煤气设备或管道吹扫置换的要求
设备管道吹扫置换安全技术规定范本
设备管道吹扫置换安全技术规定范本第一章总则第一条为保障设备管道吹扫置换过程中的安全，保护人员和设备的安全，制定本安全技术规定。
第二条本规定适用于设备管道吹扫置换工作的各个环节，包括各类设备管道的吹扫、气体置换等。
第三条设备管道吹扫置换工作必须按照本规定的要求进行，确保安全可靠、符合标准规范。
第四条设备管道吹扫置换工作负责人要对本安全技术规定做好宣传和培训，确保参与工作的人员了解并遵守规定。
第五条设备管道吹扫置换工作必须按照相关安全操作规程进行，严禁违章操作。
第六条设备管道吹扫置换工作必须遵守相关法律法规，严禁超负荷工作和滥用设备。
第二章设备管道吹扫第七条设备管道吹扫是指将管道内残余杂质、污渍等物质通过吹扫的方式清除。
第八条设备管道吹扫必须在确保安全的前提下进行，避免污染环境和损坏管道。
第九条设备管道吹扫必须在井筒和气管上设置安全防护装置，防止管道内残余物质对人员和设备造成伤害。
第十条设备管道吹扫必须使用合适的压力和流量，避免对管道和设备产生过大压力和冲击。
第十一条设备管道吹扫必须保证气源的稳定和充足，防止突然中断造成的危险。
第十二条设备管道吹扫应使用合适的吹扫器具和高效的吹扫方法，确保管道内物质的完全清除。
第十三条设备管道吹扫过程中要及时排除产生的污染物，避免对环境造成污染。
第十四条设备管道吹扫过程中应加强现场监控，确保操作安全，及时发现和处理异常情况。
第三章设备管道置换第十五条设备管道置换是指利用气体将管道内的物质排出并更换。
第十六条设备管道置换必须在安全通风条件下进行，避免有害气体滞留和对人员造成伤害。
第十七条设备管道置换必须保证气源的高纯度和充足，防止不纯气体和气体流动不畅造成的问题。
第十八条设备管道置换时必须关闭相关管路和设备，避免无关设备和管道被置换气体影响。
第十九条设备管道置换前必须对管道进行检查和清洗，确保无残留物质或污染。
第二十条设备管道置换必须按照预定流程进行，严禁操作失误或违章操作。
设备管道吹扫置换安全技术规定
设备管道吹扫置换安全技术规定
设备管道吹扫置换是一种常见的安全技术，用于清洁和更换设备管道中的介质。
为了确保安全操作，以下是一些技术规定：
1. 确保设备处于停机状态：在进行吹扫置换之前，必须将设备停机并断开电源。
这可以防止意外启动或电子设备故障引发事故。
2. 设备检查和准备：在开始吹扫置换之前，必须对设备进行全面检查，并确保所有阀门和管道连接牢固且正常运行。
还需要准备好所需的吹扫介质。
3. 确定工作区域和安全范围：在进行吹扫置换之前，必须确定工作区域，并确保周围没有人员或其他危险物品。
根据需要设置警示标志或栅栏，确保只有授权人员可以进入作业区。
4. 使用正确的个人防护装备：所有从事吹扫置换的人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套和呼吸保护装备等。
5. 吹扫过程中的安全操作：在进行吹扫置换时，必须按照设备制造商或专业人员的操作要求进行操作。
确保正确启动和停止吹扫设备，并遵守所需的操作步骤。
6. 监测和检测：在吹扫置换过程中，必须定期监测设备管道的压力和温度，并使用合适的检测设备检测可能存在的危险气体。
7. 灭火设备和应急措施：在吹扫置换操作期间，必须提前准备好灭火器和其他应急设备，并确保人员熟悉应急措施。
8. 事故报告和记录：任何发生的事故或问题都必须立即报告给相关管理人员，并进行详细记录，以便事后分析和改进。
这些技术规定可以帮助确保设备管道吹扫置换操作的安全进行。
然而，由于每个工作场所的情况各不相同，可能还需要根据具体情况制定其他适用的规定和安全措施。
因此，在进行吹扫置换操作时，应始终尊重相关的法律法规和标准，并与专业人员咨询。
煤气管道吹扫置换合格标准
煤气管道吹扫置换合格标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤气管道吹扫置换是指在新管道建设或者现有管道维护时，通过利用压缩空气或氮气将管道内部的杂质、水分和油污等物质吹扫干净，以确保管道内部清洁干净，不会影响煤气的正常输送和使用。
煤气管道吹扫置换作为管道工程中的重要环节，其合格标准对于保证管道安全运行和延长管道使用寿命具有重要意义。
一、吹扫置换前的准备工作1、确定吹扫置换范围。
根据管道工程设计图纸和相关要求，确定吹扫置换的管段范围和区域，明确吹扫置换的具体目的和要求。
2、准备吹扫置换设备。
提前准备好必要的吹扫置换设备，包括压缩空气或氮气供应系统、吹扫枪、吹扫软管、过滤器等设备，并保证设备的完好性和安全性。
3、分析管道内部情况。
在进行吹扫置换前，需要对管道内部的情况进行分析和评估，包括有无杂质、水分、油污等污染物，以及管道壁面有无腐蚀、结垢等问题。
4、确定吹扫置换方案。
根据管道内部情况和要求，制定合理的吹扫置换方案，包括吹扫压力、时间、次数等关键参数，确保吹扫置换的效果符合要求。
二、吹扫置换过程中的操作规范1、严格执行操作规程。
在进行吹扫置换时，操作人员应严格按照操作规程操作，确保吹扫置换的安全性和效果。
2、保证吹扫置换压力稳定。
在进行吹扫置换时，需要保证吹扫压力稳定，并且在合理范围内调整压力，避免对管道造成过大的冲击。
3、注意吹扫置换速度。
吹扫置换的速度应适中，不能过快或过慢，以确保吹扫置换的效果和效率。
4、记录吹扫置换数据。
在吹扫置换过程中，需要及时记录关键参数和数据，包括吹扫压力、时间、次数等，以便后续评估和分析。
三、吹扫置换结束后的检查和评估2、进行吹扫置换效果评估。
根据吹扫置换前的目的和要求，对吹扫置换的效果进行评估，包括清洁度、干燥度等指标符合要求。
3、制定管道保护措施。
根据吹扫置换后的情况和评估结果，制定合理的管道保护措施，避免管道内部再次受到污染和腐蚀。
煤气管道吹扫置换是管道工程中重要的环节，其合格标准直接关系到管道运行安全和使用寿命。
设备管道吹扫置换安全技术规定(3篇)
设备管道吹扫置换安全技术规定第一条凡存放过可燃、可爆、有毒、有害物料的设备及管道，在检修或动火前，必须排尽物料，吹扫、置换干净，分析合格。
第二条置换前须制定吹扫、置换方案，必要时应画出吹扫流程图，防止遗漏，杜绝死角。
与生产、贮存设备连接处，除关死阀门外，必须堵严盲板，挂上标志，隔绝物料来源。
第三条排放燃爆、有毒、有害物料的要求：１、低沸点易燃液体(如液化石油气、正戊烷)及可燃气体，应尽量排入火炬管网，不得已在高点排空时，应缓慢进行。
____米内禁止检修及动火。
并注意风向，防止吹入明火生产区。
２、严禁排向地面、雨排及化污井内。
３、ＨＦ、Ｈ2ＳＯ4、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等酸、碱液体，必须排入中和池。
４、热油必须冷却后才能排出系统，放入干燥的容器内。
５、如用胶管排泄物料，应采取防静电措施。
６、放射性物质应用铅罐移出，存放于安全地区，加铅板封蔽。
第四条在设备外部检修、动火时，设备的置换要求：１、氢气系统应用氮气置换干净。
２、烃类系统，应用蒸汽吹扫，必要时应加水通蒸汽煮及冲洗，冲洗残液应放入化污井内。
应注意，有沉积物存在时要加强吹扫蒸洗，或采取可靠措施后另行人工清理，直到干净为止。
吹扫结束，应打开低点导淋，进行全面检查。
３、有ＨＦ的设备管道，不宜直接用水、蒸气冲洗吹扫，应用氮气置换后再作进一步处理。
第五条在设备外部检修、动火，须检测的项目：１、设备内部气体取样分析：含氢＜____%(体积)含有机物＜____%(体积)有机物加氢＜____%(体积)２、环境测爆合格。
必要时应分析环境有毒物质，含量应符合工业卫生标准。
第六条若需进入设备内作业，则经氮气、蒸汽吹扫合格的设备管道，还必须通入空气再行置换。
除做设备内部的可燃物分析外，还须分析含氧气量在20－____%，分析有害物质符合工业卫生标准。
需要时应做连续分析。
作业过程中应加强通风换气，必要时加强通风。
第七条对动火、工业卫生检测的取样及分析的要求：１、取样点由生产车间指定，应选在置换系统的终点。
煤气管道吹扫置换方案
煤气管道吹扫置换方案兰州奥福130t/h煤气锅炉转炉煤气置换方案一、概述本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。
锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。
蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。
二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气；1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员；1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管；1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接；1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。
三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态；1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀；1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门；1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。
1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕；1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。
设备管道吹扫置换安全技术规定
设备管道吹扫置换安全技术规定为了保障生产过程中设备管道的正常运行和操作人员的安全，制定设备管道吹扫置换安全技术规定如下：1. 确定吹扫设备管道的必要性吹扫设备管道必须在如下情况下进行：•各类设备管道的内部积存了一定量的杂质和污物，如生产时产生的残渣物质、腐蚀产物、油污、泥泞等，这些杂质和污物会严重影响管道的正常运行，产生堵塞、损坏、泄漏等问题。
•新设备管道在投入使用前必须进行吹扫。
2. 确定吹扫管道方式和吹扫介质选择合适的吹扫介质并根据不同管道的特点采取不同的吹扫方式。
可采用以下吹扫介质：•惰性气体如氮气、氩气等；•蒸汽；•压缩空气等。
吹扫方式包括：自然通风吹扫、单向吹扫、逆向吹扫、顺逆向交替吹扫等。
3. 设备管道吹扫的安全操作规程设备管道吹扫是一项危险的操作，必须按照严格的操作规程进行，以确保人员安全和设备管道的正常运行。
3.1 管道的清扫前准备工作在进行吹扫之前需要做好清扫前的准备工作，包括：•清扫前必须切断管道并将阀门关闭；•清扫前必须进行分析，确定吹扫介质和速度，保证不对管道造成影响；•清扫前要检查仪表和设备是否正常；•清扫前必须佩戴好作业用品，包括手套、口罩、防护服等。
3.2 管道的吹扫操作在进行吹扫操作时，应按照以下步骤进行：•先将惰性气体注入管道中，排走管道内可能存在的氧气；•当氧气含量较低时，再开始注入清扫介质，并逐渐加大流量，注意不能过快；•吹扫完成后再用惰性气体进行清空。
3.3 事故后的处理若发生事故时，应按照以下处理规定进行：•着手进行现场处理，避免事故扩大，同时保护现场证据；•立即停止吹扫操作，并清除管道内的残余吹扫介质；•对于人员受伤或威胁到人身安全的事故，应先救治伤员或解救被困人员，再进行其他应急措施；•做好事故调查、处理和事后评估，并在事故处理过程中遵守国家相关的规定和标准。
4. 管道置换的注意事项设备管道置换是一项必要的操作，也需要注意安全问题才可以进行。
置换前应制定详细的操作规程和步骤，保障人员的安全。
煤气置换
煤气置换方案煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时把原来煤气管道、设备内部的空气置换为煤气，停煤气时把内部的煤气置换为空气。
为了安全，我公司采用两步分段置换。
送煤气置换法：第一段：焦化厂煤气总门-----电厂煤气总门MQ01前主煤气管道（采用氮气置换）。
两路分开进行。
1.确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
2.打开JF1。
打开F01取样阀充入氮气。
3.当JF1冒出氮气化验合格后，可以关闭JF1。
停止充入氮气。
关闭F01取样阀。
4.缓慢打开焦化厂煤气总门，打开F01。
5.当F01冒出煤气时，打开F01取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F01。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）第二段：电厂煤气总门MQ01后-----煤气风机------大水封（采用蒸汽置换）1. 确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
大水封充满水。
2.当蒸汽压力达到0.1---0.2Mpa时，打开F03。
打开C03充入蒸汽。
（F08不打开）3.当F03冒出蒸汽，打开MQ03，打开F04。
关闭FO3。
4.打开MQ05，打开F05，关闭F04。
5.打开MQ06、MQ07，打开F06、F07，关闭F05。
6.打开MQ08、F08。
关闭F06、F07。
7.打开MQ04、C04。
8.打开F10。
关闭F08。
9.当F10冒出蒸汽并且管壁温度明显升高时，关闭F10，关闭C03、C04，停止蒸汽。
10.缓慢打开电厂煤气总门MQ01、电厂煤气总门MQ02，打开F10。
11.当F10冒出煤气时，打开F10取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F10。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）注：为控制煤气压力用F09来调节。
F09打开时，煤气必须点燃。
设备管道吹扫置换安全技术规定范文
设备管道吹扫置换安全技术规定范文设备管道吹扫置换是一种常见且重要的安全措施，用于清洁和维护工业设备管道。
本文将介绍设备管道吹扫置换的技术规定，并提醒相关人员在操作过程中应注意的安全事项和风险控制措施。
一、技术规定1. 设备管道吹扫置换是指将压缩空气或其他惰性气体通过管道进行吹扫，使管道内的残留物质被带走，并置换为清洁的气流。
为确保操作的安全性和有效性，需要按照以下规定进行操作：2. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行、无漏气等隐患。
3. 在进行吹扫置换操作前，应关闭相关设备的电源，并向相关部门进行报告，获得操作许可。
4. 吹扫操作应按照设备的使用说明书进行，严禁超负荷操作和随意调整参数。
5. 操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
6. 操作人员应定期接受操作培训，并持有相关操作证书。
7. 在吹扫过程中，应确保安全区域内无其他人员，以避免伤害。
8. 操作时应注意气压的控制，避免超过设备的承受范围，导致设备破裂或泄漏。
9. 在操作过程中，如发现设备异常或出现漏气现象，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
10. 操作完成后，应对设备进行清洁和维护，并将设备恢复至正常工作状态。
二、安全事项1. 吹扫置换过程中可能产生噪音和颗粒物飞溅，请做好相关防护工作，减少对周围人员的干扰和伤害。
2. 操作人员应定期接受身体检查，确保身体健康，以减少因长期吸入颗粒物而导致的健康风险。
3. 操作人员在操作时应专心、细心，避免疏忽和操作失误，减少事故的发生。
4. 在操作过程中，应保持与相关人员的沟通畅通，及时报告操作进展和发现的问题。
5. 操作人员应了解吹扫产生的废气和废物的处理方法，按照相关规定进行处理，保护环境。
三、风险控制措施1. 在进行吹扫置换操作前，应对管道进行初步清洁，以减少吹扫过程中的堵塞和阻力。
2. 在吹扫过程中，应根据管道的使用情况选择合适的吹扫介质和压力，确保清洁和置换效果。
煤气管网送气置换方案
煤气管网送气置换方案钢铁公司高炉休风或检修煤气设备、管网时，要用氮气将煤气系统的残余煤气吹扫干净。
为了安全有序的完成此项工作，作业时必须遵守以下规定：煤气管网送气置换程序及技术要求：一、对煤气系统设备、设施的技术要求1、钢铁公司所有煤气系统都要设置氮气吹扫装置，正常生产时，要把吹扫口的氮气管与煤气系统可靠断开。
防止煤气窜入氮气管道等非煤气系统，发生事故，吹扫煤气时再可靠连接。
2、所有独立的煤气系统除要设有氮气吹扫口外，在其最高处要设有相应的放散阀。
3、所有的吹扫口、放散口、各种阀门处要设有足够宽大的工作平台与便于操作人员上下的斜梯。
4、吹扫氮气压力要求大于500kpa。
二、对煤气驱赶组织机构与人员的要求1、在吹扫煤气前，要成立以生产副总为领导的指挥组，统一组织，有序进行。
2、吹扫工作人员不得少于2人，且要配备煤气报警器、安全带、空气呼吸器等，并要求正确使用。
3、操作时要设专人监护，站在上风侧。
4、操作区域禁止吸烟和有明火。
三、煤气驱赶的具体操作1、高炉休风后，在打开炉顶、重力、除尘等处的煤气放散阀后，要立即连接该处的氮气吹扫管，并打开氮气吹扫相应系统，以防止煤气着火和爆炸事故的发生。
在没有确认煤气安全和得到操作指令时，不得停吹氮气。
2、高炉正常生产时，某局部煤气系统要检修时，要用盲板阀可靠切断与主煤气管的连接。
再打开放散阀，打开吹扫氮气，吹扫残余煤气。
3、如要对某煤气系统动火时，要始终不停止供氮气，且要在动火前做气体分析。
要求检修的设备内，CO含量在规定的允许范围内，取得动火票，采取相关防范措施后方可动火。
4、如要进入某煤气系统工作时，在确认用氮气吹扫干净残余煤气，没有着火或爆炸危险后，用轴流风机把系统内置换为合格的空气后，经检验合格，分管领导签字同意后，操作人员方可进入。
煤气置换程序：1、检修完毕，人员安全撤出后，由分管领导下达恢复送煤气命令。
2、操作人员在确认煤气系统处于正压后，方可关闭煤气放散阀，关闭吹扫氮气，并可靠的断开氮气与煤气系统，以防发生煤气倒窜或煤气系统内氮气含量超标，然后按煤气安全技术要求操作和使用煤气。
设备管道吹扫置换安全技术规定
设备管道吹扫置换安全技术规定设备管道吹扫置换是现代工业生产过程中一种重要的安全措施，目的是确保设备管道的正常运行和安全性。
针对这一技术的实施，制定了一系列的安全技术规定。
一、安全设备及保护措施1. 设备管道吹扫置换操作前，应检查设备管道的安全设备，确保其正常工作，如阀门、过滤器、安全阀等。
2. 操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽、防护服等。
同时，应检查这些个人防护装备是否完好并适合使用。
3. 在吹扫置换过程中，操作人员应配备推车、护栏、警示标识等设备，确保工作区域的人身安全。
二、气体种类与质量要求1. 吹扫置换过程中使用的气体种类应符合相关安全规定，不能超过工艺设计允许的范围。
同时，各气体的体积百分比、含水量、纯度等指标需满足质量要求。
2. 在使用气体前，应进行检测，确保其质量符合要求。
气体质量检测应包括气味、颜色、浊度等方面，确保气体无异味、无色无臭、清澈透明。
三、工作区域准备1. 工作区域的地面应平坦、无障碍物，并清理干净。
避免有杂物或障碍物的存在，以防操作人员在操作过程中发生意外。
2. 确保工作区域的通风良好，以免吹扫置换过程中产生的气体积聚，对人员造成影响。
3. 在工作区域设置警示标识，并按规定维持一定的安全距离。
以提醒周围人员注意安全，禁止无关人员靠近。
四、操作流程与注意事项1. 吹扫置换操作前，应制定详细的操作流程，并进行培训，确保操作人员对整个流程、注意事项等了解清楚。
2. 操作人员操作前应核对设备管道的连接情况，确保无漏气现象。
一旦发现漏气情况，应及时停止操作，并采取紧急措施进行处理。
3. 在操作过程中，操作人员应注意观察吹扫置换过程的各个环节，避免发生问题。
特别是当气体流速过大或压力过高时，需及时采取措施进行调整。
4. 吹扫置换过程中，应定期监测设备管道的压力变化，及时发现问题并进行处理。
5. 吹扫置换结束后，应确保设备管道处于安全状态，关闭气体供应和排出剩余气体，并对设备管道进行清理和检查。
煤气管道吹扫置换及送气安全监护方案
4#高炉外线煤气管道吹扫置换及送气安全监护方案
一、组织机构设置：
二、职责：
组长：全面负责吹扫置换及送气作业工作的审批、指挥和全面部署，现场监督安全工作。
副组长：负责吹扫置换及送气作业安全措施的落实工作和作业过程的安全监护工作。
成员：负责吹扫置换及送气作业安全措施的具体操作、实施。
三、具体监护内容
1、所有参与吹扫置换及送气作业人员必须服从统一指挥；
2、上班前饮酒者禁止进入现场；在作业中禁止打闹或干其它有碍作业的行为；
3、煤气区域禁止吸烟，,严禁带明火进入现场，不得随意动火；
5、禁止堵塞消防通道、禁止挪用或损坏消防工具和设备；
6、作业现场专人监护，监护人禁止私自离开现场；
7、必须加强现场人员的安全管理，教育作业人员严格遵守相关专业法规、技术规程和标准及厂部相关安全规章制度，严禁违章作业。
8、对作业区域范围内进行隐患排查、并立即整改。
9、禁止私自移动、触摸、损坏作业区域内与作业内容无关的生产设备、阀门、手轮、开关、刀闸、按钮、电气仪表及安全装置。
10、应急处置：在涉及威胁人生安全时，作业现场负责人及以上人员均有权在第一时间下达停工、撤人命令并对应撤离而未撤离导致的一切后果负责。
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燃气管道置换操作规范与注意事项
燃气管道置换操作规范与注意事项1检查与准备1.1燃气置换应根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51的要求，制订详细的置换方案并按照类别上报昆仑燃气公司生产运行处审批,取得生产调度令后，方可实施。
1.2参加置换人员根据竣工资料和置换方案熟悉管道管径、管材、长度、走向、工艺运行参数、设备资料、消防报警系统、置换流程等；1.3按照置换方案准备好相应的物料以及机具，对置换操作的现场工作环境进行确认，做好相应的置换以及应急准备工作；1.4置换人员到达现场后，首先检查主控阀门和其他相关阀门所处状态，未关闭的要及时关闭。
1.5管网置换之前要进行彻底吹扫，置换人员在将要置换的管道系统中，按方案要求安装压力表进行压力监测，同时选择放散点进行放散，将管道内介质压力排放至常压。
1.6在未置换的管道系统中确认加装盲板的位置，依次拆除各位置盲板，更换原有法兰垫，做好置换准备工作。
1.7置换人员应正确穿戴劳保防护用品，携带氧含量分析仪、可燃气体检测仪、消防器材及防爆型无线通讯设备等，并确保各项工机具处于完好状态。
2操作程序2.1正确选择放散点，安装放散管。
（1）放散点选择要注意周围环境，应选择空旷、人员少的地方，避开居民住宅、明火、高压架空电线等场所。
当无法避开居民住宅等场所时，应采取有效的防护措施。
放散时要做好安全警戒，半径15m 内为警戒区，杜绝明火和禁止无关人员进入。
（2）放散管应高出地面2m以上。
（3）对聚乙烯塑料管道进行置换时，放散管应采用金属管道并可靠接地。
（4）采用直接置换时，燃气压力宜小于5kPa，进行点火试验时，要选择远离放散点的上风口。
2.2置换时应结合管网情况分段进行，对置换合格的每一段管网进行稳压，稳压合格后再进行下一段置换操作。
2.3置换方式的分类（1）天然气置换惰性气体天然气管道投运时，用气源管道内的天然气置换原管道内的惰性气体。
（2）天然气置换空气天然气管道投运时，用气源管道内的天然气置换原管道内的空气，此方式适合小管径、短距离天然气管道的置换。
2023年设备管道吹扫置换安全技术规定
2023年设备管道吹扫置换安全技术规定引言：随着工业化进程的不断推进，设备管道在各个行业中扮演着重要的角色，但随之而来的安全隐患也随之增加。
设备管道吹扫置换是一种常见的设备管道清洗操作，目的是保障设备管道的正常运行。
为了进一步提高设备管道吹扫置换的安全性，本文提出了2023年设备管道吹扫置换安全技术规定，为设备管道吹扫置换操作提供可操作的指导。
一、设备管道吹扫置换前的准备工作设备管道吹扫置换操作前，需要进行一系列准备工作，以确保操作的安全进行。
1. 确定操作区域：在进行设备管道吹扫置换操作前，需要准确地确定操作区域，并进行必要的隔离措施，避免操作区域与其他区域的干涉。
2. 设备管道检查：在吹扫置换前，需要对设备管道进行检查，确认设备管道的完整性和无漏病情况，避免吹扫置换过程中出现泄漏或其他安全问题。
3. 异常情况应急措施：吹扫置换过程中，如果发现异常情况，应立即采取相应的应急措施，避免事故的发生。
应急措施包括但不限于停机、关闭设备、紧急排放等。
二、设备管道吹扫置换操作要求设备管道吹扫置换操作是一项复杂的工作，需要严格按照规定的要求进行操作，确保操作的有效性和安全性。
1. 气源准备：在进行吹扫置换操作前，需要准备好足够的气源，确保气体质量符合要求，并检查好气源管道的完好性。
2. 管道吹扫：在进行管道吹扫时，需要按照设备管道的具体情况和要求，选择合适的吹扫方法和工具，并确保操作人员具备相关的吹扫技能。
3. 管道置换：在进行管道置换时，需要按照设备管道的具体情况和要求，选择合适的置换方法和工具，并确保操作人员具备相关的置换技能。
4. 管道排放：在进行管道排放时，需要按照设备管道的具体情况和要求，选择合适的排放方法和工具，并确保操作人员具备相关的排放技能。
三、设备管道吹扫置换事故防范措施为了进一步提高设备管道吹扫置换操作的安全性，需要采取一系列的事故防范措施，预防事故的发生。
1. 操作人员培训：对进行设备管道吹扫置换操作的人员进行培训，培养其安全意识，提高其操作技能。
设备管道吹扫置换安全技术规定(3篇)
设备管道吹扫置换安全技术规定第一章总则第一条为了保障设备管道吹扫置换作业的安全性，规范操作程序，提高作业效率，防止事故的发生，制定本技术规定。
第二条设备管道吹扫置换指通过气体或液体对设备管道进行清洗和置换的作业。
该作业应符合国家相关标准的要求，并按照本技术规定进行操作。
第三条设备管道吹扫置换应详细制定作业方案，并经相关部门审核后方可进行操作。
作业方案应包含以下内容：1.作业人员的安全培训和操作技能；2.作业所需工具和设备的准备；3.作业区域的安全措施；4.气体或液体的选择和使用；5.作业的具体步骤和流程；6.应急预案和事故处理措施；第二章作业人员的安全培训第四条从事设备管道吹扫置换作业的人员应持相关证书，并接受相应培训，包括但不限于以下内容：1.作业安全注意事项；2.吹扫置换的技术要求；3.各种设备的操作和维护；4.应急预案和事故处理；第五条作业人员应定期进行安全培训和技术交流，提高操作技能和应急处理能力。
第三章作业前的准备工作第六条作业人员在进行设备管道吹扫置换前，应按照作业方案进行以下准备工作：1.准备所需的清洗剂、吹扫气体或液体，并进行检测和标记；2.检查工具和设备的完好情况，确保操作安全；3.确保作业区域的通风良好，避免气体积聚；4.设置警示标志和防护栏杆，确保周围人员的安全；5.检查作业区域的电气设备和接地情况，防止静电引发事故；6.确保作业人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第四章吹扫置换操作第七条吹扫置换作业需要按照作业方案的顺序进行，包括但不限于以下步骤：1.将清洗剂注入设备管道，并进行充分混合；2.从一端向另一端吹扫气体或液体，清洗管道内的污物；3.根据需求进行多次吹扫置换，直至清洗完毕；4.排除吹扫过程中可能产生的积聚气体，并保持通风良好。
第八条在操作过程中，应注意以下事项：1.操作人员应站在安全位置，并确保其他工作人员远离吹扫区域；2.操作人员应随时观察吹扫过程中的变化，如有异常情况应立即停止作业，并采取相应应急措施；3.禁止在吹扫过程中使用明火或静电产生的设备，防止发生火灾或爆炸。
煤气管道吹扫置换合格标准-解释说明
煤气管道吹扫置换合格标准-概述说明以及解释1.引言煤气管道吹扫是煤气输送系统中非常重要的环节，它可以有效清除管道内的杂物和污垢，保障煤气输送的安全和畅通。
吹扫置换是指通过一定的方法和流程将管道内的气体替换为干净的气体，以确保管道内的煤气质量符合相关标准和要求。
本文将重点探讨煤气管道吹扫置换的合格标准以及其制定和执行过程。
章1.1 概述部分的内容1.2 文章结构文章结构部分应当包括对整篇文章的布局和组织安排的介绍。
文章结构分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将介绍煤气管道吹扫置换合格标准的背景和意义，以及我们对本文内容的安排和组织。
在正文部分，我们将详细介绍煤气管道吹扫的重要性、吹扫置换的流程和方法，以及吹扫置换合格标准的制定和执行。
最后，在结论部分，我们将总结全文的主要观点和结论，展望未来可能的发展方向，并提出一些建议。
通过这样的文章结构，读者可以清晰地了解本文的内容及其组织结构，帮助他们更好地理解文章的主旨和内容。
1.3 目的煤气管道吹扫置换合格标准的制定旨在规范煤气管道吹扫过程中的操作流程，确保吹扫置换工作的安全、高效完成。
通过制定和执行合格标准，可以有效减少吹扫过程中出现的安全事故和环境污染问题，提高煤气管道设备的可靠性和持久性，保障供气系统的正常运行。
同时，合格标准的制定还可以促进煤气管道吹扫技术的规范化和标准化发展，提升行业整体水平，为煤气管道行业的可持续发展奠定良好基础。
因此，本文旨在深入探讨煤气管道吹扫置换合格标准的必要性和重要性，为相关人员提供参考和借鉴。
2.正文2.1 煤气管道吹扫的重要性煤气管道吹扫在煤气输送中扮演着至关重要的角色。
首先，吹扫过程可以有效地清除管道内部的杂物和堵塞物，确保管道通畅，避免输送过程中出现阻塞或泄漏等安全隐患。
其次，吹扫还可以清除管道内的油脂、水份和杂质，减少管道腐蚀和积垢的可能性，延长管道的使用寿命。
此外，煤气管道吹扫还可以提高管道的输气效率，减少能源损耗，降低运行成本。
设备管道吹扫置换安全技术规定范本
设备管道吹扫置换安全技术规定范本一、目的本技术规定的目的是确保设备管道的吹扫置换工作能够安全可靠地进行，保护人员和设备的安全，减少事故的发生，提高生产效率。
二、适用范围本技术规定适用于所有设备管道的吹扫置换工作，包括但不限于生产设备、输送管道、储罐等。
三、定义1. 吹扫：利用气体或液体将管道内杂质、沉积物等进行清理的工作。
2. 置换：用新的介质将管道中原有的介质排出，更新管道内介质的工作。
四、基本要求1. 吹扫置换工作必须由经过培训合格并持有相关证书的人员进行操作。
2. 吹扫置换过程中必须严格按照设备操作及工艺规程进行，确保操作的准确性和一致性。
3. 吹扫操作前，必须对吹扫气源及设备进行检查，确保其正常运行并不存在泄漏等安全隐患。
4. 吹扫过程中，必须使用适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等，保障人员的安全。
5. 吹扫过程中，必须遵循现场的安全标识和指示，确保操作的安全和顺利进行。
处理，保持现场的整洁和安全。
五、操作流程1. 确定吹扫置换的管道范围和介质，并编制详细的吹扫置换计划。
2. 准备所需的吹扫介质和设备，并进行检查和测试，确保正常运行。
3. 在吹扫操作前，对吹扫区域进行安全检查，排除安全隐患，并进行相关防护措施。
4. 进行气源或液体领取，确保吹扫介质的质量和稳定性。
5. 将吹扫介质送入管道，按照计划和流程进行吹扫操作，注意操作的细节和安全要求。
6. 结束吹扫后，对管道内进行检查，确保吹扫效果符合要求。
7. 如有需要，进行置换操作，将管道内的介质更新为新的介质。
8. 完成吹扫置换操作后，及时清理吹扫设备和现场，并对设备进行维修和保养。
六、安全注意事项1. 在吹扫操作中，禁止任何人员进行无关操作或接近吹扫区域。
2. 操作人员必须严格按照吹扫设备的安全操作规程进行操作，禁止损坏或修改设备。
3. 如遇紧急情况，操作人员必须立即停止吹扫操作，并采取相应的应急措施。
4. 在吹扫过程中，如发生泄漏等安全事故，应立即向相关人员报告，并采取措施进行事故处理和处理。
吹扫置换安全要求
吹扫置换安全要求吹扫置换是一种常用于高压电力设备中的维护方式，通过对设备内部进行吹扫清洁和置换油气等操作，可以有效延长设备的使用寿命，并保证设备的稳定运行。
但同时也存在一定的安全风险，因此在实施吹扫置换时，需要注意一些安全要求。
设备检查在进行吹扫置换之前，需要对设备进行全面检查。
特别需要确认设备的电源已切断，并处于安全断电状态，同时检查设备的提高装置是否牢固可靠。
在确认设备的安全性可靠之后，才可以进行清洗和置换工作。
材料准备在开始吹扫置换前，需要事先准备好相关的吹扫和置换材料，包括吹氮或吹空气设备、清洁剂、滤芯等。
同时需要确认各种材料的存储和使用场所，以及相关设施的安全防护措施，确保所用材料安全可靠。
工人保护在进行吹扫置换时，需要保护操作工人的安全。
工人需穿戴符合相关标准的防护服和防毒面具，在操作过程中，严格按照操作规程、作业程序，保持操作场所的清洁整洁，防止各类污染物进入设备内部。
风险评估吹扫置换是一种高风险操作，因此需要进行风险评估。
在风险评估的基础上，制定出相应的应急预案，以应对各种意外情况的发生。
操作规程为确保吹扫置换操作的安全可靠，需要建立相应的操作规程。
操作规程需要详细描述各种操作流程、步骤，以及注意事项等，以确保操作人员能够正确进行操作。
同时操作规程需要事先经过试验验证，确保其可靠性和实用性。
现场管理现场管理是吹扫置换安全的关键。
在现场管理中，需要对现场进行全面的区域划分，将操作区、落地区，以及围栏区分开。
同时需要对现场作业人员进行管理和监督，对违反作业规定的人员进行惩罚和警告。
后续检查吹扫置换之后，需要进行相应的后续检查。
检查对象包括设备的外观，接口及管道等。
检查和确认设备正常运行后，方可恢复供电，恢复正常工作状态。
综上所述，吹扫置换作为高压电力设备维护的一种常用方式，具有高风险性。
为确保吹扫置换操作的安全可靠，需要加强设备检查，准备好相关材料，保护操作工人，进行风险评估，制定操作规程，加强现场管理，进行后续检查等。
煤气管道置换方案
煤气管道置换方案编制人：审核人：现场负责人：目录二、置换目标 (1)三、置换应具备条件 (1)四、置换工作程序 (1)五、置换前的准备及技术措施 (2)六、置换实施 (4)八、安全技术措施 (7)九、设备、材料一览表 (8)一、置换范围本方案置换范围为巨铭至宝舜ø730管道，止于宝舜调压柜进口阀前,全长约8 Km。
二、置换目标实行煤气道全线置换,起点为巨铭能源罗茨风机后，长度约8 Km。
在氮气连续输入管道过程中，适时对放气口取样检测，当连续3次检测均达到氮气体积百分比大于98 %(即氧气体积百分比含量小于2 %)时,方可确定置换达标。
三、置换应具备条件1.该段管线应全部连通。
置换前，各分段管道接头应全部完成（含探伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。
2.地埋管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
3.置换用临时管线及设备连接完毕。
4.管线及设备必须清扫、试压完成，并经监理检查合格。
5.置换用的压力表应经过有资质的检验机构进行效验，且保证在有效期内。
压力表精度0.4级，量程为被测量压力的1.5-2倍，表的测量量程为0-0.6MPa，表盘直径不小于150mm，最小刻度不小于0.05MPa。
四、置换工作程序置换工作具体程序：置换方案编制→方案审批→置换准备（包括机具就位）置换临时措施的安装→末站连头→拆卸盲板→出口桩连头→阀门安装→放散管安装。
五、置换前的准备及技术措施1.置换前，必须进行管道吹扫或清扫合格。
还要编制详细的技术方案和安全措施交底，向全体参加置换的人员宣贯。
2.依据规范的要求，采用氮气介质进行置换。
3.在管道末端，应设置放散阀及放散排气管。
4.在放散排气管口，用抽样分析的方法进行检验。
5.设备和管道上的放散排气管口高度应符合下列要求：当放散管直经大于150ｍｍ时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备4m以上。
当放散管直经小于或等于150ｍｍ时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备2.5m以上。
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煤气设备或管道吹扫置换的要求
1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。
吹扫过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源。
2、煤气设施内部其置换是否达到预定要求，根据含氧量和一氧化碳分析。
3、气体置换的顺序：关闭各段两端水封或闸阀—打开管道上所有方散阀—接通蒸汽（或氮气）进行吹扫—取样化验知道含氧量小于2%—打开管道阀门用煤气（如为送煤气）置换蒸汽或氮气（如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽)—在管道末端放散管放散—取样做燃烧试验，直至合格后关闭放散管。
4、蒸汽吹扫比氮气所需时间要长，但蒸汽也有蒸汽的好处，它可以清扫煤气管道内的一部分杂质。
0氮气吹扫则能很快置换残余煤气，如果停气时间较短，建议选择氮气。
5、禁止使用压缩空气吹扫，压缩空气里面含有一定比例的氧气，如果遇到火源很危险。