热电偶试验(UNI-ATC系统校验专用)
热电偶标定实验报告

热电偶标定实验报告热电偶标定实验报告引言:热电偶是一种常用的温度测量仪器,其原理基于热电效应。
在实际应用中,为了保证测量结果的准确性,需要对热电偶进行标定。
本实验旨在通过标定热电偶,探究其温度-电压特性,并分析实验结果的可靠性和误差来源。
一、实验目的通过热电偶标定实验,探究热电偶的温度-电压特性,并分析实验结果的可靠性和误差来源。
二、实验原理热电偶是基于两种不同金属的热电效应而构成的温度测量装置。
当两种金属的焊点处于不同温度时,会产生电势差。
根据热电偶的特性曲线,可以通过测量电势差来确定温度。
三、实验步骤1. 准备工作:a. 检查热电偶的焊点是否完好;b. 确保实验装置的电源和测量仪器工作正常。
2. 温度控制:a. 将热电偶的测量端与温度控制装置连接;b. 设置温度控制装置的目标温度,并等待温度稳定。
3. 电压测量:a. 将热电偶的电压信号接入示波器或多用表;b. 记录电压值和对应的温度值。
4. 温度变化:a. 调节温度控制装置的目标温度,使其在一定范围内变化;b. 重复步骤3,记录不同温度下的电压值。
5. 数据处理:a. 绘制热电偶的温度-电压特性曲线;b. 分析曲线的线性程度和误差来源。
四、实验结果与分析在实验过程中,我们记录了不同温度下的电压值,并绘制了温度-电压特性曲线。
通过分析曲线,我们可以得出以下结论:1. 线性程度:根据曲线的形状,我们可以判断热电偶的温度-电压特性近似为线性关系。
这意味着,在一定温度范围内,热电偶的电压变化与温度变化成正比。
2. 误差来源:在实验中,可能存在以下误差来源:a. 热电偶的非线性响应:尽管热电偶的温度-电压特性近似为线性,但在极端温度条件下,可能会出现非线性响应,导致测量结果的偏差;b. 焊点接触不良:焊点接触不良会导致电势差的测量不准确,进而影响温度的测量结果;c. 测量仪器误差:示波器或多用表的精度限制了测量结果的准确性。
五、实验总结通过本次热电偶标定实验,我们深入了解了热电偶的原理和特性。
热电偶校检实验报告单

热电偶校检实验报告单热电偶校检实验报告单校检单位:XXX实验室校检人员:XXX校检日期:XXXX年XX月XX日一、检测目的和原理:热电偶是测量温度的常用传感器之一,其校检实验旨在验证热电偶的测量准确性和灵敏度。
热电偶利用热电效应,即金属两端温度差引起的电势差,根据不同金属对温度的敏感性不同,通过测量电势差来确定温度。
二、实验仪器和材料:1. 热电偶校准装置2. 温度计3. 高精度数字万用表三、实验步骤:1. 将待校准的热电偶连接到热电偶校准装置上,并与参比温度计同时接触在同一实验装置中。
2. 使用高精度数字万用表测量待校准热电偶和参比温度计的电势差,并记录下读数。
3. 调节热电偶校准装置的温度,使温度变化在一定范围内(如20°C至100°C),并记录下相应的热电偶和参比温度计的电势差读数。
4. 根据记录到的电势差读数,计算热电偶的灵敏度和测量准确性,并进行分析。
四、实验结果:根据实验记录,得到以下结果:温度热电偶电势差(mV)参比温度计读数(°C) 20°C 1.23 20.140°C 2.47 39.760°C 3.71 59.880°C 4.95 80.3100°C 6.19 100.2五、数据处理和分析:1. 热电偶灵敏度计算:根据热电偶校准装置提供的标定数据,计算热电偶的灵敏度,即电势差与温度变化之间的关系。
热电偶灵敏度=Δ电势差(mV)/ Δ温度(°C)= (6.19 -1.23)mV / (100°C - 20°C) = 0.058 mV/°C2. 热电偶的测量准确性计算:根据热电偶的校准装置和参比温度计的数据,计算热电偶的测量偏差。
本实验中,热电偶的测量偏差 = 实际温度 - 参比温度计读数。
六、实验总结:通过本次热电偶校检实验,验证了热电偶的测量准确性和灵敏度。
实验一 热电偶校验

南昌大学实验报告学生姓名:学号:专业班级:实验类型:■验证□综合□设计□创新实验日期:实验成绩:实验一热电偶校验一、实验目的与要求1. 观察工业用热电偶的结构,获得有关的感性认识。
2. 掌握热电偶校验(或分度)的方法。
3. 应用比较法求得被校验(或分度)热电偶的毫伏—温度的关系曲线。
4. 与同类型标准化的热电偶的热电性质比较,确定在一定的测量范围内,由于热电性质的非标准可能产生的误差。
5. 熟悉电位差计的使用。
二、实验主要设备1. 标准热电偶(镍铬—镍硅K型热电偶);2. UJ37直流电位差计;3. 热电偶校验装置(ROX-07),结构如图1所示;图1 热电偶校验装置(ROX-07)外形装置的主体为保温管式电炉。
采用电子调温与数字显示控温,在炉膛内放有均热体,将标准热电偶与被校热电偶插入均热体内(注意均热体应放在炉膛中部)。
在电控箱上设有调温旋钮、电压指示表和温控表、测温表;数显温控表作为电炉的温度控制;测温表能检测热电偶的温度指示数值。
琴键开关则用来对标准热电偶与被检热电偶温度显示的转换。
二、实验说明1. 分度和校验通过实验,并经过一定的数字处理,确定温度仪表的输出与温度间的关系,叫分度。
重新校核分度值正确与否,叫校验。
分度与校验又常统称为检定。
2. 热电偶检定的两种方法⑴定点法:是指将温度仪表直接在国际温标规定的各点(定仪固定点和次级参考点)分度的一种分度方法,定点间温度与仪表输出量的关系根据公式进行插补。
定点法具有很高的精确度,但这种方法设备复杂,一般只使用于高级标准温度计的分度。
⑵比较法:是将被校温度计与高一等级的标准温度计置于同一均匀的温度场内,通过比较而进行校验(或分度)的一种方法。
为此,恒温装置必须要有足够大的温度均匀区作为工作区域,而分度的准确性取决于标准温度计的精确度、恒温装置工作区的温度均匀度及装置的温度稳定度。
3. 比较法所用的标准热电偶应是标准的铂铑—铂热电偶,但在本实验中为了节约贵金属热电偶材料和防止铂铑—铂热电偶被污染,我们用事先校准过的镍铬—镍硅K型热电偶作为标准热电偶,其热电性质是已知的。
热电偶检定项目及方法

热电偶检定项目及方法热电偶是一种常用的温度测量仪器,其工作原理是利用两个不同金属的接触产生的热电势来测量温度。
为了确保热电偶的准确度和可靠性,在使用前需要进行检定。
本文将介绍热电偶的检定项目及方法。
一、检定项目1. 热电势测量误差:热电偶的主要测量参数是热电势,检定时需要测量热电偶输出的电压,并与标准温度计进行比较,计算其测量误差。
2. 热电偶线性度:线性度是指热电偶输出电压与温度之间的关系是否符合线性特性。
检定时需要在不同温度下测量热电偶的热电势,并绘制热电势-温度曲线,通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间:响应时间是指热电偶从温度变化到输出电压稳定所需的时间。
检定时需要在不同温度下进行温度变化,并记录热电偶输出电压的变化过程,通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移:温度漂移是指热电偶在长时间使用后,输出电压的变化情况。
检定时需要将热电偶长时间暴露在恒定温度环境中,并记录输出电压的变化情况,通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
二、检定方法1. 热电势测量误差检定:将热电偶与一个标准温度计同时插入一个恒温槽中,分别记录两者输出的电压值。
然后计算热电偶的测量误差,即热电偶输出电压与标准温度计的电压差。
2. 热电偶线性度检定:选取几个不同温度点,在每个温度点上测量热电偶的输出电压,并记录下来。
然后根据这些数据绘制热电势-温度曲线,通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间检定:将热电偶置于一个恒定温度中,然后突然改变温度,记录热电偶输出电压的变化过程。
通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移检定:将热电偶长时间暴露在一个恒定温度环境中,并记录输出电压的变化情况。
通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
通过以上检定项目及方法,可以评估热电偶的准确度和可靠性。
在实际应用中,可以根据检定结果进行校正或更换热电偶,以确保温度测量结果的准确性。
热电偶的制作及校验综合实验

实验三热电偶的制作及校验综合实验一、实验目的1、掌握热电偶原理2、掌握热电偶的材质要求3、掌握热电偶的制作方法4、掌握热电偶的校验方法二、实验内容1、制作铜-康铜热电偶2、校验所制作的热电偶3、熟悉热电偶冷端补偿的几种方法4、绘制热电势E与温度t的曲线三、实验原理与装置1、热电偶测温原理将A、B两种不同材质的金属导体的两端焊接成一个闭合回路,如图1.1所示。
若两个接点处的温度不同,在闭合回路中就会有热电势产生,这种现象称为热电效应。
两点间温差越大则热电势越大,我们在回路内接入毫伏表,它将指示出热电势的数值。
这两种不同材质的金属导体的组合体就称为热电偶,热电偶的热电极有正(+)、负(-)之分。
当T1>T2时,热端(T1)和冷端(T2)所产生的等位电势分别为E1和E2,此时回路中的总电势为E= E1- E2当热端温度T1为测量点的实际温度时,为了使T1与总电势E之间具有一定关系,我们令冷端温度T2不便,即E2=C(常数),这样回路中的总电势为E= E1- C回路中产生的电势仅是热端温度T1的函数。
当冷端端温度T2=0℃时,回路中电势所对应的温度即为热端的温度T1。
根据上述原理,我们可以选择到许多反应灵敏准确、使用可靠耐久的金2、热电偶的校验焊接好的热电偶,因材质的差异,焊点质量的差异,每支热电偶产生的热电势也不尽相同,所以,热电偶在使用之前必须进行校验。
校验时。
我们可以为每支热电偶绘出其E-t曲线,以供测温时使用。
四、实验步骤1、热电偶制作实验装置如图1.2所示(1)准备好一台调压器;(2)将两个废旧的1号电池取出碳棒,将碳棒一端磨成锥体,令一端用导线拧紧在碳棒上并接到调压器的输出端;(3)将调压器的输入端接电源,输出调压调到20V左右;(4)将两根碳棒放在工作台上,中间留有间隙,将待焊的热电偶端头放(1)熟悉校验热电偶所用的仪器设备的性能及使用方法;(2)按校验装置1.3安装校验仪表设备。
热电偶的工作端、参考端分别插入恒温器和零点保温瓶中,插入深度一般不小于200mm。
热电偶、热电阻自动检定系统

热电偶、热电阻自动检定系统产品名称:热电偶、热电阻自动检定系统热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。
系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油(水)槽等设备,实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。
系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。
一、检定项目自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。
自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻,包括两线制、三线制和四线制热电阻。
自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等,自动进行数据处理,生成记录表格二、系统技术指标多通道扫描开关寄生电势:≤0.2μV通道间数据采集差值:≤1μV 2mΩ测量重复性:≤1.5μV 6mΩ热电偶检定炉恒温性能:恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min恒温油、水槽恒温性能:恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min热电偶参考端补偿范围: 0℃-50℃分辨率0.1℃五、系统软硬件特点◆检定装置软、硬件操作自动化设计:系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外,其它工作(如查线、控温、检定、数据保存等)均由系统自动完成。
◆标准化、模块化的设计:该装置能兼容您已有设备如油(水)槽、检定炉、数字多用表、计算机等,组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统,可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。
热电阻检定统一接线,自动进行线制(二、三、四)转换。
专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力,使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。
◆优化的热电阻测量方法;多通道扫描器内含四线制换向开关,通过特有的正、反向测量切换功能,有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。
热电偶的检定项目和要求

热电偶的检定项⽬和要求就热电偶的准确度等级及⽤途来讲,热电偶可以分成标准热电偶和⼯作⽤热电偶两⼤类。
在⼯业⽣产的温度控制中,主要使⽤温度校验仪检定各类⼯作⽤热电偶。
⼯作⽤热电偶⼜可分成贵⾦属热电偶和廉⾦属热电偶两⼤类。
⽬前,常见的贵⾦属热电偶主要有铂铑10-铂热电偶、铂铑13-铂热电偶、铂铑30-铂铑6热电偶和⾦-铂热电偶等,常见的廉⾦属热电偶主要包括镍铬-镍硅热电偶、镍铬硅-镍硅热电偶、镍铬-铜镍热电偶、镍铬-⾦铁热电偶、铁-铜镍热电偶、铜-铜镍热电偶以及钨铼热电偶等,测量范围分布于﹣200℃~﹢1800℃之间。
⾦-铂热电偶是⼀种结构较为特殊的热电偶,是⽤⾼纯⾦、铂材料膨胀系数的不同,热电偶受热后会引起机械应⼒,从⽽引⼊附加电热势。
为消除这种附加电热势,在⾦与铂元件之间焊上⼀个铂丝制成的消除应⼒线圈,这种结构形式成为SRJS型,不焊接消除应⼒线圈的称为RJS型。
热电偶的检定项⽬主要外观和参考为0℃时的热电动势及其允许误差,部分热电偶还需要对热电极的纯度、外径以及长度,热电偶的均匀性、稳定性等项⽬进⾏检定。
1.外观新制的热电偶的电极直径应均匀,表⾯应光滑、⽆裂痕、⽆⽑刺、⽆⽓孔及夹层等现象。
温度校验仪使⽤中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径的缺陷,表⾯应⽆严重折叠损伤和明显暗⾊斑点,电极丝材中间不允许存在焊接点,任何部位不得有明显的尖形弯⾓或裂⼝。
贵⾦属热电偶的电极表⾯如有暗⾊斑点,经清洗后应能消除。
热电偶测量端的焊接应牢固,焊接应成球形,表⾯光滑,⽆⽓孔、⽆夹渣现象。
SRJS型⾦-铂热点偶的焊点直径不应⼤于0.7mm,RJS型⾦-铂热电偶的焊点直径不应⼤于1.2mm,其他贵⾦属热电偶焊点的直径在1.1mm~1.3mm之间;廉⾦属热电偶焊点直径应约为其热电极外径的2~3倍。
2.热电极外径及长度温度校验仪热电偶热电极的外径与测量温度的上限具有对应关系,外径越粗,可测量的温度上限越⾼。
测量温度时,通常根据所测温度的估计来选择相应的热电极外径,⼀般在检定中不严格规定热电偶电极的外径。
热电偶校验实验

用被校热电偶在0-300℃温度区间与标准热电偶相比较,用xmd 数字式巡回检测仪测出热电偶的温度,计算所得误差。
在实验室、工矿企业、科研试验的测量中,热电偶在安装使用前必须进行校验,使用后也要定期核验。
用被校热电偶在0-300℃温度区间与标准热电偶相比较,用xmd 数字式巡回检测仪测出热电偶的温度,计算所得误差。
三、热电偶校验
• (1)热电偶校验前必须进行外观检查、检查焊接
点是否光滑、牢固、热电极是否变脆、变色、发 黑,严重腐蚀等。
• (2)热电偶校检采用比较法。可按表1中所列温
度进行校验。本实验的被校热电偶为铜-康铜热电 偶。用被校热电偶在0-300℃温度区间与标准热电 偶相比较,用xmd 数字式巡回检测仪测出热电偶 的温度,计算所得误差。
热电偶校验实验
在实验室、工矿企业、科研试验 的测量中,热电偶在安装使用前必 须进行校验,使用后也要定期核验。
一、实验目的
• 1、学习校验热电偶的方法。 • 2、正确掌握检测热电偶的外观。
Байду номын сангаас、实验设备
• 实验设备如图
所示:由高温 电阻炉、智能 温度控制仪、 XMD数字式巡 回检测仪、温 控热电偶、基 准热电偶、被 测热电偶等组 成。
• (4)按xmd 数字式巡回检测仪使用说明将
各导线接入系统后,依次改变管式电炉的 温度设定值(0~300之间均匀选取),记 录被测热电偶1、2输出温度,并比较两个 热电偶与基准热电偶的差值,要求各校验 点的温度误差都不得超过表2中所规定的允 许值。
表2
四、实验报告内容
• 列表给出热电偶的标定结果,并绘制曲线。
实验设备如图所示:由高温电阻炉、智能温度控制仪、XMD数字式巡回检测仪、温控热电偶、基准热电偶、被测热电偶等组成。
UNI-CTC硬件连接方法

UNI-ATC自动温度校准系统硬件连接方法UNI-ATC自动温度校准系统包括:●温度槽:AMETEK的CTC系列干体式温度校验炉●数据采集器:Agilent 34401A;●扫描开关:自动扫描开关●计算机:DELL笔记本电脑,操作系统为WinXP启动软件后,登录时用户名称必须用MASTER,没有密码。
在左侧工具栏里第三项为设置,进入设置里的设备连接,按照下面图片设置硬件连接。
窗口如下:设定完成后,点击右下角的保存设置。
DELL笔记本电脑现在有3个COM端口,屏幕背后1个为COM1,左侧多串口卡上有两个,为COM4和COM5。
用黑色串口线(上面有USB加密狗)连接COM1和Agilent 34401A;用白色串口线连接COM5和扫描开关;用另外一条黑色串口线连接CTC温度炉和COM5。
如果进入数据采集时,提示没有找到扫描开关,请将笔记本左侧的两根串口线对调连接(一根黑色,一根白色)。
还有一根黑色数据线是连接扫描开关和Agilent 34401A,连接扫描开关一端为6芯航空插头,连接Agilent 34401A一端为4针橡胶插头,橡胶插头为两红在上(从左到右排列为先红后黄),两黑在下(从左到右排列为先绿后蓝)。
连接设定完成后,进入校准传感器连接界面。
会发现通道变为12个,我们使用时只用1-6通道。
如下图:先设定冷端,选定冷端通道,点击选择传感器,选择内置冷端,如下图:选中后内置冷端将变为蓝色,点击右下角选择后,返回到传感器连接的界面,点击右侧设置的按钮,就可将冷端传感器添加到扫描开关上。
如下图:再选择通道1-6任意一个添加标准热电偶和被检热电偶。
设置完成后,标准为粉色,被检为蓝色,如下图:。
热电偶校验实验数据

热电偶校验实验数据
热电偶校验实验是一种常用的温度测量技术,是温度传感器系统
中重要的一环。
热电偶校验实验包括以下四个部分:量温、校正因子、连线检查和可靠性测试。
首先,进行量温,将热电偶连接到标准元件上,并将热电偶连接
到合适的仪器上,以测量真实的温度值。
在该阶段,要确保热电偶的
连接是牢固的,同时监控温度值的变化,确保测量的温度值是准确的。
接着,进行校正因子的测试,通过对比标准元件和热电偶的温度值,来计算出热电偶的校正因子(K值)。
这一步骤非常重要,因为K
值直接关系到热电偶的可靠性,而K值高则表明热电偶的精度较高,
可以准确测量温度。
第三步是连线检查,根据标准线路将热电偶连接起来,然后检查
电阻大小,确保根据不同电路规律连接的可靠性。
最后,进行可靠性测试,将热电偶依次潜入一定的温度,然后在
每次测试温度的基础上不断增加和降低温度,并重复测试,以检查热
电偶的可靠性和可靠性。
综上所述,热电偶校验实验是一种常用的温度测量技术,包括量温、校正因子、连线检查和可靠性测试四个部分。
热电偶校验实验有
助于确保热电偶准确地测量温度、准确计算出校正因子K值、检查电
路的可靠性和热电偶的可靠性,为温度测量技术提供有力的支撑。
实验一 热电偶制作、校验及其静态特性测试实验(修改)

实验一热电偶制作、校验及其静态特性测试实验一、实验目的1.掌握热电偶测温原理和温度测量系统组成, 学习热电偶测温技术, 提高学生的实验技能和动手能力;2、了解热电偶的制作原理, 学习热电偶的焊接方法;3.掌握电位差计的工作原理及使用方法;4.了解模拟式显示仪表及数字式显示仪表校验方法,从而能较全面的了解与使用显示仪表;5.掌握工业热电偶比较式校验的实验方法;6.掌握热电偶的静态特性测试方法及数据处理技术。
二、实验内容1.根据热电偶的测温原理, 利用实验室提供的热电偶丝等材料制作热电偶, 每组制作2支;2.对选用的显示仪表和电位差计进行校正;3.采用双极比较法设计热电偶校验系统电路, 并对自己制作的热电偶进行校验;4、测定在校验温度点的热电偶电势, 绘制被校热电偶的静态关系曲线;5、设计单点测温线路、温差测温线路、串联和并联测温线路, 画出你所设计的测温线路, 简述设计的测温线路的特点和用途, 并进行实际的测试。
三、实验原理使用中的热电偶由于长期受高温作用和介质的侵蚀, 其热电特性会发生变化, 为了保证测温的准确和可靠, 热电偶应定期进行检定, 若检定结果其热电势分度表的偏差超过允许的数值时, 则该热电偶应引入修正值使用。
如热电偶已腐蚀变质或已烧断, 则应修理或更换后再行检定。
工业热电偶的检定方法有双极比较法, 同名极法等多种, 本实验采用双极比较法进行检定。
其方法是用高一级的标准热电偶与被检偶的工作端处在同一温度下, 比较它们的热电势值, 然后求出被检偶对分度表的偏差, 然后根据表1判断被检偶是否合格, 这种方法设备简单、操作方便, 一次可检定多支热电偶, 常受人们欢迎。
采用此法检定时, 将被检偶与标准偶捆绑扎在一块, 工作端插入管状电炉中间的热电势值与分度表上对应点数据进行比较, 求出被检热电偶的偏差值, 对于镍铬-镍硅热电偶, 通常在400℃, 600℃, 800℃, 1000℃四个整百分数上进行检定。
热电偶校验实验

测量原则热电偶:开关->未知1,先按下“粗”调整旋钮使得检 流计光栅处于零点处,再“细”,进行一样得环节。
测量原则热电偶:开关->未知1,先按下“粗”调整旋钮使得检 流计光栅处于零点处,再“细”,进行一样得环节。
为了能不久平衡,先查一下热电偶得大约电势值,输入。
第三章 热电偶温度计检定
注意:这里旳参照函数Er(t) 不是代表某型号热电偶旳 详细分度关系,而是某种热电偶旳分度参数关系。
换句话说: 某只原则热电偶旳Er(t)并不能直接用于计算温度,
只是为其分度时提供某些参照,较少旳检定点就能够完 毕检定。
对于工业热电偶,因为其精度要求较低,能够将 Er(t) 直接用于计算温度。当测得某工业热电偶旳热电 势E(t)时,直接将其作为 Er(t) 计算t。
第三章 热电偶温度计检定
分度环节: 1、给定一系列旳温度检定点 (一般为三个已知温度t1,t2,t3) 2、测量分度热电偶旳热电势E(t1) E(t2) E(t3) 3、求解三个电势差值: △E(t1)= E(t1)- Er(t1) 4、 △E(t1)=a+bt1+bt12 5、求解方程组,解得a,b,c 6、得到新旳E(t)-t旳分度表
为被检热电偶和原则热电偶在检定点附近测得旳热 电动势旳算术平均值????。
分别为原则热 偶和被检热电偶在温度t时旳微分 热电动势(电势变化率),也称赛贝克系数,已 知值,假如型号相同,两者能够以为相同。
第三章 热电偶温度计检定
检定成果用相应检定措施旳数据处理措施处理 后,将实际检定温度下旳热电动势修正到裣定规程 要求旳检定温度下旳热电动势, 判断其是否合格, 可采用下列措施
第三章 热电偶温度计检定
热电偶在使用过程中,热端受氧化、腐蚀和在高 温下热电偶材质旳再结晶,使热电特征发生变化,而使 测量误差越来越大。为了使温度旳测量能确保一定旳精 度,热电偶必须定时进行校验,以测出热电势变化旳情 况。当其变化超出要求旳误差范围时,能够更换热电偶 丝或把原来热电偶旳热端剪去一段,重新焊接后加以使 用。在使用时还必须重新进行校验。 校验热电偶旳措施有3种,即双极法(直接比较法)、单 极法(同名极法)和微差法。
热电偶校正实验报告

热电偶校正实验报告热电偶是一种常见的测温仪器,用它来测量温度精度要求很高,所以校正实验是必不可少的。
本文研究的目的是对热电偶的校正实验进行总结与分析,以便更好地了解热电偶的性能特性并提高测温仪器的测量精度。
一、实验准备1.实验设备:采用国家标准定值了解国家标准校准温度源、热电偶安装组件、数字示波器、热电偶示波器及相应的计算机软件等,准备完成校准实验。
2.实验热电偶:按照实验设计,准备项目为K型热电偶及其规定的热电偶尺寸,需校准的热电偶数量为6只,热电偶的类型分别为K-5,K-10,K-15,K-20,K-25,K-30。
其型号如下:K-5:导热系数1.65,抵抗率50ΩK-10:导热系数2.12,抵抗率100ΩK-15:导热系数2.58,抵抗率180ΩK-20:导热系数3.04,抵抗率250ΩK-25:导热系数3.51,抵抗率360ΩK-30:导热系数3.97,抵抗率450Ω3.实验电源:校准温度源为DC9V电源,输出电压可达1V。
二、实验程序1.校准前准备:先检查热电偶的外表,确定它的外形和特性都满足设计要求,随后检查所需的热电偶示波器是否符合实验要求,并安装好各种电路设备,进行系统测试,确保系统稳定可靠。
2.热电偶校准:采用国家标准定值了解热电偶的特性,以K型热电偶为例,利用实验电源所输出的恒定电压,改变它的温度梯度,观察接头处的热电偶反应,一步步改变电压,并根据热电偶的反应计算出温度数值,把温度数值放到计算机上进行模拟计算,根据模拟计算结果对热电偶进行修正,直至温度测量准确无误为止。
3.准完成:当每个热电偶的温度测量准确无误后,校准实验结束,并将每个热电偶的校准结果记录下来,给出最终校准结果。
三、实验结果根据实验结果,每只热电偶的校准值都得到了满意的结果,其最终校准结果如下:K-5:校准精度±0.3℃K-10:校准精度±0.2℃K-15:校准精度±0.2℃K-20:校准精度±0.2℃K-25:校准精度±0.2℃K-30:校准精度±0.2℃四、实验结论1.热电偶是一种常见的测温仪器,校准实验是必不可少的,根据实验结果,各类型热电偶的校准精度均达到了满意的结果。
热电偶检定规程

热电偶检定规程一、热电偶检定的定义1)热电偶测量可以利用热电偶来进行,它是一种采用温度信号进行测量的设备,它包含一对相对温度探针,它们会产生几种不同的输出信号,可用来测量温度;2)热电偶检定是指为了保证测量准确性,将热电偶经过精确的检定验证,以便验证它的测量精度。
二、热电偶检定的步骤1)热电偶测试准备:首先需要确定检定所需的普罗范德热电偶,检定标准温度、采用的温度计信号等;2)热电偶的接线:将热电偶正确接入温度计中,当温度计正常工作时,才有可能正确地进行热电偶检定;3)测量热电偶电阻:将温度导线与测量仪表接上并测量热电偶电阻,并用温度计将其与温度信息对比;4)实时记录:测量温度值时,必须及时将其记录下来,以便在实验结束时能得到可靠的测量结果;5)标定结果检查:在实验结束后,对测量出的温度值进行校核,核对和检查,确保温度值的准确性;6)验证检定结果:完成测量、校验、检查、验证之后,可以验证热电偶的检定结果,并鉴定其准确度、可靠性和性能。
三、热电偶检定的注意事项1)器材的保养:在检定前,应对器材进行完好的保养,以确保检定精度;2)环境条件:检定热电偶前,要确保环境条件相对稳定,以免受此种影响而使测试温度出现偏差;3)标准探头:必须使用定标探头检定,否则会影响检定的精度;4)规范的温度应用:检定过程中,温度应采用规范的方式进行检定,实验中应避免大幅度测量,否则会影响热电偶寿命;5)标定结果记录:在实验完成后,必须按照规定记录测量结果,以保证下次实验的有效性;6)热电偶检定前:还必须做出热电偶的参数保存,以备下次实验使用。
四、热电偶检定要求1)热电偶测量准确性:由于热电偶是一种带有对数特性的测量仪器,因此在实验的过程中,应注意测量的准确性;2)温度范围:热电偶检定的温度范围根据热电偶的规格和型号而定,一般是-200℃到1300℃的温度范围;3)测量精度:热电偶检定要求较高,测量精度一般为±0.5℃;4)测量记录:在正常实验过程中要及时记录测量结果,便于反复检验检定;5)常规检定:热电偶检定还应该定期进行常规检定,以重新确认误差值。
[工作]热电偶校验实验指导书
![[工作]热电偶校验实验指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/e1f9c6d8a0c7aa00b52acfc789eb172ded6399cf.png)
那个远去的夏天_初二作文精选那个远去的夏天夏夜的味道是醇厚的葡萄酒,充满了童年的美好回忆。
夏夜的田野,是热闹的;夏夜的家园,是欢乐的;夏夜的人儿,是纯净如水的。
那远去的夏夜,永远流淌在我的血液里,是温热的。
我金色的童年是由一个快乐的家和这个夏夜一点一点组成的。
老家,屋后的那小院子,最令我难忘。
每当黄昏临近,暮色渐临时,夏风便一改常态,脱去夏天令人烦闷的外壳,变得沁人心脾。
从竹林里涌来的风儿一吹过院子,就留下清清凉凉的田园气息。
我站在院子里,任山风从我耳畔吹过,享受着这美好的时光。
到了晚上,大人们会带上水管,连接水龙头,清理院子里一整天积累的灰尘和热量。
奶奶也会按时从厨房里拿出各种盘子,放在小院里的石桌上。
这些五颜六色的菜令人垂涎三尺。
我和哥哥一闻到味道,我们就飞出游戏,寻找我们最喜欢的菜肴。
当大人们来的时候,我和弟弟特别照顾的菜已经不见了。
大人们似乎受不了屋里的热,所以他们把凳子搬到院子里,让微风吹干净。
饭后,用不着擦嘴洗手,只要舌头往嘴唇上舔一圈,把手指伸进嘴里一吮就完事了。
吃饱了,我和哥哥在院子里打闹着,追逐着,小院子便是我们的乐园。
院子里有一棵桑葚树,枝繁叶茂,紫红的桑葚挂满枝头,压弯了枝条,我们围绕着桑葚树一圈又一圈地追逐着,奔跑着,笑声招引来了阵阵的山风。
风儿摇晃着桑葚,偶尔几颗熟透的桑葚砸在了我的头顶上,掉落在地上,捡起来,一尝,酸酸甜甜的。
跑累了,就回到屋内,吃起奶奶刚炒好的花生。
这花生颗颗粒大饱满,咬下去嘎嘣脆,满口喷香。
我和哥哥一个劲地说好吃。
小院子的记忆是那样的温暖。
夜幕降临时,小星星从黑暗的天空中探出头来,眨着眼睛,小心翼翼地伸出月亮,把银光洒在院子里。
我和弟弟在院子里铺了一张席子,抬头望着星空,凝视着星星。
奶奶哼着歌,拿着一把掌扇给我们。
有时刮起凉风时,奶奶会停下来休息。
风应该会让奶奶难过的!“一、二、三、四……”我从西往东数着星星,哥哥则从东往西数,我们数着数着就乱了,于是又从头开始。
热电偶校验作业指导书(DOC)

DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸.................................. 错误!未定义书签。
3 安全措施............................................................ 错误!未定义书签。
4 备品备件准备........................................................ 错误!未定义书签。
5现场准备及工具ﻩ错误!未定义书签。
6 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
7检修记录ﻩ错误!未定义书签。
工业用热电偶校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作,工业用热电偶型号:K、E等,检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验,并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□JJF1001—1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□DL/T774—2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》□JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》□热工仪表及自动装置3 安全措施□作业组成员了解工业用热电偶校验的要点.□作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。
热电偶的检定实验报告

热电偶的检定实验报告一、热电偶的检定实验1、实验目的对电极温度传感器(热电偶)进行精密检定,以确定其准确度与稳定性。
2、检定规则根据JIS热电偶标准C1602-1995中所规定的原理,经由对配热电位器及连结电缆进行校准,再结合模拟量测量装置、会计计算机及电脑程式进行特定条件下精密测量,计算测量结果,比较其与说明书中规定的实际范围,以证明该热电偶的性能及技术指标的合乎要求,从而来保证其实用性和可靠性。
3、实验装备该实验需要配备配热电阻、测试试验面板,和量测计算机,或安装专用程序支持的计算机。
4、实验过程首先,选用满足JIS热电偶标准要求的配热电阻作为校准样品,并将配热电阻连接到测试面板上,将实验样本连接到测试面板上。
接着,运用测试面板上安装的数据获取卡对实验样本进行电极温度检测,并将测得的数据输入计算机,经过专用程序分析处理,得出实验样本的工作参数,并将其与厂家规定的参数进行比较,以确定实验样本的性能是否符合规定的要求。
二、实验数据1、配热电阻校验配热电阻用于测试实验样本前,对其进行校准,测得校准完成后,其电位与温度值需合乎:电位曲线Y=0.00479.X+0.39,其温度范围为-25℃~850℃。
2、测试结果将实验样本连接到测试面板上,运用数据获取卡在实验样本的两端进行温度测量,经过分析处理得出其工作参数,与厂家规定的参数对比,结果表明所测量的热电偶性能完全符合要求。
三、实验结论本次实验测试的结果表明,所用热电偶的性能能够完全符合JIS热电偶标准要求,满足实际使用要求,因此本次实验认定热电偶可以通过质量检测。
实验人:xx实验日期:xxx。
热电偶内部检定校准规程

热电偶计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验热电偶计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括热电偶。
三、作业流程1. 准备工作(1)确认热电偶的型号、规格和测量范围,选择合适的标准温度计和标准温度源进行校准。
(2)检查热电偶的外观和接线,确保无磨损、变形和松动等情况。
(3)检查标准温度计和标准温度源的状态和准确度,保证其在校准过程中的稳定性和可靠性。
对热电偶进行预热处理,使其达到稳定的工作状态。
(4)校准频率:周期不超过一年。
(5)校准环境:校准时环境温度25±10℃,湿度30%-80%。
2. 校准操作(1)使用标准温度计和标准温度源,分别在不同温度下进行测量和记录,覆盖整个测量范围。
(2)将热电偶连接到标准温度计和标准温度源上,进行测量和记录。
(3)对测量结果进行分析和比较,确定压力表的误差和不确定度,并计算出其准确度和测量范围。
(4)根据误差和不确定度的情况,对压力表进行调整和校正,使其达到预定的准确度和精度要求。
(5)在完成校准和调整后,进行最后的检查和确认,记录校准结果和过程,并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估(1)根据行业标准和使用要求,评估校准结果是否符合要求。
(2)如果校准结果不符合要求,需要进行调整和再次校准,直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合热电偶计量器具的使用说明书和行业标准。
热电偶的装配质量和外观检查参看“廉金属热电偶校准规范”JJF1637-20172. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全,避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准,评估热电偶计量器具的准确性和可靠性。
热电偶校验报告

热电偶校验报告1. 引言本次校验报告旨在对热电偶进行校验,并验证其测量结果的准确性和稳定性。
热电偶是一种常用的温度测量装置,通过测量两个不同温度点之间的电动势差而得出温度值。
在工业生产和实验室研究中,热电偶被广泛应用于温度测量和控制。
2. 校验目的本次校验的目的是验证热电偶的测量结果是否准确,并评估其稳定性和可靠性。
通过校验,我们可以更好地了解和控制温度测量,确保产品质量和实验结果的可靠性。
3. 校验步骤以下是进行热电偶校验的步骤:3.1 准备工作在开始校验前,需要进行一些准备工作:•确保校验设备齐全,包括温度计、电压表等。
•检查热电偶的接线是否正确。
•清洁热电偶,以确保测量结果准确。
3.2 进行零点校准在进行测量前,需要先对热电偶进行零点校准。
将热电偶暴露在恒定温度环境中,记录其输出电压。
如果不为零,则进行相应的调整,直到输出电压为零。
3.3 进行测量在进行测量时,需要将热电偶置于所需测量的温度环境中。
确保热电偶与被测温度的接触良好,并等待热电偶达到稳定状态。
记录测量时间和测量结果。
3.4 分析校验结果根据测量数据,进行结果分析和计算。
比较热电偶的测量结果与已知标准或其他准确的温度测量装置的数据,评估热电偶的准确性和稳定性。
如果有差异,需要进一步分析原因并进行调整。
4. 结论经过上述步骤的校验,我们可以得出以下结论:•热电偶的零点校准结果良好,输出电压为零。
•热电偶的测量结果与已知标准或其他准确的温度测量装置的数据一致。
•热电偶在测试过程中表现出良好的稳定性和可靠性。
综上所述,我们可以确认热电偶的测量结果准确可靠。
但在实际应用中,仍需定期进行校验以保证其持续的准确性和稳定性。
5. 建议根据本次校验的结果,我们提出以下建议:•定期对热电偶进行校验,以确保其准确性和稳定性。
•注意热电偶的使用条件,避免过高或过低的温度对其造成损坏或误差。
•注意热电偶的安装和接线,确保接触良好和正确连接。
6. 参考文献[1] 热电偶测温原理与应用,XX出版社,20XX. [2] 温度测量与控制技术,XX期刊,20XX年,第X卷,第X期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4.1人力资源配置:
整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人,其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
4.2调试人员职责:
掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范。
掌握设备的试验方法。
严格按设计和设备要求进行调试,调整设备到最佳性能以投入运行。
报告调试中发生的重大问题。
做好试验记录。
新热电偶的电极应平直、无裂痕、直径应均匀;使用中的热电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩经等缺陷。
热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状、表面应光滑、无气孔、无夹渣。
5.2电气检查:
兆欧表检查电气部件的绝缘电阻应不小于1.5MΩ。
根据出厂说明书,检查出厂内部线路应正确无误,接线应紧固无松动。
5.3试验程序:
5.3.1示例检定点300℃和600℃。实际根据需要可以选取两至三个检定点.
5.3.2在电脑里安装UNI-ATC自动温度校验系统,输入标准仪表数据和被校仪表数据,设置检定相关参数。
5.3.3按UNI-ATC自动温度校验系统的要求,连接AMETEKATC-650B检定炉,UNI-Scanner扫描开关和电脑。
4.3仪器仪表配置:
设备名称
型号/规格/精度
用途
数量
标准热电阻(或二等标准S分度热电偶)
Pt100二等标准
温度标准
1支
恒温检定炉
AMETEKATC-650B 50℃~650℃精度±0.11℃
检定炉
1套
低电势扫描换
1套
软件
UNI-ATC SYSTEM软件包
AMETEK专用温度校验软件
环境温度(20±5)℃。
相对湿度45%~75%。
供电电源波动范围±1%(220V,50Hz)。
作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。
2.2设备特点:
热电偶是根据两种不同金属材料组成的回路存在接触电势差和温差电动势的原理制成的高温测量仪表。国际通用热电偶有S、R、B、K、N、E、J、T八种型号,本工程所使用的热电偶是K、N、E、J型廉金属工业热电偶。热电偶是一种由稀有金属制造的精密、贵重的仪表,试验热电偶的标准仪表则更加精密、贵重,同时试验过程中检定炉将产生高温,因此要求试验人员保持高度的注意力,细心、耐心,并具备熟练的操作经验和技能,完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。
控制方法:W-见证;H-停工待检;A-提醒;S-连续监护;R-记录确认
襄樊电厂二期2×600MW工程
热电偶校验作业指导书
(MS315-XFDYK)
编制:
审核:
批准:
日期:
1.
1.1《火电工程施工组织设计导则》
1.2《电力建设施工及验收技术规范SDJ279-90》热工仪表及控制装置篇
1.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇
1.4《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程96版》
1
个人防护
安全帽佩带不合理
Ⅰ
A
1
校验室
电仪公司
安全带佩带不规范
Ⅲ
A
1
校验室
电仪公司
2
电子设备使用、维护
设备受电应有明显的标识
Ⅰ,Ⅱ
S
1
校验室
电仪公司
防止对DCS机柜的电磁干扰
Ⅰ,Ⅱ
S
1
校验室
电仪公司
禁止对电子元器件做绝缘耐压试验
Ⅰ,Ⅱ
S
1
校验室
电仪公司
说明
控制措施:Ⅰ-《电力建设安全工作规程》;Ⅱ-《施工用电管理程序》;Ⅲ-《劳保用品管理程序》;Ⅴ-《高处作业管理程序》;Ⅵ-《固体废弃物控制程序》
5.3.4插入标准热电阻于检定炉的标准孔。插入必须规范、合适。
5.3.5插入1至6支被校热电偶于检定炉的被校孔。插入必须规范、合适。
5.3.6用铜导线采用四线制连接标准热电阻和低电势扫描开关;用与热电偶相同型号的补偿导线连接被校热电偶和低电势扫描开关。接线必须牢固无松动。
5.3.7UNI-ATC系统受电。
5.3.11 UNI-ATC系统自动生成被校热电偶的合格的校验报告和不合格的校验报告。
5.3.12打印报告。合格产品贴上合格标签,不合格产品写明不合格项,返回设备仓库或制造厂。
6.
6.1熟练掌握UNI-ATC系统的原理和操作方法。
6.2校验报告书面文件必须妥善保存,以备需要时检查验收。
6.3校验报告电子文件必须妥善保存、备份,防止被修改或损坏。
3.
3.1作业进度:
安装前全厂所有热电偶必须完成检验来核实其合格性,这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度,对每一支热电偶,其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。
3.2作业量:
本工程2×600MW 机组中5#机组,甲供和厂供所有的K、N、E、T型廉金属工业热电偶的具体数量、类型,根据设备供货合同所确定的设备清单来决定。
1.5《电力建设安全施工管理规定》
1.6国家计量检定规程《工业用廉金属热电偶JJG351-1996》
1.7襄樊电厂二期2×600MW工程中南电力设计院相关图纸资料
1.7襄樊电厂二期2×600MW工程相关设备制造厂厂家图纸资料
1.8HEPEC相关《质量文件》和《程序文件》
2.
2.1作业条件:
设备到货满足设计要求和现场实际要求。
6.4严格按照质量检验和评定标准进行试验作业的检查验收评定。
7.
避免高温人身伤害。
保护精密仪器仪表,避免任何损坏。
8.
8.1热电偶试验记录
本记录由UNI-ATC系统自动生成。
9.
附表1.安全危险控制计划(SRCP)
序
号
作业活动
危险点
描述
控制
措施
控制
实施
单位
实施人
(签字)
监测
单位
监测人
(签字)
方法
时机
1套
电脑、打印机
Pentium III以上
数据处理、记录
1套
热电偶专用补偿导线
Type K、N、E、T
检定线路连接
每种型号约30米
铜导线
检定线路连接
若干
注:
5.
5.1初步检查:
设备铭牌完整、清晰,并对产品名称、型号、技术规格、应用范围等有清楚的说明。
设备以及它的所有部件、配件都必须完整,无缺陷、损坏、锈蚀、松动等,该紧固的地方紧固,该灵活运动的地方运动灵活。调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
5.3.8设置目标检定点300℃和600℃,启动UNI-ATC系统。
5.3.9炉温自动上升并恒定在300℃,系统自动校验300℃点,校验数据自动存储在电脑UNI-ATC系统数据库里。300℃点检定完毕,炉温自动上升。
5.3.10炉温自动上升并恒定在600℃,系统自动校验600℃点,校验数据自动存储在电脑UNI-ATC系统数据库里。600℃点检定完毕,检定炉自动停止加热并自动通风冷却。