可控硅应用电路举例

　可控硅应用电路举例

1. 可控硅应用电路_直流可控硅触发电路：如图G2是一个电视机常用的过压保护电路，当E+电压过高时A点电压也变高，当它高于稳压管DZ的稳压值时DZ道通，可控硅D受触发而道通将E+短路，使保险丝RJ熔断，从而起到过压保护的作用。

2. 可控硅应用电路_相位可控硅触发电路：相位触发电路实际上是交流触发电路的一种，如图G3，这个电路的方法利用是RC回路控制触发信号的相位。当R值较少时，RC时间常数较少，触发信号的相移A1较少，因此负载获得较大的电功率；当R值较大时，RC时间常数较大，触发信号的相移A2较大，因此负载获得较少的电功率。这个典型的电功率无级调整电路在日常生活中有很多电气产品中都应用它。

可控硅的3种触发方式：

1.强电触发: 采用MOC3061、MOC3021等高压光耦，从可控硅的A极引入触发电压，这种触发不需要其他触发电源，电路非常简单，主要元器件工作在400V强脉冲环境，可靠性最差。 采用触发二极管（DB3）电路与这种结构相似。

2.变压器隔离触发: 这是工业上最常用结构，优点是强弱电隔离触发波形好，缺点是长脉冲触发时变压器体积太大，成本高电路复杂。元器件工作在100V脉冲环境，可靠性一般。

3.隔离电源直流触发: 图片上的这种触发结构，缺点是功耗较大，发热量大。优点是强弱隔离触发电流大，低频长脉冲、高频脉冲串等都适用，电路简单成本低，元器件工作在20V脉冲环境。可靠性好。这种机

构的移相触发器经半年多实际使用(10kw变压器负载，镀铝机蒸发舟加热)，极少出现烧保险丝和烧可控硅现象，原来是采用变压器触发结构，经常烧保险丝，可控硅也有损坏。

以上仅是一己拙见，请大家谈谈各自看法。

　４．ＳＣＲ全波整流稳压电源。上述的半波整流稳压电源，其缺点是电源的低，其纹波也较大。图５的ＳＣＲ全波整流稳压电源，完全克服了上述的缺点。该路的输出电压也为１２Ｖ（也可改接成其他电压输出）。该电路实际是由（上期第一版）图４的两个半波整流和稳压电路组合而成。Ｄ１、ＳＣＲ１、Ｄ４等工作在流的正半周；Ｄ２、ＳＣＲ２、Ｄ６等工作在交流的负半周，他们共同向输出的ＣＤ端提供电流。电路中的Ｄ３、Ｄ５起隔离作用，即Ｄ３是防止Ａ点交流负半周时其电流通过Ｒ１；Ｄ５是防止Ａ点交流正半周时，其电流通过Ｒ２的。电路的其他作过程与上期图４相同。

５．双向可控硅和固体继电器（ＳＳＲ）。利用双向可控硅ＢＣＲ制作调光ＢＣＲ最常见的应用，这里不再复述。笔者剖析过一种Ｓｈａｒｐ（夏普）固体继器ＳＳＲ（Ｓ２０１Ｓ０２型）产品的内部电路，以此说明ＢＣＲ的应用，如图６示。由图可见，该ＳＳＲ产品是由双向可控硅ＢＣＲ和光耦合交流过零触发电路共组成的，因此该ＳＳＲ的效率高（即功耗小）、自身引起的电噪声（脉冲式干扰）小。利用图６的内部电路，读者完全可以自制ＳＳＲ，并把他应用到控制电路中，图７可控制交流（２２０Ｖ）电源的插座电路。图中的光耦合器ＭＯＣ３０４１为ＣＲ提供交流过流触发信号。一般ＭＯＣ３０４１的输入控制电流约２０ｍＡ，所当控制信号为５Ｖ时，其限流电阻取２７０Ω。图中的Ｒ２是控制ＢＣＲ门极（Ｇ触发电流的，该值应随使用ＢＣＲ型号而调整的，一般６Ａ／７００Ｖ的ＢＣＲ，Ｇ极所需的触发电流约１０ｍＡ，即可可靠触发ＢＣＲ工作。图中的Ｚ为交流电源座。当图７中的控制信号输出５Ｖ电平时，ＢＣＲ导通，Ｚ上即有２２０Ｖ的电压

出，反之，Ｚ无输出电压。

１的值已在图中标注。