现浇箱梁盘扣式现浇支架施工方案

天津某工程
现浇箱梁支撑架安全
专项施工方案
编报单位：天津某第五分公司（盖章）
编报日期：年月日
目录
第一章工程概况 (1)
概况： (1)
桥梁立面图及平面图 (2)
施工总平面图 (2)
施工总平面布置图 (2)
参建单位： (4)
预应力混凝土箱梁概况 (4)
现浇支架区域内的水文及地质条件 (6)
1#~2#附近高压线情况 (6)
第二章编制依据 (8)
编制依据 (8)
编制说明 (9)
第三章施工计划 (10)
施工进度计划 (10)
主要材料投入计划 (10)
主要机械设备投入计划 (11)
劳动力投入计划 (11)
第四章现浇箱梁支架施工工艺技术 (13)
现浇箱梁模板支撑体系设计 (13)
现浇箱梁支架断面示意图 (14)
现浇箱梁支架平面布置示意图 (15)
现浇箱梁支架侧面布置示意图 (15)
现浇箱梁支架临边防护布置示意图 (16)
墩柱处支架布置图 (18)
斜杆布置 (19)
支架水平剪刀撑布置： (21)
人行马道及支架边缘护栏的设置 (22)
侧模及内模支撑体系 (24)
支架基础处理 (24)
施工方法 (25)
支架施工工艺流 (25)
支架搭设 (26)
满堂支架的质量控制与检查验收 (28)
支架基础预压、监测 (29)
支架预压监测 (30)
数据整理分析及预拱度的设置 (32)
箱梁混凝土浇筑 (32)
支撑系统拆除 (32)
第五章施工安全保证措施 (34)
安全组织保障体系 (34)
施工现场去往港口医院的路线图 (35)
安全技术措施 (35)
一般措施 (35)
防触电措施 (36)
防火措施 (37)
雨季施工安全措施 (38)
高压线下施工安全控制措施 (39)
安全控制措施 (40)
支架坍塌的安全控制措施 (40)
高处坠落的安全控制措施 (40)
物体打击的安全控制措施 (41)
机械伤害的安全控制措施 (41)
起重伤害的安全控制措施 (42)
安全制度措施 (43)
安全管理制度 (43)
安全生产责任制度 (43)
安全教育培训制度 (44)
安全检查制度 (44)
领导现场带班制度 (45)
监测与监控 (46)
监测 (46)
监控 (47)
监测应急处置 (47)
第六章施工质量保障措施 (48)
质量保证体系 (48)
质量保证措施 (48)
基础处理质量控制措施： (48)
脚手架搭设质量控制措施： (49)
模板预压质量控制措施： (49)
模板工程质量控制措施 (50)
钢筋工程质量控制措施： (51)
混凝土施工质量控制措施 (51)
第七章施工管理及作业人员配备和分工 (54)
施工管理体系 (54)
各主要部门职责 (54)
各主要岗位职责 (55)
作业人员及专职安全管理人员 (57)
第八章风险源辨识 (58)
危险源辨识 (58)
风险分析： (60)
第九章检查验收 (61)
验收组人员 (61)
验收程序及内容 (61)
地基处理验收 (61)
支架的检查验收内容和方法 (62)
验收程序和人员 (62)
材料设备及构配件进场验收 (62)
钢管的验收 (62)
连接盘、楔形插销、扣接头的检验 (62)
方木的检验 (63)
竹胶板的检验 (63)
可调底座的检验 (64)
垫板底座的检验 (64)
重大危险源验收 (64)
验收程序 (65)
验收内容 (65)
设备进场的验收内容和方法 (65)
起重吊车检查验收 (66)
第十章应急处置措施 (67)
目的 (67)
组织机构及职责 (67)
应急物资及送医路线 (67)
事故报告程序 (68)
危险源分析与针对措施 (68)
事故应急简单急救法 (71)
现场恢复 (72)
应急预案管理与评审 (72)
第十一章现浇箱梁支架结构复核计算 (74)
计算依据 (74)
支架结构布置 (74)
支架体系受力检算 (74)
荷载分析 (75)
荷载效应组合 (75)
箱梁自重——q
计算 (75)
1
腹板处底模模板验算（取1cm宽的模板进行计算） (76)
加密段腹板处次梁（10×10cm方木）检算 (77)
加密段腹板处主梁（10×15cm方木）检算 (78)
底板上方（非加密区90cm×120cm）主、次梁检算 (79)
次梁（10×10cm方木）检算 (79)
箱梁底板主梁（10×15cm方木）检算 (80)
支架检算 (81)
荷载效应组合 (81)
立杆力学特性计算 (82)
单肢立杆稳定性按下式计算 (82)
水平风荷载作用的计算 (82)
立杆稳定性的计算 (83)
架地基承载力计算 (84)
箱梁侧模受力验算 (86)
支架整体抗倾覆稳定性计算 (89)
对拉螺栓计算 (89)
附件一竖向斜杆布置示意图 (91)
附件二水平剪刀撑布置示意图 (92)
第一章工程概况
概况：
现浇箱梁概况
本工程为天津某工程，珠江道西延线西起中央大道，东连珠江道，中间以桥梁形式跨越海滨大道，桥梁工程总长度385m。

桥跨布置为（++35）+3×35+3×35+2×35=385m，第一联0~3#位预应力混凝土现浇箱梁，现浇段长105m；第二、三联跨越既有海滨大道，桥梁分为左、右两幅。

桥梁上跨高速公路净空大于，桥梁东侧段完全与现状珠江道路顺接，西侧与新修珠江道顺接。

设计桩号为K3+至K4+，全长。

本桥梁横标准断面为：（人行道栏杆）+（人行道）+12m（行车道）+（防撞护栏）+（中空带）+（防撞护栏）+12m（行车道）+（人行道）+（人行道栏杆），桥梁总宽度为30m。

具体如下图所示:
图桥梁横断面示意图
桥梁立面图及平面图
图跨海滨大道桥立面图
施工总平面图
施工总平面布置图
现浇箱梁段
参建单位：
建设单位：天津临港建设开发有限公司
设计单位：天津市市政工程设计研究院
勘察单位：天津市市政工程设计研究院工程勘测院
监理单位：上海建科工程咨询有限公司
总包单位：天津某
预应力混凝土箱梁概况
本桥第一联（0~3#孔）为预应力混凝土等截面连续箱梁结构，桥跨布置为++35=105m。

主梁采用单箱三室斜腹板预应力混凝土连续箱梁，梁高。

上缘梁宽，下缘梁宽。

标准断面顶板厚25cm，底板厚22cm，跨中范围腹板厚50cm （支点范围腹板厚度为70cm），悬臂长度约为44cm，悬臂端部厚度为18cm。

通过整体转梁形成桥面的单向横坡。

采用C50混凝土浇筑，其中预应力采用双向张拉施工。

箱梁纵向预应力束采用规格为15-12，均采用双向张拉，锚下张拉控制应=；纵向预应力钢束按其位置分为三种类型：腹板束（15-12）、顶板束力σ
con
（15-12）、底板束（15-12）。

箱梁横向采用钢筋混凝土结构，控制最大裂缝宽度；横梁采用骨架钢筋。

预应力成孔均采用塑料波纹管并采用真空辅助吸浆工艺施工。

根据设计图纸及地表标高，计算得支架搭设高度为：~。

图 0~3#孔预应力混凝土现浇箱梁外形图图 0~3#孔预应力混凝土现浇箱梁外形图图 0~3#孔预应力混凝土现浇箱梁外形图
图箱梁断面构造图
现浇支架区域内的水文及地质条件
1、支架搭设范围
图支架搭设范围图
2、水文条件
对本工程有直接影响的浅层地下水主要为潜水，地下水的补给以大气降水入渗为主，排泄以蒸发为主。

通过勘察测得本场地地下水稳定水位埋深在～左右，相应水位标高在左右；地下水初见水位埋深在～左右，相应水位标高在左右。

地下水位随季节有所变化，年波动幅值一般小于。

3、工程地质条件
根据勘察及设计文件，本工程场地复杂程度等级为中等复杂场地，岩土条件复杂程度等级为二级。

具体地质情况见下图：
原重型车道为旧有联锁块道路，路面宽度为，，道路上不存在中央隔离带或绿化带，地基均匀性较好，原重型车道的路基情况见下图
图原重型车道路路基图
原有道路两侧拓宽区域分别为9m，拓宽区域内的基础地质主要为素填土及杂填土，地质较软需进行换填。

拓宽区域地质条件分布图：
图地质情况分层图
1#~2#附近高压线情况
1#位与2#位间存在一束220KVA高压线路，高压线路距地面17m，距离1#位中线水平距离仅小于220KVA高压线安全距离6m，施工过程中安全风险较大。

根据0-3#位桥梁结构变更图纸，水平投影距离1#墩位中线，距离2#墩位中线。

具体位置关系如下所示：
图墩位与高压线平面位置关系图
图墩位与高压线立面位置关系图（单位：m）
第二章编制依据
编制依据
（1）《天津某工程》施工合同；
（2）《天津某工程》施工图纸；
（3）《天津某工程》施工组织设计；
（4）《天津某工程》地质勘查报告；
（5）《工程测量规范》（GB50026-2007）;
（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）;
（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
（9）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；
（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）;
（11）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）;
（12）《木结构设计标准》（GB50005-2017）;
（13）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）;
（14）《建设施工安全技术统一规程》（GB50870-2013）;
（15）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）;
（16）《施工企业施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）；
（17）《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）;
（18）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（GJG276-2012）;
（19）《混凝土模板用胶合板》（GB/T）;
（20）《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；（21）《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；
（22）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016；
（23）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）（24）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）；
（25）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
（26）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（27）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
（28）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
（29）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）;
（30）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）;
（31）《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-2009；
（32）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
（33）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）;
（34）《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29-203-2010）；
（35）《天津市城市桥梁工程施工及验收标准》（DB/T29-75-2018）;
（36）《天津市建设工程施工现场安全管理规程》（DB29-113-2011）;
（37）《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号；
（38）《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院第393号令;
（39）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》住建部【2009】254号;
（40）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号；
（41）市建委关于印发《天津市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知津建发【2018】9号；
（42）《天津市建设工程施工安全管理规定》津政令（2004）71号；
（43）《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行规定》建质【201】111号；
（44）《天津市建设工程带班检查和带班生产规定》津建质安【2013】579号；
编制说明
本专项方案是针对0~3#预应力现浇箱梁进行编制的。

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令37号）混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织召开专家论证会的规定，本工程现浇箱梁支架体系需要进行专家论证。

第三章施工计划
施工进度计划
根据工程总体施工进度安排，现浇箱梁的施工计划为：
主要材料投入计划
为满足总工期要求，本工程计划投入0#~1#左、右两幅支架材料。

主要材料数量为：
现浇箱梁支架主要材料数量表表3-1
主要机械设备投入计划
主要机具设备表3-3
劳动力计划表表3-4
第四章现浇箱梁支架施工工艺技术
现浇箱梁模板支撑体系设计
（1）本工程现浇箱梁施工采用满堂红支架体系。

支架搭设采用承插型盘扣式多功能脚手架（Φ60mm×），全幅支架总长度108m，单幅总宽度，最高，最低。

（2）总体布置为：
架体：两种布置形式：中横梁下步距采用90×100cm，其余梁段均采用120×
100cm布置立杆。

桥梁梁底坡度较大，支架进行分块搭设，支架模块之间采用钢管扣件脚手管进行连接，间距为1m。

脚手管分别与两个模块间的最少3个支架立杆相连接。

主梁：中横梁下及底腹板加厚段（中横梁两侧9m；变横梁两侧）及标准梁段均采用10×15cm方木。

次肋：均采用10×10cm方木，加密段净距20cm，标准段净距30cm。

面板：采用15mm厚竹胶板，尺寸为122cm×244cm。

对拉螺栓布置：在箱梁上方及下方各设置一道对拉螺栓，对拉螺杆直径为φ20，间距为60cm。

高度方向横杆布设间距为100cm。

支架搭设单幅宽度为，支架搭设前对地基进行加固处理，地基处理后标高比周边原地面高出15cm。

现浇箱梁支架断面示意图
图 0#桥台处现浇支架断面图单位：cm
图 1#墩处现浇支架断面图单位：cm
图 2#墩处现浇支架断面图单位：cm
图 3#墩处现浇支架断面图单位：cm
现浇箱梁支架平面布置示意图
图 0#~1#支架体系平面布置示意图单位：cm
图 1#~2#现浇箱梁支架面平面布置示意图单位：cm
图 2#~3#现浇箱梁支架平面布置示意图单位：cm 现浇箱梁支架侧面布置示意图
图 0#~1#现浇箱梁支架侧面布置示意图
图 1#~2#现浇箱梁支架侧面布置示意图
图 2#~3#现浇箱梁支架侧面布置示意图现浇箱梁支架临边防护布置示意图
图现浇箱梁支架临边防护图
支座垫石标高位置图
1#墩柱处支座、垫石、墩顶标高图
2#墩柱处支座、垫石、墩顶标高图墩柱处主、次楞及墩柱顶位置关系图
对拉螺栓布置图
墩柱处支架布置图
脚手架搭设过程中严格控制立杆伸出顶层水平杆长度不大于65cm。

当立杆伸出顶层水平杆长度超过50cm时，在立杆的纵横向均采用脚手管连接，保证架体的稳定。

立杆长度通过短杆、可调底座和可调托撑进行坡度调整。

支架采用脚手管及扣件每与墩柱连接一道，脚手管长，脚手管与墩柱之间放置10×10cm小木板，保护砼表面。

脚手管与墩柱锁死，正对墩柱部分支架利用方木使支架与墩柱顶牢，以增加支架的稳定性并抵抗支架水平向分力。

图墩柱位置处位置处支架平面布置图
图支架与墩柱抱接示意图
图 1#、2#墩柱之间支架布置示意图
图 1#墩柱之间支架布置断面示意图
图 2#墩柱之间支架布置断面示意图
斜杆布置
当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距为，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。

竖向斜杆立面布置示意图见下图：
图 0#~1#竖向斜杆侧面布置示意图图 1#~2#竖向斜杆侧面布置示意图图2#~3#竖向斜杆侧面布置示意图
竖向斜杆平面布置图见附图一。

支架水平剪刀撑布置：
当满堂高度超过4个步距时，应设置顶层扣件钢管水平剪刀撑。

剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°～60°之间。

支架水平剪刀撑布置图见附图二。

支架搭设高度统计：
支架搭设高度统计表表4-1
（4）本桥现浇箱梁模板均采用15mm厚竹胶板拼接而成。

支架搭设完毕后在支架上横桥向铺设10×15cm方木，间距同支架。

检查支座是否安装正确，合格后纵桥向在10×15cm方木上铺设10×10cm方木，加密段10×10cm方木间距为20cm，非加密段10×10cm方木间距为30cm。

10×10cm方木上铺设15mm厚竹胶板。

（5）构造做法：立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。

底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆配置可调底座。

人行马道及支架边缘护栏的设置
1）脚手架一侧搭设施工人员上下通道，通道采用标准爬梯。

标准爬梯设置在墩柱位处，爬梯上设置防滑踏板，爬梯两侧设置手扶栏杆，挂防护网。

马道位置处排水沟上方放置铁板，避免马道倒塌或倾斜。

马道形式如下所示：
图标准马道示意图
上下人通道、消防器材布置及人员疏散导行图
2）支架边缘防护
翼板模板外侧即最外侧一排脚手架需比模板边缘高出，并设置横杆及挡脚板，3要求：①上栏杆上皮高度，中栏杆居中设置。

②栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

③挡脚板高度不应小于180mm，栏杆上并挂防护网及警示标
志。

侧模及内模支撑体系
侧模采用定制钢模板制作，箱梁内模均采用15mm竹胶板，内模支撑采用方木及撑杠组成。

具体布置如下图所示。

图第一步砼浇筑（底板及腹板）模板支撑系统示意图
图第二步砼浇筑（顶板及翼板）模板支撑系统示意图
第二步砼浇筑：顶板砼浇筑时根据设计图纸留置施工人孔，以便箱梁内模的拆除。

内芯模拆除后将人孔按规范要求进行封堵。

支架基础处理
根据钻探资料结合场地原位测试与室内土工试验成果，本场地埋深70m以内所揭示的地基土为第四系全新统人工填土层、第四系全新统、中更新统及下更新统的黏土、粉质黏土，粉土，粉、细砂等土层，根据所揭示地层深度、性状特征、物理力学性质等，将本场地揭示底层划分为10个主层、16个亚层，各土层主要呈层状分布，局部分布的夹层多为透镜体状分布，且经灌注桩施工、承台施工已使地基承载力下降，为了提高该工段地基承载力，拟采取以下措施：
1、将现状原地面场地杂物清理干净，整平并压实。

2、0#~3#现浇梁部分（约16m范围，见下图）位于原有堆场道路上，堆场内经过多年重车碾压，地基承载力较高，但场地内因灌注桩及承台施工，对承台附近地基造成一定影响。

基坑范围内的土体分层夯实回填至标高+后填筑
60cm厚山皮土，待整平夯实完成后浇筑15cm厚C20砼进行场地硬化。

注：蓝色线框内为地基处理范围，处理范围为111m×。

图地基处理范围图
对原有道路两侧9m范围内的地面使用推土机和压路机进行整平，待标高达到后对9m范围内的原状土进行换填，换填60cm厚山皮土，并使用机械进行碾压整平，待山皮土碾压压实度达到90%后，进行后续15cm厚C20混凝土垫层施工。

图拓宽区域地基处理示意图
3、地基处理宽度比支架投影两侧各宽，即为宽。

4、为保证承台基坑周边承载力，承台基坑自下向上分层回填，分层厚度不得大于20cm，为保证回填压实度和承台结构的安全采用小型夯机进行夯实。

5、在顺桥向地基处理范围两侧挖设集水沟，集水沟距离支架外边缘1m 处；集水沟尺寸40cm×40cm，集水沟将雨水引入场内排水通道，避免雨水浸泡地基而造成地基不均匀沉降。

6、山皮土施工完成后按规范要求进行压实度检测，砼垫层按要求留取试
块，并送试验室检测其强度，各工序质量满足要求后方可转入下道工序施工。

施工方法
支架施工工艺流
图满堂架的搭设工艺流程
支架搭设
1、支架材料选择
（1）盘扣式支架钢管采用φ60、壁厚焊接钢管，要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证。

（2）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》
GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率等。

（3）使用的安全网必须满足绳断裂强力要求、耐冲击性能、耐候性、阻燃性能等要求。

（4）立杆与立杆连接的连接孔处应能插入连接销。

（6）可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

2、支架立杆位置放样
用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计步距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。

3、安放底座
可调底座和土层基础上垫板须准确放置在定位线上，保持水平。

垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

4、安装立杆、横杆和上托座
立杆布置为标准段（横桥向×纵桥向）90×120cm，墩柱两侧各范围内（横桥向×纵桥向）90×90cm。

水平横杆垂直间距均为100 cm，单幅支架搭设面积为×（++35）m。

模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，按现立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。

水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。

每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。

立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的
1/500，且不得大于50mm。

满堂支架搭设前，检查支架钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将插销稍许扣紧。

拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难。

采用底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面的高度不大于35cm，一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，立杆上端可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不大于。

最后安放上托座，并依设计标高将U 型上托座调至设计标高位置。

5、安放纵横方木、铺底模
在上托座调整好后铺设横向10×15cm方木，铺设时注意使其两横向方木接头处于U型上托座上，接着铺设纵桥向10×10cm方木，间距 20cm。

横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固。

必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。

10×10cm方木安置完后根据箱梁放样中线铺竹胶板做为箱梁底模。

①可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

②随着架体升高，斜杆应同步设置。

③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

④安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。

⑤搭设满堂盘扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。

⑥安装脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

支架搭设完成后，对接口进行检查，必须保证所有接口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。

满堂支架的质量控制与检查验收
1、进入现场的架体构配件应具备以下证明资料：
（1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。

（2）供应商配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

2、构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。

(1)构配件外观质量要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等
缺陷；
⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

(2)构配件进场后采用游标卡尺对钢管管壁厚度、丝杆直径等进行检查。

(3)按规范要求对进场盘扣架构配件进行取样复试，检测按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）第3章进行。

3、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：
（1）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；
（2）遇6级以上大风、大雨后等特殊情况的检查；
4、对整体脚手架应重点检查以下内容：
（1）保证架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善；
（2）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
（3）立杆上盘扣是否可靠锁紧；
（4）插销是否插紧、斜杆扣接点是否符合要求；
5、支架验收工作由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；
6、脚手架验收时，应具备下列技术文件
（1）专项施工方案及变更文件；
（2）周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
7、搭设的施工记录和质量检查记录；
支架搭设完毕后，经班组自检，并填写验收记录，项目部组织安全、质检、测量、施工队相关人员对支架进行全面检查，合格后向监理单位、建设单位报检，报检合格后方可进行下道工序。

支架基础预压、监测
为减少地基沉降对现浇箱梁线形的影响，对支架基础进行预压，采用砂袋堆积的方法对地基进行预压。

本方案中选择2#~3#段左幅区域进行预压。

预压荷载为混凝土结构恒载（）与钢管支架（190t）、模板重量(40t)之和的倍，支架基础预压总重量为。

预压范围比桥梁投影面宽度每侧宽出，现浇桥梁部分投影面积为3210㎡，地基处理范围为3690㎡，见下图。

图地基预压范围图
将支架基础预压范围划分成（18×35）个预压单元（1m×1m），每个预压单元（1m×1m）的预压荷载采用均布形式，每个预压单元的荷载约为，每个预压单元内实际预压荷载强度的最大值不得超过预压单元内预压荷载强度的120%（）。

图地基预压单元示意图
1、加载与卸载：
本次选用2#~3#跨左幅部分进行预压，预压荷载按预压单元沿混凝土结构纵横向对称进行加载，在结构中间依次向两侧加载，加载采用一次性加载完成；卸载过程可采用一次性卸载,并沿混凝土结构纵横向对称进行。

图 Z2~Z3基础加载顺序图
2、沉降观测：。