新产品研发计划进度表模板
(完整word版)新产品开发计划表
鉴定人员
单位
职称或职务
联系方式
签名
批准
审核
编制
表格三．新产品中试总结报告表
编号：
产品名称
中试数量
型号规格
中试起止日期
中试过程简介（由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等)
产品检验、试验结果简介及其结论
(附各阶段的检测报告记录）
主 持 人
五、新产品开发方案表
编号： 序号：
产品名称
起止日期
型号规格
预 算
依据的标准、法律法规
及技术协议的主要内容
设计内容（包括产品主要功能、
性能、技术指标、主要结构等)
设计原理及路线概述(可另加页叙述）
备 注
编 制 人
审 核 人
批 准 人
新产品中试状况表
表格一．新产品中试状况表
产品名称
制造编号
中试开始日期
中试结论及建议
研发中心经理审核意见
主管副总经理批示
七、新产品开发费用表
第一期
第二期
第三期
合计
备注
时间
年/月/日
年/月/日
年/月/日
调研费
研
发
经
费
材料费
样机
设备
其他
样机制作
试机费用
小计
其它
合计
新产品开发计划表
表格一．产品开发计划表
暂定品名/规格
描述(包括主要功能、外型及重量）
业务效益
目标客户群/规模
目标客户群内份额
对客户的价值
价 格
与竞争对手的差异
新产品开发新品上市大排期进度表（实用表格（EXCEL表格模板）
新产品开发新品上市⼤排期进度表（实⽤表格（EXCEL表格模板）新产品开发⼯作模板及⼤排期、各部门分⼯新产品上市阶段性⼯作新产品上市⼤排期模块项⽬完成时间负责部门产品⼝味确定销售公司、研发规格确定销售公司、研发、PE价格确定销售公司、成本⼝味测试销售公司、研发定性调查（⼝味规格价格产品概念的消费者深度访谈）销售公司、第三⽅品牌/包装品牌名确定销售公司、第三⽅瓶型确定销售公司、研发、PE内外包装设计确定销售公司、第三⽅定性调查（外包装设计/瓶型消费者的深度访谈）销售公司、第三⽅⽣产设备采购、安装、调试完成⽣产、研发产品包装模具研发原辅料采购研发产品检测标准研发质检、卫检报告研发QS 认证研发条形码办理研发产品销售证书申请研发⼩试中试⼤试研发订单流程销售公司、研发、CS下订单及成品⼊经销商仓库销售公司、研发、⽣产储运销售公司、研发、⽣产放⾏制度销售公司、研发、⽣产、QA营销市场及渠道调研销售公司营销计划制定销售公司上市计划执⾏书销售公司培训（产品、营运、销售技巧等）销售公司、研发等IT分销系统销售公司、IT财务系统销售公司、财务售后服务体系销售公司、客服模拟上市销售公司上市启动会销售公司等渠道[铺货]进场准备销售公司经销商谈判销售公司进场谈判销售公司推⼴上市销售公司促销推⼴计划书销售公司物料、试饮品销售公司、第三⽅第三⽅推⼴执⾏销售公司、第三⽅市场跟踪销售公司、第三⽅各部门分⼯部门⼯作内容完成时间研发部⼝味、规格、价格设备采购、安装、调试完成PE部产品包装模具、原辅料采购、CS部订单流程、下订单及成品⼊经销商仓库QA部产品检测标准、QS 认证、质检、卫检报告⼩试中试⼤试、储运、放⾏制度条形码办理、产品销售证书申请IT部IT分销系统、财务系统、售后服务体系培训，上市会等⽣产部⼩试中试⼤试、储运、放⾏制度设备采购、安装、调试完成财务部价格预算财务系统具体表格。
新产品开发进度计划表
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
研发项目计划进度表
研发项目计划进度表1. 项目背景本项目旨在开发一款全新的移动应用程序，以满足大众对于实时交通信息的需求。
通过整合各类交通数据源和用户反馈，我们的目标是提供准确、及时、可靠的交通信息，以方便用户出行和规划行程。
2. 项目目标- 设计和开发用户友好的移动应用程序，具备直观的用户界面和良好的用户体验。
- 收集并整合各类交通数据源，包括实时路况、公共交通信息、路线规划等。
- 开发智能算法，实现交通信息的实时更新和准确性提升。
- 提供功能丰富的交通信息查询和规划服务，包括实时路况查询、最佳路线规划等。
3. 项目计划3.1 项目阶段划分本项目计划分为以下几个阶段：1. 需求调研和分析：收集用户需求，调研竞品应用，并进行需求分析和功能规划。
预计耗时2周。
2. 技术方案设计：制定项目的技术架构和开发方案，确定各个功能模块的具体实现方式。
预计耗时1周。
3. 数据整合和算法开发：收集和整合各类交通数据源，开发智能算法用于实时更新和交通信息准确性提升。
预计耗时4周。
4. 用户界面设计和开发：进行用户界面的设计，实现用户友好的交互体验。
预计耗时3周。
5. 功能开发和测试：按照需求和设计开发各个功能模块，并进行功能测试、性能优化和质量保证。
预计耗时8周。
6. 上线和发布：完成应用程序的上线准备和发布工作，包括准备应用商店的上线材料和测试发布流程。
预计耗时2周。
3.2 项目进度安排根据项目的阶段划分，我们安排了如下的项目进度表：4. 项目风险和控制措施在项目开发过程中，可能会面临以下风险：- 技术风险：由于项目需要整合多个数据源和开发智能算法，可能面临技术难题和挑战。
我们将通过技术评估和风险分析，提前制定解决方案，并进行技术验证和演练。
- 进度风险：由于项目开发涉及多个阶段和多个团队成员，可能存在进度延误的风险。
我们将进行详细的项目计划和进度跟踪，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和补救。
- 用户需求风险：由于用户需求的多样性和变化性，可能存在需求理解和满足的风险。
新产品研发计划进度表模板
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
55新产品开发计划表
技术部
工程变更单
47
产品质量策划认定
项目组
产品质量策划总结认定
48
管理者支持
管理代、总经理
第四阶段审核表
第五阶段反馈、评定和纠正措施（设计与开发验证）
49
顾客满意情况
销售部
顾客满意度调查表
品质部
质量履历表
50
管理者支持
管理代、总经理
第五阶段审核表
40
试生产产品测试
品质部
PPAP——尺寸结果报告
品质部
PPAP——材料试验报告
品质部
PPAP——性能试验报告
41
测试系统评价
品质部
R&R报告
42
Ppk研究
品质部
Ppk分析报告
43
生产件批准
项目组
零件提交保证书
44
包装评价
项目组
产品包装评价表
45
生产控制计划
技术部
生产——CP
项目组
生产——CP检查表
46
顾客名称：
使用车型：
产品名称：
产品图号：
填表日期：
所属类别：□新产品开发□老产品改进
项目启动日期：
项目完成日期：
实际完成日期：
项目负责人：
序号
工作内容
责任部门
责任人
计划开始时间
计划完成日间
实际完成日间
输出文件
第一阶段计划和确定项目（设计与开发策划）
1
客户呼声
销售部
产品开发建议书
2
识别顾客要求/适用的环境、安全方面的
技术、品质部
SIP检验基准书
36
MSA计划
产品研发立项进度表
XXXXXXXXXXXXXX
项目名称：项目编号：项目申请：项目审查：项目批准：
产品研发项目进度表
项目名称
项目起始日期
项目预计完成日期
项目参与人员
经费总预算
开发内容纪要
技术指标
阶段实施计划
项目负责人意见
签字：
年月日
项目评审小组意见
签字：
年月日
总经理意见
签字：
年月日
序号
姓名
职位/职称
负责具体内容
预计完成 时间
签字
实际成 时间
可行性分析报告
财务预算报告
方案评审报告
机构图出图
机构件打样
机构BOM清单
电路原理图/PCB图
电路电气部分打样
电路BOM清单
产品质检参数标准
产前产品发布会
试产总结报告
产品说明书
产品装配流程图
作业指导书
新产品开发进度表
预估 实际
25
模具正式量产
预估 实际
26
预估 实际
2016年10月
2016年11月
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
2016年11月 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
15
外协件打样及确认
预估 实际
16
包装设计
预估 实际
17
初步工装夹具清单
预估 实际
18
第一次模具试模
预估 实际
19
第一次模具样机评审
预估 实际
20
第二次模具试模
预估 实际
21
第二次模具样机评审
预估 实际
22
第二次模具样机评审
预估 实际
23
第三次模具试模
预估
23
第三次模具试模
实际
24
第三次模具样机评审
预估 实际
6
手扳件打样
预估 实际
7
手扳样机制作
预估 实际手扳样机评审
预估 实际
10
开模报价厂商评估
预估 实际
11
模具正式开发计划
预估 实际
12
外协件图纸下发
预估 实际
13
明细表整理，物料号的申请。 预估 下发打样清单、模具清单 实际
产品 设计
14
模具件打样及确认
预估 实际
和开 发
预估进
度：
实际进
度：
Project name：
项目组长：
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
新产品开发计划表(含产品分析、市场分析、预算、效益分析等)
投资回报率
投资回报期
六、风险分析
市场风险分析
技术风险分析
人员风险分析
生产风险分析
其它分析
每年摊销额
摊销年限
厂房投入
道路及辅助设施投入
人力资源投入
筹备
资金
计划
生产启动资金
办公费用
总投入计划
四、产品研发计划
研发项目名称及编号
研发总体目标及主要策略
研发内容详细说明
研发人员计划
研究进度计划
要求列出关键里程碑。
五、效益
分析
盈亏
平衡
分析
固定成本
变动成本
保本存量
未来三年损益预测分析
（可在附件中提供未来三年损益预测分析表）
销售途径
促销方式
竞争性分析
产品价格定位
其它
销售
预测
预测方法
产品生命周期与寿命
主要竞争者的产销能力分析
未来三年销售预测
未来三年生产计划
二、技术标准及设备要求
主要技术参数/标准
标准1
标准2
标准3
……
设备要求
主要生产设备
设备型号
额定生产能力
辅助生产设备
三、投入预算
固定
设备及设施建设
投入
生产设备投入
土地
投入
新产品开发计划表
说明：本表格主要用于针对新品开发提供详细的预测分析以及具体的投入、研发、生产与营销计划。具体包括产品与市场分析及销售生产计划、投入预算、产品研发计划、效益分析、风险分析等内容。
项目
内容
一、产品信息、市场分析及生产计划
新品
基本
情况
产品名称
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划P1.1 可行性评价报告P2 产品设计和开发P2.1 设计输入P2.2 设计输入评审记录表P2.3 特殊特性清单P2.4 初始材料和供方清单P2.5 BOMP2.6 设计验证计划DVPP2.7 新产品图纸(试制)P2.8 新产品工艺文件(试制)P2.9 材料规范(试制)P2.10 过程流程图P2.11 原型样件制造计划P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审（包括包装）P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范（正式）P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BP3.10 批量生产过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？2. 材料分析结果符合顾客要求吗？3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？5. 测量系统满足产品的测量需求吗？6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？8. 包装和标识符合顾客要求吗？9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果制定审核批准下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
新产品开发计划进度表2
GM-SK01-00-10 GM-SK01-00-09 GM-SK01-00-20 GM-SK01-00-23 GM-SK01-00-04 GM-SK01-00-21 项目组认定
GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-11
上海延锋工贸实业有限公司
第 2 页，共 3 页
新产品 开发计 划进度 表
Durati 开始日期 完成日期 责任人 2004年
GM-SK01-00-02 备注
第 1 页，共 3 页
GM-SK01-00-01 GM-SK01-00-22，GM-SK01-00-02 GM-SK01-00-03 GM-SK01-00-17
GM-SK01-00-04 根据顾客的要求和期望制定产品保证计划
过程评审 5 生产确认试验 6 包装评价 7 生产控制计划 8 质量筹划认定和管理者支持 五 反馈、评定和纠正措施 1 减少变差 2 顾客满意 3 交付和服务
新产品
Durati 开始日期 完成日期 责任人
2004年 GM-SK01-00-24
GM-SK01-00-18
GM-SK01-00-02 备注
模具、工夹具、工位器具图 试模产品尺寸测量报告、性能试验报告，办理验证手续 GM-SK01-00-07/08/09/10 GM-SK01-00-12
GM-SK01-00-25，项目组认定，GM-SK01-00-16 GM-SK01-00-14，GM-SK01-00-19 GM-SK01-00-13 GM-SK01-00-05，GM-SK01-00-06 GM-SK01-00-27 GM-SK01-00-15 GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-12 项目组认定
新产品开发先期策划进度表
新产品开发先期策划进度表
产品型号： 底板亚光黑
阶段
策划项目
客户名称： XXXXX科技
责任部 门
责任人
计划起始 完成时间
制定时间： 2020 年 1 月 15 日
实际完成 时间
输出资料
零阶段 1．顾客输入及要求确定 业务课
顾客图纸、顾客订单。特殊要求
概念提出 2．产品建议书 /批准：
过程流程图
备注
XXXXXX制品有限公司
新产品开发先期策划进度表
产品型号： 底板亚光黑
客户名称： XXXXX科技
制定时间： 2020 年 1 月 15 日
阶段
策划项目
过程设计 24．过程流程图 与开发
25．车间平面布置图
责任部 门
工程部
责任人
工程部
计划起始 实际完成
完成时间
时间
输出资料
过程流程图检查清单 车间消防逃生示意图 工厂平面布置图检查清单
26．过程失效模式及后 果分析（PFMEA）
工程部
PFMEA
PFMEA检查清单
27．试生产控制计划
工程部
试生产控制计划
28.原材料检查验证
IQC
进料检验报告
29．过程指导书
工程部 品质部
作业指导书（SOP） 检验指导书（SIP）
30．测量系统分析计划
31．初始过程能力研究 计划
第四阶段
产品和过 程确认
项目开始 3.立项-会议记录 阶段
业务课 业务课
新产品开发建议书 会议记录
4.跨功能小组
CFT组长
新产品开发项目小组名单
5.产品开发进度管制表 CFT组长
新产品研发计划进度表模板
共158页 第5页
新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
责任部门
型号：
顾客名称：
编制日期：
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
三、过程设计阶段
3.1 包装标准、包装规范 3.2 产品/过程质量体系检查表 3.3 过程流程图及检查表 3.4 车间平面布置图及检查表 3.5 过程FMEA及检查表 3.6 试生产控制计划及检查表 3.7 试生产作业指导书
3.8 特性矩阵图 3.9 测量系统分析计划 3.10. 初始过程能力分析计划 3.11 第三阶段总结报告
共158页 第14页
新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
责任部门
型号：
顾客名称：
编制日期：
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
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新产品名称：
序号
工作内容
技术部新产品进度表
（数控车铣复合机床）研发计划
新产品开发进度表
塑胶五金模具第二次改模
第 三
塑胶五金模具第三次试模
次 验证包装资料
4
改 修改工程资料，准备试产资料， 模 零部件检测，试装，评估
阶 段 10天
品质部评估样板完成 组装样板，整机测试，做手板确认 发出第三次改模图资料
发出试产通知、试产BOM 做试产样板
试 产
督促PE制作工装夹具以及作业指导书、流程 塑胶/五金工模部第三次改模完成交板
段 制作引线图、电源线图、外购打样
15天 做改模手板，评估确认
出第一次改模资料
第 塑胶五金模具第一次改模 二 塑胶五金模具第二次试模
次 零部件检测，试装，评估
3
改 组装样板，整机测试， 模 认证样板准备，制作，测试，寄出
阶 评估和寿命测试样板、
段 15天
客户试样板准备，制作，测试， 做改模手板，评估确认，出第二次改模资料
模具模坯订购
开 制作模具
模 初次BOM/核算成本
2
阶 制作爆炸图，外形图，电路原理图，走线图
段 30天
制作产品说明书/准备认证资料 外购件、引线打板
制作零件形状表，产品规格技术参数
塑胶五金模具第一次试模
零部件检测，试装
第一 组装样板，整机测试，
3
次改 模 阶
包装资料(彩盒，内卡，卡通）设计/打样 修改初次BOM/核算成本
新产品开发进度总表
开发项目组: 项目工程师:
产品型号: 项目负责人:
序号 开发阶段 完成内容
设计资料输入/工程可行性分析
绘 外型绘图及确认
图 绘制结构装配图Biblioteka 1阶 结构功能手板制作
段 结构功能手板测试
30天 装配图结构检查，评审，修改
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型号3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912
1.1多功能小组成立
技术部1.2市场调研报告销售部
1.3项目可行性分析报告
确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究
销售部/市场部法律法规标准要求收集
工程技术中心以前类似设计的信息
技术部以前产品存在的问题以及顾客投
诉、建议分析
质保部设计目标\可靠性目标\质量目标
多方论证小组生产能力分析和生产能力目标
计划物控部1.4设计开发进度计划
技术部1.5确定初始物料清单
技术部1.6产品及过程特殊特性分析
技术部1.7初始过程流程图
技术部1.8制定产品保证计划
技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组
2.1设计FMEA及检查清单
技术部2.2产品设计验证
技术部2.3产品设计评审
技术部2.4正式特殊材料清单
技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部
2.6新量具和试验设备采购计划质保部
2.7工装和模具的制造、验收
工艺部责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月2017年7月顾客名称：一、项目确定阶段
新产品名称：编制日期：
201
二、产品设计开发阶段
3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部
2.9样件检验、实验报告质保部
2.10小组可行性承诺多方论证小组
2.11第二阶段总结
技术部3.1包装标准、包装规范
工艺部3.2产品/过程质量体系检查表
质保部3.3过程流程图及检查表
工艺部3.4车间平面布置图及检查表
工艺部3.5过程FMEA及检查表
工艺部3.6试生产控制计划及检查表
工艺部3.7试生产作业指导书
工艺部3.8特性矩阵图
工艺部3.9测量系统分析计划
工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划
工艺部3.11第三阶段总结报告技术部
4.1产品试生产通知单
技术部4.2包装评价报告
质保部4.3测量系统分析报告
工程技术中心4.4初始过程能力研究报告
工艺部4.5过程确认的记录
工艺部4.6试生产检验\试验报告
质保部4.7生产控制计划及检查表
计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部
四、试生产阶段
三、过程设计阶段。