高加投运和解列步骤及注意事项
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4、关闭#1、＃2、#3高加至除氧器空气阀. 5、水侧停用时，则等汽侧全部停用且泄压后，可关闭高加进、出口电 动门，注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。 6、开启水侧放空气阀，防止进汽阀不严泄漏，给水升温而超压。 7、若检修有工作,根据具体工作认真做好系统隔离措施。 8、若工作需要开启高加汽侧空气门时,应注意抽汽电动后疏水阀和危急 疏水阀应在关闭状态,防止影响凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
: 高加运行方式
• 依据高压加热器疏水从高到低逐级自流至除氧器的原理，在正常运行中只允
许#1、#2、#3高加同时运行；当高压加热器汽侧出现异常或有检修工作时， 允许#2、#3高加同时运行或#3高加单独运行共三种方式。
投运的操作:
（一）投运高加时应按照从低至高的原则投运。先投水侧
1。确认高压加热器所有检修工作结束，系统各阀门检查正常。
14.检查给水压力正常后将#1高加出口电动门切至“远方”位，关闭#1高加出口电动门平衡阀。
15.开启#3高加入口三通阀。
16.全面检查高加系统正常无泄漏，给水流量正常。
（二）#3高加汽侧投运步骤如下：
1.按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。
2.高加投入前确认高加出入口电动门开启及保护投入正常。 3.开启#3高加抽汽电动门、逆止门前后疏水阀。 4.开启#3高加事故疏水阀，注意管道振动及凝汽器真空变化。 5.开启#3高加抽汽逆止阀、缓慢开启3段抽汽电动阀暖管，开启#3高加
运行排汽隔离阀。当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽 电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至 高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃。控制＃3高 加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水 调节阀逐渐建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动。 6.当＃3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后，如＃3高加筒体压力与除 氧器压力之差＞0.20M高加水位稳定后投入正常疏水调节阀自动。在此过程中 如水位自动调节不及时导致高加水位上升时应及时开启事故疏水降低 水位以免高加解列。 7.检查#3高加系统无泄漏水位正常。
1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应 大于1.83℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开启一、二、 三段抽汽管道的疏水门
3、开启高加事故放水阀，关闭高加至除氧器正常疏水门，并注意机组真空 及高加水位的变化。
9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。
10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃∕h，最大不允许超最过 110℃∕h。
11.高加定压后关闭注水门，应稳定5分钟同时检查高加水位计无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高 加，应注水查漏。
12.开启#1高加出口电动门平衡阀（大）。
13.将#1高加出口电动门打至“就地”位，缓慢开启#1高加出口电动门应注意给水压力的变化。
： 投运高加时注意事项
1.操作时应缓慢，严格控制高加的温升速度。 2.注意高加水位的变化，开始时维持较低水位，并且注意防止高加及疏
水管道振动。 3.开启事故疏水阀时应注意凝汽器真空的变化及管道振动。 4.高加投运时，在负荷工况比较稳定的情况下操作，严禁多项作业同时
进行。 5.投运高加过程中汽包水位会有波动，加强水位的监视和调整。 6.投运高加过程中加强与炉侧的联系，给煤量会逐渐减少，注意各给煤
8 、维持高加较低水位时注意高加及疏水管道不振动，如发现振动， 适当关小疏水门。 9.注意机组真空的变化。 10、高加停运给水温度会下降100度，给水流量下降200吨左右，密切注
4. 严禁将泄漏的加热器投入运行。
• 5.高加必须在就地水位计，水位开关，水位变送器完好，
报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。
• 6.高压加热器随机启动投入，投高加时必须遵循从低压到
高压的原则，停时相反。
• 7.高加投停过程中应严格控制温升率：高加温度变化
≤55℃/h， 高加出水温度变化率≤110℃/h。
高加投运和解列操作步 骤及注意事项
高加投停原则
• 1.加热器投运时，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低
到高，停运时，应先停汽侧再停水侧。高压加热器在锅炉 上水时应投入水侧，完成低压下注水投运。
• 2.高加水侧投入是应先全开高加出口电动门，在开启高加
入口三通阀，防止锅炉断水。
• 3. .高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。
2。开#3高加出口管道放空气门、
#3高加入口
3.稍开#3高加水侧启动排空气门。
三通阀注水
门
4缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。
5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。
6.开启#2高加水侧启动排空气门
7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。
8开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。
： 高加解列注意事项
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。 2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止 关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。 3、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 该阀门全关后，再关闭#1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水阀再关闭位置。 5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温 变化过大时可停止解列高加操作。 6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带额定负荷运 行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温 难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷。 7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时 一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
机工作正常，各磨出力应均衡，防止堵磨或将磨煤机吹空，加强燃烧 监视调整。 7.投运高加给水温度上涨100度左右，给水流量会上升，注意小机工作状 况，加强监视，小机各轴承温度正常。 8.投运高加，由于燃料量的减少，主汽温度会下降，维持正常气温，及 时调整。
高加解列的操作与注意事项：
一、高加解列的操作：
: 高加运行方式
• 依据高压加热器疏水从高到低逐级自流至除氧器的原理，在正常运行中只允
许#1、#2、#3高加同时运行；当高压加热器汽侧出现异常或有检修工作时， 允许#2、#3高加同时运行或#3高加单独运行共三种方式。
投运的操作:
（一）投运高加时应按照从低至高的原则投运。先投水侧
1。确认高压加热器所有检修工作结束，系统各阀门检查正常。
14.检查给水压力正常后将#1高加出口电动门切至“远方”位，关闭#1高加出口电动门平衡阀。
15.开启#3高加入口三通阀。
16.全面检查高加系统正常无泄漏，给水流量正常。
（二）#3高加汽侧投运步骤如下：
1.按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态。
2.高加投入前确认高加出入口电动门开启及保护投入正常。 3.开启#3高加抽汽电动门、逆止门前后疏水阀。 4.开启#3高加事故疏水阀，注意管道振动及凝汽器真空变化。 5.开启#3高加抽汽逆止阀、缓慢开启3段抽汽电动阀暖管，开启#3高加
运行排汽隔离阀。当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽 电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至 高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃。控制＃3高 加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水 调节阀逐渐建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动。 6.当＃3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后，如＃3高加筒体压力与除 氧器压力之差＞0.20M高加水位稳定后投入正常疏水调节阀自动。在此过程中 如水位自动调节不及时导致高加水位上升时应及时开启事故疏水降低 水位以免高加解列。 7.检查#3高加系统无泄漏水位正常。
1、依次缓慢关闭#1、＃2、#3高加进汽电动门,控制给水温度变化率不应 大于1.83℃/min,并注意汽包水位及给水温度的变化。
2、当高加进汽电动门全关后，关闭一、二、三段抽汽逆止阀，开启一、二、 三段抽汽管道的疏水门
3、开启高加事故放水阀，关闭高加至除氧器正常疏水门，并注意机组真空 及高加水位的变化。
9.待#1高加水侧启动排空气门、出口管道排空气门见水后关闭。
10.高加注水时，控制高加温升率≤55℃∕h，最大不允许超最过 110℃∕h。
11.高加定压后关闭注水门，应稳定5分钟同时检查高加水位计无明显升高，如发现水位升高，严禁投入高 加，应注水查漏。
12.开启#1高加出口电动门平衡阀（大）。
13.将#1高加出口电动门打至“就地”位，缓慢开启#1高加出口电动门应注意给水压力的变化。
： 投运高加时注意事项
1.操作时应缓慢，严格控制高加的温升速度。 2.注意高加水位的变化，开始时维持较低水位，并且注意防止高加及疏
水管道振动。 3.开启事故疏水阀时应注意凝汽器真空的变化及管道振动。 4.高加投运时，在负荷工况比较稳定的情况下操作，严禁多项作业同时
进行。 5.投运高加过程中汽包水位会有波动，加强水位的监视和调整。 6.投运高加过程中加强与炉侧的联系，给煤量会逐渐减少，注意各给煤
8 、维持高加较低水位时注意高加及疏水管道不振动，如发现振动， 适当关小疏水门。 9.注意机组真空的变化。 10、高加停运给水温度会下降100度，给水流量下降200吨左右，密切注
4. 严禁将泄漏的加热器投入运行。
• 5.高加必须在就地水位计，水位开关，水位变送器完好，
报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行。
• 6.高压加热器随机启动投入，投高加时必须遵循从低压到
高压的原则，停时相反。
• 7.高加投停过程中应严格控制温升率：高加温度变化
≤55℃/h， 高加出水温度变化率≤110℃/h。
高加投运和解列操作步 骤及注意事项
高加投停原则
• 1.加热器投运时，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低
到高，停运时，应先停汽侧再停水侧。高压加热器在锅炉 上水时应投入水侧，完成低压下注水投运。
• 2.高加水侧投入是应先全开高加出口电动门，在开启高加
入口三通阀，防止锅炉断水。
• 3. .高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反。
2。开#3高加出口管道放空气门、
#3高加入口
3.稍开#3高加水侧启动排空气门。
三通阀注水
门
4缓慢开启#3高加入口三通阀注水门，高加注水。
5.待#3高加水侧启动排空气门、出口管道放空气门见水后关闭。
6.开启#2高加水侧启动排空气门
7.待#2高加水侧启动排空气门见水后关闭。
8开启#1高加水侧启动排空气门、#1高加出口管道排空气门。
： 高加解列注意事项
1、高加解列时，一定要按照先解列汽侧，后解列水侧的原则进行。 2、特别要注意给水温度的变化，若给水温度下降过快，应立即停止 关闭该台高加的进汽电动门，延长高加解列时间。 3、在解列高加水侧时，一定要先关#3高加入口三通阀，且就地确认 该阀门全关后，再关闭#1高加出口电动门，严防锅炉断水事故的发生。 4、在高加水侧解列之前，一定要检查并确认高加注水阀再关闭位置。 5、高加解列过程中，锅炉侧密切注意主、再热汽温度的变化，汽温 变化过大时可停止解列高加操作。 6、按汽轮机组设计要求，高加解列后，汽轮机组仍可带额定负荷运 行，但因高加解列后，锅炉主、再热汽温度容易出现超温现象，汽温 难以控制，所以，高加解列后，可根据汽温调节情况带负荷。 7、高加解列后，应检查1－3段抽汽逆止门关闭，疏水门开启，同时 一定要注意高加水位的变化，必要时可开启紧急放水门。
机工作正常，各磨出力应均衡，防止堵磨或将磨煤机吹空，加强燃烧 监视调整。 7.投运高加给水温度上涨100度左右，给水流量会上升，注意小机工作状 况，加强监视，小机各轴承温度正常。 8.投运高加，由于燃料量的减少，主汽温度会下降，维持正常气温，及 时调整。
高加解列的操作与注意事项：
一、高加解列的操作：