试验室用混凝土搅拌机自校规程
搅拌站实验室操作规程2

搅拌站实验室操作规程2【1】搅拌站实验室操作规程本操作规程适合于搅拌站实验室人员,在进行实验室操作时必须遵守以下规定。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加安全教育培训,了解安全操作规程和应急处理措施。
1.2 在实验室工作时,要穿戴好防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
1.3 禁止在实验室内吸烟、进食和饮水,不得乱丢实验废弃物。
1.4 实验室内应保持整洁,有害物质要妥善管理,定期检查实验室设备的安全状况。
二、实验室设备操作2.1 实验室设备操作前,必须先检查设备的完好性和工作状态。
2.2 在操作设备时,要按照操作规程来进行,不得擅自更改参数。
2.3 操作过程中,要注意观察设备的运行情况,如有异常及时报修。
2.4 操作完成后,要及时关闭设备电源,并进行设备的清洁和保养。
三、实验室试验操作3.1 在进行试验操作前,要熟悉试验流程和操作要点。
3.2 要准确配制试验液体和固体,注意测量仪器的精确度。
3.3 试验过程中要按照要求进行操作,记录实验数据和观察结果。
3.4 完成试验后要进行数据归档,保留相关记录和样品。
四、实验室废弃物管理4.1 实验室产生的废弃物要按照分类要求进行储存和处理。
4.2 废弃液体和固体要分别采集,放置在指定的容器中,进行安全密封。
4.3 废弃物的处置要符合环境保护法规要求,不得随意倾倒。
罗列出本所涉及附件如下:附件1. 实验室安全教育培训记录表附件2. 设备操作记录表附件3. 试验操作规程附件4. 废弃物管理流程罗列出本所涉及的法律名词及注释:1. 环境保护法:指规范和保护环境的法律规定和制度,保护环境资源,预防和控制环境污染。
【2】搅拌站实验室操作手册本操作手册适合于搅拌站实验室工作人员,旨在规范实验室操作流程,确保实验室安全与实验数据的准确性。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加专业的安全教育培训,了解安全操作规程和紧急处理流程。
1.2 实验室人员在工作时间内必须穿戴符合要求的防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
混凝土搅拌站设备仪器自检规程

文件编号:BC-SXXX商品混凝土有限公司实验室岗位职责1一、建筑用砂试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验。
一、总则建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-92测试建筑用砂粒径的专用设备。
检验周期半年。
二、技术要求1、仪器应有铭牌,包括制造厂、出厂日期、规格。
2、筛框平整光滑,无变形及折痕。
3、筛面封接处应能防止被物料堵塞。
4、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框,内径均为300mm,试验筛基本尺寸如表1。
表15、圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表2的要求。
表26、方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求。
表37、单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X。
8、筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y。
9、筛孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之间的数不得超过筛孔总数的6%。
三、检验用标准器具10、刻度放大镜。
四、检验方法11、目测或手感应符合二、1、2、3的要求。
12、用刻度放大镜按二、4~9的要求检验。
13、筛板上沿夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量,每一直线的长度在100mm以上,且至少含有5个孔。
五、检验结果评定14、试验筛必须满足技术要求的全部指标。
六、附录检验记录表。
砂试验筛检验记录表检验日期:年月日二、建筑用石子试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用石子试验筛的检验。
一、总则建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-92;测试建筑用石子粒径的专用设备。
检验周期半年。
二、技术要求1、仪器应有铭牌,其中包括制造厂、规格、出厂日期。
2、筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上。
3、一套试验筛为孔径ф2.5~100mm的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250mm。
一套试验筛各号筛的孔数、孔径、孔距及筛板厚度如表1。
三、检验用标准器具4、游标卡尺,量程300mm,分度值0.02mm。
四、检验方法5、目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)

实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改实验室混凝土搅拌机安全操作规程(2020新版)1目的规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全2范围适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护3风险辨识机械伤害、触电4防护用品劳保服、安全鞋防护手套5操作流程5.1开机前5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。
5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。
按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。
5.2运行中5.2.1锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;5.2.2缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;5.2.3盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后方可启动电源。
5.2.4停机观察搅拌情况,5.2.5取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。
139/1865.2.6卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本

实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本一、总则混凝土搅拌机是实验室重要的试验设备之一,为确保实验室工作安全和设备正常运行,制订了本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构和工作原理,具备相关操作技能,并经过相关培训和考核合格。
2. 在进行混凝土搅拌机操作前,应查看设备周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁、宽敞。
3. 确保混凝土搅拌机电源开关处于关闭状态,进行设备检查,包括输送带、搅拌筒和传动装置是否正常,电气连接是否稳固。
三、操作步骤与要求1. 打开混凝土搅拌机的电源开关,并调节合适的工作电压,根据需要设置合适的转速。
2. 将预先准备好的骨料、水泥等原料按比例放入搅拌筒中,严禁在运转中添加和调整原料。
3. 启动混凝土搅拌机后,应注意观察设备运转情况,确保运转平稳,无异常震动和异响。
4. 混凝土搅拌机运转过程中,操作人员应保持清醒、集中注意力,严禁随意离开操作台和操作区域。
5. 在停机前,应先关闭原料供给系统,确保所有原料搅拌完成,再将搅拌筒内的混凝土倒出,并进行下一批次的试验。
6. 停机后,应关闭混凝土搅拌机的电源开关,断开电源,清洁设备表面和工作区域,将搅拌筒内残留的混凝土清理干净。
7. 定期对混凝土搅拌机进行检修,包括清洁、润滑和损坏部件更换,确保设备安全可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作混凝土搅拌机前,应仔细阅读并理解设备的操作手册和使用说明书。
2. 混凝土搅拌机的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 混凝土搅拌机运转时,严禁将手或工具伸入搅拌筒内,防止发生伤害事故。
4. 在搅拌机运转期间,禁止在设备周围存放可燃或易爆物品,以免引发火灾或爆炸。
5. 混凝土搅拌机运转过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
6. 在维护和清洁混凝土搅拌机时,应先切断电源,确保操作安全。
7. 进行混凝土搅拌机维修和检修时,必须由专业技术人员进行,禁止非授权人员随意操作设备。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程

实验室混凝土搅拌机安全操作规程前言混凝土搅拌机是一种重要的实验室设备,常用于混凝土、砂浆、沥青等物质的搅拌和加工。
但若操作不当,可能导致设备的故障、人员的伤害等问题。
为了确保实验室的安全和设备的正常使用,制定本安全操作规程。
操作前的准备在操作前,必须先进行以下几项准备工作:1.检查混凝土搅拌机的外部部件是否正常,如有变形、裂纹等现象,必须及时更换或维修;2.检查混凝土搅拌机的电气设备是否完好,如有损坏或防护措施不到位的情况,必须禁止使用;3.确认混凝土搅拌机的运转轨迹是否通畅,避免人员和物品的阻挡;4.对搅拌机内部进行清洗,清除残留物,保持良好的操作环境。
操作时的注意事项1.操作者必须经过专业培训,掌握混凝土搅拌机的使用规程和原理,了解其结构和组成部件的性能;2.操作者在操作时必须站在搅拌机对面,并保持适当的距离,以免被喷溅的混凝土、石子等物品击中;3.操作者在搅拌机运行时,必须戴好安全帽,穿戴好劳保鞋等防护用品;4.在搅拌过程中,不得向搅拌机内添加大块物料,以免损坏设备;5.若发现搅拌机异常响动、振动等现象,必须立即停机检查,并在排除故障后方可继续操作;6.操作人员必须随时观察搅拌机的运行情况,如有异常现象应及时通知主管人员,并停止操作。
操作后的处理1.搅拌工作结束后,必须停机并将电源切断;2.关闭出料门,清洗混凝土搅拌机的内部,并将设备的各部分归位;3.将污染的混凝土、水泥等废物拉往暂存区或处理场,以免对环境造成污染;4.对混凝土搅拌机进行保养,并进行定期检查,确保设备的正常运转。
总结混凝土搅拌机在实验室中有着重要的作用,但若操作不当,可能导致严重的后果。
本安全操作规程的制定,是为了保障设备的安全和运转,同时也加强了实验室管理工作。
因此,必须严格按照规程进行操作,员工需全面掌握规程的各项内容,做到安全第一,做好实验室管理。
混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程1. 引言混凝土搅拌站试验设备自校是保证混凝土搅拌站试验设备准确性和可靠性的一项重要工作。
本规程的目的是规范混凝土搅拌站试验设备自校的操作流程,确保试验设备的准确度和可信度,提高混凝土试验数据的可靠性和科学性。
2. 范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校工作,包括但不限于以下设备:•骨料称量器•混凝土称量器•水称量器•水泥称量器•控制系统3. 自校周期混凝土搅拌站试验设备的自校周期为每年一次,具体时间根据实际情况决定。
4. 自校内容混凝土搅拌站试验设备自校的内容包括以下几个方面:4.1 骨料称量器自校骨料称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准骨料,并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准骨料,记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内,说明骨料称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。
4.2 混凝土称量器自校混凝土称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准混凝土,并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准混凝土,记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内,说明混凝土称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。
4.3 水称量器自校水称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准水,并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水,记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内,说明水称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。
4.4 水泥称量器自校水泥称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准水泥,并称量确定其质量。
2.连续称量10次标准水泥,记录称量结果。
3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。
4.若误差在规定范围内,说明水泥称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文(三篇)

实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文一、搅拌机操作前的准备工作:1. 检查搅拌机是否处于稳固的状态,周围是否有杂物阻碍正常工作。
2. 检查搅拌机的电源是否正常,电线是否有损坏。
3. 检查搅拌机的配料设备,如水泵、计量器等是否正常工作。
4. 确保所有操作人员都熟悉搅拌机的工作原理和安全操作规程。
二、搅拌机的启动和停止:1. 启动前,确保搅拌机周围没有人员和杂物。
2. 搅拌机启动时应缓慢加速,以防止材料飞溅和设备运转不稳。
3. 运转时,严禁将手或其他物体伸入搅拌机内,以免发生危险。
4. 停止搅拌机时,应先将搅拌桶内的混凝土倒出,并将电源关闭。
三、搅拌机的维护和保养:1. 每次使用后,应将搅拌机清洗干净,并清除搅拌桶内的残留物。
2. 定期检查搅拌机的传动部件、电机和减速机等,如有异常现象应及时修理。
3. 定期给搅拌机润滑部位添加润滑油,保持设备的正常运转。
4. 搅拌机长时间不使用时,应存放在干燥通风的地方,避免受潮和锈蚀。
四、搅拌机的安全注意事项:1. 搅拌机搅拌过程中,应避免将手指、头发等长于搅拌桶的物体靠近搅拌桶。
2. 使用搅拌机时,应戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备。
3. 在搅拌机运转过程中,应尽量避免与其他设备和物体发生碰撞。
4. 如发现搅拌机有异常声音、烟雾或异味等现象,应立即停机并进行检修。
5. 使用搅拌机的操作人员应经过专门的培训,熟悉搅拌机的工作原理和操作方法。
以上是实验室混凝土搅拌机的安全操作规程范文,希望对您有所帮助。
如果您需要更详细的操作规程,可以根据实际情况进行补充和调整。
同时,在操作过程中应严格按照国家和行业相关的安全规定进行操作,确保人员和设备的安全。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程范文(二)第一章总则第一条为了保障实验室混凝土搅拌机的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于实验室内使用的混凝土搅拌机。
第三条实验室混凝土搅拌机的使用及维护人员必须具备一定的机械操作和维修知识,并且必须经过相关培训和资格认证。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程

实验室混凝土搅拌机安全操作规程实验室混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、灰浆、砂浆等材料的设备,在使用时必须注意安全操作,以避免事故的发生。
本文将介绍实验室混凝土搅拌机的安全操作规程,以保证操作人员的安全。
一、搅拌机的准备工作1. 检查设备的外观,确保机器整体无损坏、变形或松动现象。
2. 检查电源线是否完好,并确保设备接地良好。
3. 检查电机的运行情况,并确认其工作正常。
4. 检查搅拌机的罩子、防护网是否完好,确保安全使用。
5. 清理搅拌机周围的杂物和废料,确保工作区域整洁。
二、搅拌机的操作流程1. 将所需混合的材料按照规定的比例准备好,并放入搅拌机的料斗中。
2. 打开搅拌机电源,根据需要选择合适的搅拌时间和搅拌速度。
3. 运行搅拌机前,确保操作人员身体不靠近搅拌机,以免发生意外。
4. 制定好的搅拌时间和搅拌速度到后,可以将混合好的材料倒入适当的容器中。
三、搅拌机的注意事项1. 在操作搅拌机前,操作人员应穿戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉搅拌机的使用说明书,并了解各个部件的功能和操作要领。
3. 在搅拌材料时,不得随意调整搅拌机的速度和时间,以免发生事故。
4. 搅拌机运行时,不得用手指、手臂等触摸搅拌机的运转部件,以防发生伤害。
5. 搅拌机运行时,操作人员应专心致志,不得被其他事物分散注意力,以免发生错误操作。
6. 当搅拌机出现异常声音或振动时,应立即停止使用,并检查是否有故障发生。
四、搅拌机的维护保养1. 定期清洁搅拌机的内部和外部部件,以保持设备的良好状态。
2. 每次使用结束后,应关闭电源并拔掉电源插头,以保证安全。
3. 定期对搅拌机的机油、润滑油等进行更换和补充,确保设备的正常运行。
4. 如果搅拌机有损坏或故障,应及时停止使用,并请专业人员进行维修。
总结:实验室混凝土搅拌机是一台常用的设备,在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,确保操作人员的人身安全。
本文提供了搅拌机的准备工作、操作流程、注意事项和维护保养等方面的具体要求,希望能对操作人员提供帮助,并提高工作效率和安全性。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程

实验室混凝土搅拌机安全操作规程实验室混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂、石料、水等原料的设备。
在使用实验室混凝土搅拌机时,为了确保设备及人员的安全,需要制定一些安全操作规程。
一、操作前的准备1.检查混凝土搅拌机的工作状态,保证设备安装牢固,无松动和磨损现象。
2.检查电源线和插头是否正常,是否有破损或裸露的情况。
3.检查设备周围是否有杂物,是否有危险物品,如腐蚀性液体、易燃物品等。
4.佩戴安全用具,如手套、安全鞋、护目镜等。
5.保证操作人员受过专业培训,掌握设备的操作方法和安全操作规程。
6.清理设备内的积水和杂物。
二、操作时的注意事项1. 在操作过程中保持清醒,并始终保持关注混凝土搅拌机的运行情况。
2. 禁止将手或其他物体伸入设备内,以免造成伤害。
3. 拆卸设备时,先关闭电源,等待设备完全停止运转后再拆卸。
4. 操作人员应随时准备关闭电源,以避免发生意外。
5. 在加入原料时,应按照规定的比例进行加入,避免超负荷运转,以免设备过载。
6. 在清理设备时,应先关闭电源,停机后再进行操作。
7. 操作人员应随时关注设备的温度变化,避免发生过热情况。
三、操作后的安全事项1. 关闭电源后,切断电源,将插头拔出。
2. 清理设备内的残留物,并检查设备的运行状态。
3. 将设备放置在干燥的地方并覆盖好,以防尘、水、阳光等不良环境因素的侵蚀。
4. 定期对设备进行维护和保养,维护设备的性能和工作效率。
通过合理的安全操作规程,能够有效防止实验室混凝土搅拌机的各种安全事故的发生,保护设备及人员的安全。
同时,需要深入理解安全操作规程中的各项安全注意事项,并不断学习、加强对实验安全的认识和实践,以确保实验室的安全工作顺利进行。
混凝土搅拌站试验设备自校规程(doc 68页)

混凝土搅拌站试验设备自校规程(doc 68页)目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 0水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (2)2、水泥负压筛析仪自校规程 (3)水泥负压筛析仪自校记录表 (6)3、水泥沸煮箱自校规程 (7)水泥沸煮箱自校记录表 (8)4、水泥净浆搅拌机自校规程 (9)水泥净浆搅拌机自校记录表 (11)5、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (12)净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (15)6、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (16)水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表 (18)7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (19)水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (21)8、水泥胶砂试模自校规程 (22)水泥胶砂试模自校记录表 (24)9、水泥抗压夹具自校规程 (25)水泥抗压夹具自校记录表 (27)10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (30)11、建筑用砂试验筛自校规程 (31)建筑用砂试验筛校验记录表 (33)12、建筑用石子试验筛自校规程 (34)建筑用石子试验筛自校记录表 (36)13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (37)卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (39)14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (40)卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (42)15、振筛机自校规程 (43)振筛机自校记录表 (44)16、混凝土试模自校规程 (45)试模自校记录表 (47)17、混凝土振动台自校规程 (48)混凝土振动台自校记录表 (50)18、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (51)试验室用混凝土搅拌机自校记录表 (52)19、混凝土标准养护室自校规程 (53)混凝土标准养护室自校记录表 (55)20、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (56)混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (57)21、电热干燥箱自校规程 (58)电热干燥箱自校记录表 (60)22、混凝土含气量测定仪自校规程 (61)混凝土含气量测定仪自校记录表 (64)23、混凝土贯入阻力仪自校规程 (65)混凝土贯入阻力仪校验记录表 (66)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。
混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性,保证混凝土试验数据的有效性,制定本规程。
二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。
三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况,确保无异常声响。
b. 测试搅拌机的旋转速度,与设定值进行比较,误差应在允许范围内。
c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损,如有需要进行更换。
2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。
b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度,与标准值进行比较,误差应在允许范围内。
3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好,没有歪斜或磨损。
b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。
五、校准记录进行自校后,应填写校准记录,包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息,并进行签字确认。
六、校准周期根据设备的使用情况和要求,制定合理的校准周期,通常为每个季度进行一次自校。
七、相关要求1. 校准过程中应做好记录,确保数据准确可靠。
2. 校准后的设备应通知相关人员,确保设备正常使用。
3. 如果设备自校结果不符合要求,应及时通知维修人员进行调整或修理。
八、附则本规程自颁布之日起执行,如有需要修改,必须经过相关部门审批才能执行。
以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程,各相关人员必须严格执行,并注意及时更新和维护设备,确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。
九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性,必须进行质量控制。
质量控制是混凝土生产与试验的重要环节,是确保混凝土质量稳定的关键措施。
1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响,因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。
合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。
水泥应当符合国家标准,并通过检验合格。
骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。
混凝土搅拌机校验方法

混凝土搅拌机校验方法1-(49)53.1 概述:试验室用混凝土搅拌机系用于按GB/T50081、GB50080制作试件时搅拌混凝土的专用设备,它的制造应符合JJ21-84、JJ22-84的有关规定。
53.2 技术要求53.2.1 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
53.2.2 外表面应平整光滑、启动平稳,工作正常。
53.2.3 应带有控制器,绝缘性良好。
53.2.4 达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为:强制式≤45s自落式≤50s53.2.5 满载后停机5min后再启动,应能正常运转。
53.2.6 超载10%的情况下能正常运转。
53.2.7 卸料时间:强制式≤15s,自落式≤30s。
53.3 校验用参考器具秒表:精度0.1s;电子天平:称量50kg,分度值1g;53.4 校验项目校验项目有外观、控制器、绝缘线、搅拌时间、卸料时间;53.5 校验方法:53.5.1 外观用感官和启动试验检查,要符合2.1、2.2、2.3条规定。
53.5.2技术参数校验53.5.2.1 达到混凝土匀质性搅拌时间的检验,按《混凝土搅拌机性能试验方法》GB4477-84有关规定进行校验。
53.5.2.2 观测满载停机5min后再启动,能正常运转。
53.5.2.3 观测超载10%搅拌机运行情况,应能正常运转。
53.5.2.4 2次测试,用秒表计时,混凝土残留量小于或等于5%的卸料时间,应符合2.7条的规定。
53.6 校验结果的处理和判定53.6.1 新搅拌机必须全部符合技术要求。
53.6.2 使用中的搅拌机除2.1条外,应全部符合技术要求。
53.6.3 如第一次试验不合格,可再复测一次,以复测的检测结果为评定结果。
53.6.4 经本方法校验合格的搅拌机应加于合格标识,保留校验记录,经校验人签字认可,技术负责人审核确认,方能发放使用,不合格者作修理、报废或退货处理。
53.7 校验周期:经本方法校验合格的搅拌机校验周期为一年。
工程试验仪器自校规程

工程试验仪器自校规程水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中以及检修后水泥净浆搅拌机校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件专用设备,它制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表:分度值0.1s。
4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。
5.自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复6点。
6 自校结果处理6.1被自校搅拌机各项指标均应达到本方法技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中以及检修后雷氏膨胀测定仪校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
实验室混凝土搅拌机安全操作规程

实验室混凝土搅拌机安全操作规程范本一:操作规程1. 目的与适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保实验室混凝土搅拌机的安全操作,减少事故的发生,保护人身安全和设备完整性。
1.2 适用范围本操作规程适用于实验室内的混凝土搅拌机操作人员。
2. 安全准备2.1 穿戴安全装备搅拌机操作人员应穿戴符合规定的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护靴等。
2.2 清理工作区域在操作前,应确保工作区域清洁无障碍物,并清理搅拌机上的杂物和残留物。
3. 搅拌机操作3.1 检查搅拌机状态操作人员在操作前应检查搅拌机的状态,包括电气线路、传动系统、搅拌机转动部分等,确保没有异常状况。
3.2 合理添加原料操作人员应根据混凝土配比要求,合理添加水泥、骨料和水等原料,避免过量或不足。
3.3 启动搅拌机在确认原料添加正常后,操作人员可以启动搅拌机。
启动前应确保周围人员已远离搅拌机,并确保其它设备和工具已经安全移除。
3.4 停止搅拌机当混凝土搅拌完成后,操作人员应停止搅拌机。
此时应注意关闭电源,并等待搅拌机完全停止运转后再进行下一步操作。
4. 安全注意事项4.1 禁止在运转中操作严禁在搅拌机运转时进行任何调整和维修操作,以免发生意外伤害。
4.2 禁止超负荷操作搅拌机操作人员应明确混凝土搅拌机的额定容量,并避免超负荷操作,以确保设备的安全运行。
4.3 遵守电气安全要求在操作电动搅拌机时,应确保电气线路和电源的安全性,并遵守相关的电气安全要求。
4.4 定期检查维护操作人员应定期检查维护搅拌机,包括清洁设备表面、检查电气线路和传动系统等,确保设备的正常运行和安全性。
附件:无法律名词及注释:1. 事故:指由意外事件引发的、造成人身或财产损失的不良后果。
2. 安全装备:为了保护人身安全而佩戴或使用的装备。
3. 原料:搅拌混凝土时所需要的水泥、骨料、水等成分。
4. 电气线路:搅拌机的电气供电系统,包括电源线、电线以及控制装置等。
5. 额定容量:指搅拌机设计的最大工作容量。
混凝土生产企业试验室仪器设备自检规程

长
宽
高
检定依据:试验室仪器设备自检规程
检定人:复核人:检定日期:
筒顶径D
100±2mm
筒高h
300±2mm
筒壁厚度
≥1.5 mm
捣棒长度L
600±5mm
捣棒直径
16±0.2mm
检定依据:试验室仪器设备自检规程
检定人:复核人:检定日期:
三.容量筒检定规程
本规程适用于新制的或使用中的容量筒检定。
1.总则
容量筒是按JGJ52-2006标准测试建筑用砂、石堆积密度和紧密密度按GBT80-85测试混凝土拌合物和按JGJ70-90测试砂浆拌合物容重专用仪器,检定周期半年。
五.混凝土成型试模检定规程
本规程适用于新的或使用中的混凝土试模的检定。
1.总则
混凝土成型试模是按GB81-85测试混凝土力学性能试验制作试件模具。检定周期半年。
2.技术要求
(1)混凝土成型试模应由铸铁或钢制成,内表面应经机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。
(2)试模尺寸:
100×100×100每边100±0.2mm
3.检定用标准器具
(1)秒表
(2)台秤50kg,感量50g
4.检定方法
(1)外观:用感官和启动试验检查,要符合第l、2、3、4条规定要求。
(2)技术参数检测:
(a)观测满载停机5min后再启动,应符合第5条要求。
(b)观测超载10%搅拌机运行情况,应符合第6条要求。
(c)用秒表计时,混凝土残留量≤5%的卸料时间,应符合第7条规定。
208
±0.5
294
±1.0
2±0.1
20
294
±0.5
294
试验室用混凝土搅拌机自校规程

试验室用混凝土搅拌机自校规程自校依据1、试验室用混凝土搅拌机是按GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》、GBJ82—85《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》设计制造的,用于试验室搅拌制作砼试件的专用设备。
其制作和自校应符合JG/T62—1999, JJ22 —1984的相关规定。
2、技术要求(1 )应有铭牌,其中包括型号,规格,制造厂,出厂日期和出厂编号。
(2)外观整洁,启动、关闭平稳。
(3)控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。
(4)满载停机5min 后再启动,应能正常运转。
(5)超载10%的情况下能正常运行。
(6)卸料试间v 30s。
(7)搅拌叶片与筒壁间距不大与20mm.3、自校条件(1 )检验用仪器设备①精度为0.1s的秒表。
②5mm孔径筛。
③台秤。
最大称量100Kg,感量50Kg。
(2)试验室用混凝土搅拌机应在(20±5)0C 下自校,环境清洁, 无腐蚀性气体。
4、自校方法(1)外观用感官和启动试验检查,要符合技术要求(1)、(2)、(3)的规定(2)技术参数校验①观测满载停机5min后再启动,应符合技术要求(4)的规定。
②观测超载10%搅拌机运行情况,应符合技术要求(5)的规定。
③卸料时间应符合技术要求(6)的规定。
5、自校结果评定(1 )搅拌机应全部符合技术要求,评为合格,不合者不得使用。
(2)如第一次试验不合格,可再重测一次,复测的结果为评定结果,合格者方可使用。
6、混凝土搅拌机自校记录表混凝土搅拌机自校记录表设备规格型号设备编号自校号。
混凝土试验室砼搅拌机操作规程标准范本

编号:QC/RE-KA3214混凝土试验室砼搅拌机操作规程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________混凝土试验室砼搅拌机操作规程标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
混凝土试验室砼搅拌机操作规程1.进行搅拌前,先用适量水泥、水及砂子,涂抹搅拌机内壁及搅拌翅。
2.准确称量各种材料,依次投入细骨料、粗骨料(外加剂、掺合料)。
3.启动开关,予拌一定时间;然后徐徐加入搅拌用水、计时开始,直至搅拌结束。
4.将拌合砼放出,测量坍落度,是否符合设计要求,如不满足设计要求,进行调整,至满足要求为止。
5.测量砼拌合物容量及重要指标,然后将砼装入试模,振实成型。
6.搅拌结束,认真清洗搅拌机内、外表面、叶片及底座。
7.用机时注意人身安全,用毕切断电源。
篇2:混凝土试验室水泥净浆搅拌机操作规程混凝土试验室水泥净浆搅拌机操作规程1.按规定称取水及水泥。
2.把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿,倒入拌和用水。
3.在规定的5–10秒中将水泥加入到搅拌锅,防止水或水泥溅出。
4.将拌和锅安置在搅拌设备上,启动搅拌机。
5.按规定设置的搅拌方式搅拌,立即将搅拌好的水泥浆装入涂有隔离剂的锥模中,用小刀插捣,并轻轻震动数次,保证水泥浆填满密实刮去多余水泥浆,抹平。
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试验室用混凝土搅拌机自校规程
自校依据
1、
试验室用混凝土搅拌机是按GB/T50081—2002《普通混凝土力学性
能试验方法》、GBJ82—85《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》设计制造的,用于试验室搅拌制作砼试件的专用设备。
其制作和自校应符合JG/T62—1999, JJ22 —1984的相关规定。
2、技术要求
(1 )应有铭牌,其中包括型号,规格,制造厂,出厂日期和出厂编号。
(2)外观整洁,启动、关闭平稳。
(3)控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。
(4)满载停机5min 后再启动,应能正常运转。
(5)超载10%的情况下能正常运行。
(6)卸料试间v 30s。
(7)搅拌叶片与筒壁间距不大与20mm.
3、自校条件
(1 )检验用仪器设备
①精度为0.1s的秒表。
②5mm孔径筛。
③台秤。
最大称量100Kg,感量50Kg。
(2)试验室用混凝土搅拌机应在(20±5)0C 下自校,环境清洁, 无腐蚀性气体。
4、自校方法(1)外观
用感官和启动试验检查,要符合技术要求(1)、(2)、(3)的规定(2)技术参数校验
①观测满载停机5min后再启动,应符合技术要求(4)的规定。
②观测超载10%搅拌机运行情况,应符合技术要求(5)的规定。
③卸料时间应符合技术要求(6)的规定。
5、自校结果评定
(1 )搅拌机应全部符合技术要求,评为合格,不合者不得使用。
(2)如第一次试验不合格,可再重测一次,复测的结果为评定结果,合格者方可使用。
6、混凝土搅拌机自校记录表
混凝土搅拌机自校记录表
设备规格型号设备编号自校号。