工厂车间通风、空调系统的优化与改造

工厂车间通风、空调系统的优化与改造
摘要：对于工厂来说，不仅仅是生产工作需要注意，生产工作的保障工作同样是不能够忽视的，因为这些保障工作能够保证生产工作有效的进行，也能够保证生产的质量，其中重要的一项就是工厂车间通风系统，和空调系统。

本文就是针对工厂节能通风系统不足，和通风空调系统的改造做了一个简单的概述，希望能够帮助到一些有需要的人员。

关键词：工厂；通风系统；优化
一、前言
如今我们的工厂生产过程中越来越注重节能环保，而工厂的硬件设置也是越来越多的注重节能环保工作，尤其是我们的工厂车间的通风空调系统，更是需要节能和环保。

但是一直以来很多的工厂通风空调系统都有一些不足的地方，而且这些问题比较普遍，所以需要进行一些有必要的优化和改造，保证这些设施越来越环保节能，为工厂的生产带来一些推动力。

二、工厂节能通风系统简述
通风系统由通风机和管道网络(以下简称“管网”)组成。

它的任务是输送气体，并在适宜的地点，按照工艺要求送入或抽出一定量的气体，有时还对该处的风压有一定的要求。

现在，通风系统已被广泛地用于工业各部门及民用方面，从厂房和住宅建筑的通风换气、空气调节、除尘，到许多工业设备都离不开通风。

在某些设备中，通风系统已成为设备的有机组成部分，对保证其正常运行乃是必有之物。

通风系统对节能的影响和作用究竟有多大呢?我们知道：气体在流动时，由于要克服流动阻力，需要消耗机械能，通风系统所需的能量由供电系统向通风机提供。

一个企业实际消耗的各种能源，常常有多种形式，但大致可以分为一次能源(如原煤、原油和天然气等)和二次能源(如煤气、焦化产品、石油制品、热力、电力等)。

在实施能源计量、管理和讨论节能问题时，企业所消耗的二次能源，均应折算成一次能源，并按综合能耗进行计量和管理。

在通风系统中，通风机所直接消耗的是高品位的二次能源一电力，因此也要先进行折算。

三、工厂车间通风、空调系统常见问题
主要是以下几个主要方面的问题：
1、系统风量不足。

系统风量是通风、空调系统的一个重要参数，为有效地消除房间余热、余湿，每小时必须送出一定风量的空气，所以这样就对房间内有一定的湿度要求。

要保证送风量，如果保证不了，这样不仅不能满足健康、卫生要求，还会影响空调区域的气流组织，导致空调区间温、湿度不均匀，从而影响生产工艺和人体感觉。

所以通过了现场的实际调查就发现了这样的四部分的问题，如下：一是部分风机选型不当；二是系统阻力偏大；三是送风系统漏风；四是通风机安装不妥。

2、送风状态参数不符合设计要求。

送风机的参数不合格就会导致整个系统运行不畅，出现一定的问题。

测试和调查发现，部分空调机组的送风参数达不到设计要求，这样送风进入空调区间后就不能充分地、按比例地吸收余热、余湿，抵抗外扰，维持空调区间的温、湿度恒定。

之所以送风机会出现以参数不合格的问题，那就必须要注意主要就是以下的问题：一是露点温度偏差（夏季偏高，冬季偏低）；二是室外漏风干扰；三是表冷挡水段过水量偏大；四是空气处理室部分功能段之间存在着风流短路现象。

四、工厂车间通风、空调节能系统组成
1、热泵自动控制系统
热泵自动控制装置能根据设定的运行时间自动投入热泵机组和相应的循环水泵，并能根据外部用冷用热情况自动地启动调峰机组，以实现最大化的节能运行。

当热泵机组设备出现故障后，备用热泵机组及附属设备自动启动运行，并能切除损坏的机组。

夏季冬季节切换时，热泵自动控制系统能完成冷热和热冷工况自动切换。

2、间地热系统
车间采用地热盘管采暖及制冷，每个车间地热采暖系统由独立的小型地热盘管组成。

所有盘管全部分布在车间地板下面不同的位置，为了达到车间某一区域的温度恒定，必须在盘管供水入口上安装电动调节阀门，并在此组盘管的回水管上安装温度传感器。

通过理论推导，当回水温度达到设定温度时，在一定时间后
盘管所在的地面温度也接近此温度，所以我们选用回水温度间接的控制盘管所在区域的温度。

3、公室中央空调系统
办公区域全部采用中央空调系统。

为了最大化的节约能源，每层楼装有一台中央空调处理机组．该机组由冷热盘管、过滤系统、湿系统、除湿系统、辅助制热系统组成。

每个办公室有不同的送风13和回风口。

送风机采用VAV变风量控制技术，送风大小可分别在房间进行调节，送风温度由楼层中央空调机组处理器统一处理。

中央空调机组的冷热源由地源热泵机组提供。

五、系统改造方案和优化措施
通风系统做一个优化，做一个总体的设计是很有必要的。

它对该系统日后能否正常运行和能耗水平的高低，有着决定性的、永久的影响和作用，因此我们必须慎之又慎、精心地做好这件事。

必须要对整个系统所处的位置，整个系统所需要达到的效果，以及对各处所需的工艺流量和静压做详细的调查与核实。

管网的技术经济特性，主要是由流速和管径这一对矛盾所决定的。

二者的相对大小决定了通风系统的一次投资和二次运行费用。

流速应在经验流速范围之内，即应为经济流速，这样才能使通风系统的技术经济特性达到最佳。

当然，经济流速是一个国家在一段时期内，依据能源、环保等政策而制定的。

情况不同，就会出现一席不同的要求，所以需要更多的注意。

1、调整系统的送风量
因原系统风量减少的主要原因是风机选型不合适，所以可采用两种方法来调节其风量。

一是改变风机的转数，这种调节方法的实质是改变通风机的特性曲线，对于实际风量减少的系统可在噪声允许的情况下适当提高通风机的转数而增加风量。

二是节流调节。

考虑到节能问题，这里采用安装在入口的导流装置来调节风量。

通过改变导流装置的角度来改变通风机的特性曲线，使风量得到调节，在调节幅度不大时，对通风机的效率无大影响。

针对系统阻力偏大的问题，主要采取了如下措施：定期清洗、更换过滤器。

在风管弯头处增设导流叶片以减少局部阻力对风机出口的变径连接管进行角度调整，减少出口处的动压损失。

针对漏风问题主要采取了以下措施：空气处理室各功能段之间的缝隙用耐热材料堵严。

检查门处加密封条。

机组缝隙处和连接处涂密封胶。

风管连接处用橡胶垫密封。

更好的进行风机的安装和调试，才能够保证运行的效果。

2、送风参数的调整
控制露点温度。

我们更换了部分性能不良的表面式空气冷却器，并适当加大了冷媒的流量，对室外管道的保温层做了加厚，对已损坏的保温层重新做了保温。

控制负压段空气处理室的漏风、在机器露点调整到正常后，能否获得正常的送风状态点，关键在于空气露点到送风状态点间的空气处理过程。

控制挡水板的过水量。

挡水板的过水量超过设计值会使送风状态的含湿量升高，这是因为空气中携带的多余水分产生再蒸发所致。

采取的措施一是：改善挡水板的加工质量，减少挡水板间距，增加折数。

除风流短路现象。

由于空气处理室内部各功能段之间密封不严，造成一部分空气未经处理就直接进入下一个功能段，从而打乱了正常的空气处理程序。

采取的预防措施是：将各功能段之间的间隙采用聚胺脂发泡材料堵严，外面用镀锌白铁皮包封，以杜绝段间穿风现象。

采用自动控制系统，制定合理的全年运行方案。

针对系统负荷的特点，我们制定了完善的空调系统全年运行方案，并配备了自动控制装置。

通风空调系统是一个复杂的系统工程，要想达到良好的运行效果，必须在设计阶段做好各专业、各工种的相互协调和配合，否则会出现顾此失彼现象，给以后的运行带来烦，进而影响生产工艺和产品质量。

六、结束语
通过本文的探讨研究，相信阅读到的人一定会对工厂的通风，空调系统节能有新的认识，一定能够产生一些共鸣。

也就是希望带动大家的力量，一起来改变我们的工厂节能环保工作的推进。

通过推动我们的通风空调系统改造，来改变我生产中的一些问题，只有这样，才能提高工厂的生产效率，节约工厂的生产成本。

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