夹层橡胶隔震施工技术
建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺
建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺在建筑工程中的隔震橡胶支座安装施工中，重点与难点好就是预埋钢板的定位精度与水平精度。
本文对此方面加以分析，从安装施工工艺的原理与流程入手，进而提出该施工工艺的相关操作要点，以供参考。
标签：建筑隔震工程;隔震橡胶支座;安装施工工艺建筑隔震技术在我国已经发展了20多年，其理论知识相对较为成熟，建筑结构的减震效果较为显著，在实际工程应用中较为广泛。
但是在我国关于隔震橡胶支座的安装施工的相关工艺以及工法都还未成熟，在实际工作中还存在各种质量问题。
结合大量的施工质量分析得出，隔震橡胶支座施工中，主要的重点在于如何将预埋钢板的定位精度与水平精度加以严格的控制，基于此背景下，本文对该施工技术工艺的相关流程与原理进行分析，提出具体的操作要点，以促进隔震橡胶支座顺利施工。
1 隔震橡胶支座安装施工工艺原理隔震支座的上下连接板采用的是X型巨型临时支撑，进而形成一种稳定的结构，能够规避一些可能造成支座损坏的问题出现，例如吊运期间或者安装期间[1]。
因此需要合理设置预埋钢板和支座连接板的吊孔位置，结合相关的吊具进行吊运，能够保证在整个吊运期间支座与预埋钢板不受到力的作用发生变形，然后结合全站仪可以精准的测定预埋钢板位置，进而保障关于支座的位置满足实际施工设计与标准，并且使在一定的竖向荷载作用下不会发生任何位置的变化，进而规避掉其产生附加弯矩等问题。
另外下支墩后者下支柱可以采用二次振捣的方式，结合锚固定架上面的高度调节螺栓和水平尺将预埋钢板的水平度加以调整，以保障在定位预埋钢板之后的水平精度符合要求。
2 隔震橡胶支座安装施工工艺流程对于隔震橡胶支座安装施工工艺的具体流程主要由以下几点组成。
2.1 前期安装隔震支座的准备工作。
2.2 下支墩与下支柱的混凝土施工作业。
2.3 在预埋钢板的位置做好放样处理，然后将锚定架设置。
2.4 安装下预埋钢板。
2.5 对下支墩或下支柱实施二次混凝与浇筑施工作业。
建筑工程中隔震橡胶支座施工技术的应用
建筑工程中隔震橡胶支座施工技术的应用摘要：近年来，中国经常发生地震灾害，不仅造成巨大的经济损失，而且人员伤亡惨重。
通过应用隔震橡胶支座施工技术，可以在很大程度上强化建筑工程抗震性能，从而为建筑工程安全以及广大群众生命安全与财产安全提供重要保障。
基于此，在本文中分析了隔震橡胶支座的隔震原理与特性，并探究了建筑工程中隔震橡胶支座施工技术的应用。
关键词：建筑工程；隔震橡胶支座；施工技术；应用引言：针对地震而言，这一自然灾害具有极大危害性，并且其特征鲜明，不仅相对随机，而且其破坏性较大。
主要地震发生，势必造成极其严重的损害。
对于人类而言，建筑极其重要，是我们赖以生存的住所，建筑设计师因为长时间抗震日益累积经验，构建出一系列建筑工程，并且具有较强抗震性能，不断改进与完善对抗地震的理论。
当前，各种先进抗震技术应运而生，而基础隔震技术也是其中一种，在此项技术中，隔震橡胶支座占据重要位置，是其高新技术产品[1]。
一、建筑工程中隔震橡胶支座的概述1.隔震橡胶支座的隔震原理隔震橡胶支座技术的隔震原理为：在建筑工程建设过程中，隔震橡胶支座的安装极其重要，可以使自振周期得以延长，从而以上部结构为对象，减小其受到地震的作用。
一般而言，在建筑底部位置，做好隔震橡胶支座的安装工作，由此可以使其形成一个保持水平且具有较强柔性的隔震层，通过这一隔震层的应用消耗与吸收地震能量，在此基础上以地震能量为对象，减轻甚至阻止其向上传递，进而减轻损坏上部结构的效果。
在建筑工程中，通过应用隔震橡胶支座，不仅有利于建筑结构，使其更加安全与完整，还能够在地震发生时防止损坏非结构部件[2]。
2.隔震橡胶支座的特性（1）剪切特性这一特性的表现是，在各种工程概况之下，以水平等效刚度变化为对象，它与剪力应变以及本体温度等密切相关，在设计压应力呈现逐渐增大趋势的条件下，剪应变会有所减小。
而在剪应变不断增大的同时，水平刚度会相对下降，并且剪应力在加载频率不断增大时相应增大。
隔震橡胶支座施工技术
隔震橡胶支座施工技术隔震橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构支撑装置，它具有隔离地震震动和减小噪音传递的作用。
在建筑和桥梁领域，隔震橡胶支座的适用性越来越受到重视。
本文将介绍隔震橡胶支座施工技术的相关内容。
一、施工前的准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对工程地点进行勘测和测量，确定支座的位置和尺寸。
其次，要检查橡胶支座是否符合设计要求，并进行检测和试验，确保其质量和性能符合要求。
此外，还需要准备相关的施工工具和设备，以及安全防护措施。
二、基础的施工在进行橡胶支座安装之前，需要进行基础的施工工作。
首先，清理和平整施工现场，确保基础的平整度和坚固度。
然后，根据支座的尺寸和位置，在基础上进行标线和孔洞的布设。
孔洞的深度需要根据支座的规格和设计要求进行确定。
三、支座的安装支座的安装是施工的重要环节。
首先，将事先准备好的橡胶支座放置在孔洞中，并进行调整，确保支座与基础之间的接触面均匀且牢固。
然后，将支座与基础用螺栓进行连接，确保连接牢固可靠。
最后，进行支座的调整和测试，确保其水平度和垂直度符合要求。
四、橡胶支座的固定在进行安装和调整工作之后，需要对橡胶支座进行固定。
首先，使用固定装置将橡胶支座与建筑或桥梁的结构部位连接起来。
固定装置可以是钢板、钢筋和锚索等。
其次，对固定装置进行检查和调整，确保其与支座之间的连接牢固可靠。
最后，对橡胶支座和固定装置进行防腐处理，提高其使用寿命和性能稳定性。
五、施工后的检验和验收在完成橡胶支座的安装和固定之后，需要进行施工的检验和验收工作。
首先，对已安装的橡胶支座进行外观和尺寸的检查，确保符合设计要求。
其次，进行支座的功能和质量检测，包括隔震性能和噪音传递的减小程度等。
最后，进行施工工艺的记录和整理，保存相关资料和数据。
总结：隔震橡胶支座施工技术是一项复杂的工程，需要进行详细的施工计划和操作规范。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保支座的安装质量和性能稳定。
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术摘要在众多的地质灾害中，地震造成了建筑物破坏和倒塌，同时也给人类带来了严重的伤亡和损失。
建筑物隔震技术是一种对建筑物采取特殊构造措施，通过该特殊构造隔离地震能量,使建筑物在地震中只受到很小的地震振动影响,从而保证结构和设施不被破坏,使得建筑物中的机械设备和重要仪表可以正常运行。
因此，建筑物隔震技术在地震高烈度、高频率地区、安全要害部门和重要实验室等被广泛应用。
其中隔震橡胶支座技术是一种能为建筑结构控制提供安全、有效、简单、经济的建筑物隔震技术。
在中共甘孜县委党校建设项目施工中采用隔震橡胶支座施工技术，通过其施工工艺、施工过程出现的问题以及处理方法，经总结后形成本文。
关键词建筑隔震技术隔震橡胶支座安装过程处理建议1工程概况中共甘孜县委党校建设项目位于四川省甘孜州甘孜县，北临机场大道，东临滨江道路，该项目为教育科研设施，项目总用地面积：38823m2，规划总建筑面积29585.23m2。
主要建设内容为新建综合楼1栋、学员宿舍1栋、食堂1栋、职工之家1栋，1、2号大门各1栋，风雨连廊2处，垃圾房及设备房各1栋。
根据施工图纸，本项目仅综合楼、学员宿舍、食堂采用“隔震橡胶支座+阻尼器”形式的建筑物隔震技术，隔震橡胶支座为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座两种。
普通橡胶隔震支座是以若干层钢板与天然橡胶穿插叠合为主体，经过高温高压粘合而成。
铅芯橡胶隔震支座是以普通橡胶支座基础，在其橡胶体中心位置植入铅芯，其早期刚度以及整体阻尼比相对有所提升。
2隔震橡胶支座工艺流程2.1隔震橡胶支座安装流程下柱墩定位放线→下柱墩钢筋绑扎→预埋件安装→下柱墩浇筑→隔震橡胶支座安装→上柱墩施工→专项验收2.2安装步骤及要求2.2.1预埋件安装预埋件安装要点主要是对预埋钢筋、定位板、套筒组件的标高、平面位置、水平度的控制。
（1）标高控制：先在下柱墩钢筋笼中焊接4根直径为16mm的短钢筋辅助定位，检查钢筋顶端均切割平整、在同一水平高度且处于下柱墩浇筑完成后的设计标高处。
建筑隔震橡胶支座施工工法
建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人：1、前言2008年5月12日， 8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。
灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。
因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。
我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。
通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。
2、工法特点2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。
2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。
2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。
2.0.4施工过程安全。
不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。
2.0.5不额外增加施工成本。
3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。
4、工艺原理4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。
这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。
4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。
5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程5.2、操作要点5.2.1 施工准备、测量放线1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。
2. 确定下支墩轴线、标高、顶面水平度测量方案。
3. 工长向相关工作班组进行技术交底，重点交待下支墩预埋钢板固定、预埋钢板及支座的成品保护和支座的安装工艺。
房屋橡胶隔震支座施工技术与应用
房屋橡胶隔震支座施工技术与应用摘要：在建筑物的建造过程中，要充分考虑到多方面的因素，对自然灾害的抵抗能力就是其中之一，在比较频发的自然灾害中，破坏力最大的当属地震了，所以为了提高建筑物的抗震能力，设计师一般会在建筑的基底或者其他部分设置一个橡胶隔震支座，用来隔离或者消耗地震时产生的能量波动，增大地震波向上传递的阻力，提高建筑物的韧性，以减少建筑物在地震中的损坏程度，降低损失。
本文介绍了房屋的橡胶隔震支座技术的构造、隔震原理以及特点等，并阐述了隔震支座技术在施工过程中的操作、构造以及验收标准。
关键词：橡胶隔震支座；施工技术；工艺流程；质量控制地震是一种破坏性较大的的自然灾害，如何减少地震中的损失也是很多建筑工程需要考虑的事情。
当前我国地震高发的地区通常采用隔震技术和消能控制技术来达到建筑物减震的目的，而在隔震技术中应用得比较广泛的就是橡胶隔震支座技术。
这种技术科学性强，成本较低，而且比较可靠，有较为明显的减震效果，适用得比较广泛。
本文阐述了橡胶隔震支座技术的构造与原理，并阐述了操作方法与验收标准，以供参考。
一、橡胶隔震支座的构造与类型1.构造橡胶隔震支座的主要有两部分构成，分别是薄膜橡胶板和薄钢板，这两部分分层交替叠合，在高温、高压的环境下通过硫化作用形成。
由于橡胶层柔软易变形，所以需要钢板对其进行约束，确保橡胶层具有较高的竖向抗压力和横向的弹性和抗疲劳性。
除了这两个主要部分之外，橡胶隔震支座还有上下联结板和预埋件，这两部分主要负责使整个隔震支座的上下联结能更牢固，保证整个隔震支座的质量。
2.类型由于不同的建筑物对于防震有不同的要求，所以就产生了不同类型的橡胶隔震支座，当前市面上比较常见的橡胶隔震支座主要有普通橡胶隔震支座、铅心橡胶隔震支座和高阻尼橡胶隔震支座三种不同的类型，这三种隔震支座由于有不同的阻尼比，所以分别适用于不同隔震要求的建筑物，需要建筑物的设计者根据实际需要选择不同材料的隔震支座。
建筑隔震叠层橡胶支座施工工法(2)
建筑隔震叠层橡胶支座施工工法建筑隔震叠层橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震叠层橡胶支座施工工法是一种用于地震防护和振动控制的先进施工技术。
它通过在建筑物底部设置隔震叠层橡胶支座，可以减小地震和振动的影响，提高建筑物的抗震能力和安全性。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 隔震叠层橡胶支座具有高度的柔性和变形能力，能够有效减少地震和振动对建筑物的影响。
2. 采用多层叠加式支座结构设计，能够提供多级的隔震效果，进一步增强建筑物的抗震性能。
3. 施工工法简单，可适应各种建筑结构形式，包括框架结构、剪力墙结构等，具有较高的灵活性。
4. 使用橡胶材料作为支座，具有良好的耐久性和长期稳定性，能够满足建筑物的使用寿命要求。
三、适应范围建筑隔震叠层橡胶支座施工工法适用于各种建筑物，尤其是地震频繁地区和高层建筑。
它可以用于新建建筑的结构设计和施工，也可以通过改造和加固的方式应用于现有建筑的抗震改造工程。
四、工艺原理建筑隔震叠层橡胶支座的工艺原理是将橡胶支座垫板安装在建筑物的底部，形成隔离层，从而减小地震和振动对结构的传递。
具体采取的技术措施包括：1. 选取适当的橡胶材料，具有足够的压缩变形能力和抗震性能。
2. 根据建筑物的结构形式和设计要求，确定支座的数量和分布位置。
3. 安装支座时，使用专用的固定装置将支座固定在建筑物的底部。
4. 在支座安装完成后，进行必要的调整和检测，确保支座的稳定性和性能符合要求。
五、施工工艺施工工艺的主要步骤如下：1. 基础处理：清理基础表面，确保基础平整和清洁。
2. 支座安装：根据设计要求，在基础上设置支座的位置，并使用固定装置将支座固定在基础上。
3. 支座调整：根据需要，通过调整螺栓或垫片来调整支座的高度和水平度。
4. 支座检测：使用专业设备进行支座的性能检测，包括压缩变形能力、抗震性能等。
5. 结构连接：将建筑物的上部结构与支座连接，确保结构的稳定性和安全性。
六、劳动组织施工过程中需要组织人员进行基础处理、支座安装、支座调整等工作，保证施工进度和质量。
房屋建筑中隔震橡胶垫施工技术与质量控制初探
房屋建筑中隔震橡胶垫施工技术与质量控制初探【摘要】本文结合笔者多年工作经验，针对某综合楼橡胶隔震垫施工技术及工程应用效果进行分析。
【关键词】隔震垫；施工；原理；设计对于人类来说，大地震是一种突发的、毁灭性的自然灾害，所以，自人类进入文明社会之后就在不停地探索抵抗地震的方法。
在我国地震烈度较高的地区,对设防要求较高的建筑物,主要推广应用的结构减震控制技术有隔震技术和消能控制技术,而隔震技术中,橡胶隔震垫技术应用较广。
其原理科学,安全可靠,造价不高,减震效果确切,适用于不同裂度不同抗震要求的房屋建筑工程结构。
本文就某工程橡胶隔震垫施工技术与工程应用效果作如下浅述。
1.橡胶隔震垫构造1.1构造（1）橡胶隔震垫由薄膜橡胶板与薄钢板分层交替叠合,经高温、高压下整体硫化而成,橡胶层与钢板紧密结合以确保钢板对橡胶层的变形约束,使其具有较高的竖向受压承载力,具有较大的水平变形能力和耐疲劳能力。
（2）有安全可靠的上下联结板,预埋件(上预埋板、下预埋板),使橡胶隔震垫与上下结构(或构件)牢固联结。
橡胶隔震垫施工构造示意图见图1。
图1橡胶隔震垫施工构造示意图1.2类型目前主要有普通橡胶隔震垫、铅心橡胶隔震垫和高阻尼橡胶隔震垫。
不同类型的橡胶垫满足不同的隔震要求,不同的阻尼比,以达到隔震减震的目的。
2.橡胶隔震垫隔震原理2.1水平作用原理当水平地震波传来时,除它本身消去一部分地震能量外,还能通过橡胶层侧移一个水平传移(VS),达到消去部分地震能量,以避免或减小地震能量向上部结构传递,使结构的地震反应减小,并在瞬间恢复正常,而上部结构不会在地震中破坏,从而达到防震减震的目的。
2.2竖向作用原理由于橡胶垫与结构构件牢固联结且橡胶层又与夹层钢板紧密结合。
当橡胶垫承受上部结构自重及使用荷载时,橡胶层横向变形受到约束,使橡胶隔震垫具有很大的竖向承载力和竖向刚度,以满足设计抗震要求。
3.施工工艺3.1工艺流程图(见图2)图2工艺流程图3.2施工要点（1）施工准备。
建筑安装工程橡胶隔振组合式装置施工工法
建筑安装工程橡胶隔振组合式装置施工工法建筑安装工程橡胶隔振组合式装置施工工法一、前言随着建筑行业的发展和人们对居住环境要求的提高，安装工程中隔振装置的作用变得愈发重要。
橡胶隔振组合式装置作为一种有效的隔振技术，得到了广泛应用。
本文将介绍橡胶隔振组合式装置施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实例，以期为实际工程提供指导意义。
二、工法特点橡胶隔振组合式装置具有以下几个特点:1.采用橡胶作为主要材料，具有良好的隔振效果。
2. 结构简单，安装方便，可以适应不同的建筑结构。
3. 系统稳定性高，寿命长，能够满足建筑工程的使用要求。
4. 具有良好的环境适应性，能够减少噪音和振动对周围环境的影响。
三、适应范围橡胶隔振组合式装置适用于各种建筑工程，特别是高层建筑、桥梁、机场、地铁等需要减少振动和噪音的场所。
它可以有效减少地震、风荷载、机械振动等因素对建筑结构和设备的影响，保障建筑安全。
四、工艺原理橡胶隔振组合式装置的工艺原理是通过橡胶材料的柔性和阻尼特性，将振动和噪音转化为热能和弹性形变，从而达到隔离和减震的效果。
具体工艺原理是在结构的基础上铺设橡胶隔振垫，并采用预压装置进行固定，形成一个隔振系统。
五、施工工艺 1. 准备工作：确定装置类型、规格和数量，检查施工材料的质量和数量。
2. 基础处理：对建筑结构的基础进行清理和处理，确保基础平整。
3. 隔振垫安装：根据设计要求，将橡胶隔振垫铺设在基础上，并使用固定装置将其固定。
4. 补充装置：根据需要，可以在隔振垫上添加填充材料，如黏土或沙子，以进一步提高隔振效果。
5. 安装支撑：根据设计要求，安装支撑装置，使建筑物和设备与橡胶隔振组件连接。
6. 验收和调试：对隔振装置进行验收和调试，确保其性能和效果符合设计要求。
六、劳动组织橡胶隔振组合式装置施工工法需要组织一支专业的施工队伍，并确定施工人员的职责和工作流程。
夹层橡胶隔震施工技术
夹层橡胶隔震施工技术【摘要】建筑结构基础隔震是近年颇受国际土木结构工程界关注的一种结构地震防护新技术。
此技术将结构分为上部结构、隔震层和下部结构三部分。
地震能量经由下部结构传到隔震层，由隔震层的隔震装置吸收并消耗主要地震能量后，仅有少部分能量传到上部结构。
隔震层的设置改变了上部结构的周期，降低了结构的地震反应，确保上部结构在大地震时仍可处于弹性状态，或保持在弹塑性变形的的初期状态，可以保证结构的整体安全。
也使工程在节约资源、防震效果等方面取得良好的社会效益和经济效益。
【关键词】橡胶；隔震；支座；预埋钢板；平整度；控制措施；效益1.技术原理及适用范围1.1夹层橡胶隔震支座构造。
夹层橡胶隔震支座，是由薄橡胶片与钢板相互交错迭置数层整体硫化形成。
夹层橡胶隔震支座是由橡胶垫、上（下）连接板、连接螺栓、上（下）预埋钢架组成（如图1和图2）。
其中，橡胶垫是夹层橡胶隔震层的核心构件，主要是靠它来隔震。
为了与上（下）连接钢板的连接，在橡胶垫的上下表面都粘有封板，封板上有螺孔与连接板连接。
图1夹层橡胶垫构造1.2夹层橡胶隔震支座抗震原理。
隔震支座是通过在下部结构与上部结构之间设置隔震层来改变结构整体的动力特性。
该技术的思想是“以柔克刚”，改变传统建筑的抗震思想“以刚制刚”。
一般地震的振动周期大多在0.1～１秒之间，隔震支座因水平刚度较小，可延长上部结构的周期至3秒以上，使建筑物因地震而产生的加速度反应大量减小，从而达到保护建筑结构的目的。
在地震作用下，橡胶片产生弹性变形，通过弹性位移吸收地震作用力，隔震支座中的钢板层对橡胶层竖向变形起约束作用，使支座具有很高的竖向承载能力，同时又不影响橡胶的水平柔性，使其有良好的水平变形能力和复位能力，从而提高建筑物的抗震能力。
1.3夹层橡胶隔震施工工艺原理。
通过上、下连接板把隔震支座与上、下结构进行连接，将结构本身的重力及地震应力进行传递，从而发挥隔震支座在结构体系中的作用。
同时隔震支座预连接板安装平整度须按要求控制在3‰以内，从而确保：隔震支座顶部结构不发生不均匀竖向变形；隔震支座顶部结构不因产生爬坡或滑坡现象影响隔震效果；隔震支座不因竖向荷载发生改变产生附加弯矩；下部结构支承构件不出现附加水平效应。
隔震橡胶支座施工方法
隔震橡胶支座施工方法隔震橡胶支座是一种常见的结构支座，被广泛应用于桥梁、大型建筑物、机械设备等众多领域，具有良好的隔震效果和承载能力。
本文将介绍隔震橡胶支座的施工方法，以便工程师和施工人员能够正确、安全地进行施工。
1. 施工前准备在进行隔震橡胶支座的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细查看设计图纸和相关技术文件，了解隔震橡胶支座的规格、型号和施工要求。
其次，需要组织人员进行技术培训，确保每个施工人员都掌握了操作技巧和安全注意事项。
另外，还需要检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
2. 材料准备隔震橡胶支座的施工需要准备一些材料，包括隔震橡胶支座、轴销、螺栓、垫片等。
在购买这些材料时，要选择质量可靠的产品，确保其符合设计要求和相关标准。
3. 施工步骤（1）清理基础：在进行支座施工之前，需要先清理基础表面，确保其平整、清洁。
如有杂物、污垢等，应及时清除。
（2）安装橡胶支座：按照设计要求，将预制的隔震橡胶支座放置在基础上。
在安装过程中，要注意支座的方向和位置，确保其与相邻构件之间的间隙符合设计要求。
（3）固定支座：安装橡胶支座后，需要使用轴销、螺栓和垫片等连接件将支座固定在基础和上部构件上。
螺栓要逐个安装并适当拧紧，确保支座与构件之间的连接牢固可靠。
（4）检查和调整：在支座固定后，还需要进行一系列的检查和调整工作。
首先，要检查支座的水平和垂直度，确保其安装位置正确。
其次，要进行刚度调整，根据设计要求和实际情况，调整支座的刚度，以实现最佳的隔震效果。
4. 施工注意事项在进行隔震橡胶支座施工时，需要注意以下几点：（1）安全第一：施工人员要穿戴合适的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
施工现场要设立警示标志，确保施工安全。
（2）按要求施工：支座的施工要按照设计要求和相关规范进行，避免任意更改或省略施工步骤。
（3）质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，对隔震橡胶支座进行检验，确保其质量合格。
建筑隔震橡胶支座施工工法(2)
建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法一、前言建筑隔震橡胶支座是一种重要的结构抗震技术，在抗震设计中起到了关键作用。
本文将介绍建筑隔震橡胶支座施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑隔震橡胶支座施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可以根据结构需要调整支座的刚度和阻尼，满足不同工程的抗震需求。
2. 分离性好：橡胶支座可以有效隔离地震能量，保护建筑结构不受损坏。
3. 维护方便：橡胶支座对于检修和更换非常方便，不会对整个建筑产生影响。
三、适应范围建筑隔震橡胶支座适用于各种建筑结构，包括高层建筑、桥梁、水库大坝等。
无论是新建工程还是旧建筑的加固工程，隔震橡胶支座都能够有效发挥作用。
四、工艺原理建筑隔震橡胶支座的施工工艺基于以下原理：通过设置弹性支承系统，将建筑与地基隔离开来，以减小地震波对建筑物的影响。
施工工法实际上是将理论原理转化为实际施工工程中的工作步骤和技术措施。
例如，施工中需要确定合适的支承位置、选择合适的橡胶支座型号和数量等。
五、施工工艺建筑隔震橡胶支座的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计准备：根据结构设计和地震要求，确定支座的位置和类型。
2. 施工准备：清理施工现场，安装腐蚀保护措施。
3. 安装支座：根据设计要求，在建筑结构上安装橡胶支座。
4. 调试与检测：对支座进行调试和质量检测，确保其正常工作。
5. 完工验收：检查施工质量，确保支座安装正确并符合设计要求。
六、劳动组织建筑隔震橡胶支座施工工艺需要协调各种工种的劳动力，包括工程师、技术人员、施工工人等。
需建立明确的劳动组织机构，确保施工过程的协调和高效。
七、机具设备施工过程中需要使用一些机具设备，如起重机、橡胶支座安装设备、检测仪器等。
这些设备需要具备足够的承载能力和操作性能，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制为了确保建筑隔震橡胶支座的施工质量，需采取一系列的质量控制措施。
夹层橡胶垫隔震技术的应用
寸为 24 m 26 m , 高宽 比值近 似为 1 。本场 地为 ! 类 场地 土, 地震 设 防 烈 度 8 度 。 隔 震 层 设 在 ∀ 0. 00 m 处, 共 用
d 300 mm橡胶垫 120 个, 予埋 件 和橡 胶 垫的 费 用为 26. 4 万 元, 隔震层费用平均为 55 元/ m2。本工程根据# 叠层 橡胶支座
时: Td = 2. 02 s , dl = 0. 09 , = 0. 16 , Fek= 4 451. 7 kN 。 再根据( 3) 式, 将 基 底 垫上 水 平 剪 力分 配 到 各 楼层, 得
F8= 465. 2 kN , F1- 7= 538. 5 kN , 与非隔震 结构相比 较, 各楼 层剪力均有较大幅度的 降低。
Td = 2 G/ Kd( g , % % % % % % ( 5) 式中: Kd && & 与设计位移相对应的有效刚度, 为隔震层所有
隔震器有效刚度之和;
g && & 重力加速度。
本工程中 T g = 0. 41 , d 300 mm 有铅蕊橡胶垫的实侧数据 为: Kd = 0. 5 , = 0. 24 ; d 300 mm 无铅 蕊橡胶 垫的 实侧数 据 为: Kd = 0. 415 , = 0. 07 , 它们的竖向 承载力 均为 1 000 kN 。 经反复计算, 有 铅蕊 橡胶 垫 和无 铅 蕊橡 胶垫 各 为 60 个。此
隔震技术规程∃( 报批稿) , 以及橡胶垫的实测资料和有关研究 资料设计, 上部结构采用等代水平换算烈度法来简化计 算, 同
时采用了时程分析法作为补充计算, 确定降低烈度, 隔震层以 下部分及竖向地震仍按原设防烈度设计, 不予 降低。
基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法(2)
基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法一、前言基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法是一种在建筑施工中常用的技术，能够有效地降低地震对建筑物的破坏程度，提高建筑物的抗震性能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并以一个工程实例加以说明。
二、工法特点基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法具有以下几个特点：1. 使用BIM技术进行设计和模拟，可以在施工前预先模拟建筑物在地震发生时的受力情况，以及橡胶隔震支座的合理布局和选型。
这样可以提前确定施工方案，减少设计和施工的误差。
2. 采用精准安装技术，确保橡胶隔震支座的布置和安装位置准确无误。
通过使用高精度的测量仪器和工艺，保证了橡胶隔震支座的安装质量。
3. 高效的施工工艺，可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
通过合理的施工顺序和流程，减少了施工中的不必要的等待和浪费。
4. 该工法适用范围广，可以应用于各种不同类型的建筑物，如住宅楼、办公楼、桥梁等，有效提高了建筑物的抗震性能。
三、适应范围基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法适用于各种规模的建筑工程和桥梁工程，特别适用于对抗震性能要求较高的建筑物。
根据建筑物的结构形式和地理环境，可以选择不同类型和规格的橡胶隔震支座进行施工，以达到最佳的抗震效果。
四、工艺原理基于BIM的橡胶隔震支座精准安装关键技术施工工法的工艺原理主要包括以下几方面：1. 通过BIM技术对建筑物进行模拟和分析，确定橡胶隔震支座的布置和选型。
根据建筑物的结构形式、地震力和地基情况，预先模拟建筑物在地震中受力情况，以确定橡胶隔震支座的位置和数量。
2.在施工前进行精确测量和标注，确定橡胶隔震支座的安装位置。
采用高精度的测量仪器进行测量和标注，以确保橡胶隔震支座的安装位置准确无误。
3. 选用合适的机具设备进行橡胶隔震支座的安装。
根据橡胶隔震支座的规格和安装要求，选择合适的机具设备进行施工。
夹层橡胶隔震支座结构房屋施工分析研究
（） ２ 隔震 支 座设 计 参数 试 验 ： 多遇 地震 验算 宜 采 用水 平 加 载 频率 为 ０ ３ Ｚ且 隔震 支 座 剪 切 变形 对 ．Ｈ 为 ５ ％ 的水 平刚度 和 等效粘 滞 阻尼 比试 验 ； 罕遇 地震 验 算 ： ０ 对 隔震 支 座采 用 水 平加 载 频 率 为 ０ １ Ｚ且 ． Ｈ
夹 层 橡 胶 隔 震 支 座 结 构 房 屋 施 工 分 析 研 究
程 丽 新 梁 德 刚
１方 大 方 建 筑 设 计 有 限公 司 ； 家 口市 建 筑 装 璜 工 程 公 司 ２张
摘
要
重点 分析 了隔震 支座施 工 时的技 术要 求和 施 工质 量控 制．
Ｔ ７ Ｕ
关键 词 夹层橡 胶 隔震 支座 ； 自振 周期 ； 计参 数试 验 设
际操作 中很 难保 证． 因此现 场事 先做 好模 具 ， ４个 螺 栓 的位 置 尺寸 固定住 ， 将 这样 使 得 其 相对 位 置 没 有
误 差． ） ２ 保证 预埋 螺栓 剪力 传递 ： 为保 证 隔震 支座 与上 部结 构 、 础结 构 之 间能 有 效传 递 罕 遇地 震 下 支 基 座 的最 大水 平剪 力 ， 埋螺 栓应 焊在 主筋 上 ， 预 且靠 近支 座柱 的箍 筋加 密 、 牢． 焊 螺栓 焊接 时除保 证 其相 对
隔震 支座 剪切 变形 不小 于 ２ ０ 时 的水平 动 刚度和 等效 粘滞 阻尼 比试 验 ． ５％ （ ） 震支 座构 造要求 ： ３隔 隔震 支座与 上部 结构 、 础柱 之 间 的连接 件 应 能传 递 罕遇 地震 下支 座 的最 基 大水 平剪 力 ； 隔震墙 下 隔震 支 座 的设 置 间距 不宜 大 于 ２ Ｏ 外 露 的钢 板铁 件 应 有 可信 的 防锈 措 施 和方 ． ｍ；
隔震橡胶支座施工方法
隔震橡胶支座施工方法隔震橡胶支座是一种用于建筑结构中的重要支撑装置，其主要作用是通过橡胶的弹性特性来减小或阻断地震等外力对建筑物的传导和影响。
在建筑工程中，隔震橡胶支座的施工是一个关键的环节，本文将介绍隔震橡胶支座的施工方法，并提供一些建议和注意事项。
一、准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要仔细查看设计图纸和相关技术文件，了解隔震橡胶支座的型号、规格和数量等信息。
其次，要检查隔震橡胶支座的外观质量，确保没有破损或变形等缺陷。
同时，还需要准备好施工所需的工具和设备，例如起重机、吊具、扳手等。
二、安装支座1. 清理基础：在进行隔震橡胶支座施工之前，需要先清理基础表面的灰尘、油污等杂物，以确保支座与基础之间的粘结牢固。
2. 定位：根据设计要求，确定隔震橡胶支座的位置和方向，并进行标记。
3. 固定支座：将隔震橡胶支座放置在预定位置，使用螺栓或焊接等方式将其固定在基础上。
确保支座与基础之间保持垂直和水平。
4. 安装调整装置：根据设计要求，在支座上安装调整装置，以便调整和控制支座的垂直和水平度。
三、调整和测试1. 调整：在安装完隔震橡胶支座后，需要进行调整，确保支座的垂直和水平度符合设计要求。
可以通过调整装置来进行微调。
2. 测试：在完成支座的调整后，需要进行隔震橡胶支座的测试，以验证其隔震性能是否满足设计要求。
常见的测试方法包括纵向和横向的位移测量、垂直和水平的刚度测试等。
四、施工质量控制隔震橡胶支座的施工质量直接关系到建筑物的安全性和性能，因此需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，应遵循以下原则：1. 材料质量：使用符合相关标准和要求的橡胶材料，保证其品质可靠。
2. 尺寸规格：严格按照设计要求进行施工，确保隔震橡胶支座的尺寸和规格符合设计要求。
3. 安装精度：在安装过程中，要保证支座与基础之间的垂直和水平度满足要求，并且支座与结构之间的粘结牢固。
4. 测试合格：在施工完成后，要进行隔震橡胶支座的测试和验收，确保其性能符合设计要求。
高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法
高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法一、前言高层建筑的隔震技术在现代建筑领域中越来越被重视，其中柔性橡胶支座作为其中一种常用的隔震层材料，在建筑结构的抗震性能提升方面发挥着重要作用。
本文将详细介绍高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者对该工法有全面深入的了解。
二、工法特点高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法具有以下特点：1. 高水平的抗震能力：柔性橡胶支座具有优异的柔性和承载能力，能够有效吸收地震或振动力，减小结构的位移和变形，提高建筑的抗震能力。
2. 简洁方便的施工工艺：施工工法相对简单，不需要复杂的设备和材料，方便快捷，适用于各种建筑结构形式。
3. 经济实用的材料成本：柔性橡胶支座所需的材料成本相对较低，施工成本可控制在可接受范围内，经济效益较高。
4. 长寿命的使用性能：柔性橡胶支座具有良好的耐久性和抗老化性能，使用寿命长，不需要频繁更换和维修。
三、适应范围高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法适用于各种高层建筑结构，包括住宅楼、办公楼、酒店、医院等。
同时，该工法适用于各种地质条件和建筑场地，能够满足不同地区和需求的建筑工程。
四、工艺原理高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
1. 工法与实际工程之间的联系：工法设计根据实际建筑结构参数进行选择和确定，包括建筑的整体布局、结构形式和荷载特点等，以保证施工工法的适应性和有效性。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，采取了一系列技术措施，包括基础处理、支座安装调试、支座固定等，以确保柔性橡胶支座的稳定性和性能。
五、施工工艺高层建筑隔震层柔性橡胶支座施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础处理：根据设计要求进行基础处理，包括基础打底、排水处理等，以提供稳定的基础条件。
2. 支座安装调试：根据设计参数确定柔性橡胶支座的位置和数量，进行支座安装，并进行相关调试工作，确保支座的性能和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
夹层橡胶隔震施工技术
【摘要】建筑结构基础隔震是近年颇受国际土木结构工程界关注的一种结构地震防护新技术。
此技术将结构分为上部结构、隔震层和下部结构三部分。
地震能量经由下部结构传到隔震层，由隔震层的隔震装置吸收并消耗主要地震能量后，仅有少部分能量传到上部结构。
隔震层的设置改变了上部结构的周期，降低了结构的地震反应，确保上部结构在大地震时仍可处于弹性状态，或保持在弹塑性变形的的初期状态，可以保证结构的整体安全。
也使工程在节约资源、防震效果等方面取得良好的社会效益和经济效益。
【关键词】橡胶；隔震；支座；预埋钢板；平整度；控制措施；效益
1.技术原理及适用范围
1.1夹层橡胶隔震支座构造。
夹层橡胶隔震支座，是由薄橡胶片与钢板相互交错迭置数层整体硫化形成。
夹层橡胶隔震支座是由橡胶垫、上（下）连接板、连接螺栓、上（下）预埋钢架组成（如图1和图2）。
其中，橡胶垫是夹层橡胶隔震层的核心构件，主要是靠它来隔震。
为了与上（下）连接钢板的连接，在橡胶垫的上下表面都粘有封板，封板上有螺孔与连接板连接。
图1夹层橡胶垫构造1.2夹层橡胶隔震支座抗震原理。
隔震支座是通过在下部结构与上部结构之间设置隔震层来改变结构整体的动力特性。
该技术的思想是“以柔克刚”，改变传统建筑的抗震思想“以刚制刚”。
一般地震的振动周期大多在0.1～１秒之间，隔震支座因水平刚度较小，可延长上部结构的周期至3秒以上，使建筑物因地震而产生的加速度反应大量减小，从而达到保护建筑结构的目的。
在地震作用下，橡胶片产生弹性变形，通过弹性位移吸收地震作用力，隔震支座中的钢板层对橡胶层竖向变形起约束作用，使支座具有很高的竖向承载能力，同时又不影响橡胶的水平柔性，使其有良好的水平变形能力和复位能力，从而提高建筑物的抗震能力。
1.3夹层橡胶隔震施工工艺原理。
通过上、下连接板把隔震支座与上、下结构进行连接，将结构本身的重力及地震应力进行传递，从而发挥隔震支座在结构体系中的作用。
同时隔震支座预连接板安装平整度须按要求控制在3‰以内，从而确保：隔震支座顶部结构不发生不均匀竖向变形；隔震支座顶部结构不因产生爬坡或滑坡现象影响隔震效果；隔震支座不因竖向荷载发生改变产生附加弯矩；下部结构支承构件不出现附加水平效应。
2.关键施工技术
工艺流程：施工准备→放线定位→安装下连接板→下连接板位置校正、固定→支设模板→浇筑基础混凝土→安装橡胶支座→安装上连接板→空隙处理→绑扎上部钢筋，进行上部结构施工。
2.1施工准备。
2.1.1编制橡胶隔震支座施工方案，并对操作人员进行详细的技术交底。
2.1.2对工程所用橡胶支座及其连接件进行外观检查和力学性能检测，必须符合国家有关技术标准。
外观检查规格型号和合格证，力学性能依据《橡胶支座试验方法》（GB20688.1-2006）、《建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）进行抽样检测，抽样的数量应不少于总数的50％。
一般情况下，每项工程抽样总数不少于20件，每种规格的产品抽样数量不少于4件。
2.2施工工艺要求。
2.2.1放线：按设计图纸，在基础地梁上放出轴线、控制线位置。
严格控制基础地梁顶标高及相对平整度。
2.2.2绑扎钢筋：橡胶支座处的柱头受力钢筋及箍筋，应符合节点核心区的构造要求，箍筋应予加密，且上端箍筋应在受力主筋的端头绑扎牢固。
2.2.3安装定位钢架及下连接板：安装定位钢架，为了保证钢板不变形，不宜在钢板上施焊。
利用起重设备将连接板吊运并放置至设计部位。
（如图2）。
2.2.4下连接板位置校正、固定：反复调整下连接板位置、标高及平整度，直到符合要求。
根据所放轴线及控制线，调整下连接板位置，偏差不得大于5mm；调节可调螺栓，使下连接板位于同一水平面，水平度偏差不得大于3‰，水平度利用高精度水平尺双向同时检查；用直径不小于14的短钢筋将下连接板锚筋与基础竖向主筋点焊固定；在连接板固定牢固后旋转可调螺栓，取出垫块。
将螺栓连接孔用胶带贴严实，防止混凝土进入（如图3）。
2.2.5浇筑基础混凝土：基础钢筋和模板安装好后，从下连接板中心孔及模板边缘处浇筑混凝土。
混凝土强度等级不得小于C30，且宜选用微膨胀混凝土。
为了确保连接板的位置不变，在浇混凝土时，操作人员应在架空跳板上，不得直接站在下连接板上，振捣棒严禁直接振捣钢筋或连接板、锚筋。
图2安装下连接板图3下连接板位置校正固定2.2.6再次校核下连接板水平度：混凝土浇筑完毕后，应再次校核下连接板水平度，如不满足要求需立即进行调整。
调整好的下连接板要进行保护。
2.2.7安装橡胶支座及上连接板：混凝土浇筑48h后，按照厂家提供的吊点（连接板上预留的吊装螺孔）安装吊具，用起重设备将橡胶支座本体吊装到位，严禁使用连接螺孔起吊，防止对连接螺孔造成损伤。
2.2.8高强螺栓连接：用高强螺栓将连接板牢固地与上、下连接板连接，并进行防腐处理。
高强螺栓应对称、分阶段拧紧，拧紧过程分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。
2.2.9缝隙处理：为了保证橡胶支座与接触面的平整，用环氧树脂将下部定位钢架内留置5mm的凹槽填满刮平，并养护至强度值不小于设计值的50%。
2.2.10进行上部结构施工：进行上部结构施工前，应事先用彩条布将隔震支座包裹做临时覆盖保护，以免造成污染。
为防止隔震支座受到破坏，上部结构施工时，模板支撑不得架设于隔震支座上。
3.工程应用实例及实施效果分析
我省曾在五建3#楼工程、大同中学、忻州十中等工程下成功应用，取得了良好的技术经济和社会效益。
3.1采用基础隔震设计，利用夹层橡胶隔震支座超强的变形、复位能力，使上部结构所受地震力大大降低，将建筑结构抗震防护等级提高，从而提高抗震安全度。
3.2与其他抗震方法（如硬抗）相比经济效益显著。
在进行上部结构抗震设计时，使用橡胶隔震支座（支座）软抗隔震体系，按设防烈度降低0.5度进行设计计算不降低其安全度，减少了断面和配筋，可降低工程造价，增加实用面积。
3.3使用橡胶隔震支座（支座）软抗隔震体系，可大减轻地震时建筑结构的破坏，内部财产的损失和人员伤亡，以及建筑物损坏造成的停工停产所带来的损失，经济效益和社会效益十分显著。
3.4该技术防震效果好，使用年限长，而且若干年后可以更换橡胶垫继续使用。
3.5该技术施工简便，需要投入的人力少，具有较好的适用性，是一种极具推广价值的新产品、新技术
4.结语
近年来，随着地壳活动日益活跃，地震以及地震引起的自然灾害在世界各地频繁发生，给国家和人民财产造成了极大的损失。
汶川大地震以来，我国将抗震加固设计与施工技术的研究提到一个很高的重视程度。
面对我国建筑结构类型的发展趋势，保障公共建筑尤其是学校、医院以及民用住宅的抗震质量，提高砖混结构、框架结构等建筑结构类型的抗震性能，是建筑业未来很长一段时间的研究课题。
“防患于未然”，抗震首先要隔震。
夹层橡胶隔震技术造价低，施工简便，适用于地震设防烈度为8～10度的新建工业与民用建筑；适用于为提高抗震等级而进行的加固改造建筑工程。
可推广应用于地震区的各类中、低层一般工业与民用建筑（包括砌体结构、底层框架、内框架、框架等各种结构）、城市生命线工程及重要建筑（如核电站、医院、消防、电力、通讯、指挥中心等），同时也运用于各类桥梁、设备、环境隔震等。