罗茨风机基础知识

1MPa 压力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 压力等于0.012公斤/平方厘米
鼓风机：正压使用 压气机：风压在340kPa 以上。
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本厂所使用的风机； 1、章丘明风机械制造厂生产的 2、中国.长沙鼓风机厂有限责任公司生产的 3、南通大通宝富风机有限公司生产的 4、江苏大通风机股份有限公司生产的 5、新疆风机 6、瑞士伯特 7、成都工业风机厂 8、宝钛特种有色金属责任公司 9、浙江上虞市上星风机风冷设备有限公司 10、粒碱 11、轴流风机。
风机的原理 把气体作为不可压缩流体处理 利用高低压来控制气体流量、流向
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二、风机分类
离心风机
按 工 作 原 理 分 类
按照气流 叶片式风机 的运动
轴流风机
往复风机 容积式风机 叶氏风机 罗茨风机 螺杆风机
回转风机
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各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆
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叶氏
按工作压力分类
风 机 按 产 生 的 风 压 分 （ 气 体 出 口 压 力 ） 鼓风机：风压在15～340kPa 以内； 引风机：负压使用 通风机 风压小于15kPa； 把通风机按正、 负压方式使用时， 分为
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EXH flow
叶轮 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘 和后盘、轮毂组成。
后盘 轮毂
连接和固定 叶片的前盘
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EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布， 一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶 片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的 强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。 叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮 的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采 用铆接连接。低、中压小型离心风机的 叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有 足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做 成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向 是一样的，有利于减小阻力，提高风机 效率。
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风机的工作原理
罗茨风机工作原理 罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮) 固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另 一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，叶轮旋转时，气体 沿吸气管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个叶轮分别 挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入排气管 排出。
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蜗舌顶端与叶轮外径的 间隙s，对噪声的影响较大。 间隙s小，噪声大；间隙s大 ，噪声减小。一般取s=(0.05 ～0.10)D2。 蜗舌顶端的圆弧r， 对风机气动力性能无明显影 响，但对噪声影响较大。 圆弧半径r小，噪声 会增大，一般取r=(0.03～0. 06)D2。
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气流从12.5增加到137.5 立方米每小时在机壳内的涡流。
四、矿井用风机 有两种：一种是主风机 ，用来向井下输送新鲜空气
，一般为２９４０～１４７
００Ｎ／ｍ２，即高压离心 风机的范围。因压力高、叶 轮圆周速度大，故设计时叶 轮要有足够的强度。
，其流量较大，采用轴流式
较合适，也有用离心式的； 另一种是局部风机，用于矿 井工作面的通风，其流量、 压力均小，多采用防爆轴流
圆柱形壳体内注入一定量的水，星形叶轮偏心地装在 壳体内，当叶轮旋转时，水受离心力作用被甩向四周而形 成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸 气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间，右边月 牙形部分，由于叶轮的旋转，这个空间容积由小逐渐增大， 因而产生真空抽吸气体。随着叶轮的旋转，气体进入月牙 形部分。因叶轮是偏心旋转的，此空间逐渐缩小，气体逐 渐受到压缩升压，气便由排气孔经接头沿排气管排出
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三叶罗茨风机-MFSR-200。 罗茨风机-ASF295CE。 鼓风机-VR73VF1CORK2120。 引风机-VR41S02G0KK2950。 粒碱除尘风机 XFVG415A-X7A。 助燃风机HMI315-63。 引风机Y9-25-5.9D。 钛风机9-19-6.3D。 离心风机4-72-6A。
流
体 机
输 送 械
风 机
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目
录
一、风 机 定 义 二、风 机 分 类 三、风 机 结 构
四、风 机 应 用
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一、风机定义
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
风机的定义、 风机是依靠输入的机械能，
提高气体压力并排送气体的机械
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离心风机的叶片型式 离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之间 的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。 后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一致， 因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小，效率也 就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反，气体被 强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较大，效率较低。径 向式叶片的特点介于后向式和前向式之间。
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风机的工作原理
轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流 体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形泵壳内， 当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后， 沿轴向流出。 轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
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风机的工作原理
往复风机工作原理
往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸人和 排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的 容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞 所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机 的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的 气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程 称为风机的排气过程。活塞不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。 此风机适用于小流量、高 压力。
式风机。
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五、煤粉风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤 粉风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉风机，它是
将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，
要求风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉风机，它直接把 煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐 磨材料。
锥弧形：最佳，高效风机基本上都采用此种集流器。
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集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙 形式一般较少采用。
为了减弱涡流，控制倒流， 在风机内部进气口部位加装了一个挡风圈。
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蜗壳
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的 形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。
蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口 ，并在这个流动的过程中使气体 从叶轮处获得的动压能一部分转 化为静压能，形成一定的风压。
风机的工作原理
离心风机工作原理
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离 心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都 得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流 人，然后转90°进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续转，在 叶轮人口处不断形成真空，从 而使流体连续不断地被吸人和 排出。
一、锅炉用风机 锅炉用风机根据锅炉的 规格可选用离心式或轴流式 二、通风换气用风机 这类风机一般是供工厂 及各种建筑物通风换气及采 暖通风用，要求压力不高， 但噪声要求要低，可采用离 心式或轴流式风机。
。又按它的作用分为锅炉风
机—向锅炉内输送空气；锅 炉引风机把锅炉内的烟气抽
走。
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三、工业炉（化铁炉、锻工炉 、冶金炉等）用风机 此种风机要求压力较高
风机的工作原理
螺杆风机工作原理
螺杆风机是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出气 体的回转式风机。螺杆风机的转子由主动螺杆和从动螺 杆组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相 互啮合，气体从吸人口进入，被螺旋轴向前推进增压至 排出口。 此风机适用于 高压力、小流量。
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风机的工作原理
叶片风机工作原理
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蜗壳的外形： 阿基米德螺旋线。 蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向 叶轮旋转方向偏斜，所以 扩压器一般做成向叶轮一 边扩大， 其扩散角θ通常为6°～8°
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离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌 可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
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叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目 和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才 能保证风机平稳地转动。
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集流器
集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截 面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。 圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。
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轴流风机与离心风机的区别
一、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管 内介质的流向。 二、离心风机的安装比较复杂。 三、离心风机的电机与风机连接一般是通过轴连接的，而轴流风 机的电机一般在风机内。
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EXH flow
三、风机的结构
主要由风叶、集流器、 百叶窗、开窗机构、电机、 皮带轮、进风罩、内框架、 蜗壳等部件组成。开机时电 机驱动风叶旋转，并使开窗 机构打开百叶窗排风。停机 时百叶窗自动关闭。
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风机出风口：规定了“左”或“右”的回转方向，各有8种 不同的基本出风口位置。
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轴承是风机设备的心脏
，风机设备应用领域很 广，工况非常的复杂， 有一颗好的心脏，尤为 重要。 风机轴承：采用滚动轴承 ，它只承受叶轮所产生 的轴向力；
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风速与动压关系
四、风 机 应 用
风机广泛地应用于各个工业部门。