钢筋焊接工艺试验报告
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项目
钢筋焊接工艺性能试验报告
施工单位:
监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司
项目监理部
年月日
目录
第1章工程概况及专业工程特点
工程概况
工程名称:
项目位置:
建设单位(代建单位):
设计单位:
施工单位:
勘察单位:
监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司
工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据
本工程设计图纸
本工程合同文件:监理合同、施工合同
本工程施工组织设计/施工方案
本工程《材料见证取样计划》
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》
《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》
《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011
《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012
《钢结构焊接规范》 GB50661-2011
本工程钢筋焊接情况特点
本工程设计采用的钢筋牌号与规格
本工程计划采用的钢筋焊接方式
各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况
第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求
钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
试验目的
(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。
(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。施工准备
机械设备
电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表:
人员配置:
电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员:监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测
材料
(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
(2)焊条:牌号符合设计要求,合格证齐全,按说明书要求进行烘焙后使用(焊接前一般在 250~300℃烘箱内烘干)。
操作工艺:
工艺流程
检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
(1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,选择焊接材料,确定焊接工艺和工艺参数。
(2)焊接时,引弧应在形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
(3)焊接地线与钢筋应接触良好。
(4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
(5)搭接焊宜优先采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊。
本工艺性试验采用:
(1)焊接形式
□双面搭接焊;□单面搭接焊,钢筋牌号、直径为:。
(2)钢筋搭接长度应符合下表:
(3)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定,搭接焊制作要点应注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,确保两钢筋轴线相重合。
(4)搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍,见下图:
(a)双面焊;(b)单面焊:
b一焊缝宽度;s一焊缝厚度;d一钢筋直筋;l一搭接长度作业条件
(1)焊工持证上岗。
(2)钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等;端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
(3)电弧焊机等机具完好,焊机按规定操作接通电源,电源符合施焊要求。
(4)作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
(5)钢筋接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
外观检查
(1)钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值见下表
(2)焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
(3)焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
(4)焊缝余高应为2—4mm。
电弧焊接头拉伸试验
下列要求进行评定:
(1)符合下列条件之一为合格:
① 3个试件均断于母材,呈延性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值。
② 2个试件断于母材,呈延性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值
注:当接头试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于母材等同;试件断于热影响区,呈脆性断裂,应视作与断于焊缝等同。
(2)符合下列条件之一,应进行复验:
① 2个试件断于母材,呈延性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度<母材抗拉强度标准值。
② 1个试件断于母材,呈延性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值;另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。
③ 3个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值
(4)复验
应取6个试件,若有≥4个试件断于母材,呈延性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值,另2个或2个以下断于焊缝,呈脆性断裂,抗拉强度≥母材抗拉强度标准值,可判定合格。
注意事项及交底
(1)焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。
(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
(3)钢筋焊接部位已清除铁锈、溶渣、油污等,端部扭曲、弯折已矫正或切除,钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。
(4)焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
(5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取对称施焊、分层轮流施焊、选择合理的焊接顺序等措施。
(6)焊机必须接地良好,皮线绝缘性能良好,焊机与焊钳导线长度应小于30m,不准在露天雨水的环境下工作。
(7)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场6m内不得有易爆、易燃物,电焊机放置场所应清洁、干燥、通风;现场高空作业必须带安全带,焊工操作要配戴防护用品。
(8)做好成品保护:焊接后不得往焊完的接头浇水冷却,不得敲钢筋接头,现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。