混凝土工程施工方案(1)

一、编制依据

1、华溪龍城5#、6#楼施工组织设计、施工图纸及施工合同；

2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

3、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）；

4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）；

5、《预拌混凝土》（GB14902-94）；

6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）；

7、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；

8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ／T10-95）；

9、《混凝土结构工程》（DB23∕716-2003）；

10、《统一标准》（DB23∕711-2003）；

11、现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规；

12、公司质量保证手册及有关程序文件。

二、工程概况

2.1本工程位于华溪龍城小区。建筑面积：3088.30、3341.38。基础为条形基础，主体为砖混结构。建筑层数：地下一层，地上六层；地上住宅部分层高为2.8m。建筑功能分布：地下一层为储藏室，地上六层为住宅。

2.2施工各部位混凝土设计强度等级：

基础结

构结构参数砼强度等级

垫层厚度100㎜C10基础条形基础C25

主体结构

结构

形式砖混结构结构参数

砼强度等

级

顶梁、

板一1～顶层C25

三、施工部署

3.1施工部署

混凝土工程是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序，混凝土工程质量的好坏直接影响工程的最终质量。只有充分认识结构混凝土对工程的重要，才能在施工过程中做到细心、细致。保质保量的完成工程。

3.2施工流水段的划分

基础以下分为一个施工段。

一层以上施工段划分：流水施工，每层按一个施工流水段。

3.3施工方法

3.3.1基础垫层及基础底板砼浇筑均采用汽车泵输送；

3.3.2一层以上砼浇筑均采用汽车泵输送，塔吊运输配合；

3.3.3汽车泵或布料杆达不到的地方，可将混凝土装入料斗，借助塔吊完成浇筑。3.3.4为保证施工质量，组织砼施工专业队，负责全部混凝土的浇筑任务。

3.4 商品混凝土生产厂家的选择

（1）考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。

（2）混凝土供应合同签订

在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、供应连续性要求、供应数量保证、坍落度保证、技术资料要求、抗渗及其他特殊要求等。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准。

4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。

4.1.3做好施工后浇带的分隔阻挡工作，要求用双层细目钢板网为隔离层，并用钢筋附以支撑。

4.1.4做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，资料员做好每日现场的技术资料整理工作。

4.2材料准备

4.2.1混凝土由预拌混凝土公司提供。

4.2.2塑料薄膜。

4.2.3模板：见模板施工方案

4.2.4其他：水桶、垫块、扫帚、木抹子、胶皮水管、串桶、架子管、脚手板、铁锹、薄铁板、编织布、混凝土养护剂等。

4.3机具准备

机具准备表4-1

注：泵管包括配套橡皮垫、螺栓、卡扣等配件。

4.4 劳动力安排

劳动力准备计划表4-2

4.5作业条件

4.5.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检手续。

4.5.2由木工和砼工进行交接检查工作，确认可以进行下道工序，工长做好浇筑前技术交底。

4.5.3浇筑前应将模板内的垃圾、尘土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，墙、柱、梁、板钢筋垫块均由钢筋工负责。混凝土浇筑时，移动或丢失的板钢筋垫块由混凝土工负责补垫。

4.5.4对已经浇筑墙体施工缝的混凝土表面进行凿毛处理，剔除浮浆及松动石子，并用水清洗干净，保持湿润。对模板下端缝隙，用海绵条封堵，并用水泥砂浆抹倒三角，

防止漏浆。

五、施工方法和技术要求

5.1商品混凝土进场管理

（1）质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场材料员检查验收。

（2）小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。

（3）派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录。重点监控计量设备精度,砂石含泥量,外加剂掺量。

（4）做好现场检验及试验：坍落度每车必检，允许偏差±20mm,不合格严禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块送现场标样室养护和同条件养护。

5.2施工工艺流程图

5.3混凝土的运输

混凝土运输前，混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。

混凝土搅拌至浇注的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，合格后方可使用。

搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。

5.4 混凝土的泵送（执行JGJ/T10—95标准）

混凝土的泵送操作是一项专业技术工作。安全使用及操作，应严格执行操作说明书和其它有关规定，操作人员必须经过严格训练合格后方可上岗操作。

根据本工程的结构特点及我项目部设备情况，选用一台HBT60型砼输送泵，采用商品砼直接用砼泵，采用拆装泵管和软管摆动相配合的方法，送到各施工点。

5.4.1混凝土泵和混凝土泵管的布设原则

1、砼泵的布置原则：泵机宜设置在搅拌机出料口处，以便直接进行泵送，避免二次运输，便于配管，接近排水设施，离浇筑地点近，供水、供电方便。泵机支脚下用垫木垫平，防止泵身下沉倾覆。

2、砼泵管的布设原则：根据本工程和施工场地情况，将泵管从泵机处布至楼底，再引至楼面施工点，布管时要尽量少用弯管和软管，配管线路要最短。同一管线中宜用相同直径的泵管，新管布置在泵送压力较大处。管线应布置得横平竖直，转变宜缓（用若干小角度弯管和直管配合缓慢转向），锥形管宜长。管路应布置在便于装拆、维修、清洗、排除故障和加固的部位，垂直主管可沿主体结构进行布置，地面水平段长度不宜小于垂直长度的1/4，且不小于15m。