废线路板回收详细方案
废旧线路板处理方案
废旧线路板处理方案引言：随着电子产品的更新换代速度越来越快，废旧线路板的产生量也在不断增加。
废旧线路板中含有许多有害物质，对环境和人类健康造成潜在威胁。
因此，寻找有效的废旧线路板处理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的废旧线路板处理方法，并探讨其优缺点。
一、物理处理方法1. 机械破碎：将废旧线路板经过特殊的破碎设备进行粉碎，使其变成细小颗粒。
这种方法操作简单，成本较低，但无法完全分离线路板中的有害物质，同时也容易产生二次污染。
2. 磁选分离：利用线圈产生的磁场，将废旧线路板中的铁磁性物质分离出来。
这种方法对于废旧线路板中含有较多铁质部分的情况效果较好，但对于其他无法被磁选分离的成分则无能为力。
二、化学处理方法1. 酸溶解：采用酸性溶液将废旧线路板中的金属部分进行溶解，然后通过电解法将有价值的金属分离出来。
这种方法对于回收有价值金属非常有效，但酸性溶液的处理和回收过程中需要注意环境污染和安全问题。
2. 碱金属法：利用碱性溶液将废旧线路板中的有害物质进行中和反应，使其变成无害的物质。
这种方法对于有害物质的去除效果较好，但对于金属的回收效果有限。
三、热处理方法1. 焚烧：将废旧线路板进行高温燃烧，使其变成灰烬。
这种方法可以有效地降低废旧线路板的体积，但燃烧过程中会产生大量有害气体和灰尘，对环境造成污染。
2. 热解：通过高温条件下将废旧线路板进行分解，使其分解成较小的化合物。
这种方法可以回收有价值的化合物，但需要高温条件和专业设备支持。
四、生物处理方法1. 微生物降解：利用特定的微生物菌种对废旧线路板中的有害物质进行降解。
这种方法无需使用化学药剂，对环境污染较小，但降解过程较慢且受到环境条件的限制。
2. 植物吸收：利用植物的吸收能力，将废旧线路板中的有害物质吸收到植物体内，达到净化的效果。
这种方法对于有机物的处理效果较好，但对于金属等无机物的处理效果有限。
废旧线路板的处理方案有多种选择，每种方法都有其优缺点。
电路板回收方案
电路板回收⽅案背景：随着电⼦产品更新速度的加快，电⼦垃圾主要组成部分的印刷电路板(PCB)的废弃数量也越来越庞⼤。
废旧PCB对环境造成的污染也引起了各国的关注。
在废旧PCB中，含有铅、汞、六价铬等重⾦属，以及作为阻燃剂成分的多溴联苯(PBB)、多溴⼆苯醚(PBDE)等有毒化学物质，这些物质在⾃然环境中，将对地下⽔、⼟壤造成巨⼤污染，给⼈们的⽣活和⾝⼼健康带来极⼤的危害。
在废旧PCB上，包含有⾊⾦属和稀有⾦属近20种，具有很⾼的回收价值和经济价值，是⼀座真正的等待开采的矿藏。
的⼏种⽅法1 物理法物理⽅法是利⽤机械的⼿段和PCB物理性能的不同⽽实现回收的⽅法。
1.1 破碎破碎的⽬的是使废电路板中的⾦属尽可能的和有机质解离，以提⾼分选效率。
研究发现当破碎在0.6 mm 时，⾦属基本上可以达到 100%的解离，但破碎⽅式和级数的选择还要看后续⼯艺⽽定。
1.2 分选分选是利⽤材料的密度、粒度、导电性、导磁性及表⾯特性等物理性质的差异实现分离。
⽬前应⽤较⼴的有风⼒摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等。
2.超临界技术处理法是指在不改变化学组成的条件下，利⽤压⼒和温度对超临界流体溶解能⼒的影响⽽进⾏萃取分离的提纯⽅法。
与传统萃取⽅法相⽐较，超临界CO2萃取过程具有与环境友好、分离⽅便、低毒、少甚⾄⽆残留、可在常温下操作等优点。
关于利⽤超临界流体处理废旧PCB主要研究⽅向集中在两个⽅⾯：⼀、由于超临界CO2流体具有对印刷线路板中树脂及溴化阻燃剂成分的萃取能⼒。
当印刷线路板中的树脂粘结材料被超临界CO2流体去除之后，印刷线路板中的铜箔层和玻璃纤维层即可很容易地分离开，从⽽为印刷线路板中材料的⾼效回收提供可能。
⼆、直接利⽤超临界流体萃取废旧PCB中的⾦属。
Wai等报道了以氟化⼆⼄基⼆硫代氨基甲酸锂(LiFDDC)为络合剂，从模拟样品纤维素滤纸或沙⼦中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究结果，萃取效率均在 90%以上。
电路板废料中回收金和铜的方法
电路板废料中回收金和铜的方法电路板是电子产品中的重要组成部分，由于电路板寿命的限制或者因为电子产品更新换代，很多电路板会进入废弃物流。
然而，电路板中包含有大量的金和铜等有价值的金属。
因此，回收电路板中的金和铜不仅可以起到环保的作用，还可以实现资源的再利用和资源节约的目的。
下面将详细介绍电路板废料中回收金和铜的方法。
首先，对电路板废料进行分解和拆解，将电路板拆解为不同的部件，如电池、电容器、电感器等。
这一步骤可以通过机械分解、化学分解等方法来完成。
拆解后，接下来就可以开始回收金和铜了。
回收金的方法有两种，分别是化学法和冶炼法。
其中，化学法是通过化学溶解金属来实现金的回收。
一种常用的化学法是使用酸溶液来溶解电路板中的金。
具体操作时，先将电路板碎片投放到含有酸性物质的容器中，如硝酸、硫酸等。
然后，加热容器，使酸性物质能够快速溶解电路板中的金属。
接着，过滤溶液，得到含金的溶液。
最后，通过电解或其他方法来沉淀金属。
另一种回收金的方法是冶炼法。
这种方法将电路板废料进行熔融处理，使金属分离出来。
具体操作时，先将电路板废料放在高温环境中进行熔融处理，这样可以将金属分离出来，形成金属块。
然后，通过浇铸、冷凝等方法将金属块制成金条或金片。
回收铜的方法主要是通过冶炼法。
具体操作时，首先将电路板废料进行破碎、过筛等处理，使电路板内的铜层与废料分离。
然后，将分离出的铜层进行熔融处理，可以通过高温炉熔炼或者电炉熔炼来实现。
熔炼后的铜液可分离出杂质，如锌、铁等。
最后，将纯净的铜液进行浇铸，制成铜条或铜片。
此外，还可以利用一些新型的方法来回收电路板中的金和铜。
例如，通过浮选法可以实现电路板中有价值金属的有效回收。
具体操作时，先将电路板碎片浮选在水中，根据金、铜等金属的浮力差别来分离。
然后，利用水滤液中的金属颗粒，进行进一步的分离和回收。
需要注意的是，在进行电路板废料金和铜的回收过程中，需要注意安全和环保。
首先，要选择安全的工作环境，戴好相应的防护设备，避免化学物质对人体的伤害。
电路板回收处理流程
电路板回收处理流程
电路板这玩意儿，用旧了可不能随便扔，里头有宝贝呢。
回收处理电路板，那就是一场寻宝之旅，咱们一起去挖挖看。
第一步，拆解。
得把电路板从废旧电器里头抠出来，就像剥鸡蛋壳，得小心翼翼，别把里头的“蛋白”给弄破了。
第二步，分类。
电路板五花八门，得按种类分开，就像打扑克，红桃、黑桃得分清楚，才能接着玩儿。
第三步，脱焊。
电路板上的那些电子元件，得用专业的脱焊机给弄下来。
这活儿得细致，就像绣花一样，一针一线都不能马虎。
第四步，研磨。
把脱完焊的电路板放进研磨机，一通研磨，就跟磨豆腐似的，出来的就是一堆金属粉末和纤维渣渣。
第五步，分拣金属颗粒。
这时候得用磁选机，把金属颗粒和杂质分开，就像筛米一样，把好的挑出来，剩下的扔一边。
第六步，化学提纯。
把挑出来的金属粉末扔进化学池，一通化学反应，金、银、铜、锡啥的，就都乖乖现原形了。
第七步，环保再利用。
提纯后的金属可以卖钱，剩下的废料也不能浪费，得环保处理，走可持续发展路线。
这一趟下来，电路板回收处理流程就像是一部动作大片，紧张刺激，还带点环保情怀。
所以说，别小看这些废旧电路板，里头可都是宝贝，回收处理好了，既环保又赚钱，一举两得。
电路板铜皮回收的方法
电路板铜皮回收的方法电路板铜皮是电路板表面覆盖的金属层，主要由铜和铜合金组成。
因为是有价的金属材料，所以回收电路板铜皮是一种有利可图的行业。
电路板广泛应用于各种电子设备中，回收电路板铜皮对于减轻环境负担也很有意义。
下面介绍几种电路板铜皮回收的方法。
1.化学浸出法化学浸出法是目前应用比较广泛的电路板铜皮回收方法之一。
该方法通过化学反应将电路板铜皮从废旧电路板上分离出来。
操作过程包括以下几个步骤：1）废旧电路板磨碎：将废旧电路板磨碎成小颗粒，使浸出剂更好地与电路板表面的铜皮接触。
2）浸出剂溶液配制：选择合适的浸出剂，通常是酸性溶液或碱性溶液。
将浸出剂按照指定比例与水混合，制成浸出剂溶液。
3）浸泡：将废旧电路板颗粒放入浸出剂溶液中浸泡一段时间，通常在几个小时到一天。
4）分离铜皮：将浸出后的溶液分离，铜皮则浸出到了溶液中，通过过滤和沉淀等方法将铜皮分离出来。
化学浸出法回收铜皮有许多优点，例如回收率高，操作简便，但也存在一些问题，例如浸出剂的回收利用不易，同时化学浸出法对环境的污染也比较大。
2.加热法加热法是一种利用加热将电路板铜皮融化，然后分离出来的回收方法。
具体操作方法如下：1）将废旧电路板磨成小颗粒。
2）将电路板颗粒放入熔炉中进行加热，加热温度通常在1000℃以上。
3）电路板铜皮瞬间融化后，通过分离和沉淀等方法将铜皮分离出来。
3.机械分离法2）通过振动筛等机械设备，将电路板颗粒分为不同尺寸的颗粒群。
3）将小颗粒中的有价金属通过重力、气力或电磁力等力学方法分离出来。
机械分离法回收铜皮的优点是对环境污染小，但回收效率不高，同时对机械设备有较高的要求。
以上三种方法是目前常用的电路板铜皮回收方法。
不同的回收方法对应的回收技术和设备也不同，选择合适的回收方法取决于各种因素，例如回收材料的种类、回收成本、回收效率和环保性等。
废旧电路板回收处理工艺流程文字描述
废旧电路板回收处理工艺流程文字描述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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从废弃电子线路板中回收金属主要方法3
从废弃电子线路板中回收金属主要方法3从废弃电子线路板中回收金属主要方法3废弃电子线路板中的回收金属主要方法有物理方法、化学方法和生物技术方法。
物理方法是指利用物理原理对废弃电子线路板进行分离和回收金属。
常用的物理方法包括机械分离、重力分离和磁力分离等。
机械分离是利用破碎机和振动筛等设备将废弃电子线路板进行粉碎和筛分，将金属部分和非金属部分分离开来。
重力分离是利用物料的物理性质差异，如比重差异，通过重力作用实现金属和非金属的分离。
磁力分离是利用废弃电子线路板中一些金属含有磁性，通过磁铁或磁选机等设备将金属和非金属分离。
化学方法是指利用化学反应将金属从废弃电子线路板中溶解出来，并通过沉淀或电解等方式进行回收。
常用的化学方法包括酸浸法、碱浸法和热解法等。
酸浸法是将废弃电子线路板浸入含有酸性溶液中，利用酸性溶液中的酸性与金属发生反应，将金属溶解出来。
碱浸法是将废弃电子线路板浸入含有碱性溶液中，利用碱性溶液中的碱性与金属发生反应，将金属溶解出来。
热解法是将废弃电子线路板加热至一定温度，使其中的有机物燃烧，金属则以氧化物或氟化物的形式稳定存在，再通过化学反应将其转化为金属。
生物技术方法是指利用微生物或植物等生物体对废弃电子线路板进行处理和回收金属。
常用的生物技术方法包括生物浸出法和生物吸附法等。
生物浸出法是利用一些金属耐受能力强的微生物，通过其新陈代谢活动，将废弃电子线路板中的金属溶解出来。
例如，利用硫酸还原菌将废弃电子线路板经过预处理后进行浸出，以回收金属。
生物吸附法是利用一些生物体的吸附性能，将废弃电子线路板中的金属吸附在生物体的表面上。
例如，利用海胆等生物体对含有金属离子的溶液进行生物吸附，以回收金属。
综上所述，废弃电子线路板中的回收金属主要方法包括物理方法、化学方法和生物技术方法。
这些方法可以相互配合，使废弃电子线路板中的金属得以回收利用，实现资源的再生利用和环境的保护。
废旧电路板回收处理方法和产物
废旧电路板回收处理方法和产物废电脑，手机等每年会产生大量的废旧电路板，那么如何对这些废旧电路板进行回收处理，处理后我们又能得到什么呢？
废旧电路板
首先拿到一个废旧电路板之后，先要通过拆解机把电路板上面的电子元件拆解下来，然后才能对拆解后的电子元器件和母板进行进一步处理。
具体过程是把废旧电路板放入拆解机高温加热，脱锡拆件就可以一步完成，优点是可以减少元器件破损和贵金属流失，并且全程可配备烟气处理设备，以免对环境造成二次污染。
废旧电路板拆解机
其次电子元器件因为部分含有贵金属，比如金银钯等，可以用来进一步精炼提前再加以利用，部分则可能含有有害物质，需要经过特殊处理。
贵金属精炼提取可以用专门的设备，从含贵金属芯片和阳极泥中分选精炼贵金属金银钯铂等，过程比较繁杂，不再详述。
最后母板则可以通过相关的设备进粉碎，然后分选回收其中的树脂粉和铜粉，进而加以回收利用。
具体过程是把得到母版先进行一级破碎和二级破碎分离出边框料、覆铜板、锡板，然后再把剩下的进行三级破碎经过气流分选，静电分选，最终得到树脂粉和铜粉，因为全程有脉冲除尘设备，可以不用担心粉尘污染。
电路板回收处理设备
为什么建议用机械破碎的方法，而不是传统的火法或者湿法，这主要是考虑到环保问题和资源的再利用率，采用机械破碎分选的方式因为全程经过除尘设备，不会对环境造成二次污染，另外整个回收处理过程中资源的流失也非常少。
从废弃电子线路板中回收金属主要方法3
热处理法——焚化法
1、先将废弃PCB 经机械破碎，进入一次焚化炉中焚烧
2、破坏约含40%的树脂分解使有机气体与固体物分离
3、剩余残渣送往金属冶炼厂进行金属回收，有机气体
则送入二次焚化炉进一步燃烧处理 由于PCB中的阻燃剂含有大量溴或氯,燃烧后的废气 易造成空气污染,因此这种方法在空气污染防治设施 不完善的情况下应尽量避免使用
热处理法焚化法11先将废弃先将废弃pcbpcb经机械破碎进入一次焚化炉中焚烧经机械破碎进入一次焚化炉中焚烧22破坏约含破坏约含4040的树脂分解使有机气体与固体物分离的树脂分解使有机气体与固体物分离33剩余残渣送往金属冶炼厂进行金属回收有机气体剩余残渣送往金属冶炼厂进行金属回收有机气体则送入二次焚化炉进一步燃烧处理则送入二次焚化炉进一步燃烧处理由于由于pcbpcb中的阻燃剂含有大量溴或氯中的阻燃剂含有大量溴或氯燃烧后的废气燃烧后的废气易造成空气污染易造成空气污染因此这种方法在空气污染防治设施因此这种方法在空气污染防治设施不完善的情况下应尽量避免使用不完善的情况下应尽量避免使用热处理法裂解法热解是在缺氧或无氧条件下热解是在缺氧或无氧条件下将有机物加热至一定温度将有机物加热至一定温度使使其分解生成气体液体其分解生成气体液体油油固体固体焦焦并加以回收的过程并加以回收的过程流程图如下图所示
结语
随着全球采购市场向中国转移,“中国制造”会 给中国带来越来越多的电子产品,废PCB产量会 有一个迅猛增长。热处理、化学处理、机械物 理处理等技术各有其特点,可从经济可行性、再 资源化效果、是否产生二次污染等角度进行综 合评价。物理机械处理法是最有发展前景也是 目前很多国家用的比较多的方法。目前，物理 机械处理方法还处于发展阶段。现有的工艺还 需要进一步完善，以提高回收率和回收纯度， 同时还要开发新的处理设备，以寻找更有效的 处理手段。
线路板回收基础知识
线路板回收基础知识废旧线路板回收处理一般可分为两类：1、带有电子元件的，将线路板上的电子元件通过拆解机进行拆解，然后对拆解后的电子元件和母板进行处理。
2、如果没有电子元器件，可以直接粉碎回收，分离树脂、纤维、金、银、铜等。
，从而获得高品类的金属，回收再出售，从中获利。
除了简单的拆卸线路板利润外，最大的亮点可能是提取黄金。
金属材料具有耐腐蚀、不脆、接电性好、可靠性好、可塑性强等高使用寿命，大大降低电子设备的维护率。
由于黄金的价格昂贵，许多制造商会选择用铜、锌和锡来代替其中一些，但黄金必须用于线路板、集成芯片CPU、计算机内存模块、热管散热板等部件，特别是在一些高端电子设备中商品黄金越高，成分越高。
例如，一些笔记本电脑主板中PCB线路板的含金量约为0。
2克，一个小CPU的含金量约为0。
5克。
一些手机的PCB线路板、计算机内存模块、电阻器和电容器也有镀金。
最大的黄金成分是中央空调集成IC。
1、废电路板的分解,首先将电路板上的铝，铜线圈手工拆分下来，然后用锡炉将电路板上没有损坏的集成块拆下待售。
然后将电路板粉碎,最好能把金属和非金属分离开来。
2、将分离出来的金属放在耐酸桶里，倒入9ML稀硝酸，稀硝酸可以自己配，方法是将浓硝酸加水，硝酸跟水的比例是5：2，此时会产生剧烈反应。
3、反应完后将酸液倒出。
银，铜，铁，锡等贱金属溶于稀硝酸，而金，铂，铑等则不溶于稀硝酸。
先将酸液放在一边，等会儿提银提铜。
4、倒出酸液后，剩下的不溶物为黄金，铂，铑以及其它杂质。
此时配制王水（浓硝酸跟盐酸的比例是1：3）由于硝酸密度特别小，经过我们试验，可以按体积来配，硝酸跟盐酸体积比通常是1：1，将固体不溶物倒入王水中，此时便产生含金王水。
5、黄金的回收：将含金王水装在烧杯里放电炉上加热，（注：加热时烧杯底下应加层石棉网），至沸腾，然后加入适量盐酸，继续加热，直到冒出的烟为白色为止。
停止加热之后，加入王水数量2-3倍的水（最好是纯净水）。
电路板回收流程
电路板回收流程电路板回收通常分为收集、拆解、分离和再利用四个步骤。
1. 收集电路板回收开始于电路板的收集，电路板的来源包括废弃电子设备、电脑、手机、平板电视等。
通常，废弃电子设备被送到回收站或垃圾场，回收人员将电路板从电子设备中取出进行分类处理。
2. 拆解当电路板被收集后，接下来的步骤是拆解。
拆下电路板的目的是将电路板和其他组件分开处理。
电路板拆解的过程十分复杂，需要一定的技术和经验。
一些修理电子设备的专业人员通常具备这种技能。
拆解过程涉及到以下几个步骤：（1）拆开电子设备：将电子设备的外壳打开，使内部的电路板易于取出。
（2）分离电路板：将电路板与其他组件分离，包括金属电容、晶体、线圈等，这些组件可以在收集后分别进行处理。
（3）划分电路板种类：对拆下来的电路板进行分类，例如，有单面电路板、双面电路板以及多层电路板等。
（4）判断电路板的质量：在拆下电路板后，需要对其进行质量检查，以确保其适合再利用。
3. 分离电路板拆解之后，接下来需要进行分离，将其分为可回收和不可回收的部分。
可回收的部分包括铝、铜、金、银等金属，这些金属是电路板中贵重的成分；不可回收的部分包括有害物质，例如氟化物、铅等有害物质。
对于可回收的部分，需要进行以下几个步骤：（1）金属分离：使用化学方法或高温烧烤等方式将电路板中的金属进行分离。
（2）精炼加工：将金属进行熔炼、精炼，得到高纯度的金属，例如纯铜、纯银、纯金等。
（3）再利用：精炼后的金属可以用于制造新的电子设备、珠宝首饰和人造假牙等。
高纯度的金属也被广泛用于高科技领域，例如飞机、卫星等。
对于不可回收的部分，需要进行处理以减少对环境的影响。
通常采用地下填埋、高温烧烤等方式实现对这些有害物质的处理。
4. 再利用最后，对分离出的可回收部分进行再利用。
这些可回收部分被送往炼铜厂或其他机械加工工厂进行再处理，用于生产新的电子设备或其他产品。
总之，电路板回收流程涉及到多个阶段，包括收集、拆解、分离和再利用。
废线路板回收详细方案
废线路板回收详细方案一、回收渠道的建立1.与电子产品制造商合作，与其签订废线路板回收协议，确保废线路板能够被及时回收。
2.与废旧电子设备回收站点建立合作关系，将回收的废线路板及时运送到回收站点进行处理。
3.在主要城市设立废线路板回收点，吸引民众将废线路板送到回收点，以便统一处理。
二、回收处理的流程1.废线路板回收点的建立：在回收点设立专门的废线路板收集区，方便民众将废线路板投放进来，并进行初步的分类处理。
2.废线路板分类：将收集到的废线路板进行分类，包括不同种类的线路板、不同材质的线路板等。
3.废线路板拆解：采用机械设备对废线路板进行拆解，将不同的部件进行分离，如电子元件、电容器、电感、晶体管等。
4.废线路板资源回收：对拆解后的废线路板的不同部件进行资源回收，如金属的回收、塑料的回收等。
5.废线路板无害化处理：对拆解后的废线路板进行无害化处理，如对化学物品的处理、对有毒物质的处理。
三、废线路板回收的技术和设备1.机械设备：利用专门的机械设备对废线路板进行拆解，包括废线路板分解机、冲击分离机、振动筛、回转窑等。
2.资源回收技术：采用化学法、热法等技术对拆解后的废线路板进行资源回收。
3.无害化处理技术：采用化学物品的处理技术、高温处理技术等对废线路板进行无害化处理。
四、回收后的废线路板的资源再利用1.金属资源回收：将回收的金属材料进行再加工，用于制造新的电子产品，如手机、电脑等。
2.塑料资源回收：将回收的塑料材料进行再加工，用于制造新的塑料制品。
3.电子元件回收：将回收的电子元件进行测试和修复，用于二手市场。
4.其他有价值物质回收：如稀有金属、贵金属等，可以将其用于再利用或者进行销售。
总结：废线路板回收是一项环保而又具有经济价值的工作。
通过建立回收渠道，实行分类回收和无害化处理等措施，可以有效地回收利用废线路板，从而减少资源的浪费和环境的污染。
同时，废线路板的回收还可以创造就业机会，推动环保事业的发展。
废线路板回收详细方案
废线路板综合处置系统一、概述废线路板要紧包括废覆铜板（CCL）、废印刷线路板（PCB）、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡。
废覆铜板：覆铜板是生产印刷线路板的原材料，要紧由基板、铜箔、粘合剂组成。
基板的要紧材料是合成树脂和增强材料，其中合成树脂要紧有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一样有纸版和布质两种。
基板的表面是铜箔，铜箔采纳机械加工和电沉积法生产，目前以电积法为主，铜箔厚度一样为18μm、25μm、35μm、70μm和105μm.铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板。
目前我国大量利用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采纳环氧覆铜板，用量较大。
中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。
废覆铜板实在生产进程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一样称为黄板。
覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。
废印刷线路板：印刷线路板简称PCB。
通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或二者组合而成的导电图形称之为印制线路。
印制线路的产品板称为印刷线路板。
印刷线路板要紧用于给集成电路等各类电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各类电子元器件之间的布线和电器连接或电绝缘等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
咱们能见到的电子设备几乎都有PCB，如计算器、电脑、通信电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到PCB。
常见的电脑板卡大体上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，其中一面是插装元件，另一面为元件脚焊接面，焊点一样很有规那么。
印刷线路板在生产进程中产生的残次品确实是咱们常说的废印刷线路板，因要紧呈绿色，因此又称为绿板。
在制作印刷线路板时，尽管一部份铜已经被侵蚀掉，而使印刷线路板的含铜量比覆铜板要低，可是印刷线路板仍然是回收铜的资源之一。
《废旧电路板解离及金的碘法回收》
《废旧电路板解离及金的碘法回收》一、引言随着电子设备的广泛使用和更新换代，废旧电路板（Waste Printed Circuit Boards，WPCBs）的数量迅速增加，成为一种重要的电子废弃物。
废旧电路板中富含金、银、铜等有价值的金属元素，其中金的价值尤为突出。
因此，对废旧电路板进行解离和金的回收具有重要的经济价值和环境意义。
传统的金回收方法中，碘法因其操作简便、回收率高而备受关注。
本文旨在探讨废旧电路板的解离技术及金的碘法回收技术。
二、废旧电路板的解离技术废旧电路板的解离是指将电路板中的金属和非金属部分进行有效分离的过程。
常见的解离方法包括机械破碎法、化学溶解法和热解法等。
1. 机械破碎法机械破碎法是利用破碎设备将废旧电路板破碎成小颗粒或粉末，以便后续的金属回收。
该方法操作简单，但难以实现金属与非金属的完全分离。
2. 化学溶解法化学溶解法是通过使用适当的化学试剂将电路板中的金属溶解出来。
该方法可以实现金属的高效回收，但需要使用大量化学试剂，可能对环境造成污染。
3. 热解法热解法是在高温条件下将电路板中的有机物热解，从而实现金属与非金属的分离。
该方法具有环保、节能等优点，但需要较高的设备成本和操作技术。
三、金的碘法回收技术金的碘法回收是指利用碘化物与金反应生成可溶性的金碘配合物，从而将金从废旧电路板中提取出来的过程。
该方法的步骤包括解离后的金预处理、金的碘化反应和金的还原。
1. 金的预处理预处理的目的是去除金颗粒表面的氧化物和杂质，以提高金的纯度和反应效率。
常见的预处理方法包括酸洗、碱洗等。
2. 金的碘化反应在预处理后的金颗粒中加入碘化物溶液，在一定的温度和压力下进行反应，生成可溶性的金碘配合物。
该步骤需要控制好反应条件，避免金颗粒的过度溶解和碘的挥发损失。
3. 金的还原在金碘配合物中加入还原剂（如亚硫酸钠），使金从配合物中还原出来，形成纯度较高的金粉。
该步骤需要控制好还原剂的用量和反应时间，以获得较高的回收率和纯度。
废弃的电路板资源化利用技术工艺流程
废弃的电路板资源化利用技术工艺流程废弃的电路板资源化利用是一种重要的环境保护和资源回收技术，它可以有效地减少废弃电路板对环境和人类健康的危害，并从中提取出有价值的金属和非金属资源。
以下是一个1200字以上的电路板资源化利用技术工艺流程。
首先，在电路板资源化利用的工艺流程中，首要的任务是对废弃的电路板进行拆解和分离。
这一步骤的目的是将电路板上的各个部件和元素分离开来，以便于后续的处理。
通常，拆解和分离的方法包括机械拆解、热解和化学分离。
机械拆解是通过使用机械力将电路板上的元件和部件拆解开来，比如使用电锯或粉碎机。
热解是指将电路板加热至一定温度，使其中的塑料和金属分离出来。
化学分离则是通过将电路板浸泡在化学溶液中，使其中的不同物质溶解和分离。
接下来，将分离好的电路板部件进行资源回收。
废弃电路板中最有价值的资源是其中的金属，包括铜、铝、铁、镍、锡等。
此外，还有些稀有金属如金、银和铂。
回收这些金属资源的方法主要是冶炼和提纯。
冶炼是将废弃电路板中的金属通过高温熔融，分离和提纯出来。
提纯则是通过化学方法去除其中的杂质，使金属的纯度达到要求。
除了金属资源，废弃电路板中还包含了一些非金属资源，如塑料、玻璃纤维、陶瓷和无机化合物。
这些非金属资源可以通过回收和再利用的方式进行处理。
在资源回收过程中，还需要处理废弃的有毒物质和环境污染物。
废弃电路板中含有大量的有毒物质，如铅、汞和镉等重金属，以及多氯联苯（PCB）和溴化阻燃剂等有机污染物。
这些有毒物质对环境和人类健康造成严重的危害，因此必须进行安全处理。
一种常用的处理方法是将废弃电路板送往专门的废物处理场所，由专业的固体废物处理公司负责安全处理。
最后，对废弃电路板进行再利用或处置。
废弃电路板中的一些元件和部件可以经过适当的修复和改造后重新利用。
比如，一些电子元件可以被提取出来并用于制造新的电子设备。
此外，废弃电路板中的塑料、玻璃纤维和其他非金属材料也可以作为原材料进行再利用，用于生产新的塑料制品或绝缘材料。
从废弃电子线路板中回收金属主要方法
从废弃电子线路板中回收金属主要方法废弃电子线路板中的金属回收是一项重要的环保工作，可以有效减少资源浪费和环境污染。
废弃电子线路板中的金属主要包括铜、铝、铁、锡、金、银等贵重金属和有用的有色金属。
废弃电子线路板中金属的回收主要方法有以下几种：1.机械分离：利用物理性质的不同，如金属的密度、尺寸、形状等差异，通过振动筛、气流分选、密度分离等机械装置，将废弃电子线路板中的金属和非金属分离。
2.磁力分离：利用铁磁性金属的特性，通过磁力分选设备，如磁选机、磁选器等，将废弃电子线路板中的铁、钢等铁磁性金属和非磁性金属分离。
3.重力分离：利用金属的密度差异，通过重力分选设备，如湿重力分选机、离心机等，将废弃电子线路板中的铜、铝、铅等有色金属和非金属分离。
4.溶液提取：利用溶剂的化学性质，将废弃电子线路板中的金属与非金属分离。
例如，通过化学浸出法将废弃电子线路板中的金属溶解在酸碱中，再通过沉淀分离、电解还原等步骤将金属离子还原成金属。
5.粉碎焙烧：利用废弃电子线路板的物理性质，将电子线路板粉碎成粒度较小的颗粒，再经过焙烧等处理，使金属与非金属在高温下发生物理或化学反应，从而使金属得以分离回收。
6.热处理：利用金属的熔点和沸点差异，通过热处理设备，如高温熔炼炉、电弧炉等，将废弃电子线路板中的金属熔化，然后通过凝固和冷却，将金属分离出来。
7.电弧炉熔炼法：将废弃电子线路板和配套的冶炼料混合使用在电弧炉中进行高温熔炼，通过溶液的不同密度、表面张力等特性分离出金属和非金属。
回收废弃电子线路板中的金属不仅可以有效利用资源，减少二次污染，还能带来良好的经济效益。
因此，加强废弃电子线路板中金属的回收研究和技术改进，具有重要的意义和广阔的应用前景。
同时，需要注意回收过程中的环境保护和安全措施，避免造成新的环境问题和人身伤害。
线路板处置
四、废弃电路板回收处理技术目前，最常用的废弃电路板回收技术主要有机械处理法、火法、湿法、热解等或几种技术的组合方法。
1. 机械处理法机械处理法是先将废弃电路板破碎成细小颗粒，然后根据其中各组分物理性质的差异实现分离的方法，一般包括破碎、磨碎、分选等处理工艺。
日本NEC公司采用去除元件和焊料后再破碎分选的方法处理废弃电路板，其处理流程如图1所示。
去除元器件和焊料后，分别使用剪切破碎机和具有剪断和冲击作用磨碎机，将废板粉碎成小于1mm的粉末。
再经过重力分选和静电分选过两级分选可以得到铜含量约82%的铜粉，其中超过94%的铜得到了回收。
树脂和玻璃纤维混合粉末尺寸主要在100~300μm之间，可以用作聚合物产品如油漆、涂料和建筑材料等商品的添加剂。
上海交通大学许振明课题组对废弃电路板的机械回收处理进行了研究。
其回收工艺主要包括两级破碎、静电分选、金属回收和非金属材料的再利用，如图2所示。
首先采用剪切式旋转破碎机和冲击式旋转磨碎机相结合进行一级破碎和二级破碎，达到金属-非金属充分解离的程度，然后应用辊式电晕-静电复合电场高压电选机，对已破碎的废弃电路板进行金属颗粒与非金属颗粒的分选。
对于上述机械处理技术而言，各种材料尽可能充分地单体解离是高效率分选的前提。
废弃电路板破碎程度不仅影响破碎设备的能耗，还将影响后续的分选效率，所以说破碎是关键的一步。
由于印刷电路板基材硬度高、韧性强，要求细碎能耗大，破碎过程中部分机械能转变成热能，树脂、塑料等有机物由于局部高温产生有毒气体，还将不可避免地产生噪音和含有玻璃纤维、有机树脂的粉尘，对环境造成不利影响。
德国Daimler-Benz Ulm Research Centre公司提出了一种液氮冷冻破碎的技术对电路板进行处理，具有四段式工艺：预破碎、液氮冷冻粉碎、分类、静电分选。
这种用低温破碎的方法使废弃电路板基材脆化更容易破碎，减少了有毒气体的产生。
但是，液氮冷冻使得处理成本大大增加，对设备的要求也很高。
废旧电路板回收政策
废旧电路板回收政策
一、回收规定
1. 废旧电路板应按照分类进行回收，不能混杂。
2. 回收的电路板应符合国家相关技术标准和规定，不含有害物质。
3. 回收企业应具备相应的资质和许可，并按照规定进行申报和登记。
4. 回收的电路板应进行安全处理和处置，防止对环境和人体健康造成危害。
二、回收方式
1. 建立回收网络，通过各种渠道收集废旧电路板。
2. 设立回收站、回收箱等收集设施，方便市民交投。
3. 与电子产品生产商、销售商合作，推行生产者责任延伸制度，由生产商负责回收其销售的产品。
4. 与交通、物流等行业合作，建立便捷的回收体系。
三、回收处理费用
1. 废旧电路板回收处理费用应按照公平、公正、透明的原则进行确定。
2. 回收企业应按照规定缴纳处理费用，并接受相关部门的监管。
3. 对于一些特殊类型的电路板，如危险品、军工电路板等，应按照特殊规定进行处理，费用另行商议。
四、环保要求
1. 废旧电路板回收处理应遵循环境保护相关法律法规和标准要求。
2. 回收企业应配备必要的环保设施和设备，确保处理过程符合环保
要求。
3. 对于有害物质的处理，应采用环保技术和工艺，确保不产生二次污染。
4. 回收企业应建立环境监测和应急管理制度，防范环境风险。
五、监管与执法
1. 相关部门应加强对废旧电路板回收处理的监管，确保各项规定得到有效执行。
2. 对于违反规定的企业和个人，应依法进行处罚和追究责任。
3. 市民可以通过举报电话、网络平台等方式对违规行为进行举报，相关部门应及时响应和处理。
从废弃电子线路板中回收金属主要方法
从废弃电子线路板中回收金属主要方法废弃电子线路板中回收金属的主要方法有机械分离、化学浸出和热处理等。
首先，机械分离是回收金属的一种常见方法。
这种方法包括预处理、粉碎、筛分和重力分选。
首先，废弃电子线路板需要进行预处理，去除附着在板上的塑料、陶瓷和玻璃等非金属材料，以减少后续分离的困难。
然后，通过粉碎将电子线路板破碎成较小的颗粒。
接下来，通过筛分将颗粒按照不同的尺寸进行分类，以便进一步的分选。
最后，利用重力分选的原理，利用金属和非金属材料的密度差异，将金属分离出来。
其次，化学浸出也是废弃电子线路板回收金属的一种重要方法。
化学浸出是通过溶剂将金属从废弃电子线路板中溶解出来。
这种方法主要用于回收含有稀有金属的废弃电子线路板，如金、银和铜等。
首先，将废弃电子线路板进行粉碎，然后使用酸性溶液进行浸出。
酸性溶液可以加强金属的浸出效果，将金属从废弃电子线路板的表面溶解出来。
接下来，通过一系列的沉淀、过滤和洗涤等步骤，将溶解出来的金属沉淀并得到纯净的金属。
最后，热处理是废弃电子线路板回收金属的另一种常用方法。
这种方法主要通过高温处理将金属从废弃电子线路板中分离出来。
首先，将整个废弃电子线路板加热到高温，使金属和非金属材料发生相应的热物理变化。
在高温下，金属会熔化或挥发，而非金属材料会保持固态或产生脆化。
然后，通过冷却和固态化处理，将金属分离出来。
接下来，通过一系列的物理分离和精炼等步骤，得到纯净的金属。
除了上述方法，还有其他一些技术也可以用于废弃电子线路板的金属回收，如物理冶金分离、微生物浸出和电解等。
这些方法各有优点和适用范围，可以根据不同的废弃电子线路板和金属类型选择合适的方法进行回收。
总之，废弃电子线路板中回收金属的方法多种多样，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际操作中，可以根据不同的废弃电子线路板和金属类型选择合适的方法，以提高金属回收的效率和质量。
废弃线路板高效分离与回收贵金属的技术方法
废弃线路板高效分离与回收贵金属的技术方法
1.机械破碎和物理分离法
废弃线路板首先经过机械破碎将其粉碎成约1-2cm大小的颗粒，然后
通过物理分离方法进行分选。
可以使用气流分选、电磁分选、重力分选等
方法，将废弃线路板中的金属与非金属进行分离。
此方法操作简单，成本
较低，但无法对废弃线路板进行完全分离，且对电子废弃物中的有害物质
处理效果较差。
2.化学浸出法
利用化学溶剂将废弃线路板中的贵金属浸出，再通过电解、水蒸气法
等进行分离和回收。
这种方法可以高效地提取贵金属，但对环境有一定的
污染风险。
因此，需要严格控制废液的排放和处理，以减少对环境的影响。
3.热解法
废弃线路板经过高温热解，使其快速分解。
通过气体或液体的气化和
冷凝，将废弃线路板中的贵金属进行分离和回收。
这种方法具有高效、能
耗低、操作简单等特点，但热解过程中产生的有害气体需要进行处理，以
减少对环境的污染。
4.生物提取法
利用特定的微生物对废弃线路板进行生物提取，将废弃线路板中的贵
金属与非金属进行分离。
这种方法对环境友好，避免了使用化学溶剂和高
温处理的环境污染问题，但提取效率相对较低，需要进一步改进和研究。
综上所述，废弃线路板高效分离与回收贵金属是一项重要的工作。
目前，尚缺乏一种完全高效、环保的技术方法。
研究人员需要进一步优化和
改进现有的技术方法，探索新的分离与回收技术，以实现对废弃线路板中贵金属的高效分离和回收，促进资源的可持续利用和环境的可持续发展。
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废线路板综合处理系统一、概述废线路板主要包括废覆铜板（CCL）、废印刷线路板（PCB）、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡。
废覆铜板：覆铜板是生产印刷线路板的原材料，主要由基板、铜箔、粘合剂组成。
基板的主要材料是合成树脂和增强材料，其中合成树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一般有纸版和布质两种。
基板的表面是铜箔，铜箔采用机械加工和电沉积法生产，目前以电积法为主，铜箔厚度一般为18μm、25μm、35μm、70μm 和105μm.铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板。
目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧覆铜板，用量较大。
中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板。
废覆铜板实在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色，一般称为黄板。
覆铜板含铜量不一，低的约15%，高的可达70%以上，是一种回收铜的重要资源。
废印刷线路板：印刷线路板简称PCB。
通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或两者组合而成的导电图形称之为印制线路。
印制线路的产品板称为印刷线路板。
印刷线路板主要用于给集成电路等各种电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电器连接或电绝缘等，同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
我们能见到的电子设备几乎都有PCB，如计算器、电脑、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到PCB。
常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，其中一面是插装元件，另一面为元件脚焊接面，焊点一般很有规则。
印刷线路板在生产过程中产生的残次品就是我们常说的废印刷线路板，因主要呈绿色，因此又称为绿板。
在制作印刷线路板时，尽管一部分铜已经被腐蚀掉，而使印刷线路板的含铜量比覆铜板要低，但是印刷线路板仍然是回收铜的资源之一。
废电路板卡：废电路板卡主要来自各种报废的电器，种类很多，常见的有绿板和黄板，其中绿板主要是从废电视机、电脑、通讯设备中拆解下来的，价值较高；黄板则主要是从录音机、音响设备、洗衣机、空调中拆解下来的，价值较低。
废电路板卡的成分比较复杂，除印刷线路板之外，还含有集成电路和各种电子元器件，主要成分是二氧化硅、铜箔、铅、锡、铁微量的贵金属和塑料、树脂、油漆等有机物质，因此处理难度比废覆铜板、废印刷线路板的处理难度大。
本项目处理的废线路板全部来自电子厂线路板废品和切割边角料，主要为废覆铜板和废印刷线路板，板上没有其他插件，主要由两种材料组成，一种是金属材料，主要有铜、铝、锡等，约占总重量10%；另一种是非金属材料，主要有玻璃纤维、酚醛树脂或环氧树脂等，约占总重量90%。
二、处理方法简介（1）重力分选技术该技术基于重力选矿的原理，首先将废板破碎到一定的粒度，然后以水为介质，采用摇床对其进行处理，最终达到铜与玻璃纤维等增强材料分离的目的。
摇床是一个倾斜的纵向有许多平行的来复条或沟槽的床面，工作时借助机械动力做不对称的往复运动，同时和薄层斜面水流联合作用，使颗粒在床面上松散、分层、分带，并使矿物按照密度不同进行分选的过程。
重力选矿法处理废覆铜板的最终产品是铜粉，严格地讲是一种直径大约20~40目的铜碎料。
由于摇床是一种选矿设备，在选矿过程中的最终产品是精矿，不是纯金属，因此采用此法处理废电路板得到的铜粉含铜大约85%~95%。
如果处理不含集成电路和元件的电路板卡，则铜粉中含有少量的铁、铅和锡。
原料首先经过破碎机进行粗破碎，然后进入第二道破碎，使之成为粒度大约为20~40目的碎料。
破碎过程中持续加水，不仅起到冷却设备的作用，而且使碎料与水形成浆料，既避免了破碎过程粉尘的污染，也便于碎料直接流入下一道工序。
破碎之后形成的浆料进入摇床进行重力分选，在震动和重力的作用下，铜颗粒和碎玻璃纤维分离，铜颗粒溜入专门的收集池，定时从水中取出，通过甩干机甩干，再经过干燥后得到最终产品铜粉。
为提高回收率，通过第一次摇床的物料还要经过第二次摇床，进一步回收其中的铜。
第一次摇床得到的铜粉质量较好，含铜量在85%~95%之间，第二次得到的铜粉杂质较高，一般含铜量在80%以下。
分离完铜粉之后的碎玻璃纤维浆料进入多级沉降槽自然沉淀，水循环使用。
经过多年的实践证明，重力选矿技术处理废覆铜板效果最好，处理印刷线路板效果次之，但不能处理废电路板卡。
目前一些企业在处理废电路板卡前，往往先采用人工在简单的脱锡炉中脱锡，去掉电子元件后，再进行破碎处理。
随着电子工业技术的不断发展，覆铜板的成材率与印刷线路板的合格率都在不断提高，产生的废覆铜板量逐渐减少。
同时，由于报废机电产品的增加，废电路板的数量也在迅速增加，今后处理量较大的将是废电路板卡。
采用重力选矿技术处理废电路板具有投资少、工艺简单的优点，但不能直接处理废电路板卡。
该技术产生的铜粉含杂质高，不便于直接利用，而且铜中含有铅锡，金属回收率低。
此外，产生的玻璃纤维碎料难以处理，堆积过程中会对环境产生影响。
目前一些企业尝试将其制成砖等建筑材料或加工成其他材料，但这些使用有机粘合剂制成的材料寿命较短，一旦损坏，又将重新成为污染源。
（2）火法熔炼技术火法熔炼技术主要包括了鼓风炉熔炼、卡尔多炉熔炼、焚烧炉熔炼。
火法处理废电路板的优点在于充分利用了废电路板中的玻璃纤维，使其在熔炼过程中起到熔剂的作用，并在熔炼过程中与杂质和其他熔剂形成稳定的硅酸盐炉渣，解决了湿法处理被动处理玻璃纤维碎屑的问题。
①鼓风炉熔炼技术鼓风炉熔炼技术主要用于熔炼低档次的废铜，是传统的三段法中的一种，也是目前国内处理废电路板的主要方法。
该法可以同时处理废覆铜板、废印刷线路板和废电路板卡。
将废电路板直接加入鼓风炉中，以焦炭为原料，加入石灰石（或石灰）等熔剂，其中铁、钙分别与二氧化硅直接造渣，形成熔融状态的炉渣。
铜则在还原气氛中被回收，最终形成粗铜锭。
废电路板卡中含有微量的贵金属，主要是金和银，铜是金银的良好捕集剂，因此，在熔炼过程中贵金属熔于铜熔体中进入炉缸。
电路板卡中含有铅、锡合金焊料，在还原气氛中，大部分锡可以很好的溶解在铜中，而铅则一部分进入炉缸，另一部分进入炉渣。
鼓风炉的最终产物是粗铜锭，含铜量一般在80%~90%之间，含有微量的贵金属。
铜锭由铜熔炼企业作为炉料，进一步回收铜和贵金属。
废电路板中的玻璃纤维主要成分是氧化硅，在熔炼过程中起到熔剂的作用，因此可以减少或基本不加氧化硅溶剂。
在熔炼过程中，玻璃纤维与铁等杂质形成硅酸盐渣，熔融的鼓风炉渣主要成分是硅酸盐（硅酸钙和硅酸亚铁），经过炉前水淬处理之后，形成直径大约为5~10毫米的水淬渣。
水淬渣成分稳定，可直接作为生产水泥的原料，也可作为造船工业除锈的喷砂。
不仅消除了其他方法产生的碎屑污染问题，也提高了废玻璃纤维的利用价值。
目前鼓风炉处理废电路板存在的主要是环境问题。
废电路板中含有大量有机物，在燃烧过程中会产生二恶英，对环境造成影响。
二恶英的生成温度大约是400℃-800℃,当温度大于800℃是，二恶英分解，但在烟气缓慢降温时，有重新合成的可能性，因此必须建立良好的环保处理系统。
②卡尔多炉处理废电路板卡尔多炉处理废电路板的先进性主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面，废电路板不经任何处理就可以直接作为炉料加入卡尔多炉。
采用氧气顶吹的卡尔多炉以油或天然气为燃料，热效率高，同时利用有机物料燃烧产生的热量，使能耗大幅度降低。
产生的烟气不外溢，能得到良好的收集，还配备了完善的环保系统，使高温烟气在瞬间冷却至400℃一下，消除了二恶英的污染。
为了解决废电路板燃烧烟气的异味，环保系统配备了活性炭吸附设施，消除了烟气的恶臭。
卡尔多炉是间断操作，原料的含铜量可高可低，很适应处理废电路板，尤其是处理带有电子元件的电路板卡效果更好，免去了人工拆除电子元件的过程。
在熔炼过程中，金、银等贵金属全部熔于铜中，提高了贵金属的回收率。
卡尔多炉的最终产物是粗铜，需要继续精炼才能得到精炼铜。
卡尔多炉优点很多，但由于投资大，设备折旧费高，只适宜大规模处理电子废料，在中国很难应用于电子废料处理。
③焚烧炉熔炼技术废电路板熔炼过程中对环境的污染物主要来自有机物的燃烧，因此，该技术的重点是在废电路板入炉之前对其进行预处理，将有机物燃烧掉，并对烟气进行有效的处理，消除其对环境的污染，然后再对焚烧料进行熔炼处理。
日本一些铜熔炼企业采用焚烧—熔炼技术处理废电路板，收到了良好的效果。
首先将废电路板在特制的焚烧炉中进行焚烧，温度约为800℃，保证在焚烧过程中铜、贵金属和玻璃纤维不熔化，使有机物充分燃烧。
燃烧产生的烟气进入二次燃烧室，在1200℃的温度下继续燃烧，使二恶英分解。
通过二次燃烧室的烟气迅速进入快速冷却设施，使烟气温度在几秒内降到400℃以下，避免了二恶英的再次合成，消除了污染。
经过焚烧之后的废电路板已经不存在有机物的污染问题，最简单的处理方法是作为再生铜的原料，可以作为配料加入阳极炉中，经过阳极炉熔炼、电解、阳极泥回收贵金属等工序，使有价金属得到有效回收，其中铜、贵金属的回收率达到98%以上，是目前处理电路板回收率较好的技术。
再生铜熔炼过程中，需要加入造渣剂二氧化硅，废电路板中的主要杂质玻璃纤维即二氧化硅，可以替代部分溶剂，熔剂与杂质造渣后形成硅酸盐，是生产水泥的良好添加剂，也是造船工业的除锈剂（喷砂）。
焚烧过程的，热能主要是废电路板中有机物的燃烧，可以大大降低能耗，达到节能的效果。
在焚烧开始时和温度低时需要补加少量的柴油作为燃料。
焚烧—熔炼法已经成为日本再生铜企业处理废电路板的经典工艺。
目前采用的焚烧炉有两种一种是固定式的焚烧炉，另一种是回转式的焚烧炉，两者焚烧的基本原理相同。
（3）湿法冶金技术湿法冶金技术的基本原理主要是利用贵金属能溶解在硝酸—王水或者其他溶金试剂（含硫试剂、卤素试剂等）溶液的特点，将贵金属与其他物质相分离并从溶液中予以回收。
湿法冶金工艺包括预处理、浸金和沉淀三个步骤。
挑选电子废弃物中含贵金属的电子板卡，用破碎机破碎至一定粒度，然后加热至400℃左右除去有机物。
将经与预处理的部件浸泡在一定摩尔浓度的硝酸溶液中并加热，贵金属银、贱金属和金属氧化物溶解在热硝酸溶液中，过滤，得到含银及其它有色金属的硝酸溶液，用电解或化学方法回收银。
用王水继续浸泡板卡，金、钯和铂溶于王水中，过滤，滤液经蒸发浓缩后亚硫酸钠或草酸、甲酸、硫酸亚铁等还原剂沉淀滤液中的金，然后用萃取或氨水沉淀溶液中钯和铂。
湿法冶金与火法冶金相比，具有废气排放少、提取贵金属后的残留物较易处理、经济效益显著等优点，是比火法冶金应用更广泛的技术。