罗茨鼓风机原理
罗茨鼓风机工作原理
罗茨鼓风机工作原理罗茨鼓风机是一种常见的空气压缩机，广泛应用于工业生产中。
它的工作原理基于罗茨齿轮的旋转运动和齿轮之间的密封效果，使空气被压缩并以高压排出。
本文将介绍罗茨鼓风机的工作原理及其应用。
1. 基本原理罗茨鼓风机由两个相互啮合的罗茨齿轮组成，它们分别被称为主齿轮和从齿轮。
主齿轮通过电机的驱动而开始旋转，从齿轮则跟随主齿轮旋转。
两个齿轮之间的间隙非常小，因此空气无法直接通过齿轮间的间隙逃逸。
当齿轮旋转时，空气不断被吸入并被压缩。
在压缩过程中，离心力将空气推向齿轮的出口，最终排出鼓风机。
2. 工作过程罗茨鼓风机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
（1）吸气阶段：当主齿轮开始旋转时，从齿轮跟随着旋转，并与主齿轮同时分开。
由于齿轮之间的间隙非常小，所以空气通过入口被齿轮吸入。
在吸气过程中，旋转的齿轮一直将空气从入口处推向出口。
（2）压缩阶段：随着主齿轮和从齿轮的旋转，空气逐渐被推向出口。
齿轮间的间隙越来越小，导致空气被压缩。
齿轮的旋转运动以及间隙的逐渐减小使得空气的压力逐渐增大。
（3）排气阶段：压缩后的空气被推向齿轮的出口，并通过出口排出鼓风机。
这样，罗茨鼓风机就能够将压缩后的空气输送到系统中，满足工业生产的需求。
3. 应用领域罗茨鼓风机广泛应用于许多工业领域，起到了重要的作用。
（1）污水处理：罗茨鼓风机常用于污水处理厂，用于氧化池中的曝气。
通过提供大量的气体，它能够增加废水的氧化效率，促进废水中的有机物降解。
（2）化工生产：在化工生产过程中，罗茨鼓风机用于提供压缩空气。
它们常常与喷气器、气动输送系统等设备一起使用，确保化工生产正常进行。
罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
罗茨式鼓风机工作原理
罗茨式鼓风机工作原理嘿，朋友！你有没有想过，在很多工业场景中，有那么一种神奇的设备，它就像一个不知疲倦的大力士，源源不断地输送着气体，这就是罗茨式鼓风机。
今天呀，我就来给你好好讲讲它的工作原理，那可真是相当有趣呢！我有个朋友，他在一家污水处理厂工作。
有一次，我去他那儿参观，就看到了罗茨式鼓风机在那儿呼呼地运转着。
我当时就好奇得不行，这东西到底是怎么把气体送出去的呢？我朋友就开始给我讲起来。
罗茨式鼓风机，你可以把它想象成两个互相咬合的齿轮，不过这齿轮不是普通的金属块，而是特殊形状的叶轮。
这两个叶轮呀，它们就装在一个封闭的壳子里。
一个叶轮就像一个积极的小助手，另一个叶轮呢，就像是它配合默契的伙伴。
当电机带动其中一个叶轮开始转动的时候，就像一个人先迈出了脚步。
这个叶轮转动起来，它会在自己经过的地方形成一个低压区。
那低压区是个什么概念呢？就好像是一个饥饿的小坑，急切地想要把东西给吸进来。
周围的气体就像一群小虫子，看到这个低压区就一股脑儿地往里面钻。
这时候，另一个叶轮也没闲着啊，它跟着转起来，把这些被吸进来的气体给紧紧地夹住，然后像接力赛一样，把气体朝着出口的方向推过去。
这就好像是一群人在传递一个宝贝，一个传一个，谁也不松手，最后把宝贝送到指定的地方。
我当时就问我朋友：“这两个叶轮一直这么转，不会打架吗？”我朋友笑着说：“这就是罗茨式鼓风机的精妙之处啦。
这两个叶轮之间的间隙设计得特别巧妙，既不会让气体从间隙里大量泄漏，又能保证它们顺畅地转动。
你看，这就像是两个舞者，在舞台上翩翩起舞，彼此之间保持着恰到好处的距离，既不会碰到对方，又能跳出最和谐的舞蹈。
”在这个过程中，进气口的气体是源源不断地被吸进来的。
就像一条河流的源头，不断地有水涌进来。
而罗茨式鼓风机就像一个勤劳的搬运工，把这些气体从进气口搬到出气口。
而且呀，这个搬运的速度还很稳定呢。
不管是进气口的压力有多大变化，只要这电机的转速不变，它搬运气体的量就不会有太大的变化。
罗茨风机原理及特征简述
罗茨风机原理及特征简述目录：一、罗茨风机的工作原理二、罗茨风机的操作特征三、产品特点咱们都知道的罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例。
就比如说，三叶罗茨风机，它由于与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
一、罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。
三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。
与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。
文章来源于。
二、罗茨风机的操作特征1、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
2、叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
3、高速高效率，且结构非常紧凑。
4、结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。
罗茨鼓风机的工作原理
罗茨鼓风机的工作原理
罗茨鼓风机是一种常用的压缩空气设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进气过程：气体从入口处进入鼓风机。
当鼓风机转子旋转时，两个三角形转子之间的空间逐渐扩大，从而形成一个负压区域。
2. 气体捕获：在进气过程中，负压区域会吸引周围的空气或气体进入鼓风机。
进入鼓风机的气体将被推向转子的排气段。
同时，齿槽会逐渐封闭，防止气体回流。
3. 气体压缩：当气体被推向排气段时，两个转子的齿槽会逐渐缩小，从而将气体逐渐压缩。
通过连续的旋转，气体将被迫向鼓风机的出口方向移动。
4. 排气过程：随着气体的压缩，它会被推到鼓风机的排气口。
排气过程中，气体将被推送到所需的工作站点，如工厂的生产线、制造设施或其他需要气体供应的设备。
总结起来，罗茨鼓风机的工作原理是通过旋转的转子来吸入、压缩和排出气体。
它具有体积小、压力大、耐用可靠等特点，在工业和制造领域有广泛的应用。
三叶罗茨鼓风机的工作原理
三叶罗茨鼓风机的工作原理1. 什么是三叶罗茨鼓风机？嘿，大家好！今天咱们聊聊三叶罗茨鼓风机。
这个名字听起来就像是某个科幻电影里的外星科技，但其实它就是个大伙儿在工业里常用的小帮手。
它的工作原理简单来说就是“把空气吸进来，再吹出去”，就像我们在游泳时把水从鼻子里喷出来一样。
不过，别看它的工作原理简单，实际上可是个技术活儿哦！1.1 结构揭秘先说说它的结构。
三叶罗茨鼓风机的心脏部分就是那三片像扇子一样的叶片。
想象一下，三片叶子在一个圆筒里舞动，就像在跳舞一样。
这些叶片是如何配合的呢？它们互相不碰、但又相互依赖，简直就像好朋友一样。
在它们的舞动下，空气被吸进来，然后再通过出口“嗖”地一下吹出去，真是潇洒极了。
1.2 工作过程说到工作过程，咱们可以把它分成几个步骤。
首先，鼓风机的入口处会吸入空气，就像大口吃下好吃的饭。
然后，这些叶片开始转动，空气在里面被压缩，就像把气球吹得越来越大一样。
接着，空气从出口喷射出去，压力也随之增加。
这一系列的过程，就像打鼓一样，节奏鲜明，鼓点清晰，真的很有意思！2. 三叶罗茨鼓风机的特点接下来，咱们聊聊这位小帮手的优点。
首先，它的结构简单，维护起来就像给家里的电器清理灰尘一样方便。
其次，它的效率高，噪音低，工作时几乎没有什么响声。
就算你在旁边聊天，也不会被它的声音打扰，真是个守口如瓶的家伙！2.1 应用范围三叶罗茨鼓风机的应用范围可广泛了！从化工、冶金，到食品、环保，简直是无处不在。
就像那句老话说的，“无处不在的朋友”，它在工业界的地位可是举足轻重。
比如，在水处理厂里，它负责将空气送入水中，帮助水里的生物生存，让我们的水变得更加干净。
2.2 运行效率再说说运行效率。
你可能会想，这玩意儿运行起来会不会很费电呢？其实啊，三叶罗茨鼓风机在设计上就考虑到了这一点，它的运行效率非常高。
很多时候，它的耗电量比其他类型的鼓风机低，简直就是“节能小能手”。
这对于企业来说，既省钱又环保，简直是双赢！3. 使用注意事项当然，任何事物都有两面性，三叶罗茨鼓风机也不例外。
罗茨风机工作原理
罗茨风机工作原理
罗茨风机（也称为罗茨鼓风机）是一种常用的离心式风机，其工作原理基于罗茨齿轮原理。
它由一对相互啮合的罗茨齿轮组成，通过旋转齿轮来产生气流。
1. 结构和组成
罗茨风机主要由以下部分组成：
- 两个旋转的罗茨齿轮：罗茨齿轮是由若干个相互啮合的齿轮构成的，通常有两个齿轮，一个称为主齿轮，另一个称为从齿轮。
主齿轮和从齿轮的齿数相等，但齿轮的排列方式相反。
- 机壳：机壳是一个密封的容器，用于固定罗茨齿轮并保持气流的正常循环。
- 进气口和出气口：进气口用于引入气体，出气口用于排出气体。
- 电机：电机用于驱动罗茨齿轮的旋转。
2. 工作原理
罗茨风机的工作原理如下：
- 当电机启动时，主齿轮和从齿轮开始旋转。
- 主齿轮和从齿轮的齿轮啮合产生气流，气流被推送到机壳中。
- 在机壳中，气流被压缩，并且随着罗茨齿轮的旋转而被推送到出气口。
- 同时，进气口会吸入新的气体，继续循环。
3. 特点和应用
罗茨风机具有以下特点和应用：
- 高压力：由于罗茨齿轮的旋转，罗茨风机能够产生较高的压力，适用于需要高压力气流的应用。
- 无油润滑：罗茨风机的齿轮啮合部分不需要润滑油，因此无需定期更换润滑油，减少维护成本。
- 低噪音：罗茨风机的运转噪音较低，适用于对噪音要求较高的场合。
- 广泛应用：罗茨风机广泛应用于污水处理、水处理、矿山、化工、冶金等行业，用于气体输送、通风、增压等工艺。
总结：
罗茨风机通过罗茨齿轮的旋转来产生气流，具有高压力、无油润滑和低噪音等特点。
它在多个行业中得到广泛应用，用于气体输送、通风和增压等工艺。
罗茨鼓风机工作原理
罗茨鼓风机工作原理
罗茨鼓风机是一种常用的离心式鼓风机，它的工作原理如下：
1. 主体结构：罗茨鼓风机由一个外部壳体和内部它两个相互啮合的齿轮组成。
外部壳体内有两个旋转的齿轮，称为罗茨齿轮；内部有一个与罗茨齿轮配合啮合的齿轮，称为主齿轮。
2. 工作过程：当电机启动，传动系统带动主齿轮转动。
主齿轮的转动通过啮合于其两侧的罗茨齿轮互相推动，使罗茨齿轮进行反向旋转。
罗茨齿轮的旋转使空气被吸入并循环运动。
3. 气体吸入：在罗茨齿轮旋转过程中，两侧罗茨齿轮之间形成一对封闭的减压工作室。
当罗茨齿轮旋转到一定位置时，工作室会与进气口连接，从而使外部空气被吸入工作室。
4. 压缩过程：随着罗茨齿轮的继续旋转，空气被封闭在工作室内部，并沿着齿轮的周边壁面逐渐被压缩。
这时，空气的温度和压力均随之增加。
5. 排气过程：当罗茨齿轮旋转到另一个位置时，工作室与出气口相连，高压气体被排出。
由于罗茨齿轮的反向旋转，左右两侧的罗茨齿轮轮番进行压缩和排气过程，实现连续的鼓风。
总结：罗茨鼓风机通过罗茨齿轮的反向啮合运动，实现了连续的气体压缩和排气。
它具有结构简单、运行平稳、气流无脉动等特点，广泛应用在工业领域中，如气体输送、废气处理、污水处理等。
关于罗茨风机的详解!
罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛，本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍！
1、罗茨鼓风机基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
2、罗茨鼓风机的选型
1、选型
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、压力。
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵的工作原理
罗茨真空泵（也被称为罗茨鼓风机或罗茨风机）是一种常用于真空系统中的离心风机，用于提供高真空级别的抽气。
罗茨真空泵的工作原理如下：
1. 罗茨真空泵通常由两个互相啮合的三叶式转子组成，转子通过两个同步齿轮相互连接而转动。
其中一个转子称为主转子，另一个转子称为从转子。
2. 当主转子开始旋转时，它将气体捕获并将其从进气口吸入罗茨真空泵的内部。
3. 主转子上的螺旋形叶片将气体分成不同的房间。
这些房间随着主转子的旋转而逐渐被闭合，并将气体推向出口。
4. 同时，从转子也开始旋转，并紧密地与主转子啮合。
从转子的叶片使气体通过泵体，从而有效地压缩气体。
5. 此时，气体在罗茨真空泵的排气口排出，形成真空环境。
总的来说，罗茨真空泵通过转动互相啮合的叶片和转子，将气体从进气口吸入并推向出口，实现了抽气并形成真空的过程。
这种机械方式的抽气性能稳定，适用于高真空级别下的应用。
罗茨鼓风机的工作原理
羅茨鼓風機的工作原理今天咱们来唠唠罗茨鼓风机这个有趣的家伙。
你知道吗？罗茨鼓风机就像一个超级有活力的小助手，在好多地方都发挥着大作用呢。
那它到底是怎么工作的呀？这可得好好说道说道。
罗茨鼓风机啊，它里面有两个长得像“8”字的叶轮，这俩叶轮就像是两个配合默契的小伙伴。
这两个叶轮在一个密封的壳子里欢快地转动着。
它们可不是随便转的哦，而是相互之间保持着一个非常巧妙的关系。
当电机带着这两个叶轮开始转动的时候，就像是一场精心编排的舞蹈开始了。
这两个叶轮在转动的过程中，会把空气从进气口“抓”进来。
想象一下，就像是两个小爪子，把周围的空气一把揽过来。
它们转动的时候，在叶轮和壳子之间就形成了一个个小的空间，这些小空间就像是一个个小小的空气“房间”。
空气就被暂时关在这些“房间”里，随着叶轮的转动被带到了出气口那边。
这个过程中啊，这两个叶轮的转速是非常稳定的。
它们就像两个勤劳的小蜜蜂，一刻不停地把空气从这边运到那边。
而且呢，罗茨鼓风机的这个工作过程是非常连续的。
不像有些设备，工作起来还会有停顿或者喘气的时候，它就像一个不知疲倦的小马达。
你看啊，这两个叶轮在转动的时候，它们之间的配合是非常精准的。
如果配合不好，那可就乱套了。
就好比两个人跳舞，要是脚步乱了，那就没法看了。
但是罗茨鼓风机里的叶轮可不会这样，它们就像有心灵感应一样，总能把空气有条不紊地运输着。
罗茨鼓风机还有一个很厉害的地方呢。
它能够产生比较稳定的压力。
不管是在一些工厂里给一些设备鼓风，还是在污水处理厂给污水池鼓风，它都能保持稳定的气压输出。
这就好比一个人干活，不管外面环境怎么变，他都能稳稳地按照自己的节奏把活干好。
而且啊，罗茨鼓风机的结构相对来说比较简单。
这就像是一个性格直爽的人，没有那么多弯弯绕绕。
简单的结构也让它比较容易维护。
要是哪里出了小毛病，维修师傅也能比较快地找到问题所在，就像给一个简单的小玩具修修补补一样。
在很多工业场景里，罗茨鼓风机就像一个默默奉献的小英雄。
罗茨水环真空机组工作原理
罗茨水环真空机组工作原理
罗茨水环真空机组，也称为罗茨鼓风机，是一种常见的真空设备，其
工作原理主要是由罗茨鼓风机和水环泵两个部分组成。
罗茨鼓风机是由两个对称的旋转叶轮组成，它们密封在一个端盖中。
在旋转过程中，叶轮的齿形使空气被吸入并压缩，然后被输出。
因为
这是一个无油设备，所以它可以用于许多应用，如食品、制药等。
水环泵是一种用水作为工作介质的离心泵。
它通过旋转使水在泵腔中
形成一个水环。
当空气进入泵体时，与水环接触，并在旋转过程中被
压缩。
在罗茨水环真空机组中，罗茨鼓风机和水环泵连接在一起。
首先，鼓
风机将空气和其它气体压缩并推送到水环泵中。
随着空气在水环泵中
被压缩，它的体积被减少并且压力被增加。
当空气被压缩到足够小的体积时，在水环泵中形成了一个真空。
接着，形成真空的空气被输送到罐体中进行处理。
因此，罗茨水环真空机组的工作过程可以总结为鼓风机将气体压缩并
推送到水环泵中，水环泵通过旋转压缩气体并将其转化为真空，最后
被送到罐体中进行处理。
总之，罗茨水环真空机组是一种广泛使用的真空设备，其简单而有效的工作原理使其可以应用于各种工业和科学领域，这种设备已成为很多工艺过程不可缺少的一部分。
罗茨风机工作原理
罗茨风机工作原理：
罗茨鼓风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行。
转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免相互接触。
两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。
借助于两叶轮的相互啮合（假定其叶面相互接触），鼓风机进、排气口不直接相通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化。
传统形式下，气体的压缩，是在基元容积与排气口连通的一瞬间，由高压气体向基元容积回流均压而实现的。
罗茨风机产品特点：
1、产品安装灵活，可以垂直安装和卧式安装两种。
2、油箱与气腔室分开，产品气腔内绝对无油，使输送的空气洁净无油。
3、进气口和排气口为菱形设计，这样能减小气流脉冲和降低噪音。
4、叶轮型面设计成摆线结构，将机壳与转子之间的密封变为零密封，能大大减小内泄漏量，从而提供鼓风机的容积效率，达到节能的目的。
5、同步齿轮采用优质合金钢精磨加工而成，精度等级达到GB1oO95的5级。
6、转子经动平衡精度等级达到G2.5级。
从而使鼓风机运行平稳，振动小，无机械噪音，使用寿命长。
7、风机结构简单，加工精度高，使用维护方便。
罗茨风机的原理及维修要领
罗茨风机的原理及维修要领授课人：汪红斌时间：5月30日一、工作原理罗茨风机是容积式鼓风机的一种，它由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口）一对彼此相互“啮合”（因为有间隙，实际上并不接触）的叶轮，通过同步齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”使进气口与出气口相互隔开；在旋转过程中将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，两叶轮之间，叶轮与墙板以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙，以保证鼓风机的正常运转，如间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率；如间隙过小，由于热膨胀可能导致叶轮与机壳之间或叶轮相互间发生磨擦碰撞，影响鼓风机的正常工作。
二、装配间隙罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。
装配间隙系20℃时的理论静态间隙值。
其能保证在额定工况下满足动态时所需之工作间隙。
为此，装配间隙乃是保证风机性能和安全运用的重要因素。
每台风机出厂时，皆已对装配间隙进行调整，用户不得随意变动。
具体间隙值见下表：罗茨鼓风机的装配间隙表单位：mm在保证鼓风机性能及正常运行条件下,上述间隙值允许作适当调整。
三、间隙调整1、间隙δ1的调整：拧松齿圈与齿毂紧固螺栓拆下定位圆锥销，调节齿圈与齿毂安装角度位置。
即能达到调整间隙δ1之目的。
调好间隙后，必须修正定位销孔（或另置）后，再以圆锥销定位。
并把紧固螺栓拧紧。
调整δ1间隙，应在叶轮360°旋转中进行。
如图所示，A点旋转90°时能测得1/4叶轮型线的啮合间隙。
2、间隙δ2之调整拧松机壳与墙板间的紧固螺栓，并拆下定位圆锥销，根据具体情况，高速机壳与墙板之相对位置，以调整轩轮与机壳之径向间隙，调妥后，必须修正定位销孔（或另置），再以圆锥销定位。
而后用螺栓把壳体与墙板紧固到一起3、间隙δ3与δ4之调整在定位端墙板的轴承壳上有紧固螺钉和调整螺钉，预使δ3减小，而δ4增大，则先旋松紧固螺钉。
罗茨风机结构及工作原理
罗茨风机结构及工作原理
罗茨风机也被称为罗茨鼓风机或罗茨旋转鼓风机，是一种能够将气体或蒸汽从一个地方输送到另一个地方的设备。
其结构和工作原理如下：
结构：
罗茨风机主要由罗茨叶轮、机壳、电机、进、出气口等组成。
罗茨叶轮又由两个相互啮合的罗茨齿轮和两个罗茨齿轮构成。
工作原理：
罗茨风机的工作原理类似于隔板式风机。
当电机带动罗茨齿轮运转时，罗茨齿轮转动时空间啮合并形成一个封闭的容积，进而吸入空气或气体。
在齿轮室间的物料达到一定的压力时，排出到排气口，产生排气效果。
罗茨齿轮另一端的与之相啮合的齿轮均匀的分离容积。
这样的运动是借助叶轮的高速旋转引起空气的压缩，提高气体的压力并引起气体流动，再利用罗茨叶轮的旋转实现气体输送的过程。
总之，罗茨风机采用的是行星齿轮传动原理，一般适用于气体压缩或输送。
其主要特点是高精度、大流量、低噪音、无油运转，结构简单，维护成本低，已广泛应用于水处理、石油化工、化学、食品加工、制药等领域。
罗茨鼓风机工作原理
罗茨鼓风机工作原理
罗茨鼓风机（Roots blower）是一种旋转式增压设备，可用于空气、汽水、汽油等介质的增压，它广泛应用于空气增压、抽吸、吸尘、输送、通风、燃烧、火花机、冶金、化工、垃圾焚烧、污水处理等行业。
罗茨鼓风机的工作原理是：它的内部有两个互相对称的旋转轮，轮子的外部有一系列斜向的凹槽，当轮子旋转时，凹槽内的介质会被挤压，从而产生压力，介质被排出，从而达到增压的目的。
同时，罗茨鼓风机的特点是，它的压力可以调节，当压力调节到一定程度时，轮子停止旋转，介质也不再挤压，达到压力稳定的目的。
罗茨鼓风机的优点是克服了涡轮增压设备因温度升高而发生内部损坏的缺点，其次是结构简单、维修方便，可以调节压力，耐久性强，安全可靠，性能可靠，噪声低，效率高，可以在低压下持续工作，运行成本低。
罗茨鼓风机的应用范围非常广泛，它可以用于空气增压、抽吸、吸尘、输送、通风、燃烧、火花机、冶金、化工、垃圾焚烧、污水处理等行业，是传统涡轮多应用场合的替代品。
总之，罗茨鼓风机是一种旋转式增压设备，它的工作原理是：它的内部有两个互相对称的旋转轮，轮子的外部有一系列斜向的凹槽，
当轮子旋转时，凹槽内的介质会被挤压，从而产生压力，介质被排出，从而达到增压的目的。
它的优点是克服了涡轮增压设备因温度升高而发生内部损坏的缺点，其次是结构简单、维修方便，可以调节压力，耐久性强，安全可靠，性能可靠，噪声低，效率高，可以在低压下持续工作，运行成本低，广泛应用于空气增压、抽吸、吸尘、输送、通风、燃烧、火花机、冶金、化工、垃圾焚烧、污水处理等行业。
罗茨风机
罗茨鼓风机1.工作原理装在两根平行轴上的两个8字型转子相互啮合，以相反方向旋转，随着转子的旋转交替形成吸气气穴，吸入一定容积的气体，，气体在气缸内推移、压缩和升压，最后从排气口排出如图所示。
两个转子用一对同步齿轮保持相互位置，转子相互不接触。
转子与转子、转子与气缸之间都有一定间隙。
2.性能特点罗茨风机是低压容积式鼓风机，排气压力是根据需要或系统阻力确定的。
图（7 – 3 - 32）是以固定转速运行时罗茨风机的特性曲线。
在理论上，罗茨风机的压力——流量特性曲线是一条垂直线。
由于内部间隙，产生气体“回流”（或内部泄漏），实际压力——流量特性曲线是倾斜的。
进气温度的波动对罗茨风机性能影响可以忽略不计。
如图（）所示，当进气温度从-18°变化到+38°时，进气量的变化很小，消耗的功率差别不大。
当相对压力低于或等于48KPa时，罗茨风机效率高于相同规格的离心风机的效率。
当流量小于14m3/min时，罗茨风机所需功率是离心风机的一半，首次费用也是离心风机的一半。
选用罗茨风机还是离心风机，最终取决于使用要求。
例如你，罗茨风机比较适合于好氧消化池曝气、滤池反冲洗，以及渠道和均和池等处的搅拌，因为这些构筑物由于液位的变化，会使鼓风机排气压力不稳定。
离心鼓风机比较适合于大供气量和交流量的场合。
3.结构罗茨风机主要由气缸和端盖、转子、轴承、同步齿轮等组成，结构简单，制造方便，如图所示。
气缸和端盖用灰铸铁铸成，经精密加工而成。
转子用球墨铸铁制造，需经静平衡和动平衡。
转子断面型线有渐开型线。
转子头数有2头和3头。
两头的转子均为直叶，三头转子由直叶和扭叶两种。
增加转子头数或用扭叶，能改善排气的不均匀性，降低噪声。
转子轴用合金钢制造。
为防止气体泄漏，采用迷宫密封或机械密封。
同步齿轮用合金钢制造，经渗碳和磨齿，齿面硬度达到58~60RHC。
同步齿轮传动方式有两种，如图所示：A方式，主轴的扭转变形对转子间的间隙影响小B方式，拆卸维修较方便。
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罗茨鼓风机检修内容
运行性能
• 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实
行“五定”、“三级过滤”。 • 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳 定。 • 运转平稳，无异常振动、杂音等。 • 达到设备设计能力。
罗茨鼓风机检修内容
• 严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 • 严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、 •
日常维护
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“三级过滤”。 定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度 不能超过70℃。 经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或 振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以 防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
罗茨鼓风机检修内容
间隙调整
• 转子与壳体间隙一般是出厂一定好。 • 转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法
调整。 方法：先调整固定端间隙，通过轴承座内侧垫片加 减来调整，加垫片间隙减小，加垫片间隙增大， 调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙， 一般情况下，调整好固定端间隙后，膨胀间隙基 本符合要求。
罗茨鼓风机检修内容
• 转子与转子间隙通过同步齿轮调整
方法：先固定一个齿轮，然后将另一个齿轮轻轻装 在轴 上（用木锤请敲），用手转动两齿轮，按 旋转方向转动数圈，然后反方向转动数圈，直到 两转子无明显碰撞声，找到转子与转子之间的最 小间隙处（转子有两个间隙，一个平行间隙，一 个是垂直间隙），按间隙要求插入塞尺，保证两 转子不动，把齿轮用专用工具推倒位，调整完毕， 转动两齿轮有无接触碰撞的地方，用塞尺在测量 一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到 要求，间隙过大过小，都需重新调整，直到符合 要求为准。
设备知识培训
罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
包括小修内容。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗密封装置，更换填料或密封环。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 清洗气体过滤器。 检查清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。
Hale Waihona Puke 罗茨鼓风机检修内容（四）大修内容
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结构特点与工作原理
• 密封
罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采 用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密 封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。
罗茨鼓风机检修内容
（一）检修周期
• 小修 • 中休 • 大休
3～6 月 6～12月 12～24月
罗茨鼓风机检修内容
（二）小修 • 检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱 油位，添加或更换润滑油。 • 检查、紧固螺栓 • 消除跑、冒、滴、漏现象。
罗茨鼓风机检修内容
（三）中修内容
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1.重新组装并检测各部间隙 2.加厚垫片 3.增设进、出气管托架 4.清理内部
转子与机壳 相磨
转子互相 撞击
1.传动齿轮磨损，啮合间隙过大 1.调整齿隙，必要时更换齿轮 2.齿轮键槽与键配合松动 2.修键槽，换键 3.气体夹有硬性杂质，使转子受损变形 3.修理转子，检查修理进气过滤器
谢 谢！
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
故障现象
风量波动或 不足 轴承发热
故障原因
1.转子各部位间隙过大 2.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大 3.系统有泄漏 1.润滑系统不畅通或有故障 2.润滑油质劣化 3.甩油环未转或转动过慢，带不上油 4.鼓风机轴与电机对中不良 5.滑动轴承与轴颈接触不良 6.止推间隙过小 7.轴承径向间隙过小 8.滚动轴承损坏 1.啮合间隙过小 2.润滑油油质劣化 3.油泵或油路故障或漏油
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结构特点与工作原理
二、工作原理
当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机 壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由 一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合 气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压 差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处， 随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被 送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将 被送至排气口。
密封磨损 1.密封环与轴套同轴度误差超过标准 2.轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内 4.转子振动过大 5.轴承间隙过大 6.滑动轴承刮研偏斜 7.机壳变形
1.组装不良 2.机壳中侧板垫片太薄 3.配管应力造成机壳变形 4.有异物进入或生锈
1.更换磨坏的零件并调整同轴度 2.校直 3.清除杂物 4.改善操作，必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换 7.修理，消除变形影响
• 齿轮
罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。 同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成， 用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮， 主动轮一端与联轴器连接。 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检 修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑 方便。
结构特点与工作原理
罗茨鼓风机分类
（一）按结构型式分 • 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平 面内，气流水平进，水平出。 • 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面 内，气流垂直进，垂直出。 （二）按传动方式分 • 风机和电机直联式。 • 风机和电机通过带轮传动式。 • 风机通过减速器和电机传动式。
结构特点与工作原理
一、结构特点
• 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开
线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件 组成。它的排风量大，效率较高。 • 转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮 又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一 般有两叶、三叶。如图4-2-22。
结构特点与工作原理
结构特点与工作原理
消除方法
1.调整间隙 2.更换或修理磨损件 3.检查后排出 1.清洗润滑系统，排除故障 2.换油 3.修理或更换甩油环 4.重新对中 5.刮研、调整 6.调大间隙 7.刮研、调整 8.更换轴承 1.调整间隙 2.换油 3.清除故障或漏点，确保油路畅 通
齿轮发热或 磨损过快
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
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包括中修全部内容。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 解体壳体，拆除联轴器。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 检查修理或更换各部密封。 检查轴承磨损和油封。 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 检查同步齿轮啮合状态。 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等 状况。 对中找正的检查和调整。