调试--------------------------------------------------------4 (三)，变频器调试----------------------------------------------------5 ★14组继电器输出调整----------------------------6 ★32组监控器调整--------------------------------7★40组PID控制1调整 ---------------------------10★加减泵条件------------------------------------14★参数备份--------------------------------------15 (四)，压力设定流程图---------------------------------------------16 (五)，压力不稳定调节---------------------------------------------17 (六)，常见故障分析------------------------------------------------17 (七)，附录变频器ACS510 (PID宏+PLC)参数表-------------19 川源(中国)机械有限公司

(一)，变频控制柜调试说明书一、使用前准备：变频控制柜 1,检查控制柜负载能力与水泵电机功率是否相符。控制柜是否符合当地环境要求，是否符合设计需求。 2,检查柜内元件有无脱落，接线是否有不牢、不良的迹象。重新紧固电路螺丝。

变频控制柜技术要求

变频控制柜技术要求：一、控制柜柜体要求 1、控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做； 2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落； 3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定；控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体、箱门都要作可靠接地。接线端子应与最大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地；接地线采铜编织线； 4、全部紧固件均应采用镀锌件。二、变频器的安装要求 1、变频器最好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件； 2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。三、总体要求 1、控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网； 2、控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风； 3、风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音； 4、控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密； 5、产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；

变频控制柜设计安装规范

设计 1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为?-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。（8）控制柜的外围器件的选用。（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。

（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。 2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求: 图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。注意熔断丝的选择要选快熔类。（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。保证超能士和电机的可靠运行。（5） EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自超能士的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。

变频器控制柜设计安装

浅谈变频控制柜设计安装规范摘要在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个自动化行业设计者必须了解变频器控制柜设计与安装规范。本文将详细介绍变频控制（系统）柜的设计要求、器件选用配置的注意事项、一次和二次回路布线、日常维护与检修等。关键词变频控制柜设计安装布线引言进入21世纪来，国内变频调速技术得到了飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个行业，促进了节能降耗，极大的提高了我国工业电气传动水平。但随着变频器的推广与应用，需要注意和觖决的问题就慢慢浮出水面。例如变频控制柜如何设计、安装、测试等，面对的一系列问题与要求，是许多变频器制造商、代理商、电气工程师、直接用户想急需了解或做得不够完善的问题。本章节我们将重点浅谈、分析、处理这些问题。 1．变频控制柜设计前的要求变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。具体要求如下：三相异步电动机型号：：Y180L-4出厂编号0533 型号接法△ 22kw1440r/min 42.5A 380V50HZ 防护等级IP44 200kg B级绝缘噪声LW82 db(A) 工作制S1 标准编号JB/T9616-19992005/12/01 南京电机控制配套厂表1-1 电机基本参数（1）电机具体参数：如电机参数表1-1所示：出厂日期、厂商（国产，进口）、电机的额定电压、额定电流、额定转数、相数、接法等。（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。（3）电机启动方式：如a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。（5）控制柜安装位置：如壁挂式和落地式，要合理的考虑变频控制柜到电机的距离。（6）控制柜拖动电机的数量：如一拖二，一拖三，一拖四等（7）工频与变频切换方式：一般为?-Y启动与变频工作互为备用切换保护。（8）控制柜的外围器件的选用：如传感变送器的选用参数及采样地点，具体选用要求请详见第3章“器件的配置”。

变频控制柜和控制柜区别

变频器工作原理通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。解释二：交流变频空调器的工作原理是：变频技术是通过变频器改变电源频率，从而改变压缩机的转速的一种技术。通过变频器先进行交流到直流的变换，再通过变频器进行直流到交流的变换，从而控制交流电机的转速。而对变频器的控制是通过传感器将室内温度信息传递给微电脑，输出一定频率变化的波形，控制变频器的频率。直流变频器的工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源，并送至功率模块主电路，功率模块也同样受微电脑控制，所不同的是模块所输出的是电压可变的直流电源，压缩机使用的是直流电机，所以直流变频器也可以称为全直流变速空调器。直流变频器没有逆变环

节，在这方面比交流变频更加省电。变频器是用来省电的，加装了变频器的电机，根据工况可以省电15%-65%，如果企业耗电量非常大，剩下的电量是十分惊人的。作用：一、变频器的直接作用：通过改变电动机的电压和频率，使电机的速度可以无极调节。软启动节能，功率因数补偿节能。变频器的间接作用： 1.节能（节电）。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。降低电耗。 2.提高生产设备自动化程度。当前有很多品牌的变频器，如：杭州奥圣电气有限公司代理的日业变频器CM530系列在满足客户通用需求的前提下，通过扩展设计可以灵活地满足客户个性化要求、行业性要求满足各种复杂高精度传动的要求，同时为设备制造业客户提供高集成度的一体化解决方案。二、变频器工作原理主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为

变频控制柜

变频控制柜变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。目录

等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。变频控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。 2控制类型 1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。 2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。 3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。 4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。[2] 3特点分析 1、节约能源变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是最有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8% 2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。 4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。 5、低了电机的噪音根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。 4功能介绍

详解变频器控制柜及其设计5大要领

详解变频器控制柜及其设大要变频器柜一般指变频器控制柜由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量；采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30%以上，能带来很好的经济效益。变频器控制柜概况施耐德，富士，电控箱）采用西门子，ABB,/变频器控制柜（变频器电气控制柜/电控柜三菱，松下，台达，士林，汇川等厂家的变频器而开发的电气控制柜，根据工况需要滤波器，制动单EMI可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及可编程操作,）元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC），电度表，散热风

扇等，根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按GOT终端（．钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等，目前比较定型的有：恒压供水变频控制柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜,空压机恒压供气系统（变频器节能软启动控制系统）等。变频器控制柜作用变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的专用配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。