《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程320讲义_RCP

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压水堆核电厂:核岛系统(RCP)23页

压水堆核电厂:核岛系统(RCP)23页

安全阀整定压力:阀门 开启 关闭 RCP017VP 隔离阀 RCP018VP 隔离阀 RCP019VP 隔离阀 RCP020VP 保护阀 RCP021VP 保护阀 RCP022VP 保护阀 14.6 14.6 14.6 16.6 17.0 17.213.9 Mpa(abs) 13.9 Mpa(abs) 13.9 Mpa(abs) 16.0 Mpa(abs) 16.4 Mpa(abs) 16.6 Mpa(abs)(1)安全阀的结构稳压器安全阀是先导式阀门。

每一台安全阀由两个主要部分组成:阀门的先导部分和主阀部分。

如图1-30和1-31所示。

图 1-31 先导式安全阀运行原理主阀部分是一个液压启动阀,提供卸压功能。

它包括:1)一个装有喷嘴的下阀体,主阀瓣就座在喷嘴上。

2)一个装有活塞的上阀体,活塞使阀瓣压到喷嘴上,而且活塞的表面积比阀瓣的表面积大。

阀门的先导部分起压力传感和控制的作用。

它由受稳压器压力作用的活塞构成。

活塞自身又启动一根由一个调节弹簧定位的传动杆,而传动杆借助于一个凸轮启动两个先导阀盘R1和 R2。

阀门的先导部分与主阀部分及稳压器实体隔离。

它由脉冲及先导管线与稳压器和主阀连接,在稳压器与先导阀之间装有一个冷凝罐,保护先导阀不受高温蒸汽的影响。

在先导阀的底部装有一个电磁线圈,它直接作用在传动杆和凸轮上,而凸轮用于操纵两个脉冲阀。

这个电磁线圈提供一种使先导阀头直接卸压的方法,以便远距离手动强制开启阀门。

(2)安全阀运行原理当稳压器压力低于先导阀的整定压力时,先导阀的传动杆在上面位置,先导盘R1开启,使主阀活塞上部与稳压器接通,由于主阀活塞的表面积比阀瓣的大,因此安全阀关闭。

当稳压器压力升高时,它作用在先导活塞上,并且使先导传动杆向下,先导盘R1使主阀活塞与稳压器隔离,此时安全阀仍保持关闭。

当稳压器压力达到先导阀的整定压力时,先导传动杆进一步向下,先导盘R2开启,主阀活塞上部容纳的流体排出,作用在主阀阀瓣上的稳压器压力使安全阀开启。

《压水堆核电厂完》课件

《压水堆核电厂完》课件

将反应堆产生的热量传递给蒸汽发生 器。
控制棒与调节剂
控制反应堆的启动、停止和功率调节 。
蒸汽与汽轮机系统
蒸汽发生器
将反应堆产生的热量转化为蒸汽 。
汽轮机
将蒸汽的热能转化为机械能,驱 动发电机发电。
冷凝器与凝结水泵
将汽轮机排出的蒸汽冷凝成水, 回收利用。
冷却剂系统
冷却剂泵
将冷却剂循环流动,带走反应堆产生的热量。
核裂变
重原子核分裂成两个或多 个较轻原子核,同时释放 出巨大能量。
核反应堆
控制和维持核裂变反应的 装置,用于产生热能。
压水堆核电厂的特点
高效能
利用核能发电,具有高效 率和低成本优势。
安全可靠
采用封闭式循环系统和多 重安全保障措施,确保运 行安全。
环保
产生的放射性废料较少, 且经过严格处理,对环境 影响较小。
冷却剂热交换器
将冷却剂的热量传递给蒸汽发生器或辅助系统。
冷却剂过滤器
去除冷却剂中的杂质,保持系统清洁。
核燃料循环系统
燃料组件
由燃料棒、控制棒和支撑结构组成,实现核燃料的安全管理。
燃料装卸系统
负责燃料组件的装载、卸载和运输。
乏燃料储存设施
储存乏燃料,确保其安全处理和处置。
辅助系统与设备
化学处理系统
定期安全审查
对核电厂进行定期的安全评估 ,确保所有安全措施得到有效 执行。
应急计划
制定详细的应急计划,包括事 故发生后的响应措施、人员疏 散等,以最大程度地减少事故
的影响。
辐射防护与控制
辐射监测
对核电厂周围的环境进 行实时监测,确保辐射
水平在安全范围内。
防护设备
为工作人员提供必要的 防护设备,如防护服、 手套、鞋等,以减少辐

压水堆核电站基础

压水堆核电站基础

- 49 -第五章 反应堆冷却剂系统(RCP )反应堆冷却剂系统是核电站一回路主系统,系统代码为RCP ,包括三个环路,每个环路上有一台冷却剂循环泵和一台蒸汽发生器,其中1号环路上还设有一台稳压器及与其相关的卸压箱。

反应堆冷却剂系统的功能是:(1)主泵使冷却剂在环路中循环,将堆芯的热量带出,通过蒸汽发生器将热量传给二次侧给水;(2)堆芯中的冷却剂又起慢化剂作用,使中子得到慢化; (3)冷却剂中溶有硼酸,用来控制反应性的变化;(4)稳压器用来控制冷却剂压力,防止堆芯产生偏离泡核沸腾; (5)稳压器上的安全阀起超压保护作用;(6)在发生燃料元件包壳破损时,反应堆冷却剂系统的压力边界是防止放射性泄漏的第二道屏障。

图5.1是RCP 系统1号环路的示意图,图中也标出了其它一些与RCP 系统连接的辅助系统。

注意有些辅助系统与RCP 的接口不在1号环路,这里只是示意性地把它们表示出来。

图5.1 RCP 主系统(1号环路)5.1 反应堆冷却剂泵反应堆冷却剂泵又称主泵,是三相感应电动机驱动的立式、单级、轴封泵,由电动机、- 50 -轴封组件和水力部件组成。

反应堆冷却剂由装在转动轴下部的泵唧送,冷却剂通过泵壳底部吸入,然后从泵壳侧面出口接管排出。

串联布置的三级轴封有效地限制了冷却剂沿泵轴的泄漏。

三台主泵的设备编码分别为RCP001PO 、002PO 、003PO 。

主泵名义流量23790 m 3/h ,压头97.2 mCL ,转速1485 rpm 。

其结构如图5.2所示。

5.1.1 水力部件1.泵体泵体由泵壳、扩散器(又称导叶)、进水导管、叶轮、泵轴组成。

其中除泵轴为不锈钢锻件之外,均为不锈钢铸件。

叶轮有七个螺旋离心叶片,装在泵轴的下端。

扩散器汇集来自叶轮的冷却剂,它由十二个螺旋离心叶片组成,被安装在扩散段法兰的底部,扩散器可以与泵的内部部件同时从泵体中取出。

在扩散器的下部装有防热罩。

冷却剂由泵壳底部的进口接管吸入,由装在泵轴下部的叶轮唧送,经扩散器从泵壳侧面的出口接管排出。

系统与设备第四章

系统与设备第四章
离子交换器中的离子交换树脂不能承受60℃以上的高温。下泄流必须 降至46℃; 与化学与容积系统(RCV)相联系的一回路以外的其他系统都处于低 压,必须将下泄流的压力从15.5MPa降至0.2~0.5MPa。
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《900MW压水堆核电站系统与设备》
第四章 一回路辅助系统
大于5μm的悬浮颗粒 除树脂碎片
含氧量<5ppm 不影响不锈钢的腐蚀性能
辐射 硼酸
不影响不锈钢的腐蚀性能,但能使 机械性能发生变化,强度极限增加, 屈服极限增加,延伸率降低 不影响不锈钢的腐蚀性能
《900MW压水堆核电站系统与设备》
第四章 一回路辅助系统
影响不锈钢应力腐蚀破裂的因素:
① 氯和氧 奥氏体不锈钢破坏的几率随氯离子浓度的增大而增大, 在氧含量高的水中尤甚,氧是奥氏体不锈钢氯离子应力 腐蚀破坏的促进剂。
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《900MW压水堆核电站系统与设备》
第四章 一回路辅助系统
容积控制
(1)水容积变化的原因 --从热工学的角度来看,当一回路水温
度变化时(60℃~291.4℃),回路中水的容积 也随之变化(约增加40%);在正常运行时, 一回路的平均温度也随功率的变化而改变;
--从水力学的角度看,正常运行时,在15.5MPa压力下,系统边界内 会不可避免地产生泄漏,主要指一号密封泄漏、主泵2号轴封泄漏和一些大 的阀门阀杆的泄漏。这些泄漏也引起稳压器水位的波动。
离子交换树脂先达到硼饱和, 再达到锂饱和、不吸附铯
除铯、锂
图4.3 化学控制原理图
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《900MW压水堆核电站系统与设备》
第四章 一回路辅助系统
反应性控制(硼浓度的控制)
(1)反应性变化原因: 冷停堆到热态零功率过程中,燃料的多普勒效应和慢化剂的温度效应导致反应性的变化; 温度上升时,238U共振吸收增加以及水的密度降低,反应性减少。反之,增大。 带功率运行时,由于毒物氙、钐的产生、裂变产物的积累和燃耗等带来的反应性减少; 工况变化导致的反应性变化。

核电站320课程第三章

核电站320课程第三章

第3章反应堆冷却剂系统(RCP)3.1 系统描述3.1.1 系统功能1.主要功能反应堆冷却剂系统(RCP)即核电站一回路的主回路,其主要功能是使冷却剂循环流动,将堆芯中核裂变产生的热量通过蒸汽发生器传输给二回路,同时冷却堆芯,防止燃料元件烧毁或毁坏。

2.辅助功能(1)中子慢化剂:反应堆冷却剂为轻水,它具有比较好的中子慢化能力,使裂变产生的快中子减速成为热中子,以维持链式裂变反应。

另外,它也起到反射层的作用,使泄漏出堆芯的部分中子反射回来。

(2)反应性控制:反应堆冷却剂中溶有的硼酸可吸收中子,因此通过调整硼溶度可控制反应性(主要用于补偿氙效应和燃耗)。

(3)压力控制:RCP系统中的稳压器用于控制冷却剂压力,以防止堆芯中发生不利于燃料元件传热的偏离泡核沸腾现象。

(4)放射性屏障:RCP系统压力边界作为裂变产物放射性的第二道屏障,在燃料元件包壳破损泄漏时,可防止放射性物质外逸。

3.1.2 系统说明1.系统流程如图3.1所示,RCP系统由反应堆和三条并联的闭合环路组成,这些环路以反应堆压力容器为中心作辐射状布置,每条环路都由一台主冷却剂泵(简称主泵)、一台蒸汽发生器和相应的管道和仪表组成。

另外,1号环路热管段上连接有一个稳压器,用于RCP系统的压力调节和压力保护。

每个环路中,位于反应堆压力容器出口和蒸汽发生器入口之间的管道称为热段,主泵和压力容器入口间的管道称为冷段,蒸汽发生器与主泵间的管道称为过渡段。

图3.1 RCP系统的组成在反应堆中采用除盐含硼水作为冷却剂,它使核燃料元件冷却并将核燃料释放出的热能传导出去。

为了使一回路水在任何部位、任何时候都处于液态,要保持其压力高于饱和压力。

高压的冷却剂在堆芯吸收了核燃料裂变放出的热能,从反应堆压力容器出口管流出,经主管道热管段进入蒸汽发生器的倒U形管,将热量传给在U形管外流动的二回路系统的给水,使之变为蒸汽。

冷却剂由蒸汽发生器出来经过渡管段进入主泵,经主泵升压后流经冷管段,又回到反应堆压力容器。

《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程讲义_RCP ppt课件

《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程讲义_RCP  ppt课件

3465.1 mm
管板厚度
585 mm
名义直径 U形管数目 壁厚
19.05 mm 4640根 1.09 mm
材料 总重量(无水) (充满水)
因科镍-690 338 t 530 t
蒸 汽 发 生 器 水 位 调 节
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整 负荷是蒸汽发生器的总的蒸汽负荷,它包 定 括两部分:
设计温度
运行压力
装有堆芯和内部构件就位时的冷却剂的容积
满负荷时的冷却剂温度 反应堆入口 反应堆出口
反应堆冷却剂流量 热工设计 名义
通过压力容器时反应堆冷却剂压降
压力容器 内径 壁厚 总高度 壳体重 顶盖重 材料 堆焊层厚度 堆焊层材料 螺栓数目 螺栓材料
热屏厚
燃料组件总数(组)
数值
17.2 Mpa(绝对)
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30
堆 内 下 部 构 件
ppt课件
31
堆 芯 横 向 截 面 图
ppt课件
32
1. 硼酸 2. 控制棒束 3. 可燃毒物棒束
控制棒: S:8束 A: 8束 B: 8束 C: 5束 D:4束
堆芯反应性控制
中子源:
一次中子源:Cf-252 二次中子源:Sb-Be(锑-铍)
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RIS 安全注入系统 REN 核取样系统 RPE 核岛排气和疏水系统
REA 反应堆硼和水补给系统 RAZ 核岛氮气分配系统 RRI 设备冷却水系统 SAR 仪表用压缩空气分配系统 PTR 反应堆换料水池和乏燃料水池冷却和处理系统
系 统 特 性 参 数 表
主要参数
堆芯额定热功率

核电站工作原理与RCP课件

核电站工作原理与RCP课件

RCP系统的安全保障措施
高温高压保护
RCP系统设有高温高压保护措施,当系统温度或压力超过设定值 时,会自动触发安全阀或紧急停堆系统,确保系统安全。
泄漏监测
RCP系统设有泄漏监测系统,能够实时监测冷却剂的泄漏情况,及 时发现并处理泄漏问题。
备用电源
RCP系统设有备用电源系统,在主电源失效时能够自动切换到备用 电源,确保系统的正常运行。
记录与报告
根据实际情况,操作员需对控制系统进行 适当的调整,以优化系统性能。
对运行过程中的重要参数进行记录,并及 时报告异常情况。
RCP系统紧急停堆流程
紧急停堆命令发布
在发生紧急情况时,相关部门会发布紧急停 堆命令。
关闭热交换器
通过控制室快速关闭热交换器,防止热量继 续传递。
快速停运主泵
立即关闭主泵,并确保冷却剂停止流动。
和维护。
核电站安全检查与评估
03
定期对核电站进行安全检查和评估,确保核电站符合安全标准

核电站环境保护措施
放射性物质排放控制
通过有效的放射性物质处理和储存措施,减少核电站运行过程中对 环境的放射性污染。
废液处理与处置
对核电站产生的废液进行有效的处理和处置,防止废液对环境造成 污染。
固体废物管理
对核电站产生的固体废物进行分类、处理和处置,确保废物得到妥善 处理。
重水堆核电站
利用重水作为减速剂和冷却剂,能够 利用天然铀作为燃料,具有较高的燃 料利用率。
CHAPTER 02
核电站工作原理
核裂变原理
核裂变
是指由重的原子核分裂成 两个或多个较小的原子的 一种核反应形式。
链式反应
在裂变过程中,每一个裂 变原子核会产生更多的裂 变原子核,形成链式反应 。

压水堆核电站反应堆控制系统培训教材

压水堆核电站反应堆控制系统培训教材

培训教材压水堆核电站反应堆控制系统编写:校对:审核:中国核动力研究设计院前言目前压水型反应堆已成功运用于商用核电站和军用核动力装置。

压水型反应堆控制系统由反应堆冷却剂平均温度控制系统、稳压器压力控制系统、稳压器水位控制系统、蒸汽发生器水位控制系统和蒸汽排放控制系统组成。

本文是在总结秦山二期反应堆控制系统设计经验的基础上编写而成,主要内容包括反应堆控制系统的功能及其组成、各控制系统的功能、控制通道说明及其相关的报警和逻辑动作等内容。

由于编者时间仓促,书中难免有不妥之处,欢迎提出宝贵意见,谢谢。

目录第一章概述 (5)第二章反应堆冷却剂平均温度控制系统 (6)2.1反应堆冷却剂平均温度控制的功能 (6)2.2用于反应堆冷却剂平均温度控制的测量值 (6)2.2.1 反应堆冷却剂温度测量 (7)2.2.2 中子通量测量 (7)2.2.3 汽机负荷测量 (7)2.2.4 反应堆功率定值 (8)2.3控制系统说明 (8)2.3.1 控制系统结构 (8)2.3.2 稳态运行程序 (10)2.4棒控系统逻辑动作 (11)2.4.1 C1、C2、C3、C4、C11、C20、C21和C22联锁信号 (11)2.4.2 核蒸汽供给系统要求的汽机降负荷 (12)2.4.3 允许信号P4、P7、P8、P10、P12、P13和P16 (12)2.4.4 控制棒棒位监督及其他 (14)第三章稳压器压力控制系统 (15)3.1稳压器压力控制系统的功能 (15)3.2稳压器压力的测量 (15)3.3用于稳压器压力控制的执行机构 (15)3.3.1 电加热器 (16)3.3.2 喷雾系统 (16)3.3.3 稳压器安全阀组件 (18)3.4控制通道的说明 (18)3.4.1 压力定值 (18)3.4.2 调节器结构 (18)3.4.3 第3组和第4组电加热器的控制 (19)3.4.4 第1组、第2组、第5组和第6组各组电加热器的控制 (19)3.4.5 喷雾阀极化控制 (19)3.4.6 喷雾阀RCP001和002VP的控制 (20)3.5报警和逻辑动作 (20)3.5.1 调节器驱动的报警 (21)3.5.2 其它逻辑动作 (21)第四章稳压器水位控制系统 (22)4.1稳压器水位控制系统的功能 (22)4.2用于稳压器水位控制的测量 (23)4.2.1 水位 (23)4.2.2 反应堆冷却剂温度 (23)4.2.3 上充和下泄流量 (23)4.2.4 调节稳压器水位的执行机构 (23)4.3稳压器水位控制的说明 (23)4.3.1 控制系统的结构 (23)4.3.2 水位整定值 (25)4.3.3 限值 (25)4.4逻辑动作和报警 (25)4.4.1 逻辑动作 (25)4.4.2 报警 (26)第五章蒸汽发生器水位控制系统 (27)5.1蒸汽发生器水位控制的功能 (27)5.2一般原理 (27)5.3用于蒸汽发生器水位控制的测量 (27)5.3.1 水位 (27)5.3.2 蒸汽流量 (28)5.3.3 给水流量 (28)5.3.4 汽机负荷 (28)5.3.5 蒸汽总量 (28)5.3.6 给水温度 (29)5.4调节阀 (29)5.5控制通道简述 (29)5.5.1 概述 (29)5.5.2 水位调节器 (30)5.5.3 高负荷下的给水流量控制 (30)5.5.4 低负荷下的给水流量控制 (31)5.5.5 “跟踪”系统 (32)5.6与反应堆紧急停堆有关的逻辑 (33)5.7与蒸汽发生器水位控制有关的逻辑动作 (34)5.7.1 程序水位和测量水位的偏差 (34)5.7.2 SG水位高高 (34)5.7.3 SG水位低 (34)5.7.4 SG水位低低 (34)5.7.5 ATWT(预计瞬态不停堆)信号 (35)第六章蒸汽排放控制系统 (36)6.1蒸汽排放系统功能 (36)6.1.1蒸汽向冷凝器排放: (36)6.1.2蒸汽向大气排放系统(GCT-A) (37)6.2测量参数 (37)6.2.1反应堆冷却剂平均温度 (37)6.2.2 蒸汽母管压力 (37)6.2.3 蒸汽发生器压力 (37)6.2.4 汽机入口压力 (37)6.3执行机构 (38)6.3.1蒸汽冷凝器排放阀 (38)6.3.2 大气释放阀 (39)6.4控制通道的说明 (39)6.4.1蒸汽向冷凝器排放 (39)6.4.2 蒸汽向大气排放的压力控制 (42)6.5与蒸汽向冷凝器排放有关的逻辑回路 (42)6.5.1 与蒸汽向冷凝器排放相关逻辑的功能 (42)6.5.2 C9联锁 (42)6.5.3 P12允许信号 (43)6.5.4 C7联锁 (43)6.5.5 P4联锁 (43)6.5.6 “电网故障”处理 (43)6.5.7 ATWT(不停堆的预期瞬态)联锁 (44)6.5.8 温度控制模式下的阀门开启 (44)6.5.9 压力控制模式下的阀门开启 (44)第一章概述一.反应堆控制系统的功能反应堆控制系统的主要功能如下:1.在稳态运行时,维持主要运行参数尽可能接近核电厂设计所要求达到的最优值,使核电厂的输出功率维持在所要求的范围内。

核电站调试与运行思考题

核电站调试与运行思考题

第一部分:教材《900MW压水堆核电站系统与设备(上册)》(核岛)1.稳态运行时,RCP系统处于什么状态?冷却剂平均温度如何选取?2.蒸汽发生器水位如何测量?3.蒸汽发生器水位整定值随负荷如何变化?※4.蒸汽发生器水位水位调节的原理是什么?5.蒸汽发生器给水流量、蒸汽流量、蒸汽压力、给水-蒸汽母管压差如何测量?6.试述稳压器压力控制原理。

7.稳压器水位过高或过低有哪些危害?8.稳压器水位整定值如何确定?※9.试述稳压器水位控制原理。

10.论述正常运行工况、冷停堆和热停堆工况、机组启动、机组停堆、事故工况时化容系统的运行。

※11.试述反应堆硼和水补给系统正常补给的操作方式。

12.余热排出系统的运行范围是什么?13.余热排出系统投入前一回路应具备哪些主要条件?14.一回路冷却和加热过程中余热排出系统如何运行?15.余热排出系统停运时外部先决条件有哪些?第二部分:教材《900MW压水堆核电站系统与设备(下册)》(常规岛)16.正常运行时主蒸汽压力、流量与负荷之间有何关系?※17.正常运行时,旁路排放系统处于什么状态?18.甩负荷时,旁路排放系统如何动作?19.在反应堆启动和停运(余热排出系统未投入)、热备用、热停堆状态下,旁路排放系统处于什么状态?※20.再热器隔离的原则是什么?※21.试述汽轮机轴封系统启停及正常运行的主要操作。

22.凝结水的控制包括哪三个控制系统?23.低压加热器如何解列?※24.试述低压给水加热系统启停的主要操作。

25.试述给水除氧器系统冷态、热态启动及正常停运的主要操作。

26.负荷变化时,除氧器水位如何控制?27.简述汽动给水泵向蒸汽发生器供水的主要过程。

28.当一列高加隔离时,如何向蒸汽发生器供水?29.当机组小于18%额定负荷运行时,主给水流量控制系统如何向蒸汽发生器供水?第三部分:教材《压水堆核电厂调试与运行》第1章绪论30.纵深防御的安全原则包含哪些内容?31.核电厂运行与常规火力发电厂运行相比存在哪些特殊问题?32.压水堆核电厂运行的一般原则是什么?33.按照美国标准学会的分类,核电厂运行工况分可分为哪四类,各类的安全准则是什么?34.按照我国《核电厂设计安全规定》中的定义,核电厂状态分为哪几类?※35.国际核事件等级表将与核安全或辐射安全有关的事件分为几级?哪几级称为故障?哪几级称为事故?1986 年原苏联切尔诺贝利核电厂事故被归入几级?1979 年美国三哩岛核电厂事故被划为几级?2011年日本福岛核电站事故属于几级?36.核电厂运行安全性能指标体系主要有哪三种?第2章核电厂技术规格书37.核电厂技术规格书一般包括哪六个方面的内容?38.什么是运行模式?核电厂可以将机组正常运行的状态按照热力学和堆物理的特性划分为哪六个运行模式?※39.在运行模式p-t图中标出各种运行模式,并解释各限制曲线的物理意义。

《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程 ppt课件

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第一部分 核岛系统
反应堆冷却剂系统RCP
本章介绍600MWe压水堆核电厂反应堆冷
却剂系统的功能,系统内主要设备(压水反应 堆、蒸汽发生器、冷却剂主泵、稳压器及卸压 箱)的作用及组成,反应堆冷却剂系统与辅助
系统的联系及其运行原理。
第一节
反应堆冷却剂系统
ppt课件
11
主要功能:是将反应堆堆芯中核裂变反应产 生的热量传送到蒸汽发生器,从而冷却堆芯,
连接辅助系统或支持系统的管道、Biblioteka 配件和阀门,直到并包括每条管路
中的第二个隔离阀(从高压侧算
起)。
压力15.5MPa(abs),
满负荷时冷却剂的平均温度310℃ ;
按100%反应堆功率下向二回路系统传 递全部反应堆热功率设计;

所有冷却剂系统(RCP)设备都按能

适应112℃/h速率加热或冷却瞬态设计, 温度变化率的运行限值为56℃/h,正
正常运行压力
水压试验压力
热工设计流量(每条环路)
名义流量(每条环路)
机械设计流量(每条环路)
设计温度
蒸汽流量
温度(在满负荷下) —反应堆入口 —反应堆出口 —反应堆平均温度 —反应堆平均温度(在零负荷下)
数值 1930MW 1936MW 17.2MPa(绝对) 15.5MPa(绝对) 22.9MPa(绝对) 23320 m3/h 24290 m3/h 25260 m3/h 343℃(稳压器设备除外-360℃) 2×1951t/h(零排污)

现象; 在发生燃料元件包壳破损事故时,反应堆冷
却系统压力边界可作为防止放射性产物泄漏
的第二道屏障。
包括控制棒驱动机构外罩和中子通 量测量导向管的反应堆压力容器;

900MW压水堆核电站基础12章

900MW压水堆核电站基础12章

第一章概述1.1核电概况1.1.1 核电特点能源是一个国家发展工业农业国防和科学技术的重要物质基础。

随着社会生产的不断发展,人类使用的能源不但在数量上越来越大,在品种及构成上也有了很大的变化。

截止1996.9.16,全世界煤电占总电力生产的39%,油电占11%,水电占19%,核电占17%。

由于化石燃料储藏有限,又是化学工业与纺织工业的宝贵原料,化石燃料不能保证人类不断增长的能源需求。

因此,开发新能源是人类生存与发展的需要,也是社会经济发展的需要。

核能是现阶段已经在工业上得到了大规模的应用的新能源。

而由于技术成本等的限制,在相当长的一段时间内,其它新能源还难以形成一定的工业规模。

世界核能资源丰富,铀和钍是可以通过裂变释放核能的天然物质,广泛分布在地球上是可以通过聚变释放核能的天然物质,在海水中有着巨大的储量。

如按1Kg 铀-235完全燃烧相当于2700吨标准煤计算,已探明的具有开采价值的铀和钍矿资源,相当于地壳中有机燃料的20倍;而1升海水中的氘聚变放出的能量则相当于300升汽油燃烧放出的能量。

核能的应用技术比较成熟,核能发电已经在工业上得到了大规模的应用。

核电具有很大的环境优势。

与火电厂相比,核能发电不消耗氧气,也不排放SO2、NO X、CO2和重金属。

与水电站相比,核电站不必拦河造坝修建水库,迁移居民,对生态平衡的不利影响很小。

核能作为一种清洁、安全、经济的新型能源其逐渐取代现有化石能源的趋向已越来越明显。

据国际原子能机构的资料表明,截止1999年底,全球正在运行的核电站机组共有436座,目前正在建造的核电机组有38座,其中7座在亚洲。

1999年全球核发电量为2394.6TWh 时。

核发电量占总发电量比例最高的10个国家为:法国:75%,立陶宛:73.1%,比利时:57.7%,保加利亚:47.1%,斯洛伐克:47%,瑞典:46.8%,乌克兰:43.8%,韩国:42.8%,匈牙利:38.3%,亚美尼亚:36.4%。

《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程320讲义RCP

《900MW压水堆核电站系统与设备》运行教程320讲义RCP

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启动主泵:将冷却剂送入反应堆核心
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升温升压:逐渐提高反应堆温度和压力
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启动汽轮机:利用蒸汽产生电力
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启动蒸汽发生器:将热量传递给蒸汽发生器
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并网发电:将产生的电力输送到电网
正常运行流程
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启动操作:按照规程进行启动操作
启动准备:检查设备状态,确认安全措施
核电站特点:核电站具有高效、清洁、安全等优点,能够提供稳定的电力供应,是现代能源的重要组成部分。
核电站发展历程:从早期的核潜艇、核武器到现代的商用核电站,核能技术的发展经历了漫长而曲折的过程。
核电站的发展历程
国内外核电站的发展现状与趋势
核电站的起源与早期发展
现代核电站的兴起与技术进步
核电站的未来发展前景与挑战
辐射安全标准与法规
辐射防护措施与设备
化学安全与防护
化学物质的储存和管理:确保化学物质的安全储存和管理,防止泄漏和误操作。
化学物质的运输和运输:采取适当的措施,确保化学物质的运输和运输过程中的安全。
化学物质的处置和排放:遵守相关法规和标准,确保化学物质的处置和排放符合环保要求。
化学事故的应急处理:制定应急预案,配备必要的应急设备和人员,及时有效地处理化学事故。
机械安全与防护
机械安全设计:确保机械设备的结构、功能和操作安全,防止意外事故的发生。
防护装置:配备有效的防护装置,如防护罩、防护栏、安全阀等,以减少机械伤害的风险。
定期维护与检查:对机械设备进行定期维护和检查,确保其正常运行,及时发现并处理潜在的安全隐患。
操作规程:制定严格的机械操作规程,确保操作人员熟悉设备性能,遵守安全操作规程,减少人为因素导致的事故。

【清华压水堆核电厂运行】系统与设备(5)一回路系统(4+3+3)

【清华压水堆核电厂运行】系统与设备(5)一回路系统(4+3+3)

反应堆冷却剂系统可分为冷却系统、压力调节系统和超压

保护系统。所有设备全在安全壳内。
蒸汽发生器的位置高于反应堆压力容器管嘴所在的平面,
以便使系统具有足够的自然循环能力。
反应堆压力容器出口到蒸汽发生器入口的管道称为热段
(热腿),主泵出口到和压力容器入口之间的的管道称为
冷段(冷腿)。
冷却剂为除盐含硼水,为了保持液态,要保持压力高于饱 和压力之上。
系统与设备(4)
3
反应堆冷却剂系统的辅助功能
„余热载出:在停堆后的第一阶段,经蒸汽发生器带走 堆内的衰变热;
„中子慢化剂:冷却剂水同时是良好的慢化剂,使裂变 中子减速到热中子,又起反射层的作用,将泄漏出的 中子反射回来。
„反应性控制:冷却剂作为可溶化学毒物硼的载体; „压力控制:RCP系统的稳压器用来控制一回路的压 力,防止堆内发生偏离泡核沸腾,同时对一回路系统 实行超压保护。
系统与设备(4)
9
RCP系统测量仪表
温度测量,分为两类:
用于指示,采用装在套管内的宽量程电阻温度计 用于控制与保护,采用装在冷却剂旁路支管上的窄量
程电阻温度计,热管段温度Th和冷管段水温Tc 。
流量测量,通过测压差求流量。 压力测量,
在RCP和RRA连接管线入口处(2号环路)和稳压器有
„放射性屏障:反应性系统的压力边界构成防止裂变产 物释放到环境中的一道屏障,第二道屏障。 系统与设备(4)
4
系统说明
„反应堆冷却
剂系统由反
应堆和三条
并联的闭合
环路组成,
以反应堆压
力壳为中 心,每条环
路由一台主
冷却泵、一
台蒸汽发生
器和相应管

900MW压水堆核电站系统和设备运行教程

900MW压水堆核电站系统和设备运行教程

电动主给水泵 系统(APA)
--保持SG水位的必要性 --SG的给水 --SG的排污7—46.7T/H
一回路水入口
排污
一回路水出口
蒸 汽 发 生 器 主 要 参 数
参数
资料仅供数参考 值
一次侧: 设计压力
17.2 MPa(abs)
设计温度
343 ℃
运行压力
15.5 MPa(abs)
反应堆冷却剂温度(最佳估算)
冷却剂在堆芯的流动 资料仅供参考
--总流量 48580m3/h ; --总流量的6.5% 的旁通流量; --堆芯的压头损 失1.5bar,压力 容器的压头损失 3bar;
压 力 容 器 泄 漏 的 探 测
--瞬态允许〈20L/H;
资料仅供参考
--探测泄漏的两种方法,
温度计和水位计。
内密封环
外密封环

每一台饱和式蒸汽发生器按照满负荷运行时传
递二分之一的反应堆热功率设计。




给水

理 冷水柱

资料仅供参考
二回路蒸汽 集水箱
水-汽混合物
一回路水 热源 热水柱
资料仅供参考
设 备 描 述
SG 水 位 调 节
资料仅供参考
蒸汽出口
水位 调节
水位 测量
给 水 流 量 蒸汽流量信
信号

给水
给水流量控制 系统(ARE)
资料仅供参考
设备描述
资料仅供参考
压 力 容 器
压水堆纵剖面
资料仅供参考
--1个排气孔640VP --30支热电偶 --33束控制棒 --56根紧固螺栓 --121组燃料组件 --38个堆内核测通道
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系统的联系及其运行原理。
第一节
反应堆冷却剂系统

系 统 的 功 能



主要功能:是将反应堆堆芯中核裂变反应产 生的热量传送到蒸汽发生器,从而冷却堆芯, 防止燃料元件烧毁,而蒸汽发生器供给汽轮 发电机组(二回路)所必需的蒸汽; 在压水反应堆内,水作为冷却剂又兼作中子 慢化剂,使裂变反应产生的快中子减速到热 中子能量; 反应堆冷却剂中溶有硼酸,可以补偿氙瞬态 效应和燃耗引起的反应性变化; 系统内的稳压器可用于控制冷却剂压力,以 防止堆芯内产生不利于传热的偏离泡核沸腾 现象; 在发生燃料元件包壳破损事故时,反应堆冷 却系统压力边界可作为防止放射性产物泄漏 的第二道屏障。
堆 内 下 部 构 件
堆 芯 横 向 截 面 图
1. 硼酸
堆芯反应性控制
2. 控制棒束
3. 可燃毒物棒束
控制棒: S:8束 A: 8束 B: 8束 C: 5束 D:4束
中子源: 一次中子源:Cf-252 二次中子源:Sb-Be(锑-铍)
燃 料 组 件 的 富 集 度
共分为三区 第一区 第二区 第三区 41 40 40
•以汽轮机高压缸进汽压力为代表的汽轮机进汽流量; •冷凝器旁路排放系统的调节信号代表的排往冷凝器的新 蒸汽流量。
水 位 设 定 值 选 取 依 据
零负荷时,SG压力高,水的密度大,确定较低的水 位定值是为了保持SG中的水装量较小,以防止在蒸 汽管线破裂时,向安全壳释放过多的能量造成安全壳 破坏。 从0→20%PH,水位定值随负荷变化而变化,这是因 为当降负荷时,压力↑,增加水的密度,水位↓,同样, 在较低负荷时确定较低的水位定值是为了保持水装量。 还应确保水位不下降到低水位保护动作。 在20%→100% PH时,水位定值维持在50%水位不变, 因为随着负荷的增加,压力下降,降低了水的密度, 使水位上升,为保证SG的蒸汽干度,此水位不能升 高到淹没二级汽水分离器。水位定值在50%上可保证 这一要求。
热工设计 292.8℃ 327.2℃
第二节 反应堆压力容 器及堆内构件
压 力 容 器 剖 面 图
压力容器及其顶盖整体有三个基本作用:
1. 作为包容反应堆堆芯的容器,起着固定和支撑堆
内构件的作用,保证燃料组件按一定的间距在堆
作 用
芯内的支撑与定位。 2. 作为反应堆冷却剂系统的一部分,起着承受一回 路冷却剂与外部压差的压力边界的作用
——出口 反应堆冷却剂流量(最佳估算)
压降 反应堆冷却剂容积 ——冷态 ——热态 热负荷
292.6 ℃ 24290 m3/h
0.31 MPa
流量率(最佳估算) 一般数据
蒸汽最大湿度(重量百分比) 总换热面积 总高度
1951 t/h
0.25% 5630 m3 20.864 m 4487.8 mm 3465.1 mm 585 mm
组件数
第一次装载的富 集度
1.9% 2.6% 3.1%
换换料时装入新燃料组件的富集度:3.25%
17* 17压 水堆 燃料 组件 及其 控制 棒
上 部 堆 内 构 件
--上栅格板
--导向管支撑板
--控制棒导向管 --支撑柱
组成: 1. 上栅格板 2. 导向管支撑板 3. 控制棒导向管 4. 支撑柱
中 级 运 行 系 统 培 训
反应堆冷却剂系统
我厂主要厂房概貌
前 言
压水堆核电厂的组成通常可以分为三大部分: • 核岛:与核相关的系统和设备部分 • 常规岛:常规的系统和设备部分 • 电气系统和设备。

反应堆及一回路主系统和设备(主管道、 冷却剂主泵、蒸汽发生器、稳压器及卸压 箱等); 一回路主要辅助系统:如化学和容积控制 系统(RCV)、余热排出系统(RRA)、硼 和水补给系统(REA)等; 专设安全设施系统:如安注系统(RIS)、 安全壳喷淋系统(EAS)等;
数值
蒸 汽 发 生 器 主 要 参 数
一次侧:
设计压力 设计温度 运行压力 反应堆冷却剂温度(最佳估算) ——进口 327.2 ℃ 17.2 MPa(abs) 343 ℃ 15.5 MPa(abs)
设计压力 设计温度 蒸汽压力 蒸汽温度 给水温度
8.6 MPa(abs) 316 ℃ 6.71 MPa(abs) 282.9 ℃ 230 ℃
--探测泄漏的两种方法, 温度计和水位计。
内密封环 外密封环 顶盖
2号连接管
RPE
1号连接管
081 MN
083 MN
16VP
01 MT
15VP
642VP
RPE
冷段
压力容器筒体
主 要 参 数 设计压力
数 17.2 Mpa(绝对) 343 ℃ 15.5 Mpa(绝对) 95.76 m3 热工设计 292.8 ℃ 327.2 ℃ 2×23320 m3/h 2×24290 m3/h 0.28MPa 3840 mm 205 mm(筒体) 12.978 m 266 t 57 t 16MND5 >4.5 mm 309L+308L 不锈钢 56 40NCDV7.03 70mm 121
核 岛



与安全壳相关的通风系统:安全壳换气通 风系统(EBA)、大气监测系统(ETY) 等; 三废系统:如废液处理系统(TEU)、硼 回收系统(TEP)等。
其他系统。


核电厂的常规岛包括那些与常规火力 发电厂相似的系统及设备,主要有:
• • • • 蒸汽系统:如主蒸汽系统(VVP)、汽水分 离再热系统(GSS)等; 给水系统:如凝结水系统(CEX)、除氧器 系统(ADG)等; 汽机及其辅助系统:如汽轮机润滑、顶轴和 盘车系统(GGR) 外围系统:如核岛除盐水分配系统(SED)、 循环水处理系统(CTE)等。
• 柴油机系统LHP,LHQ,LHT,LKA,LLA,LNA
和直流系统LAA、LBA、LCA、LDA等。
第一部分
核 岛 系 统
反应堆冷却剂系统RCP
本章介绍600MWe压水堆核电厂反应堆冷 却剂系统的功能,系统内主要设备(压水反应
堆、蒸汽发生器、冷却剂主泵、稳压器及卸压 箱)的作用及组成,反应堆冷却剂系统与辅助
常 规 岛
电气部分是电厂的一个重要组成部分,它主
要包括以下系统及设备:
电 气 部 分
• 发电机及其辅助系统,如发电机定子冷却水系统
(GST),发电机励磁和电压调节系统(GEX)、发 电机并网系统(GSY)等。
• 厂内外电源系统,如500KV开关站GEW,主变和厂
用变系统GEV,LGA,LGB,220KV开关站系统LGR, LGIA/B,LHA,LHB


压 力 边 界

包括控制棒驱动机构外罩和中子通 量测量导向管的反应堆压力容器; 蒸汽发生器的一回路侧; 主泵; 稳压器; 稳压器的安全阀; 一回路各主要部件之间的连接管道、 阀门和配件; 连接辅助系统或支持系统的管道、 配件和阀门,直到并包括每条管路 中的第二个隔离阀(从高压侧算 起)。
热工设计流量(每条环路)
名义流量(每条环路) 机械设计流量(每条环路) 设计温度 蒸汽流量 温度(在满负荷下) —反应堆入口 —反应堆出口 —反应堆平均温度 —反应堆平均温度(在零负荷下)
23320 m3/h
24290 m3/h 25260 m3/h 343℃(稳压器设备除外-360℃) 2×1951t/h(零排污) 名义 293.4℃ 326.6℃ 310.0℃ 290.8℃
整个RCP的设计遵照有关文件的规定,在核电 厂正常或事故工况下运行时,由温度、压力、 流量变化引起的机械应力不得超过限值,以确 保反应堆冷却剂系统压力边界的完整性。
1. 2.
系 统 描 述
3.
4.
传热环路 压力调节原理 温度检测旁路(RTD) (resistance temperature detector) 与辅助系统的连接
Байду номын сангаас
设 计 基 准

压力15.5MPa(abs), 满负荷时冷却剂的平均温度310℃ ; 按100%反应堆功率下向二回路系统传 递全部反应堆热功率设计; 所有冷却剂系统(RCP)设备都按能 适应112℃/h速率加热或冷却瞬态设计, 温度变化率的运行限值为56℃/h,正 常运行时,主系统升降温28 ℃/h , PZR为56℃/h 。
传 热 环 路
冷段 热段 过渡段
压 力 调 节 原 理
--电加热器 --喷淋 --安全阀 --卸压箱
在 役 水 压 试 验 限 制
在 役 水 压 试 验 限 制
中子 注量 对 ND TT 的影 响
VVP
主蒸汽系统
给水流量控制系统 蒸汽发生器辅助给水系统 汽机旁路排放系统 化学和容积控制系统 余热排出系统 安全注入系统 核取样系统 核岛排气和疏水系统 反应堆硼和水补给系统 核岛氮气分配系统 设备冷却水系统 仪表用压缩空气分配系统 反应堆换料水池和乏燃料水池冷却和处理系统
蒸 汽 发 生 器 水 位 保 护 定 值
上部堆内构件
作用: 1. 固定燃料组件; 2. 使控制棒对准燃料组件,能顺利地 升降
冷却剂在堆芯的流动
--总流量 48580m3/h ; --总流量的6.5% 的旁通流量; --堆芯的压头损 失1.5bar,压力 容器的压头损失 3bar;
压 力 容 器 泄 漏 的 探 测
--瞬态允许〈20L/H;
3. 考虑到中子的外逸,起到对人员的生物防护的作

反应堆压力容器按照提供包容反应堆
设 计 考 虑
堆芯、上部堆内构件及下部堆内构件所要
求的容积设计,考虑到核电厂的寿期为40
年,以及运行时冷却剂的循环流动,水对
设备的腐蚀,设备的耐蚀性能与金属的老
化,要选用具有高机械强度和在强中子辐
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