变频控制柜设计
变频器控制柜设计规范要求及注意事项
变频器控制柜设计规范要求及注意事项变频器是现代工业生产生活中广泛使用的电子设备，为了满足生产生活中特定的控制和应用，需要采用plc、触摸屏、dcs等控制方式开展智能控制。
变频控制柜的作用是使用变频器调节设备的工作频率，使设备能够平稳工作，从而可以减少能耗的控制设备。
变频控制柜一般都具有通信、远程控制、模拟量的采集、数字量采集等功能。
该系统具有节约能源、提高现场控制精度、延长电机使用寿命、降低设备工作噪音等优点。
变频控制柜设计要求规范：1、总则：变频控制柜的设计安装，设计者不仅应考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。
做到构造美观、体积尽量小，以便运输。
2、柜体要求：(1)控制柜安装方法：壁挂式、落地式。
(2)控制柜拖动电机的数量：一拖一，一拖多。
(3)工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动或手动切换。
(4)控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。
(5)控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。
3、变频控制柜设计布局的要求：(1)确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2)控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护;当变频器到电机的连线超过100m时。
(3)控制柜应设置地线排组(pe)。
(4)如果客户对谐波要求比较严格的场合，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。
(5)对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
(6)充电电阻需加温度控制，防止直流接触器断路时主电流通过充电电阻。
(7)接线端子和进出的电缆、电线每回路应有标志，标号应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目。
变频、控制柜设计规范-ljy
控制柜、变频柜设计要求及规范设计____________________审核_____________________批准_____________________2009年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
水泵变频控制柜如何设计
不管是什么产品，在设计时，都需要了解客户的需求，根据实际及客户要求进行设计。
在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。
具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求：1．电机具体参数，2．出厂日期，3．厂商（国产，进口）4．电机的额定电压，5．额定电流，6．相数。
7．电机的负载特性类型，8．工作制式。
9．电机起动方式。
10．工作环境。
如现场的温度，11．防护等级，12．电磁辐射等级，13．防爆等级。
14．配电具体参数。
15．变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）16．变频柜拖动电机的数量及方式。
17．变频柜与旧的电气系统的切换关系。
一般为Δ-Y 启动与变频工作互为备用，切换保护。
18.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
19.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程，是否通讯组网。
20.强电回路与弱电回路的隔离。
采集及控制信号的隔离。
21．工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。
根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1．恒转矩负载，如传送带，升降机等。
用公式表式为P=T*N/975 P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。
对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，（4）降低负载特性（5）增大变频器的容量（6）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，（7）一般为1.1~1.5 电机的容量。
2．平方转矩负载。
如风机，水泵类。
用公式表式为T=K1*N2 ，P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。
一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
变频器控制柜的设计
• 1. VF1搅拌机变频器设置 VF1搅拌机变频器参数设置见表3.16。
• 2. VF2螺旋推进器变频器设置 VF2螺旋推进器变频器参数设置见表3.17。
• 3. VF3清水泵变频器设置 VF3清水泵变频器参数设置见表3.18。
变频器技术与应用
变频控制柜设计
1、变频控制 柜的设计和 防护等级
1.变频器的设 计基本要求
变频控制柜设计
IP等级
变频控制柜设计 IP等级
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
2.断路器和接触器 在变频调速系统的主回路中,断路器是至关重要的,它具有 短路保护的作用,能避免后级设备故障造成故障范围进一步 扩大,断路器的规格不能选择配电型而是电动机保护型。接 触器的选型只需直接对应变频器的功率即可。
2)直流电抗器LDC。直流电抗器接在变频系统的直流整 流环节与逆变环节之间,LDC能使逆变环节运行更稳定, 及改善变频器的功率因数。
3)输出电抗器LA2。它接在变频器输出端与负载(电动机) 之间,起到抑制变频器噪声的作用。
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
4.电抗器
技能训练: 化工厂变频控制系统的设计
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
3.滤波器
(1)插入损耗 (2)额定电流 (3)泄漏电流 (4)绝缘电阻
变频控制柜设计
2、变频控制柜的主回路和EMC设计
4.电抗器
1)进线电抗器LA1。又称电源协调电抗器,它能够限制电 网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,有效地保护 变频器和改善其功率因数。
变频器控制柜设计方案要领
变频器控制柜设计要领变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：一、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。
在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。
为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。
变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行。
大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。
根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
二、电磁干扰问题I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。
如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。
三、防护问题需要注意以下几点I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
II.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。
防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。
四、变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。
距离应在30cm以上。
即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。
变频控制柜设计安装规范(1)
丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。
二、变频控制柜设计前注意事项1.安装环境1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m 会产生降容的情况海拔超过1000 米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况24 小时运行的环境温度极限=45°C最大环境温度极限=50°C储存的温度条件－25°C 至65°C使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。
3)供电情况电源三相不平衡程度＜3%电源电压是否超过380V 的10%，电压过高得考虑加装降压装置2.负载类型1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100 系列及FC300 系列均可3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器3.工作方式1)单台设计时要注意防尘和散热2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次4.控制方式1)单控最简单的控制方式2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27 端子（自由停车功能端子）来实现停止3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。
变频器控制柜柜背部独立风道设计
变频器控制柜柜背部独立风道设计
变频器控制柜背部独立风道设计是为了保证变频器控制柜内部的散热性能，避免因散热不良导致设备运行不稳定或损坏。
通常情况下，变频器控制柜采用自然风冷却方式，通过柜壁散热，但是柜内部的空气不能与外部的空气混合，因为柜内会产生大量的热量，如果不及时散热，就会导致设备温度升高，从而影响设备的稳定性和寿命。
为了解决这个问题，变频器控制柜背部独立风道设计采用了一个独立的风道系统，将柜内的热空气通过风道排出，而不是直接通过柜壁散热，这样可以保证柜内外空气的隔离，从而提高变频器控制柜的散热性能。
独立风道系统通常由进风口、排风口、风道和风机等组成。
进风口位于变频器控制柜的正面，用于吸入外部新鲜空气，经过变频器控制柜内部的散热器后产生热空气，再通过风道排出到排风口。
排风口位于变频器控制柜的背部，用于排出热空气，保证变频器控制柜内部的空气流通，并保证柜内的温度不会过高。
独立风道设计可以增强变频器控制柜的散热效果，提高设备的稳定性和寿命，同时也可以减少变频器控制柜故障的发生率，提高设备的可靠性和安全性。
变频控制柜设计规范
深圳煜欣电气自动化有限公司控制柜、变频柜设计要求及规范2016年5月8日目录目录 (1)一.文件编制 (2)二.标记 (3)三.机械柜体 (4)四.布局排版 (5)五.接线 (7)六.接地绝缘 (10)七.检查 (12)附录 (14)A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表一.文件编制本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。
对一些预完成的工作。
比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。
另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。
1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。
用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。
2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。
3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。
主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。
4.第三套装订，包括原理图接线图。
由接线人员在接线过程中使用并保管。
5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。
当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“辅料采购清单”。
6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。
如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。
文件保存路径为：...项目号\项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。
要求设计人员确认并签字。
7.对主电路连接所用的接触器、开关、端子的接线柱螺纹直径和进深进行统计确认。
核对库存，缺少或特殊规格的辅料时填写“辅料购买清单”。
油田变频控制柜设计及应用经验分析
油田变频控制柜设计及应用经验分析摘要:变频技术在采油管理中的应用价值不可估量。
借助计算机技术、信息技术、变频调速技术和传感技术的强大支持，变频技术能够灵活应对抽油机的运行模式，从而在采油管理中充分发挥其功能。
本文对变频控制柜进行了全面介绍，深入探讨了HL-VFK系列变频控制柜的设计特点以及抽油机变频控制柜在采油管理中的应用。
希望这些信息能够为石油工业的发展提供一定的帮助。
关键词:采油管理；抽油机；变频控制拒设计；应用前言随着科技的日新月异，变频控制技术在油田生产中得到了广泛的应用。
这种技术结合了现代信息技术、传感器技术等多种高新技术，不仅有助于提高油田的生产效率，还可以有效地解决抽油机在工作中的能耗问题，同时也能够更好地实现能源的节约和环境的保护。
通过变频控制技术，油田生产过程中的各个环节可以更加协调地运行，从而确保生产过程的稳定性和可靠性。
1 变频控制柜的技术优势在石油生产过程中，双频同变频技术的引入和改进能够产生显著的好处，特别是将其应用于智能变频控制柜。
这种控制柜相比传统控制柜具有显著的优势，能够显著提升抽油机的能源转换和传输效率：它能够减少抽油机的空转、磨损和机械疲劳，从而有效地避免在生产过程中发生各种意外事件。
此外，对电动机控制技术进行变频优化后，也能提高电能转化为反馈给电网的效率，从而推动采油行业现代化进程。
此外，在使用变频控制柜时，还需要注意以下事项：在生产过程中，电动机是广泛使用的动力设备，但是频繁的开关操作会对电动机造成损伤，影响其使用寿命。
为了解决这个问题，开发软启动和软停机系统变得十分必要。
这种系统可以减少频繁开关对电动机造成的物理损伤，从而延长电动机的使用寿命，同时也能提高设备的效率。
此外，微量调整也是实现节能目标的重要问题。
电子元件在自动控制体系中的应用中具有功能限制，因此需要进行技术改进。
通过微量调整，可以更好地发挥电子元件的实际功能，从而实现节能的目标。
其次，在石油开采作业中，由于开采环境通常异常恶劣，因此，对电力系统稳定性的要求甚高。
变频调速控制柜设计
*******************毕业设计专业年级学号姓名题目变频调速控制柜的设计指导老师：摘要本次设计采用“一台变频器控制多台水泵”的多泵控制系统。
在这里利用PLC 设计一套变频调速恒压供水系统，该系统可根据管网瞬间压力变化自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入及退出，使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值，并满足用户的流量需求，使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。
可实现恒压变量、双恒压变量等控制方式，多种启停控制方式，该系统可以通过人意修改参数指令（如压力设定值、控制顺序、控制电机数量、压力上下限、PID值、加减速时间等）；具有完善的电气安全保护措施，对过流、过压、欠压、过载、断水等故障均能自行诊断并报警。
为保证小区的供水正常，利用PLC控制的变频调速恒压供水系统，按照用户的需求按需调节水泵流量，根据夜间用水少可以只开一个小流量泵，并满足用户的流量需求，使真个系统始终保持高效节能的最佳状态。
关键词：变频器；可编程控制器；恒压供水AbstractThis design adopts \"one inverter control more water pump pump control system. Here using the PLC design a set of variable frequency speed regulation constant pressure water supply system, the system can automatically adjust according to network instantaneous pressure change of a rotational speed of pumps and water pumps more input and exit, pipeline ZhuGanGuan outlet in a constant set pressure value, and satisfy the user's demand, the whole system always maintain the best condition of high efficiency and energy saving. Can realize constant pressure variable, double constant pressure variable control mode, such as a variety of start-stop control mode, the system can be modified by disappointing parameter instructions (such as pressure set data, control the order quantity, control motor, pressure on the lower limit, the PID value, deceleration time, etc.); Is the perfect electrical safety protection measures, lying, overvoltage, undervoltage, overload and water fault, etc to diagnose and report to the police.In order to ensure the village water supply is normal, the use of PLC control of frequency conversion velocity modulation constant pressure water supply system, in accordance with user requirements according to the need to adjust the pump flow, according to the night less water can only open a small flow pump, and satisfy the user's demand, make the whole system always maintain the best condition of high efficiency and energy saving.Keywords：Frequency converter; Programmable controller; Constant pressure water supply目录摘要 (1)第一章引言 (4)1.1 应用背景和选题意义 (4)1.2 设计要求和内容 (5)第二章系统的总体设计方案 (7)2.1 功能设定 (7)2.2 总体结构关系 (8)2.3 总体工作流程 (9)第三章系统主要硬件的选择及应用 (11)3.1 主要硬件的选择 (11)3.2 水泵控制回路 (13)3.3 变频器的输入输出回路 (14)第四章变频调速恒压供水系统的设计 (16)4.1 变频调速系统简介 (16)4.2 变频调速控制方式 (16)4.3 控制系统的电路设计 (17)第五章系统的软件开发 (22)5.1 PLC应用的开发步骤 (22)5.2 PLC的程序设计 (23)第六章柜体设计 (25)6.1. 尺寸要求 (25)6.2. 功能要求 (25)6.3. 机柜的工艺性要求 (26)第七章电气布置图的设计 (27)7.1低压电器电控设备的布置原则 (27)7.2操纵器件的布置 (28)7.3其他器件的布置 (28)7.4全文总结 (29)致谢 (31)参考文献 (32)第一章引言随着变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统以其环保、节能和高品质的供水质量等特点，广泛应用于多层住宅小区及高层建筑的生活、消防供水中。
变频器控制柜设计方案要点
变频器控制柜设计要点变频柜，普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。
简而言之：应用变频器拖动动力装置的控制柜。
因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
应用范围1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统2、高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制4、农田灌溉、喷泉控制5、空调系统及冷却循环水控制6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制变频柜设计考虑问题1、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。
必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热2、电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护3、变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体变频柜作用：1、对电动机进行运行控制；2、对电动机进行变频供电，使电动机改变转速■压水捋胃栢众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。
但变频控制系统如何设计，变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求，是许多电气工程师及制造商，客户想明确了解的。
本章从实际设计及应用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。
根据实际及客户要求进行设计在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境, 控制方式，客户具体要求。
具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
I.电机具体参数，2.出厂日期，3.厂商（国产，4.进口）5.电机的额定电压，6.额定电流，7.相数。
8.电机的负载特性类型，9.工作制式。
10.电机起动方式。
II.工作环境。
如现场的温度，12.防护等级，13.电磁辐射等级，14.防爆等级。
15.配电具体参数。
16.变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）17.变频柜拖动电机的数量及方式。
18.变频柜与旧的电气系统的切19.换关系。
一般为△ -Y启动与变频工作互为备20.用，21.切22.换保护。
变频控制柜设计安装规范
设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。
一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。
（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。
（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。
（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。
（8）控制柜的外围器件的选用。
（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。
（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。
选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。
注意熔断丝的选择要选快熔类。
（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。
断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。
（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。
（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。
变频控制柜设计
一变频控制柜设计时应注意的问题变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。
一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。
采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。
根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1．恒转矩负载。
如传送带，升降机等用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。
2．平方转矩负载。
如风机，水泵类用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。
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一变频控制柜设计时应注意的问题变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。
如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。
（变频柜到电机距离是非常重要的参数）7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。
一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。
采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。
根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1．恒转矩负载。
如传送带，升降机等用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机（2）变频柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量，降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。
2．平方转矩负载。
如风机，水泵类用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。
（2）根据环境需要，选电机防护等级和方式。
（3）大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施（4）电机与变频器容量关系。
关系系数国外变频器容量国产变频器容量国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量国产电机容量 1.5-2电机容量3．恒功率负载。
如卷扬机，机床主轴。
公式：P=T*N/975=CONT。
一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。
对于变频控制柜，电气设计工程师应在如下设计方面入手。
1. 变频控制系统的原理图设计2. 电路主路设计。
3. 电路控制路设计。
包括常规控制电路，4. PLC控制接口电路，5. 变频器联网等。
6. 变频控制柜的工艺设计。
包括电气工艺设计，7. 柜体板金工艺设计。
原理图设计根据以上所述的原理规则，参照变频控制柜的原理图，根据实际需要，画出原理图。
电路主路设计。
按如下顺序选择主回路电器件。
（1）确定机械负载特性：a.功率 b.扭矩 c.转速（2）确定电机特性:a.额定电压 b.额定功率 c.额定电流（3）根据以上条件和实际客户的需要，对下列电器元件取舍:a.TR-变压器为可选项，根据电压等级标准，选配。
b.FU-熔断丝，一般要，选择为2.5-4倍额定变频器电流。
注意熔断丝选速熔类。
c.QA-空开，一般要选择为1.2倍额定变频器电流d.KM-接触器，必须要选择为额定变频器电流e.L Y-防雷浪涌器，最好要，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。
一般配40KV A浪涌器。
f.DK-电抗器电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流重高次谐波成份带来的不良影响，而滤波器的作用是抑制由变频器带来的无线电电波干扰，即电波噪声。
有的变频器内置电抗器，有的场合也可不装电抗器。
一般，多大功率变频器配多大电抗器，变频器厂商提供参数。
选择电抗器的参数，可由下面公式计算L=(2%~5%)V/6.18*F*IV-额定电压 VI-额定电流 AF-最大频率 HZLBI/ LBO 输入输出滤波器，一般应根据频率进行配置R-制动电阻计算较复杂，应在变频器柜制造商指导下配置。
电路控制回路设计，按电气工程师知识及变频器要求设计。
但应注意：（1）输入/输出的弱电信号与PLC、仪表、传感变送器一定采取信号隔离，否则控制系统信号混乱，系统不正常。
（2）与PLC常规控制系统接口，一定加装浪涌吸收器，控制电源应采用隔离变压器，进行电气隔离。
变频控制柜的工艺设计。
（1）电气工艺设计电气工程师变频电路设计出来，下一步就是电气工艺设计，包括：a. 多大功率变频器b. 配什么类型电缆c. 多大的线径d. 配多远。
一般可以查表格或计算。
e. 接地配线。
f. 抗干扰布线。
是非常重要的,一般强电电缆用带屏蔽电缆，电缆及屏蔽层用金属卡固定安装底板上，也有的加装屏蔽金属环，抗干扰。
g. 进出线的电缆管接头配置。
柜体板金工艺设计应根据以下原则设计1．变频器的环境温度：变频器环境温度为-10度-50度，一定要考虑通风散热。
湿度：震动：气体：有无暴炸，腐蚀性气体2．柜体承载重量。
3．运输方便性。
加装吊装挂钩，4．搬运安全。
5．柜体的铭牌，6．制造商的CI标识。
结论：一个质量较高的变频控制柜，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较高质量和水平的控制柜。
二变频器的安装和使用注意问题安装外围设备问题：在安装变频器时首先要了解变频器的使用场合，根据现场的需要设置不同的外围设备。
这里变频器的主要外围设备有：空气断路器、电磁接触器、交流电抗器、制动电阻、直流电抗器、输出交流电抗器，无线噪声滤波器等等。
1.空气断路器是一种不仅能正常接触和断开电路，并能在过电流、逆电流、短路和失（欠）电压等非正常情况下动作的自动电器。
其主要作用是保护交、直流电路内的电气设备，也可以不频繁地操作电路。
在这里用来迅速切断变频器，防止变频器及其线路故障导致电源故障。
2.交流电抗器又叫AC电抗器、电源协调用的交流电抗器。
其主要功能是防止电源电网的谐波干扰。
3.交流接触器简称接触器。
它是用来频繁远距离接通和分断交直流电路，或大电容控制电路的自动电器。
这里主要用于变频器出现故障时，自动切断主电源并防止掉电及故障后再起动。
4.无线电噪声滤波器又叫电源滤波器，其主要作用是为了抑制从金属管线上传导无线电信号到设备中，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源传导。
在变频器中的作用是抑制干扰信号从变频器通过电源线传导到电源或电动机。
5.直流电抗器主要是为了抑制变频器产生的高次谐波，它的作用效果比交流电抗器更好。
6.输出交流电抗器又叫输出侧抗干扰滤波器，它是为了抑制变频器产生的高频干扰滤波影响电源侧的滤波器。
7.过滤罩主要是防止粉尘进入变频器。
变频器安装的步骤如下：一、货物核查二、对主回路进行安装前的绝缘测试三、对控制回路进行安装前的绝缘实验四、变频器安装对周围环境的要求。
（1）环境温度：一般适用在-10℃-40℃、湿变在底于90%的环境工作中。
环境温度若高于40℃时候，每升高1℃，变频器应降额5%使用。
（2）安装现场的普通要求：1）无腐蚀、无易燃易爆气体、液体 2）无灰尘、漂浮性的纤维及金属颗粒。
3）所安装场所的基础、墙壁应坚固无损伤、无震动 4）要避免阳光直射 5）无电磁干扰（3）变频器的安装空间及通风：变频器内部装有冷却风扇以强制风冷，为了使冷却循环效果良好，所以必须将变频器垂直安装。
将多台变频器安装在同一装置或控制箱里时，为减少相互热影响，建议要横向并列安装。
（4）变频器盖板的拆卸：在安装中，需要对变频器进行测试、检查、接线等，这就需要对其盖板进行拆卸。
要注意不同变频器的特点，根据他们的特点来安装。
（5）变频器的接线：1）接线是否有误 2）电线的线屑，尤其是金属屑、短断头及其螺杆、螺母是否掉落在变频器内部 3）螺杆是否拧紧，电线是否有松动 4）端子接线的裸露部分是否与别的端子带电部分相碰，是否触及了变频器外壳。
（6）控制回路接线的注意事项：1）控制回路与主回路的接线，以及与其他动力线、电力线应分开走线，并保持一定距离。
2）变频器控制回路中的继电器触点端子引线，与其他控制回路端子的连线要分开走线，以免触点闭合或断开时造成干扰信号。
3）为了防止噪声等信号引起的干扰，使变频器产生误动作，控制回路采用屏蔽线。
（7）对变频其的特殊安装。
变频器使用的时候注意问题：1）物理的使用环境注意事项产品的工作温度一般要求在0~50℃，但为了保证工作安全、可靠、使用时应考虑留有裕度，最好控制载40℃以下。
绝对不允许把发热元件或发热元件紧靠变频器的底部安装。
2）电气环节要注意事项1．防止电磁干扰2．防止输入端过电压3）参数设置注意事项在使用变频器之前，将变频器输出电压设为380V，基底频率设为50HZ；对驱动泵类和风机负载最高频率和上限频率设置为50HZ，下限频率15~20HZ；加减速根据电机的容量和负载量确定。
4）接线过程中的注意事项在安装、测试、维修过程中，常需要进行端子接线。
切记不要将电源线接到变频器的输出端子上；也不要将变频器输出端子排上的“N”端子误认为电源中性线端子。
控制回路接线应与主回路接线尽量远离。
5）变频器的接地和防雷变频器的正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E （G）接地电阻越小越好，接地导线截面应不小于2平方毫米。
长度应控制在20米。
在雷电活跃地区，如果电源是架空进线，应在进线处装设变频专用避雷器，或按规范要求在离变频器20米的远处预埋钢管保护接地。
6）变频器运行的注意事项试运转时，最好先不带负载先运行一次，然后带轻载运行，最后再带载运行。
变频器的运行与停止操作不要采用通断变频器电源的方式。
7）变频器与负载的配置。