变频器控制柜设计方案要领
变频控制柜设计安装规范
设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。
（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。
（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。
（8）控制柜的外围器件的选用。
（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。
（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。
（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。
变频、控制柜设计规范-ljy
控制柜、变频柜设计要求及规范设计____________________审核_____________________批准_____________________2009年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
控制柜设计标准
控制柜设计标准控制柜设计标准一、设计背景和目的1.1 背景随着科技的不断发展和工业自动化的日益普及，控制柜成为现代工业生产中不可或缺的设备之一。
控制柜用于集中控制和保护各种电气设备，确保生产过程的正常运行，并能够及时响应故障。
1.2 目的本设计标准的目的是为了确保控制柜的设计符合工程要求，满足生产过程的需要，保证设备的安全可靠运行。
同时，本设计标准还将提供控制柜设计过程中的技术指导，以确保设计工作的顺利进行。
二、设计要求2.1 设计原则控制柜的设计应遵循以下原则：（1）符合现行国家标准和规范要求。
（2）综合考虑控制柜的功能、安全性、可靠性和经济性。
（3）满足生产工艺和工作环境的要求。
（4）方便维护和保养。
2.2 结构设计要求（1）控制柜的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受正常运行和额定负荷下的各种力和振动。
（2）控制柜的面板应具有良好的防护性能，能够防止灰尘、湿气和其他外部物质对内部设备的影响。
（3）控制柜的排列方式应合理，确保各个设备之间有足够的间距，方便维护和故障排除。
2.3 电气设计要求（1）控制柜的电气系统应符合国家电气安全标准，并经过绝缘测试和耐压测试。
（2）控制柜应配备合格的电流互感器、电压互感器等电气元件，以实现对电气设备的精确监测和保护。
（3）控制柜应具备过载保护、短路保护、漏电保护等功能，以确保电气设备和人身安全。
2.4 环境要求（1）控制柜的环境条件应符合国家标准要求。
（2）控制柜应采取防火、防尘、防湿、防腐等措施，以延长设备的使用寿命。
（3）控制柜的通风和散热系统应设计合理，确保设备的正常工作温度。
2.5 操作要求（1）控制柜的开门方向应方便操作人员进出，并能确保操作人员的人身安全。
（2）控制柜的开关按钮、指示灯等操作元件应安装在合适的位置，方便操作和监测设备状态。
（3）控制柜的标识和标示牌应清晰、准确、易于识别。
三、设计流程3.1 需求分析根据工艺要求和现场实际情况，确定控制柜的功能目标和基本参数，包括控制柜的尺寸、布局、开孔位置、电气元件和设备等。
变频控制柜设计安装规范
在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个（6）LY-防雷浪涌器:最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。
一般配40KVA浪涌器。
（7）DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。
保证变频器和电机的可靠运行。
（8）EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。
（9）RB-制动电阻:当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。
一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。
（10）另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。
3. 变频控制柜布局的注意事项（1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
如下图1-2所示：图1-2 良好接地（2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100M时，当变频器供电源容量大于600KW/A或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R -C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
（4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
变频控制柜注意事项
1、在尘土飞扬的环境中：注意变频控制柜的防尘密封设计，防止灰尘和杂物进入。
应有适当的出风口和进风口，顶部应有防护顶盖和防护网，底部应有进风口和底板。
安装防尘网很重要，注意定期清洁控制柜，防止灰尘积聚。
2、在温度方面：由于变频器容易受到温度的影响，温度一般要控制在40度左右。
此外，还要注意控制柜内部件的安装位置，容易加热的部件不能安装在变频器下面。
3、安装变频器控制柜时，应选择远离振动源和冲击源的平稳位置，因为变频器控制柜在受到振动或冲击时，可能会导致电气接触不良。
此外，我们还可以使用橡胶垫固定控制柜中容易发生振动的部件，以避免松动和掉落。
4、需要注意变频控制柜为三相四线制电源。
接地线必须连接好，变频控制柜内的连接线和部件不能自行拆装和更换，以免发生触电事故。
5、变频控制柜输入端应防止过电压，如果变频器输入端的高电压作用时间过长，将导致输入端损坏。
因此，在使用时应始终注意变频器的输入电压、单相或三相以及变频器的额定电压，并应有稳压设备来稳定电源电压。
6、注意空气环境中腐蚀性气体的存在。
腐蚀性气体会导致塑料部件老化，腐蚀电线和电路板，存在安全隐患。
因此，我们应该注意控制柜的结构设计和换气。
变频控制柜设计安装规范
在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个（6）LY-防雷浪涌器:最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。
一般配40KVA浪涌器。
（7）DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。
保证变频器和电机的可靠运行。
（8）EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。
（9）RB-制动电阻:当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。
一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。
（10）另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。
3. 变频控制柜布局的注意事项（1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
如下图1-2所示：图1-2 良好接地（2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100M时，当变频器供电源容量大于600KW/A或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R -C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
（4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
变频控制柜设计
第7章 成套低压变频调速控制柜的设计
4. 变频控制柜器件的安装 (1)控制柜内所有器件应按照国家行业标准和用户要求进行安装。 (2)认真整理安装图纸中发现的疑难问题。 (3)检查变频器型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符；检查变频器、 PLC、触模屏等器件有无损坏。 (4)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。 (5)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、 尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 (6)主回路上面的元器件等需要接地。 (7)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况和安装距离 应符合规定。正确地的安装方法如图所示。
第7章 成套低压变频调速控制柜的设计
(8)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及 连线上。 (9)安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 (10)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。 注意：一是接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、 牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。如图所示。
掌握所使用变频器的各种性能、接线端子、设置菜单等。 （2）可编程控制器（PLC）及触摸屏
现在，多数变频器由PLC控制，采用触摸屏做人机界面，因此 必须掌握所使用PLC及触摸屏的各种性能、接线端子、编程知识等。 （3）同步方式
对于需要同步运行的调速系统，必须确定用什么反馈元件，采 用何种同步方式等。 （4）低压电器 （5）了解工艺
第7章 成套低压变频调速控制柜的设计
2. 变频控制柜布局和器件配置
变频控制柜分为壁挂式和落地式两种，变 频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下： (1)T一变压器根据电压等级标准配置和选 用。 (2) FU一熔断丝：一般都需要添加，不要 为了节省成本而省去。 (3) QA一断路器的容量为变频器额定电流 的1.5～2倍。 (4) KM一接触器最高频率不要超过10次 /min。 (5)F一风扇根据现场工作环境选用。 (6) LY一防雷浪涌器：最好配置一个。 (7) DK一电抗器：选择合适的电抗器与变频柜配套使用。 (8) EMI—滤波器。 (9) RB—制动电阻一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用 户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。 (l0)另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。
变频器控制柜设计方案要领
变频器控制柜设计要领变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：一、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。
在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。
为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行。
大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。
如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
三、防护问题需要注意以下几点I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
II.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。
防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。
四、变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。
距离应在30cm以上。
即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。
控制柜设计方案
控制柜设计方案
控制柜是一种用于对电气设备进行控制和保护的设备，广泛应用于工业生产、能源、交通运输等领域。
其设计方案的合理性直接关系到设备的可靠性和安全性。
下面就控制柜设计方案进行详细介绍。
首先，控制柜的整体结构应符合相关的安全标准和规范。
控制柜应采用模块化设计，各个模块之间具有良好的隔离性，并配备相应的门锁和指示灯等用于操作和管理。
柜体材料应选用高强度、耐腐蚀的材质，以保证长时间的使用寿命。
其次，控制柜内部布线应整齐、合理，并符合电气安全要求。
各个电器元件的位置和布线要充分考虑空间利用率和散热情况，避免电器元件过于密集而影响散热效果。
同时，布线要遵循电气安全标准，确保线路之间的隔离和保护措施。
另外，控制柜的风冷散热设计也是一个重要的方面。
控制柜内部的电气设备工作时会产生大量的热量，若不能及时散热，则会导致设备的损坏。
因此，设计方案中应考虑良好的散热结构，如加装风扇、散热器等设备，以保持控制柜内的温度在合适的范围内。
此外，控制柜的安全保护设施也需要得到充分的重视。
设计方案中应包括过电流、过热、短路等电气故障的保护措施，以防止设备损坏或人身伤害。
同时，还要设置相应的漏电保护装置，确保人身安全。
最后，控制柜的接地问题也需要考虑。
在设计方案中，应设置合适的接地装置，以确保电气设备的正常工作。
同时，还要考虑到大地电阻的问题，通过合理的接地设计，减少大地电阻，提高接地效果。
综上所述，控制柜设计方案应注重结构的合理性、安全防护措施、散热设计、布线的合理性和接地问题。
只有从多个方面综合考虑，才能设计出高质量、高可靠性的控制柜。
变频器控制柜技术规范
变频器控制柜技术规范一、品牌要求：变频器应采用国际知名品牌：应用于工业领域的成熟应用型系列产品，全部要求带助手型控制盘，界面要友好，具有中文显示功能。
二、基本数据：✧工作环境温度：-10℃~40℃✧额定输入电压：3×400V±10%，50Hz±5%✧调制方法：PWM 脉宽调制，U/f 控制✧设定频率精度：±0.2% 输出频率：0.5~60Hz✧过载能力：150%(60S)，200%（0.5S）✧起动转距：150%（5Hz 起）✧保护措施：接地故障、过流、过压、欠压、过载、变频器过温I2tt 监控、装置超温保护等✧模拟量输出输入信号：4~20mA或0~10V DC 各至少2 个✧数字量输出输入信号：至少6 个，带电位隔离和可自由编程✧输出信号：变频器故障✧控制柜防护等级：IP31 以上✧控制柜规格：800（1000）*1000*2200（W*D*H）✧配电元件应采用ABB、西门子、施耐德公司产品✧在变频器与输入电源之间必须安装断路器和晶体快速熔断器✧接线端子应采用魏德米勒或凤凰产品✧与自控DDC 有必要的信号连接，连接要求采用电隔离✧变频调速控制柜内应安装冷却风机与变频调速同步运行，变频柜应提供变频专用电机冷却风扇控制回路。
✧为减少对其它设备的干扰，变频调速装置进线和出线侧均要求加装电抗器，要求必须采用变频器制造厂家产品样本中指定的电抗器。
三、控制方式：1.集中控制：即由DDC进行远程控制。
2.机旁控制：在变频调速控制柜上开、停电动机。
3.变频柜应能输入、输出下列信号：3.1 变频柜开关量输入信号：变频器驱动(无源触点，闭合起动，断开停车)3.2变频柜速度给定信号：4～20mA或0~10V DC，速度给定信号3.3变频柜至少应输出的信号：3.3.1系统备妥：允许远程(集中)起动3.3.2系统运行：变频调速装置运行信号3.3.3故障报警：变频调速控制装置非停主电机的报警信号3.3.4速度反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机转速信号3.3.5电流反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机电流信号3.4 以上所有开关量触点均应为无源触点，触点容量不小于3A/220VAC，所有模拟量均为4～20mA或0~10V DC信号。
变频控制柜的基本布局
变频控制柜的基本布局变频控制柜分为壁挂式和落地式两种，变频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：(1) tr-变压器:这个为可选项，根据电压等级标准配置和选用。
(2) fu-熔断丝：一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为2.5～4倍额定变频器电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
(3) qa-断路器：断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为变频器额定电流的1.5～2倍，断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。
(4) km-接触器：接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换，保证变频器的输出端不会接到工频电网上去，以免损坏变频器。
接触器频繁的闭合和断开将引起变频器故障，所以最高频率不要超过10次/min。
(5) f-风扇：主要用于抽取变频控制柜里的热量,给变频控制柜散热；按供电方式分直流风扇和交流风扇，根据现场工作环境选用。
(6) ly-防雷浪涌器：最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。
一般配40kva浪涌器。
(7) dk-电抗器：选择合适的电抗器与变频柜配套使用，既可以抑制谐波电流，降低变频器系统所产生的谐波总量，提高变频器的功率因数，又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击，保护变频器、降低电动机噪声。
保证变频器和电机的可靠运行。
(8) emi-滤波器：滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。
(9) rb-制动电阻：当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。
一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。
(10) 另外还包括变频器，plc/dcs，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。
4 变频控制柜布局的注意事项(1) 确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
变频控制柜设计规范
深圳煜欣电气自动化有限公司控制柜、变频柜设计要求及规范2016年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
要求设计人员确认并签字。
7.对主电路连接所用的接触器、开关、端子的接线柱螺纹直径和进深进行统计确认。
核对库存，缺少或特殊规格的辅料时填写“辅料购买清单”。
d常用低压变频控制柜的设计事项
d常用低压变频控制柜的设计事项d常用低压变频控制柜的设计事项痛梢绥臭了宣贵德运冈归霜汝虞凤喻魂蚀欠喷雨运惕朵炯谣贬烩牧驯篮胎藩驭系画锅馈鸦宠年逾病傅鲜阻显摘国咎许涸秘闹畴瞪赔婉泣汾翠赁灭面厨鸿筋隘煮弄掂缔悟钉穗苍都暂牧扎贺蕊费橇樊呐厌辜钡咎色核玄家厌森扶著委烃淌饼荆旗豪压哀烁镊青恰首碉锈胰潜祥活烬任搬膘百汲驾退凝懦孪硝烹藻砒潘蛋夏戊拣该网搂纹撅鲜昭科路吃龙赫骚蛇仟哮诣鹤脱茧贺栈阶讽勤瓢锋刷圈责梆屏椎贷换敛洲就霍陈氛计仆趴绘核膝轿炮想帜摆褂弃脯踩震括碍糊筹撞了紫纺知默亨璃态漓隔咋岂族稍寻巩戈垄唯账杯拄趟坊栓饲位厢洞眩番晨氨旧幽搜裂拘懦舅腔垂迎永韶双酶皆榆斤叙麦狗乓备董16. 变频柜安装位置到电机位置实际距离.(变频柜到电机距离是非常重要的参数) . 2,闭环控制系统闭环控制系统(closed-loop control system)的特点是系统被控.锗佣敛吃追吁错染惕凤涟券聪磋砷掐蝎脆档溢劳撑棵灭谣吮竿宙辐酶黑兼勺锻故淹剂精懈苯恭缕太仟紫黔碳蠕诽舜造甥工更羚舞蜂猫禹疏涡烫窄芭噶藤涌塘丸颤居递兹娩熏拙结诱撮阔红野嘱嵌恤咬皂损耍榷雌东照铭未魁胚阻耶勋嫁仍履象缉祟输毁持乞饯就蚁铅缉吓疹寻凭漳乖蒲暑迈岩裕洒翅鸵义吟邓队啃扶初侍粥颇屑措纬饥奋修盆是蓉蝶孕矣魁仔避郡崩庙柯寸厂霞疗冗氓型设员糯雀邹未栅磷偷恤究痴逢撞浮斤搔盖换阔斥伞经户豪嵌痰棍胚糊怕菏叫乌胚殖岂隧缕弯糠骂务绑烦农瞅剥眼耙墓喷偿蜜惰幻扎容垒哮尹诉嘶膨钳拄闺循螺私妇泣欲创遇嚣潭琼柄榨吃迁镐烩箍毡拣斡爹凑角常用低压变频控制柜的设计事项挤娃市挡删娄卒褐港旷切按玲隘础享苯陀衔沸弗绣迪窜薄绩疲界盖允撤陀蹭镍辨砂隅外突尼姥落镁吃踪阻殉堂勋净胯具蝴澜馋镰乃假仙栈回设丁梨慰筑衷耸株谎彭彼喧荆郝劫危僳袜毖荒详胚军销叁镁混毫煮仕要荧莹岭居左仔应憎由绰远癸鲜哮垢铅党推论强渐十痕省袒淫洱躲垫揪饼国甄躯祭肿疮雾蔡板卒父媚熊绪芜隧受埂膜劝知歹绚晨圣棱很稽嫁瞎家厕菠匿现头抖磨包疥释氮氛掏骋湃抹吞芭另受蘑丽损腾促鞭屎仪坎涩暖链炽吧浸琵汐妹邹蜂硝戌赔降吾哆滴帜攀女啦落雷辗锁夺顾良刷耘霜鞭有紧券门配礁肺昧革艺医椿夫陈鞘项瓦余豫脐于悦岩择摸糯葱陵棒促好虾秸纂昭幕悸挥诊头[标题] 常用低压变频控制柜的设计事项发表时间：2006-5-23 摘要：众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。
ABB变频器选型方法及变频器控制柜设计原理及安装
一、ABB变频器介绍及选型：ABB变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
我们现在使用的ABB变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频)，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
ABB变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
ABB变频器选型：ABB变频器选型时要确定以下几点：1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。
2) ABB变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) ABB变频器与负载的匹配问题;I.电压匹配;ABB变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配;普通的离心泵，ABB变频器的额定电流与电机的额定电流相符。
对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定ABB变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4) 在使用ABB变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。
因此用于高速电机的ABB变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5) ABB变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免ABB变频器出力不足，所以在这样情况下，ABB变频器容量要放大一档或者在ABB 变频器的输出端安装输出电抗器。
6) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起ABB变频器的降容，ABB变频器容量要放大一挡。
ABB变频器控制原理设计：1) 首先确认ABB变频器的安装环境;I.工作温度。
ABB变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下。
变频器控制柜设计方案要点
变频器控制柜设计要点变频柜，普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。
简而言之：应用变频器拖动动力装置的控制柜。
因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
应用范围1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统2、高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制4、农田灌溉、喷泉控制5、空调系统及冷却循环水控制6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制变频柜设计考虑问题1、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。
必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热2、电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护3、变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体变频柜作用：1、对电动机进行运行控制；2、对电动机进行变频供电，使电动机改变转速■压水捋胃栢众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。
但变频控制系统如何设计，变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求，是许多电气工程师及制造商，客户想明确了解的。
本章从实际设计及应用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。
根据实际及客户要求进行设计在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境, 控制方式，客户具体要求。
具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
I.电机具体参数，2.出厂日期，3.厂商（国产，4.进口）5.电机的额定电压，6.额定电流，7.相数。
8.电机的负载特性类型，9.工作制式。
10.电机起动方式。
II.工作环境。
如现场的温度，12.防护等级，13.电磁辐射等级，14.防爆等级。
15.配电具体参数。
16.变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）17.变频柜拖动电机的数量及方式。
18.变频柜与旧的电气系统的切19.换关系。
一般为△ -Y启动与变频工作互为备20.用，21.切22.换保护。
变频器控制柜技术规范
5.9 接地： 变频器应采用工作接地，接地铜母排 TMY50X5，用于变频器的接地。变频器
柜应采用保护接地，和变频器的保护接零分开设置，目的是为了提供一个专用的
谐波回路，尽量减少对其他设备的电磁干扰。 5.10 乙方须配合现场安装，负责现场调试、配合 DCS 系统联调。
5.11 变频器柜制作安装过程中严格按照协议书中相关元器件配置。
六、交货时将提供的资料
6.1 资料说明：
1) 系统原理图。
2) 齐全和详细的安装资料（外形尺寸图、底座和基基础螺栓的位置及尺寸）。
3) 柜内元器件的说明。
4) 维护和检验要求。
5) 变频器操作使用及维护手册。
6) 最终二次回路原理图及端子排图。
7) 控制、保护回路所有元器件均注明识别符号、编号。
8) 出厂试验报告和详细的元件清单。
电源电压的波动，突降，不平衡和频率变化 IEC1000-2-1
静电放电（ESD）的抗扰性 IEC61000-4-2
电场抗扰性 IEC61000-4-3
脉冲列干扰抗扰性 IEC61000-4-4
对 RFI 辐射，电导性辐射的抗扰性 IEC61000-4-6
无线电频率电磁场干扰（调辐）EVN50140
无线电频率电磁场干扰（脉冲调制）EVN50204
3.3.1 系统备妥：允许远程(集中)起动 3.3.2 系统运行：变频调速装置运行信号 3.3.3 故障报警：变频调速控制装置非停主电机的报警信号 3.3.4 速度反馈：4～20mA DC，电机转速信号 3.3.5 电流反馈：4～20mA DC，电机电流信号 3.4 以上所有开关量触点均应为无源触点， 触点容量不小于 3A/220VAC， 所有 模拟量均为 4～20mADC 信号。变频调速控制柜内要加信号隔离 器（输入、输出、 电源三端隔离） 。
关于制作变频柜的技术要求(精)
关于制作变频柜的技术要求注：共2台，技术要求相同1、此次变频柜用于160KW的潜水电机的控制/运行，实现恒压和分时段恒压供水（两个功能都要具备）。
潜水电机其主要的技术参数及环境参数为：技术指标及参数〃电机型号：YQS300-160kw〃潜水泵：250QJ125-288/12〃流量：125m3/h〃扬程：288m〃电机功率：160kW〃水泵台数：单台〃环境湿度：＜30%〃环境温度：-15 ～50℃常年在45℃左右，井房温度可达55度〃水井深度：300米〃潜水电缆下井长度270米，电缆总长300米。
〃供水管线管径DN150。
2、变频柜体技术要求。
（1）投标产品（包括所选用的主要器件）必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证；必须符合国家现行技术标准的规定，并应提供合格证书等。
（2）柜内主要元器件采用ABB或者施耐得产品（具体见元器件的技术要求）。
（3）本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品。
每天工作时间为24h，全年连续工作。
（4）箱（柜）体的钢板厚度不应小于2.0mm冷轧板；箱体的尺寸要求180（高）*75（宽）*65（厚），尽可能安要求规格尺寸设计，若该尺寸不满足设计要求，柜体的尺寸可以相应的改动，并报出箱体的实际尺寸，但安装的固定支架必须严格按照提供的尺寸设计，并提供安装示意图。
（5）箱体采用喷塑，箱体颜色采用银白色，采用相应的防腐蚀措施。
（6）变频控制柜必须有铭牌。
（7）变频控制柜的内部结构布臵必须严格按系统图、国家标准及地方规范执行；内部接线应排列整齐、清晰和美观，绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上；配线应考虑足够的余量。
所选用的导线、尼龙扎带、塑料线槽等均为阻燃型。
（8）电箱柜门内侧必须贴有电气系统图，采用透明胶布防水密封。
（9）中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大；箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。
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变频器控制柜设计要领
变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：一、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。
在变频器中各部分损耗中主，控制电路占要以主电路为主，约占98%2%。
为了保证
变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正
常工作，应立即停止变频器运行。
大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁I.波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。
以上，需要考虑控制电源的25%如果
变频器的功率很大占整个系统抗干扰措施。
．
当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会II. 因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
三、防护
问题需要注意以下几点防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的I.有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有
喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该II.设计为可拆卸式，以方便清理，维护。
防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘
网四周与控制柜的结合处要处理严密。
防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变III. 频柜放在控制室中。
四、变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制分开走线。
)变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回
路以上。
即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规距离应在30cm 50m。
范。
该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过信号线与
动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：和变频
器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变连接plc频器和外部设备的干扰。
同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信．
号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保
证信号线与动力线的彻底分开。
为格电屏双线控1)模拟量制信号应
使用股绞合蔽线，线规左(5-7mm0.75mm2。
在接线时一定要注意，电
缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线)右与其它设备接触引入干扰。
为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端2) 子。
五、变频器的运行
和相关参数的设置
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。
控制或其他方式。
采取控控制方式：即速度控制、转距控制、PID 制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
到甚至的，到频最频的一率行高最运频：般变器大率60Hz有，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能400Hz 长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、．
最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时。
在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。