罐笼防坠器不脱钩试验措施
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襄矿上良煤业有限公司副立井防坠器不脱钩试验
安
全
技
术
措
施
二0一五年
襄矿上良煤业有限公司
主副罐笼防坠器不脱钩试验措施
我矿主井使用的罐笼型号:GLG6/1/1/1,防坠器型号:BFIII-012R防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,合格后方可以使用,并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态,动作灵敏可靠。根据我矿安全工作的需要,定于2015年1月日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验,为确保试验安全顺利进行,特制定本措施。
一、试验时间:2015年月日
二、试验领导小组
组长:韩建奇
副组长:刘树红王广华王国栋
成员:王生强王卫东成卫星
施工人员:
检测中心负责人:
检测中心试验人员:
三、防坠器技术特征
型号:BFIII 最大计算制动力:122KN
最大终端载荷:53KN 缓冲钢丝绳:43mm。
制动钢丝绳直径:21.5mm 两条制动绳中心距:1116mm
弹簧最大工作负荷:3.14KN 楔子最大行程:130mm。
四、试验准备工作:
1、所有参加人员试验前认真学习安全措施,并在学习记录上签字;
2、参加试验人员必须精神集中,做到统一指挥,服从负责人命令;
3、试验时井下不少于2人,专用电话必须能够正常使用;
4、信号装置必须灵敏可靠,信号工必须与绞车司机精力集中;
5、同一井筒的另一套提升设备不准运行;
6、在副井底部罐道中放置4根工字钢,防止发生意外,并确认放置牢固;
7、工作时井口、井底设置警戒,井口井底20米范围内不准有无关人员;清理好井底和井口的杂物,严禁向井下丢弃杂物,井底设置柔性防坠器;
8、现场配备应急急救用品;
9、施工工器具见附表1。
10、由本次试验的技术负责人讲明本次试验要求、作业环境、
作业程序及质量要求,由安全负责人向作业人员贯彻安全措施;
11、由本次试验技术负责人和安全负责人检查所有工具、设备、器材以及急救用品是否齐全,安全带及工具上的绑绳是否牢靠;
12、由作业负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和信号等;
13、检查立井装备时,只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架),并随时清理在罐道上的碎石、木块和其他杂物;防坠器性能进行目检、有无锈蚀能现象、检查罐道绳有无超限;
14、检查绞车配电系统电压和电流是否达到正常工作范围;指示制动系统的油压以及电机润滑;绞车闸瓦间隙是否符合规定,检查提升钢丝绳有无断丝现象,检查各种保护装置是否灵敏可靠;
15、试验前对提升系统进行检查。
(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
(5)对防坠器进行检查:检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固;检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑;检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行,是否同罐笼两侧的间距相等;检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致,若不一致,可在大轴支座下加垫板来调整;防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形,是否存在偏斜相咬现象;检查抓捕器的运动零件内有无杂物;检查防坠器的各个连接和传动部件,确保其动作灵活,轴销齐全。
(6)对楔形绳环进行检查,确保各处螺栓坚固,承载插销、调整螺母等紧固完好。
五、试验方法、步骤
1、开动绞车,缓缓升起罐笼提升到离井口平台400mm左右搬下滚杠,将枕木均匀敷设在滚杠上,并用铁丝绑扎牢靠,防止罐笼在自由下落时直接与滚杠撞击,损坏罐笼。然后将罐笼放置在敷设好枕木的滚杠上。
2、抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴,此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳,防坠器处于制动状态。然后用罐笼上的链条与主钢丝绳连接提升罐笼。
3、开动绞车,缓慢提起主绳,罐笼缓缓上升,楔子在制动绳上滑动。将罐笼上提约0.5m,然后停罐,停罐后在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验所旋转的参考点必须一致)的制
动绳上作出标记,此点记为A点。
4、做完标记后,提升机缓缓下放。此时虽然防坠器处于制动状态,但在罐笼的自身重力下,罐笼缓缓下滑。当主绳下垂一定幅度,而此时罐笼停止下滑地,停止放绳。此时在罐笼底部导向套处(可以选择其他参考点,但每个试验点所选择的参考点必须一致)的制动绳上作出标记,此点记为B点。
5、将A、B两点之间的距离测出并记录好,此距离即为静负荷试验下罐笼下坠的距离。
6、该实验两个罐笼进行各一次,每次试验中的A点应选择在制动绳的不同位置上。
六、注意事项
1、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥。安全负责人对全部工作中的安全负责,在整个工作中有权随时停止试验工作,前提是工作中存有安全隐患。
2、机运队做好提升系统的检查工作,确保其完好无误。
3、试验过程中,确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在试验过程中发生物件下坠,砸坏电缆、井筒装备等。
4、参加试验的人员必须佩戴安全帽,且安全帽子必须完好、可靠,防止坠物砸伤人员。
5、井口及高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠,防止发生人员坠落。
6、工作中参加试验人员做到协调统一,工作有序,作业规范。
7、试验期间,在井口及井下处设置警戒,并派专人把守,严禁闲杂人员穿行及逗留试验区域。
8、试验结后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。
9、试验结束后,必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同恢复原状,保证提升系统正常进行。
襄矿上良煤业有限公司 2015年3月2日