龙门架施工方案

夏邑县紫香山三期工程

龙门架双柱

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

目录

第一章编制依据------------------------------------------------ 1第二章工程概况------------------------------------------------ 2第三章技术资料------------------------------------------------ 2第四章外观---------------------------------------------------- 3第五章金属结构------------------------------------------------ 3第六章龙门架搭设---------------------------------------------- 3第七章基础、附墙架、缆风绳------------------------------------ 5第八章提升机构------------------------------------------------ 5第九章安全防护------------------------------------------------ 6第十章电气---------------------------------------------------- 8第十一章安装验收------------------------------------------------ 8第十二章运行试验----------------------------------------------- 10第十三章正确使用和维护----------------------------------------- 11第十四章架体拆除----------------------------------------------- 11第一章编制依据

1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88-2010）

2、《建筑结构荷载规范》(GB50009－2012)

3、《建筑施工计算手册》

4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）

5、《高处作业吊篮》（JG/T 5032-93）

6、《高处作业吊篮安全规则》（JG 5027-92）

7、《重要用途钢丝绳》GB/T 8918-2006

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972

10、本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二章工程概况

1、工程基本情况

第三章技术资料

制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。

安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故记录与处理报告。

使用单位应提供操作规程和设备技术档案（验收、检修、试验、事故等情况）。

第四章外观

龙门架应有产品标牌。吊篮与架体涂色应有明显的区别，涂漆应均匀。减速箱不能出现漏油现象。吊篮运行通道内无障碍物。吊篮与建筑物或脚手架临边之间的距离不小于0.25m。

第五章金属结构

1、构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。

2、紧固件应充分紧固并应牢固锁定。

3、构件的制作精度应满足安装要求。标准节应有互换性。

4、架体顶部自由高度不大于6m。

5、导轨架的轴心线与水平基准面得垂直度偏差不应大于导轨架高度的0.15%；标准节界面内，两对角线长度偏差不应大于最大边长的0.3%。

6、导轨接点截面错位不大于1.5mm。

7、吊篮一般可用滚轮或滑动导靴，导靴与导轨间隙5-10mm，但高架机必须采用有防护顶板的吊笼，其导靴应采用滚轮导靴。

第六章龙门架搭设

1、施工前的准备工作：

安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

安装作业前检查的内容包括：

(1)金属结构的成套性和完好性；

(2)提升机构是否完整良好；

(3)电气设备是否齐全可靠；

(4)基础位置和做法是否符合要求；

(5)地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

(6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

2、龙门架安装：

(1)安放地梁，组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

(2)放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

(3)将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

(4)将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

(5)安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

(6)将扒杆安装于自升平台上。

(7)利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

(8)利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

(9)重复（第7步）提升平台至立柱顶面。

(10)安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

3、卷扬机的安装：

(1) 放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件

(2) 楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

(3)安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

4、安装杠杆，连接铰链。

(1) 摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

(2) 卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，