2020年压力容器的标准
2020新版压力容器管理法规
2020新版压力容器管理法规Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版压力容器管理法规压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)，质量技术监督局颁发了《压力容器安全技术监察规程》。
《条例》和《容规》都是强制执行的压力容器管理法规，凡是从事压力大于0．1MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。
《条例》的主要规定有：(一)压力容器的设计压力容器的设计单位，必须持有省级以上(含省级)主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。
超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。
(二)压力容器的制造凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的制造许可证。
超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。
制造单位必须按批准的范围(即允许或组焊一、二类或三类)制造或组焊。
无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。
容器制成后必须进行压力试验。
压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。
除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。
进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。
在用压力容器检验规程(2020版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改在用压力容器检验规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.在用压力容器检验规程(2020版)第一章总则第1条为实行在用压力容器的定期检验制度，保证在用压力容器的安全运行，特制定本规程。
第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。
有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。
第3条本规程适用于：1．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范围的在用压力容器（以下简称压力容器）。
2．在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。
第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员，应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，经过资格认可和鉴定考核合格。
第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事允许范围内相应项目的检验规则。
第6条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。
凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。
使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。
第7条检验人员要与使用单位密切合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。
压力容器制造质量体系标准目录模板(369个)
133
GB50031-91
乙快站设计规范
134
GB50074-2014
石油库设计规范
135
GB50126-2008
工业设备及管道绝热工程施工及哈收规范
136
GB50195-2013
发生炉煤气站设计规范
137
GB50274-2010
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
138
GB∕T1415-2008
73
GB/T20801.1-2020
压力管道规范工业管道第一部分:总则
74
GB/T20801.2-2006
压力管道规范工业管道第二部分:材料
75
GB/T20801.3-2006
压力管道规范工业管道第三部分:设计与计算
76
GB/T20801.4-2006
压力管道规范工业管道第四部分:制作与安装
77
GB/T20801.5-2006
61
GB/T985.4-2008
复合钢的推荐坡口
62
GB/T324-2008
焊缝符号表示法
63
GB∕T3670-1995
铜及铜合金焊条
64
GB/T8110-2008
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
65
GB/T983-2012
不锈钢焊条
66
GB/T9969-2008
工业产品使用说明书总则
67
GB/T5248-2016
154
GB/T12228-2006
通用阀门碳素钢锻件技术条件
155
GB/T12229-2005
通用阀门碳素钢铸件技术条件
156
GB/T12230-2005
压力容器适用的法律法规目录2024年03月最新
NB/T 47020-2012
压力容器法兰分类与技术条件
58
NB/T 47021-2012
甲型平焊法兰
59
NB/T 47022-2012
乙型平焊法兰
60
NB/T 47023-2012
长颈对焊法兰
61
NB/T 47024-2012
非金属软垫片
62
NB/T 47025-2012
缠绕垫片
63
NB/T 47026-2012
一般公差 线性尺寸的未注公差
102
GBZ 230-2010
职业性接触毒物危险程度分级
103
HG/T20660-2017
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类
104
GB/T3098.1-2010
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
105
GB/T9445-2008
无损检测 人员资格鉴定和认证
106
NB/T 10558-2021
45
GB13296-2013
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢
46
GB/T5117-2012
非合金钢及细晶粒钢焊条
47
GB/T5293-2018
48
GB/T12470-2018
零部件标准
49
GB/T 25198-2023
压力容器封头
50
JB/T4736-2002
补强圈
51
NB/T47065.1~5-2018
GB/T196-2003
普通螺纹 公差
91
GB/T222-2006
钢的成分化学允许偏差
92
GB/T228-2010
金属材料 室温拉伸试验方法
GBT150.2
型（ S1××××）钢板以退火状态交货，奥氏体—铁素 体型（ S2××××）钢板和奥氏体型（S3××××）钢 板以固溶热处理状态交货。 ▪ 4.2.4 GB/T24511标准中热轧厚钢板、热轧钢板及钢带的厚 度允许偏差分为普通精度和较高精度两个等级，压力容器 一般采用普通精度，如需采用较高精度（代号PT）时，应 在设计文件中规定。
GB/T150.2《压力容器—材料》
▪ 4.1.9公称容积大于或等于50m3的球形储罐，其球壳板厚度 不宜大于50mm。
▪ 4.1.10用于设计温度高于200℃的Q370R钢板，以及用于设 计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和 12Cr2Mo1VR 钢板，要求钢板按批进行设计温度下的高温 拉伸试验，其屈服强度值参见附录B。（金属材料高温拉伸 试验方法GB/T 228.2-2015)
▪ „3.8.6低合金钢螺柱的冲击试验要求按7.1.3和7.1.4的规定。
GB/T150.2《压力容器—材料》
▪ 3.9 根据设计文件要求，钢材可按GB/T4334进行 晶间腐蚀试验，也可按有关标准进行应力腐蚀试 验、点腐蚀试验，具体试验方法和合格指标在设 计文件中规定。
▪ 3.11对已列入本标准的标准抗拉强度下限值大于 或等于540MPa 的和用于压力容器设计温度低于 -40℃的低合金钢钢板，如钢板制造单位无该钢 板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位仍 应按TSG 21的规定通过技术评审。
GB/T150.2《压力容器—材料》
▪ 4.2.5 GB/T24511标准中钢板的表面加工类型，热轧产品
分为1E级（热轧、热处理、机械除氧化皮）和1D级（热
2020年压力容器的标准
（情绪管理）压力容器的标准1.3压力容器规范标准目的：确保压力容器于设计寿命内安全运行内容：材料、设计、制造、检验等性质：法规，必须遵守特点：定期补充、修改，用新规范1.3.1国外主要规范标准简介：美国A S M E规范、日本压力容器标准、欧盟压力容器标准1、美国A S M E规范目前A S M E规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。
A S M E规范每三年出版壹个新的版本，每年有俩次增补。
于形式上，A S M E规范分为4个层次：规范（C o d e）、规范案例（C o d e C a s e）、条款解释（I n t e r p r e t a t i o n）、规范增补（A d d e n d a）A S M E规范中和压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。
第Ⅷ篇分为3个册：第1册《压力容器》第2册《压力容器——另壹规则》第3册《高压容器另壹规则》简称A S M EⅧ-1、A S M EⅧ-2和A S M EⅧ-3A S M EⅧ-1A S M EⅧ-1为常规设计标准，适用压力小于等于20M P a；它以弹性失效设计准则为依据，根据经验确定材料的许用应力，且对零部件尺寸作出壹些具体规定。
由于它具有较强的经验性，故许用应力较低。
A S M EⅧ-1不包括疲劳设计，但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。
A S M EⅧ-2A S M EⅧ-2为分析设计标准，它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析，且根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类，再按不同的安全准则分别予以限制。
跟A S M EⅧ-1相比，A S M EⅧ-2对结构的规定更细，对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高，允许采用较高的许用应力，所设计出的容器壁厚较薄。
A S M EⅧ-2包括了疲劳设计，但设计温度限制于蠕变温度以内。
最新2020年特种设备作业人员《压力容器》完整题库(含答案)
2020年特种设备作业人员考试题库《压力容器》158题（含答案）一、选择题1．设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于D级。
A.2.5B.1.5C.1.0D.1.62．《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括ABC。
A.安全阀B.紧急切断装置C.安全联锁装置D.紧急放空阀3．压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供ABC等技术文件和资料。
A.竣工图样B.产品质量证明书C.压力容器产品安全质量监督检验证书4．安全阀是一种自动B装置。
A.液位报警B.泄压报警C.超温报警D.计量报警5．碳素钢和低合金钢室温下的抗拉强度安全系数C。
A.≤3B.≥3C.≥2.7D.≤2.76．压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。
操作规程至少包括以下内容:ABCD。
A.操作工艺参数B.岗位操作方法C.运行中重点检查的项目和部位D.运行中可能出现的异常现象和防止措施7．压力容器内部检测安全等级为3级，下次检验周期一般每C年一次。
A.3-5B.1C.3-6D.68．压力容器在正常使用压力范围内，无塑性变形的情况下，突然发生的爆炸称为B。
A.塑性破裂B.脆性破裂C.疲劳破裂D.蠕变破裂9．《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括ABD。
A.安全阀B.联锁装置C.防静电装置D.紧急切断装置10．对于内径〉A mm的容器如不能利用其他可拆卸装置进行内部检验，应最少开设人孔1个或2个。
A.1000B.500C.120011．压力容器.压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移事故属于C。
A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故12．压力容器的封头类型，有凸形封头.半球形封头C封头.碟形封头等。
A.三角形B.多层形C.椭圆形13．安全附件的装设位置，应便于C.检验和维修。
A.改造B.排放C.观察14．管壳式废热锅炉属于A。
《HGT20585-2020钢制低温压力容器技术规范》条文说明
中华人民共和国化工行业标准钢制低温压力容器技术规范HG/T20585-20XX条文说明目次修订说明 (29)1总则 (30)3基本规定 (31)4材料 (33)5强度计算与结构设计 (34)6制造和检验 (35)6.1制造与检验一般要求 (35)6.3受压元件的成形 (35)6.4焊接 (35)6.5焊后消除应力热处理 (35)6.7无损检测 (35)修订说明《钢制低温压力容器技术规范》（HG/T20585—20XX），经工业和信息化部XXXX年XX月XX日以第XX 号公告批准发布。
本规范是在《钢制低温压力容器技术规定》（HG/T20585—2011）的基础上修订而成，上一版的主编单位是中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院(现中石油吉林化工工程有限公司)，主要编制人员为:倪云峰、王巍、梁瑾、王宏、阮黎祥、逄金娥、郝文生、王钰玮、安丰华、郭益德、赵斌义、丁伯民、秦叔经。
本次修订的主要技术内容是：1.将适用范围章节修改合并为总则章节；2.将低温低应力工况压力容器纳入基本规定章节；3.对低温低应力工况压力容器的要求改为与GB/T150相协调；4.对碳素钢、低合金钢、高镍合金钢材料及其焊接接头的冲击吸收能量进行了适当提高；5.对于标准抗拉强度下限值大于630MPa的材料，其低温冲击试验增加了侧向膨胀值的要求；6.取消了09MnNiDR做壳体时接管的推荐结构；7.增加了3.5%Ni钢和9%Ni钢制低温压力容器的相关技术要求；本规范修订过程中，编制组进行了广泛调查研究，总结了我国工程建设化工设备设计、使用过程中的实践经验，同时参考了国外先进标准。
为便于广大设计、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《钢制低温压力容器技术规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。
但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
HGT20584-2020钢制化工容器制造技术规范条文说明
685
5 切割
679
1 l.3磁粉和渗透检测…………………………………………………………………………………………….. (692) 1 1. 5 无损检测时机……………..................................…………………………............................ (692) 12 特殊结构热交换器制造技术要求……..………………………………………………………….. (693) (693) 12.1 折流杆式热交换器….....................................................................................................
13 试件和试样…………………………………………………………………………………………. (694)
13 .1产品焊接试件………………………………………………………………………………………………….. (694) 13.2 母材试件…………………......………......……………………………..……..................….......…. (694) (694) 13.3 试样……………………….................................................................................................. 15 表面处理、涂漆要求……………………………………………………..........…………….. (695) 15.1 表面处理..…………………………………………………………………………………… …….. (695) 16 包装和运输……·………………………………………………………………………………... (696)
压力容器产品出厂质量证明文件tsgr00042020《固定式压力容器安全技术监察规程》
》
•
4.1.4产品出厂资料
4.1.4.1通用要求
压力容器出厂时，制造单位应当向使用单 位至少提供以下技术文件和资料。
（1）竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可 印章（复印章无效），并且加盖竣工图章（竣 工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号 、审核人签字和“竣工图”字样）；如果制造中 发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺 寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文 件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处 有修改人的签字及修改日期。
•
（4）本规程3.4规定的压力容器设计文件。
3.4.1（设计文件）通用要求
（1）第Ⅲ类压力容器的强度计算书或者应 力分析报告、风险评价报告，设计单位认 为有必要时，还应当包括安装与使用维修 说明。
（2）装有安全阀、爆破片装置的压力容器 ，设计文件还应当包括压力容器安全排放 量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算 书；无法计算时，设计单位应当会同设计 委托单位或者使用单位，协商选用超压泄 放装置。
标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的
钢材以及Cr-Mo低合金钢钢材
其他钢材
单面坡口
双面坡口
单面坡口Biblioteka 双面坡口е10～10%δs 且≤3
е2
≤1.5
е1
0～10%δ1 且≤3
е2
0～10%δ2 且≤3
е1
0～15%δs 且≤4
е2
≤1.5
е1
0～15%δ1 且≤4
е2
0～15%δ2 且≤4
•
TSG R0004—2009（4.5.3.1）无损检测方法的选择 （1）压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测， 超声检测包括衍射时差法超声检测（TOFD）、可记录的脉冲反 射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可 记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时 差法超声检测做为附加局部监测。 （2）有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测。 （3）管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具 有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头应当进行表面检 测。 （4）铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采 用磁粉检测。
2020年压力容器标准问题解答
（情绪管理）压力容器标准问题解答压力容器标准问题解答（第壹批）壹、所提问题：我单位有壹台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B 代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？解答：GB15010.5.6.5条Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。
二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大于10是否也能用。
GB9948、GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用GB5310，请专家解释壹下。
解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。
GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。
GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。
——之上问题由中国通用机械工程总X公司秦晓钟教授解答三、所提问题：我们于执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。
按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材和类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否能够理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。
四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。
在用压力容器检验规程(2020版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改在用压力容器检验规程(2020版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.在用压力容器检验规程(2020版)第一章总则第1条为实行在用压力容器的定期检验制度，保证在用压力容器的安全运行，特制定本规程。
第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。
有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。
第3条本规程适用于：1．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范围的在用压力容器（以下简称压力容器）。
2．在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。
第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员，应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，经过资格认可和鉴定考核合格。
第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事允许范围内相应项目的检验规则。
第6条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。
凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。
使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。
第7条检验人员要与使用单位密切合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。
最新2020年特种设备作业人员《压力容器》完整题库(含答案)
2020年特种设备作业人员考试题库《压力容器〉158题（含答案）一、选择题1.设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于D级。
A.2.5B.1.5C.1.0D.1.62.《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括ABCA.安全阀B.紧急切断装置C.安全联锁装置D.紧急放空阀3.压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供ABC等技术文件和资料。
A.竣工图样B.产品质量证明书C.压力容器产品安全质量监督检验证书4.安全阀是一种自动B装置。
A.液位报警B.泄压报警C.超温报警D.计量报警5.碳素钢和低合金钢室温下的抗拉强度安全系数CA.W3B.N3C.N2.7D.W2.76.压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。
操作规程至少包括以下内容:ABCDA.操作工艺参数B.岗位操作方法C.运行中重点检查的项目和部位D.运行中可能出现的异常现象和防止措施7.压力容器内部检测安全等级为3级，下次检验周期一般每C年一次。
A.3-5B.1C.3-6D.68.压力容器在正常使用压力范围内，无塑性变形的情况下，突然发生的爆炸称为BA.塑性破裂B.脆性破裂C.疲劳破裂D.蠕变破裂9.《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括ABDA.安全阀B.联锁装置C.防静电装置D.紧急切断装置10.对于内径〉A mm的容器如不能利用其他可拆卸装置进行内部检验，应最少开设人孔1 个或2个。
A.1000B.500C.120011.压力容器.压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移事故属于CA.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故12.压力容器的封头类型，有凸形封头.半球形封头C封头.碟形封头等。
A.三角形B.多层形C.椭圆形13.安全附件的装设位置，应便于C.检验和维修。
A.改造B.排放C.观察14.管壳式废热锅炉属于A。
2020年压力容器的压力试验工艺守则
4.8拆卸泵水工装及设计、工艺规定的拆开部位，检查各密封面、紧固件，对出现损伤或超过技术条件规定的压痕者，均应修整，使之保持完好后再上防锈油，按规定单独报交装箱，或者和设备整体轻度装配连接报交入库。
5.5气压试验时严禁锤击被试验的容器。
6致密性试验
6.1容器的气密试验，必须于水压试验合格后进行。致密性试验的介质气体（空气、氮气或其他惰性气体）温度不低于5℃。开泵缓慢升压至试验压力值（即设计压力值），按容器容体大小停泵保压10～30分钟涂肥皂水检查。小型容器能够浸入水中检查。致密性试验严禁锤击。
2.4对压力容器上不于厂内装配、焊接的开孔加工，可于压力试验之后进行。
3.准备和壹般程序及要求
3.1容器必须于内部清理干净后，方可进行试压前的装配。装配步骤如下：
3.1.1将外壳所有待装配的合格零部件安置于清洁的场地上，对零部件上所有密封面，双头螺柱作进壹步检查，对二级精度螺孔进行回攻，回攻时选用合格中径下限的丝锥，且用二硫化钼油剂润滑。
5.3容器的开孔补强圈于容器压力试验之前，通入0.4~0.5MPa压缩空气检查焊缝质量。
5.4开泵缓慢升压至试验压力值的10%，且不超过0.05MPa，停泵保压10分钟进行初步检查，合格后再缓慢升压到试验压力的50%（即PT/2），第二次停泵保压检查。以后按PT/10的压力值为级差，逐级缓慢升压；每升壹级停泵保压10分钟。升压至试验压力值PT时，按容积大小，停泵保压10~30分钟，然后缓慢降至设计压力P，稳压至少30分钟涂肥皂水进行检查。
（情绪管理）压力容器的压力试验工艺守则
主题内容和适用范围
1.1本守则规定了压力容器压力试验操作方法步骤和技术要求。
2020年(情绪管理)压力容器安全技术监察规程
（情绪管理）压力容器安全技术监察规程《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第壹章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条本规程适用范围如下：1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); （2）内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。
(注3) 2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）和移动压缩机壹本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;（2）容积小于0.25m3的高压容器;（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4、本规程适用的压力容器除本体外仍应包括：（1）压力容器和外部管道或装置焊接连接的第壹首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第壹个螺纹接头、法兰连接的第壹个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第壹个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件和压力容器本体连接的焊接接头。
第3条本规程不适用于下列压力容器：1、超高压容器。
2、各类气瓶。
3、非金属材料制造的压力容器。
4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
2020年在用压力容器检验规程
（情绪管理）于用压力容器检验规程于用压力容器检验规程劳锅字［１９９０］３号第壹章总则第１条为实行于用压力容器的定期检验制度，保证于用压力容器的安全运行，特制定本规程。
第２条本规程是检验、确定于用压力容器安全情况等级的基本要求。
有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。
第３条本规程适用于：１．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范围的于用压力容器（以下简称压力容器）。
２．于用液化气体汽车槽车和铁路罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。
第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限第４条凡从事本规程范围内检验工作的检验单位和检验人员，应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，经过资格认可和鉴定考核合格。
第５条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事允许范围内相应项目的检验工作。
第６条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《于用压力容器检验方案书》。
凡明确有检验员签字的检验方案书必须由持证检验员签字方为有效。
使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。
第７条检验人员要和使用单位密切合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。
第８条检验员可根据检验的具体情况，增减检验项目。
第９条检验单位和检验人员的检验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
第三章检验前的准备工作及安全注意事项第１０条检验员于检验前，壹般应审查下列内容和资料：１．设计单位资格，设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等；２．制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图，劳动部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监检方案，劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验方案；３．大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，验收记录，以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等；４．运行记录，开停车记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料；５．检验资料，历次检验方案、记录和有关资料；６．有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批准文件，施工记录，检验方案，竣工图等；７．使用登记证件等。
压力容器安全技术管理规定(2020版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器安全技术管理规定(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力容器安全技术管理规定(2020版)1范围本标准规定了公司锅炉压力容器管理的指导思想，管理机构，管理范围；锅炉压力容器设计、订货、制造、进厂复验、安装、使用登记、使用管理、修理改造、定期检验、耐压试验、安全附件管理等规定。
本标准适用于公司锅炉压力容器安全技术的管理。
2总则2.1为贯彻执行国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，加强锅炉压力容器一生管理，确保锅炉压力容器安全运行，特制定本标准，本标准没有提到的内容执行国家有关部门有关规定。
3管理职责3.1公司设备动力部负责基建锅炉压力容器设计、订货、制造、复验、安装过程中的质量监督，公司内所有单位的在用锅炉、压力容器的监督管理。
3.2使用锅炉压力容器的单位应由设备员负责本单位锅炉压力容器日常管理及使用。
4管理内容和要求4.1压力容器管理4.1.1压力容器管理与检验执行国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》〔以下简称《容规》〕，原劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》〔以下简称《检规》〕、《压力容器使用登记管理规则》，原化工部颁发的《在用化工压力容器检验规程》（以下简称《化检规》）。
4.1.2压力容器管理范围同时具备下列条件的压力容器：a)工作压力大于等于0.1MPa；b)工作压力与容积的乘积大于等于25Mpa.L；c)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
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（情绪管理）压力容器的标准
1.3压力容器规范标准
目的：确保压力容器于设计寿命内安全运行内容：材料、设计、制造、检验等
性质：法规，必须遵守
特点：定期补充、修改，用新规范
1.3.1国外主要规范标准简介：美国A S M E规范、日本压力容器标准、
欧盟压力容器标准
1、美国A S M E规范
目前A S M E规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。
A S M E规范每三年出版壹个新的版本，每年有俩次增补。
于形式上，A S M E规范分为4个层次：规范（C o d e）、规范案例（C o d e C a s e）、条款解释（I n t e r p r e t a t i o n）、规范增补（A d d e n d a）
A S M E规范中和压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。
第Ⅷ篇分为3个册：
第1册《压力容器》
第2册《压力容器——另壹规则》
第3册《高压容器另壹规则》
简称A S M EⅧ-1、A S M EⅧ-2和A S M EⅧ-3
A S M EⅧ-1
A S M EⅧ-1为常规设计标准，适用压力小于等于20M P a；
它以弹性失效设计准则为依据，根据经验确定材料的许用应力，且对零部件尺寸作出壹些具体规定。
由于它具有较强的经验性，故许用应力较低。
A S M EⅧ-1不包括疲劳设计，但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。
A S M EⅧ-2
A S M EⅧ-2为分析设计标准，它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析，且根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类，再按不同的安全准则分别予以限制。
跟A S M EⅧ-1相比，A S M EⅧ-2对结构的规定更细，对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高，允许采用较高的许用应力，所设计出的容器壁厚较薄。
A S M EⅧ-2包括了疲劳设计，但设计温度限制于蠕变温度以内。
A S M EⅧ-3
A S M EⅧ-3主要适用于设计压力不小于70M P a的高压容器。
它不仅要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析和分类评定，而且要做疲劳分析或断裂力学评定，是目前为止要求最高的压力容器规范。
2、日本压力容器标准
1993年以前：
J I S B8243《压力容器构造》A S M EⅧ-1
J I S B8250《压力容器构造—另壹标准》-2
1993年以后：
J I S B8270《压力容器（基础标准）》
J I S B8271~8285《压力容器（单项标准）》
3、欧盟压力容器标准
87/404/E E C《简单压力容器指令》：仅适用于介质为空气或氮气、压力（表压）超过0.05M P a的简单压力容器。
76/767/E E C《压力容器壹般指令》：压力容器及其检验的壹般规定。
97/23/E C《承压设备指令》：适用于最高工作压力大于
0.05M P a的承压设备的设计、制造和合格评定。
1.3.2国内主要规范标准简介
中国对特种设备的安全监察分四个层次：法规、行政规章、安全技术规范、标准。
1.3.
2.1法规
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》——1982年国务院颁布。
《特种设备安全监察条例》——2003年3月国务院颁布,6月起实施。
《特种设备安全监察条例》适用于同时具备下列条件的压力容器：
a.最高工作压力大于等于0.1M P a(表压)
b.压力和容积的乘积大于等于2.5M P a·L
c.盛装介质为气体、液化气体或者最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
1.3.
2.2行政规章
国家质量监督检验检疫总局局长“令”形式颁布的、行政管理性内容较突出的文件。
1.3.
2.3安全技术规范
《压力容器安全技术监察规程》——1981年国家劳动总局颁布《压力容器安全监察规程》，1990年改名为《压力容器安全技术监察规程》。
1999年由国家质量技术监督局进行修订。
《超高压容器安全技术监察规程》——1993年12月劳动部颁布《超高压容器安全监察规程》。
2004年由国家质量监察检疫总局进行修订，于2005年改名为《超高压容器安全技术监察规程》。
《容规》对压力容器的材料、设计、制造、使用、检验、修理、改造等七个环节中的主要问题提出了基本规定。
压力容器标准是设计、制造压力容器产品的依据；
《容规》是政府对压力容器实施安全技术监督和管理的依据，属技术法规范畴，二者的适用范围且不相同
1.3.
2.4标准
我国制订压力容器标准历史，见20页
“全国压力容器标准化技术委员会”——1984年7月成立；
G B150-89《钢制压力容器》——第壹版的国家标准，于1989颁布；
G B150-1998《钢制压力容器》——第壹次全面修订后的新版的国家标准，1998颁布。
容标委于G B150的基础上，又先后制订了：
a.G B151《管壳式换热器》
b.G B12337《钢制球形储罐》
c.J B4732《钢制压力容器—分析设计标准》
d.J B4710《钢制塔式容器》等壹系列国家标准和行业标准。
(1)G B150《钢制压力容器》
这是中国的第壹部压力容器国家标准，其基本思路和A S M EⅧ—1相同，属常规设计标准。
该标准适用于设计压力不大于35M P a的钢制压力容器的设计、制造、检验及验收。
适用的设计温度范围根据钢材允许的使用温度确定，从-196℃到钢材的蠕变限用温度。
G B150只适用于固定的承受恒定载荷的压力容器
不适用于以下8种压力容器：
①直接用火焰加热的容器；
②核能装置中的容器；
③旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室
④经常搬运的容器；
⑤设计压力低于0.1M P a的容器；
⑥真空度低于0.02M P a的容器；
⑦内直径小于150m m的容器；
⑧要求作疲劳分析的容器等
G B150管辖的范围除壳体本体外，仍包括：
A、容器和外部管道焊接连接的第壹道环向接头坡口端面、螺纹连接的第壹个螺纹接头端面、法兰连接的第壹个法兰密封面，以及专用连接件或管件连接的第壹个密封面。
B、其它如接管、人孔、手孔等承压封头、平盖及其紧固件，以及非受压元件和受压元件的焊接接头，直接连于容器上的超压泄放装置均应符合G B150的有关规定。
G B150的技术内容：圆柱形筒体和球壳的设计计算
零部件结构和尺寸的具体规定
密封设计
超压泄放装置的设置
容器的制造、检验和验收要求等于中国具有法律效用，是强制性的压力容器标准。
(2)J B4732《钢制压力容器—分析设计标准》
这是中国的第壹部压力容器分析设计的行业标准，其基本思路和A S M EⅧ—2相同。
该标准和G B150同时实施，于满足各自要求的前提下，可选择其中之壹使用，但不能混用。
该标准和G B150相比，允许采用较高的设计应力强度，相同设计条件下,容器的厚度能够减薄、重量能够减轻；但由于设计计算工作
量大，选材、制造、检验及验收等要求较严，有时综合经济效益不壹定高。
所以，此法壹般用于重量大、结构复杂、操作参数较大的压力容器。
需做疲劳分析的压力容器，必须用分析设计。
1.3.3国内规范标准和国外规范标准的比较
以A S M E为例比较
标准的适用范围
材料设计系数
思考题
1．压力容器主要由哪几部分组成？分别起什么作用？
2．介质的毒性程度和易燃特性对压力容器的设计、制造、使用和管理有何影响？
3．《容规》于确定压力容器类别时，为什么不仅要根据压力高低，仍要视压力和容积的乘积p V大小进行分类？
4.《容规》和G B150的适用范围是否相同？为什么？
5．G B150、J B4732和J B/T4735三个标准有何不同？它们的适用范围是什么？。